JPS6354254A - Printer - Google Patents

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JPS6354254A
JPS6354254A JP61197248A JP19724886A JPS6354254A JP S6354254 A JPS6354254 A JP S6354254A JP 61197248 A JP61197248 A JP 61197248A JP 19724886 A JP19724886 A JP 19724886A JP S6354254 A JPS6354254 A JP S6354254A
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JP
Japan
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data
circuit
output
serial
inverting
Prior art date
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JP61197248A
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Japanese (ja)
Inventor
Akira Nagatomo
彰 長友
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Publication of JPS6354254A publication Critical patent/JPS6354254A/en
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Abstract

PURPOSE:To enable high-speed high-density printing to be easily performed and simplify control, by providing an inverting means for converting bit arrangement of data and inverting the ON/OFF states of bits of the converted data, a means for holding parallel printing data and reading the data, and a means for converting the read data into serial data with magnification at a predetermined magnifying power and outputting the serial data. CONSTITUTION:First, set points are loaded into a command register 24. Next, a command for selecting one of latches A-H is given to a latch-controlling circuit 2, and printing data are written into the selected latch. An MSB or LSB inverting processing by an output-inverting circuit 25, a data-inverting processing by a data-inverting circuit 26 or the like is executed according to the set points previously loaded in the command register 24, and the resultant data are written into the latch. After writing the converted data into the latches A-H, an MPU 100 outputs a serial output starting signal from a trigger circuit 3, thereby starting an output-controlling circuit 12. By this, serial outputting is started, and the data outputted to a printing head driving part 600 through a serial buffer 21 with a magnification rate of 2 times.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は印刷装置に関し、特にドツトマトリクスにて所
望のパターンを印刷出力する印刷装置に関するものであ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a printing device, and particularly to a printing device that prints out a desired pattern in a dot matrix.

[従来の技術] 近年、印刷記録装置(以下、プリンタと称す)の機能が
向上する中で、特に高速化、高解像度化の傾向がある。
[Prior Art] In recent years, as the functions of printing and recording devices (hereinafter referred to as printers) have improved, there has been a particular trend toward higher speeds and higher resolutions.

プリンタの多くはマイクロプロセッサユニット(以下、
MPUと称す)を使用して各種の制御を行っており、印
刷データの加工もソフトウェアによる演算制御により行
われていた。このため、高速化、高解像度化の要求に対
応するためには、このMPUも高速かつ高機能のものを
使用する事が必要であった。
Many printers are equipped with a microprocessor unit (hereinafter referred to as
Various controls were carried out using an MPU (called an MPU), and processing of print data was also carried out under arithmetic control using software. Therefore, in order to meet the demands for higher speed and higher resolution, it is necessary to use a high-speed and highly functional MPU.

こうしたなかで、最近のドツトマトリクス型の高速、高
解像度プリンタでは、下書き印字モードと、清書印字モ
ードの2つの印字モードを備えるものも登場して辣でい
る。この種のプリンタでは、通常の下書き印字モードで
は高解像度は不要であり、主に高速性が要求される。そ
して、清書印字モードの時のみ、高解像度が要求される
Under these circumstances, recent dot matrix-type high-speed, high-resolution printers have become popular, with some having two printing modes: a draft printing mode and a fair copy printing mode. In this type of printer, high resolution is not required in the normal draft printing mode, and high speed is primarily required. High resolution is required only in the fair print mode.

この2つの印字モードに対応するため、例えば2種類の
印字パターンを発生する2つのキャラクタジェネレータ
を備え、印字モードによりそのうちの1つを還択し、所
望のパターンを発生させる方法と、清書用の通常印字用
キャラクタデータ(清書用データ)を発生する手段のみ
を備え、下書き用印字モーにのときは、通常印字用キャ
ラクタデータ(清書−1データ)をプログラムにより処
理して、下書き用印字データを作成する方法の、どちら
かの方法がとられていた。
In order to support these two printing modes, for example, two character generators that generate two types of printing patterns are provided, one of which is selected depending on the printing mode, and a desired pattern is generated. It is equipped with only a means for generating character data for normal printing (data for fine print), and when in draft print mode, character data for normal printing (fair print-1 data) is processed by a program to generate print data for draft. Either method was used to create it.

[発明が解決しようとする問題点1 以上の2つの方法において、2つの印字パターン発生手
段を備える方法においては、構成が複雑となり、1つの
パターン発生手段のみを備える場合には、MPUにおい
てパターン変換処理だけで多大の処理時間がかかつてい
た。
[Problem to be Solved by the Invention 1] Among the above two methods, the method including two print pattern generating means requires a complicated configuration, and when only one pattern generating means is provided, pattern conversion is required in the MPU. The processing alone took a lot of time.

更に、印字処理上、データのMSB、LSB反転変換処
理や、データの“0”、”1”反転変換処理が必要な場
合がある。また、ドツトイメージ印刷を行う場合等に、
ドツト密度の異なるデータを印刷ヘッドに合わせるため
の印刷データの変換処理が必要な場合もある。
Furthermore, in printing processing, data MSB and LSB inversion processing and data "0" and "1" inversion processing may be necessary. Also, when printing dot images, etc.
It may be necessary to convert print data to fit data with different dot densities to the print head.

これらの処理をプログラムに従った演算制御により行っ
ていたため、多くの処理時間がかかり、いきおいMPU
を高速処理が可能な複雑高価なものにしなければならず
、高速印刷化への問題点であった。
Since these processes were performed by arithmetic control according to the program, it took a lot of processing time and the MPU
It had to be complicated and expensive to process at high speeds, which was a problem in achieving high-speed printing.

[問題点を解決するための手段] 本発明は上述従来技術の問題点を解決することを目的と
して成されたもので、問題点を解決する一手段として以
下の構成を備える。
[Means for Solving the Problems] The present invention has been made for the purpose of solving the problems of the above-mentioned prior art, and includes the following configuration as a means for solving the problems.

即ち、印刷データのビット配列を変換する変換手段と、
印刷データのビットオン/オフを反転する反転手段と、
並列印刷データを保持する保持手段と、該保持手段保持
の並列印刷データを読出す読出し手段と、該読出し手段
で読出した並列印刷データを所定の倍率で拡大したシリ
アルデータに変換して出力する出力手段とを備える。
That is, a conversion means for converting the bit array of print data;
an inverting means for inverting bit on/off of print data;
A holding means for holding parallel print data, a reading means for reading out the parallel print data held by the holding means, and an output for converting the parallel print data read by the reading means into serial data enlarged by a predetermined magnification. and means.

[作用] 以上の構成において、各処理をリアルタイムで実行し、
並列印刷データを所望の拡大率で拡大しながらシリアル
データに変換して出力し、必要に応じてビット配列の変
換、ビット変換を行う6[実施例] 以下、図面を参照して本発明に係る一実施例を詳細に説
明する。
[Operation] In the above configuration, each process is executed in real time,
Converting parallel print data to serial data while enlarging it at a desired enlargement rate and outputting it, converting the bit array and bit conversion as necessary 6 [Embodiment] Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. One embodiment will be described in detail.

第1図は本発明に係る一実施例の概略ブロック図であり
、図中100は内蔵するROMl0Iに格納された制御
手順に従い、本装置全体の制御を司どる中央処理装置(
以下rMPUJと称す)、200はMPU100よりの
出力データ及び制御信号に従い、印刷データを変換して
印刷ヘッド610〜640に出力するデータ変換部、3
00は例えば印刷データを出力する外部装置とのインタ
フェースを司どる入出力インタフェース、400は入出
力インタフェース30oを介して外部装置より送られて
くる印刷データを保持する印刷バッファ、500は記録
用紙を搬送制御する記録用紙搬送部、600はデータ変
換部200よりの印刷データに従い、印刷ヘッド610
〜640を付勢すると共に、印刷ヘッド610〜640
の8勤制御を実行する印刷ヘッド駆動部、610゜62
0.630,640は印刷ヘッド0〜3である。
FIG. 1 is a schematic block diagram of an embodiment according to the present invention, in which reference numeral 100 indicates a central processing unit (100) that controls the entire apparatus according to the control procedure stored in the built-in ROM10I.
(hereinafter referred to as rMPUJ); 200 is a data conversion unit that converts print data and outputs it to print heads 610 to 640 according to output data and control signals from MPU 100;
For example, 00 is an input/output interface that controls an interface with an external device that outputs print data, 400 is a print buffer that holds print data sent from the external device via the input/output interface 30o, and 500 is a conveyor for transporting recording paper. The recording paper transport unit 600 to be controlled moves the print head 610 according to the print data from the data conversion unit 200.
~640 and print heads 610-640.
Print head drive unit that performs 8-shift control, 610°62
0.630,640 are print heads 0-3.

データ変換部200の詳細を第2図に示す。第2図中1
はMPU100よりの各信号のインタフェースを兼ねる
入力バッファ、2はMPU100よりのデータ信号であ
るDo−D7にのせられた印刷データをラッチA4−ラ
ッチH1lへ振り分けるためのラッチ制御回路、3は出
力制御回路12に起動をかけるトリガ回路、4〜11は
人力バッファ1より送出反転回路25及びデータ反転回
路26を経由して送られてくるパラレル印刷データをラ
ッチするラッチA〜H112はラッチA−H(4〜11
)にラッチされたパラレルの印刷データを取り込み、シ
リアル出力する出力回路A−H(13〜20)の出力を
制御する出力回路制御回路、13〜20は出力回路A−
Hであり、ラッチA〜H(4〜11)よりのパラレルデ
ータを取り込み、シリアルデータに変換して出力する。
Details of the data converter 200 are shown in FIG. 1 in Figure 2
2 is an input buffer that also serves as an interface for each signal from the MPU 100, 2 is a latch control circuit for distributing the print data placed on Do-D7, which is a data signal from the MPU 100, to latch A4 to latch H1l, and 3 is an output control circuit. Trigger circuit 12 activates the trigger circuit, and latches 4 to 11 latch the parallel print data sent from the manual buffer 1 via the sending inversion circuit 25 and data inversion circuit 26. ~11
), the output circuit control circuit controls the output of the output circuits A-H (13 to 20) that takes in the parallel print data latched to the output circuit and serially outputs it; 13 to 20 are the output circuits A-
H, takes in parallel data from latches A to H (4 to 11), converts it to serial data, and outputs it.

21は出力回路A−H(13〜20)よりのシリアルデ
ータを一時保持するシリアルバッファ、22は出力回路
制御回路12の制御に従い、シリアルバッファ21の保
持データの印11ii1ヘッド駆動部600への取込み
タイミングである同期タイミング信号を出力する同期バ
ッファ、23はコマンドレジスタ24を制御するコマン
ド制御回路、24は送出及転回2825、データ反転回
路26、可変回路27等への制御コマンドを出力するコ
マンドレジスタ、25はコマンドレジスタ24よりの指
示に従いMPU100より送られてきた印刷データのM
SB、LSBの反転/非反転を制御する送出反転回路、
26はコマンドレジスタ24よりの指示に従い、送出反
転回路25よりの印刷データの“0”、“1”反転/非
反転を制御するデータ反転回路である。
21 is a serial buffer that temporarily holds the serial data from the output circuits A-H (13 to 20); 22 is a serial buffer that takes in the data held in the serial buffer 21 to the mark 11ii1 head drive unit 600 under the control of the output circuit control circuit 12; 23 is a command control circuit that controls the command register 24; 24 is a command register that outputs control commands to the transmission and rotation 2825, the data inversion circuit 26, the variable circuit 27, etc.; 25 is M of the print data sent from the MPU 100 according to the instruction from the command register 24.
A transmission inversion circuit that controls inversion/non-inversion of SB and LSB;
26 is a data inversion circuit that controls inversion/non-inversion of "0" and "1" of print data from the sending inversion circuit 25 according to instructions from the command register 24.

以上の構成より成るデータ変換部200の具体的回路図
を第3図に示す。第2図のブロック図に対応する構成を
同一番号により示している。
A specific circuit diagram of the data conversion section 200 having the above configuration is shown in FIG. Components corresponding to the block diagram in FIG. 2 are indicated by the same numbers.

第3図において、ラッチ制御回路2、トリガ回路3、コ
マンド制御回路23等は例えばTI社製の74LSI3
8により、ラッチA〜H(4〜11)はIM社製の74
LS374により、出力回路AN)I(13〜20)′
はTI社製の74LS151により構成することが望ま
しい。
In FIG. 3, the latch control circuit 2, trigger circuit 3, command control circuit 23, etc. are, for example, 74LSI3 manufactured by TI.
8, latches A to H (4 to 11) are 74 manufactured by IM.
By LS374, output circuit AN)I(13-20)'
It is preferable to use 74LS151 manufactured by TI.

出力回路制御回路12は、印刷ヘッド駆動回路600の
出力回路A−H(13〜20)よりのシリアル出力イネ
ーブル信号DTE及び、データ取り込みタイミングを示
すシリアル出力クロック信号CKOを出力する。また、
出力回路A−H(13〜20)のシリアル出力変更のタ
イミング信号であるCO傷信号出力する。このCO傷信
号4ビツトのバイナリカウンタ27によりCKO信号2
つに1つの割合で出力され、結果として出力回路ANH
(13〜20)よりのシリアル出力は2倍に拡大されて
印刷ヘッド駆動部600に取り込まれることになる。
The output circuit control circuit 12 outputs a serial output enable signal DTE from the output circuits A-H (13 to 20) of the print head drive circuit 600 and a serial output clock signal CKO indicating data capture timing. Also,
A CO flaw signal, which is a timing signal for changing the serial output of output circuits A-H (13 to 20), is output. The CKO signal 2 is detected by the 4-bit binary counter 27 of this CO flaw signal.
As a result, the output circuit ANH
The serial output from (13 to 20) will be enlarged twice and taken into the print head drive section 600.

第2図、第3図に示す送出反転回路25の詳細回路図を
第4図に示す。
A detailed circuit diagram of the sending inversion circuit 25 shown in FIGS. 2 and 3 is shown in FIG.

コマンドレジスタ24よりの制御信号である送出反転信
号(第3図CMO)により、入力されたIO〜■7のデ
ータ信号を、そのままQO〜Q7として出力するか、デ
ータのMSB% LSBを反転させ、■0〜17をQ7
〜QOに変換して出力するかを選択することができる。
The output inversion signal (CMO in FIG. 3), which is a control signal from the command register 24, outputs the input data signals of IO to 7 as they are as QO to Q7, or inverts the MSB% and LSB of the data. ■0-17 Q7
- You can select whether to convert to QO and output.

第2図、第3図に示すデータ反転回路26の詳細回路図
を第5図に示す。
A detailed circuit diagram of the data inversion circuit 26 shown in FIGS. 2 and 3 is shown in FIG.

図示の如く、コマンドレジスタ24よりの制御信号であ
るデータ反転信号(第3図CMI)により、人力された
送出反転回路25よりの出力データ信号であるIO〜■
7をそのままQO〜Q7として出力するか、又は、■0
〜I7として出力するかを選択することができる。
As shown in the figure, the data inversion signal (CMI in FIG. 3), which is a control signal from the command register 24, is the output data signal from the output inversion circuit 25 which is manually input.
Either output 7 as is as QO~Q7, or ■0
You can select whether to output it as ~I7.

以上の構成を備える本実施例の動作を以下に説明する。The operation of this embodiment having the above configuration will be described below.

M P U 100’を印刷データの送出に先立ち、入
力バッファ12を介して、CS−信号、AO信号〜A3
信号、WR−信号、及び、データ信号であるDo信号〜
Dフ信号によってコマンドレジスタ24に以下の各指示
値を設定する。
Prior to sending out the print data, the MPU 100' receives the CS- signal, AO signal ~A3 via the input buffer 12.
signal, WR-signal, and Do signal which is a data signal ~
The following instruction values are set in the command register 24 by the D signal.

■送出回転回路25によるMSB、LSB反転/非反転
の設定、 ■データ反転回路26による“0”、“1”反転/非反
転の設定。
■Setting of MSB and LSB inversion/non-inversion by the sending rotation circuit 25; ■Setting of “0” and “1” inversion/non-inversion by the data inversion circuit 26.

次に、入力バッファ1を介してラッチ制御回路2にラッ
チANH(4〜11)の1つを選択するよう指示し、印
刷データをデータ信号DO〜D7に出力し、CS−信号
、AO〜3信号及びWR−信号により、選択したラッチ
に書込む。この時、MPLIlooよりデータ信号DO
〜D7に出力された印刷データは、予めコマンドレジス
タ24に設定された設定値に従い、送出反転回路25に
よるMSB、LSB反転処理、データ反転回路26によ
るデータ反転処理等が実行され、この処理データがラッ
チに書込まれることになる。
Next, the latch control circuit 2 is instructed to select one of the latches ANH (4 to 11) via the input buffer 1, and print data is output to the data signals DO to D7, and the CS- signal and AO to 3 are output. Write to the selected latch with the WR- and WR- signals. At this time, data signal DO is output from MPLIloo.
The print data outputted to ~D7 is subjected to MSB and LSB inversion processing by the sending inversion circuit 25, data inversion processing by the data inversion circuit 26, etc. according to the setting value set in the command register 24 in advance, and this processed data is It will be written to the latch.

この書込みはラッチA4より順にラッチB5・・・ラッ
チH1lまで行われ、必要に応じてコマンドレジスタ2
4への設定値も変更される。なお、ラッチA−H(4〜
11)は書換え自由である。
This writing is performed in order from latch A4 to latch B5...latch H1l, and if necessary, write to command register 2.
The setting value for 4 is also changed. In addition, latches A-H (4~
11) can be freely rewritten.

ラッチは本実施例では図示の如く4系統のシリアル出力
を有し、一系統につき8ビツト×2の構成となっている
In this embodiment, the latch has four serial output systems as shown in the figure, and each system has a configuration of 8 bits x 2.

MPU100はラッチANH(4〜11)に順に印刷す
べき、変換処理したデータを書込むと、次にCS−信号
とAO〜A3信号、及びRD−信号により、各ラッチA
−H(4〜11)に書込んだ印刷データを出力回路A−
H(13〜20)より順次読出すため、トリガ回路3に
よりシリアル出力開始信号を出力し、出力制御回路12
を起動する。これにより、以後出力回路制御回路12に
動作が9行し、出力回路制御回路12はシリアル出力ク
ロツク信号CKO,シリアル出カイネーブル信号DTE
の出力を開始する。これにより、上述した制御で2倍の
拡大率で、シリアルバッファ21を介して印刷ヘッド駆
動部600に出力する。
After the MPU 100 sequentially writes the converted data to be printed to the latches ANH (4 to 11), the MPU 100 writes each latch A by the CS- signal, AO to A3 signals, and RD- signal.
- Output the print data written to H (4 to 11) to circuit A-
In order to sequentially read data from H (13 to 20), the trigger circuit 3 outputs a serial output start signal, and the output control circuit 12
Start. As a result, the output circuit control circuit 12 performs nine operations after that, and the output circuit control circuit 12 receives the serial output clock signal CKO and the serial output enable signal DTE.
Start outputting. As a result, the image is output to the print head drive unit 600 via the serial buffer 21 at a double magnification rate under the control described above.

以上の様にして各ラッチに書込んだ印刷データを全て送
出すると、出力回路制御回路12は各出力信号(CKO
,DTE、SOO〜3)の出力を停止し、再びトリガ回
路3よりの起動指示に備え、待機状態となる。
When all the print data written to each latch as described above is sent out, the output circuit control circuit 12 outputs each output signal (CKO
, DTE, and SOO~3), and enters a standby state again in preparation for an activation instruction from the trigger circuit 3.

本実施例の可変回路27による拡大処理は、例えば8ビ
ツトx2=16ビツト構成データを2倍に変換して、3
2ビツトのデータに変換して出力しているが、拡大する
データ数及び、拡大倍率はこの限りではない、カウンタ
27よりのカウントアツプクロックを変更すればよい。
The enlargement process by the variable circuit 27 of this embodiment is, for example, by converting 8 bits x 2 = 16 bits configuration data to 2 times,
Although the data is converted into 2-bit data and output, the number of data to be enlarged and the enlargement magnification are not limited to these.The count-up clock from the counter 27 may be changed.

また、本実施例では全データのシリアル出力後、動作を
停止しているが、出力の途中で停止しても構わない。本
実施例ではRES信号により、途中停止も可能である。
Further, in this embodiment, the operation is stopped after serial output of all data, but the operation may be stopped in the middle of output. In this embodiment, it is also possible to stop the process midway using the RES signal.

なお 本実施例中のデータ数、アドレス数、等の各信号
の数及び、構成はこの説明に限られるものではない。
Note that the number and configuration of each signal such as the number of data, number of addresses, etc. in this embodiment is not limited to this explanation.

以上説明した様に本実施例によれば、従来はMPU10
0のプログラム制御に基づくソフトウェア演算により、
印刷データのMSB、LSB反転変換処理、“0”、“
1”反転変換処理を行なっていたものが、全て八−ドウ
エアで行なえ、このためMPU100への負荷が軽減し
、処理時間が大幅に短縮され、高速化、高密度化に対応
できるようになった。
As explained above, according to this embodiment, conventionally the MPU10
By software calculation based on program control of 0,
Print data MSB, LSB inversion conversion processing, “0”, “
1" inversion processing can now be done entirely with eight-domain hardware, reducing the load on the MPU 100 and significantly shortening processing time, making it possible to handle higher speeds and higher density. .

また、通常印字データより下書き印字データへの変換を
構成する印刷ビットの削除により行なっていたため、非
常に見ぐるしかったものが、自動拡大処理により、文字
サイズ内の全てビットが印刷出力され、非常に見易く成
り、これによってもMPU100への負荷が増加するこ
とがなく、高速化、高密度化の妨げとならない。
In addition, the conversion from normal print data to draft print data was done by deleting the print bits that make up the print data, which was very quick, but with the automatic enlargement process, all the bits within the character size are printed out, which is very This makes it easier to see, and this also does not increase the load on the MPU 100 and does not impede higher speed and higher density.

また、以上の構成をゲートアレイ化する事により、安価
で小型に提供する事が可能である。
Further, by forming the above configuration into a gate array, it is possible to provide a small and inexpensive device.

[発明の効果] 以上説明した様に本発明によれば、高速、高密度での印
刷出力が容易に行なえ、また制御も簡単なものとするこ
とができる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, high-speed, high-density printing output can be easily performed, and control can also be made simple.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る一実施例の概略ブロック図、 第2図は第1図に示すデータ変換部の詳細ブロック図、 第3図は第2図に示すデータ変換部の詳細回路図、 第4図は第2図に示す送出反転回路の詳細回路図、 第5図は第2図に示すデータ反転回路の詳細回路図であ
る。 図中、1・・・入カパツファ、2・・・ラッチ制御回路
、3・・・トリガ回路、4〜11・・・ラッチ、12・
・・出力回路制御回路、13〜20・・・出力回路、2
1・・・シリアルバッファ、23・・・コマンド制御回
路、24・・・コマンドレジスタ、25・・・送出反転
回路、26・・・データ反転回路、27・・・可変回路
、100・・・MPU、101・・・ROM、200・
・・データ変換部、300・・・入出力インタフェース
、400・・・印刷バッファ、500・・・記録用紙搬
送部、600・・・印刷ヘッド駆動部、610〜640
・・・印刷ヘッドである。
1 is a schematic block diagram of an embodiment according to the present invention, FIG. 2 is a detailed block diagram of the data conversion section shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a detailed circuit diagram of the data conversion section shown in FIG. 2. 4 is a detailed circuit diagram of the sending inversion circuit shown in FIG. 2, and FIG. 5 is a detailed circuit diagram of the data inversion circuit shown in FIG. 2. In the figure, 1... input buffer, 2... latch control circuit, 3... trigger circuit, 4-11... latch, 12...
...Output circuit control circuit, 13-20...Output circuit, 2
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Serial buffer, 23... Command control circuit, 24... Command register, 25... Sending inversion circuit, 26... Data inversion circuit, 27... Variable circuit, 100... MPU , 101...ROM, 200...
...Data converter, 300...I/O interface, 400...Print buffer, 500...Recording paper transport section, 600...Print head drive section, 610-640
...Print head.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)印刷データのビット配列を変換する変換手段と、
印刷データのビットオン/オフを反転する反転手段と、
並列印刷データを保持する保持手段と、該保持手段保持
の並列印刷データを読出す読出し手段と、該読出し手段
で読出した並列印刷データを所定の倍率で拡大したシリ
アルデータに変換して出力する出力手段とを備えること
を特徴とする印刷装置。
(1) Conversion means for converting the bit array of print data;
an inverting means for inverting bit on/off of print data;
A holding means for holding parallel print data, a reading means for reading out the parallel print data held by the holding means, and an output for converting the parallel print data read by the reading means into serial data enlarged by a predetermined magnification. A printing device comprising: means.
(2)変換手段は印刷データの最上位ビットが最下位ビ
ット、最下位ビットが最上位ビットになるようビット配
列を反転させることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載の印刷装置。
(2) The printing apparatus according to claim 1, wherein the converting means inverts the bit arrangement so that the most significant bit of the print data becomes the least significant bit and the least significant bit becomes the most significant bit.
JP61197248A 1986-08-25 1986-08-25 Printer Pending JPS6354254A (en)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8954828B2 (en) 2012-03-19 2015-02-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Memory controller

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US8954828B2 (en) 2012-03-19 2015-02-10 Kabushiki Kaisha Toshiba Memory controller

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