JPS6355347A - Diagnostic method of pressure detection system - Google Patents
Diagnostic method of pressure detection systemInfo
- Publication number
- JPS6355347A JPS6355347A JP19763186A JP19763186A JPS6355347A JP S6355347 A JPS6355347 A JP S6355347A JP 19763186 A JP19763186 A JP 19763186A JP 19763186 A JP19763186 A JP 19763186A JP S6355347 A JPS6355347 A JP S6355347A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure sensor
- pressure
- switching valve
- value
- atmospheric pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 title description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 28
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 15
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 3
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、電子燃料噴射装置を備えたエンジン等に好適
に使用される圧力検出系統の故障診断方法に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method of diagnosing a failure of a pressure detection system suitably used in an engine equipped with an electronic fuel injection device.
]従来の技術]
一最に電子燃料噴射装置を備えたエンジンには、燃料噴
射量を演算するために、吸気圧検出用の圧力センサが設
けられている。また、高度の相違により空気密度が異な
って空燃比の制御に狂いが生じるのを補正するために、
大気圧検出用の圧力センサも装備されている。[Prior Art] An engine equipped with an electronic fuel injection device is provided with a pressure sensor for detecting intake pressure in order to calculate the amount of fuel to be injected. In addition, in order to compensate for the air-fuel ratio control being distorted due to differences in air density due to differences in altitude,
It is also equipped with a pressure sensor to detect atmospheric pressure.
ところが、このような同一の機能を営む圧力センサを複
数個設けることは不経済である。そのため、近時、特開
昭60−88338号公報に示されるように、単一の圧
力センサを、電子制御装置により切換制御される切換弁
を介して大気圧領域と吸気圧領域とに選択的に接続し得
るようにj:II成しておき、燃料噴射時にはそのnn
射量を演算するために前記切換弁を吸気圧領域側に保持
して前記圧力センサにより吸気圧を検出するようにし、
燃料噴射を実行していない場合に大気正補正分行うため
に前記切換弁を大気圧領域側に切換えて前記圧力センサ
により大気圧を検出するようにしたものが開発されてい
る。However, it is uneconomical to provide a plurality of such pressure sensors that perform the same function. Therefore, recently, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-88338, a single pressure sensor can be selectively switched between the atmospheric pressure region and the intake pressure region via a switching valve controlled by an electronic control device. j:II so that it can be connected to the
In order to calculate the injection amount, the switching valve is held on the intake pressure region side and the intake pressure is detected by the pressure sensor,
A system has been developed in which the switching valve is switched to the atmospheric pressure region side and the pressure sensor detects the atmospheric pressure in order to perform atmospheric correction when fuel injection is not being performed.
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、羊にこれだけのものでは、前記電子制御
装置から前記切換弁に切換信号を供給す′□る指令回路
が断線したり短絡した場合に不都合が生じる。すなわち
、回路の断線により、例えば、切換弁が吸気圧領域側に
切換わっなままになった場合には、吸気圧を大気圧とし
て電子制御装置なレイに取込んで大気圧補正を実行する
ことになるので、空燃比に関する制御中心が不当に偏位
しまうという不都合が生じる。また、前記指令回路の短
絡により、例えば、切換弁が大気圧領域側に固定されて
しまった場合には、大気圧を吸気圧として電子制御装置
内に取込んで燃料噴射量の演算を行うことになるので、
燃料噴射量が異常な値になってしまいエンジンの出力制
御が全く不可能になってしまうという問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, if this is the only type of sheep that can be used, inconveniences will occur if the command circuit that supplies the switching signal from the electronic control device to the switching valve is disconnected or short-circuited. In other words, if, for example, the switching valve is not switched to the intake pressure region side due to a circuit break, the intake pressure can be input to the electronic control unit as atmospheric pressure to perform atmospheric pressure correction. Therefore, there arises a problem that the center of control regarding the air-fuel ratio is unduly deviated. In addition, if the switching valve is fixed to the atmospheric pressure region side due to a short circuit in the command circuit, for example, the atmospheric pressure can be taken into the electronic control device as the intake pressure to calculate the fuel injection amount. So,
There is a problem in that the fuel injection amount becomes an abnormal value, making it completely impossible to control the engine output.
本発明は、このような故障を簡単かつ確実に発見するた
めの診断方法を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a diagnostic method for easily and reliably discovering such failures.
[問題点を解決するための手段コ
本発明は、かかる目的を達成するために、前述したよう
に単一の圧力センサを用いて大気圧と吸気圧とを選択的
に検出し得るようにしたものにおいて、切換弁に切換指
令を出力する直前の圧力センサの検出値と、直後の圧力
センサの検出値との差を求め、その差が予め定めた設定
値を上回っていない場合に故障が発生したと判定するよ
うにしたことと特徴とする。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention makes it possible to selectively detect atmospheric pressure and intake pressure using a single pressure sensor as described above. Find the difference between the pressure sensor detection value immediately before outputting a switching command to the switching valve and the pressure sensor detection value immediately after, and a failure occurs if the difference does not exceed a predetermined set value. The feature is that it is determined that the
[作用]
正常な場合には、電子制御装置から切換弁に向かって切
換指令信号が出力されると、それに対応して切換弁が切
換わる。その瞬間は、圧力センサに導入される圧力が吸
気圧から大気圧へ、あるいは、大気圧から吸気圧に切換
わることになるので、指令信号を出力する直前の検出値
と直後の検出値との間には大きな差がある。そのため、
前記設定値を予め適切な値に設定しておけば、その設定
値と、前記圧力センサの両検出値の差とを比較すること
によって、切換弁が正常に作動している旨の判定を行う
ことができる。[Operation] Under normal conditions, when a switching command signal is output from the electronic control device to the switching valve, the switching valve switches in response. At that moment, the pressure introduced into the pressure sensor switches from intake pressure to atmospheric pressure or from atmospheric pressure to intake pressure, so the detected value immediately before outputting the command signal and the detected value immediately after outputting the command signal are different. There is a big difference between them. Therefore,
If the set value is set to an appropriate value in advance, it is determined that the switching valve is operating normally by comparing the set value with the difference between the two detection values of the pressure sensor. be able to.
一方、電子制御装置と切換弁との間に設けられた指令回
路が断線したり短絡することによって、前記切換弁が大
気圧領域側あるいは吸気圧領域側に固定されてしまった
場合には、電子制御回路がら前記切換弁に向かって切換
指令信号を出力しても、該切換弁が切換わらない、その
ため、切換指令信号を出力する直前の圧力センサの検出
値と、直後の検出値との間に大きな差が生じない、した
がって、前記設定値1を適正な値に設定しておきさえず
れば、前記両検出値の差をこの設定値と比較することに
よって、その故障を検知することができる。On the other hand, if the command circuit provided between the electronic control device and the switching valve is disconnected or short-circuited, and the switching valve is fixed in the atmospheric pressure region or the intake pressure region, the electronic Even if the control circuit outputs a switching command signal to the switching valve, the switching valve does not switch.Therefore, there is a difference between the detected value of the pressure sensor immediately before outputting the switching command signal and the detected value immediately after. Therefore, if the set value 1 is set to an appropriate value, the failure can be detected by comparing the difference between the two detected values with this set value. .
[実施例] 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。[Example] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は、自動車用エンジンを概略的に示すもので、図
中1はエンジン本体、2はこのエンジン本体1の燃焼室
3に連通ずる吸気経路、4はこの吸気経路2の途中に介
設したサージタンク、5は ゛前記吸気経路2内に燃料
を噴射するインジェクタである。FIG. 1 schematically shows an automobile engine. In the figure, 1 is the engine body, 2 is an intake path communicating with the combustion chamber 3 of the engine body 1, and 4 is an intervening part in the middle of this intake path 2. The surge tank 5 is an injector that injects fuel into the intake path 2.
そして、このインジェクタ5を電子制御装置たるマイク
ロコンビ友−タシステム6により制御するようにしてい
る。このマイクロコンピュータシステム6は、中央演算
処理装置7と、記憶装置8と、人、出力インターフェイ
ス9.16とを備えてなる通常のもので、その入力イン
ターフェイス9には、少なくとも斥力検出系統11に設
けられた圧力センサ12からの信号と、エンジン回転数
を検出する回転センサ13からの信号が入力され、出力
インターフェイス10からは前記インジェクタ5に向(
チて噴射指令信号が出力されるようになっている。前記
入力インターフェイス9には、さらに図示しない水温セ
ンサや0.センサからの信号が入力されるようになって
おり、これら各信号に基づいて各種の運転状態における
最適な燃料噴射量を演算し、前記インジェクタ5を作動
させるようになっている、その代表的な制御例としては
、エンジン暖機後の一般走行時にo2センサからの信号
に基づいて空燃比を一定にすべく行われるフィードバッ
ク制御やエンジンブレーキによる車両の減速時に実行さ
れるフューエルカット制御等がある。The injector 5 is controlled by a microcombiner system 6 which is an electronic control device. This microcomputer system 6 is a normal one comprising a central processing unit 7, a storage device 8, and an output interface 9.16. A signal from the pressure sensor 12 that detects the engine speed and a signal from the rotation sensor 13 that detects the engine speed are input, and from the output interface 10, the signal is directed toward the injector 5 (
The injection command signal is then output. The input interface 9 further includes a water temperature sensor (not shown) and a temperature sensor (not shown). Signals from sensors are input, and based on these signals, the optimum fuel injection amount for various operating conditions is calculated and the injector 5 is operated. Examples of control include feedback control performed to keep the air-fuel ratio constant based on a signal from an O2 sensor during normal driving after engine warm-up, and fuel cut control performed when the vehicle is decelerated by engine braking.
圧力検出系統11は、前記圧力センサ12を切換弁14
を介して大気圧領域たる外気中と吸気圧領域たるサージ
タンク4内とに選択的に接続し得るようにしたものであ
る。具体的に説明すれば、切換弁14は、いわゆるバキ
ュームスイッチングタイプの三方切換弁であり、第1の
入力ボート14aをサージタンク4に連通させるととも
に、第2の入力ボート14bをフィルタ15を介して外
気中に解放し、出カポニド14cを前記圧力センサ12
に接続している。そして、その電気入力端子14dに通
電が行われていない場合には、吸気圧領域側に保持され
て前記第1の入力ボート14aと前記出力ボート140
′とが連通し、電気入力端子14dに通電がなされた場
合に、大気圧領域側に切換わって前記第2の入力ボート
] 4 ))と出力ボート14cとが連通ずるように構
成されている。そして、この電気入力端子1 /1 d
と、flit記マイクロコンピュータシステム6の出力
インターフェイス10とが指令回路16を介して接続さ
れている。The pressure detection system 11 connects the pressure sensor 12 to a switching valve 14.
It is configured such that it can be selectively connected to the outside air, which is an atmospheric pressure region, and the inside of the surge tank 4, which is an intake pressure region. To be more specific, the switching valve 14 is a so-called vacuum switching type three-way switching valve, which communicates the first input boat 14a with the surge tank 4, and communicates the second input boat 14b with the filter 15. The caponide 14c is released into the outside air, and the caponide 14c is released into the pressure sensor 12.
is connected to. When the electric input terminal 14d is not energized, it is held in the intake pressure region side and the first input boat 14a and the output boat 140 are connected to each other.
When the electric input terminal 14d is energized, it is switched to the atmospheric pressure region side and the second input port 4)) and the output port 14c are communicated with each other. . And this electrical input terminal 1/1 d
and an output interface 10 of the flit microcomputer system 6 are connected via a command circuit 16.
マイクロコンピュータシステム6による切換弁14の切
換M制御は、例えば、次のような態様で行われる。フュ
ーエルカットを実行していない通常走行時には、前記電
気入力端子14dへの通電を断って切換弁14を吸気圧
領域側に保持しておく。The switching M control of the switching valve 14 by the microcomputer system 6 is performed, for example, in the following manner. During normal driving without executing a fuel cut, the electrical input terminal 14d is turned off and the switching valve 14 is held in the intake pressure region.
その結果、前記圧力センサ12は前記サージタンク4内
の吸気圧を検出することになる。この圧力センサ12に
よる吸気圧検出値は、前記回転センサ13によるエンジ
ン回転数検出値とともに、逐次マイクロコンピュータシ
ステム6内に入力され、燃料噴射量の演算やフューエル
カットの実行判定等のための情報として使用される。フ
ューエルカットが実行された場合には、前記電気入力端
子14dに一定時間だけ通電を行い、前記切換弁14を
一時的に大気圧領域側に切換える。しかして、その間だ
けは前記圧力センサ12が大気圧を検出することになる
。この圧力センサ12による大気圧検出値は、フユーエ
カットが解除された後に再開される燃料噴射の精度を高
めるための大気圧補正用の情報として使用される。As a result, the pressure sensor 12 detects the intake pressure within the surge tank 4. The intake pressure detected by the pressure sensor 12 is sequentially input into the microcomputer system 6 together with the engine rotational speed detected by the rotation sensor 13, and is used as information for calculating the fuel injection amount, determining whether to perform a fuel cut, etc. used. When a fuel cut is executed, the electrical input terminal 14d is energized for a certain period of time, and the switching valve 14 is temporarily switched to the atmospheric pressure region. Therefore, only during that time, the pressure sensor 12 detects atmospheric pressure. The atmospheric pressure detected by the pressure sensor 12 is used as information for atmospheric pressure correction to improve the accuracy of fuel injection restarted after the fuel cut is canceled.
そして、前記マイクロコンピュータシステム6には、以
上のような圧力検出系統11の故障を診断するために、
第2図に概略的に示すようなプログラムも内蔵させであ
る。すなわち、まず、ステップ51で、前述した減速フ
ューエルカット中であるか否かを判断する。そして、フ
ューエルカット中であると判定した場合にはステップ5
2へ進んで圧力センサ12による検出値PMと同一の値
を第1の比較値PMIにセットしてメインルーチンに戻
るが、フューエルカット中でないと判定した場合にはス
テップ53へ進む、ステップ53では、切換弁14を大
気圧領域側に切換えてステップ54へ進む、ステップ5
4では、切換弁14を切換えた後の圧力センサ12によ
る検出値PMと同一の値を第2の比較値PM2にセラ1
〜してステップ55へ進む、ステップ55では、前記第
2の比較値と第1の比較値との差の絶対値が予め定めた
設定値(例えば、100mm11g ) x未満である
か否かを判断し、未満であると判定した場合にはステッ
プ56へ進み、設定値X以上であると判定した場合には
そのままメインルーチンに戻る。そして、ステップ56
では、圧力検出系統11の大気圧取込み部分に異常が発
生したと判断して適切な措置をとる。その措置の一例と
しては、圧力センサ12から入力されべき信号を一定の
値に固定し、燃料噴射量を回転数に比例しな値に強制し
てエンジンを何とか運転できる状態にする。The microcomputer system 6 has the following functions for diagnosing a failure of the pressure detection system 11 as described above.
A program as schematically shown in FIG. 2 is also included. That is, first, in step 51, it is determined whether or not the aforementioned deceleration fuel is being cut. If it is determined that the fuel is being cut, step 5
The process proceeds to step 2, where the first comparison value PMI is set to the same value as the value PM detected by the pressure sensor 12, and the process returns to the main routine.However, if it is determined that the fuel is not being cut, the process proceeds to step 53. , switch the switching valve 14 to the atmospheric pressure region side and proceed to step 54, step 5
4, the same value as the value PM detected by the pressure sensor 12 after switching the switching valve 14 is set as the second comparison value PM2.
In step 55, it is determined whether the absolute value of the difference between the second comparison value and the first comparison value is less than a predetermined set value (for example, 100 mm 11 g) x. However, if it is determined that it is less than the set value X, the process advances to step 56, and if it is determined that it is greater than or equal to the set value X, the process directly returns to the main routine. And step 56
Then, it is determined that an abnormality has occurred in the atmospheric pressure intake part of the pressure detection system 11, and appropriate measures are taken. As an example of such measures, the signal to be inputted from the pressure sensor 12 is fixed at a constant value, and the fuel injection amount is forced to a value that is not proportional to the rotation speed, so that the engine can be operated somehow.
そして、第2図に示す以上のルーチンは、イグニッショ
ンスイッチがONである間中、一定時間毎に繰返し実行
される。The above routine shown in FIG. 2 is repeatedly executed at regular intervals while the ignition switch is on.
このような制御手順によれば、フューエルカットを行っ
ていない場合には、第2図に示す制御がステップ51→
ステツプ52と進むなめ、第1の比較値P M 1には
最新の圧力検出値(正常な場合には吸気圧値)PMが逐
次更新されながらセットされる。そして、フューエルカ
ットが実行された場合には、第2図に示す制御がステッ
プ51→ステツプ53→ステツプ54と進むため、切換
弁111に大気圧領域側に切換わるべき旨の切換指令信
号が出力されるとともに、第2の比較値PM2にその切
換指令出力後の圧力検出値(正常な場合には大気圧値)
がセットされる。そのため、ステップ55では、前記切
換弁14に切換指令を出力する直前の圧力センサ12の
検出値PMIと、直後の圧力センサ12の検出値PM2
との差の絶対値が算出され、その差が設定値X未満であ
るか否かが判断される。しかして、正常な場合には、前
述のように第1の比較値PMIには切換指令信号が出力
される直前の吸気圧値がセットされており、かつ、第2
の比較値PM2には切換指令信号が出力された直後の大
気圧値がセットされているため、その差の絶対値は必ず
設定値X以上のものとなる。According to such a control procedure, when the fuel cut is not performed, the control shown in FIG.
Proceeding to step 52, the latest pressure detection value (intake pressure value in the case of normality) PM is set as the first comparison value P M 1 while being updated one after another. When the fuel cut is executed, the control shown in FIG. 2 proceeds from step 51 to step 53 to step 54, so a switching command signal is output to the switching valve 111 to indicate that it should switch to the atmospheric pressure region side. At the same time, the detected pressure value after outputting the switching command is set as the second comparison value PM2 (atmospheric pressure value in normal case).
is set. Therefore, in step 55, the detection value PMI of the pressure sensor 12 immediately before outputting the switching command to the switching valve 14, and the detection value PM2 of the pressure sensor 12 immediately after outputting the switching command to the switching valve 14 are determined.
The absolute value of the difference is calculated, and it is determined whether the difference is less than the set value X or not. Therefore, in a normal case, as described above, the first comparison value PMI is set to the intake pressure value immediately before the switching command signal is output, and the second comparison value PMI is set to the intake pressure value immediately before the switching command signal is output.
Since the comparison value PM2 is set to the atmospheric pressure value immediately after the switching command signal is output, the absolute value of the difference is always greater than or equal to the set value X.
したがって、異常である旨の診断はなされない。Therefore, no diagnosis of abnormality is made.
一方、指令回路16が断線しており、切換指令信号を出
力しても切換弁14が大気圧領域側に切換わらない場合
には、第1の比較値PMlと第2の比較値PM2の両方
に吸気圧値がセットされることになるため、前記両比較
値PMI、PM2の差の絶対値が設定値Xを上回ること
はない、したがって、この場合には異常である旨の診断
が下される。また、指令回路16の短絡により切換弁1
4の電気入力端子14dに常時通電が行われている場合
には、第1の比較値PMIと第2の比較値PM2の両方
に大気圧値がセットされることになるため、前記両比較
値PMI、PM2の差の絶対値が設定値Xを上回ること
はない、したがって、この場合にも異常である旨の診断
が下される。On the other hand, if the command circuit 16 is disconnected and the switching valve 14 does not switch to the atmospheric pressure region even if the switching command signal is output, both the first comparison value PMl and the second comparison value PM2 Since the intake pressure value is set to , the absolute value of the difference between the comparison values PMI and PM2 will not exceed the set value Ru. In addition, due to a short circuit in the command circuit 16, the switching valve 1
When the electric input terminal 14d of No. 4 is constantly energized, the atmospheric pressure value is set to both the first comparison value PMI and the second comparison value PM2. The absolute value of the difference between PMI and PM2 never exceeds the set value X, so a diagnosis of abnormality is made in this case as well.
なお、切換弁に切換指令信号を出力する時期は、フュー
エルカット時のみに限られないのはもちろんであり、例
えば、イグニッションスイッチをONにした後エンジン
を始動するまでの間等、燃料噴射量の逐次演算が不要な
時期のいずれかを選定して適宜設定することが可能であ
る。It should be noted that the timing to output the switching command signal to the switching valve is not limited to only when fuel is cut, for example, after turning on the ignition switch until starting the engine, etc., when changing the amount of fuel injection. It is possible to select one of the times when sequential calculations are not required and set it appropriately.
[発明の効果]
本発明は、以上のような手IInによるものであるから
、電子制御装置から切換弁に至る指令回路が断線してい
る場合であると、短絡している場合であろとを問わず、
その異状を簡単かつ確実に発見することができるもので
ある。[Effects of the Invention] Since the present invention is based on the above-mentioned method, it is possible to solve the problem even if the command circuit from the electronic control device to the switching valve is disconnected or short-circuited. Regardless,
This allows the abnormality to be easily and reliably discovered.
図面は本発明の一実施例を示すシステム説明図、第2図
は同実施例の制御手順を説明するためのフローチャート
図である。
1・・・エンジン本体 2・・・吸気経路4・・・サ
ージタンク 5・・・インジェクタ6・・・電子制御
装置
(マイクロッ/ピユータシステム)
11・・−圧力検出系統
12・・・圧力センサ 14・・・切換弁16・・・
指令回路The drawings are system explanatory diagrams showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart diagram for explaining the control procedure of the embodiment. 1...Engine body 2...Intake path 4...Surge tank 5...Injector 6...Electronic control device (micro/computer system) 11...-Pressure detection system 12...Pressure sensor 14...Switching valve 16...
command circuit
Claims (1)
る切換弁を介して大気圧領域と吸気圧領域とに選択的に
接続し得るように構成しておき、燃料噴射時にはその噴
射量を演算するために前記切換弁を吸気圧領域側に保持
して前記圧力センサにより吸気圧を検出するようにし、
燃料噴射を実行していない場合に大気圧補正を行うため
に前記切換弁を大気圧領域側に切換えて前記圧力センサ
により大気圧を検出するようにしたものにおいて、前記
切換弁に切換指令を出力する直前の圧力センサの検出値
と、直後の圧力センサの検出値との差を求め、その差が
予め定めた設定値を上回っていない場合に故障が発生し
たと判定することを特徴とする圧力検出系統の故障診断
方法。A single pressure sensor is configured so that it can be selectively connected to the atmospheric pressure region and the intake pressure region via a switching valve controlled by an electronic control device, and the injection amount is calculated at the time of fuel injection. In order to do this, the switching valve is held on the intake pressure region side and the intake pressure is detected by the pressure sensor,
In order to perform atmospheric pressure correction when fuel injection is not being executed, the switching valve is switched to an atmospheric pressure region side and the atmospheric pressure is detected by the pressure sensor, and a switching command is output to the switching valve. A pressure sensor characterized by determining the difference between the detected value of the pressure sensor immediately before and the detected value of the pressure sensor immediately after, and determining that a failure has occurred if the difference does not exceed a predetermined set value. Detection system failure diagnosis method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19763186A JPS6355347A (en) | 1986-08-23 | 1986-08-23 | Diagnostic method of pressure detection system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19763186A JPS6355347A (en) | 1986-08-23 | 1986-08-23 | Diagnostic method of pressure detection system |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6355347A true JPS6355347A (en) | 1988-03-09 |
Family
ID=16377694
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19763186A Pending JPS6355347A (en) | 1986-08-23 | 1986-08-23 | Diagnostic method of pressure detection system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6355347A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08246916A (en) * | 1995-03-13 | 1996-09-24 | Fuji Heavy Ind Ltd | Abnormality detecting method of pressure sensor in engine control system |
JPH0968088A (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-11 | Mikuni Corp | Control device of internal combustion engine |
JP2017008890A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社クボタ | engine |
CN107111309A (en) * | 2014-09-10 | 2017-08-29 | 西门子能源有限公司 | Utilize the combustion gas turbine failure predication of supervised learning method |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5779420A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-18 | Mazda Motor Corp | Pressure detector of engine |
JPS5929749A (en) * | 1982-08-12 | 1984-02-17 | Honda Motor Co Ltd | Compensating method of trouble detection in instrumental system of suction air quantity parameter sensor for internal-combustion engine |
JPS6088338A (en) * | 1983-10-21 | 1985-05-18 | Isuzu Motors Ltd | Suction pressure and atmospheric pressure measuring system of internal-combustion engine |
JPS61244857A (en) * | 1985-04-22 | 1986-10-31 | Suzuki Motor Co Ltd | Altitude switch diagnosing apparatus |
-
1986
- 1986-08-23 JP JP19763186A patent/JPS6355347A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5779420A (en) * | 1980-11-04 | 1982-05-18 | Mazda Motor Corp | Pressure detector of engine |
JPS5929749A (en) * | 1982-08-12 | 1984-02-17 | Honda Motor Co Ltd | Compensating method of trouble detection in instrumental system of suction air quantity parameter sensor for internal-combustion engine |
JPS6088338A (en) * | 1983-10-21 | 1985-05-18 | Isuzu Motors Ltd | Suction pressure and atmospheric pressure measuring system of internal-combustion engine |
JPS61244857A (en) * | 1985-04-22 | 1986-10-31 | Suzuki Motor Co Ltd | Altitude switch diagnosing apparatus |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08246916A (en) * | 1995-03-13 | 1996-09-24 | Fuji Heavy Ind Ltd | Abnormality detecting method of pressure sensor in engine control system |
JPH0968088A (en) * | 1995-08-30 | 1997-03-11 | Mikuni Corp | Control device of internal combustion engine |
CN107111309A (en) * | 2014-09-10 | 2017-08-29 | 西门子能源有限公司 | Utilize the combustion gas turbine failure predication of supervised learning method |
CN107111309B (en) * | 2014-09-10 | 2020-05-19 | 西门子能源有限公司 | Gas turbine fault prediction using supervised learning methods |
JP2017008890A (en) * | 2015-06-25 | 2017-01-12 | 株式会社クボタ | engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7243021B2 (en) | Failure diagnostic method and apparatus for manifold pressure sensor | |
JPH01163638A (en) | Vehicle diagnosing device | |
JP2006226136A (en) | Method and device for failure diagnosis of atmospheric pressure sensor | |
US7197917B2 (en) | Method and apparatus for diagnosing failure of an atmospheric pressure sensor in an engine control system | |
JP2003129896A (en) | Engine control system | |
KR100435707B1 (en) | Method of checking rear o2 sensor trouble for vehicles | |
JP2006242097A (en) | Engine control method and device | |
JPS6355347A (en) | Diagnostic method of pressure detection system | |
JP2006233891A (en) | Method and device for controlling engine | |
JPH029937A (en) | Failure diagnosis for exhaust circulation control device | |
US4577605A (en) | Arrangement for controlling a fuel metering apparatus and having an emergency cotrol system | |
US5746174A (en) | Diagnostic system for pressure switch | |
KR20010059144A (en) | Method for boost pressure sensor fail safe of engine of vehicle | |
JPH0599058A (en) | Controller mounted on vehicle | |
JPS63147936A (en) | Throttle valve control device for internal combustion engine | |
JPH07279727A (en) | Engine control device for vehicle | |
JPH06305376A (en) | Control device for vehicle | |
JPH10259769A (en) | Fuel pump control device | |
KR100412821B1 (en) | Method for o2 sensor fail detection of engine in vehicle | |
JPH09251027A (en) | Fault diagnostic device of car speed sensor system | |
KR20000061694A (en) | Method for diagnosis and threatment accel pedal sensor trouble in diesel vehicle | |
JPH01131466A (en) | Electronic controller | |
KR100634596B1 (en) | Air temperature sensor monitoring control method of vehicle | |
JPH0211733B2 (en) | ||
JP2571903Y2 (en) | Fault diagnosis device |