JPS6349340Y2 - - Google Patents

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JPS6349340Y2
JPS6349340Y2 JP8875784U JP8875784U JPS6349340Y2 JP S6349340 Y2 JPS6349340 Y2 JP S6349340Y2 JP 8875784 U JP8875784 U JP 8875784U JP 8875784 U JP8875784 U JP 8875784U JP S6349340 Y2 JPS6349340 Y2 JP S6349340Y2
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grain
spiral
area
spiral blade
sorting
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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

[産業上の利用分野] 本考案は、米等の穀粒を揚穀しつつ、未熟粒や
砕粒等を選別除去する穀類選別機において、穀粒
を上昇搬送する揚穀螺旋体に関する。 [従来技術] この種の穀類選別機に関しては、特公昭59−
14269号公報、特開昭57−177381号公報、特開昭
58−146475号公報、特開昭58−153562号公報およ
び特開昭58−156377号公報等において既に開示さ
れている。 これらの穀類選別機は、第6図に示すように、
円筒状の選別網体2と、選別網体2の内部に収嵌
された揚穀螺旋体3とが、互いに同心かつ回転加
能に外殻体4内に立設されて成り、揚穀螺旋体3
により揚穀された穀粒が選別網体2の上部に穿設
された放出口23aから上部仕切板15上に落下
し、該仕切板15上の穀粒は、選別網体2に固着
され掻羽根16によつて外殻体4の上部外周の一
部に形成された取出口45に移送され、該取出口
45からホツパ8内に導かれるようにしたもので
ある。 これらの穀類選別機にて使用されている選別網
体2は、第7図に示すように、下部筒21、中間
の網管22および上部筒23とで構成された円筒
状を成し、網筒22の全域には網目22aが回転
方向に向けて整然と多数穿孔されている。この選
別網体2は、駆動軸6に接手部20の箇所で連結
されている。この駆動軸6は、揚穀螺旋体3内に
延在し、下端部6aがギヤボツクスGを介してモ
ータMに連結され、かつ、上端部6bが天板7に
軸支されている。 また、第7図に示すように、選別網体2の下部
筒21は、受粒筒5の上端面51に配設されたガ
イドローラ10によつて回転可能に支持されてい
る。 また、上記揚穀螺旋体3は、螺旋軸31の外周
に螺旋羽根32を設けてなり、螺旋羽根32は選
別網体2の下部筒21に対向するところを供給域
33に、網筒22に対向するところを選別域34
に、上部筒23に対向するところを取出域35
に、さらに、上記供給域33の下部である最下端
部を掻上域36にして、作用域別に分けて構成さ
れている。揚穀螺旋体3の底板30はギヤボツク
スGを介してモータMに連結された回転盤11に
連結されており、回転盤11の回転により揚穀螺
旋体3が駆動軸6を中心に回転する。 上記穀類選別機により選別され、ホツパ8に貯
粒された穀類、例えば、米は、一定量を計量され
て、袋詰される。 ところで、最近、その袋詰作業は、自動化さ
れ、高能率で行なわれるようになつてきた。その
ため、穀類選別機の穀類供給量が不足しがちとな
る事態を生じることがある。そこで、穀類選別機
の穀類供給能力の向上が望まれている。 この穀類選別機の穀類供給能力は、揚穀螺旋体
3の単位時間当りの揚穀量(以下揚穀能という。)
により決定される。揚穀能を向上させるには、螺
旋羽根のピツチを小さくし、一方、螺旋羽根の高
さ、即ち、螺旋羽根外周と螺旋軸外周の半径差を
大きくすればよい。しかし、穀類選別機は、単
に、穀類を搬送するのではなく、同時に選別を行
なう必要があり、螺旋羽根のピツチが小さくおよ
び螺旋羽根が高い揚穀螺旋体を使用すると、選別
精度が低下して、砕粒等を十分に除去しきれない
という問題がある。 このように、従来の揚穀螺旋体では、選別精度
を悪化することなく揚穀能を向上することが実現
できなかつた。 [考案の目的] 本考案は、このような問題点に着目して成され
たもので、選別精度を悪化することなく揚穀能を
向上することができる。穀類選別機の揚穀螺旋体
を提供することを目的とする。 [考案の構成] 本考案者は、揚穀螺旋体の揚穀能が、該螺旋体
の掻上域における揚穀能により主として決定され
ることを実験的に見いだした。本考案は、かかる
知見に基づいてなされたもので、次のように構成
される。 即ち、本考案は、螺旋軸の外周に主螺旋羽根を
有して成り、円筒状の選別網体の内部に、同心か
つ回転自在に収嵌されて穀類選別機の主要部を構
成し、螺旋軸の回転により、主螺旋羽根にて最下
端にある掻上域から選別域を経て取出域まで穀類
を上昇搬送する揚穀螺旋体において、 最下端にある掻上域に、上記主螺旋羽根の始端
とは異なる角度位置を始端とする補助螺旋羽根を
設け、該補助螺旋羽根は、その終端を上記主螺旋
羽根の始端の角度位置を越えて設けて成り、局部
的に二重螺旋構造として成ることを特徴とする。 [考案の作用] 上記構成のように、最下端にある掻上域に補助
螺旋羽根を設け、局部的に二重螺旋構造とするこ
とにより、穀類の掻上域部分が2倍あることにな
り、また、この部分の螺旋羽根のピツチが、主螺
旋羽根のみの場合の約1/2となつて、穀類を効率
良く掻き上げる。しかも、この二重螺旋構造は、
掻上域のみの局部的なものであるため、選別域に
おける螺旋羽根のピツチは小さくならず、選別精
度を悪化することはない。 また、補助螺旋羽根は、その終端を上記主螺旋
羽根の始端の角度位置を越えて設けてある。その
ため、補助螺旋羽根により掻き上げられた穀類
は、補助螺旋羽根の終端で落下するが、必ず主螺
旋羽根の上に落ち、確実に搬送される。 [実施例] 以下、図面に基づいて本考案の一実施例を説明
する。なお、従来例と同様の部位には同一符号を
付する。 第1〜5図に示す本考案揚穀螺旋体は、円筒状
の螺旋軸31の外周に、主螺旋羽根32aと補助
螺旋羽根32bとを設けて構成される。 主螺旋羽根32aは、上記従来の揚穀螺旋体の
螺旋羽根と同一に形成され、螺旋軸31上部か
ら、取出域35、選別域34に、供給域33およ
び掻上域36の各作用域が、1枚の螺旋羽根によ
り連続して設けてある。 補助螺旋羽根32bは、本実施例の場合、掻上
域36において、約半周分設けられている。その
結果、この部分では螺旋羽根が二重螺旋構造とな
り、螺旋ピツチが、主螺旋羽根32aのピツチの
1/2となる。一方、螺旋羽根の始端が2箇所とな
るため、穀類の掻き上げが2箇所となる。 この補助螺旋羽根32bの始端は、第5図にお
いて展開して示すように、主螺旋羽根32aの始
端に対して位相が180度ずれるように角度位置を
設定してある。即ち、主螺旋羽根32aの始端を
180度の位置とすると、補助螺旋羽根32bの始
端が0度の位置となるように設定してある。ま
た、補助螺旋羽根32bの終端38は、主螺旋羽
根32aの始端の角度位置を越えるよう設定して
設けてある。即ち、主螺旋羽根32aの始端が上
述したように180度の位置にあると、補助螺旋羽
根32bの終端は、この角度位置を越えて、例え
ば、190〜200度の位置に来るように設定される。 上記主螺旋羽根32aと補助螺旋羽根32bと
は、同一の外周径であり、、共に同一の取付角度
にて螺旋軸31に取付けてある。本実施例の場
合、0度に設定してある。 主螺旋羽根32aと補助螺旋羽根32bの始端
近傍は、リードを小さく設定してある。これは、
傾斜を緩くして穀類の掻き上げを容易にするため
である。 また、主螺旋羽根32aと補助螺旋羽根32b
の始端には、掻き上げ爪37a,37bが各々設
けてある。 [実施例の作用] 次に、上記実施例の作用について説明する。 上記実施例の揚穀螺旋体は、上述した第6図に
示す穀類選別機に適用することができ、その装着
方法は、従来の揚穀螺旋体と全く同一である。 ここで、第6図に示す穀類選別機に装着された
上記実施例の揚穀螺旋体により穀類を揚穀するに
は、まず、選別すべき穀類を、供給口41から受
粒筒5内に供給し、一方、モータMを回転させ
て、ギヤボツクスGを介して駆動軸6および回転
盤11を回転させる。この回転盤11の回転によ
つて、揚穀螺旋体3が、駆動軸6を中心に回転す
ると共に、駆動軸6の回転によつて、選別網体2
が回転する。 揚穀螺旋体3の回転により、掻上域36では、
主螺旋羽根32aの掻上爪37aと、補助螺旋羽
根32bの掻上爪37bとにより、受粒筒5内に
供給された穀類を掻き上げる。この場合、主螺旋
羽根32aと補助螺旋羽根32bとで掻き上げる
ので、通常の2倍の量の穀類を掻き上げることに
なる。 また、この部分は、螺旋ビツチが通常の1/2で
あるので、掻き上げられた穀類が、螺旋羽根の間
に比較的密に充填される状態となり、穀類相互の
摩擦力が大きくなつて、螺旋軸31の回転による
遠心力に対抗するため、落下しにくい。従つて、
通常の2倍の量の穀類を掻き上げると共に、掻き
上げられた穀類が落下することによる揚穀量の減
少を防止できるので、供給域33に対して大量の
穀類を受渡すことができる。 上記補助螺旋羽根32bの終端38では、該終
端38が、主螺旋羽根32aの始端の角度位置を
越えて設けてあるので、補助螺旋羽根32bによ
り掻き上げられた穀類は、補助螺旋羽根32bの
終端38で落下するが、必ず主螺旋羽根32aの
上に落ち、確実に搬送される。 供給域33は、掻き上げられた穀類を、さらに
上昇搬送して、選別域34に送る。 選別域34では、穀粒は、遠心力の作用により
網筒22に当り、網目22aより小さい細粒は、
網筒22の外側に篩い出されて水平仕切板12上
に落下し、掻羽根13によつて排出口42に移送
され、外部に排出される。 一方、網筒22の網目22aより大きい穀粒
は、選別域34で上昇せしめられ、取出域35に
供給搬送される。 取出域35の最上部まで揚穀された穀粒は、放
出口23aからホツパ8の貯蔵部内に放出され貯
蔵される。 上述したように、本考案の揚穀螺旋体は、揚穀
能が高い。これを、揚穀螺旋体を除き、全く同一
形式の穀類選別機に、本考案の揚穀螺旋体と従来
の揚穀螺旋体を各々装着して、揚穀量を比較して
みると、本考案の揚穀螺旋体を装着した穀類選別
機は、従来の揚穀螺旋体を装着したものより、揚
穀量が、1.3〜1.5倍となつている。 そこで、以下にその具体的な実験例を示す。 [実験例] 次の表に実験条件を示す。 但し、従来品…従来の揚穀螺旋体使用の選別機 考案品…本考案揚穀螺旋体使用の選別機
[Industrial Field of Application] The present invention relates to a grain-frying spiral body that lifts and transports grains in a grain sorter that sorts out and removes immature grains, broken grains, etc. while frying grains such as rice. [Prior art] Regarding this type of grain sorting machine,
Publication No. 14269, Japanese Patent Publication No. 57-177381, Japanese Patent Publication No. 1983-177381
It has already been disclosed in JP-A-58-146475, JP-A-58-153562, JP-A-58-156377, and the like. These grain sorters, as shown in Figure 6,
A cylindrical sorting net 2 and a grain frying spiral 3 fitted inside the sorting net 2 are erected in an outer shell 4 concentrically and rotatably with each other.
The fried grains fall onto the upper partition plate 15 from the discharge port 23a formed in the upper part of the sorting net 2, and the grains on the partition plate 15 are fixed to the sorting net 2 and are scraped. The blades 16 transport the liquid to an outlet 45 formed in a part of the upper outer periphery of the outer shell 4, and guide it into the hopper 8 from the outlet 45. As shown in FIG. 7, the sorting mesh body 2 used in these grain sorting machines has a cylindrical shape composed of a lower tube 21, an intermediate mesh tube 22, and an upper tube 23. A large number of meshes 22a are perforated in the entire area of the shaft 22 in an orderly manner in the direction of rotation. The sorting net 2 is connected to the drive shaft 6 at a joint portion 20. The drive shaft 6 extends inside the grain lifting helix 3, has a lower end 6a connected to a motor M via a gearbox G, and has an upper end 6b pivotally supported by the top plate 7. Further, as shown in FIG. 7, the lower tube 21 of the sorting net body 2 is rotatably supported by a guide roller 10 disposed on the upper end surface 51 of the particle receiving tube 5. As shown in FIG. The grain lifting spiral body 3 is provided with a spiral blade 32 on the outer periphery of a spiral shaft 31. Select area 34
In addition, the area facing the upper cylinder 23 is the extraction area 35.
Furthermore, the lowermost end of the supply area 33 is used as a scraping area 36, which is divided into action areas. The bottom plate 30 of the grain lifting spiral 3 is connected to a rotary disk 11 connected to a motor M via a gear box G, and the rotation of the rotary disk 11 causes the grain lifting spiral 3 to rotate around the drive shaft 6. The grains, such as rice, which have been sorted by the grain sorter and stored in the hopper 8, are weighed in a predetermined amount and packed into bags. Incidentally, recently, the bagging work has been automated and carried out with high efficiency. Therefore, a situation may arise in which the amount of grain supplied to the grain sorting machine tends to be insufficient. Therefore, it is desired to improve the grain supplying capacity of grain sorting machines. The grain supplying capacity of this grain sorting machine is the amount of grain lifted per unit time of the grain lifting spiral 3 (hereinafter referred to as grain lifting capacity).
Determined by In order to improve grain lifting performance, the pitch of the helical blades may be reduced, and the height of the helical blades, that is, the difference in radius between the outer periphery of the helical blades and the outer periphery of the helical shaft, may be increased. However, grain sorting machines need to sort grains at the same time, rather than just transporting them, and if a grain lifting spiral body with a small pitch of spiral blades and a high spiral blade is used, the sorting accuracy decreases. There is a problem that crushed particles etc. cannot be removed sufficiently. As described above, with the conventional grain frying spiral, it has not been possible to improve the grain frying performance without deteriorating the sorting accuracy. [Purpose of the invention] The present invention has been made by focusing on such problems, and can improve the grain frying performance without deteriorating the sorting accuracy. The purpose of the present invention is to provide a grain lifting spiral for a grain sorting machine. [Structure of the invention] The present inventor has experimentally found that the grain lifting ability of a grain lifting spiral is mainly determined by the grain lifting ability in the raking region of the spiral. The present invention was made based on this knowledge and is constructed as follows. That is, the present invention has a main helical blade on the outer periphery of a helical shaft, which is fitted concentrically and rotatably inside a cylindrical sorting net to constitute the main part of a grain sorting machine. In a grain lifting spiral body that uses a main spiral blade to transport grain upward from a raking area at the lowest end to a sorting area and a take-out area by rotation of the shaft, the starting end of the main spiral blade is placed in the raking area at the lowest end. An auxiliary spiral blade having a starting point at a different angular position from the main spiral blade is provided, and the auxiliary spiral blade has its terminal end beyond the angular position of the starting end of the main spiral blade, forming a locally double helical structure. It is characterized by [Operation of the device] As in the above configuration, by providing an auxiliary spiral blade in the raking area at the lowest end and creating a locally double spiral structure, the raking area for grains is doubled. In addition, the pitch of the spiral blades in this part is approximately 1/2 of that of the main spiral blades alone, allowing grains to be scraped up efficiently. Moreover, this double helix structure is
Since it is localized only in the scraping area, the pitch of the spiral blades in the sorting area does not become small, and the sorting accuracy does not deteriorate. Further, the auxiliary spiral blade has its terminal end located beyond the angular position of the starting end of the main spiral blade. Therefore, the grains raked up by the auxiliary spiral blade fall at the end of the auxiliary spiral blade, but always fall onto the main spiral blade and are reliably conveyed. [Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described based on the drawings. Note that the same parts as in the conventional example are given the same reference numerals. The grain lifting spiral body of the present invention shown in FIGS. 1 to 5 is constructed by providing a main spiral blade 32a and an auxiliary spiral blade 32b on the outer periphery of a cylindrical spiral shaft 31. The main spiral blade 32a is formed in the same manner as the spiral blade of the conventional grain frying spiral body, and extends from the upper part of the spiral shaft 31 to the take-out area 35, the sorting area 34, the supply area 33, and the raking area 36. It is continuously provided by one spiral blade. In the case of the present embodiment, the auxiliary spiral blade 32b is provided for approximately half the circumference in the raking area 36. As a result, the helical blade has a double helical structure in this portion, and the helical pitch is 1/2 of the pitch of the main helical blade 32a. On the other hand, since there are two starting ends of the spiral blade, grains are raked up at two locations. The angular position of the starting end of the auxiliary spiral blade 32b is set so that the phase is shifted by 180 degrees with respect to the starting end of the main spiral blade 32a, as shown expanded in FIG. That is, the starting end of the main spiral blade 32a
When the position is 180 degrees, the starting end of the auxiliary spiral blade 32b is set to be at the 0 degree position. Further, the terminal end 38 of the auxiliary spiral blade 32b is set to exceed the angular position of the starting end of the main spiral blade 32a. That is, when the starting end of the main spiral blade 32a is at a position of 180 degrees as described above, the terminal end of the auxiliary spiral blade 32b is set to be beyond this angular position, for example, at a position of 190 to 200 degrees. Ru. The main spiral blade 32a and the auxiliary spiral blade 32b have the same outer circumferential diameter and are both attached to the helical shaft 31 at the same mounting angle. In this embodiment, it is set to 0 degrees. The lead is set small near the starting ends of the main spiral blade 32a and the auxiliary spiral blade 32b. this is,
This is to make the slope gentler and make it easier to rake up the grain. In addition, the main spiral blade 32a and the auxiliary spiral blade 32b
Scraping claws 37a and 37b are provided at the starting end of each. [Operation of the embodiment] Next, the operation of the above embodiment will be explained. The grain lifting spiral body of the above embodiment can be applied to the grain sorting machine shown in FIG. Here, in order to fry grains using the grain frying spiral of the above embodiment attached to the grain sorter shown in FIG. On the other hand, the motor M is rotated to rotate the drive shaft 6 and the rotary disk 11 via the gearbox G. The rotation of the rotary disk 11 causes the grain lifting spiral body 3 to rotate around the drive shaft 6, and the rotation of the drive shaft 6 also causes the sorting net body 2 to rotate.
rotates. Due to the rotation of the grain lifting spiral body 3, in the raising area 36,
Grain fed into the grain receiving tube 5 is scraped up by the scraping claw 37a of the main spiral blade 32a and the scraping claw 37b of the auxiliary spiral blade 32b. In this case, since the main spiral blade 32a and the auxiliary spiral blade 32b scrape up the grains, twice the amount of grains as usual will be scraped up. In addition, since the spiral pitch in this part is 1/2 of the normal size, the raked grains are packed relatively densely between the spiral blades, and the frictional force between the grains increases. Since it resists the centrifugal force caused by the rotation of the helical shaft 31, it is less likely to fall. Therefore,
Since twice the normal amount of grain can be raked up and a decrease in the amount of grains to be lifted due to the raked grain falling can be prevented, a large amount of grain can be delivered to the supply area 33. At the terminal end 38 of the auxiliary spiral blade 32b, the terminal end 38 is provided beyond the angular position of the starting end of the main spiral blade 32a, so the grains raked up by the auxiliary spiral blade 32b are 38, but it always falls onto the main spiral blade 32a and is reliably conveyed. The supply area 33 further transports the raked grains upward and sends them to the sorting area 34. In the sorting area 34, the grains hit the mesh pipe 22 due to the action of centrifugal force, and fine grains smaller than the mesh 22a are
It is sieved to the outside of the screen tube 22 and falls onto the horizontal partition plate 12, transferred to the discharge port 42 by the scraper blades 13, and discharged to the outside. On the other hand, grains larger than the mesh 22a of the mesh tube 22 are lifted up in the sorting area 34 and fed and conveyed to the take-out area 35. The grains fried to the top of the take-out area 35 are discharged from the discharge port 23a into the storage section of the hopper 8 and stored therein. As described above, the grain frying spiral body of the present invention has high grain frying ability. When the grain lifting spiral of the present invention and the conventional grain lifting spiral were respectively installed in a grain sorting machine of the same type except for the grain lifting spiral, the amount of grains lifted was compared. A grain sorter equipped with a grain spiral can lift 1.3 to 1.5 times more grain than a conventional grain sorter equipped with a grain helix. Therefore, a specific experimental example will be shown below. [Experimental Example] The experimental conditions are shown in the following table. However, conventional products: conventional sorting machines that use grain-flipping spirals Invented products: sorting machines that use the present invention's grain-flipping spirals

【表】【table】

【表】 上記条件にて数回に渡つて実験を繰返した結果
を示すと次の通り。 選別精度…考案品が僅かによかつた。 揚穀量…従来品1896〜1950Kg/H 考案品2394〜2814Kg/H 上記実験結果から明らかなように、本考案の揚
穀螺旋体を使用すれば、選別精度を悪化させるこ
となく揚穀量を増加し得る。 [考案の効果] 以上説明したように本考案は、螺旋軸の回転に
より、螺旋羽根にて最下端にある掻上域から選別
域を経て取出域まで穀類を上昇搬送する揚穀螺旋
体において、最下端にある掻上域に、上記螺旋羽
根の始端とは異なる角度位置を始端とする補助螺
旋羽根を設け、該補助螺旋羽根は、その終端を上
記螺旋羽根の始端の角度位置を越えて設けて成
り、局部的に二重螺旋構造として成る構成とした
ことにより、選別精度を悪化することなく揚穀能
を向上することができる効果がある。
[Table] The results of the experiment repeated several times under the above conditions are shown below. Sorting accuracy...Devised products were slightly better. Amount of grains to be fried: Conventional product: 1896-1950Kg/H Invented product: 2394-2814Kg/H As is clear from the above experimental results, if the grain-frying spiral of the present invention is used, the amount of grains to be fried can be increased without deteriorating the sorting accuracy. It is possible. [Effects of the invention] As explained above, the present invention provides the most efficient grain lifting spiral structure in which grains are conveyed upward from the raking area at the lowest end to the take-out area via the sorting area using the spiral blades by the rotation of the helical shaft. An auxiliary spiral blade is provided in the scraping area at the lower end, the starting end of which is at a different angular position from the starting end of the spiral blade, and the auxiliary spiral blade is provided with its terminal end beyond the angular position of the starting end of the spiral blade. By locally forming the double helix structure, grain-lifting performance can be improved without deteriorating sorting accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図〜第5図は本考案揚穀螺旋体の一実施例
を示しており、第1図はその正面図、第2図はそ
の背面図、第3図はその平面図、第4図はその底
面図、第5図は上記実施例の揚穀螺旋体の掻上域
を示す展開図、第6図は従来の揚穀螺旋体を備え
た穀類選別機を示す断面図、第7図は上記穀類選
別機に用いられる選別網体を示す斜視図である。 2……選別網体、3……揚穀螺旋体、31……
螺旋軸、32a……主螺旋羽根、32b……補助
螺旋羽根、33……供給域、34……選別域、3
5……取付域、36……掻上域、37a,37b
……掻上爪、38……終端、4……外殻体。
Figures 1 to 5 show an embodiment of the grain-frying spiral of the present invention, with Figure 1 being a front view, Figure 2 being a rear view, Figure 3 being a plan view, and Figure 4 being a top view. Its bottom view, FIG. 5 is a developed view showing the raking area of the grain lifting spiral of the above embodiment, FIG. 6 is a sectional view showing a grain sorting machine equipped with a conventional grain lifting spiral, and FIG. FIG. 2 is a perspective view showing a sorting net used in the sorting machine. 2... Sorting net body, 3... Grain frying spiral body, 31...
Spiral shaft, 32a... Main spiral blade, 32b... Auxiliary spiral blade, 33... Supply area, 34... Sorting area, 3
5...Mounting area, 36...Raising area, 37a, 37b
... Scraping claw, 38 ... Termination, 4 ... Outer shell body.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 螺旋軸の外周に主螺旋羽根を有して成り、円筒
状の選別網体の内部に、同心かつ回転自在に収嵌
されて穀類選別機の主要部を構成し、螺旋軸の回
転により、主螺旋羽根にて最下端にある掻上域か
ら選別域を経て取出域まで穀類を上昇搬送する揚
穀螺旋体において、 最下端にある掻上域に、上記主螺旋羽根の始端
とは異なる角度位置を始端とする補助螺旋羽根を
設け、該補助螺旋羽根は、その終端を上記主螺旋
羽根の始端の角度位置を越えて設けて成り、局部
的に二重螺旋構造として成ることを特徴とする穀
類選別機の揚穀螺旋体。
[Claims for Utility Model Registration] A grain sorting machine comprising a main helical blade on the outer periphery of a helical shaft, which is fitted concentrically and rotatably inside a cylindrical sorting net, and constitutes the main part of a grain sorting machine. , in a grain lifting spiral body in which grain is conveyed upward from a raking area at the lowest end to a sorting area to a take-out area by a main helical blade by rotation of a helical shaft, the main helical blade is connected to the raking area at the lowest end; An auxiliary spiral blade is provided whose starting end is at a different angular position from the starting end of the main spiral blade. A grain lifting spiral body of a grain sorting machine characterized by comprising:
JP8875784U 1984-06-14 1984-06-14 Grain sorting machine grain lifting spiral Granted JPS614777U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8875784U JPS614777U (en) 1984-06-14 1984-06-14 Grain sorting machine grain lifting spiral

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JP8875784U JPS614777U (en) 1984-06-14 1984-06-14 Grain sorting machine grain lifting spiral

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JPS614777U JPS614777U (en) 1986-01-13
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