JPS6345725B2 - - Google Patents

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JPS6345725B2
JPS6345725B2 JP7375783A JP7375783A JPS6345725B2 JP S6345725 B2 JPS6345725 B2 JP S6345725B2 JP 7375783 A JP7375783 A JP 7375783A JP 7375783 A JP7375783 A JP 7375783A JP S6345725 B2 JPS6345725 B2 JP S6345725B2
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JP
Japan
Prior art keywords
polyvinyl alcohol
group
general formula
following general
water
Prior art date
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Expired
Application number
JP7375783A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS59199706A (en
Inventor
Kunihiro Ichimura
Kunitaka Toyofuku
Hiroshi Ito
Shuichi Tokumasu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
Original Assignee
Agency of Industrial Science and Technology
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Publication date
Application filed by Agency of Industrial Science and Technology filed Critical Agency of Industrial Science and Technology
Priority to JP7375783A priority Critical patent/JPS59199706A/en
Publication of JPS59199706A publication Critical patent/JPS59199706A/en
Publication of JPS6345725B2 publication Critical patent/JPS6345725B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

技術分野 本発明は感光性樹脂の製造方法に関するもので
ある。更に詳しく述べるならば、ポリビニルアル
コールとスチリルピリジニウム塩化合物又は、ス
チリルキノリニウム塩化合物との反応によつて感
光性樹脂を製造する方法に関するものである。 技術的背景 ポリビニルアルコールに、スチリルピリジニウ
ム塩化合物又は、スチリルキノリニウム塩化合物
を反応させて、感光性樹脂を製造する方法として
は、下記の3種の方法が知られていた。 (1) 従来方法1 ポリビニルアルコールと、スチリルピリジニウ
ム塩化合物あるいはスチリルキノリニウム塩化合
物を水に溶解し、両者を酸性触媒下で縮合反応さ
せる。反応終了後、反応液をアルカリ水溶液で中
和して、生成した感光性樹脂を得る。 この方法によると、未反応のスチリルピリジニ
ウム塩化合物あるいはスチリルキノリニウム塩化
合物及び酸性触媒と中和用塩基とから成る無機塩
によつて、得られた感光性樹脂の感度が低下し、
及び露光、水現像後に形成される樹脂皮膜の耐水
性が低下するなどの欠点がある。 (2) 従来方法2 ポリビニルアルコールと、スチリルピリジニウ
ム塩化合物あるいはスチリルキノリニウム塩化合
物を水に溶解し、両者を酸性触媒下で縮合反応さ
せる。反応終了後、貧溶剤中に生成した感光性樹
脂を沈殿させるか、あるいはイオン交換樹脂処理
によつて、未反応のスチリルピリジニウム塩化合
物あるいはスチリルキノリニウム塩化合物および
酸性触媒を取り除き、感光性樹脂を得る。 この方法によると、製造方法1で製造された感
光性樹脂に比較して、感光性樹脂の感度及び露
光、水現像後に形成される樹脂皮膜の耐水性が改
良される。しかし、この方法は、大量の沈殿剤で
ある有機溶剤あるいは大量のイオン交換樹脂が必
要であるので、この方法を工業的に実用化する場
合、工程の煩雑さ、及びコストアツプなどの欠点
があり、従つて実用化に適した方法ではない。 (3) 従来方法3 スチリルピリジニウム塩化合物あるいはスチリ
ルキノリニウム塩化合物および、酸性触媒を、
水、あるいは、水と水に相溶性の良好な有機溶媒
との混合溶媒に溶解し、この溶液中にポリビニル
アルコールを混入して、両者を縮合反応せしめ
る、反応終了後、得られた感光性樹脂を良く洗浄
して未反応のスチリルピリジニウム塩あるいはス
チリルキノリニウム塩および酸性触媒を取り除
く。 この方法によると、未反応のスチリルキノリニ
ウム塩化合物又はスチリルピリジニウム塩化合物
などを洗浄除去する際に、主生成物である感光性
樹脂もかなりの割合で流失してしまい、このた
め、感光性樹脂の収率が50〜70%に低下するなど
の重大な欠点を生じる。特にポリビニルアルコー
ルとして部分ケン化ポリ酢酸ビニルを用いた場
合、これは、水に膨潤しやすい性質がある為に前
記の欠点が強く現われる傾向が著しい。また、部
分ケン化ポリ酢酸ビニルは魂状になりやすいため
著しく作業性が低下する等の欠点が更に追加され
る。 発明の目的 本発明の目的は感光性にすぐれ、強靭な樹脂皮
膜を形成することのできる感光性樹脂を、高収率
で得ることができ、かつ、作業容易な感光性樹脂
の製造方法を提供することにある。 発明の構成 本発明方法は、下記一般式()および
(): 〔但し、上式中Yは、下記一般式()および
():
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for producing a photosensitive resin. More specifically, the present invention relates to a method for producing a photosensitive resin by reacting polyvinyl alcohol with a styrylpyridinium salt compound or a styrylquinolinium salt compound. Technical Background The following three methods have been known as methods for producing photosensitive resins by reacting polyvinyl alcohol with styrylpyridinium salt compounds or styrylquinolinium salt compounds. (1) Conventional method 1 Polyvinyl alcohol and a styrylpyridinium salt compound or a styrylquinolinium salt compound are dissolved in water, and the two are subjected to a condensation reaction under an acidic catalyst. After the reaction is completed, the reaction solution is neutralized with an alkaline aqueous solution to obtain a photosensitive resin. According to this method, the sensitivity of the obtained photosensitive resin decreases due to unreacted styrylpyridinium salt compound or styrylquinolinium salt compound and an inorganic salt consisting of an acidic catalyst and a neutralizing base.
Another disadvantage is that the water resistance of the resin film formed after exposure and water development is reduced. (2) Conventional Method 2 Polyvinyl alcohol and a styrylpyridinium salt compound or a styrylquinolinium salt compound are dissolved in water, and the two are subjected to a condensation reaction under an acidic catalyst. After the reaction is complete, the photosensitive resin produced in a poor solvent is precipitated or treated with an ion exchange resin to remove unreacted styrylpyridinium salt compounds or styrylquinolinium salt compounds and acidic catalysts. get. According to this method, compared to the photosensitive resin produced by Production Method 1, the sensitivity of the photosensitive resin and the water resistance of the resin film formed after exposure and water development are improved. However, this method requires a large amount of organic solvent as a precipitant or a large amount of ion exchange resin, so when this method is put into practical use industrially, it has disadvantages such as complicated steps and increased costs. Therefore, this method is not suitable for practical use. (3) Conventional method 3 A styrylpyridinium salt compound or a styrylquinolinium salt compound and an acidic catalyst,
A photosensitive resin obtained by dissolving in water or a mixed solvent of water and an organic solvent having good compatibility with water, mixing polyvinyl alcohol into this solution, and causing a condensation reaction between the two. is thoroughly washed to remove unreacted styrylpyridinium salt or styrylquinolinium salt and acidic catalyst. According to this method, when unreacted styrylquinolinium salt compounds or styrylpyridinium salt compounds are washed away, a considerable proportion of the photosensitive resin, which is the main product, is also washed away. This results in serious drawbacks such as the resin yield decreasing to 50-70%. In particular, when partially saponified polyvinyl acetate is used as the polyvinyl alcohol, it has a tendency to easily swell in water, so the above-mentioned drawbacks tend to occur strongly. In addition, partially saponified polyvinyl acetate tends to form grains, resulting in additional drawbacks such as significantly reduced workability. Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to provide a method for producing a photosensitive resin that has excellent photosensitivity and can form a tough resin film in a high yield, and that is easy to work with. It's about doing. Structure of the Invention The method of the present invention is based on the following general formulas () and (): [However, Y in the above formula is the following general formula () and ():

【式】【formula】

【式】 (上式中、R1は水素原子、アルキル基および
アラルキル基からなる群から選ばれた1員を表わ
し、前記アルキル基およびアラルキル基は、それ
ぞれ、ヒドロキシル基、カルバモイル基、エーテ
ル結合および不飽和結合からなる群から選ばれた
少くとも1員を含むものおよび含まないものから
選ばれ、R2は水素原子および低級アルキル基か
らなる群から選ばれた1員を表わし、X-は陰イ
オンを表わす)で表わされる基から選ばれた1員
を表わし、mは1〜6の整数を表わし、nは0又
は1を表わし、かつtは0又は1を表わす〕 で表された少くとも1種の第4級アンモニウム塩
化合物と、ポリビニルアルコールとを反応させ
て、0.2〜20モル%の下記一般式(): の重合体構成単位と、59.8〜99.8モル%の下記一
般式(): の重合体構成単位と、0〜40モル%の下記一般式
(): の重合体構成単位を有する変性ポリビニルアルコ
ール感光性樹脂を製造するに際し、 前記の第4級アンモニウム塩化合物を、酸性触
媒とともに水に溶解し、 得られた水溶液を、芳香族炭化水素化合物、脂
肪族炭化水素類、脂環式炭化水素類、ハロゲン化
炭化水素類、高級アルコール類、ケトン類、エス
テル類およびエーテル類から選ばれた少くとも1
種の水不溶性有機化合物からなる溶剤中に乳化
し、 得られた乳液中に前記ポリビニルアルコールの
粉末粒子を分散し、これによつて、前記分散した
ポリビニルアルコール粉末粒子中に前記第4級ア
ンモニウム塩化合物水溶液を吸収せしめ、かつ両
者を反応させることを特徴とする、変性ポリビニ
ルアルコール感光性樹脂の製造方法である。 発明の具体的説明 本発明方法において下記一般式()および
(): 〔但し上式中Yは下記一般式()および
():
[Formula] (In the above formula, R 1 represents a member selected from the group consisting of a hydrogen atom, an alkyl group, and an aralkyl group, and the alkyl group and aralkyl group are a hydroxyl group, a carbamoyl group, an ether bond, and an aralkyl group, respectively. R2 represents a member selected from the group consisting of a hydrogen atom and a lower alkyl group, and X - is an anion. ion), m represents an integer from 1 to 6, n represents 0 or 1, and t represents 0 or 1] One type of quaternary ammonium salt compound and polyvinyl alcohol are reacted to form 0.2 to 20 mol% of the following general formula (): and 59.8 to 99.8 mol% of the following general formula (): and 0 to 40 mol% of the following general formula (): When producing a modified polyvinyl alcohol photosensitive resin having a polymer constitutional unit, the above-mentioned quaternary ammonium salt compound is dissolved in water together with an acidic catalyst, and the resulting aqueous solution is mixed with an aromatic hydrocarbon compound, an aliphatic At least one selected from hydrocarbons, alicyclic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, higher alcohols, ketones, esters, and ethers
emulsifying the seed in a solvent consisting of a water-insoluble organic compound and dispersing the polyvinyl alcohol powder particles in the resulting emulsion, thereby dispersing the quaternary ammonium salt in the dispersed polyvinyl alcohol powder particles. This is a method for producing a modified polyvinyl alcohol photosensitive resin, which is characterized by absorbing an aqueous compound solution and reacting the two. Detailed Description of the Invention In the method of the present invention, the following general formulas () and (): [However, Y in the above formula is the following general formula () and ():

【式】【formula】

【式】 で表わされる基から選ばれた1員を表わす〕 で表わされた少くとも1種の第4級アンモニウム
塩化合物すなわち、スチリルピリジニウム塩化合
物および/又は、スチリルキノリニウム塩化合物
と、ポリビニルアルコールとを酸性触媒の存在下
に反応させて、0.2〜20モル%の下記一般式
(): の重合体構成単位と、59.8〜99.8モル%の下記一
般式(): の重合体構成単位と、0〜40モル%の下記一般式
(): の重合体構成単位を有する変性ポリビニルアルコ
ール感光性樹脂が製造される。 上記一般式(),()において、R1は水素
原子、又は、アルキル基、好ましくは炭素原子数
1〜6のアルキル基、例えばメチル、エチル、プ
ロピル、イソプロピル、ブチル、ペンチルおよび
ヘキシル基など、およびアラルキル基、例えばベ
ンジル、フエニルエチル、メチルベンジル、およ
びナフチルメチル基などから選ばれる。これらア
ルキル基およびアラルキル基は未置換のものであ
つてもよく、或は、ヒドロキシル基、カルバモイ
ル基、エーテル結合、および不飽和二重結合など
から選ばれた1種以上を含んでいてもよい。また
R2は、水素原子、および低級アルキル基、好ま
しくは1〜6の炭素原子を含むもの、例えば、メ
チル、エチル、プロピル、ブチル、ペルチル、お
よびヘキシル基などから選ばれる。更にX-は陰
イオンを表わし、例えば塩素イオン、臭素イオ
ン、硫酸イオン、メトキシ硫酸イオン、リン酸イ
オン、過塩素酸イオン、ホウフツ化水素酸イオ
ン、メタンスルホン酸イオン、p−トルエンスル
ホン酸イオンなどから選ばれる。 一般式()および/又は()の化合物は、
ポリビニルアルコール100重量部に対して、一般
に0.25〜100重量部の割合で用いられ、0.5〜50重
量部の割合で用いられることが好ましい。 一般式()の化合物と、ポリビニルアルコー
ルの反応に用いられる酸性触媒は、塩酸、硫酸、
リン酸、過塩素酸、ホウフツ化水素酸、p−トル
エンスルホン酸、酢酸、クエン酸などから選ば
れ、一般に、反応混合物に対し0.01〜10重量%の
割合で用いられる。 本発明方法においては、一般式()および又
は()の化合物と、酸性触媒の各々所要量を水
に溶解し、この水溶液を、水と相溶しない有機溶
媒中に、撹拌しながら混合し、これを乳化する。
次に得られた乳液中に所要量のポリビニルアルコ
ール粉末を分散させ、この分散したポリビニルア
ルコール粉末粒子中に、前記一般式()およ
び/又は()の化合物と酸性触媒を含む水溶液
を吸収させ、この状態でポリビニルアルコールと
一般式()および/又は()の化合物とを反
応させる。 本発明方法において、一般式()および/又
は()の化合物と酸性触媒を含む水溶液を調製
するとき、用いられる水の量は、反応温度におい
て、ポリビニルアルコールを均一に膨潤するが、
溶解しない量であることが好ましい。一般に、こ
の水の重量のポリビニルアルコールの重量に対す
る比は、0.2〜10の範囲内にあることが好ましく、
0.5〜5の範囲内にあることがより好ましい。 上記のように調製された水溶液は、水に相溶し
ない有機溶剤中に分散される。このような有機溶
剤は、芳香族炭化水素化合物、脂肪族炭化水素、
脂環式炭化水素、ハロゲン化炭化水素、高級アル
コール、ケトン化合物、エステル化合物およびエ
ーテル化合物などから選ばれた少くとも1種によ
り構成される。 本発明方法に用いられる芳香族炭化水素化合物
は、下記一般式: 〔但し上式中、R3およびR4は、それぞれ、水
素原子、又はアルキル基、好ましくは、1〜3個
の炭素原子を含むアルキル基、例えばメチル、エ
チル、およびプロピル基など、を表わし、Zは水
素原子、又はハロゲン原子、例えば塩素原子、又
は臭素原子、を表わし、lは、1〜4、好ましく
は1〜3の整数を表わす〕 で表わされるものであることが好ましく、例えば
ベンゼン、トルエン、キシレン、クロルベンゼ
ン、ジクロルベンゼン、クロロトルエン、シクロ
ロトルエンなどから選ばれる。 脂肪族炭化水素は、下記一般式: CaH2(a+1) 〔但し上式中aは5〜10の整数を表わす〕 で表わされるものであることが好ましく、ペンタ
ン、ヘキサン、ヘプタン、オクタン、ノナン、デ
カン、イソペンタンなどから選ばれる。 脂環式炭化水素は、下記一般式 CaH2a 〔但しaは5〜10の整数を表わす〕 で示されるものであることが好ましく、例えば、
シクロヘキサン、シクロペンタン、メチルシクロ
ヘキサン、ジメチルシクロヘキサンなどから選ば
れる。 ハロゲン化炭化水素は、下記一般式 CbAdH2(b+1)-d 〔但し、上式中bは1〜3の整数を表わし、d
は1〜4の整数を表わし、Aはハロゲン原子、例
えば塩素原子又は臭素原子を表わす〕 で表わされるものであることが好ましく、例えば
クロロホルム、四塩化炭素、ジクロロメタン、ト
リクロロエタン、ジクロロプロパン、トリクロロ
プロパン、塩化メチレン、ジクロロエタン、ジブ
ロモエタン、ジブロモプロパン、などから選ばれ
る。 高級アルコールは、水に相溶しないものであつ
て、5〜10個の炭素原子を有するものが好まし
く、例えばペンタノール、ヘキサノール、ヘプタ
ノール、オクタノール、シクロペンタノール、シ
クロヘキサノール、シクロヘプタノール、アミル
アルコール、ヘキシルアルコール、2−エチルヘ
キシルアルコール、オクタノール、ノナンアルコ
ールなどから選ばれる。 ケトン化合物も水と相溶しないもので、例えば
メチル−エチルケトン、ジブチルケトン、ジエチ
ルケトン、メチルプロピルケトン、メチルブチル
ケトン、メチルアミルケトン、シクロヘキサノ
ン、アセトフエノンなどから選ばれる。 エステル化合物も水と相溶しないもので、例え
ば、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢
酸ブチル、酢酸アミル、プロピオン酸エチル、プ
ロピオン酸ブチル、酪酸ブチル、乳酸エチルなど
から選ばれる。 エーテル化合物も水と相溶しないもので、例え
ば、ジエチルエーテル、ジプロピルエーテル、ジ
ブチルエーテル、アニソール、イソプロピルエー
テル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、などか
ら選ばれる。 本発明方法に用いられるポリビニルアルコール
はポリ酢酸ビニルの完全ケン化物又は部分ケン化
物であつて、60〜100%の鹸化度を有するもので、
かつ、300〜4000の重合度を有するものが好まし
い。 一般式()および/又は()の化合物と酸
性触媒との水溶液を、水に相溶しない有機溶剤中
に、撹拌しながら混合すると、水溶液は、有機溶
剤中で乳化(W/O型)する。この乳液中にポリ
ビニルアルコール粉末を混合し撹拌すると、ポリ
ビニルアルコール粉末は、溶解することなく分散
し、分散したポリビニルアルコール粒子中に水溶
液が均一に浸透し、これを均一に膨潤する。 上記のような状態で、分散液を20〜100℃、好
ましくは10〜40℃で5〜50時間(通常は一昼夜)
撹拌すると、ポリビニルアルコールと、一般式
()および/又は()の化合物との縮合反応
が完了する。 反応完了後、反応混合物中の固形分を過分離
し、この固形分をメタノールでよく洗浄すれば、
固形分から、未反応の一般式()および/又は
()の化合物および酸性触媒が十分に除去され
る。洗浄されたポリビニルアルコール系感光性樹
脂を乾燥すると、微粉末状の製品が得られる。 本発明方法によつて、乳化された、一般式
()の化合物と酸性触媒を含む水溶液は、ポリ
ビニルアルコールに均一に吸収され、これを均一
に膨潤することができる。このため、ポリビニル
アルコールと一般式()および/又は()の
化合物との固相−液相反応が均一に行われ、従つ
て得られる感光性樹脂も均一な組成を有してい
る。更に、本発明方法においては、ポリビニルア
ルコールと、一般式()および/又は()の
化合物との反応は定量的に進行し、従つて得られ
る感光性樹脂の収率もほぼ100%である。 若し、本発明方法のような乳液を用いずに、ポ
リビニルアルコール粉末を、一般式()およ
び/又は()の化合物と酸性触媒を含む水溶液
に直接接触させると、水溶液の量が少量であるの
で、ポリビニルアルコール粉末の一部分に吸収さ
れてしまい、このためポリビニルアルコール粉末
中に均一に分布し、これを均一に膨潤させること
が不可能である。このような問題を回避するため
に、使用する水の量を増大すると、ポリビニルア
ルコールが水溶液中に溶解してしまつたり、ま
た、ポリビニルアルコールがポリ酢酸ビニルの部
分ケン化物の場合は塊状になつてしまつて、その
後の反応操作を困難にし、このため得られる感光
性樹脂の収率が低下してしまう。 更に、水に相溶性のない有機溶剤を水と相溶性
のある有機溶剤におきかえると、得られた反応生
成物に対する洗浄工程において、その一部分が流
失するため、得られる感光性樹脂の収量が減少す
るという不都合を生ずる。 以下に本発明方法を実施例により説明する。 実施例 1 N−メチル−4−(p−ホルミルスチリル)ピ
リジニウムメト硫酸塩20gと、リン酸(含量85
%)2gとを水100mlに溶解し、この水溶液をト
ルエン1中に混入する。この混合液を激しく撹
拌し、水溶液をトルエン中に乳化した。次に、重
合度2000、ケン化度88%のポリビニルアルコール
粉末200gを乳液中に添加して、常温で一昼夜撹
拌を継続して反応させた。反応終了後、固体微粉
末状の縮合反応樹脂を別して、これをメタノー
ルで洗浄すると、未反応のN−メチル−4−(p
−ホルミルスチリル)ピリジニウム塩とリン酸が
洗浄除去された。洗浄された固形分を乾燥すると
ポリビニルアルコールとN−メチル−4−(p−
ホスミルスチリル)ピリジニウムメト硫酸塩の縮
合反応生成物として感光性樹脂218g(収率100
%)が微粉末状態で得られた。この感光性樹脂中
に、ピリジニウム塩基が1.5モル%含まされてい
ることが紫外分光分析によつて確認された。 実施例 2 N−メチル−4−(p−ホルミルスチリル)キ
ノリニウムメト硫酸塩80gとリン酸(含量)15g
とを水150mlに溶解し、この水溶液をトルエン1
中に混入した。この混合液を激しく撹拌し、水
溶液をトルエン中で乳化した。この乳液中に重合
度600、ケン化度99%のポリビニルアルコール200
gを添加して、常温で一昼夜撹拌を継続した。反
応終了後、固体微粉末状の縮合反応生成物を別
して、これをメタノールで洗浄すると、未反応の
N−メチル−4−(p−ホルミルスチリル)キノ
リニウム塩とリン酸が洗浄除去された。固形分を
乾燥するとポリビニルアルコールとN−メチル−
4−(p−ホルミルスチリル)キノリニウムメト
硫酸塩の縮合反応樹脂である感光性樹脂272g
(収率99%)が微粉末状態で得られた。この樹脂
中には、4.8モル%のキノリニウム塩基が存在し
ていることが紫外分光分析によつて確認された。 発明の効果 本発明方法において、一般式()および/又
は()の化合物を含む水溶液は水と相溶性のな
い有機溶剤中に微小な粒子として乳化されている
ため、ポリビニルアルコール粉末粒子中に均一に
吸収され、これと均一に反応することができる。
このため得られた感光性樹脂は均一な組成と品質
を有し、その収率は極めてすぐれている。
At least one quaternary ammonium salt compound, that is, a styrylpyridinium salt compound and/or a styrylquinolinium salt compound, represented by: By reacting polyvinyl alcohol in the presence of an acidic catalyst, 0.2 to 20 mol% of the following general formula (): and 59.8 to 99.8 mol% of the following general formula (): and 0 to 40 mol% of the following general formula (): A modified polyvinyl alcohol photosensitive resin having a polymer constitutional unit of 1 is produced. In the above general formulas () and (), R 1 is a hydrogen atom or an alkyl group, preferably an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, such as methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, pentyl, and hexyl group, and aralkyl groups such as benzyl, phenylethyl, methylbenzyl, and naphthylmethyl groups. These alkyl groups and aralkyl groups may be unsubstituted, or may contain one or more selected from hydroxyl groups, carbamoyl groups, ether bonds, unsaturated double bonds, and the like. Also
R 2 is selected from hydrogen atoms and lower alkyl groups, preferably those containing 1 to 6 carbon atoms, such as methyl, ethyl, propyl, butyl, pertyl, and hexyl groups. Furthermore, X - represents an anion, such as chloride ion, bromide ion, sulfate ion, methoxysulfate ion, phosphate ion, perchlorate ion, hydroborate ion, methanesulfonate ion, p-toluenesulfonate ion, etc. selected from. Compounds of general formula () and/or () are:
It is generally used in a proportion of 0.25 to 100 parts by weight, preferably 0.5 to 50 parts by weight, based on 100 parts by weight of polyvinyl alcohol. Acidic catalysts used for the reaction between the compound of general formula () and polyvinyl alcohol include hydrochloric acid, sulfuric acid,
It is selected from phosphoric acid, perchloric acid, hydroborofluoric acid, p-toluenesulfonic acid, acetic acid, citric acid, etc., and is generally used in a proportion of 0.01 to 10% by weight based on the reaction mixture. In the method of the present invention, the compound of general formula () and or () and the required amount of the acidic catalyst are dissolved in water, and this aqueous solution is mixed with stirring in an organic solvent that is incompatible with water, Emulsify this.
Next, a required amount of polyvinyl alcohol powder is dispersed in the obtained emulsion, and an aqueous solution containing the compound of the general formula () and/or () and an acidic catalyst is absorbed into the dispersed polyvinyl alcohol powder particles, In this state, polyvinyl alcohol and the compound of general formula () and/or () are reacted. In the method of the present invention, when preparing an aqueous solution containing the compound of general formula () and/or () and an acidic catalyst, the amount of water used is such that the polyvinyl alcohol is uniformly swollen at the reaction temperature;
The amount is preferably such that it does not dissolve. Generally, the ratio of the weight of water to the weight of polyvinyl alcohol is preferably in the range of 0.2 to 10;
It is more preferably within the range of 0.5 to 5. The aqueous solution prepared as described above is dispersed in an organic solvent that is incompatible with water. Such organic solvents include aromatic hydrocarbon compounds, aliphatic hydrocarbons,
It is composed of at least one selected from alicyclic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, higher alcohols, ketone compounds, ester compounds, and ether compounds. The aromatic hydrocarbon compound used in the method of the present invention has the following general formula: [However, in the above formula, R 3 and R 4 each represent a hydrogen atom or an alkyl group, preferably an alkyl group containing 1 to 3 carbon atoms, such as methyl, ethyl, and propyl group, Z represents a hydrogen atom or a halogen atom, such as a chlorine atom or a bromine atom, and l represents an integer of 1 to 4, preferably 1 to 3.] For example, benzene, Selected from toluene, xylene, chlorobenzene, dichlorobenzene, chlorotoluene, cyclotoluene, etc. The aliphatic hydrocarbon is preferably represented by the following general formula: C a H 2 (a+1) [wherein a represents an integer of 5 to 10], and includes pentane, hexane, heptane, Selected from octane, nonane, decane, isopentane, etc. The alicyclic hydrocarbon is preferably one represented by the following general formula C a H 2a [where a represents an integer of 5 to 10], for example,
Selected from cyclohexane, cyclopentane, methylcyclohexane, dimethylcyclohexane, etc. The halogenated hydrocarbon has the following general formula C b A d H 2(b+1)-d [However, in the above formula, b represents an integer from 1 to 3, and d
represents an integer of 1 to 4, and A represents a halogen atom, such as a chlorine atom or a bromine atom]. Examples include chloroform, carbon tetrachloride, dichloromethane, trichloroethane, dichloropropane, trichloropropane, Selected from methylene chloride, dichloroethane, dibromoethane, dibromopropane, etc. The higher alcohol is preferably one that is insoluble in water and has 5 to 10 carbon atoms, such as pentanol, hexanol, heptanol, octanol, cyclopentanol, cyclohexanol, cycloheptanol, amyl alcohol. , hexyl alcohol, 2-ethylhexyl alcohol, octanol, nonane alcohol, etc. Ketone compounds are also incompatible with water and are selected from, for example, methyl-ethyl ketone, dibutyl ketone, diethyl ketone, methyl propyl ketone, methyl butyl ketone, methyl amyl ketone, cyclohexanone, acetophenone, and the like. Ester compounds are also incompatible with water and are selected from, for example, methyl acetate, ethyl acetate, propyl acetate, butyl acetate, amyl acetate, ethyl propionate, butyl propionate, butyl butyrate, ethyl lactate, and the like. Ether compounds are also incompatible with water and are selected from diethyl ether, dipropyl ether, dibutyl ether, anisole, isopropyl ether, dioxane, tetrahydrofuran, and the like. The polyvinyl alcohol used in the method of the present invention is a completely saponified product or a partially saponified product of polyvinyl acetate, and has a degree of saponification of 60 to 100%.
Moreover, those having a degree of polymerization of 300 to 4000 are preferable. When an aqueous solution of the compound of general formula () and/or () and an acidic catalyst is mixed with stirring in an organic solvent that is incompatible with water, the aqueous solution emulsifies (W/O type) in the organic solvent. . When polyvinyl alcohol powder is mixed into this emulsion and stirred, the polyvinyl alcohol powder is dispersed without being dissolved, and the aqueous solution uniformly permeates into the dispersed polyvinyl alcohol particles, uniformly swelling them. Under the above conditions, the dispersion is heated at 20 to 100°C, preferably 10 to 40°C, for 5 to 50 hours (usually overnight).
When stirred, the condensation reaction between polyvinyl alcohol and the compound of general formula () and/or () is completed. After the completion of the reaction, if the solid content in the reaction mixture is excessively separated and this solid content is thoroughly washed with methanol,
Unreacted compounds of general formula () and/or () and acidic catalyst are sufficiently removed from the solid fraction. When the washed polyvinyl alcohol-based photosensitive resin is dried, a fine powder product is obtained. By the method of the present invention, the emulsified aqueous solution containing the compound of general formula () and an acidic catalyst is uniformly absorbed into polyvinyl alcohol, which can be uniformly swollen. Therefore, the solid phase-liquid phase reaction between polyvinyl alcohol and the compound of general formula () and/or () is uniformly carried out, and the resulting photosensitive resin also has a uniform composition. Furthermore, in the method of the present invention, the reaction between polyvinyl alcohol and the compound of general formula () and/or () proceeds quantitatively, and therefore the yield of the photosensitive resin obtained is approximately 100%. If polyvinyl alcohol powder is brought into direct contact with an aqueous solution containing a compound of general formula () and/or () and an acidic catalyst without using an emulsion as in the method of the present invention, the amount of the aqueous solution will be small. Therefore, it is absorbed into a portion of the polyvinyl alcohol powder, and therefore it is impossible to uniformly distribute it in the polyvinyl alcohol powder and swell it uniformly. In order to avoid such problems, increasing the amount of water used may cause the polyvinyl alcohol to dissolve in the aqueous solution or, if the polyvinyl alcohol is a partially saponified product of polyvinyl acetate, to form lumps. This makes the subsequent reaction operations difficult, resulting in a decrease in the yield of the photosensitive resin obtained. Furthermore, when an organic solvent that is not compatible with water is replaced with an organic solvent that is compatible with water, a portion of the resulting reaction product is washed away during the washing process, resulting in a decrease in the yield of the photosensitive resin obtained. This causes the inconvenience of The method of the present invention will be explained below using examples. Example 1 20 g of N-methyl-4-(p-formylstyryl)pyridinium methosulfate and phosphoric acid (content 85
%) in 100 ml of water, and this aqueous solution is mixed in 1 part of toluene. The mixture was stirred vigorously and the aqueous solution was emulsified in toluene. Next, 200 g of polyvinyl alcohol powder with a degree of polymerization of 2000 and a degree of saponification of 88% was added to the emulsion, and the mixture was stirred continuously at room temperature all day and night to react. After the reaction, the condensation reaction resin in the form of solid fine powder is separated and washed with methanol to remove unreacted N-methyl-4-(p
-formylstyryl) pyridinium salt and phosphoric acid were washed away. When the washed solid content is dried, polyvinyl alcohol and N-methyl-4-(p-
218 g of photosensitive resin (yield 100
%) was obtained in a fine powder state. It was confirmed by ultraviolet spectroscopic analysis that this photosensitive resin contained 1.5 mol% of pyridinium base. Example 2 80 g of N-methyl-4-(p-formylstyryl)quinolinium methosulfate and 15 g of phosphoric acid (content)
and to 150 ml of water, and add 1 ml of toluene to this aqueous solution.
It got mixed in. The mixture was stirred vigorously and the aqueous solution was emulsified in toluene. This emulsion contains 200% polyvinyl alcohol with a degree of polymerization of 600 and a degree of saponification of 99%.
g was added thereto, and stirring was continued at room temperature all day and night. After the reaction was completed, the condensation reaction product in the form of solid fine powder was separated and washed with methanol to remove unreacted N-methyl-4-(p-formylstyryl)quinolinium salt and phosphoric acid. When the solid content is dried, polyvinyl alcohol and N-methyl-
272g of photosensitive resin which is a condensation reaction resin of 4-(p-formylstyryl)quinolinium methosulfate
(yield 99%) was obtained in the form of a fine powder. It was confirmed by ultraviolet spectroscopic analysis that 4.8 mol% of quinolinium base was present in this resin. Effects of the Invention In the method of the present invention, the aqueous solution containing the compound of the general formula () and/or () is emulsified as minute particles in an organic solvent that is not compatible with water, so that it is uniformly contained in the polyvinyl alcohol powder particles. can be absorbed and react uniformly with this.
Therefore, the photosensitive resin obtained has a uniform composition and quality, and its yield is extremely high.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 下記一般式()および(): 〔但し上式中Yは下記一般式()および
():【式】 【式】 (上式中、R1は水素原子、アルキル基および
アラルキル基からなる群から選ばれた1員を表わ
し、前記アルキル基およびアラルキル基は、それ
ぞれ、ヒドロキシル基、カルバモイル基、エーテ
ル結合および不飽和結合からなる群から選ばれた
少くとも1員を含むものおよび含まないものから
選ばれ、R2は水素原子および低級アルキル基か
らなる群から選ばれた1員を表わし、X-は陰イ
オンを表わす) で表わされる基から選ばれた1員を表わし、mは
1〜6の整数を表わし、nはO又は1を表わし、
かつtは0又は1を表わす〕 で表された少くとも1種の第4級アンモニウム塩
化合物と、ポリビニルアルコールとを反応させ
て、0.2〜20モル%の下記一般式(): の重合体構成単位と、59.8〜99.8モル%の下記一
般式(): の重合体構成単位と、0〜40モル%の下記一般式
(): の重合体構成単位を有する変性ポリビニルアルコ
ール感光性樹脂を製造するに際し、 前記の第4級アンモニウム塩化合物を、酸性触
媒とともに水に溶解し、 得られた水溶液を、芳香族炭化水素化合物、脂
肪族炭化水素類、脂環式炭化水素類、ハロゲン化
炭化水素類、高級アルコール類、ケトン類、エス
テル類およびエーテル類から選ばれた少くとも1
種の水不溶性有機化合物からなる溶剤中に乳化
し、 得られた乳液中に前記ポリビニルアルコールの
粉末粒子を分散し、これによつて、前記分散した
ポリビニルアルコール粉末粒子中に前記第4級ア
ンモニウム塩化合物水溶液を吸収せしめ、かつ両
者を反応させることを特徴とする、変性ポリビニ
ルアルコール感光性樹脂の製造方法。 2 前記ポリビニルアルコールが、60〜100%の
鹸化度と、300〜4000の重合度を有する、特許請
求の範囲第1項記載の方法。 3 前記乳液反応系における水のポリビニルアル
コールに対する重量比が0.5〜10の範囲内にある、
特許請求の範囲第1項記載の方法。
[Claims] 1. The following general formulas () and (): [However, in the above formula, Y is the following general formula () and (): [Formula] [Formula] (In the above formula, R 1 represents a member selected from the group consisting of a hydrogen atom, an alkyl group, and an aralkyl group, The alkyl group and aralkyl group are each selected from those containing at least one member selected from the group consisting of a hydroxyl group, a carbamoyl group, an ether bond, and an unsaturated bond, and R 2 is a hydrogen atom and represents one member selected from the group consisting of lower alkyl groups, X - represents an anion), m represents an integer from 1 to 6, and n represents O or represents 1,
and t represents 0 or 1] At least one quaternary ammonium salt compound represented by the following is reacted with polyvinyl alcohol to form 0.2 to 20 mol% of the following general formula ( and 59.8 to 99.8 mol% of the following general formula (): and 0 to 40 mol% of the following general formula (): When producing a modified polyvinyl alcohol photosensitive resin having a polymer constitutional unit, the above-mentioned quaternary ammonium salt compound is dissolved in water together with an acidic catalyst, and the resulting aqueous solution is mixed with an aromatic hydrocarbon compound, an aliphatic At least one selected from hydrocarbons, alicyclic hydrocarbons, halogenated hydrocarbons, higher alcohols, ketones, esters, and ethers
emulsifying the seed in a solvent consisting of a water-insoluble organic compound and dispersing the polyvinyl alcohol powder particles in the resulting emulsion, thereby dispersing the quaternary ammonium salt in the dispersed polyvinyl alcohol powder particles. A method for producing a modified polyvinyl alcohol photosensitive resin, which comprises absorbing an aqueous compound solution and reacting the two. 2. The method according to claim 1, wherein the polyvinyl alcohol has a degree of saponification of 60 to 100% and a degree of polymerization of 300 to 4000. 3. The weight ratio of water to polyvinyl alcohol in the emulsion reaction system is within the range of 0.5 to 10.
A method according to claim 1.
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