JPS6355145A - Fiber cement slurry composition - Google Patents
Fiber cement slurry compositionInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[技術分野]
本発明は、湿式抄造法によって製造されるWL維セメン
ト製品のための繊維セメントスラリー組成物に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to fiber cement slurry compositions for WL fiber cement products manufactured by wet papermaking.
[背景技術]
#l継セメント製品のなかでも代表的なものは石綿セメ
ント製品である。しかし石綿は公害問題を有するために
石綿の使用量を減量したりあるいは石綿を全く使用しな
いことが種々検討されている。[Background Art] Asbestos cement products are typical among #l joint cement products. However, since asbestos poses a pollution problem, various efforts are being made to reduce the amount of asbestos used or to not use asbestos at all.
そして石綿の代替えの繊維としてパルプや有機系及びS
槻系の種々の補強繊維を用いることがなされている。し
かし、石綿は繊維セメントスラリー中のセメント等の水
硬性物質やシリカ粉等を分散させて捕捉する作用もなし
ており、繊維セメントスラリーを湿式抄造する際の歩留
まりを向上させると共に抄造板の板厚精度を向上させる
効果が発揮されているところ、これら石綿の代替えに用
いられるamではスラリー中のセメント等の水硬性物質
やシリカ粉等を分散捕捉する作用は石綿よりもはるかに
悪い。Pulp, organic and S
Various reinforcing fibers based on tsuki are being used. However, asbestos also has the effect of dispersing and capturing hydraulic substances such as cement and silica powder in fiber cement slurry, improving the yield when wet papermaking of fiber cement slurry and increasing the thickness of the paperboard. Although am has been shown to be effective in improving accuracy, the effect of dispersing and trapping hydraulic substances such as cement and silica powder in slurry is much worse than asbestos with am used as a substitute for asbestos.
そこでこの欠点を補うために分散助剤としてペンシナイ
トやカオリン、クレーなど粘土鉱物の微粉末を繊維セメ
ントスラリーに配合することがなされている。しかしな
がら繊維セメントスラリーにおいてはセメントが配合さ
れているためにセメントから抽出されたに4やNa+な
どのアルカリイオンや硫酸イオン等を含んでおり、特に
抄造の際シこ脱水された水分を再度繊維セメントスラリ
ーの調製に用いるようにしたクローズドシステムの繊維
セメントスラリーではこれら7ルカリイオンや硫酸イオ
ン等で飽和になっており、ベントナイトやカオリン、ク
レーなど粘土鉱物の微粉末はこれら電解質によって分散
能が低下もしくは消失してしまうおそれがあり、石綿の
作用をこれらの粘土鉱物の微粉末に期待することができ
なくなるものであった。しかもこれら粘土鉱物がセメン
ト製品中に含有されると、その水分吸着能によっていつ
までもセメント製品中に自由水を抱えることになり、反
りが大どく発生したり、またセメントマトリックスの結
合力を阻害して強度低下を引き起こすおそれがあった。In order to compensate for this drawback, fine powders of clay minerals such as pensinite, kaolin, and clay are blended into fiber cement slurry as dispersion aids. However, since fiber cement slurry contains cement, it contains alkali ions such as Ni4 and Na+ extracted from cement, sulfate ions, etc. In particular, the water that is dehydrated during papermaking is reused in fiber cement slurry. The closed system fiber cement slurry used to prepare the slurry is saturated with these 7 alkali ions, sulfate ions, etc., and the dispersibility of fine powders of clay minerals such as bentonite, kaolin, and clay decreases or disappears due to these electrolytes. As a result, the action of asbestos cannot be expected from these fine powders of clay minerals. Moreover, when these clay minerals are contained in cement products, their water adsorption ability causes free water to remain in the cement products, causing severe warping and inhibiting the bonding strength of the cement matrix. There was a risk of a decrease in strength.
[発明の目的]
本発明は、上記の点に鑑みて為されたものであり、石綿
の使用量を低減したり不使用にしたりするにあたって、
分散性を確保することができると共に製品の反りや強度
低下のおそれがない繊維セメントスラリー組成物を提供
することを目的とするものである。[Object of the invention] The present invention has been made in view of the above points, and in reducing the amount of asbestos used or eliminating the use of asbestos,
It is an object of the present invention to provide a fiber cement slurry composition that can ensure dispersibility and is free from warpage or decrease in strength of the product.
[発明の開示]
しかして本発明に係る繊維セメントスラリー組成物は、
セメント及び繊維を主成分とし、酸性白土系の粘土鉱物
微粉末と非晶質シリカ微粉末とが配合されて成ることを
特徴とするものであり、以下本発明の詳細な説明する。[Disclosure of the Invention] The fiber cement slurry composition according to the present invention,
The present invention is characterized in that it contains cement and fiber as main components, and is blended with acid clay mineral fine powder and amorphous silica fine powder.The present invention will be described in detail below.
セメントとしては普通ポルトランドセメントなど任意の
ものを用いることができ、また繊維としては石綿や、5
綿の使用量を低減するために石綿の代替えとして用いる
バルブや有機系あるいは無機系の補強繊維を使用するこ
とができる。石綿を使用しない場合にはa維としては石
綿の代替えのパルプと補強N&維とが全量を占めること
になる。有機系の補強N&維としてはポリビニルアルコ
ール、ポリアクリルニトリル、ポリプロピレンなどを、
無機系の補強繊維としては炭i繊維、ガラス繊維などを
用いることができる。そして本発明では石綿の使用量を
低減乃至零にするために、石綿によってなされている作
用、すなわち繊維セメントスラリー中のセメント等を分
散させて捕捉する作用を補うものとして酸性白土系の粘
土鉱物の微粉末を用いる。酸性白土系の粘土鉱物として
はアタパルツヤイトやセビオライトなど複類環状型の吸
着性粘土鉱物を用いることができ、平均粒子径が1×1
O−2III&l〜lXl0−’mmの微粉末の状態で
用いるのが好ましい。本発明ではさらにこれらの他に非
晶質シリカ微粉末を用いる。非晶質シリカ微粉末として
は粒子径が1μ以下のシリカヒユームを使用するのが好
ましい、シリカヒユームは7ヱロシリコンまたはシリコ
ンの製造工程で発生する蒸気から捕捉される極微細な非
晶質のシリカ微粉末で、大きな比表面積を有して反応性
に富むものである。As the cement, any cement such as ordinary Portland cement can be used, and as the fiber, asbestos or
In order to reduce the amount of cotton used, bulbs and organic or inorganic reinforcing fibers can be used as an alternative to asbestos. If asbestos is not used, the total amount of the a-fiber will be pulp as an alternative to asbestos and reinforcing N&fiber. Organic reinforcing N & fibers include polyvinyl alcohol, polyacrylonitrile, polypropylene, etc.
As the inorganic reinforcing fiber, carbon i fiber, glass fiber, etc. can be used. In the present invention, in order to reduce or eliminate the amount of asbestos used, acid clay minerals are used to supplement the action performed by asbestos, that is, the action of dispersing and capturing cement, etc. in fiber cement slurry. Use fine powder. As the acidic clay type clay mineral, complex cyclic adsorptive clay minerals such as attapaltzite and seviolite can be used, and the average particle size is 1×1.
It is preferable to use it in the form of a fine powder of O-2III&l~lXl0-'mm. In addition to these, amorphous silica fine powder is also used in the present invention. As the amorphous silica fine powder, it is preferable to use silica fume with a particle size of 1 μ or less. Silica hume is an ultrafine amorphous silica fine powder captured from the vapor generated in the manufacturing process of 7erosilicon or silicon. , has a large specific surface area and is highly reactive.
そして上記セメント、繊維、酸性白土系の粘土鉱物の微
粉末及び非晶質シリカ微粉末、さらに必要に応じてシリ
カ粉末やマイカ粉末など充填材を水に配合して混合分数
させることによって繊維セメントスラリーを1iqaす
るものであり、このに&維セメントスラリーを湿式抄造
し、さらにこの抄造物を脱水したのちに養生することに
よってセメント製品を得ることができる。Then, by blending the cement, fibers, fine powder of acid clay mineral, fine amorphous silica powder, and fillers such as silica powder and mica powder in water and making a fraction of the mixture, a fiber cement slurry is obtained. A cement product can be obtained by wet-processing this carbon and fiber cement slurry, dewatering the paper product, and then curing it.
ここで、繊維セメンFスラリーを湿式抄造するにあたっ
て、酸性白土系粘土鉱物の微粉末は繊維セメントスラリ
ー中のセメント等を分散させて捕捉する作用をなし、繊
維セメントスラリーを湿式抄造する際の歩留まりを向上
させると共に抄造板の板厚精度を向上させる効果が発揮
されている。When wet-forming the fiber cement F slurry, the fine powder of acidic clay mineral acts to disperse and capture cement, etc. in the fiber-cement slurry, thereby increasing the yield when wet-forming the fiber-cement slurry. In addition, the effect of improving the thickness accuracy of paper-made plates has been demonstrated.
しかもこの酸性白土系粘土鉱物はf!L解質が作用して
も分散能が大きく低下されることはなく、従って抄造の
際に脱水された水分を再度amセメントスラリーの調製
に用いるようにしたクローズドシステムの繊維セメント
スラリーのようにアルカリイオンや硫酸イオン等で飽和
になっていて電解質の作用が強い場合でも、酸性白土系
粘土鉱物の微粉末の効果を十分に発揮させて、il!L
維セメントスラリーを湿式抄造する際の歩留まりを向上
させると共に抄造板の板厚精度を向上させることができ
る。酸性白土系粘土鉱物の微粉末にこの効果を十分に発
揮させるためには、その配合量を繊維セメントスラリー
の全固形分の0.2fii%以上にすることが好ましい
。しかし配合量が5重量%を超えるとa維セメントスラ
リーの濾水性が低下して抄造が困難になる傾向があるの
で、酸性白土系粘土鉱物の微粉末の配合量は0.2〜5
重量%に設定されるのが好ましい。Moreover, this acidic clay mineral is f! Even when L solute acts, the dispersion ability is not greatly reduced, and therefore, the water content dehydrated during papermaking is used again to prepare the am cement slurry. Even if it is saturated with ions, sulfate ions, etc. and the action of electrolytes is strong, the effect of the fine powder of acidic clay minerals can be fully demonstrated and il! L
It is possible to improve the yield when wet-forming fiber cement slurry and to improve the thickness accuracy of the paper-formed board. In order to fully exhibit this effect in the fine powder of acidic clay mineral, it is preferable that the amount thereof is 0.2% or more of the total solid content of the fiber cement slurry. However, if the blending amount exceeds 5% by weight, the freeness of the a-fiber cement slurry tends to decrease and paper making becomes difficult.
Preferably, it is set to % by weight.
一方、このように酸性白土系粘土鉱物を配合することに
よってセメント製品中にこの粘土鉱物が含有されること
になり、その水分吸着能によってセメント製品中に自由
水を抱えることになって、反りが大軽く発生したり、ま
たセメントマトリックスの結合力を阻害して強度低下を
引き起こすおそれがある。そこで本発明では上記のよう
に非晶質のシリカ橿粉末を配合するようにしたものであ
る。非晶質シリカ微粉末は極小でセメント粒子の隙間を
埋めるように充填され、反りの発生を低減する効果を発
揮するものであり、さらに非晶質シリカ微粉末は反応性
に富んでいるためにセメントの水利反応により生成する
水酸化カルシウムとの開のポゾラン反応を正規させて硬
化体を形成するように作用し、セメント製品の強度低下
を低減できる効果を発揮するのである。非晶質シリカ微
粉末にこのような効果を十分に発揮させるためには、そ
の配合量を繊維セメントスラリーの全固形分の1重量%
以上にすることが好ましい、しかし配合量が5重量%を
超えるとセメント製品の不燃性や耐クラツク性に問題が
生じる傾向があるので、非晶質シリカ微粉末の配合量は
1〜5重量%に設定されるのが好ましい。On the other hand, by blending acidic clay minerals in this way, the clay minerals are included in the cement product, and due to their water adsorption ability, the cement product retains free water, which prevents warping. There is a risk that the bonding force of the cement matrix may be inhibited, resulting in a decrease in strength. Therefore, in the present invention, amorphous silica powder is blended as described above. Amorphous silica fine powder is extremely small and fills the gaps between cement particles, and is effective in reducing the occurrence of warping.Furthermore, since amorphous silica fine powder is highly reactive, It acts to normalize the open pozzolanic reaction with calcium hydroxide produced by the water utilization reaction of cement to form a hardened product, and has the effect of reducing the strength loss of cement products. In order for the amorphous silica fine powder to fully exhibit this effect, its blending amount must be 1% by weight of the total solid content of the fiber cement slurry.
However, if the blending amount exceeds 5% by weight, problems tend to occur in the nonflammability and crack resistance of cement products, so the blending amount of amorphous silica fine powder should be 1 to 5% by weight. It is preferable to set it to .
次に本発明を石綿の配合量を固形分全量に対して5重量
%に低減した実施例によって説明する。Next, the present invention will be explained with reference to an example in which the amount of asbestos blended is reduced to 5% by weight based on the total solid content.
寒J)LLL
石綿(5,6クラス混合)とパルプ(NUKP)、有機
補強a維としてのポリビニルアルコール(PVA)系繊
維、分散助剤としてのセビオライト、非晶質シリカ微粉
末としてのシリカヒユームを第1表の配合量で水と混合
し、続いて8号シリカ、マイカ、普通ポルトランドセメ
ントを第1表の配合量で混合してa維セメントスラリー
を調製した。Cold J) LLL Asbestos (5 and 6 class mixture) and pulp (NUKP), polyvinyl alcohol (PVA) fiber as organic reinforcing a-fiber, Seviolite as dispersion aid, and silica hume as amorphous silica fine powder. A fiber cement slurry was prepared by mixing with water in the amounts shown in Table 1, and then mixing No. 8 silica, mica, and ordinary Portland cement in the amounts shown in Table 1.
このようにして調製した繊維セメントスラリーを丸網抄
造澄を用いて抄造し、さらに脱水、養生することによっ
て繊維セメント製品を得た。The fiber cement slurry thus prepared was made into a paper using a circular mesh mill, and further dehydrated and cured to obtain a fiber cement product.
K1上」エ
マイカを使用しない第1表の配合に設定した他は実施例
1と同様にして繊維セメントスラリーを調製し、さらに
この繊維セメントスラリーから繊維セメント製品を得た
。A fiber cement slurry was prepared in the same manner as in Example 1, except that the formulation shown in Table 1 was set without using Emaica, and a fiber cement product was obtained from this fiber cement slurry.
ル七?J 1
分散助剤としてベントナイトを用い、さらにシリカヒユ
ームを用いない第1表の配合に設定した他は実施例1と
同様にして繊維セメントスラリーを調製し、さらにこの
繊維セメントスラリーから1a維セメント製品を得た。Le seven? J 1 A fiber cement slurry was prepared in the same manner as in Example 1, except that bentonite was used as a dispersion aid and the formulation in Table 1 was not used, and silica hume was not used. Obtained.
友豊1−
シリカヒユームを用いない第1表の配合に設定した他は
実施例1と同様にしてyLmセメントスラリーを調製し
、さらにこの繊維セメントスラリーから繊維セメント製
品を得た。Tomotoyo 1 - A yLm cement slurry was prepared in the same manner as in Example 1 except that the formulation shown in Table 1 without using silica hume was used, and a fiber cement product was obtained from this fiber cement slurry.
上記実施例1.2及び比較例1.2で得たaM1セメン
ト製品について、1,212m長の試験片での抄造幅方
向の厚みのばらつき(R)、曲げ強度(「工」は抄造方
向と垂直な方向の曲げ強度を、「11」は抄造方向と平
行な方向の曲げ強度をそれぞれ示す)、赤外線加熱反り
を測定し、またスラリーの分散性をみるために抄造シー
トの地合を目視観察した。Regarding the aM1 cement products obtained in Example 1.2 and Comparative Example 1.2 above, the thickness variation (R) in the papermaking width direction with a 1,212m long test piece, and the bending strength ("work" is the same as the papermaking direction). (11 indicates the bending strength in the direction parallel to the papermaking direction), infrared heating warpage was measured, and the formation of the papersheet was visually observed to check the dispersibility of the slurry. did.
第1表
第1表の結果、分散性助剤としてベントナイトを用いシ
リカヒユームを用いない比較例1のものでは、厚みのば
らつきが大きくしかも抄造シートの地合の評価が低く、
繊維セメントスラリー中での分散性が悪いことが確認さ
れ、さらに曲げ強度が低く反りが発生することも確認さ
れる。また分散助剤としてセビオライトを用いてもシリ
カヒユームを配合しなかった比較例2のものでは、曲げ
強度が十分ではなく反りもやや発生することが確認され
る。これに対して分散助剤としてセビオライトを用いる
と共にシリカヒユームを配合するようにした実施例1,
2のものでは、厚みのばらつきが小さくしかも抄造シー
トの地合の評価が高(、繊維セメントスラリー中での分
散性が良好であることが確認され、さらに曲げ強度が向
上していると共に反りが低減していることも確認される
。尚、実施例1,2の比較から、マイカの配合によって
反りを低減する効果を大きく得られることが確認される
。The results shown in Table 1 show that in Comparative Example 1, which used bentonite as a dispersion aid and did not use silica hume, there was a large variation in thickness and the evaluation of the formation of the paper sheet was low.
It was confirmed that the dispersibility in the fiber cement slurry was poor, and it was also confirmed that the bending strength was low and warping occurred. Furthermore, in Comparative Example 2 in which silica hume was not blended even though Seviolite was used as a dispersion aid, it was confirmed that the bending strength was insufficient and some warping occurred. On the other hand, Example 1 in which Seviolite was used as a dispersion aid and silica hume was added.
In case of No. 2, the variation in thickness was small and the formation of the paper sheet was highly evaluated (it was confirmed that the dispersibility in the fiber cement slurry was good, and the bending strength was improved and warpage was reduced. It is also confirmed that the warpage is reduced.Comparing Examples 1 and 2, it is confirmed that the effect of reducing warpage can be greatly obtained by blending mica.
次に本発明を石綿の配合量を零にした実施例によって説
明する。Next, the present invention will be explained with reference to an example in which the amount of asbestos added is zero.
パルプ(NUKP、カナディアンスタンゲート7リーネ
ス;C8F 250mjりと、有機補強繊維としてのポ
リビニルアルコール(P V A )M繊維、分散助剤
としてのセビオライト、非晶質シリカ微粉末としてのシ
リカヒユームを第2表の配合量で水と混合し、続いて8
号シリカ、マイカ、普通ポルトランドセメントを第2表
の配合量で混合して繊維セメントスラリーをrR製した
。このとき繊維セメントスラリーには対固形分で10〜
50pp+1ノ7ニオン系高分子凝集剤を添加した。次
にこのようにして調製したa維セメントスラリーを丸網
抄造機を用いて抄造し、さらに脱水、養生することによ
ってi維セメント製品を得た。Pulp (NUKP, Canadian Stan Gate 7 Leanes; C8F 250mj), polyvinyl alcohol (PVA) M fiber as an organic reinforcing fiber, Seviolite as a dispersion aid, and silica hume as amorphous silica fine powder are shown in Table 2. mixed with water at a blending amount of 8.
No. silica, mica, and ordinary Portland cement were mixed in the amounts shown in Table 2 to prepare fiber cement slurry rR. At this time, the fiber cement slurry has a solid content of 10~
50pp+1-7 ionic polymer flocculant was added. Next, the thus prepared A-fiber cement slurry was made into paper using a circular mesh paper making machine, and further dehydrated and cured to obtain an I-fiber cement product.
ルμm」−
分散助剤としてベントナイトを用い、さらにシリカヒユ
ームを用いない第2表の配合に設定した他は実施例3と
同様にして繊維セメントスラリーを調製し、さらにこの
繊維セメントスラリーからamセメント製品を得た。Fiber cement slurry was prepared in the same manner as in Example 3, except that bentonite was used as a dispersion aid and the formulation in Table 2 was not used, and silica hume was not used. I got it.
塩型」」−
シリカヒユームを用いず、分散助剤としてのセビオライ
トを7重量%用いるようにした第2表の配合に設定した
他は実施例3と同様にして繊維セメントス2リーを調製
し、さらにこの繊維セメントスラリーから繊維セメント
製品を得た。Fiber cement 2 was prepared in the same manner as in Example 3, except that the formulation shown in Table 2 was used without using silica hume and using 7% by weight of Seviolite as a dispersion aid. A fiber cement product was obtained from this fiber cement slurry.
ルμ嘔」−
分散助剤を用いず、シリカヒユームを7重量%用いるよ
うにした第2表の配合に設定した他は実施例3と同様に
して繊維セメントスラリーを調製し、さらにこの繊維セ
メントスラリーから繊維セメント製品を得た。A fiber cement slurry was prepared in the same manner as in Example 3, except that the formulation in Table 2 was used without using a dispersion aid and using 7% by weight of silica hume. Fiber cement products were obtained from.
上記実施例3、比較例3乃至5のスラリーの分散性を目
視でa察し、またこれらから得た繊維セメント製品につ
いて、抄造幅方向の厚みのばらつき(R)等を測定した
。結果を第2表に示す。The dispersibility of the slurries of Example 3 and Comparative Examples 3 to 5 was visually observed, and the thickness variations (R) in the paper width direction of the fiber cement products obtained from these were measured. The results are shown in Table 2.
第 2 表
第2表の結果、分散性助剤としてベントナイトを用いシ
リカヒユームを用いない比較例3のものでは、厚みのば
らつ軽が大きく、繊維セメントスラリー中での分散性が
悪いことが確認され、さらに曲げ強度が低いことも確認
される。またシリカヒユームを配合せず分散助剤として
のセピオライトを多量に配合した比較例4のものでは抄
造性に問題が生じ、分散助剤を配合せずシリカヒユーム
を多量に配合した比較例5のものでは不燃性や耐クラッ
ク性に問題が生じることが確認される。これに対して分
散助剤としてセビオライトを用いると共にシリカヒユー
ムを配合するようにした実施例3のものでは、厚みのば
らつきが小さく繊維セメントスラリー中での分散性が良
好であることが確認され、さらに曲げ強度が向上してい
ることも確認される。Table 2 As a result of Table 2, it was confirmed that in Comparative Example 3, which used bentonite as a dispersion aid and did not use silica hume, the thickness variation was large and the dispersibility in the fiber cement slurry was poor. It is also confirmed that the bending strength is low. Also, in Comparative Example 4, which did not contain silica hume and contained a large amount of sepiolite as a dispersion aid, there was a problem in paper formability, and in Comparative Example 5, which did not contain any dispersion aid and contained a large amount of silica hume, it was nonflammable. It is confirmed that problems arise in terms of durability and crack resistance. On the other hand, in Example 3, in which Seviolite was used as a dispersion aid and silica hume was added, it was confirmed that the thickness variation was small and the dispersibility in the fiber cement slurry was good. It is also confirmed that the strength has improved.
[発明の効果1
上述のように本発明にあっては、酸性白土系の粘土鉱物
微粉末と非晶質シリカ微粉末とを配合するようにしであ
るので、酸性白土系粘土鉱物の微粉末は繊維セメントス
ラリー中のセメント等を分散させて捕捉する作用をなし
、しかもこの酸性白土系粘土鉱物は電解質が作用しても
分散能が大きく低下されることはなく、amセメントス
ラリーを湿式抄造する際の抄造板の板厚精度を向上させ
ることができるものであり、またこのように酸性白土系
粘土鉱物を配合することによってセメント製品中にこの
粘土鉱物が含有されることになり、その水分吸着能によ
ってセメント製品中に自由水を抱えることになっても、
非晶質のシリカ微粉末で反りの発生を低減することがで
きると共にセメント製品の強度低下を低減することがで
きるものである。[Effect of the invention 1 As described above, in the present invention, since the acid clay clay mineral fine powder and the amorphous silica fine powder are blended, the acid clay clay mineral fine powder is This acidic clay mineral has the effect of dispersing and trapping the cement, etc. in the fiber cement slurry, and the dispersion ability of this acidic clay mineral does not decrease significantly even when an electrolyte acts on it. It is possible to improve the thickness accuracy of paper-made plates, and by blending acid clay minerals in this way, this clay mineral is contained in cement products, which improves its water adsorption ability. Even if the cement product contains free water due to
The amorphous silica fine powder can reduce the occurrence of warpage and also reduce the decrease in strength of cement products.
Claims (3)
土鉱物微粉末と非晶質シリカ微粉末とが配合されて成る
ことを特徴とする繊維セメントスラリー組成物。(1) A fiber cement slurry composition characterized by containing cement and fiber as main components, and containing acid clay mineral fine powder and amorphous silica fine powder.
分の0.2〜5重量%配合されることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の繊維セメントスラリー組成物。(2) The fiber cement slurry composition according to claim 1, wherein the acid clay mineral fine powder is blended in an amount of 0.2 to 5% by weight of the total solids of the slurry.
5重量%配合されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項又は第2項記載の繊維セメントスラリー組成物。(3) The amorphous silica fine powder accounts for 1 to 10% of the total solid content of the slurry.
The fiber cement slurry composition according to claim 1 or 2, characterized in that the fiber cement slurry composition is blended in an amount of 5% by weight.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20062786A JPS6355145A (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Fiber cement slurry composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20062786A JPS6355145A (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Fiber cement slurry composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6355145A true JPS6355145A (en) | 1988-03-09 |
Family
ID=16427522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20062786A Pending JPS6355145A (en) | 1986-08-26 | 1986-08-26 | Fiber cement slurry composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6355145A (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS605049A (en) * | 1983-06-17 | 1985-01-11 | 松下電工株式会社 | Manufacture of inorganic hardened body |
JPS60137861A (en) * | 1983-12-23 | 1985-07-22 | 松下電工株式会社 | Manufacture of inorganic cured body |
JPS6131337A (en) * | 1984-07-18 | 1986-02-13 | 株式会社クラレ | Hydraulic inorganic papering product and manufacture |
JPS6278136A (en) * | 1985-10-01 | 1987-04-10 | 株式会社クラレ | Manufacture of hydraulic inorganic paper product |
-
1986
- 1986-08-26 JP JP20062786A patent/JPS6355145A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS605049A (en) * | 1983-06-17 | 1985-01-11 | 松下電工株式会社 | Manufacture of inorganic hardened body |
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