JPS6335304A - Method of placing decorative concrete and template used for placing - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Abstract] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
１１立亘力
［産業上の利用分野］
本発明は、表面がマット面およびグロス面からなる絵柄
を有し、意匠性の高い化粧コンクリートを打設する方法
に関し、その打設に使用する型板をも包含する。
ここで「マット面」とは、微細な凹凸を有し、ツヤ消し
の外観をもったコンクリート表面を意味し、「グロス面
」とは、平滑な型板を用いたとき得られるような平滑な
コンクリート表面を意味する。
本発明の方法は、とくに化粧コンクリートパネルの製造
に適用したとき、有意義である。
［従来の技術］
たとえばプレハブ住宅の組立てに使用するコンクリート
パネルの製造に当り、絵柄のある化粧表面をもったパネ
ルを得ようとする場合、従来性なわれてきた技術のひと
つに、ケミカルまたはメカニカルな手法で設けた凹凸を
有する型板を用いて型枠を構成し、この型枠内に生コン
クリートを注入することによりコンクリートの表面に凹
凸を形成し、所望によりその上に着色剤を塗布する方法
がある。 この方法では、単純な絵柄しか得られない。
いまひとつの技術として、ウェット状態のコンクリート
の表面にセメント、着色剤、水および必要な添加物の配
合物をモルタルガンで吹きつける方法があるが、多大な
労力を要するし、常に一定の品質のものができるとは限
らないという欠点がある。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明の目的は、上記のような従来技術に代え、型板に
設けた絵柄の印刷に対応して、コンクリート表面の一部
をマット面に、それ以外の部分をグロス面に形成するこ
とにより、常に一定の品質を有し意匠性の高い化粧コン
クリートを得る、化粧コンクリートの打設方法を提供す
ることにある。
上記の打設に使用する型板を提供することもまた、本発
明の目的に含まれる。
１１五璽虞
［問題点を解決するための手段］
本発明の化粧コンクリートの打設方法は、第１図に示す
ように、コンクリートの硬化を抑制する物質を含むイン
キで絵柄の印刷１４を施した基材シート１３を基板１１
上に支持してなる型板１を用いて型枠を構成し、第２図
に示すように、この型枠内に生コンクリート２Ａを注入
して、第３図に示すように、上記の絵柄の印刷１４に接
している部分の硬化を抑制しつつコンクリートを硬化さ
せ、型枠を外して硬化を抑制された部分をマット面３に
、それ以外の部分をグロス面４に形成することを特徴と
する。
本発明の化粧コンクリートの打設に使用する型板１は、
第１図に示すように、コンクリートの硬化を抑制する物
質を含むインキで絵柄の印刷１４を施した基材シート１
３を、合板１１上に貼着してなる。
基材シートは、プラスチックフィルムたとえばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアル
コール共重合体、アイオノマーなとのフィルムが好適で
ある。 そのほか、鉄、アルミニウム、銅などの金属箔
、紙質シートおよびこれらの箔や紙質シートとプラスチ
ックフィルムとの積層材も使用できる。 その表面は、
もちろん光沢をもった平滑面でなければならないが、そ
の程度は、６０度入射のグロスレベルで１０以上であれ
ばよい。
変更態様においては、絵柄の印刷を施した基材シートと
して、エンボスを有するものを使用する。
このエンボスは、メカニカルな手法により設けたもので
よい。 あるいは、発砲性樹脂層を設けたシートに絵柄
の印刷を施し、加熱して発泡させた１受、メカニカルに
エンボス加工を施したものでもよい。 さらに、発砲性
樹脂層を設けたシートに絵柄の印刷を施すとともに、発
泡抑制剤をパターン印刷し、加熱して発泡させるケミカ
ルな手法でエンボス加工を施したものを使用してもよい
。
この態様においては、所望であれば、エンボス加工を絵
柄の印刷に同調して施す。
別の変更態様においては、絵柄の印刷を施した基材シー
トとして、エンボスを有する基材シートのエンボスの凸
部に、コンクリートの硬化を抑制する物質を含むインキ
をトッピングにより塗布したものを使用する。 あるい
はまた、エンボスの凹部にコンクリートの硬化を抑制す
る物質を含むインキをワイピングにより塗布したものを
使用する。
さらに別の変更態様においては、打設後のコンクリート
の表面に塗料を塗布する工程も含み、このような場合も
本発明に含まれる。
コンクリートの硬化を抑制する物質は多数知られている
が、本発明では、紫外線硬化型樹脂、アルカリにより加
水分解する物質およびカルシウムイオンを吸着する物質
からえらんだものを使用するのがよい。 これらの物質
は、コンクリートの水和反応の初期に生成する水酸化カ
ルシウムと反応して、これを系外に奪う作用がある。
それによって、以後の水和反応の進行が妨げられ、硬化
が抑制されるわけである。
紫外線硬化型樹脂の例は、１．６−ヘキサンジオールジ
アクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトール
テトラメタクリレートなどのアクリレート、α−α−テ
トラアクリル−ビストリメチロールプロパンテトラヒド
ロフタレート、α−α−ジメタクリル−ビスジエチレン
グリコールフタレートなどのフタレート、トリレンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどに２−
ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）を反応させた
化合物、ヘキサンジオールとインホロンジイソシアネー
トにＨＥＡを反応させた化合物、ビスフェノールＡ−ジ
グリシジルエーテルのジアクリレート、トリメチロール
プロパンポリグリシジルエーテルポリアクリレート、ス
ピログリコールジグリシジルエーテルジアクリレート、
シルコーンアクリレート、トリスアクリロイルオキシエ
チルイソシアヌレートなどがある。
アルカリにより加水分解してコンクリートの硬化を抑制
する物質として、ポリ酢酸ビニルなどのエステル類やヘ
ミセルロース、またカルシウムイオンを吸着して硬化抑
制作用を示す物質として、イオン化傾向がカルシウムよ
り大きいカリウム、ナトリウムの塩類、フェノール類、
セルロースおよびリグニンが挙げられる。 とくに、リ
グニンは、この作用が強い。
絵柄の印刷は、グラビア、グラビアオフセット、オフセ
ットなど任意の印刷方法で行なうことができる。
トッピングおよびワイピングには、常用のロールコート
、グラビアコート、リバースコートなと任意の手段が利
用できる。
打設後のコンクリートの表面に塗布する塗料として、耐
候性にすぐれたアクリル系、フッ素系などの塗料が好適
である。 この他、エポキシ系、ポリウレタン系などの
塗料も利用できる。 この塗料に着色剤を添加すれば、
コンクリート表面のマット面とグロス面との対比効果が
一層高まる。
着色剤の量は、樹脂に対して５重量部以下が好ましく、
それ以上の場合、マットおよびグロス効果が消失する結
果となる。 塗布方法として、スプレー、０−ルコート
、ハケ塗りなど任意の手段が利用できる。
絵柄の印刷を施した基材シートを基板とくに合板上に支
持するには、第１図ないし第３図に示すように、接着層
１２を設けることが望ましい。
接着剤としては、ポリウレタン、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体な
どを使用する。
型板を形成するには、合板上に接着剤を塗布し、絵柄の
印刷を施した基材シートおよび鏡面板をこの順で重ね、
熱プレス成形すればよい。
本発明のコンクリート打設方法は、現場打設に適用する
ことも、また工場におけるパネル生産に適用することも
できる。
［作 用］
第２図に示す型板１上の絵柄の印刷１４部分には、コン
クリートの硬化を抑制する物質が含まれているので、そ
の部分に接する生コンクリート２Ａの表面は硬化を抑制
される。 これに対し、それ以外の基材シート１３に接
している部分では、生コンクリート２Ａが硬化する。
コンクリートの硬化後、第３図に示すように型板１を硬
化コンクリート２Ｂから外すと、硬化しなかった表面の
コンクリート５が絵柄の印刷１４部分に付着したまま剥
がれるので、その部分の硬化コンクリート２Ｂがマット
面３に形成される。 一方、基材シート１３の部分の硬
化コンクリート２Ｂはグロス面４である。
エンボス加工を施した基材シートを使用する態様および
基材シートのエンボス加工部にトッピングやワイピング
による塗布をした態様においては、エンボスによる凹凸
と、マット面およびグロス面との相乗効果で、一層意匠
性が高まる。 打設後のコンクリートの表面に塗料を塗
布する態様においても、マット面は塗料の吸収量が多く
、濃色に仕上り、グロス面は塗料の吸収量が少なく、淡
色に仕上り、コントラストが強くなる。
［実施例１］
厚さ１００μのポリエステルフィルムｒＴ−６０」 （
東し）の表面に、紫外線硬化型インキ「セイ力ビームＰ
ＨＣＪ （大日精化）を用いて、グラビア印刷により
絵柄の印刷を施し、高圧水銀灯１６０Ｗ／ｃｍを１秒間
照射してインキを硬化させた。
次に、厚さ１２ｍの合板上に、エポキシ系樹脂の接着剤
を介して上記のフィルムの裏面を貼り合わせて、型板を
製造した。
この型板を用いてコンクリートパネル製造用の型枠を組
立て、セメント：砂＝３＝１の比率のモルタルを流し込
んだ。 ４日間養生俊に型枠を外し、３日間常温乾燥し
た。 絵柄の印刷に対応するコンクリートの表面がマッ
ト面、それ以外の表面がグロス面である、意匠性の高い
化粧コンクリートパネルが得られた。
［実施例２］
厚さ２５μのポリエステルフィルムｒＴ−６０４（東し
）にエンボス加工を施し、凸部のみに紫外線硬化型イン
キ「セイ力ビームＰＨＣＪをロールコーティングする、
トッピングにより３μの厚さに塗布した以外は実施例１
と同様にして、化粧コンクリートパネルを形成した。
得られた化粧コンクリートパネルは、凹部がマット面、
それ以外の表面がグロス面となった。11 Standing force [Industrial application field] The present invention relates to a method of pouring decorative concrete having a pattern consisting of a matte surface and a gloss surface and having a high design quality, and a template used for the pouring. It also includes. Here, the term "matte surface" refers to a concrete surface that has minute irregularities and a matte appearance, and the term "gross surface" refers to a concrete surface that has a smooth appearance, such as that obtained when using a smooth template. Denotes a concrete surface. The method of the invention is particularly useful when applied to the production of decorative concrete panels. [Conventional technology] For example, when manufacturing concrete panels used in the assembly of prefabricated houses, one of the conventional techniques used to obtain panels with decorative surfaces with patterns is chemical or mechanical methods. A formwork is constructed using a template with unevenness prepared using a method, and by pouring fresh concrete into this formwork, unevenness is formed on the surface of the concrete, and if desired, a coloring agent is applied thereon. There is a way. With this method, only simple patterns can be obtained. An alternative technique is to use a mortar gun to spray the wet concrete surface with a mixture of cement, colorant, water, and any necessary additives, but this is labor-intensive and always of consistent quality. The disadvantage is that it is not always possible to do so. [Problems to be Solved by the Invention] It is an object of the present invention, instead of the above-mentioned prior art, to print a part of the concrete surface on a matte surface and other surfaces in response to printing a pattern on a template. It is an object of the present invention to provide a method for pouring decorative concrete, which always obtains decorative concrete of constant quality and high design by forming the portion on a glossy surface. It is also within the object of the present invention to provide a template for use in the casting described above. 11.5 [Means for Solving the Problems] As shown in FIG. 1, the method for placing decorative concrete of the present invention involves printing a pattern 14 with ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete. The base material sheet 13 made of
A formwork is constructed using the template 1 supported above, and as shown in Fig. 2, ready-mixed concrete 2A is poured into this formwork, and as shown in Fig. 3, the above pattern is formed. The concrete is cured while suppressing the hardening of the part in contact with the printing 14, and the formwork is removed to form the part where hardening has been suppressed into a matte surface 3 and the other parts into a glossy surface 4. shall be. The template 1 used for placing decorative concrete of the present invention is:
As shown in FIG. 1, a base sheet 1 is printed with a pattern 14 using ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete.
3 is pasted on plywood 11. The base sheet may be a plastic film such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyethylene terephthalate, polycarbonate, nylon, polystyrene,
Films of ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and ionomer are suitable. In addition, metal foils of iron, aluminum, copper, etc., paper sheets, and laminates of these foils or paper sheets with plastic films can also be used. Its surface is
Of course, the surface must be smooth and glossy, but the gloss level at 60 degrees of incidence may be 10 or higher. In a modified embodiment, a base sheet having an embossed pattern is used as the base sheet printed with a pattern. This embossing may be provided by a mechanical method. Alternatively, a sheet provided with a foamable resin layer may be printed with a pattern, heated and foamed, or mechanically embossed. Furthermore, a sheet provided with a foamable resin layer may be printed with a pattern, and a foaming inhibitor may be pattern-printed and embossed using a chemical method in which the sheet is heated and foamed. In this embodiment, if desired, embossing is performed in synchronization with the printing of the image. In another modification, the base sheet with the pattern printed thereon is a base sheet having embossments, on which the embossed convex portions are coated with ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete. . Alternatively, an ink containing a substance that suppresses hardening of concrete is applied to the concave portion of the embossing by wiping. In yet another modification, a step of applying paint to the surface of concrete after placement is also included, and such cases are also included in the present invention. Many substances are known to suppress the hardening of concrete, but in the present invention, it is preferable to use substances selected from ultraviolet curable resins, substances hydrolyzed by alkali, and substances that adsorb calcium ions. These substances have the effect of reacting with calcium hydroxide, which is produced at the beginning of the hydration reaction of concrete, and removing it from the system.
This prevents the subsequent hydration reaction from proceeding and suppresses curing. Examples of ultraviolet curable resins include acrylates such as 1,6-hexanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, and pentaerythritol tetramethacrylate, and α-α-tetraacryl-bistriacrylate. Phthalates such as methylolpropane tetrahydrophthalate, α-α-dimethacryl-bisdiethylene glycol phthalate, tolylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc.
Compounds made by reacting hydroxyethyl acrylate (HEA), compounds made by reacting HEA with hexanediol and inphorone diisocyanate, diacrylate of bisphenol A diglycidyl ether, trimethylolpropane polyglycidyl ether polyacrylate, spiroglycol diglycidyl ether diacrylate,
Examples include silicone acrylate and trisacryloyloxyethyl isocyanurate. Esters such as polyvinyl acetate and hemicellulose are substances that inhibit the hardening of concrete when hydrolyzed by alkali, and potassium and sodium, which have a greater ionization tendency than calcium, are substances that adsorb calcium ions and inhibit concrete hardening. salts, phenols,
Includes cellulose and lignin. This effect is particularly strong for lignin. The pattern can be printed using any printing method such as gravure, gravure offset, or offset. Any conventional means such as roll coating, gravure coating, and reverse coating can be used for topping and wiping. As the paint to be applied to the surface of the concrete after pouring, acrylic paints, fluorine paints, etc., which have excellent weather resistance, are suitable. In addition, epoxy-based and polyurethane-based paints can also be used. If you add a colorant to this paint,
The contrast effect between the matte and glossy concrete surfaces is further enhanced. The amount of the colorant is preferably 5 parts by weight or less based on the resin,
More than that results in the matte and gloss effect disappearing. As a coating method, any means such as spraying, O-lu coating, brushing, etc. can be used. In order to support a substrate sheet with a printed pattern on a substrate, particularly plywood, it is desirable to provide an adhesive layer 12 as shown in FIGS. 1 to 3. As the adhesive, polyurethane, urea resin, melamine resin, polyvinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. are used. To form the template, apply adhesive on the plywood, stack the base sheet with the pattern printed on it and the mirror plate in this order.
It can be hot press molded. The concrete pouring method of the present invention can be applied to on-site pouring or to panel production in a factory. [Function] The printed portion 14 of the pattern on the template 1 shown in FIG. 2 contains a substance that suppresses the hardening of concrete, so the surface of the ready-mixed concrete 2A in contact with that portion is suppressed from hardening. Ru. On the other hand, the ready-mixed concrete 2A hardens in other portions that are in contact with the base sheet 13.
After the concrete has hardened, when the template 1 is removed from the hardened concrete 2B as shown in FIG. 3, the concrete 5 on the surface that has not hardened will be peeled off while remaining attached to the printed pattern 14, so that the hardened concrete 2B in that part will be removed. is formed on the matte surface 3. On the other hand, the hardened concrete 2B in the base sheet 13 has a gross surface 4. In embodiments in which an embossed base sheet is used, and in embodiments in which the embossed portions of the base sheet are coated by topping or wiping, the synergistic effect of the unevenness caused by the embossing and the matte and glossy surfaces creates an even greater design. Sexuality increases. Even when paint is applied to the surface of concrete after pouring, the matte surface absorbs a large amount of paint, resulting in a dark colored finish, while the glossy surface absorbs less paint, resulting in a light colored finish with strong contrast. [Example 1] 100μ thick polyester film rT-60” (
UV-curable ink "Seiriki Beam P" is applied to the surface of
A pattern was printed by gravure printing using HCJ (Dainichiseika), and the ink was cured by irradiation with a high-pressure mercury lamp of 160 W/cm for 1 second. Next, the back side of the above film was bonded onto a 12 m thick plywood board via an epoxy resin adhesive to produce a template. Using this template, a formwork for manufacturing concrete panels was assembled, and mortar with a ratio of cement:sand = 3 = 1 was poured into it. After 4 days of curing, the formwork was removed and dried at room temperature for 3 days. A decorative concrete panel with a high design quality was obtained, in which the surface of the concrete corresponding to the printing of the pattern was a matte surface, and the other surfaces were a gloss surface. [Example 2] Embossed polyester film rT-604 (TOSHI) with a thickness of 25 μm, and roll-coated only the convex portions with UV-curable ink “Seirybeam PHCJ”.
Example 1 except that it was applied to a thickness of 3μ by topping.
A decorative concrete panel was formed in the same manner. The resulting decorative concrete panel has a matte surface in the recesses,
The other surfaces became glossy surfaces.
【実施例３】
実施例１と同様にして、化粧コンクリートパネルを形成
した。
得られた化粧コンクリートパネルに水溶性アクリル樹脂
（大日本塗料）をスプレー塗布したところ、絵柄の印刷
に対応するコンクリートの表面が濃色のマット面、それ
以外の表面が淡色のグロス面となった。
及ユ五四呈
本発明の型板を用いた化粧コンクリートの打設方法によ
れば、型板に設けた絵柄の印刷に対応するコンクリート
の表面をマット面に、それ以外の表面をグロス面に形成
でき、意匠性の高い化粧コンクリートが打設できる。
この方法は、プレハブ住宅用パネルのような、常に一定
の品質をもつことを要求される化粧コンクリート製品の
製造に、とくに有利である。
型板の用意は、印刷および積層という簡単な作業ででき
るから、任意の絵柄をもった化粧コンクリートを低コス
トで容易に製造できる。
エンボス加工を施した態様、エンボス加工部にトッピン
グやワイピングをした態様および打設後のコンクリート
の表面に塗料を塗布する態様においては、−ｍ意匠性の
高い化粧コンクリート面が得られる。Example 3 A decorative concrete panel was formed in the same manner as in Example 1. When the resulting decorative concrete panel was spray-coated with water-soluble acrylic resin (Dainippon Paint Co., Ltd.), the concrete surface corresponding to the pattern printing became a dark-colored matte surface, and the other surfaces became a light-colored glossy surface. . According to the method for placing decorative concrete using the template of the present invention, the surface of the concrete corresponding to the printing of the pattern provided on the template is made into a matte surface, and the other surfaces are made into a glossy surface. It can be formed and decorative concrete with a high design quality can be cast.
This method is particularly advantageous for the production of decorative concrete products, such as prefabricated housing panels, which are required to always have a constant quality. Templates can be prepared by a simple process of printing and laminating, so decorative concrete with any pattern can be easily manufactured at low cost. In embodiments in which embossing is performed, in embodiments in which the embossed portions are topped or wiped, and in embodiments in which paint is applied to the concrete surface after placement, a decorative concrete surface with high -m designability can be obtained.
第１図は、本発明の化粧コンクリートの打設に使用する
型板の構成を示す、模式的な断面図である。
第２図および第３図は、本発明の方法に従ってコンクリ
ートパネルを製造するところを示す、第１図と同様な断
面図であって、第２図は型枠に生コンクリートを流し込
んだところを、また第３図は型枠を外したところを、そ
れぞれ示す。
１・・・型板
１１・・・基板（合板） １２・・・接着層１３・・・
基材シート １４・・・絵柄の印刷２Ａ・・・生コン
クリート ２Ｂ・・・硬化コンクリート３・・・マット
面 ４・・・グロス面５・・・硬化しなかった
表面のコンクリート特許出願人 大日本印刷株式会
社
代理人 弁理士 須 賀 総 大
筒１図
第２図
第３ｒｌ！Ｊ
手続ネ甫正轡２（自発）
昭和６２年４月１３日
特許庁長官 黒 １）明 雄 殿
１、事件の表示
昭和６１年特許願第１７９２９５号
２、発明の名称
化粧コンクリートの打設方法および打設に使用する型板
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住 所 東京都新宿区市谷加賀町−丁目１番１号名 称
（２８９）大日本印刷株式会社代表者 北島義俊
４、代理人〒１０４
住 所 東京都中央区築地二丁目１５番１４号特許請
求の範囲、発明の詳細な説明および図面の簡単な説明の
各欄
明細書
１、発明の名称
化粧コンクリートの打設方法および
打設に使用する型板
２、特許請求の範囲
（１） コンクリートの硬化を抑制する物質を含むイン
キで絵柄の印刷を施した基材シートを基板上に支持して
なる型板を用いて型枠を構成し、この型枠内に生コンク
リートを注入して、上記の絵柄の印刷に接している部分
の硬化を抑制しつつコンクリートを硬化させ、型枠を外
して硬化を抑制された部分を黒っぽくて濃色のマット面
に、それ以外の部分を白っぽくて淡色のグロス面に形成
することを特徴とする化粧コンクリートの打設方法。
（２） コンクリートの硬化を抑制する物質として、紫
外線硬化型樹脂、アルカリにより加水分解する物質およ
びカルシウムイオンを吸ＩＩする物質からえらんだもの
を使用する特許請求の範囲第１項に記載の化粧コンクリ
ートの打設方法。
（３） 絵柄の印刷を施した基材シートとして、メカニ
カルな手法によりエンボス加工を施したものを使用する
特許請求の範囲第１項に記載の化粧コンクリートの打設
方法。
（４） 絵柄の印刷を施した基材シートとして、発泡性
樹脂層を設けたシートに絵柄の印刷を施１ノ、加熱して
発泡させた侵、メカニカルな手法によりエンボス加工を
施したものを使用する特許請求の範囲第１項に記載の化
粧コンクリートの打設方法。
（５） 絵柄の印刷を施した基材シートとして、発泡性
樹脂層を設けたシートに絵柄の印刷を施すとともに、発
泡抑制剤をパターン印刷し、加熱して発泡させるケミカ
ルな手法によりエンボス加工を施したものを使用する特
許請求の範囲第１項に記載の化粧コンクリートの打設方
法。
（６） エンボス加工を絵柄の印刷に同調して施す特許
請求の範囲第３項ないし第５項のいずれかに記載の化粧
コンクリートの打設方法。
（７） 絵柄の印刷を施した基材シートとして、エンボ
ス加工を施した基材シートのエンボスの凸部に、コンク
リートの硬化を抑制する物質を含むインキをトッピング
により塗布したものを使用する特許請求の範囲第３項な
いし第５項のいずれかに記載の化粧コンクリートの打設
方法。
（８） 絵柄の印刷を施した基材シートとして、エンボ
ス加工を施した基材シートのエンボスの凹部に、コンク
リートの硬化を抑制する物質、を含むインキをワイピン
グにより塗布したものを使用する特許請求の範囲第３項
ないし第５項のいずれかに記載の化粧コンクリートの打
設方法。
（９） 打設後のコンクリートの表面に塗料を塗布する
工程を含む特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれ
かに記載の化粧コンクリートの打設方法。
（１０） コンクリートの硬化を抑制する物質を含むイ
ンキで絵柄の印刷を施した基材シートを、合板上に貼着
してなる、化粧コンクリートの打設に使用する型板。
３、発明の詳細な説明
灸ユＬ亘灼
（産業上の利用分野］
本発明は、表面が黒っぽくて濃色のマット面および白っ
ぽくて淡色のグロス面からなる絵柄を有し、意匠性の高
い化粧コンクリートを打設する方法に関し、その打設に
使用する型板をも包含する。
ここで「マット面」とは、微細な凹凸を有し、ツヤ消し
の外観をもったコンクリート表面を意味し、「グロス面
」とは、平滑な型板を用いたとき得られるような平滑な
コンクリート表面を意味する。
本発明の方法は、とくに化粧コンクリートパネルの製造
に適用したとき、有意義である。FIG. 1 is a schematic sectional view showing the configuration of a template used for pouring decorative concrete according to the present invention. Figures 2 and 3 are cross-sectional views similar to Figure 1, showing the manufacture of concrete panels according to the method of the present invention, with Figure 2 showing fresh concrete poured into the formwork; Furthermore, Figure 3 shows the parts with the formwork removed. 1... Template 11... Substrate (plywood) 12... Adhesive layer 13...
Base sheet 14...Picture printing 2A...Ready-mixed concrete 2B...Hardened concrete 3...Matte surface 4...Gloss surface 5...Uncured surface concrete Patent applicant Dainippon Printing Co., Ltd. Agent Patent Attorney Suga So Otsutsu Figure 1 Figure 2 Figure 3 RL! J Procedure Neho Masatari 2 (Voluntary) April 13, 1988 Commissioner of the Patent Office Kuro 1) Akio Yu Tono 1, Indication of the case 1986 Patent Application No. 179295 2, Name of the invention Method for placing decorative concrete and Template 3 used for pouring, and its relationship to the case of the person making the amendment Patent applicant address 1-1-chome, Ichigaya Kaga-cho, Shinjuku-ku, Tokyo Name (289) Dai Nippon Printing Co., Ltd. Representative Yoshi Kitajima Shun 4, Agent 104 Address 2-15-14 Tsukiji, Chuo-ku, Tokyo Claims, Detailed Description of the Invention, and Brief Explanation of Drawings Column Specification 1 Name of the Invention Placing of Decorative Concrete Template 2 used for installation method and pouring Claims (1) A template formed by supporting a base sheet on a substrate with a pattern printed with ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete. Fresh concrete is poured into the formwork to harden the concrete while suppressing the hardening of the part that is in contact with the printing of the above pattern, and the formwork is removed to suppress hardening. A method for placing decorative concrete characterized by forming a matte surface with a blackish, dark color in the exposed part and a glossy surface with a whitish, light color in the other part. (2) The decorative concrete according to claim 1, wherein a substance selected from ultraviolet curable resins, substances hydrolyzed by alkali, and substances that absorb calcium ions is used as the substance that suppresses hardening of concrete. pouring method. (3) The method for placing decorative concrete according to claim 1, wherein a base sheet with a pattern printed thereon is embossed using a mechanical method. (4) As a base sheet with a pattern printed on it, the pattern is printed on a sheet provided with a foamable resin layer, and then embossed by heating and foaming, or mechanically embossed. A method for placing decorative concrete according to claim 1. (5) As a base sheet with a pattern printed on it, a pattern is printed on a sheet provided with a foamable resin layer, and a foaming inhibitor is pattern printed and embossed using a chemical method of heating and foaming. A method for placing decorative concrete according to claim 1, which uses a concrete that has been applied. (6) The method for placing decorative concrete according to any one of claims 3 to 5, wherein the embossing is performed in synchronization with the printing of the pattern. (7) A patent claim that uses, as a base sheet with a pattern printed on it, an ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete applied to the embossed convex portions of an embossed base sheet. A method for placing decorative concrete according to any one of items 3 to 5. (8) A patent claim that uses, as a base sheet with a pattern printed on it, an ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete applied to the embossed recesses of an embossed base sheet by wiping. A method for placing decorative concrete according to any one of items 3 to 5. (9) The method for placing decorative concrete according to any one of claims 1 to 8, which includes the step of applying a paint to the surface of concrete after placement. (10) A template used for pouring decorative concrete, which consists of a base sheet printed with a pattern using ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete and pasted onto plywood. 3. Detailed description of the invention Moxibustion Yu L Wataru (Industrial Application Field) The present invention has a pattern consisting of a blackish, dark matte surface and a whitish, light glossy surface, and has a high design quality. Regarding the method of placing decorative concrete, it also includes the template used for the casting. Here, "matte surface" means a concrete surface with minute irregularities and a matte appearance. By "gloss surface" is meant a smooth concrete surface, such as that obtained when using a smooth template. The method of the invention is particularly useful when applied to the production of decorative concrete panels.
たとえばプレハブ住宅の組立てに使用するコンクリート
パネルの製造に当り、絵柄のある化粧表面をもったパネ
ルを得ようとする場合、従来行なわれてきた技術のひと
つに、ケミカルまたはメカニカルな手法で設けた凹凸を
有する型板を用いて型枠を構成し、この型枠内に生コン
クリートを注入することによりコンクリートの表面に凹
凸を形成し、所望によりその上に着色剤を塗布する方法
がある。 この方法では、単純な絵柄しか得られない。
いまひとつの技術として、ウェット状態のコンクリート
の表面にセメント、着色剤、水および必要な添加物の配
合物をモルタルガンで吹きつける方法があるが、多大な
労力を要するし、常に一定の品質のものができるとは限
らないという欠点がある。
［発明が解決しようとする問題点］
本発明の目的は、上記のような従来技術に代え、型板に
設けた絵柄の印刷に対応して、コンクリート表面の一部
をマット面に、それ以外の部分をグロス面に形成するこ
とにより、常に一定の品質を有し意匠性の高い化粧コン
クリートを得る、化粧コンクリートの打設方法を提供す
ることにある。
上記の打設に使用する型板を提供することもまた、本発
明の目的に含まれる。
凡里二璽虞
（問題点を解決するための手段］
本発明の化粧コンクリートの打設方法は、第１図に示す
ように、コンクリートの硬化を抑制する物質を含むイン
キで絵柄の印１１１４を施した基材シート１３を基板１
１上に支持してなる型板１を用いて型枠を構成し、第２
図に示すように、この型枠内に生コンクリート２Ａを注
入して、第３図に示すように、上記の絵柄の印刷１４に
接している部分の硬化を抑制しつつコンクリートを硬化
させ、型枠を外して硬化を抑制された部分を黒っぽくて
濃色のマット面３に、それ以外の部分を白っぽくて淡色
のグロス面４に形成することを特徴とする。
本発明の化粧コンクリートの打設に使用する型板１は、
第１図に示すように、コンクリートの硬化を抑制する物
質を含むインキで絵柄の印刷１４を施した基材シート１
３を、合板１１上に貼着してなる。
基材シートは、プラスチックフィルムたとえばポリエチ
レン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニ
リデン、ポリビニルアルコール、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリカーボネート、ナイロン、ポリスチレン、
エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアル
コール共重合体、アイオノマーなとのフィルムが好適で
ある。 そのほか、鉄、アルミニウム、銅などの金属箔
、紙質シートおよびこれらの箔や紙質シートとプラスチ
ックフィルムとの積層材も使用できる。 その表面は、
もちろん光沢をもった平滑面でなければならないが、そ
の程度は、６０度入射のグロスレベルで１０以上であれ
ばよい。
変更態様においては、絵柄の印刷を施した基材シートと
して、エンボスを有するものを使用する。
このエンボスは、メカニカルな手法により設けたもので
よい。 あるいは、発砲性樹脂層を設けたシートに絵柄
の印刷を施し、加熱して発泡させた侵、メカニカルにエ
ンボス加工を施したものでもよい。 ざらに、発砲性樹
脂層を設けたシートに絵柄の印刷を施すとともに、発泡
抑制剤をパターン印刷し、加熱して発泡させるケミカル
な手法でエンボス加工を施したものを使用してもよい。
この態様においては、所望であれば、エンボス加工を絵
柄の印刷に同調して施す。
別の変更態様においては、絵柄の印刷を施した基材シー
トとして、エンボスを有する基材シートのエンボスの凸
部に、コンクリートの硬化を抑制する物質を含むインキ
をトッピングにより塗布したものを使用する。 あるい
はまた、エンボスの凹部にコンクリートの硬化を抑制す
る物質を含むインキをワイピングにより塗布したものを
使用する。
さらに別の変更態様においては、打設後のコンクリート
の表面に塗料を塗布する工程も含み、このような場合も
本発明に含まれる。
コンクリートの硬化を抑制する物質は多数知られている
が、本発明では、紫外線硬化型樹脂、アルカリにより加
水分解する物質およびカルシウムイオンを吸着する物質
からえらんだものを使用するのがよい。 これらの物質
は、コンクリートの水和反応の初期に生成する水酸化カ
ルシウムと反応して、これを系外に奪う作用がある。
それによって、以後の水和反応の進行が妨げられ、硬化
が抑制されるわけである。
紫外線硬化型樹脂の例は、１，６−ヘキサンジオールジ
アクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート
、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエ
リスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトール
テトラメタクリレートなどのアクリレート１α−α−テ
トラアクリル−ビストリメチロールプロパンテトラヒド
ロフタレート、α−α−ジメタクリル−ビスジエチレン
グリコールフタレートなどのフタレート、トリレンジイ
ソシアネート、イソホロンジイソシアネートなどに２−
ヒドロキシエチルアクリレート（ＨＥＡ）を反応させた
化合物、ヘキサンジオールとイソホロンジイソシアネー
トにＨＥＡを反応させた化合物、ビスフェノールＡ−ジ
グリシジルエーテルのジアクリレート、トリメチロール
プロパンポリグリシジルエーテルポリアクリレート、ス
ピログリコールジグリシジルエーテルジアクリレート、
シルコーンアクリレート、トリスアクリロイルオキシエ
チルイソシアヌレートなどがある。
アルカリにより加水分解してコンクリートの硬化を抑制
する物質として、ポリ酢酸ビニルなどのエステル類やヘ
ミセルロース、またカルシウムイオンを吸着して硬化抑
制作用を示す物質として、イオン化傾向がカルシウムよ
り大きいカリウム、ナトリウムの塩類、フェノール類、
セルロースおよびリグニンが挙げられる。 とくに、リ
グニンは、この作用が強い。
絵柄の印刷は、グラビア、グラビアオフセット、オフセ
ットなど任意の印刷方法で行なうことができる。
トッピングおよびワイピングには、常用のロールコート
、グラビアコート、リバースコートなと任意の手段が利
用できる。
打設後のコンクリートの表面に塗布する塗料として、耐
候性にすぐれたアクリル系、フッ素系などの塗料が好適
である。 この他、エポキシ系、ポリウレタン系などの
塗料も利用できる。 塗料を塗布することにより、コン
クリート表面のマット面とグロス面との色調の対比効果
が一層高まる。
塗料には着色剤を添加してもよく、その量は、樹脂に対
して５重量部以下が好ましく、それ以上の場合、マット
およびグロス効果が消失する結果となる。 塗布方法と
して、スプレー、ロールコート、ハケ塗りなど任意の手
段が利用できる。
絵柄の印刷を施した基材シートを基板とくに合板上に支
持するには、第１図ないし第３図に示すように、接＠層
１２を設けることが望ましい。
接着剤としては、ポリウレタン、尿素樹脂、メラミン樹
脂、ポリ酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合体な
どを使用する。
型板を形成するには、合板上に接着剤を塗布し、絵柄の
印刷を施した基材シートおよび鏡面板をこの順で重ね、
熱プレス成形すればよい。
本発明のコンクリート打設方法は、現場打設に適用する
ことも、また工場におけるパネル生産に適用することも
できる。
［作 用】
第２図に示す型板１上の絵柄の印刷１４部分には、コン
クリートの硬化を抑制する物質が含まれているので、そ
の部分に接する生コンクリート２Ａの表面は硬化を抑制
される。 これに対し、それ以外の基材シート１３に接
している部分では、生コンクリート２Ａが硬化する。
コンクリートの硬化後、第３図に示すように型板１を硬
化コンクリート２Ｂから外すと、硬化しなかった表面の
コンクリート５が絵柄の印刷１４部分に付着したまま剥
がれるので、その部分の硬化コンクリート２Ｂが黒っぽ
くて濃色のマット面３に形成される。
一方、基材シート１３の部分の硬化コンクリート２Ｂは
白っぽくて淡色のグロス面４である。
エンボス加工を施した基材シートを使用する態様および
基材シートのエンボス加工部にトッピングやワイピング
による塗布をした態様においては、エンボスによる凹凸
と、黒っぽくて濃色のマット面および白っぽくて淡色の
グロス面との相乗効果で、一層意匠性が高まる。 打設
後のコンクリートの表面に塗料を塗布する態様において
も、マット面は塗料の吸収量が多く、濃色に仕上り、グ
ロス面は塗料の吸収量が少なく、淡色に仕上り、コント
ラストが強くなる。
［実施例１］
厚さ１００μのポリエステルフィルムｒＴ−６０」 （
東し）の表面に、紫外線硬化型インキ「セイ力ビームＰ
ＨＣＪ （大日精化）を用いて、グラビア印刷により
絵柄の印刷を施し、高圧水銀灯１６０Ｗ／ａｌｔを１秒
間照射してインキを硬化させた。
次に、厚さ１２ａｍの合板上に、エポキシ系樹脂の接着
剤を介して上記のフィルムの裏面を貼り合わせて、型板
を製造した。
この型板を用いてコンクリートパネル製造用の型枠を組
立て、セメント：砂−３：１の比率のモルタルを流し込
んだ。 ４日ｒ１５ｍ生後に型枠を外し、３日間常温乾
燥した。 絵柄の印刷に対応するコンクリートの表面が
黒っぽくて濃色のマット面、それ以外の表面が白っぽく
て淡色のグロス面である、意匠性の高い化粧コンクリー
トパネルが得られた。
［実施例２］
厚さ２５μのポリエステルフィルムｒＴ−６０Ｊ（東し
）にエンボス加工を施し、凸部のみに紫外線硬化型イン
キ「セイ力ビームＰＨＣＪをロールコーティングする、
トッピングにより３μの厚さに塗布した以外は実施例１
と同様にして、化粧コンクリートパネルを形成した。
得られた化粧コンクリートパネルは、凹部が黒っぽくて
濃色のマット面、それ以外の表面が白っぽくて淡色のグ
ロス面となった。For example, when manufacturing concrete panels for use in assembling prefabricated houses, one of the conventional techniques used to obtain panels with decorative surfaces with patterns is to create uneven surfaces using chemical or mechanical methods. There is a method in which a formwork is constructed using a template having a shape plate, and fresh concrete is poured into the formwork to form irregularities on the surface of the concrete, and if desired, a coloring agent is applied thereon. With this method, only simple patterns can be obtained. An alternative technique is to use a mortar gun to spray the wet concrete surface with a mixture of cement, colorant, water, and any necessary additives, but this is labor-intensive and always of consistent quality. The disadvantage is that it is not always possible to do so. [Problems to be Solved by the Invention] It is an object of the present invention, instead of the above-mentioned prior art, to print a part of the concrete surface on a matte surface and other surfaces in response to printing a pattern on a template. It is an object of the present invention to provide a method for pouring decorative concrete, which always obtains decorative concrete of constant quality and high design by forming the portion on a glossy surface. It is also within the object of the present invention to provide a template for use in the casting described above. (Means for solving the problem) As shown in FIG. 1, the method for placing decorative concrete of the present invention involves marking a pattern mark 1114 with ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete. The applied base material sheet 13 is attached to the substrate 1
A formwork is constructed using the template 1 supported on the second
As shown in the figure, fresh concrete 2A is poured into this formwork, and as shown in Fig. 3, the concrete is hardened while suppressing the hardening of the part that is in contact with the above-mentioned pattern printing 14, and the mold is It is characterized in that the part whose curing is suppressed by removing the frame is formed into a blackish, deep-colored matte surface 3, and the other part is formed into a whitish, light-colored glossy surface 4. The template 1 used for placing decorative concrete of the present invention is:
As shown in FIG. 1, a base sheet 1 is printed with a pattern 14 using ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete.
3 is pasted on plywood 11. The base sheet may be a plastic film such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride, polyvinylidene chloride, polyvinyl alcohol, polyethylene terephthalate, polycarbonate, nylon, polystyrene,
Films of ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-vinyl alcohol copolymer, and ionomer are suitable. In addition, metal foils of iron, aluminum, copper, etc., paper sheets, and laminates of these foils or paper sheets with plastic films can also be used. Its surface is
Of course, the surface must be smooth and glossy, but the gloss level at 60 degrees of incidence may be 10 or higher. In a modified embodiment, a base sheet having an embossed pattern is used as the base sheet printed with a pattern. This embossing may be provided by a mechanical method. Alternatively, a sheet provided with a foamable resin layer may be printed with a pattern, heated and foamed, or mechanically embossed. Alternatively, a sheet may be used in which a pattern is printed on a sheet provided with a foamable resin layer, a pattern of a foaming inhibitor is printed, and the sheet is embossed using a chemical method in which the sheet is heated and foamed. In this embodiment, if desired, embossing is performed in synchronization with the printing of the image. In another modification, the base sheet with the pattern printed thereon is a base sheet having embossments, on which the embossed convex portions are coated with ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete. . Alternatively, an ink containing a substance that suppresses hardening of concrete is applied to the concave portion of the embossing by wiping. In yet another modification, a step of applying paint to the surface of concrete after placement is also included, and such cases are also included in the present invention. Many substances are known to suppress the hardening of concrete, but in the present invention, it is preferable to use substances selected from ultraviolet curable resins, substances hydrolyzed by alkali, and substances that adsorb calcium ions. These substances have the effect of reacting with calcium hydroxide, which is produced at the beginning of the hydration reaction of concrete, and removing it from the system.
This prevents the subsequent hydration reaction from proceeding and suppresses curing. Examples of UV-curable resins include 1α-α-tetraacryl-bistrimethylol acrylates such as 1,6-hexanediol diacrylate, neopentyl glycol diacrylate, trimethylolpropane triacrylate, pentaerythritol triacrylate, and pentaerythritol tetramethacrylate. Phthalates such as propanetetrahydrophthalate, α-α-dimethacryl-bisdiethylene glycol phthalate, tolylene diisocyanate, isophorone diisocyanate, etc.
Compounds made by reacting hydroxyethyl acrylate (HEA), compounds made by reacting HEA with hexanediol and isophorone diisocyanate, diacrylate of bisphenol A diglycidyl ether, trimethylolpropane polyglycidyl ether polyacrylate, spiroglycol diglycidyl ether diacrylate acrylate,
Examples include silicone acrylate and trisacryloyloxyethyl isocyanurate. Esters such as polyvinyl acetate and hemicellulose are substances that inhibit the hardening of concrete when hydrolyzed by alkali, and potassium and sodium, which have a greater ionization tendency than calcium, are substances that adsorb calcium ions and inhibit concrete hardening. salts, phenols,
Includes cellulose and lignin. This effect is particularly strong for lignin. The pattern can be printed using any printing method such as gravure, gravure offset, or offset. Any conventional means such as roll coating, gravure coating, and reverse coating can be used for topping and wiping. As the paint to be applied to the surface of the concrete after pouring, acrylic paints, fluorine paints, etc., which have excellent weather resistance, are suitable. In addition, epoxy-based and polyurethane-based paints can also be used. By applying the paint, the effect of contrast in color between the matte and glossy surfaces of the concrete is further enhanced. A coloring agent may be added to the paint, the amount of which is preferably 5 parts by weight or less based on the resin; more than this results in loss of matte and gloss effects. As a coating method, any means such as spraying, roll coating, brushing, etc. can be used. In order to support a base sheet with a printed pattern on a substrate, particularly plywood, it is desirable to provide a contact layer 12 as shown in FIGS. 1 to 3. As the adhesive, polyurethane, urea resin, melamine resin, polyvinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, etc. are used. To form the template, apply adhesive on the plywood, stack the base sheet with the pattern printed on it and the mirror plate in this order.
It can be hot press molded. The concrete pouring method of the present invention can be applied to on-site pouring or to panel production in a factory. [Function] The printed portion 14 of the pattern on the template 1 shown in Fig. 2 contains a substance that suppresses the hardening of concrete, so the surface of the ready-mixed concrete 2A in contact with that portion is suppressed from hardening. Ru. On the other hand, the ready-mixed concrete 2A hardens in other portions that are in contact with the base sheet 13.
After the concrete has hardened, when the template 1 is removed from the hardened concrete 2B as shown in FIG. 3, the concrete 5 on the surface that has not hardened will be peeled off while remaining attached to the printed pattern 14, so that the hardened concrete 2B in that part will be removed. is formed on the dark matte surface 3. On the other hand, the hardened concrete 2B in the base sheet 13 has a whitish, light-colored gloss surface 4. In embodiments in which an embossed base sheet is used, and in embodiments in which the embossed portion of the base sheet is coated by topping or wiping, unevenness due to the embossing, a dark, dark matte surface, and a whitish, light gloss are observed. The synergistic effect with the surface further enhances the design. Even when paint is applied to the surface of concrete after pouring, the matte surface absorbs a large amount of paint, resulting in a dark colored finish, while the glossy surface absorbs less paint, resulting in a light colored finish with strong contrast. [Example 1] 100μ thick polyester film rT-60” (
UV-curable ink "Seiriki Beam P" is applied to the surface of
A pattern was printed by gravure printing using HCJ (Dainichiseika), and the ink was cured by irradiation with a high-pressure mercury lamp of 160 W/alt for 1 second. Next, the back side of the above film was bonded to a plywood board having a thickness of 12 am via an epoxy resin adhesive to produce a template. This template was used to assemble a formwork for manufacturing concrete panels, and a mortar with a ratio of cement:sand of 3:1 was poured into it. After 4 days and 15 m of age, the mold was removed and dried at room temperature for 3 days. A highly designed decorative concrete panel was obtained in which the surface of the concrete corresponding to the pattern printing was a blackish, dark matte surface, and the other surfaces were a whitish, light-colored glossy surface. [Example 2] A polyester film rT-60J (Toshi) with a thickness of 25μ is embossed, and only the convex portions are roll coated with ultraviolet curable ink “Seirybeam PHCJ”.
Example 1 except that it was applied to a thickness of 3μ by topping.
A decorative concrete panel was formed in the same manner. The resulting decorative concrete panel had a dark matte surface with blackish recesses, and a whitish, light-colored glossy surface on the other surfaces.
【実施例３】
実施例１と同様にして、化粧コンクリートパネルを形成
した。
得られた化粧コンクリートパネルに水溶性アクリル樹脂
（大日本塗料）をスプレー塗布したところ、絵柄の印刷
に対応するコンクリートの表面がいっそう黒っぽい濃色
のマット面、それ以外の表面が白っぽくて淡色のグロス
面のままであった。
ｍ１呈
本発明の型板を用いた化粧コンクリートの打設方法によ
れば、型板に設けた絵柄の印刷に対応するコンクリート
の表面を黒っぽくて濃色のマット面に、それ以外の表面
を白っぽくて淡色のグロス面に形成でき、意匠性の高い
化粧コンクリートが打設できる。 この方法は、プレハ
ブ住宅用パネルのような、常に一定の品質をもつことを
要求される化粧コンクリート製品の製造に、とくに有利
である。
型板の用意は、印刷および積層という簡単な作業ででき
るから、任意の絵柄をもった化粧コンクリートを低コス
トで容易に製造できる。
エンボス加工を施した態様、エンボス加工部にトッピン
グやワイピングをした態様および打設後のコンクリート
の表面に塗料を塗布する態様においては、一層意匠性の
高い化粧コンクリート面が得られる。
４、図面の簡単な説明
第１図は、本発明の化粧コンクリートの打設に使用する
型板の構成を示す、模式的な断面図である。
第２図および第３図は、本発明の方法に従ってコンクリ
ートパネルを製造するところを示す、第１図と同様な断
面図であって、第２図は型枠に生コンクリートを流し込
んだところを、また第３図は型枠を外したところを、そ
れぞれ示す。
１・・・型板Example 3 A decorative concrete panel was formed in the same manner as in Example 1. When a water-soluble acrylic resin (Dainippon Yoyo Co., Ltd.) was spray applied to the resulting decorative concrete panel, the surface of the concrete that corresponded to the printing of the pattern became a darker matte surface, while the other surfaces became a whitish, light-colored gloss. It remained as it was. According to the method for placing decorative concrete using the template of the present invention, the surface of the concrete corresponding to the printing of the pattern provided on the template is made into a dark, dark matte surface, and the other surfaces are made into a whitish surface. It can be formed on a light-colored gloss surface, and decorative concrete with a high degree of design can be cast. This method is particularly advantageous for the production of decorative concrete products, such as prefabricated housing panels, which are required to always have a constant quality. Templates can be prepared by a simple process of printing and laminating, so decorative concrete with any pattern can be easily manufactured at low cost. A decorative concrete surface with an even higher design quality can be obtained in the embodiments in which embossing is performed, in which the embossed portions are topped or wiped, and in the embodiments in which paint is applied to the concrete surface after placement. 4. Brief Description of the Drawings FIG. 1 is a schematic sectional view showing the configuration of a template used for pouring decorative concrete according to the present invention. Figures 2 and 3 are cross-sectional views similar to Figure 1, showing the manufacture of concrete panels according to the method of the present invention, with Figure 2 showing fresh concrete poured into the formwork; Furthermore, Figure 3 shows the parts with the formwork removed. 1...template
Claims (10)
で絵柄の印刷を施した基材シートを基板上に支持してな
る型板を用いて型枠を構成し、この型枠内に生コンクリ
ートを注入して、上記の絵柄の印刷に接している部分の
硬化を抑制しつつコンクリートを硬化させ、型枠を外し
て硬化を抑制された部分をマット面に、それ以外の部分
をグロス面に形成することを特徴とする化粧コンクリー
トの打設方法。(1) Construct a formwork using a template made by supporting a base sheet on a substrate with a pattern printed with ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete, and place ready-mixed concrete within this formwork. Inject the concrete to harden while suppressing the hardening of the areas that are in contact with the printing of the above pattern, then remove the formwork and form the areas where hardening has been suppressed into a matte surface and the other areas into a glossy surface. A method for placing decorative concrete, which is characterized by:
線硬化型樹脂、アルカリにより加水分解する物質および
カルシウムイオンを吸着する物質からえらんだものを使
用する特許請求の範囲第１項に記載の化粧コンクリート
の打設方法。(2) The decorative concrete according to claim 1, wherein a substance selected from ultraviolet curable resins, substances hydrolyzed by alkali, and substances that adsorb calcium ions is used as the substance that suppresses the hardening of concrete. Pouring method.
ルな手法によりエンボス加工を施したものを使用する特
許請求の範囲第１項に記載の化粧コンクリートの打設方
法。(3) The method for placing decorative concrete according to claim 1, wherein a base sheet printed with a pattern is embossed by a mechanical method.
脂層を設けたシートに絵柄の印刷を施し、加熱して発泡
させた後、メカニカルな手法によりエンボス加工を施し
たものを使用する特許請求の範囲第１項に記載の化粧コ
ンクリートの打設方法。(4) As a base sheet with a pattern printed on it, a sheet is used in which a pattern is printed on a sheet provided with a foamable resin layer, heated and foamed, and then embossed using a mechanical method. A method for placing decorative concrete according to claim 1.
脂層を設けたシートに絵柄の印刷を施すとともに、発泡
抑制剤をパターン印刷し、加熱して発泡させるケミカル
な手法によりエンボス加工を施したものを使用する特許
請求の範囲第１項に記載の化粧コンクリートの打設方法
。(5) As a base sheet with a pattern printed on it, a pattern is printed on a sheet provided with a foamable resin layer, and a pattern is printed with a foaming inhibitor, followed by embossing using a chemical method of heating and foaming. A method for placing decorative concrete according to claim 1, which uses a concrete that has been applied.
求の範囲第３項ないし第５項のいずれかに記載の化粧コ
ンクリートの打設方法。(6) The method for placing decorative concrete according to any one of claims 3 to 5, wherein the embossing is performed in synchronization with the printing of the pattern.
加工を施した基材シートのエンボスの凸部に、コンクリ
ートの硬化を抑制する物質を含むインキをトツピングに
より塗布したものを使用する特許請求の範囲第３項ない
し第５項のいずれかに記載の化粧コンクリートの打設方
法。(7) A patent claim that uses, as a base sheet with a pattern printed on it, an ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete applied to the embossed convex portions of an embossed base sheet by topping. A method for placing decorative concrete according to any one of items 3 to 5.
加工を施した基材シートのエンボスの凹部に、コンクリ
ートの硬化を抑制する物質を含むインキをワイピングに
より塗布したものを使用する特許請求の範囲第３項ない
し第５項のいずれかに記載の化粧コンクリートの打設方
法。(8) A patent claim that uses, as a base sheet on which a pattern is printed, an ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete is applied by wiping to the embossed recesses of an embossed base sheet. A method for placing decorative concrete according to any one of items 3 to 5.
程を含む特許請求の範囲第１項ないし第８項のいずれか
に記載の化粧コンクリートの打設方法。(9) The method for placing decorative concrete according to any one of claims 1 to 8, which includes the step of applying a paint to the surface of concrete after placement.
キで絵柄の印刷を施した基材シートを、合板上に貼着し
てなる、化粧コンクリートの打設に使用する型板。(10) A template used for pouring decorative concrete, consisting of a base sheet printed with a pattern using ink containing a substance that suppresses the hardening of concrete and pasted onto plywood.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61179295A JP2705053B2 (en) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Casting method of decorative concrete and template used for casting |
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| JP (1) | JP2705053B2 (en) |
Cited By (2)
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| CN102241029A (en) * | 2011-05-25 | 2011-11-16 | 浙江圣奥家具制造有限公司 | Method for producing impregnated paper veneered wood-based panel with high glossiness |
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- 1986-07-30 JP JP61179295A patent/JP2705053B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2705053B2 (en) | 1998-01-26 |
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