JPS6364977A - Manufacture of ceramic dewaxed body - Google Patents

Manufacture of ceramic dewaxed body

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JPS6364977A
JPS6364977A JP61205468A JP20546886A JPS6364977A JP S6364977 A JPS6364977 A JP S6364977A JP 61205468 A JP61205468 A JP 61205468A JP 20546886 A JP20546886 A JP 20546886A JP S6364977 A JPS6364977 A JP S6364977A
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JP
Japan
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organic binder
ceramic
supercritical fluid
low
degreasing
Prior art date
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Pending
Application number
JP61205468A
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Japanese (ja)
Inventor
尚登 榎島
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Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
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Publication date
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Publication of JPS6364977A publication Critical patent/JPS6364977A/en
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はセラミックス脱脂体の製造方法に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic degreased body.

[従来の技術] セラミックス製品を製造するにあたっては、成形性能を
向上させるために例えば5〜30wt%程度のバインダ
ーを添加することが行われている。
[Prior Art] When manufacturing ceramic products, for example, about 5 to 30 wt% of a binder is added in order to improve molding performance.

このバインダーは、セラミックス成形体の本焼結の前に
加熱分解により揮発させて除去されるが、急激な加熱分
解はセラミックス成形体に脹れや削れなどの欠陥を生ず
るので、この加熱による脱脂工程には長時間例えば数日
間を要している。この傾向は、バインダー含有量が多い
場合やセラミックス成形体が厚内の場合には特に著しい
。そのため、最近、脱脂炉内の圧力雰囲気を制御する脱
脂方法も開発されているが、この方法では脱脂時間の大
幅な短縮は望めない。
This binder is removed by volatilization by thermal decomposition before the main sintering of the ceramic molded body, but rapid thermal decomposition causes defects such as swelling and scraping in the ceramic molded body, so this degreasing process by heating is necessary. It takes a long time, for example, several days. This tendency is particularly remarkable when the binder content is large or when the ceramic molded body is thick. Therefore, a degreasing method has recently been developed in which the pressure atmosphere in the degreasing furnace is controlled, but this method cannot be expected to significantly shorten the degreasing time.

そこで近年、超臨界流体を溶剤として利用したセラミッ
クス脱脂体の製造方法が提案されている(ケミカル・エ
ンジニアリング、1986年5月号、P46〜P49)
。ここで、超臨界流体は、物質の気液の臨界点(ILL
界温度、臨界圧力)を超えた状態の流体を意味し、ガス
とも液体ともいえない高密度の流体である。超臨界流体
は、優れた溶解能力をもつ。
Therefore, in recent years, a method for producing ceramic degreased bodies using supercritical fluid as a solvent has been proposed (Chemical Engineering, May 1986 issue, P46-P49).
. Here, supercritical fluid refers to the critical point of gas-liquid of a substance (ILL
It means a fluid that exceeds the critical temperature and critical pressure, and is a high-density fluid that cannot be called a gas or a liquid. Supercritical fluids have excellent dissolution ability.

このような超臨界流体を溶剤として用いれば、有機バイ
ンダとして低分子系のものを使用すれば、セラミックス
成形体の脱脂を極めて短時間に行うことができる。
If such a supercritical fluid is used as a solvent and a low molecular weight organic binder is used, a ceramic molded body can be degreased in an extremely short time.

ところで、超臨界流体を用いて有機バインダを脱脂した
場合には、保形性を確保するために脱脂率をtJJ @
する必要がある。そのため、超臨界流体の圧力や温度、
脱脂時間などの条件を細かく制御しなければならない。
By the way, when an organic binder is degreased using a supercritical fluid, the degreasing rate is adjusted to tJJ @ to ensure shape retention.
There is a need to. Therefore, the pressure and temperature of supercritical fluid,
Conditions such as degreasing time must be carefully controlled.

また、超臨界流体を用いて低分子系有機バインダ全部を
脱脂した場合には、脱脂体の保形が困難になりやすく、
脱脂体のハンドリングが容易でなくなるといった恐れが
ある。これは、第1の理由として、加熱脱脂する場合に
は、セラミックス粉末が凝集するため脱脂体の強度を確
保できるが、超臨界流体による脱脂の場合には、セラミ
ックス粉末の凝集が生じないため脱脂体の強度を確保し
にくいこと、第2の理由として、加熱脱脂する場合には
、脱脂温度が440度程度と高いため脱脂体が焼きしま
るが、超臨界流体による脱脂温度は、30〜200℃程
度と低いため脱脂体が焼きしまりにくいためと推察され
る。そこで、近時、溶媒として超臨界流体を用い、低分
子系有機バインダを配合したセラミックス成形体から、
低分子系有機バインダを該溶媒中に抽出し、抽出を途中
で中断し、低分子系有機バインダが所定m残留した半脱
脂体を得る第1工程と、該半脱脂体を加熱することによ
り、該半12WI体中の残りの低分子系有機バインダを
揮発除去して脱脂体を得る第2工程とからなるセラミッ
クス脱脂体の製造方法が開発されている。
In addition, if all the low-molecular-weight organic binder is degreased using supercritical fluid, it is likely to be difficult to retain the shape of the degreased body.
There is a fear that handling of the degreased body will not be easy. The first reason for this is that when degreasing by heating, the ceramic powder aggregates and the strength of the degreased body can be ensured, but in the case of degreasing using supercritical fluid, the ceramic powder does not aggregate, so The second reason is that it is difficult to ensure the strength of the body.When degreasing by heating, the degreasing temperature is as high as about 440 degrees, which causes the degreased body to burn, but the degreasing temperature with supercritical fluid is 30 to 200 degrees. It is assumed that this is because the temperature is as low as ℃, making it difficult for the degreased body to harden. Therefore, recently, we have developed ceramic molded bodies using supercritical fluid as a solvent and blending low-molecular-weight organic binders.
A first step of extracting the low-molecular-weight organic binder into the solvent, interrupting the extraction midway through, and obtaining a semi-defatted body in which a predetermined amount of the low-molecular-weight organic binder remains; and heating the semi-defatted body. A method for manufacturing a ceramic degreased body has been developed, which includes a second step of volatilizing and removing the remaining low-molecular-weight organic binder in the semi-12WI body to obtain a degreased body.

この方法では、第2工稈を通常の加熱脱脂と同様に行な
うために、脱脂体の保形性を改善できるが、その半面、
第1工程で低分子系有機バインダが所定量を残留した半
脱脂体を、超臨界流体による抽出で形成するため、第1
工程での圧力、超臨界条件、脱脂時間を細かく制御しな
ければならない。その理由は、超臨界流体は脱脂速度が
極めて速いため、制御を少しあやまると、低分子系有機
バインダが全部脱脂され、半脱脂体を得ることができな
くなるからである。
In this method, since the second culm is degreased by heating in the same way as normal heating degreasing, the shape retention of the degreased body can be improved, but on the other hand,
In order to form a semi-defatted body in which a predetermined amount of low-molecular organic binder remains in the first step by extraction with a supercritical fluid, the first step
Pressure, supercritical conditions, and degreasing time in the process must be precisely controlled. The reason for this is that supercritical fluid has an extremely fast degreasing speed, so if the control is slightly erroneous, all of the low-molecular organic binder will be degreased, making it impossible to obtain a semi-degreased body.

〔発明が解決しようとする問題点] 本発明は上記した実情に鑑みなされたものであり、その
目的は、超臨界条件の細かい制御を必要とすることなく
、脱脂率のバラツキを極力抑II L、かつ、脱脂体の
保形性を改善したセラミックス脱脂体の製造方法を提供
するにある。
[Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and its purpose is to suppress variations in degreasing rate as much as possible without requiring detailed control of supercritical conditions. The object of the present invention is to provide a method for producing a ceramic degreased body in which the shape retention of the degreased body is improved.

[問題点を解決するための手段〕 本発明者は、低分子系有様バインダは二酸化炭素、フル
オロメタン、クロロホルムなどの超臨界流体に抽出容易
であり、一方、高分子系有機バインダは二酸化炭素、フ
ルオロメタン、クロロホルムなどの超臨界流体に抽出困
難であることに着目し、本発明を完成した。
[Means for Solving the Problems] The present inventor found that low molecular weight binders can be easily extracted into supercritical fluids such as carbon dioxide, fluoromethane, and chloroform, while high molecular weight organic binders can be easily extracted into supercritical fluids such as carbon dioxide, fluoromethane, and chloroform. The present invention was developed based on the fact that it is difficult to extract with supercritical fluids such as fluoromethane, chloroform, etc.

即ち、 本発明に係るセラミックス脱脂体の製造方法は、超臨界
流体に抽出容易な低分子系有機バインダ、該超臨界流体
に抽出困難な高分子系有澄バインダ、およびセラミック
ス粉末を主要配合剤とするセラミックス成形体を得る第
1工程と、 溶媒として該!1臨界流体を用い、該セラミックス成形
体中の主として該低分子系有機バインダを該超臨界流体
に抽出し、該高分子系有機バインダが残留した半脱脂体
を得る第2工程と、該半脱脂体を200〜500℃に加
熱して該半脱脂体中に残留している主として該高分子系
有機バインダを除去して脱脂体を得る第3工程と、を順
に実施することを特徴とするものである。
That is, the method for producing a ceramic degreased body according to the present invention uses, as main ingredients, a low-molecular organic binder that is easily extracted with a supercritical fluid, a clear polymeric binder that is difficult to extract with the supercritical fluid, and a ceramic powder. The first step is to obtain a ceramic molded body, and the solvent is used as a solvent! 1. A second step of extracting mainly the low-molecular-weight organic binder in the ceramic molded body into the supercritical fluid using a critical fluid to obtain a semi-defatted body in which the high-molecular-weight organic binder remains; A third step of heating the body to 200 to 500°C to remove mainly the polymeric organic binder remaining in the semi-defatted body to obtain a defatted body. It is.

本発明にかかる方法の第1工程で形成するセラミックス
成形体は、セラミックス粉末に高分子系有機バインダ、
および低分子系有機バインダを配合した1ものである。
The ceramic molded body formed in the first step of the method according to the present invention includes a ceramic powder containing a polymeric organic binder,
and a low-molecular-weight organic binder.

第1工程では通常、セラミックス粉末、低分子系有機バ
インダ、高分子系有機バインダを配合して混練する混線
工程と、混練物を射出成形で所定形状に成形する射出成
形工程とを行なう。セラミックス粉末としては、窒化珪
素、炭化珪素、アルミナ、ジルコニア、窒化アルミニウ
ム、窒化ホウ素などを用いることができる。この場合、
焼結助剤を配合してもよい。焼結助剤として、マグネシ
ア、アルミナ、酸化イツトリア、酸化ベリリウム、酸化
セレンなどを使用することができる。
The first step usually includes a mixing step in which ceramic powder, a low-molecular organic binder, and a polymeric organic binder are blended and kneaded, and an injection molding step in which the kneaded product is molded into a predetermined shape by injection molding. As the ceramic powder, silicon nitride, silicon carbide, alumina, zirconia, aluminum nitride, boron nitride, etc. can be used. in this case,
A sintering aid may be added. As a sintering aid, magnesia, alumina, itria oxide, beryllium oxide, selenium oxide, etc. can be used.

低分子系有機バインダは、超臨界流体によって抽出され
る性質、及びセラミックス粉末をある程度結合できる性
質をもつことが必要である。超臨界流体として超臨界状
態の二酸化炭素、フルオロメタン、クロロホルムなどを
用いた場合には、低分子系有機バインダはパラフィン、
ステアリン酸、ステアリルアルコール、パラフィン、フ
タル酸エステルなどの少なくとも1種で形成できる。
The low molecular weight organic binder needs to have the property of being extracted by a supercritical fluid and the property of being able to bind ceramic powder to some extent. When supercritical carbon dioxide, fluoromethane, chloroform, etc. are used as the supercritical fluid, the low molecular weight organic binder is paraffin,
It can be formed from at least one of stearic acid, stearyl alcohol, paraffin, phthalate, and the like.

高分子系有機バインダは、アタク゛チックポリプロピレ
ン、エチレン酢酸ビニル、ポリエチレン、ポリエチレン
などの少なくともiwで形成できる。
The polymeric organic binder can be formed of at least iw such as atactic polypropylene, ethylene vinyl acetate, polyethylene, and polyethylene.

セラミックス成形体中に含有されている全バインダを1
00体積%としたとき、セラミックス成形体中に含有さ
れている低分子系有機バインダは通常、20〜95体積
%である。
The total binder contained in the ceramic molded body is 1
00% by volume, the amount of the low molecular weight organic binder contained in the ceramic molded body is usually 20 to 95% by volume.

第2工程では、溶媒として該超臨界流体を用い、セラミ
ックス成形体中の主として低分子系有機バインダの全部
又は大部分を超臨界流体に抽出し、これにより高分子系
有機バインダが残留した半脱脂体を得る。第2工程は、
脱脂炉内にセラミックス成形体を収納し、そして脱脂炉
内の温度、圧力を調整して脱脂炉内の流体を超臨界状態
として行なうことができる。
In the second step, using the supercritical fluid as a solvent, all or most of the mainly low-molecular organic binder in the ceramic molded body is extracted into the supercritical fluid, and this leaves a semi-degreased state in which the high-molecular organic binder remains. Get a body. The second step is
The ceramic molded body is housed in a degreasing furnace, and the temperature and pressure in the degreasing furnace are adjusted to bring the fluid in the degreasing furnace into a supercritical state.

第3工程では、半脱脂体を加熱して半IIQ脂体中に残
留している主として高分子系有機バインダを除去して脱
脂体を得る。この場合には、通常の加熱脱脂方法の場合
と同様に、セラミックス成形体を収納した脱脂炉内を不
活性ガス雰囲気とし、脱脂炉内をバインダーの揮発温度
以上に加熱して行ない得る。
In the third step, the semi-defatted body is heated to remove mainly the polymeric organic binder remaining in the semi-IIQ fat body, thereby obtaining a defatted body. In this case, as in the case of a normal thermal degreasing method, the inside of the degreasing furnace containing the ceramic molded body is set to an inert gas atmosphere, and the inside of the degreasing furnace is heated to a temperature higher than the volatilization temperature of the binder.

本発明に係る脱脂方法では、第2工程は、通常0.5〜
5時間程度であり、第3工程は1〜8時間程度を要する
In the degreasing method according to the present invention, the second step usually has a
The third step takes about 1 to 8 hours.

[発明の効果] 本発明に係る脱脂方法によれば、第2工程で、超臨界流
体による脱脂を行ない、かつ、第3工程で通常の加熱脱
脂を行なうため、全脱脂工程を超臨界流体で脱脂する場
合に比べて、超臨界i体の圧力や温度、脱脂時間などの
条件を細かく制御せずとも、セラミックス成形体の部位
において脱脂率にバラツキが発生しにくい。
[Effects of the Invention] According to the degreasing method according to the present invention, in the second step, degreasing is performed using supercritical fluid, and in the third step, normal heating degreasing is performed, so that the entire degreasing step is performed using supercritical fluid. Compared to the case of degreasing, variations in the degreasing rate are less likely to occur in the parts of the ceramic molded body without finely controlling conditions such as the pressure, temperature, and degreasing time of the supercritical i-body.

また、本発明では、第3工程で通常の加熱脱脂法と同様
に、高分子系有機バインダを加熱除去するため、全脱脂
工程を超臨界流体で行なう場合に比べて、脱脂体の保形
性も改善できる。
In addition, in the present invention, the polymeric organic binder is heated and removed in the third step in the same way as in the normal thermal degreasing method, so the shape retention of the degreased body is improved compared to the case where the entire degreasing step is performed using a supercritical fluid. can also be improved.

また、半脱脂体の脱脂率、つまり、半脱脂体中に含まれ
ているバインダ量は、超臨界流体で抽出困難な高分子系
有機バインダの量で決定される。
Further, the degreasing rate of the semi-defatted body, that is, the amount of binder contained in the semi-defatted body, is determined by the amount of the polymeric organic binder that is difficult to extract with a supercritical fluid.

そのため、高分子系有機バインダと低分子系有機バイン
ダとの割合を一定に設定しておけば、第2工程で低分子
系有機バインダの全部又は大部分を超臨界流体に抽出し
てしまえば、第2工程での圧力、温度などの超臨界条件
を厳格に制御せずとも、第2工程で形成する半脱詣体の
脱脂率を常に一定に確保できる。
Therefore, if the ratio of the polymer organic binder and the low molecular organic binder is set constant, if all or most of the low molecular organic binder is extracted into the supercritical fluid in the second step, Even without strictly controlling supercritical conditions such as pressure and temperature in the second step, it is possible to always maintain a constant degreasing rate of the semi-debonded body formed in the second step.

[実施例] (実施例1) 第1工程では、窒化珪素粉末に焼結助剤としてwt%と
、有機バインダを18%とを浪練した後、射出成形法に
より成形型のキャビティ内に注入し、所定形状のセラミ
ックス成形体を形成した。ここで有機バインダは、高分
子系有機バインダとしてのエチレン酢酸ビニル共重合体
(EVA)と、低分子系有機バインダとしてのステアリ
ン酸とからなる。そして、有機バインダを100体積%
としたとき、エチレン酢酸ビニル共重合体は10体積%
であり、ステアリン酸は90体積%であった。
[Example] (Example 1) In the first step, silicon nitride powder was mixed with wt% as a sintering aid and 18% of an organic binder, and then injected into the cavity of a mold by injection molding. Then, a ceramic molded body having a predetermined shape was formed. Here, the organic binder is composed of ethylene vinyl acetate copolymer (EVA) as a high molecular organic binder and stearic acid as a low molecular organic binder. And 100% by volume of organic binder
When, ethylene vinyl acetate copolymer is 10% by volume
and stearic acid was 90% by volume.

次に第2工程として、脱脂炉内にセラミックス成形体を
挿入した状態で、脱脂炉内に溶媒として機能する二酸化
炭素をボンベから導入した。そしてl112脂炉内の二
酸化炭素の温度および圧力をコントロールして二酸化炭
素を電界状態にして超臨界流体とした。なお、二酸化炭
素の臨界温度は31゜3℃であり、臨界圧力は72.9
atmのため、常温付近で、二酸化炭素を超臨界状態と
することができる。そしてこれによりセラミックス成形
体中に含有されている低分子系有機バインダとしてのス
テアリン酸をほとんど全部脱脂をし、半脱脂体(エチレ
ン酢酸ビニル共重合体が残留している)を形成した。
Next, as a second step, with the ceramic molded body inserted into the degreasing furnace, carbon dioxide, which functions as a solvent, was introduced from a cylinder into the degreasing furnace. Then, the temperature and pressure of carbon dioxide in the l112 oil furnace were controlled to bring the carbon dioxide into an electric field, making it a supercritical fluid. The critical temperature of carbon dioxide is 31°3℃, and the critical pressure is 72.9℃.
Since it is an ATM, carbon dioxide can be brought into a supercritical state at around room temperature. As a result, almost all of the stearic acid as a low-molecular-weight organic binder contained in the ceramic molded body was degreased, and a semi-degreased body (ethylene-vinyl acetate copolymer remained) was formed.

次に第3工程として、ボンベから窒素ガスをポンプによ
り脱脂炉内に送り、脱脂炉内を窒素ガスで置換した。こ
のように置換した状態で昇温速度1時間当り50℃で4
50℃まで加熱し保持し、これにより半脱脂体中に残留
している高分子系有機バインダとしてのエチレン酢酸ビ
ニル共重合体を加熱して揮発除去し、これにより脱脂体
を形成した。
Next, as a third step, nitrogen gas was sent from the cylinder into the degreasing furnace using a pump, and the inside of the degreasing furnace was replaced with nitrogen gas. With these substitutions, the heating rate was 50°C per hour.
The mixture was heated to 50° C. and maintained, whereby the ethylene-vinyl acetate copolymer as a polymeric organic binder remaining in the semi-defatted body was heated and volatilized, thereby forming a degreased body.

このようにして形成した脱脂体を窒素加圧雰囲気中で1
750℃まで、昇温速度1分間当り1〜5℃で加熱し、
1800℃で4時間保持し焼成した。この焼成体を検査
した結果、焼成体の内部および表面には欠陥が得られな
かった。この理由は、脱脂体にクラックや欠損が生じな
かったためと考えられる。
The degreased body thus formed was placed in a nitrogen pressurized atmosphere for 1
Heating up to 750°C at a heating rate of 1 to 5°C per minute,
It was held and fired at 1800°C for 4 hours. As a result of inspecting this fired body, no defects were found inside or on the surface of the fired body. The reason for this is thought to be that no cracks or defects occurred in the degreased body.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)超臨界流体に抽出容易な低分子系有機バインダ、
該超臨界流体に抽出困難な高分子系有機バインダ、およ
びセラミックス粉末を主要配合剤とするセラミックス成
形体を得る第1工程と、溶媒として該超臨界流体を用い
、該セラミックス成形体中の主として該低分子系有機バ
インダを該超臨界流体に抽出し、該高分子系有機バイン
ダが残留した半脱脂体を得る第2工程と、 該半脱脂体を200〜500℃に加熱して該半脱脂体中
に残留している主として該高分子系有機バインダを除去
して脱脂体を得る第3工程と、を順に実施することを特
徴とするセラミックス脱脂体の製造方法。
(1) A low-molecular organic binder that can be easily extracted with supercritical fluid;
A first step of obtaining a ceramic molded body containing a polymeric organic binder that is difficult to extract in the supercritical fluid and ceramic powder as the main ingredients; a second step of extracting the low-molecular organic binder into the supercritical fluid to obtain a semi-defatted body in which the high-molecular organic binder remains; heating the semi-defatted body to 200 to 500°C to obtain the semi-defatted body; A method for manufacturing a ceramic degreased body, characterized in that a third step of removing mainly the polymeric organic binder remaining therein to obtain a degreased body is carried out in order.
(2)超臨界流体は、超臨界状態の二酸化炭素、クロロ
ホルム、フルオロメタンで形成されている特許請求の範
囲第1項記載のセラミックス脱脂体の製造方法。
(2) The method for producing a ceramic degreased body according to claim 1, wherein the supercritical fluid is formed of carbon dioxide, chloroform, and fluoromethane in a supercritical state.
(3)低分子系有機バインダは、ステアリン酸、ステア
リルアルコール、パラフィン、フタル酸エステルの少な
くとも1種で形成されており、高分子系有機バインダは
、アタクチックポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル、
ポリエチレン、ポリエチレンの少なくとも1種で形成さ
れている特許請求の範囲第1項記載のセラミックス脱脂
体の製造方法。
(3) The low-molecular organic binder is made of at least one of stearic acid, stearyl alcohol, paraffin, and phthalate, and the high-molecular organic binder is made of atactic polypropylene, ethylene vinyl acetate,
The method for manufacturing a ceramic degreased body according to claim 1, wherein the ceramic degreased body is made of at least one of polyethylene and polyethylene.
(4)セラミックス成形体中に含有されている全バイン
ダを100体積%としたとき、セラミックス成形体中に
含有されている低分子系有機バインダは20〜95体積
%である特許請求の範囲第1項記載のセラミックス脱脂
体の製造方法。
(4) When the total binder contained in the ceramic molded body is 100 volume %, the low molecular weight organic binder contained in the ceramic molded body is 20 to 95 volume %.Claim 1 A method for producing a ceramic degreased body as described in .
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0313503A (en) * 1989-06-09 1991-01-22 Tokin Corp Method for degreasing molding for powder metallurgy, binder and supercritical fluid
US6689311B2 (en) 2000-11-13 2004-02-10 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Method and apparatus for manufacturing sinter, method for measuring concentration of plasticizer, evaluation method, and evaluation apparatus

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