JPS6333664Y2 - - Google Patents
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- JPS6333664Y2 JPS6333664Y2 JP1985041559U JP4155985U JPS6333664Y2 JP S6333664 Y2 JPS6333664 Y2 JP S6333664Y2 JP 1985041559 U JP1985041559 U JP 1985041559U JP 4155985 U JP4155985 U JP 4155985U JP S6333664 Y2 JPS6333664 Y2 JP S6333664Y2
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Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
この考案は被篩材料を篩分ける回転形篩装置に
係わり、特に煙草の製造に於いて、その原料であ
る葉煙草の篩分けをなすのに好適する回転形篩装
置に関する。[Detailed description of the invention] [Technical field of the invention] This invention relates to a rotary sieve device for sieving materials to be sieved, and is particularly suitable for sieving tobacco leaves, which are the raw material, in the manufacture of cigarettes. The present invention relates to a suitable rotary sieve device.
例えば煙草製造設備の1つに、原料葉煙草を篩
分けする篩装置がある。この篩装置は原料葉煙草
から輸送中に生じた原料葉煙草の小さな葉肉片及
び葉柄片(以下、これらを単に以下に小葉片と総
称する)を分離するもので、このような篩装置を
用いれば、次工程での調湿機において、上記小葉
片による調湿機の缶壁付着、排気スクリーンの目
詰まりを防止することができる。
For example, one type of cigarette manufacturing equipment includes a sieving device that sieves raw tobacco. This sieving device separates small mesophyll pieces and petiole pieces (hereinafter collectively referred to as small leaf pieces) of the raw tobacco leaf that are generated during transportation from the raw tobacco leaf. For example, in the humidity conditioner in the next step, it is possible to prevent the small leaf pieces from adhering to the can wall of the humidity conditioner and clogging the exhaust screen.
ところで、この種の篩装置としては従来、振動
形篩装置が使用されており、この振動形篩装置は
一般に、所定寸法の篩目を有した篩網と、この篩
網を振動させる振動機構から構成されている。即
ち、振動形篩装置は、篩網を振動させることで、
原料葉煙草中に含まれる小葉片を上記篩網を通し
て篩落すことができるばかりではなく、原料葉煙
草を次工程の調湿機に向けて移送できる機能をも
有している。 By the way, as this type of sieve device, a vibrating sieve device has conventionally been used, and this vibrating sieve device generally consists of a sieve mesh having sieve openings of a predetermined size and a vibration mechanism that vibrates the sieve mesh. It is configured. In other words, the vibrating sieve device vibrates the sieve screen to
It not only allows the small leaf pieces contained in the raw tobacco to be sieved through the sieve screen, but also has the function of transporting the raw tobacco to the humidifier for the next process.
しかしながら、上述した振動形篩装置において
は、原料葉煙草の葉柄の末端が篩網に引掛かり易
いので、この原料葉煙草による篩網の目詰まりを
招き易い不具合があるとともに、篩網を振動させ
る構造上、振動が周囲に伝わり易く、加えて騒音
が大きなものとなる不具合がある。またその上、
原料葉煙草の移送速度も遅いことから、上述した
篩作業の能率化を十分に図れない不具合もある。 However, in the above-mentioned vibrating sieve device, the end of the petiole of the raw tobacco leaf tends to get caught in the sieve screen, so there is a problem that the sieve screen is easily clogged by the raw tobacco material, and the sieve screen is vibrated. Due to the structure, vibrations are easily transmitted to the surrounding area, and in addition, there is a problem that the noise becomes large. Moreover,
Since the transport speed of raw tobacco is also slow, there is also the problem that the above-mentioned sieving operation cannot be made sufficiently efficient.
一方、振動形篩装置の代わりに回転形篩装置を
使用することが考えられるが、しかしながら、こ
の回転形篩装置の場合に於いても同様に、篩作業
中、その篩網に原料葉煙草における葉柄の末端が
引掛かり、この原料葉煙草による篩網の目詰まり
を招いて、実用には適しないものであつた。 On the other hand, it is conceivable to use a rotary sieve device instead of the vibrating sieve device; however, even in the case of this rotary sieve device, during the sieving operation, the sieve mesh is The end of the petiole got caught and the sieve screen was clogged with the raw tobacco, making it unsuitable for practical use.
この考案は上述した事情に基づきなされたもの
で、その目的とするところは、被篩材料による目
詰まりを防止できるとともに、低騒音で且つ効果
の良い篩作業をなすことができる回転形篩装置を
提供することにある。
This invention was made based on the above-mentioned circumstances, and its purpose is to provide a rotary sieve device that can prevent clogging caused by material to be sieved, as well as perform low-noise and highly effective sieving operations. It is about providing.
この考案は、回転形篩装置において、回転篩が
周方向に沿つて延びるとともに互いに軸線方向に
等間隔を存して配置された多数の周方向桟部材
と、軸線方向に沿つて延びるとともに周方向に互
いに等間隔を存して配置され、上記周方向桟部材
と組合わされて格子状の篩目を構成するととも
に、ルーバ状に傾斜されてなる多数の軸方向傾斜
桟部材とから構成されており、各軸方向傾斜桟部
材においては、回転篩の回転方向でみて先行して
回転される側の一方の縁が他方の縁よりも回転篩
の径方向内側に位置するように傾斜されていると
ともに、上記他方の縁は、上記回転方向でみて後
方に隣接した軸方向傾斜桟部材に対し、回転篩の
径方向でみて重なり合うように位置付けられてい
ることを特徴とするものである。
This invention is based on a rotary sieve device in which a rotary sieve extends along the circumferential direction and includes a large number of circumferential crosspiece members arranged at equal intervals in the axial direction; It is composed of a large number of axially inclined bar members which are arranged at equal intervals from each other and are combined with the circumferential bar members to form a lattice-like sieve mesh, and which are inclined in a louver shape. , in each axially inclined bar member, one edge on the side that is rotated first in the rotational direction of the rotary sieve is inclined so that it is located radially inward of the rotary sieve than the other edge; The other edge is positioned so as to overlap the axially inclined bar member adjacent to the rear when viewed in the rotational direction, when viewed in the radial direction of the rotary sieve.
以下、第1図乃至第10図を参照して、この考
案の一実施例を説明する。
An embodiment of this invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 10.
第1図は煙草製造設備の一部を概略的に示した
ブロツク図を示し、先ず煙草製造設備全体につい
て簡単に説明する。第1図中1は原料葉煙草の供
給装置である。この供給装置1は例えば搬送ベル
トによつて構成され、原料葉煙草を次工程の装置
即ちこの考案の一実施例に係わる篩装置2に供給
することができる。篩装置2は、原料葉煙草中に
含まれる小葉片を分離した後、この原料葉煙草を
次工程の調湿機3に供給するものであるが、その
詳細は後述する。調湿機3は供給された原料葉煙
草に水及び蒸気を付与し、これにより原料葉煙草
に柔軟性を持たせることができる。この後、原料
葉煙草は調湿機3から除骨機4に送られ、この除
骨機4において、原料葉煙草は葉肉部と、葉脈及
び葉柄からなる葉骨部とに分れるように粉砕され
る。このように粉砕された原料葉煙草は次に、除
骨機から分離機5に供給される。この分離機5
は、粉砕された原料葉煙草を葉肉部と葉骨部とに
分離するものであり、この後、分離された葉肉部
と葉骨部とは以後の工程において別々に処理され
て製品煙草に仕上げられる。 FIG. 1 shows a block diagram schematically showing a part of the cigarette manufacturing equipment, and first, the entire cigarette manufacturing equipment will be briefly explained. 1 in FIG. 1 is a supply device for raw tobacco. This feeding device 1 is constituted by, for example, a conveyor belt, and can feed the raw tobacco to a device for the next step, that is, a sieving device 2 according to an embodiment of the present invention. The sieving device 2 separates the small leaf pieces contained in the raw tobacco, and then supplies the raw tobacco to the humidifier 3 in the next step, the details of which will be described later. The humidity controller 3 applies water and steam to the supplied raw tobacco, thereby making it possible to impart flexibility to the raw tobacco. Thereafter, the raw tobacco is sent from the humidity controller 3 to the deboning machine 4, where it is crushed into a mesophyll part and a leaf bone part consisting of leaf veins and petioles. be done. The raw tobacco thus crushed is then supplied from the deboning machine to the separator 5. This separator 5
The method separates the crushed raw tobacco leaf into the mesophyll part and the leaf bone part, and the separated mesophyll part and leaf bone part are then processed separately in the subsequent process to be finished into product tobacco. It will be done.
尚、篩装置2において、原料葉煙草から篩分け
られた小葉片は、調湿機3及び除骨機4をバイパ
スするバイパス搬送路6を介して分離機5に供給
されるようになつている。 In the sieving device 2, the small leaf pieces sieved from the raw tobacco are supplied to the separator 5 via a bypass conveyance path 6 that bypasses the humidity controller 3 and the deboner 4. .
次に、第2図を参照してこの考案の一実施例に
係わる回転形篩装置2を説明する。 Next, a rotary sieve device 2 according to an embodiment of this invention will be explained with reference to FIG.
第2図中、10は回転形篩装置2の基台であ
る。この基台10は基台フレーム11と、この基
台フレーム11を支持する4本の支持脚12,1
2及び13,13並びに油圧シリンダからなる油
圧ジヤツキ14(第4図を参照)とで構成されて
いる。基台フレーム11は一方の支持脚12,1
2に対して枢軸15を介して支持され、又、他方
の支持脚13側においては油圧ジヤツキ14によ
り支持されている。又、支持脚13,13には、
第2図に示されるように、枢軸15を中心とした
円弧形状の案内溝16,16が夫々形成されてお
り、これら案内溝16には基台フレーム11にブ
ラケツト17を介して取着されたピン18,18
が挿通されている。従つて、このような基台10
であれば、油圧ジヤツキ14を伸縮させること
で、基台フレーム11を枢軸15の回りに回動さ
せることができ、又この基台フレーム11の回動
に伴つて、基台フレーム11のピン18,18は
案内溝16に沿つて案内される。通常、基台フレ
ーム11は支持脚13,13側が低くなるように
床面Fに対し傾斜した姿勢で保持されており、そ
の傾斜角はこの実施例の場合、約6゜に設定されて
いる。 In FIG. 2, 10 is a base of the rotary sieve device 2. As shown in FIG. This base 10 includes a base frame 11 and four support legs 12, 1 that support this base frame 11.
2 and 13, and a hydraulic jack 14 (see FIG. 4) consisting of a hydraulic cylinder. The base frame 11 has one support leg 12,1
2 via a pivot shaft 15, and is supported by a hydraulic jack 14 on the other support leg 13 side. In addition, the support legs 13, 13 have
As shown in FIG. 2, arcuate guide grooves 16, 16 are formed around the pivot shaft 15, respectively. Pin 18, 18
is inserted. Therefore, such a base 10
If so, by expanding and contracting the hydraulic jack 14, the base frame 11 can be rotated around the pivot shaft 15, and as the base frame 11 is rotated, the pin 18 of the base frame 11 can be rotated. , 18 are guided along the guide groove 16. Normally, the base frame 11 is held in an inclined position with respect to the floor F so that the support legs 13, 13 side are lower, and the angle of inclination is set to about 6 degrees in this embodiment.
基台10の基台フレーム11上には、その長手
方向両側に位置して受け部材19,20が配置さ
れており、これら受け部材19,20には中空の
略円筒形状をなした回転篩22の両端部が回転自
在に支持されている。この回転篩22は、第5図
に詳図されているように、その両端に配置された
金属からなる一対のリング部材23,23と、こ
れらリング部材23,23間に周方向等間隔を存
して配置され、これらリング部材23,23を互
いに連結する多数の連結棒24……と、これら連
結棒24間に支持されるとともに、全体として多
角形の筒状をなす筒形篩を形作る多数の篩ブロツ
ク25とから構成されている。この篩ブロツク2
5に関しては後述する。 On the base frame 11 of the base 10, receiving members 19 and 20 are arranged on both sides of the base frame 11 in the longitudinal direction. Both ends are rotatably supported. As shown in detail in FIG. 5, this rotary sieve 22 has a pair of ring members 23, 23 made of metal arranged at both ends thereof, and an equal interval in the circumferential direction between these ring members 23, 23. A large number of connecting rods 24 are arranged as shown in FIG. sieve block 25. This sieve block 2
5 will be described later.
一方の受け部材19には、原料葉煙草を回転篩
22内に供給する供給ホツパ26が取付けられて
いる。この供給ホツパ26の上方には前述した供
給装置1のベルトコンベア1aが延びており、従
つて、このベルトコンベア1aにより運ばれてき
た原料葉煙草を供給ホツパ26を介して回転篩2
2内に供給することができる。又、他方の受け部
材20には原料葉煙草の送出シユート27が取付
けられており、更に、この送出シユート27の下
方には次工程の前述した調湿機3に向けて原料葉
煙草を搬送するベルトコンベア3aが配置されて
いる。更に、受け部材20には回転篩22と連通
する排気ダクト29が取付けられており、この排
気ダクト29は真空ポンプ30に接続されてい
る。 A supply hopper 26 for supplying raw tobacco into the rotary sieve 22 is attached to one of the receiving members 19. Above this supply hopper 26, the belt conveyor 1a of the above-mentioned supply device 1 extends, and therefore, the raw tobacco conveyed by this belt conveyor 1a is passed through the supply hopper 26 to the rotary sieve 2.
It can be supplied within 2 days. Further, a delivery chute 27 for raw tobacco is attached to the other receiving member 20, and further below this delivery chute 27, the raw tobacco is transported toward the above-mentioned humidity controller 3 in the next process. A belt conveyor 3a is arranged. Furthermore, an exhaust duct 29 is attached to the receiving member 20 and communicates with the rotary sieve 22, and this exhaust duct 29 is connected to a vacuum pump 30.
次に、第2図及び第3図を参照して、回転篩2
2を回転駆動する駆動機構31について説明す
る。 Next, referring to FIGS. 2 and 3, the rotary sieve 2
The drive mechanism 31 that rotationally drives 2 will be explained.
駆動機構31は、受け部材19側の基台フレー
ム11上に一対の駆動ローラ32,32を備えて
いる。これら駆動ローラ32,32は、回転篩2
2の軸線方向と直交する方向に所定の間隔を存し
て互いに離間され、これら駆動ローラ32,32
のローラ軸33,33は夫々基台フレーム11上
の取付けられた一対の軸受部材34に回転自在に
支持されている。更に、駆動ローラ32,32
は、回転篩22のリング部材23の外周面に取着
された環状の車輪部いわゆるタイヤ35に転接さ
れている。 The drive mechanism 31 includes a pair of drive rollers 32, 32 on the base frame 11 on the receiving member 19 side. These drive rollers 32, 32 are connected to the rotary sieve 2.
These drive rollers 32, 32 are spaced apart from each other at a predetermined interval in a direction perpendicular to the axial direction of the drive rollers 32, 32.
The roller shafts 33, 33 are rotatably supported by a pair of bearing members 34 mounted on the base frame 11, respectively. Furthermore, drive rollers 32, 32
is in rolling contact with an annular wheel portion, so-called tire 35, attached to the outer peripheral surface of the ring member 23 of the rotary sieve 22.
駆動ローラ32,32のローラ軸33,33に
は夫々スプロケツト36が取付けられている。こ
れらスプロケツト36,36と減速機付き電動モ
ータ37の出力軸に取付けられた一対のスプロケ
ツト38,38との間には夫々無端状のチエーン
39,39が架渡されている。電動モータ37は
基台フレーム11に取付けられたモータ支持台4
0上に配置されている。又、モータ支持台40に
はチエーン39,39に張力を付与するチエーン
タイトナー41,41が取付けられている。 Sprockets 36 are attached to roller shafts 33, 33 of the drive rollers 32, 32, respectively. Endless chains 39, 39 are spanned between these sprockets 36, 36 and a pair of sprockets 38, 38 attached to the output shaft of an electric motor 37 with a speed reducer, respectively. The electric motor 37 is mounted on the motor support stand 4 attached to the base frame 11.
It is located on 0. Further, chain tighteners 41, 41 for applying tension to the chains 39, 39 are attached to the motor support stand 40.
一方、受け部材20側の基台フレーム11上に
は駆動ローラ32,32と同様な一対の従動ロー
ラ42,42が配置されている。これら従動ロー
ラ42,42はそのローラ軸が軸受部材34,3
4と同様な軸受部材43,43に回転自在に支持
されている。又、これら従動ローラ42,42も
また受け部材20側のリング部材23の外周面に
取付けられたタイヤ44に対して転接されている
のは言うまでもない。 On the other hand, a pair of driven rollers 42, 42 similar to the driving rollers 32, 32 are arranged on the base frame 11 on the receiving member 20 side. These driven rollers 42, 42 have their roller shafts bearing members 34, 3.
It is rotatably supported by bearing members 43, 43 similar to 4. It goes without saying that these driven rollers 42, 42 are also in rolling contact with a tire 44 attached to the outer peripheral surface of the ring member 23 on the side of the receiving member 20.
従つて、このような駆動機構31であれば、電
動モータ37を駆動することにより、この電動モ
ータ37の回転駆動力をスプロケツト38,3
8、チエーン39,39及びスプロケツト36,
36を介して駆動ローラ32,32に伝達するこ
とができ、これにより、これら駆動ローラ32,
32を同一方向に回転駆動して、回転篩22を例
えば第3図中矢印A方向に回転させることができ
る。 Therefore, with such a drive mechanism 31, by driving the electric motor 37, the rotational driving force of the electric motor 37 is transferred to the sprockets 38, 3.
8. Chain 39, 39 and sprocket 36,
36 to the drive rollers 32, 32, thereby causing these drive rollers 32,
32 in the same direction, the rotary sieve 22 can be rotated, for example, in the direction of arrow A in FIG.
基台フレーム11には回転篩22の下側に位置
しては捕集ホツパ45が取付けられている。この
捕集ホツパ45は回転篩22から篩落とされた原
料葉煙草の小葉片を捕集するものであり、捕集ホ
ツパ45内の下部にはスクリユーコンベア46が
回転可能に配置されている。このスクリユーコン
ベア46は捕集ホツパ45内に捕集された小葉片
をその回転によつて捕集ホツパ45の中央部に集
めるものであり、例えば、このスクリユーコンベ
ア46のスクリユー軸47は上記モータ支持台4
0に配置された減速機付き電動モータ48によつ
て回転駆動可能となつている。即ち、電動モータ
48の出力軸からスクリユー軸47への回転駆動
力の伝達は、これら各軸に取付けたスプロケツト
間に無端状のチエーンを架渡すことで為されてい
る。従つて、スクリユーコンベア46が回転駆動
されることにより、捕集ホツパ45内の小葉片は
その中央部に集められ、そして捕集ホツパ45の
中央部に形成された排出口から前述したバイパス
路6内に送出される。このバイパス路6は例えば
パイプ部材からなり、このパイプ部材内に空気を
流すことで、バイパス路6内の小葉片を空気流の
流れとともに前述した分離機5に向けて搬送する
ことができる。尚、バイパス路6は上述の構成の
ものに限らず、例えばベルトコンベアなどからな
る搬送路であつてもよい。尚、第2図中、49は
回転篩22のカバーを示し、このカバー49は基
台フレーム11に取付けられている。 A collection hopper 45 is attached to the base frame 11 below the rotary sieve 22. This collecting hopper 45 collects the small leaf pieces of raw tobacco that have been sieved from the rotary sieve 22, and a screw conveyor 46 is rotatably disposed in the lower part of the collecting hopper 45. This screw conveyor 46 collects the small pieces collected in the collection hopper 45 in the center of the collection hopper 45 by its rotation.For example, the screw shaft 47 of this screw conveyor 46 is Motor support stand 4
It can be rotated by an electric motor 48 with a reduction gear located at 0. That is, the rotational driving force is transmitted from the output shaft of the electric motor 48 to the screw shaft 47 by extending an endless chain between sprockets attached to each of these shafts. Therefore, by rotationally driving the screw conveyor 46, the small pieces in the collection hopper 45 are collected in the center thereof, and then flowed from the discharge port formed in the center of the collection hopper 45 to the above-mentioned bypass path. Sent within 6. This bypass path 6 is made of, for example, a pipe member, and by flowing air into this pipe member, the small pieces in the bypass path 6 can be conveyed along with the air flow toward the separator 5 described above. Note that the bypass path 6 is not limited to the above-described configuration, and may be a conveyance path consisting of, for example, a belt conveyor. Incidentally, in FIG. 2, reference numeral 49 indicates a cover of the rotary sieve 22, and this cover 49 is attached to the base frame 11.
次に、第6図乃至第9図を参照して、回転篩2
2の筒形篩を形作る篩ブロツク25について説明
する。 Next, referring to FIGS. 6 to 9, the rotary sieve 2
The sieve block 25 forming the second cylindrical sieve will be explained.
第6図には篩ブロツク25の全体が示されてい
る。この篩ブロツク25は、細長のプレート部材
からなり、互いに等間隔を存して配置された多数
の縦方向桟部材50……と、同じく細長のプレー
ト部材からなり、互いに等間隔を存して配置され
て縦方向桟部材50……とともに格子状に組合さ
れる横方向桟部材51……とから構成されてい
る。横方向桟部材51……は、第6図から明らか
なように、篩ブロツク25の回転方向Aでみて、
前傾姿勢となるように縦方向桟部材50……に対
して格子状に組合されている。更に詳述すれば、
横方向桟部材51……はルーバ状に傾斜した状態
で、縦方向桟部材50……と組合わされており、
従つて、篩ブロツク25によつて形作られた筒形
篩を外側から見た際、この筒形篩の内部を見通す
ことができないように、横方向桟部材51……は
傾斜されている。即ち、各横方向桟部材において
は、回転篩の回転方向でみて先行して回転される
側の一方の縁が他方の縁よりも回転篩の径方向内
側に位置するように傾斜されているとともに、上
記他方の縁は、上記回転方向でみて後方に隣接し
た横方向桟部材に対し、回転篩の径方向でみて重
なり合うように位置付けられている。又、篩ブロ
ツク25によつて筒形篩が形作られた際、篩ブロ
ツク25の内面側となる横方向桟部材51……の
側縁には、回転篩22の回転方向でみて後方に突
出した補強縁部52が一体的に形成されている。 FIG. 6 shows the sieve block 25 in its entirety. This sieve block 25 consists of a large number of longitudinal crosspiece members 50, which are made of elongated plate members and arranged at equal intervals from each other, and also made of elongated plate members, which are arranged at equal intervals from each other. It is composed of vertical crosspiece members 50 and horizontal crosspiece members 51 that are combined in a lattice shape. As is clear from FIG. 6, the horizontal crosspiece members 51..., when viewed in the rotational direction A of the sieve block 25,
It is assembled in a lattice shape with respect to the vertical crosspiece members 50 so as to be in a forward-inclined posture. To be more detailed,
The horizontal crosspiece members 51 are combined with the vertical crosspiece members 50 in a louver-like inclined state,
Therefore, when the cylindrical sieve formed by the sieve block 25 is viewed from the outside, the horizontal bar members 51 are inclined so that the inside of the cylindrical sieve cannot be seen through. That is, in each horizontal crosspiece member, one edge of the side that is rotated first when viewed in the rotation direction of the rotary sieve is inclined so that it is located radially inward of the rotary sieve than the other edge, and , the other edge is positioned so as to overlap, when viewed in the radial direction of the rotary sieve, with respect to the horizontal crosspiece member adjacent to the rear when viewed in the rotational direction. Further, when a cylindrical sieve is formed by the sieve block 25, the side edges of the horizontal crosspiece members 51, which are the inner surfaces of the sieve block 25, are provided with a rearward protruding portion as seen in the rotational direction of the rotary sieve 22. A reinforcing edge 52 is integrally formed.
ここで、篩ブロツク25における篩目の寸法を
具体的に説明すれば、第7図及び第8図に示した
L、W、H、Θの各寸法は、夫々28mm、25mm、25
mm、45゜である。従つて、このような寸法関係を
有する篩ブロツク25であれば、原料葉煙草中に
含まれた25mm角程度以下の小葉片を篩分けること
ができる。 Here, to specifically explain the dimensions of the sieve mesh in the sieve block 25, the dimensions L, W, H, and Θ shown in FIGS. 7 and 8 are 28 mm, 25 mm, and 25 mm, respectively.
mm, 45°. Therefore, if the sieve block 25 has such a dimensional relationship, it is possible to sieve out small leaf pieces of about 25 mm square or less contained in the raw tobacco.
上述した多数の篩ブロツク25を組合せて筒形篩
を形作る場合、これら篩ブロツク25はその縦方
向桟部材50……が筒形篩即ち回転篩22の周方
向に沿い且つ横方向桟部材51……が回転篩22
の軸線方向に沿うようにして組立てられる。従つ
て、各篩ブロツク25の縦方向桟部材50……は
回転篩22の周方向桟部材となり、横方向桟部材
51……は回転篩22の軸方向傾斜桟部材とな
る。 When a cylindrical sieve is formed by combining a large number of the sieve blocks 25 described above, these sieve blocks 25 have their longitudinal bar members 50 along the circumferential direction of the cylindrical sieve, that is, the rotating sieve 22, and the horizontal bar members 51... ... is the rotating sieve 22
It is assembled along the axial direction of the Therefore, the vertical crosspiece members 50 of each sieve block 25 become circumferential crosspieces of the rotary sieve 22, and the horizontal crosspieces 51... become axially inclined crosspieces of the rotary sieve 22.
尚、篩ブロツク25に於ける縦方向桟部材50
……と横方向桟部材51……との組み合いは、第
9図に示されるように、縦方向桟部材50……及
び横方向桟部材51……の双方に切欠き溝を形成
することにより為される。 In addition, the vertical crosspiece member 50 in the sieve block 25
As shown in FIG. 9, the combination of . will be done.
更に、上述したように篩ブロツク25……から
なる回転篩22の内面即ち各連結棒24の内面側
には、第10図に示される如く、軸線方向に所定
の間隔を存し且つ径方向内側に延びる掻揚げピン
53……が取付けられている。 Furthermore, as shown in FIG. 10, on the inner surface of the rotating sieve 22 consisting of the sieve blocks 25, that is, on the inner surface of each connecting rod 24, there is a predetermined interval in the axial direction and a radially inner surface as shown in FIG. A scraping pin 53 extending from... is attached.
上述した回転形篩装置2であれば、供給機1か
ら回転篩22内に供給された原料葉煙草を第10
図中矢印B,Cで示すように、回転篩22の回転
駆動によつて撹拌して篩に掛けることができる。
これにより、原料葉煙草中に含まれる小葉片は回
転篩22を通して篩落とされ、そして捕集ホツパ
45に集められる。この後、捕集ホツパ42に捕
集された小葉片は前述したようにバイパス路6を
介して分離機5に供給される。又、基台フレーム
11即ち回転篩22が傾斜した姿勢にあることか
ら、回転篩22内に供給された原料葉煙草は送出
シユート27に向かつて送られる。従つて、篩処
理の為された原料葉煙草は送出シユート27を介
してベルトコンベア3aに排出され、そしてこの
ベルトコンベア3aにより次工程の調湿機3に向
けて移送されることになる。 In the rotary sieve device 2 described above, the raw tobacco fed from the feeder 1 into the rotary sieve 22 is
As shown by arrows B and C in the figure, the mixture can be stirred and passed through the sieve by rotating the rotary sieve 22.
As a result, the small leaf pieces contained in the raw tobacco are sieved through the rotary sieve 22 and collected in the collection hopper 45. Thereafter, the small pieces collected in the collection hopper 42 are supplied to the separator 5 via the bypass path 6 as described above. Further, since the base frame 11, that is, the rotary sieve 22 is in an inclined position, the raw tobacco fed into the rotary sieve 22 is sent toward the delivery chute 27. Therefore, the sieved raw tobacco is discharged via the delivery chute 27 to the belt conveyor 3a, and is transported by the belt conveyor 3a to the humidifier 3 for the next step.
このような一実施例の回転形篩装置によれば、
回転篩を回転させて小葉片を含む原料葉煙草の篩
分け処理をなすことが出来るので、従来の振動形
篩装置に比べ、その稼動中に於ける騒音を大幅に
低減することができるばかりではなく、篩の駆動
源に容量の小さなものを使用することができる。 According to such a rotary sieve device of one embodiment,
Since the rotary sieve can be rotated to sieve raw tobacco containing small leaf pieces, it is possible to significantly reduce noise during operation compared to conventional vibrating sieves. Therefore, it is possible to use a small-capacity drive source for the sieve.
また、回転篩22であれば、その内部の原料葉
煙草を撹拌することができるので、小葉片の篩効
率に関して優れたものとなり、原料葉煙草の処理
能力を高めることができる。 Further, since the rotary sieve 22 can stir the raw tobacco inside it, it has excellent efficiency in sieving small leaf pieces, and can improve the processing capacity of raw tobacco.
さらに、回転篩22を構成する格子状の篩ブロ
ツク25においては、その横方向桟部材51……
がルーバ形状の如く傾斜されているので、原料葉
煙草の葉柄部が篩ブロツク25の篩面に突き刺さ
るなどして、この篩ブロツク25に引掛かるよう
なことはない。従つて、原料葉煙草による篩ブロ
ツク25の目詰まりを確実に防止できるばかりで
はなく、回転篩22内における原料葉煙草の滞留
をも防止することができる。さらにまた、原料葉
煙草の中にその葉柄部が屈曲しているものがあ
り、そしてこの屈曲した葉柄部が篩ブロツク25
の篩面に引掛かるようなことが例えあつたとして
も、この引掛かりはその原料葉煙草が回転篩22
の回転に伴つて回転される過程に於いて、上記横
桟部材51……が傾斜されているので、効果的に
解消されることとなる。即ち、これを更に詳述す
れば、例え原料葉煙草の葉柄部が篩ブロツク25
の篩面に引掛かつても、この引掛かつた原料葉煙
草は回転篩22の回転に伴い、第10図中Xの領
域に達したとき、自重でもつて上記の引掛かりが
解消されて落下することになるので、原料葉煙草
による篩目の目詰まりを確実に防止することがで
きる。 Further, in the lattice-shaped sieve block 25 constituting the rotary sieve 22, the horizontal crosspiece members 51...
Since the leaves are inclined like a louver, the petiole of the raw tobacco will not stick to the sieve surface of the sieve block 25 and will not get caught in the sieve block 25. Therefore, it is not only possible to reliably prevent the sieve block 25 from being clogged with raw tobacco, but also to prevent the raw tobacco from accumulating in the rotary sieve 22. Furthermore, some of the raw tobacco leaves have a bent petiole, and this bent petiole is the sieve block 25.
Even if it were to get caught on the sieve surface of the rotary sieve 22, the raw material tobacco would be
Since the horizontal beam members 51 are tilted in the process of being rotated as the horizontal beam members 51 are rotated, this problem can be effectively eliminated. That is, to explain this in more detail, for example, if the petiole of the raw tobacco is in the sieve block 25.
Even if the raw tobacco tobacco gets caught on the sieve surface, when it reaches the area indicated by X in FIG. Therefore, clogging of the sieve mesh due to raw tobacco can be reliably prevented.
この考案は上述した一実施例の回転形篩装置2
に限られるものではない。例えば、上述の一実施
例において、回転篩は多数の平坦な篩ブロツク2
5から多角形状の筒形篩が構成されているが、第
11図に示すように湾曲形状をなした篩ブロツク
25aを使用すれば、円筒形状の筒形篩を得るこ
とができる。 This invention is based on the above-mentioned embodiment of the rotary sieve device 2.
It is not limited to. For example, in one embodiment described above, the rotating sieve consists of a number of flat sieve blocks 2.
5 constitutes a polygonal cylindrical sieve, but if a sieve block 25a having a curved shape is used as shown in FIG. 11, a cylindrical cylindrical sieve can be obtained.
この考案によれば、回転篩を使用して被篩材料
の篩分け作業を為すようにしたので、稼動中にお
ける騒音を低減することができるとともに、被篩
材料の処理能力を大幅に向上することができ、ま
た、回転篩の軸方向桟部材がルーバ状に傾斜され
ていることから、回転篩内の被篩材料がその篩面
に引掛かるなどして、この篩目の目詰まりを生起
するようなこともなく、効率の良い篩作業をなす
ことができるなど優れた効果を奏する。
According to this invention, since the rotating sieve is used to sieve the material to be sieved, the noise during operation can be reduced and the processing capacity for the material to be sieved can be greatly improved. In addition, since the axial crosspiece of the rotating sieve is inclined in a louver shape, the material to be sieved inside the rotating sieve gets caught on the sieve surface, causing clogging of the sieve. There is no such problem, and excellent effects such as efficient sieving work can be achieved.
第1図乃至第10図はこの考案の一実施例を示
し、第1図は煙草製造設備の一部を概略的に示す
ブロツク図、第2図は回転形篩装置を一部断面し
て示す正面図、第3図は回転篩の駆動機構を示す
図、第4図は回転形篩装置の側面図、第5図は筒
形篩の斜視図、第6図は篩ブロツクの斜視図、第
7図は篩ブロツクの一部平面図、第8図は第7図
中−部に沿う断面図、第9図は縦方向桟部材
と横方向桟部材との組付けを説明するための図、
第10図は回転篩の断面図、第11図はこの考案
の変形例である篩ブロツクの斜視図である。
22……回転篩、25,25a……篩ブロツ
ク、31……駆動機構、50……縦方向桟部材、
51……横方向桟部材。
Figures 1 to 10 show an embodiment of this invention, with Figure 1 being a block diagram schematically showing a part of the cigarette manufacturing equipment, and Figure 2 showing a partially sectional view of the rotary sieve device. 3 is a diagram showing the drive mechanism of the rotary sieve, FIG. 4 is a side view of the rotary sieve device, FIG. 5 is a perspective view of the cylindrical sieve, and FIG. 6 is a perspective view of the sieve block. 7 is a partial plan view of the sieve block, FIG. 8 is a sectional view taken along the middle part of FIG.
FIG. 10 is a sectional view of a rotating sieve, and FIG. 11 is a perspective view of a sieve block that is a modification of this invention. 22... Rotating sieve, 25, 25a... Sieve block, 31... Drive mechanism, 50... Vertical crosspiece member,
51... Horizontal crosspiece member.
Claims (1)
成された回転篩と、この回転篩を軸線回りに一方
向に回転駆動する駆動機構とを具備してなる回転
形篩装置において、上記回転篩は、周方向に沿つ
て延びるとともに互いに軸線方向に等間隔を存し
て配置された多数の周方向桟部材と、軸線方向に
沿つて延びるとともに周方向に互いに等間隔を存
して配置され、上記周方向桟部材と組合わされて
格子状の篩目を構成する多数の軸方向傾斜桟部材
とから構成されており、各軸方向傾斜桟部材は、
回転篩の回転方向でみて走行して回転される側の
一方の縁が他方の縁よりも回転篩の径方向内側に
位置するように傾斜されているとともに、上記他
方の縁は、上記回転方向でみて後方に隣接した軸
方向傾斜桟部材に対し、回転篩の径方向でみて重
なり合うように位置付けられていることを特徴と
する回転形篩装置。 In a rotary sieve device comprising a rotary sieve having a hollow cylindrical shape and a peripheral wall of which is configured as a sieve surface, and a drive mechanism that rotates the rotary sieve in one direction around an axis, the rotary sieve a plurality of circumferential crosspiece members extending along the circumferential direction and arranged at equal intervals from each other in the axial direction; It is composed of a large number of axially inclined bar members that are combined with the circumferential bar member to form a lattice-like sieve, and each axially inclined bar member is
One edge of the side that is rotated as it runs when viewed in the rotational direction of the rotary sieve is inclined so that it is located radially inward of the rotary sieve than the other edge, and the other edge is tilted in the rotation direction. A rotary sieve device characterized in that the rotary sieve is positioned so as to overlap an axially inclined bar member adjacent to the rear when viewed from the radial direction of the rotary sieve.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985041559U JPS6333664Y2 (en) | 1985-03-25 | 1985-03-25 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985041559U JPS6333664Y2 (en) | 1985-03-25 | 1985-03-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61159079U JPS61159079U (en) | 1986-10-02 |
JPS6333664Y2 true JPS6333664Y2 (en) | 1988-09-07 |
Family
ID=30551500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985041559U Expired JPS6333664Y2 (en) | 1985-03-25 | 1985-03-25 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6333664Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5119944B2 (en) * | 2008-01-22 | 2013-01-16 | 住友金属鉱山株式会社 | How to prevent short path in Trommel |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5295874U (en) * | 1976-01-14 | 1977-07-18 |
-
1985
- 1985-03-25 JP JP1985041559U patent/JPS6333664Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61159079U (en) | 1986-10-02 |
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