JPS6350002Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6350002Y2 JPS6350002Y2 JP3611083U JP3611083U JPS6350002Y2 JP S6350002 Y2 JPS6350002 Y2 JP S6350002Y2 JP 3611083 U JP3611083 U JP 3611083U JP 3611083 U JP3611083 U JP 3611083U JP S6350002 Y2 JPS6350002 Y2 JP S6350002Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yoke
- open
- roll
- rolling mill
- open yoke
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 21
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 本考案はユニバーサル圧延機に関する。[Detailed explanation of the idea] The present invention relates to a universal rolling mill.
従来のユニバーサル圧延機においては、ロール
交換をするときは、圧延機本体の一側に設けたオ
ープンヨークを水平方向に沿つて回動させて圧延
機本体の一側面を開放し、その開放部からロール
を引き出しているが、これでは圧延機本体の側方
にオープンヨークの回動を許すためのスペースを
確保しなくてはならず、そのスペースはオープン
ヨークの回動時以外はまつたく無駄なものとな
り、またロール交換用台車の移動距離も長くな
り、装置全体の配置面積が大きくなる。またその
オープンヨークの回動方向とそのオープンヨーク
が受ける圧延反力の方向とが一致するので、オー
プンヨークを圧延機本体に固定するため強度大な
る固定手段を必要とする。 In conventional universal rolling mills, when changing rolls, an open yoke provided on one side of the rolling mill body is rotated in the horizontal direction to open one side of the rolling mill body, and the rolls are removed from the open part. The rolls are being pulled out, but this requires a space on the side of the rolling mill body to allow the open yoke to rotate, and that space is wasted except when the open yoke is rotating. In addition, the moving distance of the roll exchange trolley becomes longer, and the installation area of the entire apparatus becomes larger. Furthermore, since the direction of rotation of the open yoke coincides with the direction of the rolling reaction force that the open yoke receives, a strong fixing means is required to fix the open yoke to the rolling mill body.
そこで本考案はかかる問題を解消したユニバー
サル圧延機を提供するものであつて、その特徴と
するところは、圧延機本体の一側に設けたロール
支持用オープンヨークを水平軸心回わりで回動自
在に構成したことにあり、かかる構成によれば、
ロール交換時にはオープンヨークを上方または下
方へ回動させて圧延機本体の一側面を開放してロ
ールを引き出すものであるから、圧延機本体の側
方に従来のようにオープンヨーク回動用のスペー
スを必要としない。したがつてロール交換用台車
の移動距離も短かくなり、装置全体の配置面積が
小さくてよい。またオープンヨークの回動方向と
そのオープンヨークが受ける圧延反力の方向とが
直交し、一致しないので、オープンヨークを圧延
機本体に固定するための固定手段として強度大な
るものを必要としない。さらにオープンヨーク自
体の機械的強度を十分ゆとりあるものとして厚く
とることができ、これによつて圧延機の剛性も向
上させることができる。 Therefore, the present invention provides a universal rolling mill that solves this problem.The feature of this invention is that the open yoke for supporting rolls provided on one side of the rolling mill body can be rotated around a horizontal axis. This is due to the fact that it can be configured freely, and according to such a configuration,
When changing rolls, the open yoke is rotated upward or downward to open one side of the rolling mill main body and the roll is pulled out. Therefore, there is no space on the side of the rolling mill main body for rotating the open yoke as in the past. do not need. Therefore, the moving distance of the roll exchanging trolley is shortened, and the installation area of the entire device may be small. Further, since the rotational direction of the open yoke and the direction of the rolling reaction force that the open yoke receives are perpendicular to each other and do not coincide with each other, a strong fixing means for fixing the open yoke to the rolling mill body is not required. Furthermore, the mechanical strength of the open yoke itself can be made sufficiently large and thick, thereby improving the rigidity of the rolling mill.
以下、本考案の一実施例を図に基づいて説明す
る。1は固定台2上に配設されたミルハウジング
であつて、中央にH形鋼の通過を許容する通過用
空間3を有し、その空間3の両側のハウジング側
部1A,1Bにはロール用空間4を形成してあ
る。5は基端部が一方のハウジング側部1Aの一
側縁にねじ固定された水平軸6に矢印A,B方向
回動自在に支持されたオープンヨークであつて、
先端下面に形成したU字溝7は一方のハウジング
側部1Aの他側縁にねじ固定されたストツパ軸8
に対し係合している。9は油圧ナツトであつて、
ストツパ軸8および水平軸6の先端に固定された
ナツト本体9Aと、ストツパ軸8および水平軸6
の先端に摺動自在に配設されると共に圧油を受け
たときにはナツト本体9Aから離間する方向、す
なわちオープンヨーク5に圧接する方向(矢印C
方向)へ押圧される押圧体9Bとから構成されて
いる。10は他方のハウジング側部1Bに設けら
れた固定フレーム、11は竪ロールであつて、各
ハウジング側部1A,1Bに矢印D,E方向移動
自在に配設された竪ロールチヨツク12に回転自
在に支持されている。13は本体がヨーク5およ
び固定フレーム10に固定されると共にピストン
ロツド先端が各竪ロールチヨツク12に連結され
たロールバランス用シリンダ、14はヨーク5お
よび固定フレーム10に一対づつ配設された竪ロ
ール圧下装置であつて、スクリユー軸15をギヤ
ードモータ16により正逆転させることにより各
竪ロールチヨツク12をパスラインPに向けて圧
下するものである。17は本体が固定台2のブラ
ケツトにピン18連結されると共にピストンロツ
ド先端がオープンヨーク5の基端に突設したレバ
ー19の先端にピン20連結したヨーク開閉用シ
リンダ、21は一対の水平ロールであつて、それ
ぞれミルハウジング1に昇降自在に配設された水
平ロールチヨツク22に回転自在に支持されてい
る。23は本体がミルハウジング1の天板部と底
板部とにそれぞれ固定されると共にピストンロツ
ド先端が各水平ロールチヨツク22に連結された
水平ロール用圧下装置、24は下側の水平ロール
チヨツク22の下面に配設された車輪、25はそ
の車輪24の下方においてミルハウジング1に配
設されたレール、26はミルハウジング固定用コ
ツタであつて、クランプ用シリンダ27のピスト
ンロツド先端に形成されているものである。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings. Reference numeral 1 denotes a mill housing disposed on a fixed base 2, which has a passage space 3 in the center that allows the H-beam to pass through, and housing side parts 1A and 1B on both sides of the space 3 are provided with rolls. A space 4 for use is formed. 5 is an open yoke whose base end is rotatably supported in the directions of arrows A and B on a horizontal shaft 6 screwed to one side edge of one housing side portion 1A;
A U-shaped groove 7 formed on the lower surface of the tip is connected to a stopper shaft 8 screwed to the other side edge of one housing side 1A.
is engaged with. 9 is a hydraulic nut,
A nut body 9A fixed to the tips of the stopper shaft 8 and the horizontal shaft 6, and the stopper shaft 8 and the horizontal shaft 6
It is slidably disposed at the tip of the nut body 9A, and when it receives pressure oil, it moves away from the nut body 9A, that is, the direction in which it comes into pressure contact with the open yoke 5 (arrow C
direction). 10 is a fixed frame provided on the other housing side 1B, and 11 is a vertical roll, which is rotatably attached to a vertical roll yoke 12 disposed on each housing side 1A, 1B so as to be movable in the directions of arrows D and E. Supported. 13 is a roll balance cylinder whose main body is fixed to the yoke 5 and the fixed frame 10 and whose piston rod tip is connected to each vertical roll yoke 12; 14 is a pair of vertical roll lowering devices arranged on the yoke 5 and the fixed frame 10; Each vertical roll yoke 12 is rolled down toward the pass line P by rotating the screw shaft 15 in the forward and reverse directions by a geared motor 16. 17 is a yoke opening/closing cylinder whose main body is connected with a pin 18 to the bracket of the fixed base 2, and whose piston rod tip is connected with a pin 20 to the tip of a lever 19 protruding from the base end of the open yoke 5; 21 is a pair of horizontal rolls; Each of the rollers is rotatably supported by a horizontal roll chock 22 which is disposed on the mill housing 1 so as to be movable up and down. 23 is a horizontal roll lowering device whose main body is fixed to the top plate and bottom plate of the mill housing 1, and whose piston rod tips are connected to each horizontal roll chock 22; 24 is a horizontal roll lowering device arranged on the lower surface of the lower horizontal roll chock 22; The wheels 25 are provided on the mill housing 1 below the wheels 24, and the rails 26 are for fixing the mill housing, and are formed at the tip of the piston rod of the clamping cylinder 27.
上記構成に基づいてロール交換の手順を説明す
る。まずロールバランス用シリンダ13のピスト
ンロツド先端と竪ロールチヨツク12との連結を
解除し、また竪ロール圧下装置14と竪ロールチ
ヨツク12との連結を解除する。次に油圧ナツト
9の圧油を抜き、押圧体9Bをオープンヨーク5
に押し付けるのを解除する。次にヨーク開閉用シ
リンダ17のピストンロツドを縮小させる。する
と、レバー19を介してオープンヨーク5が水平
軸6を支点として矢印B方向へ回動し、第1図に
仮想線で示す状態となる。また上側の水平ロール
用圧下装置23と上側の水平ロールチヨツク22
との連結を解除し、下側のロール用圧下装置23
のピストンロツドを縮小させる。これによつて車
輪24がレール25上に載置される。次にロール
交換台車により竪ロール11および水平ロール2
1を一体として一方のハウジング側部1Aのロー
ル用空間4からミルハウジング1の外へ引き出せ
ばよい。 The procedure for exchanging rolls will be explained based on the above configuration. First, the connection between the piston rod tip of the roll balance cylinder 13 and the vertical roll chock 12 is released, and the connection between the vertical roll lowering device 14 and the vertical roll chock 12 is also released. Next, drain the pressure oil from the hydraulic nut 9, and open the pressing body 9B to open the yoke 5.
Release the pressure on the Next, the piston rod of the yoke opening/closing cylinder 17 is reduced. Then, the open yoke 5 rotates in the direction of arrow B about the horizontal shaft 6 via the lever 19, resulting in the state shown by the imaginary line in FIG. In addition, the upper horizontal roll lowering device 23 and the upper horizontal roll chock 22
Release the connection with the lower roll lowering device 23.
Reduce the size of the piston rod. The wheels 24 are thereby placed on the rails 25. Next, the vertical roll 11 and the horizontal roll 2 are replaced by a roll exchange cart.
1 can be pulled out of the mill housing 1 from the roll space 4 of one housing side 1A.
ハウジング1内に新規のロール11,21を挿
入するときには、上記と逆の手順によりおこなえ
ばよい。 When inserting new rolls 11, 21 into the housing 1, the procedure described above may be reversed.
以上述べたごとく本考案によれば、ロール交換
時にはオープンヨークを上方または下方へ回動さ
せて圧延機本体の一側面を開放してロールを引き
出すものであるから、圧延機本体の側方に従来の
ようにオープンヨーク回動用のスペースを必要と
しない。したがつてロール交換用台車の移動距離
も短かくなり、装置全体の配置面積が小さくてよ
い。またオープンヨークの回動方向とそのオープ
ンヨークが受ける圧延反力の方向とが直交し、一
致しないので、オープンヨークを圧延機本体に固
定するための固定手段として強度大なるものを必
要としない。さらにオープンヨーク自体の機械的
強度を十分ゆとりあるものとして厚くとることが
でき、これによつて圧延機の剛性も向上させるこ
とができる。 As described above, according to the present invention, when replacing rolls, the open yoke is rotated upward or downward to open one side of the rolling mill body and pull out the rolls. Does not require space for open yoke rotation as in the case of the open yoke. Therefore, the moving distance of the roll exchanging trolley is shortened, and the installation area of the entire device may be small. Further, since the rotational direction of the open yoke and the direction of the rolling reaction force that the open yoke receives are perpendicular to each other and do not coincide with each other, a strong fixing means for fixing the open yoke to the rolling mill body is not required. Furthermore, the mechanical strength of the open yoke itself can be made sufficiently large and thick, thereby improving the rigidity of the rolling mill.
図は本考案の一実施例を示し、第1図は一部切
欠き側面図、第2図は一部切欠き平面図である。
1……ミルハウジング(圧延機本体)、5……
オープンヨーク、6……水平軸、7……U字溝、
8……ストツパ軸、11……竪ロール、17……
ヨーク開閉用シリンダ、21……水平ロール。
The figures show an embodiment of the present invention, with FIG. 1 being a partially cutaway side view and FIG. 2 being a partially cutaway plan view. 1... Mill housing (rolling machine body), 5...
Open yoke, 6...Horizontal shaft, 7...U-shaped groove,
8...Stopper axis, 11...Vertical roll, 17...
Yoke opening/closing cylinder, 21...Horizontal roll.
Claims (1)
ンヨークを水平軸心回わりで回動自在に構成した
ことを特徴とするユニバーサル圧延機。 A universal rolling mill characterized in that an open yoke for supporting rolls provided on one side of the rolling mill body is configured to be rotatable around a horizontal axis.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3611083U JPS59143501U (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | universal rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3611083U JPS59143501U (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | universal rolling mill |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59143501U JPS59143501U (en) | 1984-09-26 |
JPS6350002Y2 true JPS6350002Y2 (en) | 1988-12-22 |
Family
ID=30166789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3611083U Granted JPS59143501U (en) | 1983-03-11 | 1983-03-11 | universal rolling mill |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59143501U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5247541B2 (en) * | 2009-03-02 | 2013-07-24 | 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 | Multi-row rolling equipment for section steel |
-
1983
- 1983-03-11 JP JP3611083U patent/JPS59143501U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59143501U (en) | 1984-09-26 |
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