JPS635941A - セラミツク複合包装材料 - Google Patents
セラミツク複合包装材料Info
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- JPS635941A JPS635941A JP61151249A JP15124986A JPS635941A JP S635941 A JPS635941 A JP S635941A JP 61151249 A JP61151249 A JP 61151249A JP 15124986 A JP15124986 A JP 15124986A JP S635941 A JPS635941 A JP S635941A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はセラミック複合包装材料に関し、ことにセラミ
ックの放射する遠赤外線により、内容物の加熱、保温を
効率よく行うことのできる食品の加熱、保温用包装材料
に係わる。
ックの放射する遠赤外線により、内容物の加熱、保温を
効率よく行うことのできる食品の加熱、保温用包装材料
に係わる。
〔従来の技術および発明が解決すべき問題点〕オーブン
や電子レンジを使用して固形食品を調理する場合に、紙
、プラスチックまたはそれらを複合した従来の包装材料
で包装したものは、熱のとおりが表面と内部で不均一に
なり、内容物の表面だけが焦げてしまったり、可食とな
るまで長時間を要したり、あるいは使用熱量が多かった
りするなど、さまざまな不都合があった。
や電子レンジを使用して固形食品を調理する場合に、紙
、プラスチックまたはそれらを複合した従来の包装材料
で包装したものは、熱のとおりが表面と内部で不均一に
なり、内容物の表面だけが焦げてしまったり、可食とな
るまで長時間を要したり、あるいは使用熱量が多かった
りするなど、さまざまな不都合があった。
本発明はこれらの不都合を解消して食品の加熱、保温を
均一、迅速、しかも少ない熱量で達成できるようにした
もので、セラミックの放射する遠赤外線を巧みに利用し
たものである。
均一、迅速、しかも少ない熱量で達成できるようにした
もので、セラミックの放射する遠赤外線を巧みに利用し
たものである。
セラミックを加熱し熱放射させて遠赤外線を得る方法は
従来から知られているが、熱放射ののだめにマイクロウ
ェーブまたは温度の低い領域では効果があまり期待され
ていなかった。本発明では、鋭意検討の結果、セラミッ
クと熱吸収体と導電体を混合して使用することによって
上記の問題を解決し、食品包装材料に適用して多大の効
果を生むに至ったのである。
従来から知られているが、熱放射ののだめにマイクロウ
ェーブまたは温度の低い領域では効果があまり期待され
ていなかった。本発明では、鋭意検討の結果、セラミッ
クと熱吸収体と導電体を混合して使用することによって
上記の問題を解決し、食品包装材料に適用して多大の効
果を生むに至ったのである。
すなわち本発明は、紙もしくは１００℃以上の耐熱性を
有するプラスチックまたは樹脂にセラミックと熱吸収体
と導電体を保有せしめたシート状物を包装材料の一部ま
たは全部に使用したことを特徴とするセラミック複合包
装材料を提供するものである。
有するプラスチックまたは樹脂にセラミックと熱吸収体
と導電体を保有せしめたシート状物を包装材料の一部ま
たは全部に使用したことを特徴とするセラミック複合包
装材料を提供するものである。
本発明の実施態様としては、
１、紙もしくはプラスチックフィルムにセラミック、熱
吸収体、導電体および有機または無機バインダーを含む
塗工材を表面塗工する。
吸収体、導電体および有機または無機バインダーを含む
塗工材を表面塗工する。
２、紙もしくはプラスチックフィルムにセラミック、熱
吸収体、導電体を混合した樹脂を押出し貼合する。
吸収体、導電体を混合した樹脂を押出し貼合する。
３、樹脂にセラミック、熱吸収体、導電体を混合し、既
存の成形法によりフィルムまたはシート状に成形する。
存の成形法によりフィルムまたはシート状に成形する。
４、セラミック、熱吸収体、導電体を紙の中に抄き込む
か、セラミック４１１Ｍ、、熱吸収体、導電体に有機ま
たは無機バインダーを加えて紙状に抄ぎ上げる。
か、セラミック４１１Ｍ、、熱吸収体、導電体に有機ま
たは無機バインダーを加えて紙状に抄ぎ上げる。
５、上記１〜７１のシート状物を紙またはプラスチック
フィルムと積層貼合する。
フィルムと積層貼合する。
などの方法があり、いずれも良好な結果が得られる。
本発明において使用できるセラミックは材質的に広範囲
のものを指し、たとえばシリカ、シリカアルミナ、アル
ミナ、ムライト、コージェライト、滑石、チタン、チタ
ン酸マグネシウム。
のものを指し、たとえばシリカ、シリカアルミナ、アル
ミナ、ムライト、コージェライト、滑石、チタン、チタ
ン酸マグネシウム。
チタン酸バリウム、ジルコンなどが挙げられる。
これらの材質を１ｏｏｏ’ｃ前後ないしは２０００℃以
上の温度で焼結したものを粉末状または繊維状の形態で
使用する。紙、プラスチック、樹脂１００部に対するセ
ラミックの保有量は１０部以上が好適である。
上の温度で焼結したものを粉末状または繊維状の形態で
使用する。紙、プラスチック、樹脂１００部に対するセ
ラミックの保有量は１０部以上が好適である。
本発明においてセラミックの発する遠赤外線は絶対零度
以上の熱量で発生するため、本発明によるセラミック複
合包装材料で包装された内容物は少ない熱量で加熱され
ることになる。また遠赤外線は直進性に優れているため
、内容物はむらなく均一に加熱される。さらに保温にお
いても、わずかな加温によっである一定の温度を保ち続
けることができる。以下にこのような効果の得られる理
由を図面によって説明する。
以上の熱量で発生するため、本発明によるセラミック複
合包装材料で包装された内容物は少ない熱量で加熱され
ることになる。また遠赤外線は直進性に優れているため
、内容物はむらなく均一に加熱される。さらに保温にお
いても、わずかな加温によっである一定の温度を保ち続
けることができる。以下にこのような効果の得られる理
由を図面によって説明する。
第１図は電子レンジのごときマイクロウェーブ加熱の場
合を示したものである。マイクロウェーブは被加熱物の
四周から作用するが、前述のように、熱吸収体と導電体
が共存しない場合はマイクロウェーブはセラミックの熱
源とはなりにくい。熱吸収体と導電体を併存せしめるこ
とにより、導電体白身の発熱と被加熱物の発熱が熱吸収
体に取込まれ、これがセラミックの熱源となる。この場
合セラミックは被加熱物よりも多少大きな熱エネルギー
をもつことにより、遠赤外線を被加熱物に放射すること
になる。これにより被加熱物はマイクロウェーブによる
加熱と遠赤外線による加熱の相乗効果により速かに加熱
されることになる。
合を示したものである。マイクロウェーブは被加熱物の
四周から作用するが、前述のように、熱吸収体と導電体
が共存しない場合はマイクロウェーブはセラミックの熱
源とはなりにくい。熱吸収体と導電体を併存せしめるこ
とにより、導電体白身の発熱と被加熱物の発熱が熱吸収
体に取込まれ、これがセラミックの熱源となる。この場
合セラミックは被加熱物よりも多少大きな熱エネルギー
をもつことにより、遠赤外線を被加熱物に放射すること
になる。これにより被加熱物はマイクロウェーブによる
加熱と遠赤外線による加熱の相乗効果により速かに加熱
されることになる。
第２図はオーブンの中でセラミックを加熱する場合を示
したものである。この場合は被加熱物とセラミック複合
包装材の外側から加熱されるが、セラミック保有層が比
較的薄膜のため、セラミックの放射する遠赤外線が加熱
体の放射熱に加わって相乗効果が発生し、より速やかな
加熱が行われる。
したものである。この場合は被加熱物とセラミック複合
包装材の外側から加熱されるが、セラミック保有層が比
較的薄膜のため、セラミックの放射する遠赤外線が加熱
体の放射熱に加わって相乗効果が発生し、より速やかな
加熱が行われる。
実施例１
シリカアルミナを材質とするセラミック繊維１００部に
バインダーとしてポリアクリル酸エステル１２部、ポリ
ビニルアルコール８部を加えて秤量６０ｙ／ｍのセラミ
ック繊維紙を湿式抄紙した。これを秤量７２ｇ／ｍのざ
らしクラフト紙と貼合し、セラミック複合包装材料とし
た。重さ−〇 − 約１５０ｇのさつまいもをこの包装材料で包み、電子レ
ンジで加熱したところ、１２分で可食となった。
バインダーとしてポリアクリル酸エステル１２部、ポリ
ビニルアルコール８部を加えて秤量６０ｙ／ｍのセラミ
ック繊維紙を湿式抄紙した。これを秤量７２ｇ／ｍのざ
らしクラフト紙と貼合し、セラミック複合包装材料とし
た。重さ−〇 − 約１５０ｇのさつまいもをこの包装材料で包み、電子レ
ンジで加熱したところ、１２分で可食となった。
比較例１
包装材料として秤量７２ｇ／ｒｄのクラフト紙を使用し
た以外は実施例１と全く同様にさつまいもを加熱した。
た以外は実施例１と全く同様にさつまいもを加熱した。
この場合可食となったのは１８分経過後であった。
実施例２
低密度ポリエチレン樹脂ペレット１００部に滑石磁気粉
１００部を添加混合し、秤量７２ｇ／ｍのさらしクラフ
ト紙に厚さ１５μとなるよう押出し塗工し、セラミック
複合包装材料を得た。この包装材でポツプコーン２００
粒を包み、オーブン中で２分１０秒加熱したところ、は
とんどの粒がきれいにはじけ、はじけないで残っていた
のはわずかに１９粒であった。
１００部を添加混合し、秤量７２ｇ／ｍのさらしクラフ
ト紙に厚さ１５μとなるよう押出し塗工し、セラミック
複合包装材料を得た。この包装材でポツプコーン２００
粒を包み、オーブン中で２分１０秒加熱したところ、は
とんどの粒がきれいにはじけ、はじけないで残っていた
のはわずかに１９粒であった。
比較例２
実施例２の低密度ポリエチレンを秤ｍ７２ｇ／ｄのさら
しクラフト紙に厚さ１５μに押出し塗■し、ポリエチレ
ンラミネート紙を得た。この包装材で実施例２と同様に
ポツプコーン２００粒を包み２分１０秒加熱したが、約
１７３に当る６３粒ははじけないで残り、しかもはじけ
たものも皮の部分が焦げ、外観的に劣っていた。
しクラフト紙に厚さ１５μに押出し塗■し、ポリエチレ
ンラミネート紙を得た。この包装材で実施例２と同様に
ポツプコーン２００粒を包み２分１０秒加熱したが、約
１７３に当る６３粒ははじけないで残り、しかもはじけ
たものも皮の部分が焦げ、外観的に劣っていた。
以上の説明から明らかなように、本発明のセラミック複
合包装材料を用いて食品を加熱または保温するときは、
従来の包装材料を使用する場合に比べて、内容物が均一
、短時間に調理でき、また必要とする熱量も減少できて
、経済的にも有利であるなど多くの効果が得られる。
合包装材料を用いて食品を加熱または保温するときは、
従来の包装材料を使用する場合に比べて、内容物が均一
、短時間に調理でき、また必要とする熱量も減少できて
、経済的にも有利であるなど多くの効果が得られる。
第１図および第２図は本発明のセラミック複合包装材料
による加熱相乗効果の原理を示す説明図で、第１図はマ
イクロウェーブのためセラミックが直接加熱されない場
合、第２図はセラミックが加熱される場合である。図に
おいて、１、被加熱物 ２、包装材料 ３、セラミック、熱吸収体、導電体保有層４、マイクロ
ウェーブ ５、熱線 ６、放射熱 ７、遠赤外線 第１図 壷１↓↓↓↓ 第２図 冒↑↑↑↑↑
による加熱相乗効果の原理を示す説明図で、第１図はマ
イクロウェーブのためセラミックが直接加熱されない場
合、第２図はセラミックが加熱される場合である。図に
おいて、１、被加熱物 ２、包装材料 ３、セラミック、熱吸収体、導電体保有層４、マイクロ
ウェーブ ５、熱線 ６、放射熱 ７、遠赤外線 第１図 壷１↓↓↓↓ 第２図 冒↑↑↑↑↑
Claims (4)
- （１）紙もしくは１００℃以上の耐熱性を有するプラス
チックまたは樹脂にセラミックと熱吸収体と導電体を保
有せしめたシート状物を包装材料の一部または全部に使
用したことを特徴とするセラミック複合包装材料。 - （２）セラミックと熱吸収体と導電体の保有が表面塗工
によって実施される特許請求の範囲第１項記載のセラミ
ック複合包装材料。 - （３）セラミックと熱吸収体と導電体の保有が内部添加
によつて実施される特許請求の範囲第１項記載のセラミ
ック複合包装材料。 - （４）セラミックと熱吸収体と導電体を保有するシート
状物が紙もしくはプラスチックと積層貼合される特許請
求の範囲第１項ないし第３項記載のセラミック複合包装
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61151249A JPS635941A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | セラミツク複合包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61151249A JPS635941A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | セラミツク複合包装材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS635941A true JPS635941A (ja) | 1988-01-11 |
Family
ID=15514531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61151249A Pending JPS635941A (ja) | 1986-06-27 | 1986-06-27 | セラミツク複合包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS635941A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0555389A1 (en) * | 1990-11-06 | 1993-08-18 | Pillsbury Co | THICK METAL MICROWAVE SECTOR. |
| JPH0595875U (ja) * | 1991-06-28 | 1993-12-27 | 櫻本プラスチック工業株式会社 | 加熱、加温食品用包装袋 |
-
1986
- 1986-06-27 JP JP61151249A patent/JPS635941A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0555389A1 (en) * | 1990-11-06 | 1993-08-18 | Pillsbury Co | THICK METAL MICROWAVE SECTOR. |
| EP0555389A4 (ja) * | 1990-11-06 | 1994-08-31 | The Pillsbury Company | |
| JPH0595875U (ja) * | 1991-06-28 | 1993-12-27 | 櫻本プラスチック工業株式会社 | 加熱、加温食品用包装袋 |
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