JPS63501863A - Method and apparatus for controlling speed of railway transportation facilities - Google Patents

Method and apparatus for controlling speed of railway transportation facilities

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JPS63501863A
JPS63501863A JP86501537A JP50153786A JPS63501863A JP S63501863 A JPS63501863 A JP S63501863A JP 86501537 A JP86501537 A JP 86501537A JP 50153786 A JP50153786 A JP 50153786A JP S63501863 A JPS63501863 A JP S63501863A
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フネドレンチェスコエ、ナウチノ―プロイズボドストウエンノエ、オビエディネニエ、“エントレス”
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Abstract

A method and a device for controlling the speed of rail vehicles are used for deceleration and acceleration of vehicles at hunting yards. During the process of controlling the speed a pressure element (1) is introduced into an annular hollow (3) of the wheel (2), which is formed by the disk of the wheel (2), by the hub (5) and by the inner radial surface (6) of the wheel's rim and which is located on the inner or outer side of the wheel, so as to apply a force effect to any point of one of the two areas (7) of the inner radial surface of the wheel's rim which are located on both sides of an imaginary plane (a-a) passing through the axis of the wheel and its point (B) of contact with the rail. The pressure element (1) is so shaped as to ensure its free entry into the annular hollow and is mounted on a carriage displaceable along the railway line. In this way, the value of the force effect of the pressure element is not limited by the weight of the vehicle.

Description

【発明の詳細な説明】 鉄道輸送施設の速度を制御する方法及び装置技術分野 本発明は鉄道輸送施設に係り、より詳細にはその速度を制御する方法及びその方 法を実施するための装置に関する。[Detailed description of the invention] Methods and devices for controlling the speed of railway transportation facilities Technical field The present invention relates to railway transportation facilities, and more particularly to a method and method for controlling the speed thereof. Relating to apparatus for implementing the law.

背景技術 操車場(又はハンプ)を最適に操作するためには、上記鉄道輸送施設(車両、無 蓋車両、長尺車両、タンク車両等)の移動速度、例えば、減速、加速、停止、又 は、停止している輸送車両の始動を効果的に制御できる必要がある。Background technology In order to operate the rail yard (or hump) optimally, it is necessary to (covered vehicles, long vehicles, tank vehicles, etc.), e.g. deceleration, acceleration, stop, or must be able to effectively control the starting of stopped transport vehicles.

従来、鉄道輸送用車両の速度を制御するために使用される方法及び装置は、多数 、公知である。Traditionally, there are many methods and devices used to control the speed of rail transportation vehicles. , is publicly known.

鉄道輸送用車両のレールの両側にそのレールに沿って入れた2本のビームの間で 車輪の運動を妨げることにより鉄道輸送車両を減速する方法は周知である。Between two beams placed along both sides of the rail of a rail transport vehicle. Methods of slowing down rail transport vehicles by impeding wheel motion are well known.

しかしながら、この方法では、遅延機構を外して始動させる時の輸送用車両の実 際の速度は非常に異なる。この現象は「車輪の側面/ビーム面」の間の摩擦係数 が非常に不安定であることに基因し、これは上記面に潤滑油、塗料、砂、湿気な どが付着しているためだけでなく、温度変化、その他のファクタが関与するため である。そのうえに、この方法は、原理的に、輸送用車両の速度を上げるために 使用することができない。従って、操車場に使用し、輸送用車両の速度制御(減 速及び加速)を行うための他の方法及び装置は、少なくとも、1個の押圧部材と 輸送用車両の車輪との間の相互作用の力を採用し、上記相互作用を上記車輪の機 械的軌道の範囲(運動経路)で完成させるものでなければならない(例えば、r zheleznye Dorogi MiraJ/世界の鉄道/雑誌、1981 年、第9号、17ないし18.27ベージを参照されたい)。However, with this method, the actual performance of the transport vehicle when starting with the delay mechanism removed The actual speeds are very different. This phenomenon is caused by the coefficient of friction between the "wheel side/beam surface". This is due to the fact that the This is not only due to adhesion, but also due to temperature changes and other factors. It is. Moreover, this method can, in principle, be used to increase the speed of transport vehicles. cannot be used. Therefore, it is used in rail yards to control (reduce) the speed of transport vehicles. Other methods and devices for achieving speed and acceleration) include at least one pressing member and The interaction force between the wheels of the transport vehicle is adopted, and the interaction is applied to the mechanism of the wheels. It must be completed within the range of mechanical trajectory (motion path) (for example, r zheleznye Dorogi MiraJ/World Railways/Magazine, 1981 2003, No. 9, pp. 17-18.27).

鉄道輸送施設の速度を制御するための上述の方法の基本は、上記制御を行うため に選定された線路の部分の中で、外側に車輪のリムの面の下側のフランジの範囲 (加速の場合は列車の移動方向に対して後方にあり、減速の場合には前方にある )は、その抑圧部材によって(コンベアのローラ、ロッド、スクリュー面によっ て)力を受けるように取り付けられ、上記部材は車輪の移動路に設けられ、これ を別の言葉で表現すれば、これらは車輪の前方、又は、後方に配置される(例え ば、FRG特許第1530302号、国際分類番号3B61 j3106を参照 されたい)。The basis of the above-mentioned method for controlling the speed of railway transport facilities is that in order to carry out the above control The area of the lower flange of the outer surface of the wheel rim within the section of track selected for (In the case of acceleration, it is behind the train in the direction of movement, and in the case of deceleration, it is in the front. ) by its suppressing members (conveyor rollers, rods, screw surfaces). ), the above member is installed in the travel path of the wheel, and this In other words, they are placed in front of or behind the wheel (e.g. For example, see FRG Patent No. 1530302, International Classification Number 3B61 j3106. (want to be).

この方法は、これを実現する時に、上記押圧部材によって作り出される力の作用 が、実用的に、上記摩擦定数とは独立であり、上記力の効果の値が厳密に比例す るという観点からすれば便利である。この方法はプロトタイプとして採用した。When this method is realized, the effect of the force produced by the pressing member is However, in practical terms, it is independent of the above friction constant, and the value of the effect of the above force is strictly proportional. It is convenient from the point of view of This method was adopted as a prototype.

ここで注意すべきことは、上記方法に基づいて上記車輪に作用する力の値が非常 に狭い範囲に限定され、この範囲が上記輸送用車両の力の、これに関連を有する 車輪に加えられる分力に支配されるという点である。この範囲を越えれば、上記 車輪が隣接する押圧部材の上を走るか、又は、上記輸送用車両が脱線する結果に なる。What should be noted here is that the value of the force acting on the above wheel based on the above method is extremely is limited to a narrow range, and this range has a relation to this of the force of said transport vehicle. The point is that it is controlled by the component force applied to the wheels. If this range is exceeded, the above wheels running over adjacent pressing members or resulting in derailment of said transport vehicle. Become.

これは上述の方法の基本的な限界によるものであり、上記装置を事故無く作動さ せるためには、上記作用する力がその垂直分力の値に対応しなければならないか らである。この垂直分力は、「軽量の軸」 (すなわち空車)との相互作用の可 能性を含むために、17キロニユートンを越えてはならず、この条件を満たすこ とは、非常に少ない車両で編成された列車の場合でも極めて困難であり、不可能 でさえある。This is due to the fundamental limitations of the above-mentioned method, which makes it impossible to operate the above-mentioned device without incident. In order to It is et al. This vertical force is the potential for interaction with the “light shaft” (i.e. empty vehicle). It must not exceed 17 kilonewtons, and this condition must be met. This is extremely difficult and impossible even for trains made up of very few cars. Even.

上記方法を具現するための装置は、客車その他の鉄道車両を移動させるために使 用するキャリッジとする。この装置は2対の押圧ローラを有し、この抑圧ローラ は線路の横断方向に前進後退することができる。上記1対の抑圧ローラは、上記 前進後退する時に、車輪の前部から成る距離離間し、それ以外の時には上記車輪 の後部から成る距離離間し、この押圧ローラはいずれも上記車輪の移動経路の範 囲内にある。A device for implementing the above method is used for moving passenger cars and other railway vehicles. Carriage used. This device has two pairs of pressure rollers. can move forward and backward across the track. The pair of suppression rollers mentioned above are When moving forward or backward, the distance consisting of the front part of the wheel is separated, and at other times the above wheel The pressure rollers are spaced a distance apart from the rear of the wheels, and both of these pressure rollers are within the travel path of the wheels. It is within the surrounding area.

上記押圧ローラは上記車輪のフランジの下側後部及び下側前部に作用することが でき、上記作用範囲は上記フランジの1/4に相当する。上記装置それ自体は上 記レールの内側に上記レールに平行に敷設された補助レールに沿って移動し、駆 動装置に接続されたケーブルによって起動される。The pressure roller can act on the lower rear and lower front parts of the flange of the wheel. The working range corresponds to 1/4 of the flange. The above device itself is The driver moves along the auxiliary rail laid inside the rail and parallel to the above rail. activated by a cable connected to the operating device.

車両が上記延長ローラ間の車輪と共に、上記キャリッジよりも速く移動する場合 には、上記フランジが上記車輪の前にある上記ローラを押し下げ始める。この車 両の潜在エネルギーは上記ローラを介して上記キャリッジに移行し、さらに、上 記ケーブルを介して上記駆動装置に伝達され、この駆動装置が上記エネルギーを 吸収する。If the vehicle moves faster than the carriage with the wheels between the extension rollers. , the flange begins to press down on the roller in front of the wheel. this car Both potential energies are transferred to the carriage via the rollers, and then transferred to the carriage. The energy is transmitted to the drive device via the cable, and the drive device transmits the energy. Absorb.

従って、上記車両の速度が上記キャリッジの速度より小さくなる。Therefore, the speed of the vehicle is less than the speed of the carriage.

車両が上記延長できるローラの間の車輪と共に、上記キャリッジよりも遅く移動 する場合には、上記車輪の後側にある押圧ローラが上記車輪の下側後部1/4に 対応する上記フランジを押し下げ始める。さらに、上記駆動装置からのエネルギ ーが上記下側のローラ、キャリッジ、及び、ケーブルを経由して上記車輪に送ら れ、従って、上記車両の速度は上記キャリッジの速度と同じ程度になる。The vehicle moves slower than the carriage above, with the wheels between the extendable rollers above. In this case, the pressure roller on the rear side of the wheel is placed in the lower rear quarter of the wheel Start pressing down on the corresponding above flanges. In addition, the energy from the drive is sent to the wheels via the lower roller, carriage, and cable. Therefore, the speed of the vehicle is of the same order as the speed of the carriage.

しかしながら1、上述の押圧部材と車輪フランジとの間の相互作用には(これは 減速の場合も加速の場合も)、垂直上方に向かう分力と関連を有する緊急事態が 存在する。従って、そのような相互作用の力の大きさを厳しく限定する必要があ る。これは、上記垂直上方に向かう分力が、対応する車軸に加えられる重量によ る力を越える場合には、その車輪がレールの上部から離れ、車両が脱線する危険 を覚悟しなければならないからである。従って、このような制御作用が行われる 危険を充分に除去する。However, 1, the interaction between the above-mentioned pressing member and the wheel flange (this (both in the case of deceleration and in the case of acceleration), an emergency situation associated with a component force directed vertically upwards exist. Therefore, it is necessary to strictly limit the magnitude of such interaction forces. Ru. This is because the above vertically upward force is due to the weight applied to the corresponding axle. If the force is exceeded, there is a risk that the wheel will come off the top of the rail and the vehicle will derail. This is because you must be prepared for this. Therefore, such a control action is carried out Sufficiently eliminate danger.

発明の開示 本発明の目的は鉄道輸送施設の速度を制御する方法、及び、その装置を提供する ことにあり、この方法及び装置においては、抑圧部材と車輪とが相互作用し、そ の相互作用は上記抑圧部材が上記車輪に加える作用力を、対応する車輪に加えら れる車両の重量によって制限せず、さらに、上記方法は、上記相互作用力が如何 なる大きさの時でも、同時に速度制御の精度をプリセットすることにより、上記 車両の脱線の危険性を完全に除去するものである。Disclosure of invention An object of the present invention is to provide a method and device for controlling the speed of a railway transportation facility. In particular, in this method and apparatus, the suppression member and the wheel interact and the The interaction is such that the force applied by the suppressing member to the wheel is applied to the corresponding wheel. Furthermore, the above method is not limited by the weight of the vehicle being used; By presetting the speed control accuracy at the same time, even when the size is This completely eliminates the risk of vehicle derailment.

上記目的は次の方法によって達成される。すなわち、;1個以上の押圧部材と輸 送車両の車輪とが上記車輪の機械的軌道の範囲内で相互作用する力を用いる鉄道 輸送施設の速度を制御するための方法において、本発明に基き、上記押圧部材は 上記車輪の外側又は内側から環状空間の空洞の中に導入され、上記空洞は上記車 輪のディスクとハブと上記車輪のリムの円形の内面によって形成され、上記力は 上記力の方向に応じて上記車輪のリムの円形の内面の2つの範囲のうちの一方の 範囲の中の任意の点に作用し、上記範囲は仮想面の両側にあり、上記車輪の軸と 、上記車輪がそのレールに接触する点とをよぎることを特徴とする鉄道輸送施設 の速度を制御するための方法である。従って、上記車輪のリムに沿った円形の内 面の内側における上記各範囲の長さは、上記車輪の中心から引かれて上記車輪と レールとの接触点から2度及び145度の角度開く線によって形成される上記車 輪の弧の長さに対応することができる。最も好ましい実施形態においては、上記 車輪のリムに沿った円形の内面の内側における上記各範囲の長さは、上記車輪の 中心から半径方向に引かれて上記車輪とレールとの接触点から2度ないし90度 の角度開く線よって形成される。The above objective is achieved by the following method. That is, ; one or more pressing members and Railways that use forces that interact with the wheels of a conveyance vehicle within the mechanical track of said wheels. In a method for controlling the speed of a transport facility, according to the invention, the pressing member is introduced into the cavity of the annular space from the outside or inside of the wheel, and the cavity is connected to the vehicle. Formed by the wheel disc and the circular inner surface of the hub and the wheel rim above, the above force is one of the two areas of the circular inner surface of the rim of the wheel depending on the direction of the force; Acts on any point within the range, said range is on both sides of the imaginary plane, and is connected to the axis of said wheel. , a railway transportation facility characterized in that said wheel crosses a point where said wheel contacts its rail. is a method for controlling the speed of Therefore, inside the circle along the rim of the wheel above, The length of each of the above ranges on the inside of the surface is drawn from the center of the wheel and is the same as the wheel. Said car formed by a line opening at an angle of 2 degrees and 145 degrees from the point of contact with the rail. It can correspond to the length of the arc of the ring. In a most preferred embodiment, the above The length of each of the above ranges inside the circular inner surface along the rim of the wheel is 2 degrees to 90 degrees from the point of contact between the wheel and the rail, drawn radially from the center It is formed by a line that opens at an angle of .

上記提案した方法を実施するための装置は、上記車輪との相互作用力を生じさせ るための1個以上の押圧部材を有し、上記相互作用は上記車輪の機械的な軌道の 範囲において行われ、上記部材はキャリッジと上記押圧部材の位装置を制御する 装置とに取り付けられ、上記キャリッジは駆動装置に接続され、キャリッジは線 路に沿って移動することができる鉄道輸送施設の速度を制御するための装置にお いて、上記押圧部材は上記キャリッジに取り付けられ、上記キャリッジは上記車 輪の外側又は内側から環状空間の空洞の中に導入出来るように取り付けられ、上 記空洞は上記車輪のディスクとハブと上記車輪のリムの円形の内面によって形成 され、仮想面の両側にある2個の範囲のうちの任意の範囲で、上記部材を上記車 輪のリムの円形の内面によって上記部材に一致し、上記仮想面は上記車輪の軸と 、上記車輪がそのレールに接触する点とをよぎる。A device for carrying out the above proposed method produces an interaction force with the above wheels. and one or more pressing members for controlling the mechanical trajectory of the wheel. and the member controls the positioning device of the carriage and the pushing member. The carriage is connected to the drive device, and the carriage is connected to the line. In the device for controlling the speed of railway transport facilities that can move along the road The pressing member is attached to the carriage, and the carriage is attached to the vehicle. It is installed so that it can be introduced into the cavity of the annular space from the outside or inside of the ring, and The cavity is formed by the disc and hub of the wheel and the circular inner surface of the rim of the wheel. The above-mentioned member is moved to the above-mentioned car in any range of the two ranges on both sides of the virtual plane. The circular inner surface of the wheel rim corresponds to said member, and said imaginary surface coincides with said wheel axis. , the point where the wheel contacts its rail.

上記車輪のリムの円形の内面の内側における上記各範囲の長さは、上記車輪の中 心から引かれて、上記車輪とレールとの接触点から2度及び145度の角度開く 線によって形成される上記車輪の弧の長さに対応し、好ましい実施形態において は、上記角度は2度ないし90度に等しい。The length of each of the above ranges inside the circular inner surface of the rim of the above wheel is pulled from the center and opened at an angle of 2 degrees and 145 degrees from the point of contact between the wheel and rail. Corresponding to the length of the wheel arc formed by the line, in a preferred embodiment , the above angle is equal to 2 degrees to 90 degrees.

上記キャリッジのベアリング部材は横のレールの上部と基部との間に収容され、 上記レールの上部又はその基部と接触する力を有するように取り付けられるのが 適当である。さらに、上記キャリッジ自体は垂直方向に移動できるように取り付 けることもできる。The bearing member of the carriage is housed between the upper part and the base of the lateral rail, The one that is attached so as to have a force that makes contact with the top of the rail or its base. Appropriate. Furthermore, the carriage itself is mounted so that it can move vertically. You can also do it.

上記押圧部材を上述の環状空間の空洞の内部に導入し、上記車輪のリムの円形の 内面が形成する範囲の一方の範囲の任意の点に上記押圧部材で圧力を加えること によって、上記車輪に加えられる重量の値に制限されない押圧作用を上記車輪に 対して加えることができる。これは、この移動する力に垂直方向の分力が含まれ ず、特に、車輪とレールとの接触点を基準として2度ないし90度の範囲では上 記移動する力に垂直方向の分力が含まれないからである。これを別の言葉で表現 すれば、上記抑圧部材によって加えられる如何なる力も、上記車輪をレール90 度未満の角度で加えられる力は上記車輪をレールに押し付ける作用をする。これ は、明らかに、本発明の長所である。その理由は、輸送用車両の車輪に(上記車 輪に、その重量とは独立に)事故を引き起こす危険のない力を加えるからであり 、この方法が、実用的に如何なる制御モードにおいても、車両を充分に減速し、 加速し、始動させ、停止させ、線路に車両を固定させることが出来るからであり 、これ等全ての操作を車両脱線の危険なしに行うことが出来るからである。この 方法の採用により、車輪に加えられる作用力の増加分は全て過剰の安全係数に吸 収される。従って、線路に乗っている輸送用車両等をハンプから下降させる等の 操車を行う時に、その操車場の中での通常の操車と同様に、その車両の速度の制 御を行うことができ、その速度は原則として非常に遅い速度(0ないし35キロ メートル毎時)である。このように見れば、車輪に加える静荷重が動荷重より大 巾に小さくなることは周知である。120ないし160キロメートル毎時の速度 では、動荷重が許容範囲内の最大静荷重の何倍にもなる。従って、車両を30な いし40キロメートル毎時の速度で操車する場合の安全係数は極めて大きい。The pressing member is introduced into the cavity of the annular space, and the pressing member is inserted into the circular space of the rim of the wheel. Applying pressure with the pressing member to any point in one of the ranges formed by the inner surface. causes a pressing action on the wheel which is not limited by the value of the weight applied to the wheel. can be added to. This means that this moving force includes a vertical component. Especially in the range of 2 degrees to 90 degrees from the point of contact between the wheel and the rail. This is because the moving force does not include a component force in the vertical direction. express this in other words Then, any force applied by the suppression member will cause the wheel to move against the rail 90. A force applied at an angle of less than 2 degrees will act to force the wheel against the rail. this is clearly an advantage of the present invention. The reason is that the wheels of the transportation vehicle (the above vehicle This is because it applies a force to the wheel (independent of its weight) that does not pose a risk of causing an accident. , this method sufficiently decelerates the vehicle in any practical control mode, This is because it can accelerate, start, stop, and secure the vehicle to the track. This is because all these operations can be performed without the risk of the vehicle derailing. this By adopting the method, any increase in the acting force applied to the wheel is absorbed by the excess safety factor. will be collected. Therefore, it is difficult to lower transport vehicles etc. on the tracks from the hump. When maneuvering a vehicle, the speed of the vehicle is controlled in the same way as normal vehicle maneuvering within the yard. As a rule, the speed is very slow (0 to 35 km/h). meters per hour). Looking at it this way, the static load applied to the wheels is greater than the dynamic load. It is well known that the width becomes smaller. Speed of 120 to 160 kilometers per hour In this case, the dynamic load is many times the maximum allowable static load. Therefore, the vehicle The safety factor when operating a vehicle at a speed of 40 kilometers per hour is extremely large.

その他に注意すべきことは、この方法によれば、作用力の値が実用的に限定され るのは加速の場合だけであるから、車両及びそれに積載された物を損傷させる危 険なく、この方法を車両に対して応用することができる。゛さらに注意すべきこ とは、上記押圧部材が車輪のリムの内面の下側の半円形の中の点に作用し、この 点が仮想面にあり、この仮想面が上記車輪の車軸をよぎると共に、上記車輪とレ ールとの接触点をよぎる場合には、所期の効果を得ることができない。その理由 は、上記点に加えられる力が水平方向の分力を含まず、所期の制御効果を生じな い(この場合、上記車輪の回転の反対方向の力によって抵抗が増加しない)から である。さらに付は加えるべきことは、この場合、上記車輪とレールとの接触点 を基準として測定される2度の範囲の水平方向の分力が無視できる程度に小さい ことである。Another thing to note is that according to this method, the value of the acting force is practically limited. This is only when accelerating, so there is a risk of damage to the vehicle and the items it carries. This method can be easily applied to vehicles.゛Things to be more careful about means that the pressing member acts on a point inside the lower semicircle on the inner surface of the wheel rim, and The point is on an imaginary plane, and this imaginary plane crosses the axle of the wheel and is connected to the wheel. If it crosses the point of contact with the ball, the desired effect cannot be obtained. The reason , the force applied to the above point does not include a horizontal component and does not produce the desired control effect. (in this case, the resistance does not increase due to the force in the opposite direction of the rotation of the wheel) It is. What should be added is that in this case, the contact point between the wheel and the rail The horizontal component force in the range of 2 degrees measured with reference to is so small that it can be ignored. That's true.

さらに、考慮すべきことは、上記作用力が上記内側のリムの面の上記車軸の上に ある範囲に加えられた場合に、上記作用力が垂直方向の分力を形成し、この垂直 方向の分力が上記車輪をレールから引き離す作用をする傾向があることである。Additionally, it should be considered that the acting force is on the axle in the face of the inner rim. When applied to a certain range, the above acting force forms a component force in the vertical direction, and this vertical component directional forces tend to act to pull the wheel away from the rail.

従って、車輪のリムの円形の内面の範囲内で、上記車輪とレールとの接触点を基 準として測定して145度を越える点に上記作用力を加えることは、上記目的に 反する。Therefore, within the circular inner surface of the wheel rim, based on the point of contact between the wheel and the rail, Applying the above-mentioned force at a point exceeding 145 degrees when measured as standard is not suitable for the above-mentioned purpose. Contrary.

さらに、曲率が異なる相互作用の面(車輪のリムの円形の内面と上記車輪のフラ ンジ及び上記抑圧部材)とを有する上記プロトタイプとして使用した方法及び装 置と比較すれば、本発明は、上記車輪のリムの円形の内面に整合するように選択 された形状の押圧部材を使用し、この形状は上記車輪の円形の内面と同一の曲率 を有しく従って、上記作用面により最適に整合し)、他の全てのファクタが等し いから、最終的に接触応力が著しく低下し、従って、摩擦が減少し、上記装置の 寿命が延びる。In addition, the interaction surfaces with different curvatures (the circular inner surface of the wheel rim and the wheel flange above) method and equipment used as the above prototype having Compared to the above-described wheel rim, the present invention has This shape has the same curvature as the circular inner surface of the wheel. (therefore, the above working surface is more optimally matched), all other factors being equal. Finally, the contact stress is significantly reduced and therefore the friction is reduced, making the above device more efficient. Extends lifespan.

上記円形空間の空洞の中に導入する押圧部材の寸法は、上記車輪の初期寸法公差 、上記車輪とレールとの摩擦、及び、特定された形状に関連のある他のパラメー タのために、上記部材を適当に整合できるものでなければならない。The dimensions of the pressing member introduced into the cavity of the circular space are based on the initial dimensional tolerance of the wheel. , the friction between the wheels and the rails, and other parameters related to the specified shape. It must be possible to properly align the above components for the purpose of the data.

本発明においては、全ての負荷に耐えるために、上記キャリッジ部材に対する垂 直方向の作用、水平方向の作用、走行レールを横断する方向の作用のみが用いら れる。In the present invention, in order to withstand all loads, a vertical Only the vertical action, horizontal action, and action across the running rail are used. It will be done.

これは、上記キャリッジ部材のベアリング部材が上記走行レールのヘッドと基部 との間に収容できるように取り付けられるからである。この点に関して注意すべ き点は、上記垂直に加えられる負荷が最大の値に達した場合、上記力のフラック スが最短経路に沿って閉じることであり、この力のフラックスは上記押圧部材、 上記車輪、上記上側のレール、ヘッド表面、上記下側のレールのヘッド面、上記 ベアリング部材を含み、この力のフラックスは上記垂直に移動できるキャリッジ を用いることにより完結する。以上説明した工学的解決によって、上記構造全体 を製造するために使用する材料を概ね節約することができる。This means that the bearing member of the carriage member is connected to the head and base of the traveling rail. This is because it is installed so that it can be accommodated between the Please be careful about this point. The critical point is the flux of the above force when the vertically applied load reaches its maximum value. The force is to close along the shortest path, and the flux of this force is The above wheel, the above upper rail, the head surface, the above lower rail head surface, the above The flux of this force is carried by a carriage that can move vertically above the bearing member. It is completed by using . Through the engineering solutions explained above, the entire structure Materials used to manufacture can be generally saved.

図面の簡単な説明 本発明は、以下、図を用いて説明する鉄道輸送施設の速度を制御するための方法 、及び、この方法を実施するための装置によって、明らかになる。Brief description of the drawing The invention relates to a method for controlling the speed of a railway transport facility, which will be explained below with the help of figures. , and an apparatus for carrying out the method.

第1図は車輪の運動方向を矢印Aで示し、車輪のリムの円形の空洞の中に収容さ れた押圧部材の略図、第2図は車輪対の外側及び内側からその車輪対の中に導入 する押圧部材を説明する略図、 第3図は線に引き入れられ、初期位置にある鉄道輸送施設の速度制御装置の基本 形状、 第4図は車輪の環状空間の空洞に導入された抑圧部材を有し、作用位置にある、 第3図に基く装置を示し、第5図は第3図に基く装置の上面図である。Figure 1 shows the direction of motion of the wheel by arrow A, which is housed in a circular cavity in the wheel rim. 2 is a schematic diagram of a pressing member introduced into the wheel pair from the outside and inside of the wheel pair. A schematic diagram illustrating a pressing member that Figure 3 shows the basics of the speed control device of a railway transportation facility in its initial position after being drawn into the line. shape, FIG. 4 shows a suppression member introduced into the cavity of the annular space of the wheel, in the active position; The apparatus according to FIG. 3 is shown, and FIG. 5 is a top view of the apparatus according to FIG.

発明を実施するための最良の形態 本発明が提案する鉄道輸送施設の速度を制御する方法の基本的事項は次の要領に よって達成される。1個以上の圧力部材1(第1図)を、車輪2の外側の側部( 第2a図)又は内側の側部(第2b図)から、車輪のリム2のディスク4、ハブ 5、及び、円形の内面6によって形成される環状空間の空洞3の中に導入する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The basic points of the method of controlling the speed of railway transportation facilities proposed by the present invention are as follows. Therefore, it is achieved. One or more pressure members 1 (FIG. 1) are mounted on the outer side of the wheel 2 ( 2a) or from the inner side (Fig. 2b) of the disc 4 of the rim 2 of the wheel, the hub 5 and into the annular space cavity 3 formed by the circular inner surface 6.

上記空洞に導入された圧力部材1は作用力の指令、すなわち、車輪のリムの内側 の円形の面6の二つの範囲7(第1図)の一方の範囲にある任意の点に対する制 動、又は、加速、に基づいて作動を開始し、上記範囲は仮想面ra−aJの両側 にあり、この仮想面は車軸Oとその車輪がレール8に接触する点Bとをよぎる。The pressure member 1 introduced into the cavity commands the acting force, i.e. inside the rim of the wheel. A constraint on an arbitrary point in one of the two ranges 7 (Fig. 1) of the circular surface 6 of The operation is started based on motion or acceleration, and the above range is on both sides of the virtual plane ra-aJ. , and this imaginary plane crosses the axle O and the point B where the wheel contacts the rail 8.

圧力部材1が、上記面ra−aJの直ぐ近くにある車輪のリム2の内側の円形の 面6に作用した時には、上記作用力の水平なベクトルは比較的小さいから、輸送 車両の速度の制御の効率を良くするために、範囲7はそれぞれ上記車輪のリム2 の円形の内面6の円弧に対応する長さを有し、この円弧は線b i 、b iに よって定義され、この線b1.b1は上記車輪の中心をよぎり、上記点Bで上記 車輪がレール8に接触する点Bを基準として2ないし145度開く。上記加えら れた力が、上記車輪の中心をよぎり、上記車輪とレール8との接触点Bを基準と して2度及び90度の角度で開く線b1.b2によって定義される上記車輪のリ ムの円形の内面6の範囲7の中に作用した時に、上記車輪は上記作用する力の垂 直分力によって上記レールに押し付けられ、この状態で上記力は編成された列車 の重量を等しくする上記力を限定することなく、上記車輪に作用し、この重量が 車輪に対して、上記編成された列車の脱線を防止する作用を行う。The pressure member 1 is located on the inner circular surface of the wheel rim 2 immediately adjacent to the plane ra-aJ. When acting on surface 6, the horizontal vector of the acting force is relatively small, so the transport In order to improve the efficiency of controlling the speed of the vehicle, the areas 7 are respectively connected to the rims 2 of said wheels. It has a length corresponding to the arc of the circular inner surface 6, and this arc is connected to the lines b i, b i Therefore, this line b1. b1 crosses the center of the above wheel, and at the above point B, the above It opens 2 to 145 degrees with reference to point B where the wheel contacts the rail 8. In addition to the above The applied force crosses the center of the wheel, and the contact point B between the wheel and the rail 8 is the reference point. line b1. which opens at angles of 2 degrees and 90 degrees. The above wheel rim defined by b2 When acting within the area 7 of the circular inner surface 6 of the wheel, the wheel The train is pressed against the rail by a direct force, and in this state the force is applied to the formed train. acts on the wheel without limiting the above force which makes the weight equal, and this weight is The wheels act to prevent derailment of the organized train.

上記抑圧部材1から上記車輪のリム2の円形の内面6の上記車輪の中心をよぎり 90度ないし145度開く線b2.b1によって定義される範囲7に力が加えら れた時に上記作用力の垂直分力が増加し、この垂直分力が上記車輪をレールから 分離する傾向があり、従って、この値は上記車輪に加えられる上記車両重量の力 を等しくする値によって限定される。上記抑圧部材からの力が上記車輪のリムの 円形の内面6に、上記車輪とレールとの接触点から測定して90度の角度で加え られた時に、上記加えられた作用力は垂直分力を全く含まず、この状況では、制 御硬化(加速−制動)が最大の値になる。From the suppressing member 1 to the circular inner surface 6 of the rim 2 of the wheel, cross the center of the wheel. Line b2 that opens 90 degrees to 145 degrees. A force is applied to the range 7 defined by b1. The vertical component of the above acting force increases when the wheel is pushed away from the rail. tend to separate and therefore this value is the force of the vehicle weight applied to the wheels. is limited by the value that makes it equal. The force from the suppression member is applied to the rim of the wheel. Add to the circular inner surface 6 at an angle of 90 degrees measured from the contact point between the wheel and the rail. The applied force above does not include any vertical component force, and in this situation the Control hardening (acceleration-braking) reaches its maximum value.

減速(制動)の際に、上記押圧部材1は上記上記車輪のリムの円形の内面6の後 側の範囲7(車両の移動方向に対して)に作用し、これに対して、加速の際には 、上記抑圧部材1(破線で示す)は上記車輪のリムの円形の内面6の前側の範囲 7に作用する。During deceleration (braking), the pressing member 1 is placed behind the circular inner surface 6 of the rim of the wheel. 7 (with respect to the direction of movement of the vehicle), whereas during acceleration , the suppression member 1 (indicated by a broken line) is located in the front area of the circular inner surface 6 of the wheel rim. 7.

上記方法を達成するための形状の装置は、車輪2の機械的軌道の範囲内で上記車 輪と相互作用をする力を加えるように設計された抑圧部材1(第3図)と、上記 押圧部材1の位置を制御するために設計された装置とを有し、この装置は従来周 知の任意の形状のもので差し支えない。A device configured to achieve the above method is adapted to move the said vehicle within the mechanical track of the wheel 2. a suppression member 1 (Fig. 3) designed to apply a force that interacts with the ring; A device designed to control the position of the pressing member 1, which device is conventionally designed to control the position of the pressing member 1. It can be any shape of knowledge.

上記押圧部材1はキャリッジ9に取り付けられ、このキャリッジ9は上記レール に沿って移動し、駆動装置に結合される。上記駆動装置に結合された押圧部材1 は、ディスク4.ハブ5.及び、上記車輪のリムの円形の内面6によって形成さ れる環状の空間を有する空洞3の中に入ることができ、上記空洞は上記部材1を 上記空洞3に妨げられることなく導入できる形状を有し、上記導入は上記車輪2 の内側から行われ、上記車輪2の軸線と上記車輪とレール8との接触点Bをよぎ る仮想面「a −a Jの両側の上記2つの範囲7(第1図)の中の任意の点で 、上記部材を上記車輪のリムの円形の内面6に適当に一致させる。The pressing member 1 is attached to a carriage 9, and this carriage 9 is attached to the rail and is coupled to a drive device. Pressing member 1 coupled to the drive device is disk 4. Hub 5. and formed by the circular inner surface 6 of the rim of said wheel. The member 1 can be inserted into a cavity 3 having an annular space in which the member 1 is inserted. It has a shape that allows it to be introduced into the cavity 3 without being obstructed, and the introduction is carried out by the wheel 2. It is carried out from the inside of the wheel 2, and crosses the contact point B between the axis of the wheel 2 and the wheel and the rail 8. At any point within the above two ranges 7 (Fig. 1) on both sides of the virtual plane "a - a J" , suitably matching said member to the circular inner surface 6 of the rim of said wheel.

上記車輪の形状(そのリム、ディスク、及び、ハブ)の特定された特性だけでな く上記係合したレール部分の構造によって、上記車輪2(第2a図)又は上記対 を為す車輪の外側から、上記車輪の空洞の中へ上記押圧部材をより適当に導入出 来ることは明らかである。この要求を満足させるためには、上記装置に、車両が 走行するレールの基部に沿って移動できるキャリッジと、上記レールを越える位 置で行われる上記押圧部材と上記車輪(又は車輪対)外側にある上記車輪のリム の円形の内面との相互1作用の力を受け入れることができる付加的な案内部材と を設けなければならない。Not only the specified characteristics of the shape of the wheel (its rim, disc and hub) Depending on the structure of the engaged rail portion, the wheel 2 (Fig. 2a) or the pair The pressing member can be more appropriately introduced into the cavity of the wheel from the outside of the wheel. It is clear that it is coming. In order to satisfy this requirement, the above device must be A carriage that can move along the base of the running rail and a position that goes beyond the rail. The pressing member and the rim of the wheel on the outside of the wheel (or wheel pair) an additional guide member capable of accepting forces of interaction with the circular inner surface of the must be established.

上記外側からの抑圧部材の導入を達成するために、各種の適当な装置を使用する ことができ、その中に本発明に基く形状に上記押圧部材がある。Various suitable devices are used to achieve the introduction of the suppression member from the outside. Therein, there is the above-mentioned pressing member in the shape according to the present invention.

次に、第3図において、上記キャリッジ9は上記レールの内側に入り得る適当な 寸法及び形状であり、垂直移動が可能のように取り付けられ、かつ、フレーム1 0を8の基部12の表面に接触する形に作られたローラ11の形の4個のベアリ ングを有し、その表面は上記レールの内側に対面し、さらに、ローラ13の形の 4個のベアリングに対面し、このローラ13は上記レール8の頭部14の下面に 接触する形状であり、その表面も上記レールの内側の部分に対面する。Next, in FIG. 3, the carriage 9 is placed in a suitable position that can fit inside the rail. dimension and shape, mounted for vertical movement, and having a frame 1 Four bearings in the form of rollers 11 made to contact the surface of the base 12 of 8 the surface of which faces the inside of said rail and further includes a roller 13 in the form of a Facing four bearings, this roller 13 is placed on the underside of the head 14 of the rail 8. It has a contacting shape, and its surface also faces the inner part of the rail.

軸15は上記フレーム10に取り付けられ、上記レール8に平行であり、上記軸 はこの軸に取り付けられたアーム16を支持すると共に、ローラの形の上記押圧 部材1を支持する。上記押圧部材1は上記アーム16に軸17によって回転でき るように取り付けられる。上記押圧部材1の形状及び寸法は、その母線が上記車 輪のリムの円形の内面6の外形に一致するように、かつ、上記回転軸17がその 作用位置で上記車輪対の軸に平行になるよ、うに選択される。この観点から、上 記部材1の母線の長さは上記押圧部材と上記車輪のリムの円形の内面6との接触 範囲内で最大一致面積を形成するようにする。上記アーム16、上記押圧部材1 、及び、上記軸17の寸法は、上記アーム16がその作用面まで回転し、この位 置で上記抑圧部材1が上記車輪2のリム18の円形の内面により、及び、上記車 輪2のディスク4により形成された上記空洞3の内部に入った時に、上記押圧部 材1の作用面と、上記車輪2のリム18の円形の内面6に形成された前部範囲及 び後部範囲7とを接触させるように選択される。An axis 15 is attached to the frame 10, parallel to the rail 8, and parallel to the axis supports an arm 16 attached to this shaft and the above-mentioned pressing force in the form of a roller. Support member 1. The pressing member 1 can be rotated by a shaft 17 on the arm 16. It can be installed as shown. The shape and dimensions of the pressing member 1 are as follows: The axis of rotation 17 is adjusted so as to match the outer shape of the circular inner surface 6 of the rim of the ring, and the rotating shaft 17 is It is selected such that in the working position it is parallel to the axes of the wheel pair. From this point of view, The length of the generating line of the member 1 is determined by the contact between the pressing member and the circular inner surface 6 of the rim of the wheel. Try to form the maximum matching area within the range. The arm 16, the pressing member 1 , and the dimensions of the shaft 17 such that the arm 16 rotates to its working surface and At this point, the suppressing member 1 is compressed by the circular inner surface of the rim 18 of the wheel 2, and When entering the cavity 3 formed by the disc 4 of the ring 2, the pressing part The working surface of the material 1 and the front area and the circular inner surface 6 of the rim 18 of the wheel 2 and the rear region 7.

油圧シリンダ21はアーム19及び軸20の装置によって上記フレーム10に取 り付けられ、そのロッド22は軸23によって上記アーム16に結合され、第4 図に示すように、上記アームを軸15の周囲でプリセットされた角度まで回転さ せる。上記油圧シリンダ21の両方のチャンバは可撓性を有するホース24(第 5図)によってポンプ設(i!25に接続される。The hydraulic cylinder 21 is attached to the frame 10 by means of an arm 19 and a shaft 20. The rod 22 is connected to the arm 16 by a shaft 23, and the fourth Rotate said arm around axis 15 to a preset angle as shown in the figure. let Both chambers of the hydraulic cylinder 21 are connected to a flexible hose 24 (the first 5) is connected to the pump installation (i!25).

検知器26は上記ポンプ施設25及びシリンダ21の作用を制御するために設け られ、上記検知器は上記車輪2の成る位置で上記支持フレーム10に作用するよ うに設定される。上記検知器26は上記検知器26が上記押圧部材の位置を制御 する目的に使用できるものであれば従来形状のもので差し支えない。A detector 26 is provided to control the operation of the pump facility 25 and cylinder 21. and the detector acts on the support frame 10 at the location of the wheel 2. is set to The detector 26 controls the position of the pressing member. Any conventional shape may be used as long as it can be used for this purpose.

駆動用油圧シリンダ30のロッド29は、アーム27及び軸28によって、上記 フレーム10に取り付けられる。The rod 29 of the driving hydraulic cylinder 30 is connected to the above-mentioned It is attached to the frame 10.

上記油圧シリンダ30のアイ31は軸32によってアーム33に結合され、上記 アームは固定の基板34に強固に固定される。The eye 31 of the hydraulic cylinder 30 is connected to the arm 33 by a shaft 32 and The arm is firmly fixed to a fixed base plate 34.

上記区動揺油圧シリンダ30の両方のチャンバは可撓性を有する高圧用ホース3 5を介して上記ポンプ施設に接続される。その液体の流速、方向、及び、圧力は 、公知の制御装置(図示せず)によって設定される。Both chambers of the oscillating hydraulic cylinder 30 have flexible high-pressure hoses 3 5 to the pump facility. The flow rate, direction, and pressure of the liquid are , is set by a known control device (not shown).

上記装置、及び、その構成部材は鉄道輸送施設に対応するように取り付けられ、 その寸法は、各種の鉄道め構造の内部、その間隙、及び、限界(或いは、その他 に、使用される車両によっては外形)に応じて定められ、上記間隙、及び、限界 は、上記全体の装置の構成部材のみによって決定され、その構成部材は上記車両 と直接相互作用する形状である。The above-mentioned device and its constituent parts are installed to correspond to a railway transportation facility, Its dimensions are based on the interior of various railway structures, their gaps, and their limits (or other Depending on the vehicle used, the above gaps and limits are determined according to the external shape of the vehicle. is determined solely by the components of the overall device, which components are connected to the vehicle. It is a shape that directly interacts with the

従って、上記全体の寸法によって形成される内部空間の中にある上記構成部材の 位置付けは、相互作用すべき車両の構成部材の位置付けと関連し、従って、上記 車両の他の部材と接触する可能性が完全に除去される。Therefore, the above-mentioned components within the internal space formed by the above-mentioned overall dimensions. Positioning relates to the positioning of the vehicle components to be interacted with and therefore The possibility of contact with other parts of the vehicle is completely eliminated.

上記条件は上記装置の他の実施形態に対しても適用できる。The above conditions can also be applied to other embodiments of the above device.

上記キャリッジ装置の垂直移動、及び、走行レールの頭部と基部との間にある上 記キャリッジ装置のベアリング部材の位置は、最も強力な駆動カフラックスのた めの最短のループ、すなわち、車輪のリムの円形の内面−上記レールヘッドの上 面−上記レールヘッドの下面−上記キャリッジのベアリング部材−上記抑圧部材 を形成することができる。Vertical movement of the carriage device and the upper part between the head and base of the traveling rail. The location of the carriage assembly bearing members is determined for the strongest drive cuff flux. the shortest loop of the wheel, i.e. the circular inner surface of the wheel rim - above the rail head Surface - Lower surface of the above rail head - Bearing member of the above carriage - Above suppressing member can be formed.

上述の殆ど全ての部材は圧縮作用をする上記駆動カフラックスの伝達に関与する 。従って、上記装置の全体の形状は上記装置のために使用する材料を概ね減少さ せ、その作動の信頼性を向上させる。Almost all of the above-mentioned members are involved in the transmission of the above-mentioned driving cuff flux which acts in compression. . Therefore, the overall shape of the device generally reduces the amount of material used for the device. and improve the reliability of its operation.

以上説明した方法は上記装置の作動によって達成され、この方法の実現はこの方 法を示す例によってさらによく理解される。上記装置の作動は次の要領によって 達成される。The method described above is achieved by the operation of the above device, and the method is realized in this way. The law is better understood by an example. The operation of the above device is as follows. achieved.

上記装置に第1対の車輪が接近した時に、上記車輪2の位置を示す検知器26の 出力信号が上記ポンプ設備25に送られ、この信号が上記一方のホース24を介 して上記油圧シリンダ21のチャンバの圧力を上昇させる。A detector 26 indicating the position of the wheels 2 when a first pair of wheels approaches the device. An output signal is sent to the pump equipment 25, and this signal is transmitted via one of the hoses 24. The pressure in the chamber of the hydraulic cylinder 21 is increased.

この圧力によって、上記ローラドラム22は上記軸15の周囲で回転し、上記ア ーム16はそのアイドル位置から作動位置まで回転する。従って、上記押圧部材 1派上記車輪のリム18の円形の内面6とハブ5とディスク4によって形成され る空洞3の中に入る。This pressure causes the roller drum 22 to rotate around the shaft 15, causing the The arm 16 rotates from its idle position to its operating position. Therefore, the above pressing member The first type is formed by the circular inner surface 6 of the rim 18 of the above wheel, the hub 5 and the disc 4. Enter into Cavity 3.

上記検知器26と操車場の制御装置は上記対の車輪の速度に支配され、さらに、 その鉄道の車両の速度によっても支配され、上記速度は上記レール部分に対して プリセットされ、上記検知器26と操車場の制御装置は上記押圧部材1を上記空 洞3の中に導入する。上記編成された列車の速度を増加させる必要がある場合( すなわち、上記列車の運動を加速する必要がある場合)には、上記押圧部材1は 上記車輪の前半分の半円形の部分(車両の運動に対して)にある。上記車両の速 度を減少させる場合(すなわち、上記列車の運動を減速する必要がある場合)に は、上記抑圧部材1は上記車輪の後半分の半円形の部分(車両の運動に対して) にある。The detector 26 and the yard control are governed by the speed of the pair of wheels; It is also governed by the speed of the rolling stock on that railway, and said speed is relative to said rail section. The detector 26 and the control device of the rail yard move the pressing member 1 into the air. Introduce it into cave 3. If it is necessary to increase the speed of the trains organized above ( In other words, when it is necessary to accelerate the movement of the train, the pressing member 1 Located in the semi-circular part (with respect to vehicle motion) of the front half of said wheel. Speed of the above vehicle (i.e. when it is necessary to decelerate the motion of the train mentioned above) , the suppression member 1 is a semicircular portion in the rear half of the wheel (with respect to the movement of the vehicle) It is in.

上記列車の速度がレールの成る部分に対して選定された速度に対応する時には、 上記操車場の制御装置はコマンド信号を出力せず、従って、上記車両は、上記速 度制御装置と相互作用することなく、上記速度制御装置の上を自由に移動する。When the speed of the train above corresponds to the speed selected for the section of rail, The control device of the rail yard does not output a command signal, so the vehicle does not move at the speed mentioned above. move freely over the speed control device without interacting with the speed control device.

車両が上記レールの成る位置の上を所定の速度より遅い速度で移動する場合には 、上記操車場の制御装置は直ちに反応して、対応するコマンド信号を上記油圧シ リンダ30の適当なチャンバに送り、上記油圧装置の作動流体は上記ポンプ設( ii25から上記ホース35を経由して上記油圧シリンダへの移動を開始し、そ の結果、上記ロッド29は上記フレーム10及びこれに結合された上記押圧部材 を上記車両の移動方向に押す。上記通過するフレーム10の速度は、上記ポンプ 設備によって、上記操車場の上記点に所定の最適速度に設定される。If the vehicle moves at a speed slower than the prescribed speed on the position of the above rails, , the control device of the railyard immediately reacts and sends a corresponding command signal to the hydraulic system. The working fluid of the hydraulic system is sent to the appropriate chamber of the cylinder 30, and the working fluid of the hydraulic system is supplied to the pump equipment ( ii25 starts moving to the hydraulic cylinder via the hose 35, and then As a result, the rod 29 is connected to the frame 10 and the pressing member connected thereto. Push in the direction of movement of the vehicle mentioned above. The speed of the passing frame 10 is determined by the speed of the frame 10 passing through the pump. The equipment sets a predetermined optimum speed at the point at the yard.

さらに、上記押圧部材は、上記空洞の内部で移動する間に、上記車輪のリムの円 形の内面の前部半円形の部分に達し、上記プリセットされた力で上記範囲7を押 圧し始め、その結果、上記車輪2は、その車両全体と共に、あらかじめ決められ た速度に達するまで加速されるか、又は、移動距離に応じて上記ロッド29を作 動させるべき範囲の端部に上記フレーム10が到達するまで増速される。Further, the pressing member, while moving inside the cavity, presses a circle on the rim of the wheel. Reach the front semicircular part of the inner surface of the shape and press the area 7 with the preset force. pressure starts, so that said wheel 2, together with its entire vehicle, reaches a predetermined The rod 29 is accelerated until it reaches a certain speed, or the rod 29 is made according to the distance traveled. The speed is increased until the frame 10 reaches the end of the range to be moved.

上記車両が上記キャリッジ部材より速い速度で移動する時には、上記車輪のリム の円形の内面6の後部の面は上記上記押圧部材で回転し、これを押圧し始め、上 記列車に蓄えられたエネルギーの成る一部分を放出させる。When said vehicle moves at a faster speed than said carriage member, said wheel rim The rear surface of the circular inner surface 6 is rotated by the above-mentioned pressing member and begins to press it, and the upper Releases a portion of the energy stored in the train.

上記車両は、相互移動のコースで、そのエネルギーを速度に変換し、その速度は 、上記キャリッジ装置の速度に等しくなるまで、上記駆動装置によって設定され た通りに下げられる。The above vehicles, in their course of mutual movement, convert their energy into velocity, and their velocity is , set by said drive device until equal to the speed of said carriage device. It will be lowered as expected.

その後に、コマンド信号が、上記列車編成場の制御装置から上記ポンプ設備25 に送られる。上記シリンダ21の一方のチャンバの圧力を示す信号が減少し、こ れに対して上記シリンダの他方のチャンバの圧力が上記ロッド22により上記軸 16の周囲で上記アーム16を回転上昇させて上記アームを初期位置に戻しく第 3図)、これにより、上記押圧部材1を上記車輪2のリムに形成された内面から 引き離す。この作動は、上記編成された列車の速度が予め定められた値に達しな い場合でも、上記フレームがその限界の位置に到達した時に行う。Thereafter, a command signal is sent to the pump equipment 25 from the control device of the train formation yard. sent to. The signal indicating the pressure in one chamber of the cylinder 21 decreases; In contrast, the pressure in the other chamber of the cylinder is applied to the shaft by the rod 22. 16 to rotate and raise the arm 16 to return the arm to its initial position. 3), this allows the pressing member 1 to be removed from the inner surface formed on the rim of the wheel 2. Pull apart. This operation is performed until the speed of the train formed above reaches a predetermined value. Even if it is not possible, it is performed when the frame reaches its limit position.

次に、上記車両の車輪は成る値まで速度を増加(又は減少)しながら回転を継続 する。上述の制御装置は上記油圧シリンダ30のチャンバの圧力を制御し、その 結果、上記フレーム10はその最初の状態に戻り、それにより、上記装置は次の 車輪対と相互作用できる状態になる。Next, the wheels of the above vehicle continue to rotate while increasing (or decreasing) their speed until do. The above-mentioned control device controls the pressure in the chamber of the above-mentioned hydraulic cylinder 30 and controls the pressure in the chamber of the hydraulic cylinder 30. As a result, the frame 10 returns to its initial state, so that the device It becomes possible to interact with the wheel pair.

上記装置が2個の押圧部材を含む場合には、上記作用とほぼ同様であり、相違す る点は、上記車輪対の車輪と2個のローラとの間に相互作用が発生するというこ とだけである。従って、上記許容される力の相互作用の値は、上記接触点に使用 すべき具体的に指定された圧力に達する前に、2倍になる。When the above device includes two pressing members, the operation is almost the same as the above, and there is a difference. The point is that interaction occurs between the wheels of the wheel pair and the two rollers. That's all. Therefore, the above allowable force interaction values are used for the above contact points. It should double before reaching the specifically specified pressure.

このようにすれば、上記制御用相互作用の効率を、後続する全ての結果の2倍に 増加させることができる。In this way, the efficiency of the above control interaction is doubled for all subsequent results. can be increased.

油圧駆動装置は、利用価値が実用的に無限であり、最適パラメータに近付けるた めの特性の制御特性を使用することができ、それによって、列車編成場に採用さ れる電子制御装置と共に使用する場合には、その装置の精密、かつ、効率の良い 作動を行わせることができる。Hydraulic drives have practically unlimited utility and can be used to approach optimal parameters. The control characteristics of the characteristics of When used with electronic control equipment, the accuracy and efficiency of the equipment can be activated.

また、以上説明した方法は鉄道輸送車両のための他の多くの装置(車両の拘束装 置、固定装置、ブツシャ等)の開発に応用することができる。The method described above also applies to many other devices for rail transport vehicles (vehicle restraint systems). It can be applied to the development of fixed devices, fixing devices, buttresses, etc.).

それ故、上記提案した方法、及び、装置は、操業上の安全を損なうことなく、鉄 道輸送施設に重点を指向した取扱いのための装置を提供する。このことは、制御 操作に使用される機器の量を大巾に減少させ、従って、操作場機械化に必要な材 料の消費量のみならず、工数及び機器全体の製造経費を、明らかに節約すること ができる。Therefore, the above proposed method and apparatus can be used to improve Provides equipment for handling focused on road transportation facilities. This means that the control Significantly reduces the amount of equipment used in the operation and therefore reduces the amount of material required for mechanization of the operating area. Significant savings not only in material consumption, but also in man-hours and overall equipment manufacturing costs. Can be done.

産業上の利用可能性 ここに提案した方法及び装置は、車両、小型車両の速度の監視、さらに、操作方 法に基づいて駆動装置のない鉄道輸送車両の移動速度を変えるため、すなわち、 その減速、加速、停止、及び、移動の設定に使用することが国際調査報牛Industrial applicability The method and device proposed here can be used to monitor the speed of vehicles and small vehicles, as well as how to operate them. To change the speed of movement of rail transport vehicles without drive units in accordance with the Act, i.e. The international research report can be used to set its deceleration, acceleration, stop, and movement.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.1個以上の押圧部材(1)と輸送車両の車輪(2)とが上記車輪の機械的軌 道の範囲内で相互作用する力を用いる鉄道輸送施設の速度を制御するための方法 において、上記押圧部材(1)は上記車輪(2)の外側又は内側から環状空間の 空洞(3)の中に導入され、上記空洞は上記車輪(2)のディスク(4)とハブ (5)と上記車輪(2)のリムの円形の内面(6)によって形成され、上記力は 上記力の方向に応じて上記車輪のリムの円形の内面(6)の2つの範囲(7)の うちの一方の範囲の中の任意の点に作用し、上記範囲は仮想面(a−a)の両側 にあり、上記車輪の軸と、上記車輪がそのレール(8)に接触する点(B)とを よぎることを特徴とする鉄道輸送施設の速度を制御するための方法。 2.上記車輪(2)のリムに沿った円形の内面(6)の内側における上記各範囲 (7)の長さは、上記車輪の中心から引かれて上記車輪(2)とレールとの接触 点(B)から2度及び145度の角度開く線(b1,b1)によって形成される 上記車輪の弧の長さに対応することを特徴とする請求の範囲第1項に記載の鉄道 輸送施設の速度を制御するための方法。 3.上記車輪(2)のリムに沿った円形の内面(6)の内側における上記各範囲 (7)の長さは、上記車輪の中心から引かれて、上記車輪(2)とレールとの接 触点(B)から2度ないし90度の角度開く線(b1,b2)よって形成される 上記車輪の弧の長さに対応することを特徴とする請求の範囲第2項に記載の鉄道 輸送施設の速度を制御するための方法。 4.輸送車両の車輪(2)との相互作用力を生じさせるための1個以上の押圧部 材(1)を有し、上記相互作用は上記車輪の機械的な軌道の範囲において行われ 、上記部材はキャリッジ(9)と上記抑圧部材の位置を制御する装置とに取り付 けられ、上記キャリッジ(9)は駆動装置に接続され、キャリッジ(9)は線路 に沿って移動することができる鉄道輸送施設の速度を制御するための装置におい て、上記抑圧部材(1)は上記キャリッジ(9)に取り付けられ、上記キャリッ ジは上記車輪(2)の外側又は内側から環状空間の空洞(3)の中に導入出来る ように取り付けられ、上記空洞は上記車輪(2)のディスク(4)とハブ(5) と上記車輪(2)のリムの円形の内面(6)によって形成され、仮想面(a−a )の両側にある2個の範囲(7)のうちの任意の範囲で、上記部材を上記車輪の リムの円形の内面(6)によって上記部材に−致し、上記仮想面(a−a)は上 記車輪の軸と、上記車輪がそのレール(8)に接触する点(B)とをよぎること を特徴とする鉄道輸送施設の速度を制御するための装置。 5.上記車輪(2)のリムの円形の内面(6)の内側における上記各範囲(7) の長さは、上記車輪の中心から引かれて、上記車輪(2)とレールとの接触点( B) から2度及び145度の角度開く線(b1,b1)によって形成される上 記車輪の弧の長さに対応することを特徴とする請求の範囲第4項に記載の鉄道輸 送施設の速度を制御するための装置。 6.上記車輪(2)のリムに沿った円形の内面(6)の内側における上記各範囲 (7)の長さは、上記車輪の中心から引かれて上記車輪(2)とレールとの接触 点(B)から2度ないし90度の再度開く線(b1,b2)よって形成される上 記車輪の弧の長さに対応することを特徴とする請求の範囲第5項に記載の鉄道輸 送施設の速度を制御するための装置。 7.上記キャリッジ(9)のベアリング部材は横行レール(8)の上部(14) と基部(12)との間に収容され、上記レールのヘッド(14)又はその基部( 12)と接触する力を有するように取り付けられることを特徴とする請求の範囲 第4項に記載の鉄道輸送施設の速度を制御するための装置。 8.上記キャリッジ(9)は垂直方向に移動できるように取り付けられることを 特徴とする請求の範囲第7項に記載の鉄道輸送施設の速度を制御するための装置 。[Claims] 1. One or more pressing members (1) and the wheels (2) of the transport vehicle are connected to the mechanical track of said wheels. A method for controlling the speed of a rail transportation facility using forces interacting within a roadway , the pressing member (1) presses the annular space from the outside or inside of the wheel (2). introduced into the cavity (3), said cavity being the hub and disc (4) of said wheel (2). (5) and the circular inner surface (6) of the rim of said wheel (2), said force is of the two areas (7) of the circular inner surface (6) of the rim of the wheel depending on the direction of the force. acts on any point within one of the ranges, and the range is on both sides of the virtual plane (a-a). , and the axis of said wheel and the point (B) where said wheel contacts its rail (8). A method for controlling the speed of a railway transportation facility characterized by waving. 2. Each of the above ranges inside the circular inner surface (6) along the rim of the wheel (2) (7) is the length drawn from the center of the wheel and the contact between the wheel (2) and the rail. Formed by lines (b1, b1) opening at angles of 2 degrees and 145 degrees from point (B) The railway according to claim 1, which corresponds to the arc length of the wheel. A method for controlling the speed of transportation facilities. 3. Each of the above ranges inside the circular inner surface (6) along the rim of the wheel (2) (7) is the length drawn from the center of the wheel and the contact between the wheel (2) and the rail. Formed by lines (b1, b2) that open at an angle of 2 to 90 degrees from the touch point (B) The railway according to claim 2, which corresponds to the arc length of the wheel. A method for controlling the speed of transportation facilities. 4. one or more pressure points for creating an interaction force with the wheels (2) of the transport vehicle; (1) and said interaction takes place within the mechanical track of said wheel. , said member is attached to a carriage (9) and a device for controlling the position of said suppressing member. The carriage (9) is connected to a drive device, and the carriage (9) is connected to a railway track. In a device for controlling the speed of a railway transport facility that can move along The suppressing member (1) is attached to the carriage (9), and the suppressing member (1) is attached to the carriage (9). The wheel can be introduced into the cavity (3) of the annular space from the outside or inside of the wheel (2). The cavity is attached to the disc (4) of the wheel (2) and the hub (5). and the circular inner surface (6) of the rim of said wheel (2), forming an imaginary surface (a-a ) on either side of the wheel. The circular inner surface (6) of the rim corresponds to said member, and said imaginary surface (a-a) is Crossing the axis of said wheel and the point (B) where said wheel contacts its rail (8). A device for controlling the speed of a railway transportation facility, characterized by: 5. Each of the ranges (7) inside the circular inner surface (6) of the rim of the wheel (2) The length of is drawn from the center of the wheel (2) and the point of contact between the wheel (2) and the rail ( B) The top formed by the line (b1, b1) opening at an angle of 2 degrees and 145 degrees from The railway transportation according to claim 4, which corresponds to the arc length of the wheel. A device for controlling the speed of a transport facility. 6. Each of the above ranges inside the circular inner surface (6) along the rim of the wheel (2) (7) is the length drawn from the center of the wheel and the contact between the wheel (2) and the rail. The top formed by the re-opening line (b1, b2) between 2 degrees and 90 degrees from point (B) The railway transportation according to claim 5, which corresponds to the arc length of the wheel. A device for controlling the speed of a transport facility. 7. The bearing member of the carriage (9) is located at the upper part (14) of the transverse rail (8). and the base (12), the head (14) of said rail or its base ( 12) Claims characterized in that it is attached so as to have a force of contact with A device for controlling the speed of a rail transport facility according to paragraph 4. 8. The carriage (9) is mounted so that it can move vertically. Apparatus for controlling the speed of a railway transport facility according to claim 7 characterized in .
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