JPS6334753Y2 - - Google Patents
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- JPS6334753Y2 JPS6334753Y2 JP1983198950U JP19895083U JPS6334753Y2 JP S6334753 Y2 JPS6334753 Y2 JP S6334753Y2 JP 1983198950 U JP1983198950 U JP 1983198950U JP 19895083 U JP19895083 U JP 19895083U JP S6334753 Y2 JPS6334753 Y2 JP S6334753Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
開示技術は絞り成形等に用いるプレス機械の加
工力の均一を図る装置の構造技術分野に属する。[Detailed description of the invention] <Industrial field of application> The disclosed technology belongs to the field of structural technology of devices for uniformizing the processing force of press machines used for drawing and the like.
而して、この考案は上記絞り成形等に用いるプ
レス機械において、その下型等に上端を連結する
と共にボルスタに挿通し、該ボルスタ下側に設け
たピンプレートの上面に下端を連結した型支持用
の所定数複数のクツシヨンピンに対する均圧装置
に関する考案であり、特に、該各クツシヨンピン
は上記ピンプレート上に設けた各々クツシヨンピ
ンごとに対応する油圧シリンダ等の液圧シリンダ
に連結され、而して、該各液圧シリンダは相互に
接続されると共に圧力計やシヤツトオフバルブを
介装するユニツトのアキユームレータに接続され
たり、或は、給液装置等の均圧回路を有して均一
な加圧力を有するようにしたプレス機械のクツシ
ヨンピン均圧装置に係る考案である。 This invention is based on the above-mentioned press machine used for drawing, etc., in which the upper end is connected to the lower mold, etc., and the mold support is inserted through the bolster, and the lower end is connected to the upper surface of the pin plate provided below the bolster. This invention relates to a pressure equalizing device for a predetermined number of cushion pins for use in the invention, and in particular, each cushion pin is connected to a hydraulic cylinder such as a hydraulic cylinder corresponding to each cushion pin provided on the pin plate, and thus, Each of the hydraulic cylinders is connected to each other and connected to the unit's accumulator equipped with a pressure gauge and a shut-off valve, or is equipped with a pressure equalization circuit such as a liquid supply device to ensure uniform pressure. This invention relates to a cushion pin pressure equalization device for a press machine that has pressure.
〈従来技術〉
周知の如く、多くの金属成形品には絞り成形等
のプレス成形品が多いが、該種プレス成形品に用
いるプレス機械に於いては上型に対するワークを
載置した型を支持する複数のクツシヨンピンを有
しており、例えば、実開昭57−181430号公報考案
に示されるようにプレス時のクツシヨン力をプレ
ス型に伝達するようにしている。<Prior art> As is well known, many metal molded products are press-formed products such as drawing, but in the press machine used for such press-formed products, the mold on which the work is placed is supported against the upper mold. For example, as shown in the device disclosed in Japanese Utility Model Application No. 57-181430, the cushioning force during pressing is transmitted to the press die.
さりながら、通常一般にはプレス機械におい
て、ピンプレートやプレス型は勿論、クツシヨン
ピンについてこれらの製造時の誤差や組付時の公
差等により精度不良が避けられず、又、反復使用
によるそれらの偏摩耗もあり、したがつて、結果
的には該クツシヨンピンの長さにアンバランスを
生じ、そのため、プレス時にクツシヨンピンに印
加される加工力がアンバランス状態で直接プレス
型に伝達されて均一な加工が得られないという欠
点があつた。 However, in press machines, not only pin plates and press dies, but also cushion pins, are unavoidable due to manufacturing errors and assembly tolerances, and uneven wear due to repeated use is inevitable. As a result, the length of the cushion pin becomes unbalanced, and as a result, the processing force applied to the cushion pin during pressing is directly transmitted to the press mold in an unbalanced state, resulting in uniform processing. The drawback was that I couldn't do it.
又、クツシヨンピンの使用部位の偏りが加工力
に反映して、そのことによつてもまた、均一な加
工力を付与出来ないような難点もあつた。 In addition, the unevenness of the part where the cushion pin is used is reflected in the machining force, which also poses a problem in that it is not possible to apply a uniform machining force.
これに対処するに、ピンプレートやクツシヨン
ピンの加工精度を上げるようにすることが考えら
れるが、加工精度を厳しく向上させることは加工
管理が難しく、結果的にコスト高につながり、
又、反復使用による偏摩耗には対処手段がないと
いう不具合もあつた。 One way to deal with this is to improve the machining accuracy of pin plates and cushion pins, but strictly improving machining accuracy makes machining control difficult, resulting in higher costs.
Another problem was that there was no way to deal with uneven wear due to repeated use.
而して、例えば、実開昭57−181430号公報考案
のようなプレス機械においてはクツシヨンピンを
支えるシリンダが１基であり、一定圧力のクツシ
ヨン荷重を保持するようにされ、クツシヨン荷重
に対応する成形ストローク以降のストロークにつ
いてはロツドを介して圧縮スプリング等の弾性体
により所定ストローク昇降するようにされてい
る。 For example, in a press machine such as the one devised in Japanese Utility Model Application Publication No. 57-181430, there is only one cylinder that supports the cushion pin, and it is designed to maintain the cushion load at a constant pressure, and the forming process corresponding to the cushion load is performed. For subsequent strokes, the rod is moved up and down by a predetermined stroke by an elastic body such as a compression spring.
したがつて、当該技術においては全体のクツシ
ヨン荷重をコントロールすることが出来るが、複
数のクツシヨンピンの製造時や組付時の誤差や作
動時の摩耗や経時的な劣化による個々のクツシヨ
ンピンの長さの差に基づく均一なストロークを吸
収出来ないという不都合さがあつた。 Therefore, with this technology, the overall cushion load can be controlled, but the length of each cushion pin may vary due to errors in manufacturing or assembly of multiple cushion pins, wear during operation, or deterioration over time. There was a disadvantage that it was not possible to absorb uniform strokes based on differences.
〈考案の目的〉
この考案の目的は上述従来技術に基づくプレス
機械におけるプレス作用時の複数のクツシヨンピ
ンのクツシヨン力不均一の問題点を解決すべき技
術的課題とし、ピンプレートやクツシヨンピンの
製造加工時の精度不良を避けきれない前提としな
がらも、プレス時には各クツシヨンピンの潜在的
長さに現れるアンバランス差を吸収し、又、経時
的使用における摩耗に対してもこれを確実に吸収
してプレス時の加工力が常に各クツシヨンピン
に、即ち、クツシヨンパツドを介しプレス型に確
実に伝達されるようにして金属製品製造産業にお
ける成形加工利用分野に益する優れたプレス機械
のクツシヨンピン均圧装置を提供せんとするもの
である。<Purpose of the invention> The purpose of this invention is to solve the problem of non-uniform cushioning force of multiple cushion pins during press operation in the press machine based on the above-mentioned conventional technology, and to solve the problem when manufacturing pin plates and cushion pins. Although it is assumed that poor accuracy cannot be avoided, it is possible to absorb the unbalance difference that appears in the potential length of each cushion pin during pressing, and also to reliably absorb wear due to use over time. It is an object of the present invention to provide an excellent cushion pin pressure equalization device for a press machine that is useful for forming applications in the metal product manufacturing industry by ensuring that the processing force is always transmitted to each cushion pin, that is, to the press mold via the cushion pad. It is something to do.
〈考案が解決しようとする問題点〉
上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は前述問題点を解決す
るために、プレス機械のピンプレート上に設けた
所定数の油圧シリンダ等の各液圧シリンダに下端
を支持させ、ボルスタを挿通する所定複数のクツ
シヨンピンはその上端に下型等のプレス型を連結
し、該プレス型にパネル等のワークを載置して所
定に加工力を印加することにより、プレス型を介
して各クツシヨンピンはその加工荷重を伝達され
るが、そのプロセスにおいて、該各クツシヨンピ
ンの下端は連結される各対応液圧シリンダにより
全て接続され、該各対応液圧シリンダが均圧回路
を介してユニツトの均圧装置のアキユームレータ
の均圧作用により、又、各液圧シリンダに対する
所定量の液量を供給して各クツシヨンピンの長さ
のアンバランスとして現れても、伝達される加工
時のクツシヨン力は均一に伝達されて、その長さ
のアンバランスによる加工力の偏りは吸収されて
プレス成形が均一に行われるようにし、その間、
圧力計により加工力は計測される等した技術的手
段を講じたものである。<Problems to be solved by the invention> In line with the above-mentioned purpose, the structure of this invention, which is based on the above-mentioned claims for utility model registration, is to solve the above-mentioned problems. A predetermined plurality of cushion pins whose lower ends are supported by each hydraulic cylinder such as a hydraulic cylinder, and a press mold such as a lower mold is connected to the upper ends of the cushion pins, and a workpiece such as a panel is placed on the press mold. By applying a predetermined processing force, the processing load is transmitted to each cushion pin through the press mold, and in the process, the lower ends of each cushion pin are all connected by respective corresponding hydraulic cylinders, Each of the corresponding hydraulic cylinders is supplied with a predetermined amount of liquid to each hydraulic cylinder by the pressure equalizing action of the accumulator of the pressure equalizing device of the unit via the pressure equalizing circuit, and the length of each cushion pin is adjusted. Even if it appears as an unbalance, the cushioning force during processing is transmitted uniformly, and the unevenness of the processing force due to the unbalance of the length is absorbed, so that press forming is performed uniformly.
Technical measures such as measuring the processing force with a pressure gauge are taken.
〈実施例〉
次に、この考案の実施例を図面に基づいて説明
すれば以下の通りである。尚、全実施例において
同一態様部分は同一符号を付して説明するものと
する。<Example> Next, an example of this invention will be described below based on the drawings. Incidentally, in all the embodiments, parts having the same features will be described with the same reference numerals.
第１，２図に示すプレス機械の基本的な機構部
の実施例において、１はキヤリヤであり、その上
端にはボルスタ２が一体的に設けられて所定位置
には設定複数のピン孔３，３…が穿設されてい
る。 In the embodiment of the basic mechanism of a press machine shown in FIGS. 1 and 2, 1 is a carrier, a bolster 2 is integrally provided at the upper end of the carrier, and a plurality of pin holes 3 are set at predetermined positions. 3... is drilled.
又、該キヤリヤ１の内側にはピンプレート４が
昇降自在に設けられて上記ボルスタ２の各ピン孔
３に対応する位置に油圧シリンダ５，５…が設置
固定されている。 A pin plate 4 is provided inside the carrier 1 so as to be movable up and down, and hydraulic cylinders 5, 5, . . . are installed and fixed at positions corresponding to the respective pin holes 3 of the bolster 2.
而して、ボルスタ２のピン孔３，３…に挿通さ
れた各クツシヨンピン６，６…はその下端を各油
圧シリンダ５，５…に連結すると共にその上端を
ピン孔３，３…の上部に臨ませしめてプレス型に
連結するようにされている。 The cushion pins 6, 6... inserted into the pin holes 3, 3... of the bolster 2 have their lower ends connected to the respective hydraulic cylinders 5, 5... and their upper ends connected to the upper parts of the pin holes 3, 3... It is designed to be connected to a press mold by facing the same.
そして、該ピンプレート４の下側にはクツシヨ
ンエアシリンダ７が一体的に設けられて空気圧調
整ユニツト８を介して圧縮空気源９に接続されて
いる。 A cushion air cylinder 7 is integrally provided below the pin plate 4 and is connected to a compressed air source 9 via an air pressure adjustment unit 8.
尚、１０は昇降用の油圧ユニツトである。 Note that 10 is a hydraulic unit for lifting and lowering.
而して、この考案においてはピンプレート４上
に設けた各油圧シリンダ５は油圧回路１１を介し
て上記キヤリヤ１内に設けられた制御用のユニツ
ト１２に接続され、監視用の圧力計１３、及び、
シヤツトオフバルブ１４、そして、クツシヨンピ
ン６，６…の長さのアンバランスを吸収するアキ
ユームレータ１５に接続されている。 In this invention, each hydraulic cylinder 5 provided on the pin plate 4 is connected via a hydraulic circuit 11 to a control unit 12 provided in the carrier 1, and a monitoring pressure gauge 13, as well as,
It is connected to a shutoff valve 14 and an accumulator 15 that absorbs an imbalance in the lengths of the cushion pins 6, 6, . . . .
上述構成において、第３図の実施例に示す様
に、ボルスタ２の上に所定の下型１６を載置固定
し、各クツシヨンピン６，６…の上にクツシヨン
パツド１７をセツト固定し、その上面にパネルの
ワーク１８を載置して上型１９と対向させる。 In the above structure, as shown in the embodiment of FIG. 3, a predetermined lower mold 16 is placed and fixed on the bolster 2, a cushion pad 17 is set and fixed on each cushion pin 6, 6, and the upper surface thereof is fixed. A panel work 18 is placed to face the upper die 19.
このようにして、上型１９を下降させてＦの下
向きの加工力を印加して所定の絞り成形を行う
が、この場合、予めプレス機械の調整に際し、ア
キユームレータ１５内は各クツシヨンピン６の前
述した成形加工上、或は、使用による偏摩耗を介
しての長さのアンバランス量を吸収出来る容量で
あり、且つ、クツシヨン用のエアシリンダ７が下
降する以前にクツシヨンピン６，６…のアンバラ
ンス量を吸収出来るだけの圧力に調整した油を封
入しておくものとする。 In this way, the upper die 19 is lowered and a downward working force of F is applied to perform the prescribed drawing process. It has a capacity that can absorb the amount of length imbalance due to the aforementioned molding process or uneven wear due to use, and the cushion pins 6, 6, etc. are unbalanced before the cushion air cylinder 7 is lowered. It shall be filled with oil adjusted to a pressure sufficient to absorb the balance amount.
而して、上型１９のプレスラムが下降してパネ
ルのワーク１８を介してクツシヨンパツド１７に
加工力を印加し始めた加工初期において、クツシ
ヨンエアシリンダ７からクツシヨンパツド１７に
反力のクツシヨン力が伝達されて各クツシヨンピ
ン６，６…の長さのアンバランス、或は、ピンプ
レート４の傾斜、又、クツシヨンバツド１７の仕
上げ不良による不均一さ等の精度不良によつて印
加される加工力にアンバランスを生じ始めるが、
この時、クツシヨンピン６，６…の下端に対応し
て設けられている各油圧シリンダ５，５…は油圧
回路１１を介して制御ユニツト１２のアキユーム
レータ１５に伝達されてそのアンバランスは吸収
され、均一の加工力の分布状態にされる。 Therefore, at the beginning of the process when the press ram of the upper die 19 descends and begins to apply processing force to the cushion pad 17 via the panel work 18, a reactive cushion force is transmitted from the cushion air cylinder 7 to the cushion pad 17. The machining force applied may be unbalanced due to poor precision such as an imbalance in the length of each cushion pin 6, 6, inclination of the pin plate 4, or unevenness due to poor finishing of the cushion butt 17. begins to occur, but
At this time, the hydraulic cylinders 5, 5... provided corresponding to the lower ends of the cushion pins 6, 6... are transmitted to the accumulator 15 of the control unit 12 via the hydraulic circuit 11, and the unbalance is absorbed. , uniform machining force distribution is achieved.
このようにして、加工力による荷重分布がクツ
シヨンパツド１７に均一に伝達された状態で、更
に、上型１９のプレスラムが下降すると、下型１
６と該上型１９によりワーク１８は所定の絞り成
形を行われる。 In this way, when the press ram of the upper mold 19 is further lowered with the load distribution due to the processing force being uniformly transmitted to the cushion pad 17, the lower mold 1
6 and the upper die 19, the workpiece 18 is subjected to a predetermined drawing process.
而して、この場合の絞り成形は上記加工力が均
一にクツシヨンパツド１７に分布されているため
に、安定した状態で行われ、その加工精度は向上
し、製品歩留も向上する。 In this case, the drawing force is uniformly distributed on the cushion pad 17, so that the drawing process is performed in a stable state, improving the processing accuracy and improving the product yield.
そして、この場合の制御ユニツト１２に於ける
圧力計１３は作用する圧力を常に目視されて制御
管理に供される。 In this case, the pressure gauge 13 in the control unit 12 is constantly visually inspected for the pressure acting on it for control management.
そして、このような絞り成形は反復される状態
においても、同一精度が保たれるために、製品は
同一精度のものを確実に量産させることが出来
る。 Since the same precision is maintained even when such drawing forming is repeated, products with the same precision can be reliably mass-produced.
又、第４，５図に示す実施例においては各クツ
シヨンピン６を閉回路の油圧回路の均圧回路で接
続し、これにシヤツトオフバルブ１４を接続して
図示しない油圧ポンプの給液装置に接続させた態
様であり、加工に際し、該シヤツトオフバルブ１
４を介し油圧シリンダ５の初期ストロークS1だけ
油を注入し、更に、クツシヨンピン６，６…の長
さのアンバランスを吸収する余裕ストロークS2が
各シリンダ５に確保自在であるように注入する。 Further, in the embodiment shown in FIGS. 4 and 5, each cushion pin 6 is connected to a pressure equalizing circuit of a closed hydraulic circuit, and a shut-off valve 14 is connected to this, which is connected to a fluid supply device of a hydraulic pump (not shown). This is an embodiment in which the shut-off valve 1 is
Oil is injected by the initial stroke S1 of the hydraulic cylinders 5 through the cylinders 4, and is further injected so that each cylinder 5 can have an extra stroke S2 to absorb the imbalance in the lengths of the cushion pins 6, 6... .
この結果、油圧シリンダの全ストロークS3は
（S1＋S2）となる。 As a result, the total stroke S 3 of the hydraulic cylinder becomes (S 1 +S 2 ).
したがつて、この実施例においても、該余裕ス
トロークS2によりクツシヨンパツドには均一なク
ツシヨン力が伝達される。 Therefore, in this embodiment as well, uniform cushioning force is transmitted to the cushion pad due to the extra stroke S2 .
尚、この考案の実施態様は上述各実施例に限る
ものでないことは勿論であり、例えば、実施例と
しては上述第３図に示すシングルアクシヨンプレ
スの皺押え型のプレス機械以外のプレス機械にも
適用出来る等種々の態様が採用可能である。 It goes without saying that the embodiment of this invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and for example, it can be applied to a press machine other than the single-action press wrinkle press machine shown in Fig. 3 above. Various aspects can be adopted, such as being applicable.
〈考案の効果〉
以上、この考案によれば、プレス機械によるパ
ネルワーク等に対するプレス成形加工を行うに際
し、各クツシヨンピンやピンプレートや、或は、
クツシヨンパツドの仕上げ加工精度が悪く、それ
らの間の組付精度不良等により各クツシヨンピン
間の長さにアンバランスがあつたり、又、反復使
用における経時的摩耗によつて量産中に各クツシ
ヨンピンに長さのアンバランスが生じて、その結
果、クツシヨンパツドにクツシヨン力、加工力の
アンバランスが生ずるような場合であつても、こ
れらが該クツシヨンピンの下端に設けたピンプレ
ート上の均圧装置の液圧シリンダによつてその伝
達されたアンバランス荷重が均圧回路のアキユー
ムレータ等により吸収されるため、イニシヤルセ
ツト時のクツシヨンピンの長さのアンバランスや
反復使用による経時的摩耗による長さのアンバラ
ンスがあつても、全て該均圧回路により吸収さ
れ、したがつて、クツシヨンパツドには均一な加
工力が伝達され、その結果、プレス製品の精度が
向上するという優れた効果が奏される。<Effects of the invention> As described above, according to this invention, when press forming a panel work etc. using a press machine, each cushion pin, pin plate, or
The finishing accuracy of the cushion pads is poor, and the lengths between the cushion pins are unbalanced due to poor assembly accuracy between them.Also, due to wear over time due to repeated use, the length of each cushion pin may be shortened during mass production. Even if an unbalance occurs in the cushion pad, resulting in an unbalance in the cushioning force and processing force on the cushion pad, the hydraulic cylinder of the pressure equalizing device on the pin plate provided at the lower end of the cushion pin. The unbalanced load transmitted by the cushioning pin is absorbed by the accumulator of the pressure equalization circuit, so there may be an unbalance in the length of the cushion pin at the time of initial setting or unbalance in length due to wear over time due to repeated use. However, all of the pressure is absorbed by the pressure equalization circuit, and therefore, a uniform processing force is transmitted to the cushion pad, resulting in an excellent effect of improving the precision of pressed products.
したがつて、製品歩留も向上し、全ての製品の
精度のバランスが良くなるという効果も奏され
る。 Therefore, the product yield is improved, and the accuracy of all products is better balanced.
更に、これによつてクツシヨンピンやピンプレ
ートやクツシヨンパツドの仕上げ精度自体も厳し
く求める必要がなくなり、したがつて、プレス機
械のコストを下げることが出来るという効果もあ
る。 Furthermore, this eliminates the need to strictly require the finishing accuracy of the cushion pin, pin plate, and cushion pad, and therefore has the effect of reducing the cost of the press machine.
而して、この考案においては所定数複数のクツ
シヨンピンの下部に各々油圧シリンダ等の液圧シ
リンダを設けて各クツシヨンピンの長さの違いを
各々連通されている油圧シリンダのクツシヨン
圧、及び、アキユームレータによる吸収出来るた
めに、クツシヨンパツドとクツシヨンピンの当た
りを均一にして全てのクツシヨンピンでクツシヨ
ン荷重を均等に受け持つことが出来るという効果
が奏される。 Therefore, in this invention, a hydraulic cylinder such as a hydraulic cylinder is provided at the lower part of a predetermined number of cushion pins, and the cushion pressure of the hydraulic cylinders communicating with each other and the AC Since it can be absorbed by the multor, the cushion pad and the cushion pin come into contact uniformly, so that all the cushion pins can bear the cushion load equally.
更に又、プレスラインにおけるプレス機械を複
数台設置する場合においても、各プレス機械の性
能や精度にアンバランスがなくなり、精度管理も
ほとんど要らなくなり、管理作業、加工作業もし
易く、検査作業等も省略されるという優れた効果
が奏される。 Furthermore, even when multiple press machines are installed in a press line, there is no imbalance in the performance and accuracy of each press machine, almost no precision control is required, management work and processing work are easy, and inspection work is also omitted. This is an excellent effect.
図面はこの考案の実施例を示すものであり、第
１，２図はキヤリヤに設けた均圧装置の基本説明
図であり、第１図は第２図−横断面図、第２
図は第１図−縦断面図であり、第３図は実使
用例の部分断面側面図であり、第４図は第１図相
当他実施例の第５図−断面図、第５図は第２
図相当の第４図−断面図である。
２０……プレス機械、２……ボルスタ、４……
ピンプレート、６……クツシヨンピン、１３……
均圧装置（ユニツト）、５……油圧シリンダ、１
１……均圧回路、１５……アキユームレータ。
The drawings show an embodiment of this invention, and Figures 1 and 2 are basic explanatory diagrams of the pressure equalizing device installed in the carrier, and Figure 1 is a cross-sectional view of Figure 2.
The figures are FIG. 1 - longitudinal sectional view, FIG. 3 is a partially sectional side view of an example of actual use, FIG. 4 is a sectional view of FIG. 5 of another embodiment equivalent to FIG. 1, and FIG. Second
FIG. 4 is a sectional view corresponding to the figure. 20...press machine, 2...bolster, 4...
Pin plate, 6...Cushion pin, 13...
Pressure equalization device (unit), 5...Hydraulic cylinder, 1
1... pressure equalization circuit, 15... accumulator.
Claims (1)
レート上に設けた型支持用の複数のクツシヨンピ
ンの均圧装置において、該各クツシヨンピンが該
ピンプレートに設けた対応する油圧シリンダに連
結され、而して該各液圧シリンダは均圧回路を介
して相互に接続されていると共にアキユームレー
タに接続されていることを特徴とするプレス機械
のクツシヨンピン均圧装置。 In a pressure equalizing device for a plurality of cushion pins for mold support inserted into the bolster of a press machine and having their lower ends disposed on a pin plate, each cushion pin is connected to a corresponding hydraulic cylinder disposed on the pin plate; A cushion pin pressure equalization device for a press machine, characterized in that each hydraulic cylinder is connected to each other via a pressure equalization circuit and is also connected to an accumulator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19895083U JPS60108429U (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Cushion pin pressure equalization device for press machines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19895083U JPS60108429U (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Cushion pin pressure equalization device for press machines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60108429U JPS60108429U (en) | 1985-07-23 |
| JPS6334753Y2 true JPS6334753Y2 (en) | 1988-09-14 |
Family
ID=30758416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19895083U Granted JPS60108429U (en) | 1983-12-27 | 1983-12-27 | Cushion pin pressure equalization device for press machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60108429U (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0324245Y2 (en) * | 1985-09-02 | 1991-05-27 | ||
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| JP4455345B2 (en) * | 2003-01-20 | 2010-04-21 | 株式会社コスメック | Hydraulic system of die cushion device for press machine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6037130Y2 (en) * | 1981-05-06 | 1985-11-05 | 日立造船株式会社 | Diction device in press |
-
1983
- 1983-12-27 JP JP19895083U patent/JPS60108429U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60108429U (en) | 1985-07-23 |
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