JPS6358989B2 - - Google Patents

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JPS6358989B2
JPS6358989B2 JP7854981A JP7854981A JPS6358989B2 JP S6358989 B2 JPS6358989 B2 JP S6358989B2 JP 7854981 A JP7854981 A JP 7854981A JP 7854981 A JP7854981 A JP 7854981A JP S6358989 B2 JPS6358989 B2 JP S6358989B2
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reinforcing bars
laths
horizontal
waterproof paper
horizontal reinforcing
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Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、第1図に示してあるような、防水
紙付鉄筋溶接ラスの連結方法に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for connecting welded reinforcing laths with waterproof paper as shown in FIG.

すなわち、第1図に示してあるように、公知の
防水紙付鉄筋溶接ラス1は、長手方向(第1図上
横方向)と巾方向(第1図縦方向)に整列してあ
けられた細長い孔2l,2sを有する中間部材3
(例えばクラフト紙)を挾んで、前記孔2l,2
sにおいて、直角に交叉せしめた縦方向の鉄筋4
と、横方向の鉄筋5を、各交叉点で互に溶接する
と共に、横方向の鉄筋5を挾んで、前記中間部材
3の背面に防水紙6を裏打ちして、構成されてお
り、このラス1においては、縦方向の鉄筋4と横
方向の鉄筋5が、碁盤状の網目に溶接されてい
る。
That is, as shown in Fig. 1, the known welded reinforcing laths 1 with waterproof paper are aligned in the longitudinal direction (horizontal direction in Fig. 1) and the width direction (vertical direction in Fig. 1). Intermediate member 3 having elongated holes 2l and 2s
(for example, kraft paper) and the holes 2l, 2.
Vertical reinforcing bars 4 crossed at right angles at s
The reinforcing bars 5 in the horizontal direction are welded together at each intersection point, and the back surface of the intermediate member 3 is lined with waterproof paper 6, sandwiching the reinforcing bars 5 in the horizontal direction. In No. 1, vertical reinforcing bars 4 and horizontal reinforcing bars 5 are welded into a checkerboard-like mesh.

したがつて、このような防水紙付鉄筋溶接ラス
1は、本柱及び間柱間にバラ板を張ることなく、
直接これを本柱及び間柱間に張り付け、その上に
モルタル塗り出来る利点、すなわちバラ板の施工
が不要であるといつた大きな利点をもつているの
であるが、従来方法では、各ラス間の連結方法が
適当でないため、なお次のような問題点を残して
いた。
Therefore, such a welded reinforcing lath with waterproof paper 1 can be used without installing separate plates between the main pillars and studs.
It has the great advantage of being able to directly attach it between the main pillars and studs and then applying mortar on top of it, which means there is no need to install separate boards.However, with the conventional method, the connection between each lath Because the method was not appropriate, the following problems remained.

すなわち、従来公知の連結方法の一つである、
「かけ曲げ工法」は、第2図に例示してあるよう
に、互に連結しようとする上下のラス11,12
連結部において、下側のラス12の縦方向の鉄筋
4の適所7を切断し、その断端に続く一部4a
を、上側のラス11の横方向の鉄筋5にかけ曲げ
る工法である。このような工法によれば、一応、
上下のラス11,12間を連結できるのであるが、
このような工法によつて連結された連結部では、
上下のラス11,12の横方向の鉄筋5,5間が、
強固に連結されていないため、モルタルの塗装時
に上下のラス11,12の連結部が、矢印方向に動
いて、モルタルにクラツクを生じ易いといつた欠
点があつた。
That is, one of the conventionally known connection methods,
As illustrated in Fig. 2, the "over-bending construction method" involves the vertical reinforcing bars 4 of the lower lath 1 2 at the connecting part of the upper and lower laths 1 1 and 1 2 that are to be connected to each other. Cut the appropriate place 7 and continue the part 4a to the stump
This is a construction method in which the horizontal reinforcing bars 5 of the upper lath 11 are bent. According to this construction method,
It is possible to connect the upper and lower laths 1 1 and 1 2 , but
In the joints connected by this construction method,
Between the horizontal reinforcing bars 5 and 5 of the upper and lower laths 1 1 and 1 2 ,
Since they are not firmly connected, the connecting parts of the upper and lower laths 1 1 and 1 2 move in the direction of the arrow when applying mortar, which has the disadvantage of causing cracks in the mortar.

そこで、第2の方法として、従来工法では、同
じく第2図に例示してあるように、上下のラス1
,12の互に接近して平行している横方向の鉄筋
5,5同志を、要所要所で焼鈍鉄線のような結束
線でもつて、結束することも行われていた。この
結束方法によれば、上下のラス5,5間を、連結
部のモルタルにクラツクが生じないよう強固に連
結できるのではあるが、この方法には、反面、次
のような欠点があつた。すなわち、その欠点の一
つは、結束線8による連結作業は、ハツカーを用
いて行つたとしても、なおかなり手数を要すると
いうことであり、欠点の他の一つは、結束線8
が、モルタル塗装の邪魔になるということであ
る。殊に、結束線8によつてモルタルが撥かれる
と、モルタルが作業者の目に入るという大きい危
険を伴つた。
Therefore, as a second method, in the conventional construction method, as shown in Fig. 2,
The horizontal reinforcing bars 5 and 5, which are close to each other and parallel to each other , were also tied together at key points using binding wires such as annealed iron wire. According to this binding method, it is possible to firmly connect the upper and lower laths 5, 5 without causing cracks in the mortar at the connecting part, but this method has the following drawbacks. . That is, one of the drawbacks is that the connection work using the binding wire 8 is still quite time-consuming even if done using a hacker;
However, it gets in the way of mortar painting. In particular, when the mortar is repelled by the binding wire 8, there is a great danger that the mortar will get into the eyes of the worker.

そこで、この発明は、上記のような欠点がな
く、上下のラスを、連結部において作業性よく、
且つ極めて強固に連結し得て、連結部に塗られた
モルタルにクラツクを生じることがない、防水紙
付鉄筋溶接ラスの連結方法を提供しようとするも
のであつて、その要旨とするところは碁盤状の網
目になるよう直角に交叉せしめた縦方向の鉄筋と
横方向の鉄筋が、長手方向と巾方向に整列してあ
けられた孔を有する中間部材を挟んで、この中間
部材の上記位置において両者の交叉点を相互に溶
接されると共に、上記横方向の鉄筋を挟んで、上
記中間部材の背面に防水紙が裏打ちされている、
防水紙付鉄筋溶接ラスの連結方法であつて、互い
に連結しようとする防水紙付鉄筋溶接ラス同志の
上下方向の連結部において、互に連結しようとす
る上下のラスの各縦方向の鉄筋を、夫々ほぼ一直
線上に揃えると共に、上下のラスの少なくとも各
一条づつの横方向の鉄筋を、両者間に中間部材及
び防水紙を介在させることなく互に接近させた平
行状態に配した上、任意の縦方向の鉄筋間におい
て、上下のラスの横方向の鉄筋が互に接近せしめ
られている部分を、夫々、対称的なく字状に突出
変形させた上で、この一対の横方向の鉄筋がく字
状に突出変形された部分同志を同一方向に回転さ
せて互によじり合せること、を特徴とする防水紙
付鉄筋溶接ラスの連結方法にある。
Therefore, this invention does not have the above-mentioned drawbacks, and allows the upper and lower laths to be easily worked at the connecting part.
The aim is to provide a method for connecting reinforcing bar welded laths with waterproof paper that can be connected extremely firmly and without causing cracks in the mortar applied to the connecting parts. Vertical reinforcing bars and horizontal reinforcing bars that intersect at right angles to form a mesh of shapes sandwich an intermediate member having holes aligned in the longitudinal direction and width direction, and at the above-mentioned position of this intermediate member. The intersection points of the two are welded together, and the back surface of the intermediate member is lined with waterproof paper with the horizontal reinforcing bars in between.
This is a method for connecting reinforcing bar welded laths with waterproof paper, in which the reinforcing bars in the vertical direction of the upper and lower laths to be interconnected are At least one horizontal reinforcing bar in each of the upper and lower laths is arranged in parallel and close to each other without any intermediate member or waterproof paper interposed between them, and any arbitrary Between the vertical reinforcing bars, the parts where the horizontal reinforcing bars of the upper and lower laths are brought closer to each other are deformed symmetrically into a dogleg shape, and then this pair of horizontal reinforcing bars are shaped like a dogleg. This method of connecting reinforcing bar welded laths with waterproof paper is characterized by rotating the protrudingly deformed parts in the same direction and twisting them together.

実施例を図について説明すると、第1図に示し
たような防水紙付鉄筋溶接ラス1は、モルタル塗
装時におけるコテの使用勝手をよくするため、第
3図に示す如く、各本柱9及び又は間柱10間に
張り渡して、ラスを、右下方より順に張り初め縦
横の継目では、鉄筋の網目を一網目を以上重ね、
また縦方向の継目は、それが同一箇所にならない
よう二段目からは乱に張る。なお、このとき縦方
向の継目は、これを本柱9又は間柱10の上にの
み位置させ、縦方向の継目は、これを各柱9又は
10間には位置させないようになし、各継目部分
では、相互の鉄筋にモルタルが回るようになすた
め、上側に重ねられたラス1の中間部材3及び防
水紙6はこれを切り取る。
To explain the embodiment with reference to figures, the reinforcing bar welded lath 1 with waterproof paper as shown in Fig. 1 is attached to each main pillar 9 and Or, stretch the lath between 10 studs, starting from the lower right, and at the vertical and horizontal joints, overlap one or more meshes of reinforcing bars,
Also, the vertical seams should be stretched irregularly from the second row onwards so that they are not in the same place. In addition, at this time, the vertical joint is located only on the main pillar 9 or stud 10, and the vertical joint is not located between each pillar 9 or 10, and each joint part Now, in order to allow the mortar to pass around the reinforcing bars, the intermediate member 3 and waterproof paper 6 of the lath 1 stacked on top are cut out.

上記のようにして、本柱9と間柱10間に張り
渡されたラス1は、それをU字釘(図示せず)で
もつて、本柱9及び間柱10に固定する。U字釘
によるラス1の柱9,10に対する固定は、例え
ば3網目間隔毎に、横方向の鉄筋5が縦方向の鉄
筋4に交叉している個所に対してこれを行う。以
上の工法は、従来工法そのままである。
The lath 1 stretched between the main post 9 and the stud 10 as described above is fixed to the main post 9 and the stud 10 using U-shaped nails (not shown). The lath 1 is fixed to the columns 9, 10 with U-shaped nails at the locations where the horizontal reinforcing bars 5 cross the vertical reinforcing bars 4, for example, every three meshes. The above construction method is the same as the conventional construction method.

次に、この発明にしたがつた連結方法によつ
て、上下のラス11,12の横方向の鉄筋5,5同
志の継目を連結するのであるが、第3図に示した
実施例の場合であれが、各本柱9と間柱10間及
び各間柱10,10間において、夫々、例えば2
又は3箇所で、この発明にしたがつた連結方法に
より、上下の互に接近している横方向の鉄筋5,
5同志を連結すればよい。
Next, the joints of the horizontal reinforcing bars 5, 5 of the upper and lower laths 1 1 , 1 2 are connected by the connection method according to the present invention. For example, between each main pillar 9 and stud 10 and between each stud 10, 10,
Or, in three places, by the connection method according to the present invention, horizontal reinforcing bars 5, which are close to each other on the upper and lower sides,
All you have to do is connect 5 comrades.

すなわち、上記のようにして本柱9及び間柱1
0間に張られたラス1は、横方向の継目において
は、上下のラス11,12の各縦方向の鉄筋4が、
ほぼ一直線上に引き揃えられ、且つ上下のラス1
,12の各二条の横方向鉄筋5,5が、夫々互に
接近された平行状態に配された状態となつている
ので、各本柱9と間柱10間及び各間柱10,1
0間の、任意の縦方向の鉄筋4,4間において、
上下のラス11,12の一対の互に接近している横
方向の鉄筋の部分5a,5b同志を、互に連結す
ればよい。
That is, the main pillar 9 and the stud 1 are installed as described above.
In the horizontal joint of the lath 1 stretched between
The upper and lower laths 1 are aligned almost in a straight line, and the upper and lower laths 1
Since the two horizontal reinforcing bars 5, 5 of 1 , 1, and 2 are arranged in parallel and close to each other, there is a gap between each main column 9 and stud 10, and between each stud 10, 1.
Between arbitrary longitudinal reinforcing bars 4 and 4 between 0,
A pair of mutually close horizontal reinforcing bar portions 5a and 5b of the upper and lower laths 1 1 and 1 2 may be connected to each other.

この発明の方法は、第4図に示してあるような
構造のハツカー11を用いると、極めて容易に実
施できるので、先づ、このハツカー11の形状か
ら説明すると、このハツカー11は、把手12を
有する真直な本体部分11aと、本体部分11a
の先端から90゜折曲つた第1フツク部11bと、
この第1フツク部先端から、前記両部11a,1
1bを含む面に対して直交する方向に更に折れ曲
つた第2フツク部11cとから、なつていて、こ
のハツカー11は、その本体部分11aを、互に
連結しようとするラス11,12の面に対し直立さ
せた状態に保つて、第1フツク部分11bを、先
づ第5図に示す如く、互に接近している横方向の
鉄筋の部分5a,5b間に、それと直交せしめて
挿入した上、第1フツク部分11bを軸として本
体部分11aを回動せしめ、第6図の状態に倒す
と、第2フツク部分11cが、ラス11,12に対
して直交する方向に向く。したがつて、この状態
になつたのち、本体部分11aを、第6図上矢印
イ方向に180゜以上回転させると、上側のラス11
の横方向の鉄筋部分5aは、第1フツク部分11
bによつて矢印ロ方向に押され、下側のラス12
の横方向の鉄筋部分5bは、第2フツク部分11
cによつて、矢印ロ′方向に押されて、夫々対称
的なく字状に突出変形された上で、この横方向の
鉄筋5,5がく字状に突出変形された部分5a,
5b同志は、ハツカー11により、同一方向に回
転せしめられて、互によじり合わされることにな
る。第7図には、上記のようにして下側のラス1
の横方向の鉄筋部分5bが、上向きに突出され、
上側のラス11の横方向の鉄筋部分5aが、下向
きに突出されて、互に若干よじり合わされた状態
を示してある。ハツカー11を差し変えると、同
様にして、更によじり合せることができる。
The method of this invention can be carried out very easily by using a hacker 11 having the structure shown in FIG. 4. First, the shape of the hacker 11 will be explained. a straight body portion 11a having a straight body portion 11a;
a first hook portion 11b bent at 90 degrees from the tip;
From the tip of this first hook part, both parts 11a, 1
The hook 11 is formed from a second hook portion 11c that is further bent in a direction perpendicular to the plane including 1b . The first hook portion 11b is first placed perpendicularly between the horizontal reinforcing bar portions 5a and 5b which are close to each other, as shown in FIG. After insertion, the main body portion 11a is rotated about the first hook portion 11b and brought down to the state shown in FIG. 6, so that the second hook portion 11c faces in a direction perpendicular to the laths 1 1 and 1 2 . . Therefore, after reaching this state, if the main body portion 11a is rotated by more than 180 degrees in the direction of the upper arrow A in FIG. 6, the upper lath 1 1
The horizontal reinforcing bar portion 5a is the first hook portion 11
b is pushed in the direction of arrow B, and the lower lath 1 2
The horizontal reinforcing bar portion 5b is the second hook portion 11
c, the horizontal reinforcing bars 5, 5 are pushed in the direction of the arrow R' and deformed symmetrically in a dogleg shape, and then the horizontal reinforcing bars 5, 5 are deformed in a doglegged shape.
The pieces 5b are rotated in the same direction by the hacker 11 and twisted together. Figure 7 shows the lower lath 1 as described above.
The horizontal reinforcing bar portion 5b of No. 2 is projected upward,
The horizontal reinforcing bars 5a of the upper lath 11 are shown projecting downward and slightly twisted together. If the hacker 11 is replaced, further twisting can be done in the same way.

この発明のラスの連結方法にしたがつた連結部
では、上下のラスの鉄筋同志が、少なくとも、第
7図に示してあるような程度以上によじり合わさ
れていれば足りるのであるが、より好ましくは、
一対の横方向鉄筋部分1a,1b同志を、更に
ロ,ロ′方向(同一の回転方向)によじり合せた
方がよい。第8図には、380゜以上よじり合せた例
を示してあり、同図には、3個所で横方向の上下
の鉄筋5,5同志を、本発明の方法にしたがつて
連結してある例を示してある。なお、同図に示し
てあるように、上下の縦方向の鉄筋部分4,4同
志も、この発明の方法と同様の方法にてよじり合
わせると(第8図A箇所)、より強固な連結状態
が得られるものである。また同図に示してあるよ
うに、上側のラス11の中間部材3及び防水紙6
を、一部切り取ると、下側のラス12の他の横方
向の鉄筋5も露出されるから、上下のラス11
2は、このようにして横方向の鉄筋5が露出さ
れた部分Bで、本発明の方法にしたがつて連結し
てもよい(図示せず)。
In the connection part according to the lath connection method of the present invention, it is sufficient that the reinforcing bars of the upper and lower laths are twisted together at least to the extent shown in FIG. 7, but more preferably. ,
It is better to further twist the pair of horizontal reinforcing bars 1a, 1b together in the ro and ro' directions (in the same rotational direction). Fig. 8 shows an example in which the reinforcing bars 5, 5 in the upper and lower sides in the horizontal direction are connected at three locations according to the method of the present invention. An example is shown. As shown in the same figure, if the upper and lower vertical reinforcing bars 4, 4 are also twisted together in the same manner as the method of this invention (point A in Figure 8), a stronger connection can be achieved. is obtained. Also, as shown in the same figure, the intermediate member 3 of the upper lath 1 1 and the waterproof paper 6
If you cut out a part of , the other horizontal reinforcing bars 5 of the lower lath 1 2 will also be exposed, so the upper and lower laths 1 1 ,
1 2 is a portion B where the horizontal reinforcing bars 5 are exposed in this way, and may be connected according to the method of the present invention (not shown).

この発明にしたがつた防水紙付鉄筋溶接ラスの
連結方法は、上記せる如く、ラスの継目におい
て、上下のラスの横方向の鉄筋部分5a,5b同
志を、互によじり合せて連結する方法であるか
ら、互に連結されたラスの継目部分においては、
横方向の鉄筋が、二重になり、且つそれが強固に
一体化された状態になるので、この方法にしたが
つて連結された上下のラスは、あたかも一枚のラ
スの如く、確実に連結されることになるのであ
る。
As described above, the method for connecting the reinforcing bar welded laths with waterproof paper according to the present invention is to twist and connect the reinforcing bar portions 5a and 5b in the horizontal direction of the upper and lower laths at the seam of the laths. Therefore, at the joint part of mutually connected laths,
Since the horizontal reinforcing bars are doubled and strongly integrated, the upper and lower laths connected using this method are securely connected as if they were a single lath. It will be done.

したがつて、この発明の連結方法によれば、冒
頭に述べたような従来方法の欠点をすべて解消し
て、ラスの連結部においては、モルタルにクラツ
クを生じないといつた長所が得られ、施工時に
は、上記せる如きハツカーを用いると、これを簡
単に施工できる、といつた長所が得られるもので
ある。
Therefore, the connecting method of the present invention eliminates all the drawbacks of the conventional method as mentioned at the beginning, and provides the advantage of not causing cracks in the mortar at the lath joints. At the time of construction, using a hacker such as the one described above has the advantage that the construction can be done easily.

また、この発明の方法では、横方向の鉄筋を、
ラスの継目において互によじり合せて一体化する
ので、この継目位置の横方向の鉄筋は、ラスの継
目に位置しない横方向の鉄筋に比し、その太さを
2/3〜1/2程度になしても、ラスの連結部に充分な
強度を確保できるものである。
In addition, in the method of this invention, horizontal reinforcing bars are
Since the lath joints are twisted together and integrated, the horizontal reinforcing bars at this joint position should be about 2/3 to 1/2 as thick as the horizontal reinforcing bars that are not located at the lath joints. Even if it is not used, sufficient strength can be ensured at the connecting portion of the laths.

したがつて、この発明の方法によつて連結され
るラスにあつては、第1図に示したラスの同図上
における上側の2本の横方向の鉄筋5と、下側の
2本の横方向の鉄筋5とを、何れも、他の中間位
の横方向の鉄筋5よりも若干細くなしておくなら
ば、連結部における横方向の鉄筋部分同志のよじ
り合せの抵抗が少となるので、本発明の方法を実
施し易くなるといつた利点が得られると同時に、
強度低下を来すとなく、継目部位における横方向
の鉄筋を細くなした分だけ、コストの低減効果が
得られるものである。
Therefore, in the laths connected by the method of the present invention, the upper two horizontal reinforcing bars 5 and the lower two horizontal reinforcing bars 5 in the lath shown in FIG. If each of the horizontal reinforcing bars 5 is made slightly thinner than the other intermediate horizontal reinforcing bars 5, the resistance to twisting of the horizontal reinforcing bars at the joint will be reduced. , the method of the invention has advantages such as ease of implementation, and at the same time
The cost reduction effect can be obtained by making the horizontal reinforcing bars at the joint part thinner without causing a decrease in strength.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は防水紙付鉄筋溶接ラスの一例を示した
一部切欠正面図、第2図は中間部材と防水紙を省
略して従来方法を示したラスの継目における上下
のラスの連結部の斜視図、第3図はラスの施工状
態を示した正面図、第4図はハツカーの斜視図、
第5図〜7図は、中間部材と防水紙を省略して、
本発明の方法にしたがつたラスの連結部を、工程
順に示した斜視図、第8図は本発明の方法によつ
て連結されたラスの継目を示した一部切欠正面図
である。 1,11,12……防水紙付鉄筋溶接ラス、4…
…縦方向の鉄筋、5……横方向の鉄筋、5a,5
b……横方向の鉄筋の部分(連結部)。
Fig. 1 is a partially cutaway front view showing an example of a reinforcing bar welded lath with waterproof paper, and Fig. 2 shows a conventional method where the intermediate member and waterproof paper are omitted, showing the connecting part of the upper and lower laths at the joint of the laths. A perspective view, Fig. 3 is a front view showing the construction state of the lath, Fig. 4 is a perspective view of the cutter,
In Figures 5 to 7, the intermediate member and waterproof paper are omitted.
FIG. 8 is a perspective view showing the connecting portion of the laths according to the method of the present invention in the order of steps, and FIG. 8 is a partially cutaway front view showing the joint of the laths connected by the method of the present invention. 1, 1 1 , 1 2 ...Reinforcing bar welded lath with waterproof paper, 4...
... Vertical reinforcing bars, 5... Horizontal reinforcing bars, 5a, 5
b... Horizontal reinforcing bar part (connection part).

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 碁盤状の網目になるよう直角に交叉せしめた
縦方向の鉄筋と横方向の鉄筋が、長手方向と巾方
向に整列してあけられた孔を有する中間部材を挟
んで、この中間部材の上記位置において両者の交
叉点を相互に溶接されると共に、上記横方向の鉄
筋を挟んで、上記中間部材の背面に防水紙が裏打
ちされている、防水紙付鉄筋溶接ラスの連結方法
であつて、互いに連結しようとする防水紙付鉄筋
溶接ラス同志の上下方向の連結部において、互に
連結しようとする上下のラスの各縦方向の鉄筋
を、夫々ほぼ一直線上に揃えると共に、上下のラ
スの少なくとも各一条づつの横方向の鉄筋を、両
者間に中間部材及び防水紙を介在させることなく
互に接近させた平行状態に配した上、任意の縦方
向の鉄筋間において、上下のラスの横方向の鉄筋
が互に接近せしめられている部分を、夫々、対称
的なく字状に突出変形させた上で、この一対の横
方向の鉄筋がく字状に突出変形された部分同志を
同一方向に回転させて互によじり合せること、を
特徴とする防水紙付鉄筋溶接ラスの連結方法。
1 Vertical reinforcing bars and horizontal reinforcing bars that intersect at right angles to form a checkerboard-like mesh sandwich an intermediate member having holes aligned in the longitudinal direction and width direction, and A method for connecting reinforcing bar weld laths with waterproof paper, wherein the intersection points of the two are welded to each other at a position, and the back surface of the intermediate member is lined with waterproof paper with the horizontal reinforcing bars in between, At the vertical connection of waterproof paper-covered reinforcing bar weld laths that are to be connected to each other, the vertical reinforcing bars of the upper and lower laths that are to be connected to each other are aligned approximately in a straight line, and at least one of the upper and lower laths is aligned. Each horizontal reinforcing bar is arranged in parallel and close to each other without any intermediate member or waterproof paper between them, and between any longitudinal reinforcing bars, the horizontal direction of the upper and lower laths is The parts where the reinforcing bars are brought close to each other are deformed symmetrically into a dogleg shape, and then the parts where the pair of horizontal reinforcing bars are projected and deformed into a dogleg shape are rotated in the same direction. A method for connecting reinforced welded laths with waterproof paper, characterized by twisting them together.
JP7854981A 1981-05-22 1981-05-22 Connection of iron rod welding lath with water proof paper Granted JPS57193661A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7854981A JPS57193661A (en) 1981-05-22 1981-05-22 Connection of iron rod welding lath with water proof paper

Applications Claiming Priority (1)

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JP7854981A JPS57193661A (en) 1981-05-22 1981-05-22 Connection of iron rod welding lath with water proof paper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57193661A JPS57193661A (en) 1982-11-29
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