JPS634538Y2 - - Google Patents
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- JPS634538Y2 JPS634538Y2 JP1982116622U JP11662282U JPS634538Y2 JP S634538 Y2 JPS634538 Y2 JP S634538Y2 JP 1982116622 U JP1982116622 U JP 1982116622U JP 11662282 U JP11662282 U JP 11662282U JP S634538 Y2 JPS634538 Y2 JP S634538Y2
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- sealer
- tip
- sealing
- flat base
- nozzle
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- Expired
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は圧送されたシーラを被着体上に流出さ
せるシーリングガンの改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in a sealing gun that discharges a pressure-fed sealer onto an adherend.
例えば自動車生産工場では、鉄板をつなぎ合わ
せて自動車ボデイを成形するのが、この鉄板の合
わせ目には隙間が存在し、自動車走行中にこの隙
間から水、風、塵埃が入り込む虞れがある。これ
を防止するためにこの合せ目にシーラ、例えばボ
デイシーラ、ドリツプシーラ（塩ビプラスチゾ
ル）、ウインドシールドシーラ、スポツトウエル
ドシーラ（プチルゴム等）あるいはコーキングパ
テ（ポリブデン）等をシーリングガンを用いて充
填する。 For example, in automobile production factories, steel plates are joined together to form car bodies, but gaps exist between the steel plates, and there is a risk that water, wind, and dust may enter through these gaps while the car is in motion. To prevent this, a sealer such as body sealer, drip sealer (PVC plastisol), windshield sealer, spot weld sealer (butyl rubber, etc.) or caulking putty (polybdenum) is filled into this joint using a sealing gun.
また、このシーリングはボデイ表面の美観のた
めに鉄板の合わせ目を隠す目的で行うこともあ
る。 Additionally, this sealing is sometimes done to hide the seams of the iron plates for the sake of aesthetically pleasing body surfaces.
このシーリングに使用するシーリングガン１は
第１図に示すように本体２に連結したホース３内
を圧送されたシーラＳを、この本体２に取付けた
引金４を引くことにより、ノズル５の先端より流
出させるものである。しかもこのシーリングガン
１においてはノズル５の先端部６を第２図ａに示
すように単なる円筒形に形成するかあるいは同図
ｂに示すようにシーラの流出を容易にするためこ
の先端部６に切欠部７を形成したものである。 As shown in FIG. 1, the sealing gun 1 used for this sealing is configured to pump sealer S through a hose 3 connected to a main body 2, and by pulling a trigger 4 attached to the main body 2, the sealer S is sent to the tip of a nozzle 5. It allows more water to flow out. Moreover, in this sealing gun 1, the tip 6 of the nozzle 5 is formed into a simple cylindrical shape as shown in FIG. A notch 7 is formed therein.
ところがこのシーリングガン１により第３図ａ
に示すような被着体８ａ，８ｂの段差部９をシー
ルする場合には、この段差部９の一端縁９ａに沿
つてノズル５の先端部６を走らせるが、この先端
部６が前記のように単に断面円筒形であれば、流
出されるシーラＳも略々円形断面を有し、単に盛
り上るのみである。したがつてこの段差部を確実
にシールするためにはこのシーラＳを充填した後
に第３図ｂに示すように前記段差部９をすべて覆
うように刷毛等を用いていわゆるナラシ作業を行
なわなければならない。 However, with this sealing gun 1, the
When sealing the stepped portion 9 of the adherends 8a, 8b as shown in FIG. If the sealer S is simply cylindrical in cross section, the sealer S to be flowed out will also have a substantially circular cross section and will simply bulge up. Therefore, in order to reliably seal this stepped portion, after filling the sealer S, it is necessary to perform a so-called wiping operation using a brush or the like so as to completely cover the stepped portion 9, as shown in Fig. 3b. No.
このナラシ作業も小物部品のシーリングの場合
ならば問題なく行うこともできるが、自動車生産
工場のように大型部品を扱う所では、この作業が
直接自動車の外観に影響する点を考慮すれば慎重
にならざるを得ず、面倒な作業となる。 This process can be carried out without any problems when sealing small parts, but in places where large parts are handled, such as in automobile production plants, this work should be done carefully considering that it directly affects the appearance of the car. This has no choice but to be a tedious task.
特に、マスプロ生産を行なつている自動車生産
工場では、このような作業が度々生じれば、シー
リング工程が一種の作業ネツクになる虞れもあ
る。 Particularly in automobile manufacturing plants that carry out mass production, if such operations occur frequently, the sealing process may become a kind of work bottleneck.
本考案は叙上の点に鑑みなされたもので、シー
リング作業を円滑にかつ迅速に行い得るようにし
たシーリングガンを提供することを目的とし、そ
の特徴とする所は、本体に連結したホース内を圧
送されたシーラを、前記本体に取付けた引金を引
くことによりノズル先端部より被着体上に流出さ
せるようにしたシーリングガンにおいて、ノズル
先端部を、扁平基部と、該扁平基部の対向面部分
を中高形状に突出した尖端部とから構成した点に
ある。 The present invention was developed in view of the above points, and aims to provide a sealing gun that can perform sealing work smoothly and quickly. In this sealing gun, the pressure-fed sealer flows out from the nozzle tip onto the adherend by pulling a trigger attached to the main body, and the nozzle tip is connected to a flat base and an opposite side of the flat base. The point is that the surface portion is composed of a pointed end portion that protrudes in a medium-height shape.
以下、図面につき本考案の一実施例を説明す
る。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第４図は本考案に係るシーリングガンの要部を
示す斜視図である。なお以下、説明の都合上第１
図を参照しつつ説明する。 FIG. 4 is a perspective view showing the main parts of the sealing gun according to the present invention. In addition, for convenience of explanation, the first
This will be explained with reference to the figures.
このシーリングガン１０はノズル５の先端部１
１を扁平基部１２と、この扁平基部１２の対向面
部分を中高形状の突出した尖端部１３とから構成
している。 This sealing gun 10 has a tip 1 of a nozzle 5.
1 is composed of a flat base 12, and a protruding tip 13 having a medium-height shape on the opposing surface of the flat base 12.
この扁平基部１２はノズル５の先端部１１を押
し潰すことにより成形し、尖端部１３は第５図に
示すようにこの圧潰した後に略々中心線０−０上
に頂点部分１４が位置するように中高形状に成形
したものである。この中高形状にすれば尖端部１
３により形成した噴出開口がシーラＳを前方のみ
ならず側方へも流出するようになり、シーラ充填
時の拡散率が高くなる。この場合前記扁平基部１
２の側壁１２ａには前記尖端部１３から所定の長
さだけ切り込み部１５を形成すれば、シーラＳは
前記尖端部１３により形成しえ開口部１６のみの
場合より、一層拡散率が高くなる。 This flat base 12 is formed by crushing the tip 11 of the nozzle 5, and the pointed end 13 is formed so that the apex 14 is located approximately on the center line 0-0 after being crushed, as shown in FIG. It is molded into a medium-high shape. If you make this medium-high shape, the tip part 1
The ejection opening formed in step 3 allows the sealer S to flow out not only forwardly but also to the sides, increasing the diffusion rate when filling the sealer. In this case, the flat base 1
If a notch 15 is formed in the side wall 12a of No. 2 by a predetermined length from the tip 13, the diffusion rate of the sealer S will be higher than in the case where only the opening 16 is formed by the tip 13.
次に作用を説明する。 Next, the action will be explained.
まず、シーリングする段差部９の側縁９ａに尖
端部１３の側縁１３ａを当て、この被着体８ａ，
８ｂの表面に対しシーリングガン１０を所定角度
傾斜させ、そのノズル５の引金４を引く。ホース
３内を圧送されたシーラＳが本体２内を送り、ノ
ズル５より段差部９上に流出する。 First, the side edge 13a of the pointed end 13 is applied to the side edge 9a of the stepped portion 9 to be sealed, and the adherend 8a,
The sealing gun 10 is tilted at a predetermined angle with respect to the surface of the nozzle 8b, and the trigger 4 of the nozzle 5 is pulled. The sealer S that is pressure-fed through the hose 3 is fed through the main body 2 and flows out from the nozzle 5 onto the stepped portion 9.
この場合、一方の切り込み１５から出たシーラ
Ｓは被着体８ａ上に流出し、尖端部１３の一方の
側縁１３ａより流出したシーラＳは被着体８ａと
８ｂとの合せ面の隙間を内に入り込みつつ、段差
部９を埋め、他方の切切り込み部１５及び側縁１
３ｂより流出したシーラＳは被着体８ｂ上に流出
する。 In this case, the sealer S coming out from one notch 15 flows out onto the adherend 8a, and the sealer S flowing out from one side edge 13a of the pointed end 13 fills the gap between the mating surfaces of the adherends 8a and 8b. While entering the inside, fill in the step part 9 and cut out the other notch part 15 and side edge 1.
The sealer S flowing out from the sealer 3b flows onto the adherend 8b.
このようにノズル先端部１１から流出したシー
ラＳは段差部９を包括するように流れ、両被着剤
の隙間をシールすることになる。 In this way, the sealer S flowing out from the nozzle tip 11 flows to cover the stepped portion 9 and seals the gap between both adhesives.
また、この尖端部１３の側縁がなす角度Θを例
えば鋭角にすればノズル先端部１１を傾けて前記
シーリング作業を行う場合に頂点部分１４が段差
部９の隅部９ｂに嵌合し、この隅部９に沿つてノ
ズル先端部１１を移動させることができ、いわば
頂点部分１４が、一種のガイドの役目を果すこと
になる。 Furthermore, if the angle Θ formed by the side edges of the tip 13 is made, for example, an acute angle, when the sealing work is performed with the nozzle tip 11 tilted, the apex 14 will fit into the corner 9b of the stepped portion 9. The nozzle tip 11 can be moved along the corner 9, so that the apex portion 14 serves as a kind of guide.
以上の説明より明らかなように、本考案によれ
ば、ノズル先端部を扁平基部と、扁平基部の対向
面部分を中高形状に突出した尖端部とから構成し
たため、流出するシーラの拡散率が高くなり、段
差を有する部分でも刷毛による補正作業を行う必
要がなく、シーリングを確実にかつ迅速に行うこ
とができる。 As is clear from the above explanation, according to the present invention, since the nozzle tip is composed of a flat base and a tip protruding from the opposite surface of the flat base in a medium-height shape, the diffusion rate of the outflowing sealer is high. Therefore, there is no need to perform correction work using a brush even in areas with steps, and sealing can be performed reliably and quickly.
第１図は一般的なシーリングガンの正面図、第
２図ａ，ｂは従来のシーリングガンにおけるノズ
ルの先端部を示す斜視図、第３図ａ，ｂは従来の
シーリングガンにより充填したシーラの状態と、
補正後の状態を示す断面図、第４図は本考案の一
実施例を示す要部斜視図、第５図は本考案に係る
シーリングガンのノズル先端部の断面図である。
２……本体、３……ホース、４……引金、５…
…ノズル、８ａ，８ｂ被着体、９……段部、９ａ
……端縁、９ｂ……隅部、１２……扁平基部、１
３……尖端部、１３ａ，１３ｂ……側縁、１４…
…頂点部分、１５……切り込み部、Ｓ……シー
ラ。
Figure 1 is a front view of a general sealing gun, Figures 2a and b are perspective views showing the tip of the nozzle in a conventional sealing gun, and Figures 3a and b are sealers filled with a conventional sealing gun. condition and
FIG. 4 is a sectional view showing the state after correction, FIG. 4 is a perspective view of essential parts showing an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a sectional view of the nozzle tip of the sealing gun according to the present invention. 2...Body, 3...Hose, 4...Trigger, 5...
...Nozzle, 8a, 8b adherend, 9...Step, 9a
...Edge, 9b...Corner, 12...Flat base, 1
3... Tip portion, 13a, 13b... Side edge, 14...
...Apex part, 15...Notch part, S...Sheila.
Claims (1)
前記本体に取り付けた引き金を引くことによりノ
ズル先端より、複数の被着体を重ね合わせ形成し
た段差部に流出させるようにしたシーリングガン
において、前記ノズル先端部を、偏平基部と該偏
平基部の対向面部分を中高形状に突出した尖端部
とから構成したことを特徴とするシーリングガ
ン。 In the sealing gun, the sealer is pressure-fed through a hose connected to the main body and flows out from the nozzle tip to a step formed by overlapping a plurality of adherends by pulling a trigger attached to the main body. A sealing gun characterized in that the distal end portion is composed of a flat base portion and a pointed end portion that protrudes in a mid-height shape on the opposing surface of the flat base portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11662282U JPS5920866U (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | sealing gun |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11662282U JPS5920866U (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | sealing gun |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5920866U JPS5920866U (en) | 1984-02-08 |
| JPS634538Y2 true JPS634538Y2 (en) | 1988-02-05 |
Family
ID=30268765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11662282U Granted JPS5920866U (en) | 1982-07-30 | 1982-07-30 | sealing gun |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5920866U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004043111A1 (en) * | 2004-09-07 | 2006-03-09 | Henkel Kgaa | Nozzle for dispensing a flowable substance |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210925B2 (en) * | 1973-12-17 | 1977-03-28 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5541320Y2 (en) * | 1975-07-12 | 1980-09-27 |
-
1982
- 1982-07-30 JP JP11662282U patent/JPS5920866U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5210925B2 (en) * | 1973-12-17 | 1977-03-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5920866U (en) | 1984-02-08 |
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