JPS634577Y2

JPS634577Y2 -

Info

Publication number: JPS634577Y2
Application number: JP1981166707U
Authority: JP
Priority date: 1981-11-09
Filing date: 1981-11-09
Publication date: 1988-02-05
Also published as: JPS5870830U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、ネジ切り工具に係り、特に切屑の処
理および刃先への切削油剤の供給を効率よく行な
えるようにしたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a thread cutting tool, and in particular, is capable of efficiently disposing of chips and supplying cutting fluid to the cutting edge.

従来、この種のネジ切り工具例えばチエザーで
は、切刃チツプ上にあるブレーカーピースに切削
油剤のための噴射開口を穿設したものが使用され
ている。 Conventionally, in this type of thread cutting tool, such as a cheezer, a breaker piece on a cutting edge tip is provided with an injection opening for cutting fluid.

しかし、このチエザーは、切屑の処理性能がよ
くないうえ切屑が噴射開口をふさぐため、精度の
高いネジを形成できないものであつた。 However, this chaser does not have good chip processing performance and the chips block the injection opening, making it impossible to form highly accurate screws.

また、実公昭28−293号公報にみられるように
切刃チツプ上に油溝を穿設したものもあるが、こ
れも切屑処理の点で好ましいものではなかつた。 Furthermore, as seen in Japanese Utility Model Publication No. 28-293, there is also a cutting tool in which an oil groove is formed on the tip of the cutting blade, but this is also not desirable in terms of chip disposal.

したがつて、この種のネジ切り工具では、切屑
の処理と切削油剤の供給が円滑にかつ効率よく行
えるようにしたものの開発が要望されている。 Therefore, there is a demand for the development of a thread cutting tool of this type that allows for smooth and efficient processing of chips and supply of cutting fluid.

以下、本考案ネジ切り工具の一実施例について
図を参照しながら説明する。 Hereinafter, an embodiment of the thread cutting tool of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図において、１は、ネジ切り用の切刃チツ
プであり、その上面に形成されるすくい面２に
は、ブレーカーピース３が載置される。 In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a cutting edge tip for thread cutting, and a breaker piece 3 is placed on a rake surface 2 formed on the upper surface thereof.

このブレーカーピース３は、先端傾斜面４を有
しており、切削油剤のための噴射開口５が切刃チ
ツプ１側に穿設されている。 This breaker piece 3 has a tip inclined surface 4, and an injection opening 5 for cutting fluid is bored on the cutting edge tip 1 side.

また、前記切刃チツプ１は、ブレーカー溝６を
凹設しており、このブレーカー溝６からは、切削
油剤を刃先に導びく２方向に分岐したガイド溝７
が連設されている。 Further, the cutting edge tip 1 has a breaker groove 6 recessed therein, and from this breaker groove 6 there is a guide groove 7 branched into two directions that guides the cutting fluid to the cutting edge.
are installed in succession.

第２図は、チエザーに適用したものであり、多
刃の切れ刃を備えた切刃チツプ１０のすくい面側
には、ガイド溝１１を備えたブレーカー溝１２が
凹設されるとともに、噴射開口１３を備えたブレ
ーカーピース１４が載置される。 Fig. 2 shows an example applied to a chaser, in which a breaker groove 12 with a guide groove 11 is recessed on the rake face side of a cutting tip 10 with multiple cutting edges, and an injection opening. A breaker piece 14 with 13 is placed.

このようにして構成された切刃チツプ１０およ
びブレーカーピース１４は、例えば、第３図乃至
第５図で示されるような工具ホルダ２０のチツプ
座２１内に配置される。 The cutting blade tip 10 and the breaker piece 14 configured in this manner are arranged, for example, in a tip seat 21 of a tool holder 20 as shown in FIGS. 3 to 5.

そして、これらの切刃チツプ１０およびブレー
カーピース１４は、締付けねじ２２を備えた押え
金２３により押圧固定される。そして、前記切刃
チツプ１０のブレーカー溝１２内には、工具ホル
ダ２０に形成された切削油供給穴２４、ブレーカ
ーピース１４の噴射開口１３、ガイド溝１１を経
て、切削油剤が供給される。なお、第３図乃至第
５図の実施例では切刃チツプ１０の取付け強度を
増すため側方からの押え金２４を設けている。 The cutting tip 10 and the breaker piece 14 are pressed and fixed by a presser foot 23 provided with a tightening screw 22. Cutting fluid is supplied into the breaker groove 12 of the cutting tip 10 through the cutting fluid supply hole 24 formed in the tool holder 20, the injection opening 13 of the breaker piece 14, and the guide groove 11. In the embodiment shown in FIGS. 3 to 5, a presser foot 24 is provided from the side in order to increase the strength with which the cutting tip 10 is attached.

したがつて、切削油剤は、噴射開口５，１３だ
けでなく、ガイド溝７，１１、ブレーカー溝６，
１２によつて刃先近傍まで導びかれ、また、切屑
はブレーカー溝６，１２によつてカールさせられ
ることからブレーカーピース３，１４の噴射開口
５，１３をふさぐことがなくなる。この結果、本
考案のネジ切り工具は、切屑の処理性能が向上す
るとともに、切削油剤の充分な供給による潤滑お
よび冷却効果が得られる。したがつて、工具寿命
の延長および良好なネジの仕上げ面が得られる。 Therefore, the cutting fluid is applied not only to the injection openings 5 and 13 but also to the guide grooves 7 and 11, the breaker groove 6, and
12 to the vicinity of the cutting edge, and since the chips are curled by the breaker grooves 6, 12, they do not block the injection openings 5, 13 of the breaker pieces 3, 14. As a result, the thread cutting tool of the present invention has improved chip processing performance and can provide lubrication and cooling effects due to the sufficient supply of cutting fluid. Therefore, the tool life is extended and a good screw surface finish is obtained.

以下、本考案ネジ切り工具における切削例につ
いて説明する。 Hereinafter, cutting examples using the thread cutting tool of the present invention will be explained.

工具仕様については、工具ホルダ２０として
は、第３図乃至第５図にに示されたものを用い、
切刃チツプ１０としては第２図に示されたものを
用いた。また被削材については、SCM440相当の
合金鋼を適用し、切削速度Ｖ＝160m／minで
3.175mmのピツチでネジ切りを行なつた。 Regarding the tool specifications, the tool holder 20 shown in FIGS. 3 to 5 is used,
The cutting edge tip 10 shown in FIG. 2 was used. In addition, for the work material, alloy steel equivalent to SCM440 is used, and the cutting speed is V = 160 m/min.
Threads were cut with a pitch of 3.175mm.

この結果、本考案品では、ブレーカーピース１
４の噴射開口１３が切屑によりふさがれることな
く、切屑が良好に排出され、30分の工具寿命を得
た。 As a result, in the product of this invention, breaker piece 1
The injection opening 13 of No. 4 was not blocked by chips, the chips were discharged well, and a tool life of 30 minutes was obtained.

これに対し、ブレーカー溝１２を有しないブレ
ーカーピース１４による比較品は、噴射開口１３
が切屑をふさぎ、これに伴つて切削油剤の供給不
足のため刃先温度が上昇し、15分程度の工具寿命
しか得られなかつた。 On the other hand, a comparative product with a breaker piece 14 that does not have a breaker groove 12 has an injection opening 13.
This caused the cutting edge temperature to rise due to a lack of cutting fluid supply, resulting in a tool life of only about 15 minutes.

本考案は、以上説明したように、切刃チツプ
１，１０にはガイド溝７，１１を備えたブレーカ
ー溝６，１２を形成するとともにブレーカーピー
ス３，１４には、噴射開口５，１３を穿設するよ
うにしたものであるから、両者の組合せ効果によ
り切屑処理および切削油剤の供給が円滑かつ効率
よく行なわれる結果、工具寿命の延長および仕上
げ面粗さの向上が期待できるという利点を有す
る。 As explained above, in the present invention, breaker grooves 6, 12 with guide grooves 7, 11 are formed in the cutting tips 1, 10, and injection openings 5, 13 are formed in the breaker pieces 3, 14. As a result of the combination of the two, chip disposal and supply of cutting fluid can be carried out smoothly and efficiently, resulting in an advantage that extension of tool life and improvement of finished surface roughness can be expected.

[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本考案ネジ切り工具の一実施例を示
す部分的な斜視図、第２図は、他の実施例を示す
同じく部分的な斜視図、第３図は、ネジ切り工具
の要部を示す正面図、第４図は、その一部側面
図、第５図は、下方からの一部側面図である。１，１０……切刃チツプ、３，１４……ブレー
カーピース、５，１３……噴射開口、６，１２…
…ブレーカー溝、７，１１……ガイド溝、２０…
…工具ホルダ。 Fig. 1 is a partial perspective view showing one embodiment of the thread cutting tool of the present invention, Fig. 2 is a partial perspective view showing another embodiment, and Fig. 3 is a main part of the thread cutting tool. FIG. 4 is a partial side view, and FIG. 5 is a partial side view from below. 1, 10... Cutting blade tip, 3, 14... Breaker piece, 5, 13... Injection opening, 6, 12...
...Breaker groove, 7, 11...Guide groove, 20...
...Tool holder.

Claims

[Claims for Utility Model Registration] Chip seat 2 provided at the tip of the tool holder 20
1 includes cutting blade chips 1, 10 having at least one thread cutting blade and breaker pieces 3, 1.
4 are arranged, and the cutting blade tips 1, 10 and the breaker pieces 3, 14 are press-fixed by a presser foot 23. In addition to forming the inclined surface 4, injection openings 5 and 13 for supplying cutting fluid are provided on the sides of the cutting blade tips 1 and 10 that are in contact with the rake surface so that the tip inclined surface 4 is partially cut out. Moreover, the cutting blade tips 1, 10 have breaker grooves 6, 12 along the cutting edge on the rake face side thereof.
are recessed, and the breaker grooves 6, 1
A thread cutting tool characterized in that guide grooves 7 and 11 are continuously provided on both sides of the thread cutting tool 2, and the cutting fluid supplied from the injection openings 5 and 13 is guided into the breaker grooves 6 and 12. .