JPS6366874A - フラツトケ−ブルの接続終端処理方法 - Google Patents
フラツトケ−ブルの接続終端処理方法Info
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- JPS6366874A JPS6366874A JP61210271A JP21027186A JPS6366874A JP S6366874 A JPS6366874 A JP S6366874A JP 61210271 A JP61210271 A JP 61210271A JP 21027186 A JP21027186 A JP 21027186A JP S6366874 A JPS6366874 A JP S6366874A
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Landscapes
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
フラットケーブルの終端部を端子に接続するための処理
方法であり、 フラー/ )ケーブルの終端近傍の絶縁被覆を剥離し、
隣接する一対の接地線をフラットケーブルの厚さ方向に
重なるように整形することにより、信号線および接地線
と端子との接続を容易ならしめたものである。
方法であり、 フラー/ )ケーブルの終端近傍の絶縁被覆を剥離し、
隣接する一対の接地線をフラットケーブルの厚さ方向に
重なるように整形することにより、信号線および接地線
と端子との接続を容易ならしめたものである。
本発明はフラットケーブルの接続終端処理方法、特にコ
ネクタの端子等との接続を容易にする方法に関する。
ネクタの端子等との接続を容易にする方法に関する。
高速信号伝送用フラットケーブルは、1本の信号線の両
側に各1本の接地線を有する複数本のケーブルを並列に
接続し構成したフラットケーブルであり、一般に1.2
7mmピッチの信号線の間に2本の接地線が配設されて
いる。
側に各1本の接地線を有する複数本のケーブルを並列に
接続し構成したフラットケーブルであり、一般に1.2
7mmピッチの信号線の間に2本の接地線が配設されて
いる。
このように構成されたフラットケーブルは、高性能化お
よび小型化された電子機器の実装および配線用に出現し
、接続終端部の絶縁被覆を剥離し露出せしめた信号線お
よび接地線は、コネクタの絶縁体に収容したコンタクト
、接地板(接地用コンタクト)に接続される。
よび小型化された電子機器の実装および配線用に出現し
、接続終端部の絶縁被覆を剥離し露出せしめた信号線お
よび接地線は、コネクタの絶縁体に収容したコンタクト
、接地板(接地用コンタクト)に接続される。
第7図と第8図はそれぞれ、高速信号伝送用フラットケ
ーブルの接続終端処理の従来例を示す斜視図である。
ーブルの接続終端処理の従来例を示す斜視図である。
第7図において、高速信号伝送用フラットケーブル1は
、複数本の信号線2と、各信号線2の左右に配設された
複数本の接地線3と、信号線2および接地線3を覆う・
絶縁被覆4にてなり、コネクタ5に接続するフラットケ
ーブル1は、先端部分の絶縁被覆を剥離し、各信号線2
と接地線3の先端部分を露出させる接続終端処理が行わ
れる。
、複数本の信号線2と、各信号線2の左右に配設された
複数本の接地線3と、信号線2および接地線3を覆う・
絶縁被覆4にてなり、コネクタ5に接続するフラットケ
ーブル1は、先端部分の絶縁被覆を剥離し、各信号線2
と接地線3の先端部分を露出させる接続終端処理が行わ
れる。
なお、露出した信号線2および接地線3の配設間隔を保
つため、絶縁被覆を剥離するに際し絶縁被覆4の最先端
部分を残す方法もある。
つため、絶縁被覆を剥離するに際し絶縁被覆4の最先端
部分を残す方法もある。
コネクタ5は絶縁体6と、複数本のコンタクト7および
接地板8とを具えてなり、各信号線2は対向するコンタ
クト7に半田接続し、各接地線3は基部から折り返し曲
げして接地板8に半田接続される。
接地板8とを具えてなり、各信号線2は対向するコンタ
クト7に半田接続し、各接地線3は基部から折り返し曲
げして接地板8に半田接続される。
第8図において、圧接方式のコネクタ9は、絶縁体10
と各複数本の信号線接続用コンタクト11゜接地線接続
用コンタクト12を具えてなり、絶縁被覆4の一部を除
去し露出させた前方または後方に折り曲げした信号線2
と接地線3は、対向するコンタクト11または12の圧
接溝に圧入し接続させる。
と各複数本の信号線接続用コンタクト11゜接地線接続
用コンタクト12を具えてなり、絶縁被覆4の一部を除
去し露出させた前方または後方に折り曲げした信号線2
と接地線3は、対向するコンタクト11または12の圧
接溝に圧入し接続させる。
半田を利用した従来のフラットケーブル接続用コネクタ
は、信号線コンタクトを1.27mmピッチに配設する
構成が容易であるが、フラットケーブルの接続作業に加
熱体を使用する煩わしさがあり、作業効率の向上が困難
であった。
は、信号線コンタクトを1.27mmピッチに配設する
構成が容易であるが、フラットケーブルの接続作業に加
熱体を使用する煩わしさがあり、作業効率の向上が困難
であった。
そこで、半田を使用せず信号線と接地線をコンタクトに
圧入する等の接続方式のコネクタが出現し、フラットケ
ーブルの接続が効率化された。しかし、従来のフラット
ケーブルの接続終端処理は、絶縁被覆の一部を除去する
だけであり、信号線と接地線を接続するコネクタのコン
タクトは、各信号線および接地線と1対1で対応するよ
うに配設していた。従って、信号線のピッチが1.27
mmであるとき、接地線接続用コンタクトは1.27m
mの間に2個配設する必要があるため、接地線接続部の
強度を十分にすることが困難であり、電気的に安定な接
続の得られないことがあった。
圧入する等の接続方式のコネクタが出現し、フラットケ
ーブルの接続が効率化された。しかし、従来のフラット
ケーブルの接続終端処理は、絶縁被覆の一部を除去する
だけであり、信号線と接地線を接続するコネクタのコン
タクトは、各信号線および接地線と1対1で対応するよ
うに配設していた。従って、信号線のピッチが1.27
mmであるとき、接地線接続用コンタクトは1.27m
mの間に2個配設する必要があるため、接地線接続部の
強度を十分にすることが困難であり、電気的に安定な接
続の得られないことがあった。
第1図は本発明によるフラットケーブル接続終端処理の
実施例の基本工程説明図である。
実施例の基本工程説明図である。
第1図(イ)においてフラットケーブル1は信号線2と
、信号線2の両側に位置する一対の接地線3とが規則的
に同一平面内に配設されるように、絶縁被覆4で覆われ
てなる。
、信号線2の両側に位置する一対の接地線3とが規則的
に同一平面内に配設されるように、絶縁被覆4で覆われ
てなる。
第1図(II)において、各信号線2と接地線3の終端
に被覆4の一部4aを残し所定長さ部分の被覆中間部4
bを除去する。
に被覆4の一部4aを残し所定長さ部分の被覆中間部4
bを除去する。
次いで第1図(ハ)に示すように、被覆4bの除去によ
り露出し隣接する一対の接地線3をフラットケーブルl
の厚さt方向に重なるように整形、即ち第1図(ニ)に
示すように各信号線2間に配設され隣接する一対の接地
線3の一方が他方の下に重なるように整形する。
り露出し隣接する一対の接地線3をフラットケーブルl
の厚さt方向に重なるように整形、即ち第1図(ニ)に
示すように各信号線2間に配設され隣接する一対の接地
線3の一方が他方の下に重なるように整形する。
上記手段によれば、露出し隣接する一対の接地線をフラ
ットケーブルの厚さ方向に重ね整形処理することで、2
本の接地線を1つのコンタクトと接続可能になる。従っ
て、信号線の2倍の本数の接地線を有するフラットケー
ブル接続用コネクタは、接地線接続用コンタクトのピッ
チが、信号線接続用コンタクトと同じピッチに配設可能
となり、フラットケーブルとコネクタとの接続が簡易と
なり、しかもコネクタの構成部品数が大幅に減少し、か
つ、接地線接続用コンタクトの機械的強度を改善できた
。
ットケーブルの厚さ方向に重ね整形処理することで、2
本の接地線を1つのコンタクトと接続可能になる。従っ
て、信号線の2倍の本数の接地線を有するフラットケー
ブル接続用コネクタは、接地線接続用コンタクトのピッ
チが、信号線接続用コンタクトと同じピッチに配設可能
となり、フラットケーブルとコネクタとの接続が簡易と
なり、しかもコネクタの構成部品数が大幅に減少し、か
つ、接地線接続用コンタクトの機械的強度を改善できた
。
以下に、図面を用いて本発明の実施例によるフラットケ
ーブルの終端処理方法を説明する。
ーブルの終端処理方法を説明する。
第2図は本発明の一実施例によるフラットケーブル接続
終端処理の工程説明図、第3図は第2図の整形板と信号
線、接地線との関係説明図、第4図は整形板を使用した
整形装置の模式斜視図、第5図は本発明によるフラット
ケーブルを接続したコネクタの側断面図、第6図は第5
図のロケータの構成図である。
終端処理の工程説明図、第3図は第2図の整形板と信号
線、接地線との関係説明図、第4図は整形板を使用した
整形装置の模式斜視図、第5図は本発明によるフラット
ケーブルを接続したコネクタの側断面図、第6図は第5
図のロケータの構成図である。
第2図(イ)〜(ネ)において、フラットケーブル1の
終端面1aから所定量だけ離れた位置に、上下動する一
対の切刃21と22を食い込ませたのち、切刃21.2
2をケーブル終端面1a方向(またはフラットケーブル
lをその反対方向)に、切り離し被覆4cの切り離し端
がケーブル終端面1aを越えない範囲で移動させる。す
ると、各信号線2と接地線3の終端近傍が露出する。
終端面1aから所定量だけ離れた位置に、上下動する一
対の切刃21と22を食い込ませたのち、切刃21.2
2をケーブル終端面1a方向(またはフラットケーブル
lをその反対方向)に、切り離し被覆4cの切り離し端
がケーブル終端面1aを越えない範囲で移動させる。す
ると、各信号線2と接地線3の終端近傍が露出する。
次いで、該切り離し端に近い一部4aを残し切り離し被
覆4cを切断する。
覆4cを切断する。
次いで、信号線2と接地線3の露出部の一方(図は右方
)の端部近傍を一対の整形板23と23で挟んだのち、
整形板23と24を信号線2と接地線3の露出部の他方
(図は左方)の端部近傍に向けて移動させる、または整
形板23と24が信号線2と接地線3の露出部の他方(
図は左方)の端部近傍に位置するようにフラットケーブ
ル1を移動させると、隣接する接地線3の一方が他方の
下に重なるようになる。
)の端部近傍を一対の整形板23と23で挟んだのち、
整形板23と24を信号線2と接地線3の露出部の他方
(図は左方)の端部近傍に向けて移動させる、または整
形板23と24が信号線2と接地線3の露出部の他方(
図は左方)の端部近傍に位置するようにフラットケーブ
ル1を移動させると、隣接する接地線3の一方が他方の
下に重なるようになる。
第3図(イ)において、整形板23は各隣接接地線3の
一方(図は左方)の上方に対向する角形突起25を設け
、整形板24は各信号線2に対向する凹所26と各隣接
接地線3の双方に対向する凹所27を設けてなる。信号
″fM2に対向する凹所26および、両側に位置する1
本の接地線3に対向する凹所28は、信号線2または接
地線3の挿入可能な幅寸法の直状である。他方、凹所2
7は一対の隣接接地線3の双方が挿入可能な開口部27
aと段違いに対向する一対の斜辺27b、 27cにて
1本の接地線3が挿入可能な狭幅部27dにてなる。そ
して、一対の斜辺27b、27cは突起25の下方に対
向する斜辺27bが斜辺27cよりも下方に位置してい
る。
一方(図は左方)の上方に対向する角形突起25を設け
、整形板24は各信号線2に対向する凹所26と各隣接
接地線3の双方に対向する凹所27を設けてなる。信号
″fM2に対向する凹所26および、両側に位置する1
本の接地線3に対向する凹所28は、信号線2または接
地線3の挿入可能な幅寸法の直状である。他方、凹所2
7は一対の隣接接地線3の双方が挿入可能な開口部27
aと段違いに対向する一対の斜辺27b、 27cにて
1本の接地線3が挿入可能な狭幅部27dにてなる。そ
して、一対の斜辺27b、27cは突起25の下方に対
向する斜辺27bが斜辺27cよりも下方に位置してい
る。
そこで、整形板24を上昇させる等によっは露出する信
号線2と接地線3が挿入するようにすると第3図(ロ)
に示すように、各凹所26.28にそれぞれ1本の信号
yA2.接地線3が嵌合゛し、各凹所27には隣接する
2本の接地線3が上下に重なって嵌合、即ち斜辺27c
に当接し挿入の遅れた接地線3が他方の接地線3の上に
位置する重なりで嵌合する。
号線2と接地線3が挿入するようにすると第3図(ロ)
に示すように、各凹所26.28にそれぞれ1本の信号
yA2.接地線3が嵌合゛し、各凹所27には隣接する
2本の接地線3が上下に重なって嵌合、即ち斜辺27c
に当接し挿入の遅れた接地線3が他方の接地線3の上に
位置する重なりで嵌合する。
その際、凹所狭幅部27dに嵌合すべき一対の接地線3
は、斜辺27b、27cのコーナ部分に引っ掛かって完
全に嵌合しないことがあるため、整形板23を降下させ
ると第3図(ハ)に示すように、各突起25が重なるべ
き一対の接地線3を押下し凹所狭幅部27dと確実に嵌
合するようになる。
は、斜辺27b、27cのコーナ部分に引っ掛かって完
全に嵌合しないことがあるため、整形板23を降下させ
ると第3図(ハ)に示すように、各突起25が重なるべ
き一対の接地線3を押下し凹所狭幅部27dと確実に嵌
合するようになる。
第4図において、フラットケーブル固着台28は複数対
のガイドローラ29を介し支持されており、矢印方向に
往復動する。そして、固着台28の前方には整形板24
が装着してあり、整形板24の上方に上下動可能な整形
板23が設けである。
のガイドローラ29を介し支持されており、矢印方向に
往復動する。そして、固着台28の前方には整形板24
が装着してあり、整形板24の上方に上下動可能な整形
板23が設けである。
一部の被覆4aを残し信号線2と接地線3の一部分を露
出させたフラットケーブル1は、露出信号線2.接地線
3が前方から突出するようにして固着台28に搭載し、
押さえ金具30で固定する。すると、被覆4aに近い露
出信号線2.接地線3は整形板24の凹所に嵌合する。
出させたフラットケーブル1は、露出信号線2.接地線
3が前方から突出するようにして固着台28に搭載し、
押さえ金具30で固定する。すると、被覆4aに近い露
出信号線2.接地線3は整形板24の凹所に嵌合する。
そこで、整形板23を降下動させ露出信号線2.接地線
3を整形板24の凹所に確実に嵌合せしめたのち、固着
台28を前方に向けて移動させると、隣接する露出接地
線3は上下に重なるように整形される。
3を整形板24の凹所に確実に嵌合せしめたのち、固着
台28を前方に向けて移動させると、隣接する露出接地
線3は上下に重なるように整形される。
第5図において、コネクタ31はばね性を有する金属よ
りなる信号線接続用コンタクト32と接地線接続用コン
タクト33、プラスチックをモールド形成し各複数個の
コンタクト32と33を交互に植設した絶縁体34、プ
ラスチックをモールド形成しフラットケーブルlの露出
信号線2および信号線3をコ字状に添着させるロケータ
35、プラスチックをモールド形成したカバー36、金
属板よりなる接地用ターミナル37からなり、信号線2
および信号線3はばね弾性を有する各コンタクト32.
33のコ字だ信号線挿入溝38と接地線挿入溝39が交
互に形成してなる。隣接する一対の接地線3が重なって
挿入される溝39の深さd2は、接地線3・と同じ太さ
の信号線2が1本挿入される溝38の深さdiよりも1
本の接地線3の直径だけ深く形成されている。
りなる信号線接続用コンタクト32と接地線接続用コン
タクト33、プラスチックをモールド形成し各複数個の
コンタクト32と33を交互に植設した絶縁体34、プ
ラスチックをモールド形成しフラットケーブルlの露出
信号線2および信号線3をコ字状に添着させるロケータ
35、プラスチックをモールド形成したカバー36、金
属板よりなる接地用ターミナル37からなり、信号線2
および信号線3はばね弾性を有する各コンタクト32.
33のコ字だ信号線挿入溝38と接地線挿入溝39が交
互に形成してなる。隣接する一対の接地線3が重なって
挿入される溝39の深さd2は、接地線3・と同じ太さ
の信号線2が1本挿入される溝38の深さdiよりも1
本の接地線3の直径だけ深く形成されている。
なお、前記実施例で整形板23の突起25は、信号線2
の表面を傷付けない配慮に基づくものであって、本発明
方法の基本構成として不要である。
の表面を傷付けない配慮に基づくものであって、本発明
方法の基本構成として不要である。
また、第5図は本発明方法で処理したフラットケーブル
を接続するコネクタの一例であり、他の構成になるコネ
クタ、例えば隣接する一対の接地線を圧入する圧接コン
タクトを植設したコネクタにも使用できる。
を接続するコネクタの一例であり、他の構成になるコネ
クタ、例えば隣接する一対の接地線を圧入する圧接コン
タクトを植設したコネクタにも使用できる。
以上説明したように本発明方法によれば、隣接する接地
線を1個の端子(コンタクト)に接続できるため、該端
子の配設を高密度化または端子の機械的強度の改善がで
きると共に、端子の所要本数を減少し得た効果がある。
線を1個の端子(コンタクト)に接続できるため、該端
子の配設を高密度化または端子の機械的強度の改善がで
きると共に、端子の所要本数を減少し得た効果がある。
第1図は本発明によるフラットケーブル接続終端処理の
実施例の基本工程説明図、 第2図は本発明の一実施例による工程説明図、第3図は
第2図の整形板と信号線、接地線との関係説明図、 第4図は本発明方法に係わる処理装置の模式図、第5図
は本発明によるフラットケーブルを接続したコネクタの
側断面図、 第6図は第5図のロケータの構成図、 第7図と第8図はそれぞれ従来のフラットケーブル接続
終端処理を示す斜視図、 である。 図中において、 1はフラットケーブル、 2は信号線、 3は接地線、 4は絶縁被覆、 4aは被覆の一部、4bは除去被覆
、 23.24は整形板、 25は突起、 27は凹所、 27aは開口部、27b、
27cは凹所内斜辺、27dは狭幅部、tは厚さ、 を示す。 簗7図
実施例の基本工程説明図、 第2図は本発明の一実施例による工程説明図、第3図は
第2図の整形板と信号線、接地線との関係説明図、 第4図は本発明方法に係わる処理装置の模式図、第5図
は本発明によるフラットケーブルを接続したコネクタの
側断面図、 第6図は第5図のロケータの構成図、 第7図と第8図はそれぞれ従来のフラットケーブル接続
終端処理を示す斜視図、 である。 図中において、 1はフラットケーブル、 2は信号線、 3は接地線、 4は絶縁被覆、 4aは被覆の一部、4bは除去被覆
、 23.24は整形板、 25は突起、 27は凹所、 27aは開口部、27b、
27cは凹所内斜辺、27dは狭幅部、tは厚さ、 を示す。 簗7図
Claims (2)
- (1)信号線(2)と一対の接地線(3)とを規則的に
同一平面内に配設せしめ被覆(4)を形成してなるフラ
ットケーブル(1)の終端部を端子に接続するための処
理方法であり、 該信号線(2)、接地線(3)の終端に該被覆(4)の
一部(4a)を残し所定長さ部分の被覆中間部(4b)
を除去し、 該被覆除去により露出し隣接する一対の該接地線(3)
を該フラットケーブル(1)の厚さ(t)方向に重なる
ように整形することを特徴としたフラットケーブルの接
続終端処理方法。 - (2)前記整形が、前記フラットケーブル(1)の厚さ
(t)方向に対向し少なくとも一方が該厚さ(t)方向
に往復動可能な一対の櫛歯形状の整形板(23、24)
を利用し、 一方の該整形板(24)には隣接する一対の前記接地線
(3)に対向し、信号線(2)および隣接しない接地線
(3)が挿入される第1の凹所と、接地線太さの2倍よ
り大きい幅に開口し段違いの一対の中間部斜辺で一対の
接地線が該厚さ(t)方向に重なって挿入される狭幅部
からなる第2の凹所を形成し、 他方の該整形板(23)には前記第2の凹所に対向する
突起(25)を形成することを特徴とした前記特許請求
の範囲第1項記載のフラットケーブルの接続終端処理方
法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61210271A JPS6366874A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | フラツトケ−ブルの接続終端処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61210271A JPS6366874A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | フラツトケ−ブルの接続終端処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6366874A true JPS6366874A (ja) | 1988-03-25 |
JPH044710B2 JPH044710B2 (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=16586627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61210271A Granted JPS6366874A (ja) | 1986-09-05 | 1986-09-05 | フラツトケ−ブルの接続終端処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6366874A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008177085A (ja) * | 2007-01-19 | 2008-07-31 | Sumitomo Electric Ind Ltd | フラットケーブル及びその製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5713671A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-23 | Japan Aviation Electron | Pressure contact type connector |
JPS5885781U (ja) * | 1981-12-07 | 1983-06-10 | 日本航空電子工業株式会社 | 細ピツチフラツトケ−ブル用コネクタ |
-
1986
- 1986-09-05 JP JP61210271A patent/JPS6366874A/ja active Granted
Patent Citations (2)
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Also Published As
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