JPS6357672B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6357672B2 JPS6357672B2 JP56017579A JP1757981A JPS6357672B2 JP S6357672 B2 JPS6357672 B2 JP S6357672B2 JP 56017579 A JP56017579 A JP 56017579A JP 1757981 A JP1757981 A JP 1757981A JP S6357672 B2 JPS6357672 B2 JP S6357672B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- support structure
- pipeline
- jib
- longitudinal support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 29
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005493 welding type Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は溶接装置、特に連続管系を敷設するた
めの可動装置に関する。最も有利には本発明は石
油やガスのパイプライン、水供給系、管内空気コ
ンベヤ等に応用できる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a welding device, in particular a mobile device for laying continuous pipework. Most advantageously, the invention finds application in oil and gas pipelines, water supply systems, intraductal air conveyors, and the like.
1950年以来、抵抗溶接がパイプ敷設に最初使用
されたとき、この種の溶接の改良はパイプの連続
パイプラインへの組立て及び溶接においてより高
い効率を目指していた。連続パイプラインの敷設
方法は多数の種類の操作から成り、これらは多く
の場合連続下でのみ実施できる。それ故、操作の
間で行われる準備的なかつ予備的な仕事に消費さ
れる時間を省略することはパイプラインの敷設の
持続時間をかなり減少し、抵抗溶接のような高度
に生産的な方法の利用を可能とする。バツト型ジ
ヨイントは0.5から1秒のみを要し、フラツシユ
(ばり)除去は1から5秒であり、一つの溶接物
の熱処理は5から60秒を要することに留意すべき
である。同時に、通常の装備によつて操作間で行
われる準備的なかつ補助的な仕事は10から30分を
要する。その問題の緊急性は主パイプのラインに
てなされる溶接箇所100000より多いであろうこと
を考えると明白となる。通常の設備の可能性の研
究の結果はこの問題が今日に至るまでに十分には
解決されなかつたということを示している。 Since 1950, when resistance welding was first used for pipe laying, improvements in this type of welding were aimed at higher efficiency in the assembly and welding of pipes into continuous pipelines. The method of laying continuous pipelines consists of a large number of types of operations, which can often only be carried out under continuous conditions. Therefore, omitting the time consumed in preparatory and preparatory work carried out between operations significantly reduces the duration of pipeline laying and allows for highly productive methods such as resistance welding. make it available for use. It should be noted that a butt joint only takes 0.5 to 1 second, flash removal takes 1 to 5 seconds, and heat treatment of one weldment takes 5 to 60 seconds. At the same time, the preparatory and auxiliary work performed between operations by normal equipment takes 10 to 30 minutes. The urgency of the problem becomes clear when you consider that there will be more than 100,000 welds in the main pipe line. The results of studies of the possibilities of conventional equipment show that this problem has not been satisfactorily solved to date.
従来知られているものとして、直径529mmのパ
イプを連続パイプラインに抵抗溶接する可動装置
がある(V.K.Lebedev、G.V.Gorbunov、
Kontaktnaya svarka truboprovodov、
“Reklama”出版、キエフ1968年、18ページ参
照)。この装置はジブを有し溶接ヘツドをそこか
ら懸装してなるパイプ敷設装置を有する。溶接ヘ
ツドは溶接中のパイプを包囲し、その壁によつて
ローラに支持されている。パイプ敷設手段は、電
気ケーブルによつて溶接ヘツドと連結した動力セ
ツトを取付けている。この装置はパイプの溶接の
み可能とし、一方内部フラツシユ除去や外部フラ
ツシユ除去といつた操作は手動によつてのみ行う
ことができる。 Conventionally known is a mobile device for resistance welding pipes with a diameter of 529 mm into continuous pipelines (VKLebedev, GVGorbunov,
Kontaktnaya svarka truboprovodov,
“Reklama” Publishing, Kiev 1968, p. 18). This equipment includes a pipe laying device having a jib from which a welding head is suspended. The welding head surrounds the pipe being welded and is supported by its walls on rollers. The pipe laying means has a power set connected to the welding head by an electrical cable. This device is only capable of welding pipes, while operations such as internal flash removal and external flash removal can only be performed manually.
パイプライン敷設のためのもつと効率的な装置
も又知られている(V.K.Lebedev、G.V.
Gorbunov、Kontaktnaya svarka
truboprovodov、“Reklama”出版、キエフ、
1968年、23ページ参照)。この装置は、パイプ内
抵抗溶接装置を有し、これはパイプラインの壁に
よつて支持され、電力源に連結されている。この
装置は独立の駆動機構と内部フラツシユトリマを
有する。この装置は外部フラツシユトリマを有
し、この外部フラツシユトリマはパイプ敷設手段
のジブから懸装されている。パイプ敷設手段の前
方には他のパイプ敷設手段が配され、そのジブは
パイプラインの支持のための支持ローラを有した
サスペンシヨンを担持する。このサスペンシヨン
はジブの端部を超えて通るロープに直接結着され
る。 A very efficient device for laying pipelines is also known (VKLebedev, GV
Gorbunov, Kontaktnaya svarka
truboprovodov, “Reklama” Publishing, Kiev,
1968, p. 23). The device includes an in-pipe resistance welding device that is supported by the pipeline wall and connected to a power source. This device has an independent drive mechanism and an internal flush trimmer. The device has an external flash trimmer which is suspended from the jib of the pipe laying means. In front of the pipe laying means is a further pipe laying means, the jib of which carries a suspension with support rollers for supporting the pipeline. This suspension is tied directly to a rope that passes over the end of the jib.
この溶接装置の明白な利点は溶接工程を可能と
するだけでなくフラツシユ除去を自動化すること
にある。しかしながら、この溶接装置の生産性は
多数の補助操作を実施しなければならない必要に
よつて制限をうける。例えば、パイプの溶接後に
フラツシユを除去するため、パイプラインを支持
体上に下降させるか又はブルドーザによつてその
下に土を積み重ねて、サスペンシヨンを担持する
パイプ敷設手段をわきにバツクさせ、外側フラツ
シユトリマを担持するパイプ敷設手段の場所を作
り、パイプライン敷設手段を溶接物のところにも
つてきて、それから外側フラツシユのみ除去す
る。フラツシユは溶接直後熱いうちに直ぐ除去す
るのが最善であるが、上記の補助操作が必要であ
ることからこれを行うことができないことに留意
すべきである。 The obvious advantage of this welding device is that it not only enables the welding process but also automates the flash removal. However, the productivity of this welding equipment is limited by the need to perform a large number of auxiliary operations. For example, in order to remove the flash after welding the pipe, the pipe laying means carrying the suspension can be thrown aside by lowering the pipeline onto a support or by piling earth beneath it by means of a bulldozer and removing the flash from the outside. The pipe laying means carrying the flash trimmer is located, the pipeline laying means is brought to the weldment and only the outer flash is removed. It should be noted that it is best to remove the flash immediately after welding, while still hot, but this may not be possible due to the need for the auxiliary operations described above.
本発明の目的は連続パイプラインの敷設のため
の可動装置であつて、主ユニツトのサスペンシヨ
ン及び相互配置が複数の補助操作をすることなく
溶接後直ちに外側フラツシユ除去を可能としプロ
セスの効率上昇を可能とするものを提供すること
にある。 The object of the invention is a mobile device for the laying of continuous pipelines, in which the suspension and mutual arrangement of the main units makes it possible to remove the outer flash immediately after welding without the need for multiple auxiliary operations, increasing the efficiency of the process. Our mission is to provide what is possible.
この目的はパイプラインの壁によつて支承され
るかつ電気動力源に接続される抵抗溶接装置と、
外部フラツシユトリマと、少くとも1つのパイプ
敷設手段とを有し、該手段のジブはパイプライン
を支持するためのサスペンシヨンを担持したもの
において、管敷設手段のジブから懸架されたかつ
前記サスペンシヨンを担持する長手方向支持構造
体を有し、長手方向支持構造体の前端はフラツシ
ユトリマを担持し、長手方向支持構造体の後端は
溶接物の熱処理用インダクタを担持している連続
パイプラインの敷設用可動装置によつて達成され
る。 This purpose consists of a resistance welding device supported by the pipeline wall and connected to an electric power source;
an external flush trimmer and at least one pipe laying means, the jib of the means carrying a suspension for supporting the pipeline, the jib of the means carrying a suspension for supporting the pipeline; For laying a continuous pipeline, having a longitudinal support structure carrying, the front end of the longitudinal support structure carrying a flash trimmer and the rear end of the longitudinal support structure carrying an inductor for heat treatment of the weldment. This is accomplished by a mobile device.
かかる構成は溶接物及びフラツシユが熱いうち
に抵抗溶接後外側フラツシユを直ちに除去するの
を可能とする。この場合、サスペンシヨンによつ
て支承されたパイプラインの下降は必要がない。
複数の補助操作の排除によつて装置の生産生を大
いに向上できる。これに加えて、長手方向支持構
造は溶接物の熱処理の装置を好都合に配置するこ
とを可能とし、装置の高生産性は別としても、溶
接物の高質を良好とする。本発明の装置に従事す
る用員は通常の配置の2倍少くてすむ。 Such a configuration allows immediate removal of the outer flash after resistance welding while the weldment and flash are hot. In this case, no lowering of the pipeline supported by the suspension is necessary.
Elimination of multiple auxiliary operations can greatly improve device productivity. In addition to this, the longitudinal support structure makes it possible to conveniently arrange the equipment for the heat treatment of the weldment and favors a high quality of the weldment, apart from a high productivity of the equipment. Twice fewer personnel are required to staff the apparatus of the invention than in a conventional arrangement.
2つのパイプ敷設装置を敷設すべきパイプライ
ンの両側に配置し、長手方向支持構造体をクロス
ピースの助けによつてパイプ敷設手段のジブから
懸架した変形構造はより安定である。 A variant structure in which two pipe-laying devices are arranged on both sides of the pipeline to be laid and the longitudinal support structure is suspended from the jib of the pipe-laying means with the help of a crosspiece is more stable.
パイプ敷設手段の動きの非同期を補償するため
にかつパイプラインの曲げによる損傷防止のため
長手方向支持構造をクロスピースに回動自在に連
結するのが堆奨される。 In order to compensate for unsynchronized movements of the pipe laying means and to prevent damage to the pipeline due to bending, it is recommended to pivotally connect the longitudinal support structure to the crosspiece.
パイプ敷設手段のジブを垂直部材から作り、ク
ロスピースを、グランドの水平支持表面への投影
が対応するトラツク幅を2つの実質上等しい部分
に分割する点で、上記部材から懸架するのが好ま
しい。 Preferably, the jib of the pipelaying means is made from a vertical member and the crosspiece is suspended from said member in such a way that the projection of the gland onto the horizontal support surface divides the corresponding track width into two substantially equal parts.
これはパイプ敷設装置のキヤタピラトラツクへ
の負荷を等しく分配し重量のあるカウンタウエイ
トを省略し複雑な起伏を持つ地帯での装置の作動
を可能とする。 This equally distributes the load on the caterpillar tracks of the pipelaying equipment, eliminates heavy counterweights, and allows the equipment to operate in areas with complex undulations.
以下、本発明を添附図面を参照しながら特定実
施例につき説明する。 The invention will now be described with reference to specific embodiments and with reference to the accompanying drawings.
連続管系を敷設するための本発明の可動装置は
第1図に示す如く抵抗溶接装置を備える。この第
1図において、溶接装置1は管系の壁によつて支
承され電気動力源(図示せず)に接続される。管
内バツト溶接装置は内部フラツシユ(ばり)の除
去カツタを備える。このような管内バツト溶接装
置1は本発明の特徴点を構成しないから詳細な説
明はしない。もし、必要があれば本発明者に係る
米国特許第4273985号の明細書の記載を参照され
たい。また、管内溶接装置の代りに管外溶接装置
を組み込むことによりパイプの端同志の溶接を行
うことも任意である。本発明の可動装置は更に少
くとも一つのパイプ敷設手段2を備え、この手段
2はジブ3を有し敷設すべきパイプライン4と平
行である。本発明によれば長手方向の支持構造体
6がフレキシブル継手5の助けによつてパイプ敷
設手段2のジブ3から吊り下げられている。長手
方向支持構造体6の前端は外部フラツシユトリマ
7を担持する。長手方向支持構造体6の後端は溶
接物の熱処理のためのインダクタ8を担持する。
インダクタ8は調整可能な連結棒9を介して長手
方向支持構造6に取付けられ、インダクタを溶接
物上に正確に位置させるためのインダクタ位置決
め機構を持つ。インダクタ位置決め機構10は電
動モータ11を有し、その軸12はベベル歯車1
3を担持する。このベベル歯車13は調整可能な
連結棒9に固定したベベル歯車14と噛合う。長
手方向支持構造体6はこれに取付けたサスペンシ
ヨン15を有し、このサスペンシヨンはパイプラ
イン4を支持するための支持ローラ16を有す
る。第2図に最も良く示されたサスペンシヨン1
5は本質的には2つの長手方向部材17及び18
より成り、これらは連結部材19によつて連結さ
れる。支持ローラ16はこれによつて支持される
パイプライン4と半径方向関係で配置される。 The movable device of the present invention for laying a continuous pipe system is equipped with a resistance welding device as shown in FIG. In this Figure 1, a welding device 1 is supported by the wall of the tubing and connected to an electrical power source (not shown). The pipe butt welding device is equipped with an internal flash removal cutter. Such an in-pipe butt welding device 1 does not constitute a feature of the present invention, and therefore will not be described in detail. If necessary, please refer to the specification of US Pat. No. 4,273,985 by the present inventor. It is also optional to weld the pipe ends together by incorporating an extra-tube welding device instead of the intra-tube welding device. The mobile device according to the invention further comprises at least one pipe laying means 2, which has a jib 3 and is parallel to the pipeline 4 to be laid. According to the invention, a longitudinal support structure 6 is suspended from the jib 3 of the pipe laying means 2 with the aid of a flexible joint 5. The front end of the longitudinal support structure 6 carries an external flush trimmer 7. The rear end of the longitudinal support structure 6 carries an inductor 8 for heat treatment of the weldment.
The inductor 8 is attached to the longitudinal support structure 6 via an adjustable connecting rod 9 and has an inductor positioning mechanism for accurately positioning the inductor over the weldment. The inductor positioning mechanism 10 has an electric motor 11 whose shaft 12 has a bevel gear 1
It carries 3. This bevel gear 13 meshes with a bevel gear 14 fixed to the adjustable connecting rod 9. The longitudinal support structure 6 has a suspension 15 attached thereto, which suspension has support rollers 16 for supporting the pipeline 4 . Suspension 1 best shown in Figure 2
5 is essentially two longitudinal members 17 and 18
These are connected by a connecting member 19. The support rollers 16 are arranged in radial relationship with the pipeline 4 supported thereby.
第3図に示した変形配置はより高い安定性を特
徴とするものである。この変形例によれば可動装
置は2つの管敷設手段20,21を有し、これら
は敷設すべきパイプライン4の両側に位置してい
る。パイプ敷設手段20及び21のジブ3はパイ
プライン4に向つて対称に傾斜している。本発明
によればクロスピース22がジブ3から懸架され
ている。長手方向支持構造6は垂直ピボツト23
と水平ピボツト24とによつてクロスピース22
に取付けられる。第4図に示した好ましい実施例
ではパイプ敷設手段20及び21のジブ3は垂直
部材25及び26として作られる。この実施例で
はクロスピース22は垂直部材25及び26から
27及び28の点で吊下げられている。点27
の、地面29の水平支持面への投影は管敷設手段
20の軌道幅を2つの実質上等しい部分に分割す
る。これはキヤタピラ軌道上の負荷を均等分配し
重量のあるカウンターパートを防止する。 The variant arrangement shown in FIG. 3 is characterized by greater stability. According to this variant, the mobile device has two pipe laying means 20, 21, which are located on either side of the pipeline 4 to be laid. The jibs 3 of the pipe laying means 20 and 21 are symmetrically inclined towards the pipeline 4. According to the invention, a crosspiece 22 is suspended from the jib 3. The longitudinal support structure 6 has a vertical pivot 23
and the horizontal pivot 24, the crosspiece 22
mounted on. In the preferred embodiment shown in FIG. 4, the jibs 3 of the pipe laying means 20 and 21 are made as vertical members 25 and 26. In this embodiment, crosspiece 22 is suspended from vertical members 25 and 26 at points 27 and 28. point 27
, on the horizontal support surface of the ground 29 divides the track width of the pipelaying means 20 into two substantially equal parts. This evenly distributes the load on the caterpillar track and prevents heavier counterparts.
第5,6図は管敷設手段20及び21が異つた
方向で傾斜しかつ一方に傾斜しているときの地面
の傾斜部分上での可動装置の変形を示す。 Figures 5 and 6 show the deformation of the mobile device on an inclined part of the ground when the pipe laying means 20 and 21 are inclined in different directions and inclined to one side.
上述の連続パイプラインの敷設装置は次のよう
に働く。溶接装置1はパイプ内でその一端に向つ
て動きこのパイプをパイプライン4と芯を合せ
る。パイプをパイプライン4に溶接後に装置1は
内部フラツシユを除去し行うべき次の溶接物の領
域に動かす。この瞬間にパイプ敷設手段2は装置
1の後でその移動を開始する。そのため外側フラ
ツシユトリマ7は溶接物の上を通過し、依然とし
て熱い溶接物から外部フラツシユを除去する。パ
イプ敷設手段2が動くに従つて、支持ローラ16
はパイプライン4及びこれに溶接すべきパイプの
表面上を転動する。インダクタ8が溶接領域に接
近すると、パイプ敷設装置2は停止する。電動モ
ータ11を開閉で切替ることにより棒9の長さが
変化しインダクタは溶接物の上方に正しく位置す
る。インダクタ8は所定の速度で所定の温度まで
加熱し、その結果溶接物は熱処理に付される。細
長い支持構造体6の長さは溶接すべきパイプの長
さに対応する。かくして、インダクタ8が一つの
溶接物上に配置されると、外側フラツシユトリマ
7は次の溶接物の領域内に位置する。以後、可動
装置は実質上、上に述べたとおりに働く。 The continuous pipeline laying device described above works as follows. The welding device 1 moves within the pipe towards one end thereof and aligns this pipe with the pipeline 4. After welding the pipe to the pipeline 4, the device 1 removes the internal flash and moves it to the area of the next weld to be performed. At this moment the pipe laying means 2 starts its movement behind the device 1. The outer flash trimmer 7 then passes over the weldment and removes the outer flash from the still hot weldment. As the pipe laying means 2 moves, the support rollers 16
rolls over the surface of the pipeline 4 and the pipe to be welded thereto. When the inductor 8 approaches the welding area, the pipe laying device 2 stops. By switching the electric motor 11 open and closed, the length of the rod 9 changes and the inductor is correctly positioned above the workpiece. The inductor 8 heats up at a predetermined rate to a predetermined temperature, so that the weldment is subjected to a heat treatment. The length of the elongated support structure 6 corresponds to the length of the pipe to be welded. Thus, when the inductor 8 is placed over one weldment, the outer flash trimmer 7 is located in the area of the next weldment. From then on, the mobile device operates essentially as described above.
第3図に示した可動装置の変形は上述のものと
同じ様に働く。しかしより安定でパイプを路外領
域若しくは複雑な起伏により特徴づけられる領域
に溶接するのを可能とする。この場合、パイプ敷
設手段の傾斜及びその運動における非同期は可撓
性継手5、ピボツト23及び24によつて補償さ
れる。最も安定なのは第4図の実施例である。第
4〜6図に示すように、ジブは垂直部材の形状を
なしており、これはパイプ敷設手段20及び21
のキヤタピラ軌道上に等しく負荷が分配される。
丘や谷のかなり傾斜した側上でも地面29の支持
面上への各点27及び28の垂直投影はパイプ敷
設手段20及び21の軌道幅の制限内にある。 The mobile device variant shown in FIG. 3 works in the same manner as described above. However, it is more stable and allows pipes to be welded in off-road areas or in areas characterized by complex undulations. In this case, the inclination of the pipe laying means and the asynchrony in its movement are compensated by the flexible joint 5, the pivots 23 and 24. The embodiment shown in FIG. 4 is the most stable. As shown in FIGS. 4-6, the jib is in the form of a vertical member, which is connected to the pipe laying means 20 and 21.
The load is distributed equally on the caterpillar track.
Even on fairly sloping sides of hills or valleys, the vertical projection of each point 27 and 28 onto the supporting surface of the ground 29 is within the limits of the track width of the pipe laying means 20 and 21.
第5図から明らかなように、大地の起伏がパイ
プ敷設手段20及び21の異つた方向での傾斜を
引出すとき、クロスピース22は水平位置内に保
持され、一方可動継手5は廻る。しかしながら、
パイプ敷設手段20及び22が一つの斜面上を動
くときは、即ち一つの方向に傾斜しているとき
は、可動継手は回転してクロスピース22を斜面
の表面と平行に維持する。これが生ずると、長手
方向支持構造体6は、水平ピボツト24の廻りで
の回転において、水平位置に留まる。 As is clear from FIG. 5, when the undulations of the earth cause the pipe laying means 20 and 21 to tilt in different directions, the crosspiece 22 is held in a horizontal position, while the movable joint 5 rotates. however,
When the pipe laying means 20 and 22 move on one slope, i.e. are inclined in one direction, the movable joint rotates to maintain the crosspiece 22 parallel to the surface of the slope. When this occurs, the longitudinal support structure 6 remains in a horizontal position in rotation about the horizontal pivot 24.
本発明の特定実施例を以上説明したが、種々の
変形が当業者により本発明の範囲内でなし得るこ
とはいうまでもない。 Although specific embodiments of the invention have been described, it will be appreciated that various modifications may be made within the scope of the invention by those skilled in the art.
第1図は本発明に係る連続パイプラインの敷設
用可動装置の全体図、第2図は第1図の−線
に沿う断面図、第3図は2つのパイプ敷設手段を
持つ可動装置の変形例、第4図はパイプ敷設装置
の垂直部材を持つ可動装置の変形例、第5図は傾
斜した大地の部分上の2つのパイプ敷設手段を持
つ可動装置、第6図は斜面上の2つのパイプ敷設
装置を持つ本発明の可動装置。
1……抵抗バツト溶接装置、2……パイプ敷設
装置、3……ジブ、6……長手方向支持構造、7
……外側フラツシユトリマ、8……インダクタ、
15……サスペンシヨン、20,21……パイプ
敷設装置、22……クロスピース、25,26…
…垂直部材。
FIG. 1 is an overall view of a mobile device for laying continuous pipelines according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along the line - in FIG. 1, and FIG. 3 is a modification of the mobile device with two pipe laying means. For example, FIG. 4 shows a variant of a mobile device with vertical members of a pipe-laying device, FIG. Mobile device of the invention with a pipe-laying device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Resistance butt welding device, 2... Pipe laying device, 3... Jib, 6... Longitudinal support structure, 7
...Outer flash trimmer, 8...Inductor,
15... Suspension, 20, 21... Pipe laying device, 22... Cross piece, 25, 26...
...Vertical member.
Claims (1)
て、パイプラインの壁によつて支承されるかつ電
気動力源に接続される抵抗溶接装置1と、外部フ
ラツシユトリマ7と、少くとも1つのパイプ敷設
手段2とを有し、該手段のジブ3はパイプライン
を支持するためのサスペンシヨン15を担持した
ものにおいて、管敷設手段2のジブ3から懸架さ
れたかつ前記サスペンシヨン15を担持する長手
方向支持構造体6を有し、長手方向支持構造体6
の前端はフラツシユトリマ7を担持し、長手方向
支持構造体6の後端は溶接物の熱処理用インダク
タ8を担持している連続パイプラインの敷設用可
動装置。 2 敷設されているパイプラインの両側に2つの
パイプ敷設手段20及び21が配置され、かつ前
記長手方向支持構造6はクロスピース22を介し
てパイプ敷設手段のジブから懸装されている特許
請求の範囲第1項に記載の可動装置。 3 長手方向支持構造6はクロスピースと回動自
在に連結されている特許請求の範囲第2項記載の
可動装置。 4 前記パイプ敷設手段のジブ3は垂直部材25
及び26の形で作られ、クロスピース22は、大
地の水平支持面に対する投影が対応するパイプ敷
設手段を2つの実質的に等しい部分に分ける点に
おいて前記垂直部材25及び26に懸装されてい
る特許請求の範囲第2項及び第3項に記載の可動
装置。[Scope of Claims] 1. A mobile device for laying continuous pipelines, comprising at least a resistance welding device 1 supported by the wall of the pipeline and connected to an electric power source, and an external flash trimmer 7. one pipe laying means 2, the jib 3 of said means carrying a suspension 15 for supporting the pipeline, which is suspended from the jib 3 of the pipe laying means 2 and said suspension 15; a longitudinal support structure 6 carrying a longitudinal support structure 6;
A mobile device for laying continuous pipelines, the front end of which carries a flash trimmer 7 and the rear end of the longitudinal support structure 6 carrying an inductor 8 for the heat treatment of the weldment. 2. Two pipe-laying means 20 and 21 are arranged on either side of the pipeline being laid, and the longitudinal support structure 6 is suspended from the jib of the pipe-laying means via a cross-piece 22. A mobile device according to scope 1. 3. The movable device according to claim 2, wherein the longitudinal support structure 6 is rotatably connected to the crosspiece. 4 The jib 3 of the pipe laying means is a vertical member 25
and 26, the crosspiece 22 is suspended on said vertical members 25 and 26 at the point where its projection onto the horizontal support surface of the earth divides the corresponding pipe laying means into two substantially equal parts. A movable device according to claims 2 and 3.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56017579A JPS57134092A (en) | 1981-02-10 | 1981-02-10 | Movable device for laying continued pipeline |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56017579A JPS57134092A (en) | 1981-02-10 | 1981-02-10 | Movable device for laying continued pipeline |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57134092A JPS57134092A (en) | 1982-08-19 |
JPS6357672B2 true JPS6357672B2 (en) | 1988-11-11 |
Family
ID=11947816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56017579A Granted JPS57134092A (en) | 1981-02-10 | 1981-02-10 | Movable device for laying continued pipeline |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57134092A (en) |
-
1981
- 1981-02-10 JP JP56017579A patent/JPS57134092A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57134092A (en) | 1982-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3727025A (en) | Method for welding vertically extending pipe sections together | |
CA2389795C (en) | Method and device for welding pipes | |
US3102187A (en) | Apparatus for welding pipes | |
US3598347A (en) | Apparatus for supporting and positioning pipe welders | |
CA2464605C (en) | Magnetically impelled arc butt welding of pipelines | |
US4452550A (en) | Method and apparatus for laying pipelines on land | |
CA1216899A (en) | Device for welding tubes | |
US4130204A (en) | Side boom pipe laying crane with pipe section alignment feature | |
US4285460A (en) | Method and apparatus for double jointing pipe | |
CN108136550A (en) | The pipe of welding module with rotatable connection is creeped welder;With the method for such pipe crawling device welded pipe | |
US2054375A (en) | Welding apparatus | |
US3890482A (en) | Apparatus for welding together substantially vertically extending pipe sections | |
CA1162378A (en) | Method and apparatus for butt welding of plastic pipes of large diameter | |
US3427428A (en) | Apparatus and method for welding metal pipes and the like | |
JPS6357672B2 (en) | ||
US4549060A (en) | Mobile arrangement for laying a continuous pipeline | |
US3969905A (en) | Method and apparatus for laying pipelines | |
GB2293223A (en) | Pipe clamping and scraping | |
US3243094A (en) | Welding fixture | |
US1844385A (en) | Device for handling pipe | |
US3670945A (en) | Mobile assembly for the installation of conduits by welding successive tubular elements | |
GB2092700A (en) | Mobile arrangement for laying a continuous pipeline | |
SU904244A1 (en) | Welding complex | |
CA1160692A (en) | Mobile arrangement for laying a continuous pipeline | |
US2090235A (en) | Variable tread vehicle |