JPS6333130A

JPS6333130A - タブ供給装置

Info

Publication number: JPS6333130A
Application number: JP17718886A
Authority: JP
Inventors: Tsugio Ozawa; 小沢　次男; Kazuyoshi Enari; 江成　和義
Original assignee: Daiwa Can Co Ltd
Current assignee: Daiwa Can Co Ltd
Priority date: 1986-07-28
Filing date: 1986-07-28
Publication date: 1988-02-12
Anticipated expiration: 2009-01-05
Also published as: JPH06259B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、缶容器のイージーオープン蓋（以下ｒＥＯＥ
Ｊという）に取付けられるタブをタブストッカーからＥ
ｏＥ成形プレス装置に供給するためのタブ供給装置に関
する。

（従来の技術）ＥＯＥを製造する場合、ＥＯＥ成形プレス装置上でベー
シックエンド（以下「エンド」という）を転送しながら
、このエンドにリベット、凹凸模様、スコア線、及びタ
ブカシメを順に施すもので、このエンドとタブとのタブ
カシメ工程にタブを供給する手段としては、従来、次の
３通りのものが知られている。

（ａ）帯状板材に成形したタブをそのままＥＯＥ成形プ
レス装置のタブカシメ工程に導き、そこで帯状板材から
タブを打抜くと共に、同時にエンドに成形したリベット
にタブを嵌合してカシメるもの（実公昭５９−８８７７
号公報参照）。

（ｂ）ｆ状板材に成形したタブを打抜き金型で打抜いた
のち、これを所定の手段（例えばターレット装置等）で
カシメ工程に送り込むもの（特開昭５８−３３４号公報
参照）。

（ｃ）タブを専用のタブ成形プレス装置で成形して個別
に打抜いたタブをタブ収納管に収納し、このタブ収納管
ととＥＯＥ成形プレス装置に持って行き、そこでタブ収
納管内のタブを手作業でＥＯＥ成形プレス装置のタブ供
給樋に移し替えるようにしたもの。

（発明が解決しようとする問題点）しかしながら、前述した従来の（ａ）及び（ｂ）にあっ
ては、タブの成形あるいはタブの打抜きがＥＯＥ成形プ
レス装置内で行われるため、エンドの各加工工程でトラ
ブルが生じると、タブの成形や打抜き加工をも停止させ
る必要があるし、逆にタブめ成形や打抜き加工工程でト
ラブルが生じると。

エンドの各加工を停止しなくてはならず、作業能率が低
下してしまうという問題があった。

又、従来の（ｃ）にあっては、タブ収納管がタブを一列
だけ収納する単管構造に形成されているため、タブ収納
管をタブ供給樋に頻繁にセットして。

その都度タブを移し替えるといった煩雑な作業が必要と
なるし、又、タブ収納管に収納したタブを手作業で押し
出してタブ供給樋に移し替えることになるため、その移
し替え途中でタブが反転することが多発し、ＥＯＥ成形
プレス装置へのタブ供給に支障をきたすという問題があ
った。

（問題点を解決するための手段）本発明は、上述のような従来の問題点を解決するために
なされたもので、そのために本発明のタブ供給装置では
、下端がイージーオープン蓋成形プレス装置に接続され
、１条又は一定ピッチで配設された複数条のタブガイド
溝を有するタブ供給樋と、前記タブ供給樋の上端に着脱
可能に接続され、かつ多数のタブを表裏及び方向を揃え
た積重ね状−態で収納保持するタブ収納溝が形成され、
該タブ収納溝は、前記タブ収納樋のタブガイド溝の条数
よりも多い条数を有すると共に、タブガイド溝が複数条
のときには前記タブガイド溝の配設ピッチを正数で割り
切った配設ピッチで配設されたタブストッカーと、タブ
供給樋のタブガイド溝にタブ収納溝が一致した状態のタ
ブストッカーを。

タブ収納溝の配設ピッチの正数倍毎にタブ収納溝の延在
方向と直行する方向に移動させる横送り装置と、タブス
トッカーがタブ供給樋に接続した状態で、タブガイド溝
に一致したタブ収納溝内から積重ね状態のタブを両端か
ら挾んでタブガイド溝内に移動させるタブ取り出し装置
とを備えた構成とした。

（作用）本発明のタブ供給装置では、タブストッカーに形成され
た複数条の各タブ収納溝に多数のタブが表裏及び方向が
揃えられた積重ね状態で収納されると、このタブストッ
カーを所定の搬送手段で搬送し、ＥＯＥ成形プレス装置
に接続したタブ供給樋の上端に取付ける。

この取付は状態では、タブ供給樋のタブガイド溝にタブ
ストッカーの一部のタブ収納溝が一致する。

次に、タブ供給樋のタブガイド溝内に収納されていたタ
ブの量な一部レベルまで減少すると、タブ取り出し装置
が作動し、タブガイド溝に一致したタブストッカーのタ
ブ収納溝内から積重ね状態のタブを、その積重ね状態の
両端を保持してタブ供給樋のタブガイド溝内に移動させ
る。

上述のようにしてタブストッカーの一部のタブ収納溝か
らタブをとりだしたのちは、横送り装置が作動し、タブ
ストッカーをタブ収納溝の延在方向と直行する方向に所
定のピッチだけ移動させ、次のタブ収納溝をタブガイド
溝に一致させ、以後は上述同様の動作を繰返しながら全
てのタブ収納溝内からタブガイド溝内に積重ね状態のま
まタブを移動させることになる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面により詳述する。

本実施例のタブ供給装置Ａは、第１図に示すようにミタ
ブ供給＠１．タブストッカー２、横送り装置３．タブ取
り出し装置４を主な構成として備えている。

タブ供給樋１は、タブストッカー２内に収納保持された
タブＴをＥＯＥ成形プレス装Ｗ５まで導くためのシェー
ド部材となるもので、本実施例では、ＥＯＥ成形プレス
装置５のタブカシメ工程が２個所に設けられたことに対
応した２条のタブガイド溝１１．１１が形成され、かつ
上端面にはタブガイド溝１１，１１の配設ピッチＰ、と
同ピッチでタブストッカー２の位置決め手段となる２個
の位置決めピン１２．１２が突設され、そして、各タブ
ガイド溝１１は、溝開口部１３が上面に開口すると共に
、タブＴの平面形状に略一致した溝断面形状に形成され
、かつ基端となる上端から下向き傾斜方向（約４５＠）
に伸びたのちＥＯＥ成形プレス装置５におけるカシメ工
程近傍の直上で垂直下方に伸びる状態に延在されている
。

タブストッカー２は、第２図、第３図に示すように、本
体となる台板２１が合成樹脂により略長方形−状に形成
され、かつ前記タブ供給樋１のタブガイド溝１１．１１
の６倍の条数である１２条のタブ収納溝２２が形成され
ると共に、各タブ収納溝２２はタブガイド溝１１，１１
の配設ピッチＰ１の６分の１の配設ピッチＰ２で配設さ
れている。

前記各タブ収納溝２２は、多数のタブＴを表裏及び方向
を揃えた積重ね状態で収納保持するところで、溝条開口
部２３が台板２１の上面に開口すると共に、タブＴの平
面形状に略一致した溝断面形状に形成され、かつ一端口
がタブ供給樋１のタブガイド溝１１に符合する接続口２
４として台板２１の一端面に開口され、他端はエンド部
材２５によって閉鎖されるとともに、該エンド部材２５
にはスプリング２６により溝長手方向に弾性支持された
受は部材２７が設けられている。

又、このタブ収納溝２２には、接続口２４側の溝内面に
係止手段としてのチエツクボール２８が設けられ、この
チエツクボール２８は、タブ収納溝２２内に収納したタ
ブＴを係脱可能に保持して、該タブ収納溝２２からのタ
ブＴの脱落を防止する。

又、このタブストッカー２は、前記タブ供給樋１の上端
に対して着脱可能に取付けられるもので。

その位置決め手段として台板２１の接続側端面にタブ収
納溝２２の並列ピッチＰ２と同ピッチで１２個の位置決
め穴２９が形成されている。

尚、第１図中６で示すものは、セット装置で。

タブストッカー２の載置用フレーム６１と、該載置用フ
レーム６１を水平位置と傾斜位置との間で昇降させるリ
フトアップシリンダ６２と、先端にクランプ６３を有す
るホールドシリンダ６４とをそれぞれ備え、水平位置に
ある載置用フレーム６１上にタブストッカー２を載置し
、この状態でホールドシリンダ６４のクランプ６３によ
りタブストッカー２のエンド部材２５を把持したのち、
リフトアップシリンダ６２で載置フレーム６１を傾斜位
置に上昇させてタブストッカー２を傾斜状態に持ち上げ
、次に、ホールドシリンダ６４によりタブストッカー２
を載置用フレーム６上上で下方に移動させながら位置決
め穴２９を位置決めピン１２に嵌合することにより、タ
ブストッカー２をタブ供給樋１の先端に位置決めセット
するものである。　横送り装置３は、前記セット装置６
の載置用フレーム６１上において、ホールドシリンダ６
４を伴いながらタブストッカー２をタブ収納溝２２の配
設ピッチＰ２毎にタブ収納溝２２の延在方向と直交する
方向（横方向）に移動させるもので、載置用フレーム６
１上に駆動モータ３１により回動する送りネジ捧３２が
横方向に軸架され、該送りネジ棒３２上に設けた支持フ
レーム３３にホールドシリンダ６４が支持された構造と
なっている。

タブ取り出し装置４は、タブストッカー２のタブ収納溝
２２内からタブＴを積重ね状態のままでタブ案内樋１の
タブガイド溝１１内に移動させるための手段となる。

このタブ取り出し装置４は、タブストッカー２からタブ
案内樋１に跨る状態に、駆動モータ４１により回動する
送りネジ捧４２がタブ案内樋１の傾斜方向に沿って軸架
され、該送りネジ捧４２上に設けた可動フレーム４３に
、傾斜方向と直交する方向−に進退する前シリンダ４４
と後シリンダ４５とが設けられ、該前シリンダ４４及び
後シリンダ４５にそれぞれ前記タブストッカー２の各タ
ブ収納溝２２及びタブ案内樋１の各タブガイド溝１１内
に介入する保持片４６．４７が取付けられた構造となっ
ている。

尚、７はタブ押え装置で、タブ取り出し装置４によりタ
ブストッカー２からタブガイド溝１１内に取り出された
タブＴの上端のタブＴを、タブＴの減少に伴う移動に合
わせながら押えておくためのもので、それぞれのタブガ
イド溝１１，１１に沿って駆動モータ７１により回動さ
れる左右一対の送りネジ捧つ２，７３が軸架され、該送
りネジ棒７２，７３上に設けた可動フレーム７４．７５
に押え片７６．７７が設けられ、かつ該押え片７６ｔ７
７は、ガイド溝１１内に介入する下向き位置と、ガイド
溝１１から外れる横向き位置との９０°範囲で回動可能
に支持されている。

次に１本実施例の作用を説明する。

タブ成形プレス装置（図示せず）で打抜かれた多数−の
タブＴは、所定の収納手段によってタブストッカー２の
各タブ収納溝２２内に、表裏及び方向を揃えた積重ね状
態で収納され、その収納状態は係止手段としてのチエツ
クボール２８によって保持される。

そして、上述のようにしてタブＴを収納したタブストッ
カー２を、セット装置６によりタブ供給樋１の上端に接
続するもので、このタブ供給樋１との接続に際し、まず
タブ案内樋１の上端面に突設した２個の位置決めピン１
２．１２にタブストッカー２に形成した１２個のうちの
端から１番目と７番目の２個の位置決め穴２９．２９を
嵌合して１２条のタブ収納溝２２のうちの端から１番目
と７番目の２条のタブ収納溝２２．２２を２条のタブガ
イド溝１１．１１に符合させる。

次に、タブガイド溝１１内のタブＴがＥＣ）Ｅ成形プレ
ス装置５に供給されていくことに伴うタブＴの減少によ
って、タブガイド溝１１内の上端のタブＴのレベルが一
定位置まで下がると、これがリミットスイッチで検出さ
れ、タブ取り出し装置４が作動し、タブストッカー２の
タブ収納溝２２内からタブＴをタブ案内樋１のタブガイ
ド溝１１内に移動させるもので、このとき、タブ収納溝
２２内に積重ねられたタブＴは、保持片４６．４７によ
って上下両端のタブＴが保持された状態で取り出される
。

上述のようにしてタブストッカー２の２条のタブ収納溝
２２．２２からタブＴがタブガイド溝１１゜１１内に取
り出されたのちは、横送り装置３が作動し、タブストッ
カー２を１ピッチ横方向に移動させてタブ案内樋１の位
置決めピン１２．１２に、端から２番目と８番目の位置
決め穴２９，２９を嵌合させて２番目と８番目のタブ収
納溝２２，２２をタブガイド溝１１．１１に符合させ、
以後は上述同様の動作を繰返しながら、タブストッカー
２の全てのタブ収納溝２２からタブガイド溝１１゜１１
にタブＴを取り出して行くことになる。

尚、タブ取り出し装置４によってタブ収納溝２２からタ
ブガイド溝１１内にタブＴが取り出されると、後側の保
持片４７が外れた直後に押え装置７の一一方の押え片７
６が上端のタブを押えて保持すると共に、タブＴの減少
に伴って押え片７６も下方に移動しながらその押え状態
を保持するもので、このとき他方の押え片７７は上端に
移動して次に取り出されるタブＴを押えるために待機し
、この左右の押え片７６．７７を交互に作動させること
により、間隔を置くことなく連続的にタブガイド溝１１
内のタブＴを押えて、タブＴの反転を防止することにな
る。

以上、本発明の実施例を図面により説明したが、本発明
の具体的な構成は前記実施例に限定されることはなく、
発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発
明に含まれる。

例えば、タブ案内樋のタブガイド溝の条数は、１条でも
よいし複数条でもよく、又、タブストッカーのタブ収納
溝の条数は、タブガイド溝の条数よりも多い条数であれ
ばよい。

又、タブストッカーのタブ収納溝の配設ピッチは、タブ
ガイド溝が１条であれば任意の配設ピッチに設定できる
し、タブガイド溝が複数条であれば。

その−タブガイド溝の配設ピッチを正数で割り切つた配
設ピッチに設定する。

又、横送り装置によるタブストッカーの横送り量もタブ
収納溝の配設ピッチの正数倍であればよい。

又、タブストッカーにタブを収納する手段については１
機械的な装置でもよいし、手作業でもよい。

（発明の効果）以上説明してきたように１本発明のタブ収納装置にあっ
ては、タブ成形プレス装置で成形されたタブは一旦タブ
ストッカー内に収納され、このタブストッカーから本発
明装置によってＥＯＥ成形プレス装置に供給されること
になるので、従来のように、タブ成形時のトラブルによ
ってＥＯＥ成形プレス装置の作動を停止させたり、逆に
ＥＯＥ成形プレス装置のトラブルでタブ成形プレス装置
を停止させる必要がなく、ＥＯＥ成形プレス装置のＥＯ
Ｅ成形能力とは関係なく独立にタブ成形ができて、タブ
成形の作業能率を大幅に向上させなからＥＯＥプレス成
形加工の連続作業が可能になるという効果が得られる。

又、゛タブストッカーにタブ案内樋のタブガイド溝より
も多い条数のタブ収納溝を形成し、横送り装置によって
タブストッカーを横方向に移動させながら各タブ収納溝
からタブを取り出す構成としたので、タブストッカーの
タブ供給装置への搬送頻度が減少し、タブストッカーの
保有個数を少なくしながらもタブの連続供給ができる。

又、タブ取り出し装置によってタブストッカーからのタ
ブの取り出しが自動化できると共に、その取り出しが、
積重ね状態のタブの両端を保持した状態で行なわれるこ
とから、タブのバラケや反転といった不具合を防止して
整然かつスムーズにタブの取り出しができるという効果
が得られる。

これらの効果によって、ＥＯＥ成形プレス装置へのタブ
供給を、安定した状態で連続的に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例のタブ供給装置を示す説明側面図
、第２図はタブストッカーの平面図、第３図は第２図１
−１断面図、第４図はタブ供給樋の断−面図、第５図は
実施例の押え装置を示す説明図である。Ａ：タブ供給装置Ｔ：タブ１：タブ供給樋１１：タブガイド溝２：タブストッカー２２：タブ収納溝３：横送り装置４：タブ取り出し装置

Claims

【特許請求の範囲】１）下端がイージーオープン蓋成形プレス装置に接続さ
れ、１条又は一定ピッチで配設された複数条のタブガイ
ド溝を有するタブ供給樋と、前記タブ供給樋の上端に着脱可能に接続され、かつ多数
のタブを表裏及び方向を揃えた積重ね状態で収納保持す
るタブ収納溝が形成され、該タブ収納溝は、前記タブ収
納樋のタブガイド溝の条数よりも多い条数を有すると共
に、タブガイド溝が複数条のときには前記タブガイド溝
の配設ピッチを正数で割り切った配設ピッチで配設され
たタブストッカーと、タブ供給樋のタブガイド溝にタブ収納溝が一致した状態
のタブストッカーを、タブ収納溝の配設ピッチの正数倍
毎にタブ収納溝の延在方向と直行する方向に移動させる
横送り装置と、タブストッカーがタブ供給樋に接続した状態で、タブガ
イド溝に一致したタブ収納溝内から積重ね状態のタブを
両端から挾んでタブガイド溝内に移動させるタブ取り出
し装置とを備えたことを特徴とするタブ供給装置。