JPS633695Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPS633695Y2
JPS633695Y2 JP1983034545U JP3454583U JPS633695Y2 JP S633695 Y2 JPS633695 Y2 JP S633695Y2 JP 1983034545 U JP1983034545 U JP 1983034545U JP 3454583 U JP3454583 U JP 3454583U JP S633695 Y2 JPS633695 Y2 JP S633695Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bar
rake
fixed
movable
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1983034545U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59140009U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP3454583U priority Critical patent/JPS59140009U/en
Publication of JPS59140009U publication Critical patent/JPS59140009U/en
Application granted granted Critical
Publication of JPS633695Y2 publication Critical patent/JPS633695Y2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば圧延設備あるいは連続鋳造設
備等における材料移送装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a material transfer device in, for example, rolling equipment or continuous casting equipment.

従来、圧延設備等において、高温棒材を冷却し
つつ移送するための設備として、例えば第1図に
示すように、上面に所定間隔で棒材支持溝(以下
溝という。)12,13,14を有する固定レイ
ク1および溝15,16を有する可動レイク20
を適宜数平行に配設し、可動レイク20を、その
各部が同じように垂直面内で円軌跡21を描くよ
うに運動させることにより、角柱状の棒材22a
(図中2点鎖線は移動時、実線は静止時の状態を
示す。以下同じ)を転回させながら順次隣接溝に
乗り移らせて移送する転回冷却床が提案されてい
る。
Conventionally, as equipment for transferring high-temperature bars while cooling them in rolling equipment, for example, as shown in FIG. a fixed rake 1 having a groove and a movable rake 20 having grooves 15, 16;
By arranging an appropriate number of rods in parallel and moving the movable rake 20 so that each part similarly draws a circular locus 21 in a vertical plane, a prismatic bar 22a is formed.
A rotating cooling bed has been proposed in which the cooling bed (the double-dashed line in the figure shows the state when moving and the solid line shows the state when stationary; the same applies hereinafter) is transferred by sequentially transferring it to adjacent grooves while rotating.

この転回冷却床は、棒材22aを転回させるこ
とにより均一冷却し、冷却時に棒材22aに曲り
が生じるのを防ごうとするものである。そして、
第1図では、一辺の長さがAの棒材22aが、固
定レイク1との間で滑りを起すことなく転回しな
がら溝12から隣接する溝13へ移行する場合の
例が示してある。
This rotating cooling bed is intended to uniformly cool the bar 22a by rotating it, and to prevent the bar 22a from being bent during cooling. and,
FIG. 1 shows an example in which a bar 22a having a side length A moves from a groove 12 to an adjacent groove 13 while rotating without slipping between it and the fixed rake 1.

ついで、この転回冷却床で可動レイク20の動
作は変えずに、棒材22aの断面寸法のみを変え
た場合について考える。
Next, a case will be considered in which only the cross-sectional dimension of the bar 22a is changed without changing the operation of the movable rake 20 in this rotating cooling bed.

例えば第2図に示すように、棒材22aより小
断面の、一辺の長さがB(B<A)の棒材22b
の動きについて調べると、溝12から溝13へ移
行する際に棒材22bが溝13の面に最初に接触
する点23は上記棒材22aの場合と変わらな
い。そして、この点23を中心として転回しなが
ら溝13の面上に乗移る。棒材22bの辺は棒材
22aの辺より短いので、この時棒材22bは棒
材22a,22bの両辺の差に等しい距離Z(=
A−B)だけ、溝13の最下点25より離れてい
る。
For example, as shown in FIG. 2, a bar 22b having a smaller cross section than the bar 22a and having a side length of B (B<A)
When examining the movement of the bar 22b, the point 23 where the bar 22b first contacts the surface of the groove 13 when moving from the groove 12 to the groove 13 is the same as in the case of the bar 22a. Then, it transfers onto the surface of the groove 13 while rotating around this point 23. Since the side of the bar 22b is shorter than the side of the bar 22a, at this time the bar 22b has a distance Z (=
A-B) from the lowest point 25 of the groove 13.

このため、棒材22bは溝13の面上を最下点
25に達するまで滑りを起し、棒材22bの表面
にすり疵,打疵が発生し易い他、騒音も大きいと
いう問題が生じている。
For this reason, the bar 22b slides on the surface of the groove 13 until it reaches the lowest point 25, causing problems such as scratches and dents on the surface of the bar 22b, as well as large noise. There is.

本考案は、上記従来の問題に鑑みてなされたも
ので、固定レイクと可動レイクの少なくともいず
れか一方を昇降装置上に固定して高さ調整可能に
形成することにより、棒材を固定レイク上へ乗移
らせる際の棒材の滑り防止を可能とした材料移送
装置を提供しようとするものである。
The present invention was made in view of the above-mentioned conventional problems, and by fixing at least one of the fixed rake and the movable rake on a lifting device and making the height adjustable, the bar can be moved onto the fixed rake. The object of the present invention is to provide a material transfer device that can prevent a bar from slipping when transferred.

次に、本考案を一実施例である図面にしたがつ
て説明する。
Next, the present invention will be explained with reference to the drawings which are one embodiment.

第3図は本考案に係る材料移送装置の一例であ
る転回冷却床の固定レイクの下部支持構造を示
し、この他の部分は第1図に示す転回冷却床と実
質的に同一であり、共通部分は第1図を用いて重
複説明を省略する。
FIG. 3 shows the lower support structure of the fixed rake of the rotating cooling bed, which is an example of the material transfer device according to the present invention, and the other parts are substantially the same as the rotating cooling bed shown in FIG. Duplicate explanations of the parts will be omitted by referring to FIG.

第3図において、1は固定レイクで、固定レイ
ク1の下部に、下面が傾斜平面である第1ウエツ
ジ2を固定する一方、固定台3上に2つの立板4
を第1ウエツジ2の幅と等しい間隔で相対向させ
てなるガイド5が立設してある。そして、このガ
イド5内に第1ウエツジ2を摺動自在に嵌入させ
て、固定レイク1を昇降可能に支持してある。
In FIG. 3, reference numeral 1 denotes a fixed rake, and a first wedge 2 whose lower surface is an inclined plane is fixed to the lower part of the fixed rake 1, while two vertical plates 4 are mounted on a fixed table 3.
A guide 5 is provided which faces each other at an interval equal to the width of the first wedge 2. The first wedge 2 is slidably fitted into the guide 5 to support the fixed rake 1 so as to be movable up and down.

また、第1ウエツジ2と固定台3との間には、
上面が第1ウエツジ2の下面と同じ傾きの傾斜平
面である第2ウエツジ6を摺動自在に介在させ、
この第2ウエツジ6を左右に進退させることによ
り、固定レイク1が昇降するようになつている。
Moreover, between the first wedge 2 and the fixed base 3,
A second wedge 6 whose upper surface is an inclined plane with the same inclination as the lower surface of the first wedge 2 is slidably interposed,
By moving this second wedge 6 back and forth from side to side, the fixed rake 1 is raised and lowered.

すなわち、第2ウエツジ6内に凹部7と、これ
と垂直に交差するように貫通孔8を形成し、凹部
7内に雌ねじ部材9を嵌入させて、回転しないよ
うに保持するとともに、貫通孔8内に雄ねじ部材
10を遊嵌させ、かつ雌ねじ部材9と螺合させて
ある。
That is, a recess 7 and a through hole 8 are formed in the second wedge 6 so as to perpendicularly intersect with the recess 7, and a female screw member 9 is fitted into the recess 7 to hold it so as not to rotate. A male threaded member 10 is loosely fitted therein and is screwed together with a female threaded member 9.

さらに、この雄ねじ部材10を軸受部材11を
介して立板4,4にて支持するとともに、立板4
を貫通して一方の側(図中右側)に延伸させて、
その先端にかさ歯車12が取付けてある。そし
て、このかさ歯車12は、固定台3上に据付けた
モータ13の軸に取付けたかさ歯車14と噛合つ
ており、モータ13の回転を雄ねじ部材10に伝
え、雌ねじ部材9を介して第2ウエツジ6を進退
させる様になつている。
Furthermore, this male threaded member 10 is supported by the vertical plates 4, 4 via the bearing member 11, and the vertical plates 4, 4
Penetrate it and extend it to one side (right side in the figure).
A bevel gear 12 is attached to its tip. This bevel gear 12 meshes with a bevel gear 14 attached to the shaft of a motor 13 installed on the fixed base 3, and transmits the rotation of the motor 13 to the male threaded member 10, and transmits the rotation of the motor 13 to the second wedge via the female threaded member 9. It is designed to advance and retreat 6.

次に、上記構成からなる転回冷却床の操作方法
について説明する。
Next, a method of operating the rotating cooling bed having the above configuration will be explained.

上述のように、第1図は棒材22aが固定レイ
ク1との間で滑りを起さずに転回しながら、溝1
2から溝13へ移載される場合の例を示し、円軌
跡21の中心Oは固定レイク1上に設定した基準
線Lより下方に位置している。そして、この時の
中心Oと基準線Lとの間隔をl1とする。
As mentioned above, FIG. 1 shows that the bar 22a rotates without slipping between the fixed rake 1 and the groove 1.
The center O of the circular locus 21 is located below the reference line L set on the fixed rake 1. Then, the distance between the center O and the reference line L at this time is defined as l1 .

この場合に、滑りなく転回できるのは棒材22
aのみである。
In this case, the only material that can turn without slipping is the bar 22.
Only a.

そこで、棒材断面寸法が変わつた場合は、上記
第2ウエツジ6を進退させることにより、可動レ
イク20に対する固定レイク1の高さを調整し
て、固定レイク1に対する円軌跡21の高さを変
える。この結果、第1図における円軌跡21と溝
13の面との交点、すなわち棒材が溝13面に最
初に接触する点23の位置が変わるので、点23
と最下点25との間の距離を棒材の辺の長さに合
すことができる。
Therefore, when the cross-sectional dimensions of the bar material change, the height of the fixed rake 1 relative to the movable rake 20 is adjusted by moving the second wedge 6 back and forth, thereby changing the height of the circular locus 21 relative to the fixed rake 1. . As a result, the position of the intersection between the circular locus 21 and the surface of the groove 13 in FIG. 1, that is, the point 23 where the bar first contacts the surface of the groove 13, changes,
and the lowest point 25 can be matched to the length of the side of the bar.

例えば、棒材22bの場合は第4図に示すよう
に、中心Oが基準線Lの上方に位置し、両者の間
隔がl2となるように固定レイク1の位置を低くす
ることにより、棒材22bは固定レイク1との間
で滑りを生じることなく転回可能となる。
For example , in the case of the bar 22b, as shown in FIG. The material 22b can turn without slipping between it and the fixed rake 1.

同様に、中心Oが基準線Lと同じ高さに位置す
るように固定レイク1の高さを調整した場合は、
第5図に示すように一辺の長さがCの棒材22c
となる。
Similarly, if the height of fixed rake 1 is adjusted so that the center O is located at the same height as the reference line L, then
As shown in Fig. 5, a bar 22c with a side length of C
becomes.

上記各場合において、滑りを生じないのは、そ
れぞれ一辺の長さがA,BあるいはCの棒材22
a,22b,22cのみであり、その他の寸法の
棒材の場合には、上記同様にして適宜中心Oと基
準線Lとの間の間隔を決めればよい。
In each of the above cases, the bar 22 with side length A, B, or C that does not cause slippage
a, 22b, and 22c, and in the case of bars of other dimensions, the distance between the center O and the reference line L may be appropriately determined in the same manner as described above.

なお、上記実施例では、固定レイク1を昇降さ
せるのに第1ウエツジ2に対して第2ウエツジを
相対移動させて行うものであつたが、本考案はこ
れに限るものでなく、この他例えば第6図に示す
ようにウオームジヤツキ28を用いてもよい。
In the above embodiment, the fixed rake 1 is raised and lowered by moving the second wedge relative to the first wedge 2, but the present invention is not limited to this, and other methods such as A worm jack 28 may also be used as shown in FIG.

すなわち、ウオームジヤツキ28は内周面に雌
ねじを形成したウオームホイール29をケース3
0内に水平回転自在に支持し、このウオームホイ
ール29に駆動軸31に取付けたウオームギヤ3
2を螺合させるとともに、雄ねじ部を有するねじ
軸33を上記雌ねじに螺合させて昇降可能に形成
して構成されている。そして、ケース30を固定
台3に、ねじ軸33を固定レイク1に固定するこ
とにより固定レイク1の高さ調整ができるように
なつている。なお、34は防塵用のジヤバラであ
る。
That is, the worm jack 28 attaches the worm wheel 29, which has a female thread formed on the inner circumferential surface, to the case 3.
A worm gear 3 is supported horizontally rotatably in the worm wheel 29 and is attached to a drive shaft 31 in the worm wheel 29.
2 are screwed together, and a screw shaft 33 having a male threaded portion is screwed into the female thread to be movable up and down. By fixing the case 30 to the fixed base 3 and the screw shaft 33 to the fixed rake 1, the height of the fixed rake 1 can be adjusted. Note that 34 is a bellows for dustproofing.

その他、昇降装置として上記実施例の他に偏心
リングあるいはレバー機構等を用いてもよい。
In addition to the above-mentioned embodiments, an eccentric ring or a lever mechanism may be used as the elevating device.

また、上記実施例では、いずれも昇降装置を固
定レイク1の下部に設けたものであつたが、可動
レイク20の下部に設けてもよい。
Further, in the above embodiments, the lifting device is provided at the lower part of the fixed rake 1, but it may be provided at the lower part of the movable rake 20.

さらに、本考案は転回冷却床に限らず、加熱炉
にも適用することができ、被加熱物を滑らせるこ
となく転回させつつ移送して均一加熱するのに有
効である他、固定レイク1,可動レイク20の溝
形状も上記実施例のものに限るものではない。
Furthermore, the present invention can be applied not only to rotating cooling beds but also to heating furnaces, and is effective in uniformly heating the object by rotating and transferring the object without causing it to slip. The groove shape of the movable rake 20 is also not limited to that of the above embodiment.

以上の説明より明らかなように、本考案によれ
ば、固定レイクと可動レイクの少なくともいずれ
か一方を昇降装置上に固定して高さ調整可能に形
成してある。
As is clear from the above description, according to the present invention, at least one of the fixed rake and the movable rake is fixed on the lifting device so that the height thereof can be adjusted.

このため、各種寸法の棒材に対応して、可動レ
イクに対して、固定レイクを最適高さに調整する
ことにより棒材を溝から溝へ滑ることなく転回さ
せて移送することが可能となり、棒材のすり疵,
打疵の発生を防止し、騒音の発生を少なくするこ
とができる等の効果を有している。
Therefore, by adjusting the fixed rake to the optimum height relative to the movable rake, it is possible to rotate and transfer the bar from groove to groove without slipping, corresponding to bars of various sizes. Scratches on bars,
It has the effect of preventing the occurrence of scratches and reducing the generation of noise.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図,第2図,第4図,第5図は、可動レイ
クが描く円軌跡の固定レイクに対する相対位置の
各種状態における棒材移送状態を示す転回冷却床
の部分側面図、第3図は本考案に係る転回冷却床
の固定レイクの下部支持構造を示す断面図、第6
図はウオームジヤツキを用いた固定レイク下部支
持構造の断面図である。 1……固定レイク、3……固定台、6……第2
ウエツジ、12,13,14,15,16……棒
材支持溝、20……可動レイク、21……円軌
跡、22a,22b,22c……棒材、28……
ウオームジヤツキ。
1, 2, 4, and 5 are partial side views of the rotating cooling bed showing the bar material transfer state in various states of the relative position of the circular locus drawn by the movable rake with respect to the fixed rake, and FIG. 6 is a sectional view showing the lower support structure of the fixed rake of the rotating cooling bed according to the present invention;
The figure is a sectional view of a fixed rake lower support structure using a worm jack. 1...Fixed rake, 3...Fixed stand, 6...Second
Wedge, 12, 13, 14, 15, 16... Bar support groove, 20... Movable rake, 21... Circular locus, 22a, 22b, 22c... Bar, 28...
Warm jack.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 上面に棒材支持部を有する固定レイクと可動レ
イクとを適宜組合せて適宜間隔で平行に配設する
とともに、可動レイクをその各部が同じように垂
直面内で円,楕円等の閉軌跡を描くように運動さ
せることにより、移送材である棒材を転回させて
加熱あるいは冷却しつつ移送する材料移送装置に
おいて、固定レイクと可動レイクの少なくともい
ずれか一方を昇降装置上に固定して高さ調整可能
に形成したことを特徴とする材料移送装置。
Fixed rakes and movable rakes having bar support parts on their upper surfaces are appropriately combined and arranged in parallel at appropriate intervals, and each part of the movable rakes similarly draws a closed locus such as a circle or an ellipse in a vertical plane. In a material transfer device that rotates and heats or cools the bar material to be transferred by moving it in a similar manner, the height can be adjusted by fixing at least one of the fixed rake and the movable rake on the lifting device. A material transfer device characterized in that it can be formed.
JP3454583U 1983-03-10 1983-03-10 material transfer device Granted JPS59140009U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3454583U JPS59140009U (en) 1983-03-10 1983-03-10 material transfer device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3454583U JPS59140009U (en) 1983-03-10 1983-03-10 material transfer device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59140009U JPS59140009U (en) 1984-09-19
JPS633695Y2 true JPS633695Y2 (en) 1988-01-29

Family

ID=30165290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3454583U Granted JPS59140009U (en) 1983-03-10 1983-03-10 material transfer device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59140009U (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5541965A (en) * 1978-09-19 1980-03-25 Kawasaki Heavy Ind Ltd Walking type carrier for steel material

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5342581Y2 (en) * 1973-04-13 1978-10-13

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5541965A (en) * 1978-09-19 1980-03-25 Kawasaki Heavy Ind Ltd Walking type carrier for steel material

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59140009U (en) 1984-09-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2059839A (en) Burr removing apparatus for continuously cast slab
JPS633695Y2 (en)
US4383604A (en) Device for the transfer of long products particularly bars or tubes
JPS6227318Y2 (en)
JPH07276202A (en) Device for chamfering periphery of pipe end
CA1172880A (en) Steel pipe rolling mill
JPH0327698Y2 (en)
JPH06320205A (en) Device for rolling wire rod
KR20030042702A (en) An apparatus for changing inner ring of working roll
JPH0217681Y2 (en)
JP2914193B2 (en) Device for preventing rotation of roll bearing box for rolling
US4449386A (en) Steel pipe rolling mill
KR102535326B1 (en) Reversing apparatus for rolled plate
CN220432901U (en) Dual-mode quenching system based on external material returning mechanism
JP3607809B2 (en) Cooling floor for steel strip rolling equipment
CN219430056U (en) Size-adjustable pressing die
JP2555293Y2 (en) Steel plate rolling guide
JP3803892B2 (en) Molding machine stand with roll width expansion / contraction mechanism
JPH0634006Y2 (en) Tapered pipe forming equipment
JPH0634002Y2 (en) Width reduction press
JPH0445808Y2 (en)
JP2817079B2 (en) Tuyere care equipment
JP4471481B2 (en) Vertical rolling mill and method of operating vertical rolling mill
JPH079044B2 (en) Strip cooling device in continuous annealing furnace
JPS5940104Y2 (en) Rolling mill stand clamp device