JPS6334743Y2 - - Google Patents
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- JPS6334743Y2 JPS6334743Y2 JP10519383U JP10519383U JPS6334743Y2 JP S6334743 Y2 JPS6334743 Y2 JP S6334743Y2 JP 10519383 U JP10519383 U JP 10519383U JP 10519383 U JP10519383 U JP 10519383U JP S6334743 Y2 JPS6334743 Y2 JP S6334743Y2
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- frame
- bed
- supported
- top roll
- horizontal movement
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- Expired
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、鋼板に曲げ加工を施した鋼管に成
形するベンデイング装置、いわゆるベンデイング
ロールマシンの改良に関する。[Detailed Description of the Invention] This invention relates to an improvement of a bending device, a so-called bending roll machine, for forming a steel pipe by bending a steel plate.
ベンデイングロールを使用して鋼板に曲げ加工
を施し、鋼管に成形するベンデイング装置につい
ては、先にこの出願人が実用新案登録出願をして
いるところであり、出願公開されている(実開昭
54−143860号公報参照)。 Regarding a bending device that uses bending rolls to bend steel plates and form them into steel pipes, the applicant has previously filed an application for utility model registration, and the application has been published (Utility Model Application).
54-143860).
上記出願に係るベンデイング装置は、第1図に
示すように、ベツド1上に平行2本のボトムロー
ル2を設け、その上方にトツプロール3を平行に
配置し、そのトツプロール3の両端部を門形フレ
ーム4によつて支持している。このフレーム4の
両脚部5は、ピボツトピン6によりガイド部材7
に対し回転自在に連結され、フレーム4はそのピ
ン6を中心にして回動し、トツプロール3の一端
から抜け出せるようになつている。 As shown in FIG. 1, the bending device according to the above application has two parallel bottom rolls 2 on a bed 1, a top roll 3 arranged above them in parallel, and both ends of the top roll 3 shaped like a portal. It is supported by a frame 4. Both legs 5 of this frame 4 are connected to a guide member 7 by a pivot pin 6.
The frame 4 is rotatably connected to the top roll 3, and the frame 4 rotates around the pin 6 so as to be able to come out from one end of the top roll 3.
また、上記のガイド部材7はベツド1上のガイ
ド溝8内にスライド自在に挿入されている。上記
のトツプロール3には、成形時の押圧力(縦荷
重)に対応した反力が上向きに作用するため、そ
の反力をベツド1に伝達すべく、ガイド溝8は、
例えばアリ溝に形成される。 Further, the guide member 7 is slidably inserted into a guide groove 8 on the bed 1. Since a reaction force corresponding to the pressing force (vertical load) during molding acts upward on the top roll 3, the guide groove 8 is designed to transmit the reaction force to the bed 1.
For example, it is formed in a dovetail groove.
上記のガイド部材7は、水平移動軸9の各一端
に結合され、その軸9の中央部に設けたネジ部1
0をウオームホイル11のボス部12の内周ネジ
に係合し、このウオームホイル11に回転軸13
の回転力を伝達することにより、上記移動軸9を
介してフレーム4を水平に移動させる。上記のト
ツプロール3には、前記の縦荷重のほか、横荷重
も作用する(特に鋼板の端曲げを行なう際)の
で、その反力を移動軸9のボス部12をベツド1
の一部に係合した構成とすることにより支持す
る。 The guide member 7 is connected to each end of a horizontally moving shaft 9, and has a threaded portion 1 provided at the center of the shaft 9.
0 is engaged with the inner peripheral screw of the boss portion 12 of the worm wheel 11, and the rotating shaft 13 is connected to the worm wheel 11.
By transmitting the rotational force, the frame 4 is moved horizontally via the moving shaft 9. In addition to the above-mentioned vertical load, a lateral load also acts on the top roll 3 (especially when bending the edge of a steel plate), so the reaction force is applied to the top roll 3 by moving the boss 12 of the moving shaft 9 to the bed 1.
It is supported by engaging a part of the
上記のベンデイング装置は、縦荷重及び横荷重
の支持が確実であり、特に横荷重の支持が中心対
称の構造によつてなされるため、精度の良い曲げ
加工ができるなどの効果があるが、更に精度を向
上させることが望まれている。 The above-mentioned bending device can reliably support vertical loads and lateral loads, and in particular, the lateral loads are supported by a center-symmetric structure, so it has the advantage of being able to perform bending with high precision. It is desired to improve accuracy.
そこで、検討を加えたところ、フレーム4とベ
ツド1との間に、2本の軸(ピボツトピン6と移
動軸9)及びガイド溝8のスライド面があり、こ
れらの部分のはめ代ろや加工誤差がいわゆるガタ
つきの原因となり、特にスライド面の加工精度の
向上が困難であり、曲げ加工精度の向上を妨げる
問題となつていることがわかつた。 After further consideration, we found that there are two shafts (pivot pin 6 and moving shaft 9) and the sliding surface of the guide groove 8 between the frame 4 and the bed 1, and there is a possibility of fitting allowance or machining error in these parts. It was found that this caused so-called rattling, making it difficult to improve the machining accuracy of the slide surface in particular, and becoming a problem that hindered the improvement of bending accuracy.
この考案は、上記の問題点を解決し、鋼管の成
形精度を向上することを目的としている。 This invention aims to solve the above problems and improve the forming accuracy of steel pipes.
上記の目的を達成するために、この考案は、門
形フレームの両脚部に水平移動軸をフレームに対
する相対的な水平移動が不可能であるよう貫通
し、上記フレームの少なくとも一方が上記移動軸
の周りに回転できるようフレーム下端とベツドの
間に間隙を設け、かつ上記移動軸の両端をベツド
の一部でスライド自在に支持した構成としたもの
である。 In order to achieve the above object, this invention has a horizontal movement axis passing through both legs of the portal frame so that horizontal movement relative to the frame is impossible, and at least one of the frames has a horizontal movement axis extending through the legs of the portal frame. A gap is provided between the lower end of the frame and the bed so that the bed can rotate around the bed, and both ends of the moving shaft are slidably supported by a part of the bed.
上記構成によると、水平移動軸の移動に従つて
フレームが水平移動するとともに、フレームに作
用する横荷重の反力は、上記軸を介してベツドで
支持される。またフレームに作用する縦荷重の反
力も上記軸を介してベツドで支持され、かつ少な
くとも一方のフレームは上記軸の周りにおいて傾
動し、トツプロールの端部から抜け出るように作
動する。 According to the above configuration, the frame moves horizontally as the horizontal movement axis moves, and the reaction force of the lateral load acting on the frame is supported by the bed via the axis. Further, the reaction force of the vertical load acting on the frame is also supported by the bed via the shaft, and at least one frame is actuated to tilt around the shaft and come out of the end of the top roll.
以下、この考案の実施例を添付図面に基いて説
明する。 Embodiments of this invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第2図及び第3図に示すように、この考案に係
る装置は、ベツド20上に平行2本のボトムロー
ル21を軸受22により回転自在に支持してい
る。また、ベツド20の左右両端部に軸受22を
またぐ門形フレーム23,23′を設け、そして
フレーム23,23′にそれぞれ油圧シリンダ2
4を装着し、そのシリンダ24とフレーム23,
23′に設けた上下方向のガイド溝とにより軸受
25を昇降自在に支持し、この軸受25によりト
ツプロール26を回転自在に支持する。 As shown in FIGS. 2 and 3, the device according to this invention has two parallel bottom rolls 21 supported rotatably on a bed 20 by bearings 22. Furthermore, gate-shaped frames 23 and 23' are provided at both left and right ends of the bed 20, and hydraulic cylinders 2 are mounted on the frames 23 and 23', respectively.
4, and its cylinder 24 and frame 23,
A bearing 25 is supported so as to be movable up and down by a vertical guide groove provided in 23', and a top roll 26 is rotatably supported by this bearing 25.
第4図に示すように、上記フレーム23の両脚
部27には、軸受28を介して水平移動軸29が
貫通され、その軸受28の外側面に上記移動軸2
9の大径部30との境界をなす段部31を係合
し、フレーム23に対する水平方向への移動を阻
止する。また、上記大径部30はキー溝30′を
有し、ベツド20の一部に突設したキー32′を
有する軸受部32により、回転不能かつスライド
自在に支持される。 As shown in FIG. 4, a horizontal movement shaft 29 is passed through both legs 27 of the frame 23 via a bearing 28, and the movement shaft 29 is attached to the outer surface of the bearing 28.
The stepped portion 31 forming the boundary with the large diameter portion 30 of 9 is engaged to prevent movement in the horizontal direction relative to the frame 23. Further, the large diameter portion 30 has a keyway 30' and is non-rotatably and slidably supported by a bearing portion 32 having a key 32' protruding from a part of the bed 20.
上記水平移動軸29の中央部には、従来の場合
と同様に、ネジ部33が形成され、そのネジ部3
3にウオームホイール34を結合している。ウオ
ームホイール34はボス部35を有し、そのボス
部35に設けた内周ネジが前記のネジ部33とネ
ジ結合しており、またボス部35の両端を両ボト
ムロール21の中間において軸受36を介してベ
ツド30の一部に当接し、横荷重に対応した反力
を支持するようになつている。 A threaded portion 33 is formed in the center of the horizontal movement shaft 29, as in the conventional case.
3 is connected to a worm wheel 34. The worm wheel 34 has a boss portion 35 , and an inner circumferential screw provided on the boss portion 35 is screwed to the threaded portion 33 , and both ends of the boss portion 35 are connected to a bearing 36 between the bottom rolls 21 . It comes into contact with a part of the bed 30 via the support plate 30 to support the reaction force corresponding to the lateral load.
上記の水平移動機構は、他方のフレーム23′
側においても同様に構成され、各フレーム23,
23′のウオームホイル34に噛み合つたウオー
ムギヤ37を連結軸38によつて連結し、一方の
ウオームギヤ37をモータ39の回転軸に結合し
ている。このモータ39を回転させることによ
り、両方のフレーム23,23′の水平移動軸2
9を同時に同じ方向に水平移動させる。 The above horizontal movement mechanism is the other frame 23'
The side is similarly configured, and each frame 23,
A worm gear 37 meshed with a worm wheel 34 of 23' is connected by a connecting shaft 38, and one worm gear 37 is connected to a rotating shaft of a motor 39. By rotating this motor 39, the horizontal movement axis 2 of both frames 23, 23' is
9 horizontally in the same direction at the same time.
また、上記の一方のフレーム23を両脚部27
の下端とベツド20との間には、間隙g1が設けら
れており、このフレーム23にベツド20の外側
面に軸支された油圧シリンダ40のピストンロツ
ド41を軸着している(第2図,第3図)。上記
の油圧シリンダ40を作動させることにより、フ
レーム23を移動軸29の周りで回転させ、外方
へ傾動させることができる。 In addition, one frame 23 is connected to both leg portions 27.
A gap g1 is provided between the lower end of the bed 20 and the frame 23, and a piston rod 41 of a hydraulic cylinder 40, which is pivotally supported on the outer surface of the bed 20, is pivoted to this frame 23 (see Fig. 2). , Fig. 3). By operating the hydraulic cylinder 40 described above, the frame 23 can be rotated around the movement axis 29 and tilted outward.
また、上記フレーム23のトツプロール支持用
軸受42に挿入されるトツプロール26の一端に
は、第5図に示すようにスリーブ43が嵌着さ
れ、そのスリーブ43と軸受42の間に所要の間
隙g2を設け、フレーム23の傾動時にトツプロー
ル26の一端から自由に抜け出又は逆に自由に挿
入できるようになつている。 Further, as shown in FIG. 5, a sleeve 43 is fitted to one end of the top roll 26 inserted into the top roll support bearing 42 of the frame 23, and a required gap g 2 is provided between the sleeve 43 and the bearing 42. is provided so that it can be freely pulled out from one end of the top roll 26 or vice versa when the frame 23 is tilted.
他方のフレーム23′の側方には第2図に示す
ように駆動源44と減速装置45が設けられ、歯
車46を介してボトムロール21に駆動力を伝達
するようになつている。また、トツプロール26
の端部に設けられたアーム47の先端は、ベツド
20に設けられた支持装置48に連結され、これ
により一方のフレーム23をトツプロール26の
一端から抜き出した際フレーム23′の両側にお
いてバランスを保つ。 As shown in FIG. 2, a drive source 44 and a speed reduction device 45 are provided on the side of the other frame 23', and the driving force is transmitted to the bottom roll 21 via a gear 46. Also, Totsuprol 26
The tip of the arm 47 provided at the end of the bed 20 is connected to a support device 48 provided on the bed 20, thereby maintaining balance on both sides of the frame 23' when one frame 23 is pulled out from one end of the top roll 26. .
次に上記装置の作用について説明する。 Next, the operation of the above device will be explained.
上記装置は、モータ39を駆動してウオーム3
7,ウオームホイール34を回転し、水平移動軸
29を一定方向に移動すると、フレーム23,2
3′が前後方向に移動し、トツプロール26をい
ずれか一方のボトムロール21の方へ移行するこ
とができ、トツプロール26の位置を適宜設定し
て油圧シリンダ24を作動して端曲げを行なう。 The above device drives the motor 39 to generate the worm 3.
7. When the worm wheel 34 is rotated and the horizontal movement axis 29 is moved in a certain direction, the frames 23, 2
3' moves in the front-rear direction, the top roll 26 can be moved toward one of the bottom rolls 21, and the position of the top roll 26 is appropriately set and the hydraulic cylinder 24 is actuated to perform end bending.
端曲げを終了した後は、従来の場合と同様にボ
トムロール21を回転し、トツプロール26を通
常その中間部の適宜高さに位置せしめて鋼管に成
形する。成形を終了すれば、油圧シリンダ40を
駆動してフレーム23を外方へ傾動すると、トツ
プロール26の一端はその軸受42から抜け出
し、トツプロール26は他方のフレーム23′と
支持装置48とにより片持ち支持された状態とな
り、この状態において成形を終了した鋼管を抜き
出す。 After the end bending is completed, the bottom roll 21 is rotated in the same way as in the conventional case, and the top roll 26 is usually positioned at an appropriate height in the middle of the top roll to form the steel pipe. When forming is completed, the frame 23 is tilted outward by driving the hydraulic cylinder 40, and one end of the top roll 26 slips out of its bearing 42, and the top roll 26 is cantilevered by the other frame 23' and the support device 48. In this state, the formed steel pipe is extracted.
この考案のベンデイング装置は、以上のごとき
ものであつて、フレームは水平移動軸のみを介し
てベツド支持されており、ベツドと面接触するこ
とがない。軸の加工は面の加工に比較して高い精
度を得ることができるので、面接触する部分のな
いこの考案によると、高精度の曲げ加工を行なう
ことができる効果がある。 The bending device of this invention is as described above, in which the frame is supported by the bed only through the horizontal movement axis and does not come into surface contact with the bed. Since shaft machining can achieve higher accuracy than surface machining, this invention, which has no surface contact parts, has the effect of allowing highly accurate bending.
また、水平移動軸は、フレームを支持するとと
もに、成形時の縦荷重及び横荷重に対する反力を
ベツドに伝達する機能のほかに、フレーム傾動時
の回転中心軸の機能を併せ持つたものであるか
ら、構造が簡単になる効果もある。 In addition, the horizontal movement axis has the function of supporting the frame and transmitting the reaction force against the vertical load and lateral load during molding to the bed, as well as the function of the rotation center axis when the frame is tilted. This also has the effect of simplifying the structure.
第1図は従来例の要部を示す断面図、第2図は
実施例の正面図、第3図は同上の側面図、第4図
は同上の一部省略縦断側面図、第5図は同上の一
部省略縦断正面図である。
20……ベツド、21……ボトムロール、22
……軸受、23,23′……フレーム、24……
油圧シリンダ、25……軸受、26……トツプロ
ール、27……脚部、29……水平移動軸、30
……大径部、31……段部、32……軸受部、3
3……ネジ部、34……ウオームホイール、35
……ボス部、36……軸受部、37……ウオーム
ギヤ、38……連結軸、39……モータ、40…
…油圧シリンダ、g1……間隙。
Fig. 1 is a sectional view showing the main parts of the conventional example, Fig. 2 is a front view of the embodiment, Fig. 3 is a side view of the same, Fig. 4 is a partially omitted vertical sectional view of the same, and Fig. 5 is a longitudinal sectional view of the same. It is a partially omitted longitudinal sectional front view same as the above. 20...Bed, 21...Bottom roll, 22
... Bearing, 23, 23' ... Frame, 24 ...
Hydraulic cylinder, 25...bearing, 26...top roll, 27...leg, 29...horizontal movement axis, 30
...Large diameter part, 31...Step part, 32...Bearing part, 3
3... Threaded part, 34... Worm wheel, 35
... Boss part, 36 ... Bearing part, 37 ... Worm gear, 38 ... Connection shaft, 39 ... Motor, 40 ...
…Hydraulic cylinder, g 1 …Gap.
Claims (1)
に支持し、ベツド上に対向して立設した門形フレ
ームに上記ボトムロールと平行かつそれより上位
の位置にトツプロールを昇降自在に支持し、上記
各フレームをボトムロールの軸と直角かつ水平方
向に移動自在に支持した鋼板ベンデイング装置に
おいて、上記フレームの両脚部に水平移動軸をフ
レームに対する相対的な水平移動が不可能である
ように貫通し、上記フレームの少なくとも一方が
上記移動軸の周りに回転できるよう両脚部下端と
ベツドの間に間隙を設け、かつ上記移動軸の両端
をベツドの一部でスライド自在に支持したことを
特徴とする鋼板ベンデイング装置。 Two bottom rolls are rotatably supported in parallel on the bed, and a top roll is supported in a vertically movable manner parallel to and above the bottom rolls on a gate-shaped frame erected facing each other on the bed. In a steel plate bending device in which each frame is supported movably in the horizontal direction at right angles to the axis of the bottom roll, a horizontal movement axis is passed through both legs of the frame so that horizontal movement relative to the frame is impossible; A steel plate characterized in that a gap is provided between the lower end of both legs and the bed so that at least one of the frames can rotate around the movement axis, and both ends of the movement axis are slidably supported by a part of the bed. Bending equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10519383U JPS6015419U (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Steel plate bending equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10519383U JPS6015419U (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Steel plate bending equipment |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6015419U JPS6015419U (en) | 1985-02-01 |
JPS6334743Y2 true JPS6334743Y2 (en) | 1988-09-14 |
Family
ID=30246679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10519383U Granted JPS6015419U (en) | 1983-07-05 | 1983-07-05 | Steel plate bending equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6015419U (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63198553A (en) * | 1987-02-10 | 1988-08-17 | Mitsuba Electric Mfg Co Ltd | Rotary electric machine |
-
1983
- 1983-07-05 JP JP10519383U patent/JPS6015419U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6015419U (en) | 1985-02-01 |
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