JPS6337196B2 - - Google Patents
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- JPS6337196B2 JPS6337196B2 JP60170584A JP17058485A JPS6337196B2 JP S6337196 B2 JPS6337196 B2 JP S6337196B2 JP 60170584 A JP60170584 A JP 60170584A JP 17058485 A JP17058485 A JP 17058485A JP S6337196 B2 JPS6337196 B2 JP S6337196B2
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Landscapes
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は表面処理装置、詳しくは金属被処理物
を噴霧法または浸漬法により脱脂したり被膜化成
処理したりするための表面処理装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a surface treatment apparatus, and more particularly to a surface treatment apparatus for degreasing or coating a metal workpiece by a spraying method or a dipping method.
従来の表面処理装置は、被処理物を表面処理室
内を通過させながら噴霧法または浸漬法により脱
脂、被膜化成等の表面処理をするために、一般に
第４図に示されるように両持ハンガ２１が吊下げ
られたトロリコンベヤ２０が用いられており、そ
の場合トロリコンベヤ２０は表面処理室２２の外
上方に配置されているが、それに吊下げられた両
持ハンガ２１は表面処理室２２内を通過するよう
に配設されており、そのトロリコンベヤ２０のチ
エーン、トロリローラ等を保護するためにハンガ
上部のＣネツクゾーンや直接ハンガ部分でブラシ
シール２３等により表面処理室と遮断されてい
る。
Conventional surface treatment equipment generally has a dual-support hanger 21 as shown in FIG. In this case, the trolley conveyor 20 is placed outside and above the surface treatment chamber 22, but the double-end hanger 21 suspended from it carries the inside of the surface treatment chamber 22. In order to protect the chain, trolley rollers, etc. of the trolley conveyor 20, the C-neck zone at the upper part of the hanger and the direct hanger part are separated from the surface treatment chamber by a brush seal 23 or the like.
そのため表面処理室２２内にある両持ハンガ２
１の上部水平部分に付着した脱脂液や被膜化成液
が被処理物上に滴下して処理不良が発生したり、
電着塗装併用ラインのときには集電子部分２４が
絶えず脱脂液や被膜化成液の雰囲気内を通るため
集電子部分の寿命も短いという問題があつた。 Therefore, the double-sided hanger 2 in the surface treatment chamber 22
The degreasing liquid or coating chemical liquid adhering to the upper horizontal part of 1 may drip onto the object to be processed, resulting in processing defects.
In the case of a combined electrodeposition coating line, the current collector part 24 constantly passes through an atmosphere of degreasing liquid or film forming liquid, so there is a problem that the life of the current collector part is short.
本発明は上述の問題点を解決するためになされ
たものであつて、第一の発明は、被処理物をトロ
リコンベヤに吊下げられたハンガによつて保持し
て表面処理室内を通過させながら噴霧法または浸
漬法により脱脂、被膜化成等の表面処理をする表
面処理装置において、前記ハンガとして断面コ字
形の片持ハンガが用いられ、前記トロリコンベヤ
および前記片持ハンガの上部水平部分が前記表面
処理室外上方に配置されていることを特徴とする
ものである。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the first invention is to hold a workpiece by a hanger suspended from a trolley conveyor while passing it through a surface treatment chamber. In a surface treatment apparatus that performs surface treatments such as degreasing and film formation by a spraying method or a dipping method, a cantilever hanger having a U-shaped cross section is used as the hanger, and the upper horizontal portion of the trolley conveyor and the cantilever hanger is attached to the surface. It is characterized by being placed above and outside the processing chamber.
その第一の発明によれば、両持ハンガの代わり
に断面コ字形の片持ハンガが用いられるので、そ
の片持ハンガの上部水平部分は全て表面処理室外
上方に出ることとなり、脱脂や被膜化成の処理液
がハンガから被処理物上に滴下することがなくな
る。 According to the first invention, a cantilever hanger with a U-shaped cross section is used instead of a double-sided hanger, so the entire upper horizontal part of the cantilever hanger is exposed above and outside the surface treatment chamber, allowing for degreasing and coating conversion. This prevents the processing liquid from dripping from the hanger onto the object to be processed.
ところがその第一の発明の場合、表面処理室天
井部には片持ハンガの側部垂直部分が通るための
開口部を設けることが避けられず、噴霧法による
脱脂や被膜化成処理の工程では被処理物に昇温さ
れた処理液を多数の噴霧ノズルから噴霧したり、
または浸漬法による同工程では被処理物を上面解
放の槽内の昇温された処理液に浸漬処理したりす
るので、その開口部が単なる細長のスリツトであ
るとしたら処理液ミストおよび蒸気が前記開口部
から表面処理室外に流出することになる。したが
つてその流出を可及的防止するために種々の対策
がとられねばならない。 However, in the case of the first invention, it is unavoidable to provide an opening in the ceiling of the surface treatment chamber through which the vertical side portion of the cantilever hanger passes, and in the process of degreasing and film conversion treatment by spraying, Spraying the heated processing liquid onto the processed material from multiple spray nozzles,
Alternatively, in the same process using the immersion method, the object to be treated is immersed in a heated processing solution in a tank with an open top, so if the opening is simply a long and narrow slit, the processing solution mist and vapor will It will flow out of the surface treatment chamber through the opening. Therefore, various measures must be taken to prevent the leakage as much as possible.
第二の発明は、そのためになされたものであつ
て、第一の発明にさらに、片持ハンガの側部垂直
部分が通る表面処理室の天井開口部付近でプツシ
ユプルタイプの揚圧と排気を行なわせるため、押
込フアンおよび前記開口部に向かう吹出口を有し
前記開口部の上方に配置された揚圧ダクトと、吸
出フアンおよび前記開口部に面する吸込口を有し
前記開口部の側方に配置された排気ダクトとが設
けられていることを特徴とするものである。 The second invention has been made for this purpose, and further provides push-pull type lifting pressure and exhaust near the ceiling opening of the surface treatment chamber through which the side vertical portion of the cantilever hanger passes. In order to perform It is characterized in that it is provided with an exhaust duct arranged laterally.
その第二の発明によれば、プツシユプルタイプ
の揚圧と排気がそれぞれのダクトに取付けられた
フアンによつて行なわれ、処理中に発生するスプ
レーミストや蒸気を表面処理室外に流出させるこ
となく脱脂や被膜化成処理を行なうことができる
と共に、表面処理室外に出ている片持ハンガの上
部における処理液の凝縮防止やコンベヤの保護を
図ることができる。 According to the second invention, push-pull type lifting pressure and exhaust are performed by fans attached to each duct, and spray mist and steam generated during processing are discharged outside the surface treatment chamber. It is possible to perform degreasing and film conversion treatment without any problems, and it is also possible to prevent condensation of the processing liquid on the upper part of the cantilever hanger extending outside the surface treatment chamber and to protect the conveyor.
以下本発明による表面処理装置の実施例につい
て第１図および第２図を参照して説明する。
Embodiments of the surface treatment apparatus according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 and 2.
４はトロリコンベヤであつてレール４ａ、トロ
リローラ４ｂ、トロリアーム４cc、チエーン４ｄ
およびロードバー４ｃから成り、脱脂、被膜化成
等の表面処理を連続的に行なうための表面処理室
２の上方に配設されており、そのトロリコンベヤ
４に片持ハンガ５が吊下げられている。片持ハン
ガ５は上部水平部分５ａ、側部垂直部分５ｂおよ
び下部水平部分５ｃから成り、上部水平部分５ａ
はコンベヤ４とともに表面処理室２の上方に配設
されており、側部垂直部分５ｂはその下部が表面
処理室２の天井に設けられた天井開口部１３を通
つて表面処理室内にはいつている。Ｗは金属被処
理物であつて、片持ハンガ５の下部水平部分５ｃ
上に載設保持されたままコンベヤ４の移動に伴つ
て搬送される。本実施例においては一つの型式の
トロリコンベヤを例示したが、それ以外の種々の
型式のトロリコンベヤを選定使用することができ
る。 4 is a trolley conveyor, which includes a rail 4a, a trolley roller 4b, a trolley arm 4cc, and a chain 4d.
and a load bar 4c, and is arranged above the surface treatment chamber 2 for continuously performing surface treatments such as degreasing and film formation, and a cantilever hanger 5 is suspended from the trolley conveyor 4. . The cantilever hanger 5 consists of an upper horizontal portion 5a, a side vertical portion 5b and a lower horizontal portion 5c.
is disposed above the surface treatment chamber 2 together with the conveyor 4, and the lower part of the side vertical portion 5b passes into the surface treatment chamber through a ceiling opening 13 provided in the ceiling of the surface treatment chamber 2. There is. W is a metal workpiece, and the lower horizontal portion 5c of the cantilever hanger 5
It is conveyed along with the movement of the conveyor 4 while being mounted and held thereon. Although one type of trolley conveyor is illustrated in this embodiment, various other types of trolley conveyors can be selected and used.
第１図において表面処理室２の最左端には噴霧
法による処理ゾーンが示され、その次には浸漬法
による処理ゾーンが示されており、噴霧の場合に
は処理液槽１から吸込まれポンプ３によつて揚液
された処理液がスプレーパイプ１４から被処理物
Ｗに向かつて噴霧され、また浸漬の場合には被処
理物Ｗが処理液槽１内に浸漬される。それによつ
て噴霧法および浸漬法による脱脂や被膜化成等の
表面処理が行なわれる。噴霧法または浸漬法によ
る処理ゾーンの順序配列は、表面処理室の規模、
処理対象の種類に適合するように種々の組合せと
することができる。 In FIG. 1, the leftmost end of the surface treatment chamber 2 shows a treatment zone using the spraying method, and next is a treatment zone using the immersion method. 3 is sprayed from the spray pipe 14 toward the object W to be processed, and in the case of immersion, the object W to be processed is immersed in the processing liquid tank 1. Thereby, surface treatments such as degreasing and film formation by spraying and dipping methods are performed. The sequence of treatment zones by spraying or dipping methods depends on the size of the surface treatment room,
Various combinations can be made to suit the type of processing target.
表面処理が行なわれる場合、通常は脱脂液や被
膜化成液は加温されているので表面処理室２内は
加湿ゾーンとなり、処理液は対流現象によつてス
プレーミストおよび蒸気となるが、トロリコンベ
ヤ４に片持ハンガ５を吊下げそのコンベヤ４と片
持ハンガ５の上部水平部分５ａとを表面処理室２
の外上方に配置することにより、ミストまたは蒸
気が被処理物上に滴下するのを防止することがで
きるのである。また表面処理中に発生するスプレ
ーミストおよび蒸気は片持ハンガ５の側部垂直部
分５ｂが通過する表面処理室２の天井開口部１３
から外部に流出しようとするが、これを防止する
ため例えば第４図に示されるのと同様なブラシシ
ールを用いる等種々の手段が考えられる。 When surface treatment is performed, the degreasing liquid and film forming liquid are usually heated, so the inside of the surface treatment chamber 2 becomes a humidification zone, and the treatment liquid turns into spray mist and steam due to convection, but when the trolley conveyor A cantilever hanger 5 is suspended from the conveyor 4 and the upper horizontal portion 5a of the cantilever hanger 5 in the surface treatment chamber 2.
By arranging it outside and above, it is possible to prevent mist or steam from dripping onto the object to be treated. Also, the spray mist and steam generated during surface treatment are removed from the ceiling opening 13 of the surface treatment chamber 2 through which the side vertical portion 5b of the cantilever hanger 5 passes.
However, various means can be considered to prevent this, such as using a brush seal similar to that shown in FIG. 4.
第２図および第３図には、片持ハンガ５の側部
垂直部分５ｂが通る表面処理室２の天井開口部１
３からスプレーミストや蒸気が流出するのを防止
するために、その開口部１３の付近でプツシユプ
ルタイプの揚圧および排気を行なう揚圧ダクトお
よび排気ダクトを設けたものが示されている。揚
圧ダクト９は押込フアン７と表面処理室２の天井
開口部１３に向かう吹出口１０とを有し開口部１
３の上方に配置されており、排気ダクト１１は吸
出フアン８と開口部１３に面する吸込口１２とを
有し開口部１３の側方に配置されている。 2 and 3 show a ceiling opening 1 of the surface treatment chamber 2 through which the side vertical portion 5b of the cantilever hanger 5 passes.
In order to prevent spray mist and steam from flowing out from the opening 13, a lift duct and an exhaust duct for performing push-pull type lifting and exhaust are shown in the vicinity of the opening 13. The lift duct 9 has a push-in fan 7 and an outlet 10 facing the ceiling opening 13 of the surface treatment chamber 2.
The exhaust duct 11 has a suction fan 8 and a suction port 12 facing the opening 13, and is located on the side of the opening 13.
その場合、第３図に示されるように揚圧ダクト
９から押出された押込気と表面処理室２の上方に
ある室外気とは開口部１３に向かつて下向きに流
れて昇圧されるとともに、表面処理室２から外部
に流出しようとする室内気は開口部１３に向かつ
て上向きに流れ、それらの押込気、室外気および
室内気は排気ダクト１１内に吸込まれてそのダク
トから外部に排出されるので、スプレーミストや
蒸気が処理室２外に流出するのが防止される。こ
れによつてトロリコンベヤ４および片持ハンガ５
の上部水平部分５ａが保護され、また電着処理設
備併用ラインにおいては集電子１５の各種部品が
保護される。 In that case, as shown in FIG. 3, the forced air pushed out from the lift duct 9 and the outdoor air above the surface treatment chamber 2 flow downward toward the opening 13 and are pressurized, and Indoor air trying to flow out from the processing chamber 2 to the outside flows upward toward the opening 13, and the forced air, outdoor air, and indoor air are sucked into the exhaust duct 11 and exhausted to the outside from the duct. Therefore, spray mist and steam are prevented from flowing out of the processing chamber 2. As a result, the trolley conveyor 4 and the cantilever hanger 5
The upper horizontal portion 5a of the collector 15 is protected, and various parts of the current collector 15 are protected in a line that also uses electrodeposition processing equipment.
本発明による表面処理装置は、上述のように構
成されているので、ハンガから処理液が被処理物
上に滴下することを防ぐことができ、表面処理室
内のスプレーミストおよび蒸気がその室外に流れ
るのを防いでコンベヤの保護を図ることができ
る。
Since the surface treatment apparatus according to the present invention is configured as described above, it is possible to prevent the treatment liquid from dripping onto the object to be treated from the hanger, and the spray mist and steam inside the surface treatment chamber can flow outside the chamber. The conveyor can be protected by preventing this.
第１図は本発明による表面処理装置の線図的側
面図、第２図は第１図の−線による線図的断
面正面図、第３図は第２図の揚圧ダクトおよび排
気ダクトの拡大作動説明図、第４図は従来の表面
処理装置の線図的断面正面図である。
Ｗ…被処理物、１…処理液槽、２…表面処理
室、３…ポンプ、４…トロリコンベヤ、５…片持
ハンガ、７…押込フアン、８…吸出フアン、９…
揚圧ダクト、１０…吹出口、１１…排気ダクト、
１２…吸込口、１３…表面処理室の天井開口部、
１４…スプレーパイプ、１５…集電子。
FIG. 1 is a diagrammatic side view of the surface treatment apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a diagrammatic cross-sectional front view taken along the line - in FIG. 1, and FIG. The enlarged operation explanatory diagram, FIG. 4, is a diagrammatic cross-sectional front view of a conventional surface treatment apparatus. W...Object to be treated, 1...Treatment liquid tank, 2...Surface treatment chamber, 3...Pump, 4...Trolley conveyor, 5...Cantilever hanger, 7...Pushing fan, 8...Suction fan, 9...
Lifting pressure duct, 10...Blowout port, 11...Exhaust duct,
12... Suction port, 13... Ceiling opening of the surface treatment chamber,
14...Spray pipe, 15...Electronic collector.
Claims (1)
ンガによつて保持して表面処理室内を通過させな
がら噴霧法または浸漬法により脱脂、被膜化成等
の表面処理をする表面処理装置において、前記ハ
ンガとして断面コ字形の片持ハンガが用いられ、
前記トロリコンベヤおよび前記片持ハンガの上部
水平部分が前記表面処理室外上方に配置されてい
ることを特徴とする表面処理装置。 ２ 被処理物をトロリコンベヤに吊下げられたハ
ンガによつて保持して表面処理室内を通過させな
がら噴霧法または浸漬法により脱脂、被膜化成等
の表面処理をする表面処理装置において、前記ハ
ンガとして断面コ字形の片持ハンガが用いられ、
前記トロリコンベヤおよび前記片持ハンガの上部
水平部分が前記表面処理室外上方に配置され、前
記片持ハンガの側部垂直部分が通る前記表面処理
室の天井開口部付近でプツシユプルタイプの揚圧
と排気を行なわせるため、押込フアンおよび前記
開口部に向かう吹出口を有し前記開口部の上方に
配置された揚圧ダクトと、吸出フアンおよび前記
開口部に面する吸込口を有し前記開口部の側方に
配置された排気ダクトとが設けられていることを
特徴とする表面処理装置。[Claims] 1. Surface treatment in which the object to be treated is held by a hanger suspended on a trolley conveyor and subjected to surface treatments such as degreasing and film formation by a spraying method or dipping method while passing through a surface treatment chamber. In the apparatus, a cantilever hanger having a U-shaped cross section is used as the hanger,
A surface treatment apparatus characterized in that upper horizontal portions of the trolley conveyor and the cantilever hanger are disposed outside and above the surface treatment chamber. 2. In a surface treatment apparatus that performs surface treatment such as degreasing or film formation by a spraying method or dipping method while holding the object to be treated by a hanger suspended from a trolley conveyor and passing it through a surface treatment chamber, the hanger A cantilever hanger with a U-shaped cross section is used,
The trolley conveyor and the upper horizontal portion of the cantilever hanger are disposed above and outside the surface treatment chamber, and a push-pull type lift pressure is applied near the ceiling opening of the surface treatment chamber through which the side vertical portion of the cantilever hanger passes. and a lift duct having a push-in fan and an air outlet facing the opening and disposed above the opening, and a lifting duct having a suction fan and a suction opening facing the opening, and having a suction opening facing the opening. and an exhaust duct placed on the side of the surface treatment apparatus.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17058485A JPS6233787A (en) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | Surface treatment device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17058485A JPS6233787A (en) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | Surface treatment device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6233787A JPS6233787A (en) | 1987-02-13 |
| JPS6337196B2 true JPS6337196B2 (en) | 1988-07-25 |
Family
ID=15907543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17058485A Granted JPS6233787A (en) | 1985-08-03 | 1985-08-03 | Surface treatment device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6233787A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2752633B2 (en) * | 1988-05-24 | 1998-05-18 | 本田技研工業株式会社 | Surface treatment equipment |
| JPH0790541B2 (en) * | 1989-04-15 | 1995-10-04 | コオメイ工業株式会社 | White tile roof hanger |
| JPH05212256A (en) * | 1992-02-07 | 1993-08-24 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Heat-resistant porous membrane, heat-resistant hydrophilic porous membrane and their production |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227615B2 (en) * | 1971-12-24 | 1977-07-21 | ||
| JPS5641385B2 (en) * | 1973-02-26 | 1981-09-28 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50135762U (en) * | 1974-04-23 | 1975-11-08 | ||
| JPS5227615U (en) * | 1975-08-20 | 1977-02-26 | ||
| JPS5641385U (en) * | 1979-08-31 | 1981-04-16 |
-
1985
- 1985-08-03 JP JP17058485A patent/JPS6233787A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5227615B2 (en) * | 1971-12-24 | 1977-07-21 | ||
| JPS5641385B2 (en) * | 1973-02-26 | 1981-09-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6233787A (en) | 1987-02-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |