JPS63306154A - Roll film feeder - Google Patents
Roll film feederInfo
- Publication number
- JPS63306154A JPS63306154A JP62138901A JP13890187A JPS63306154A JP S63306154 A JPS63306154 A JP S63306154A JP 62138901 A JP62138901 A JP 62138901A JP 13890187 A JP13890187 A JP 13890187A JP S63306154 A JPS63306154 A JP S63306154A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- roller
- tension
- tension roller
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は送り精度及び静止位置精度を向上させた構造
を有するロールフィルムフィーダに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a roll film feeder having a structure with improved feeding accuracy and static position accuracy.
[従来の技術]
一般に、カメラ、映写機、計算機等で用いられるフレキ
シブルプリンテッドサーキット(以下FPCという)は
、基盤素材として厚さ25pm乃至125 p、 m程
度のポリエステルフィルム、ポリイミドフィルムが用い
られ、ロール状に巻かれて保管されている。そして、そ
の使用にあたっては、ロールフィルムフィーダか利用さ
れている。[Prior Art] Generally, flexible printed circuits (hereinafter referred to as FPCs) used in cameras, movie projectors, computers, etc., use polyester or polyimide films with a thickness of about 25 pm to 125 pm as the base material, and are rolled. It is stored rolled up. In its use, a roll film feeder is used.
第3図は従来のロールフィルムフィーダの概略構成を示
す図で、7はレチクル8上のパターンをFPCフィルム
12に投影する投影機であって、その内部には光源9.
光学系10.プロジェクションレンズ11等を含んでい
る。また、フィルム供給リールlにはFPCフィルム1
2と破損防止用スペイサフィルム13とが重ね巻きされ
ているので、スペイサフィルムは別の第1のり−ル14
に巻き取り、FPCフィルム12のみフィルム受容リー
ル4の方へ送る。フィルム受容リール4へ送られるFP
Cフィルム12は、別の破損防止用スペイサフィルム3
と重ねられて巻取られる。このスペイサフィルム13は
、前記の第1のり−ル14からもってきても良いか、別
の第2のり−ル15からもってきても良い。FIG. 3 is a diagram showing a schematic configuration of a conventional roll film feeder, in which 7 is a projector that projects the pattern on the reticle 8 onto the FPC film 12, and inside it is a light source 9.
Optical system 10. It includes a projection lens 11 and the like. In addition, the FPC film 1 is attached to the film supply reel l.
2 and the spacer film 13 for preventing damage are wound overlappingly, so the spacer film is wrapped around another first glue 14.
Then, only the FPC film 12 is sent to the film receiving reel 4. FP sent to film receiving reel 4
C film 12 is another spacer film 3 for preventing damage.
It is rolled up and rolled up. This spacer film 13 may be brought from the first glue roll 14 or from a separate second glue roll 15.
FPCフィルム12は一対のピンチローラ16と不図示
のステッピングモータて駆動される定寸送りローラ17
に保持されるとともに、定寸送りローラ17て送られる
。18.19はそれぞれ必要に応じて一般的に設けられ
ているガイドローラである。また、2,5は第1.第2
のテンションローラで、フィルムの供給、受容に際して
必要なテンションをかけるためのものである。The FPC film 12 is transported by a pair of pinch rollers 16 and a fixed size feed roller 17 driven by a stepping motor (not shown).
It is held at the same time as being fed by the fixed size feed roller 17. 18 and 19 are guide rollers that are generally provided as needed. Also, 2 and 5 are the first. Second
This tension roller is used to apply the necessary tension when feeding and receiving film.
第3図の構成において、送り精度やFPCフィルム12
か静止した時の静止位置の精度か高いことが要求されて
いるか、フィルム供給リールlの作動に連動して、第1
のテンションローラ2及び第2のテンションローラ5が
適時上下してフィルムがたるまないように、必要なテン
ションをかけながらフィルムが供給され、かつ巻取られ
ていく。この時、フィルム供給側で生じるテンションと
フィルム巻取側で発生するテンションが理想的にそれぞ
れ一定てあれば良いか、実際には変化する。これをフィ
ルム供給側について検討してみると、
FPCフィルム12を漸次供給するのに応じてこのFP
Cフィルム12の巻径か変化するとともに、第1のテン
ションローラ2を指示する支点20とアーム21によっ
て、第1のテンションローラ2は円弧状に回動するから
、第1のテンションローラ2の前後に位置するフィルム
部分A、とA2とが作る角度が常に変化する。In the configuration shown in Figure 3, feeding accuracy and FPC film 12
If the accuracy of the static position when the film is stationary is required to be high, the first
The film is fed and wound while the tension roller 2 and the second tension roller 5 move up and down at appropriate times to apply necessary tension so that the film does not slacken. At this time, it is ideal if the tension generated on the film supply side and the tension generated on the film winding side are constant, but they actually vary. When considering this on the film supply side, as the FPC film 12 is gradually supplied, this FP
As the winding diameter of the C film 12 changes, the first tension roller 2 rotates in an arc shape by the fulcrum 20 and the arm 21 that direct the first tension roller 2. The angle formed by the film portions A and A2 located at , constantly changes.
同様な現象はFPCフィルム12の巻取側である第2の
テンションローラ5の位置でも生じる。A similar phenomenon occurs at the second tension roller 5 on the winding side of the FPC film 12.
このため、FPCフィルム12のテンションの値か不安
定に変化し、定寸送りローラ17の作動時の「スリップ
量」に変化が生ずる。他方、定寸送りローラ17の停止
時、FPCフィルム12の縁部に設けられたパーフォレ
ーションに位置決め用のピン30を差し入れ、FPCフ
ィルム12の完全かつ正確な位置決めを行う時、ビン3
oをある程度パーフォレーションの途中まで挿入してか
ら定寸送りローラ17のフリクション解除を行うか、こ
の時、前記テンションの不均衡から位置ズレが生ずると
パーフォレーションのエッチをいためるため、パーフォ
レーションが拡がって、結局正確な位置決めができない
。For this reason, the tension value of the FPC film 12 changes unstablely, causing a change in the "slip amount" when the fixed-size feed roller 17 is operated. On the other hand, when the sizing feed roller 17 is stopped, the positioning pin 30 is inserted into the perforation provided at the edge of the FPC film 12 to completely and accurately position the FPC film 12.
Either remove the friction of the sizing feed roller 17 after inserting the o into the perforation to some extent, or at this time, if a positional shift occurs due to the imbalance of tension, the etch of the perforation will be damaged, and the perforation will eventually expand. Accurate positioning is not possible.
[発明が解決しようとする問題点]
上記の通り、従来のロールフィルムフィーダはフィルム
へのテンションのかかり方が不安定に変化し、それによ
ってフィルム縁部に設けられたパーフォレーションが損
傷して正確な位置決めがてきない等、不具合な問題があ
った。[Problems to be Solved by the Invention] As mentioned above, in the conventional roll film feeder, the way the tension is applied to the film changes unstablely, which damages the perforations provided at the edge of the film, making it difficult to maintain accuracy. There were some problems, such as inability to position.
この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、テンションのかかりか方が変化しないように、従っ
て、フィルム供給側とフィルム巻取側とで発生するそれ
ぞれのテンションに変化のないロールフィルムリーダを
提供することにある。This invention was made in order to solve this problem, and it is possible to prevent a roll film from changing in the tension generated on the film supply side and the film winding side so that the way the tension is applied does not change. The goal is to provide leadership.
[問題点を解決するための手段]
上記の目的を達成するために、この発明のロールフィル
ムフィーダは、フィルム供給リールと第1のテンション
ローラとの間に第1の補助ローラを配置し、この補助ロ
ーラの前後に位置するフィルム部分A1とA2とが平行
になるように前記ローラが直線運動可能な状態に保持す
るとともに、フィルム受容リールと第2のテンションロ
ーラとの間に第2の補助ローラを配置し、この補助ロー
ラの前後に位置するフィルム部分B1と82とが平行に
なるように前記第2の補助ローラが直線運動可能な状態
に保持する構成を有するものである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the roll film feeder of the present invention includes a first auxiliary roller disposed between the film supply reel and the first tension roller. The roller is held in a linearly movable state so that film portions A1 and A2 located before and after the auxiliary roller are parallel to each other, and a second auxiliary roller is provided between the film receiving reel and the second tension roller. , and the second auxiliary roller is held in a state where it can move linearly so that the film portions B1 and 82 located before and after the auxiliary roller are parallel to each other.
[作用]
上記の構成により、第1.第2のテンションローラの前
後に位置するフィルムA1とA2とが平行になり、前記
2つのテンションローラの高さ方向の位置によってテン
ションには変化が生じない。また、フィルム供給リール
もしくはフィルム受容リールに残っているフィルム量に
よって、フィルム径が変化するが、この変化量の影響は
受けない。[Operation] With the above configuration, the first. The films A1 and A2 located before and after the second tension roller are parallel to each other, and the tension does not change depending on the position of the two tension rollers in the height direction. Further, although the film diameter changes depending on the amount of film remaining on the film supply reel or the film receiving reel, it is not affected by this amount of change.
[実施例]
第1図はこの発明のロールフィルムツイータにおける一
実施例の主要部の概略を示す図で、3は第1の補助ロー
ラ、6は第2の補助ローラであり、また、第3図と同一
符号は同一または相当部分を示す。[Embodiment] FIG. 1 is a diagram schematically showing the main parts of an embodiment of the roll film tweeter of the present invention, in which 3 is a first auxiliary roller, 6 is a second auxiliary roller, and a third auxiliary roller is shown. The same reference numerals as in the figures indicate the same or corresponding parts.
第1図において、第1のテンションローラ2゜第2のテ
ンションローラ5をフィルムて単につりさげた状態に保
つと、単純に前記各テンションローラ2,5の自重のみ
て、重力方向に直線運動をする。その状態だと各テンシ
ョンローラ2,5の前後のフィルム部分は常に平行な状
態になり、フィルムにかかるテンションは一定となる。In FIG. 1, if the first tension roller 2 and the second tension roller 5 are simply suspended using a film, the tension rollers 2 and 5 will simply move linearly in the direction of gravity based on their own weight. do. In this state, the film portions before and after each tension roller 2, 5 are always in a parallel state, and the tension applied to the film is constant.
従って、この実施例においては、第1の補助ローラ3、
及び第2の補助ローラ6を設けて、第1゜第2のテンシ
ョンローラ2,5の前後のフィルムを平行に保つように
したものである。Therefore, in this embodiment, the first auxiliary roller 3,
A second auxiliary roller 6 is provided to keep the films in front and behind the first and second tension rollers 2 and 5 parallel to each other.
第2図はこの発明の他の実施例を示す図で、22はレー
ル、23は第1のテンションローラ2の軸であり、第1
図と同一符号は同一または相当部分を示す。FIG. 2 is a diagram showing another embodiment of the present invention, in which 22 is a rail, 23 is a shaft of the first tension roller 2, and the first
The same reference numerals as in the figures indicate the same or corresponding parts.
第2図から明らかなように、第1のテンションローラ2
をレール22に沿って傾斜した状態に配置し、このレー
ル22上を第1のテンションローラ2が滑りなから移動
可源にしたものである。As is clear from FIG. 2, the first tension roller 2
is arranged in an inclined state along a rail 22, and the first tension roller 2 is movable without sliding on this rail 22.
従って、第1のテンションローラ2の前後のフィルム部
分A1とA2との平行性は保たれる。Therefore, the parallelism between the film portions A1 and A2 before and after the first tension roller 2 is maintained.
尚、第2図はフィルムの供給側について示したものであ
るが、受容側において適用しても良いことは勿論である
。Although FIG. 2 shows the film supply side, it goes without saying that it may also be applied to the film receiving side.
尚、本発明は、特に送り精度の高いロールフィ゛−ダか
要求される上記の用途について述べたが、利用範囲は上
記に限ることなく、一般にロール状に巻かれたフィルム
の使用にあたって利用できることは勿論である。Although the present invention has been described above for the above-mentioned applications that require a roll feeder with particularly high feeding accuracy, the scope of use is not limited to the above, and the present invention can generally be used for the use of films wound into rolls. Of course.
[発明の効果]
以上説明したとおり、この発明はフィルム供給リールと
第1のテンションローラとの間に第1の補助ローラを配
置し、この補助ローラの前後に位置するフィルム部分A
1とA2とが平行になるように前記ローラが直線運動可
能な状態に保持するとともに、フィルム受容リールと第
2のテンションローラとの間に第2の補助ローラを配置
し、この補助ローラの前後に位置するフィルム部分B1
とB2とが平行になるように前記第2の補助ローラか直
線運動可能な状態に保持する構成を有する−ので、フィ
ルムの供給側と受容側とて、それぞれテンションを一定
にてき、定寸送りローラの作動時のスリップが発生して
も一定値になるので、正確な定寸送りかてきる。さらに
、定寸送りモータのフリクション解除時のフィルムのバ
ーブオレージョンとピンとの接触状態を常に一定値に保
つことができ、最終位置決めが正確となる。[Effects of the Invention] As explained above, the present invention includes a first auxiliary roller disposed between the film supply reel and the first tension roller, and a film portion A located before and after the auxiliary roller.
The roller is held in a state where it can move linearly so that A2 and A2 are parallel to each other, and a second auxiliary roller is arranged between the film receiving reel and the second tension roller, and the front and back of this auxiliary roller are Film portion B1 located at
The second auxiliary roller is held in a state where it can move linearly so that B2 and B2 are parallel to each other, so that the tension is kept constant on the film supply side and the film receiving side, respectively, and the film is fed by a fixed length. Even if slippage occurs during roller operation, the value remains constant, allowing accurate fixed-size feed. Furthermore, the contact state between the barb oration of the film and the pin can be maintained at a constant value at all times when the friction of the fixed-size feed motor is released, and the final positioning becomes accurate.
従って、送り精度が高く、さらに静止位置精度の高いロ
ールフィルムフィーダか提供でき、FPCの製造におけ
るプリント基盤の搬送に利用できる。尚、当然、他の目
的のロールフィルムの搬送にも利用できる。Therefore, it is possible to provide a roll film feeder with high feeding accuracy and high static position accuracy, which can be used for conveying printed circuit boards in FPC manufacturing. Of course, it can also be used to transport roll films for other purposes.
第1図はこの発明のロールフィルムフィーダにおける一
実施例の主要部の概略を示す図、第2図はこの発明の他
の実施例を示す図、第3図は従来のロールフィルムフィ
ーダの機略構成を示す図である。
図中。
l:フィルム供給リール
2.5:テンションローラ
3.6:補助ローラ
4:フィルム受容リール
8ニレチクル
12 : FPCフィルム
代理人 弁理士 1)北 嵩 晴
昭和62年 7月16日Fig. 1 is a diagram showing an outline of the main parts of one embodiment of the roll film feeder of the present invention, Fig. 2 is a diagram showing another embodiment of the invention, and Fig. 3 is a diagram showing the mechanism of a conventional roll film feeder. FIG. 3 is a diagram showing the configuration. In the figure. l: Film supply reel 2.5: Tension roller 3.6: Auxiliary roller 4: Film receiving reel 8 Ni reticle 12: FPC film agent Patent attorney 1) Haru Kitatake July 16, 1988
Claims (1)
第1の補助ローラを配置し、この補助ローラの前後に位
置するフィルム部分A_1とA_2とが平行になるよう
に前記ローラが直線運動可能な状態に保持するとともに
、フィルム受容リールと第2のテンションローラとの間
に第2の補助ローラを配置し、この補助ローラの前後に
位置するフィルム部分B_1とB_2とが平行になるよ
うに前記第2の補助ローラが直線運動可能な状態に保持
することを特徴とするロールフィルムフィーダ。A first auxiliary roller is disposed between the film supply reel and the first tension roller, and the roller is capable of linear movement so that film portions A_1 and A_2 located before and after the auxiliary roller become parallel. At the same time, a second auxiliary roller is arranged between the film receiving reel and the second tension roller, and the second A roll film feeder characterized in that an auxiliary roller is maintained in a state capable of linear movement.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62138901A JPS63306154A (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Roll film feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62138901A JPS63306154A (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Roll film feeder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63306154A true JPS63306154A (en) | 1988-12-14 |
Family
ID=15232773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62138901A Pending JPS63306154A (en) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | Roll film feeder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63306154A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108975009A (en) * | 2017-06-05 | 2018-12-11 | 惠州瑞德新材料科技股份有限公司 | Taking-up equipment with tension adjustment Yu coiled strip clamp structure |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57144946U (en) * | 1982-01-14 | 1982-09-11 | ||
JPS58188256A (en) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | Equipment for reserving moving sheet |
JPS5969339A (en) * | 1982-10-08 | 1984-04-19 | Taiyo Shokai:Kk | Film strip transfer controlling method and device thereof |
JPS61150955A (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-09 | Ichikin Kogyosha:Kk | Long material measuring device |
JPS61149144U (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-13 | ||
JPS6251549A (en) * | 1985-08-29 | 1987-03-06 | Kataoka Mach Co Ltd | Receiving and winding device |
-
1987
- 1987-06-04 JP JP62138901A patent/JPS63306154A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57144946U (en) * | 1982-01-14 | 1982-09-11 | ||
JPS58188256A (en) * | 1982-04-23 | 1983-11-02 | Kataoka Kikai Seisakusho:Kk | Equipment for reserving moving sheet |
JPS5969339A (en) * | 1982-10-08 | 1984-04-19 | Taiyo Shokai:Kk | Film strip transfer controlling method and device thereof |
JPS61150955A (en) * | 1984-12-25 | 1986-07-09 | Ichikin Kogyosha:Kk | Long material measuring device |
JPS61149144U (en) * | 1985-03-05 | 1986-09-13 | ||
JPS6251549A (en) * | 1985-08-29 | 1987-03-06 | Kataoka Mach Co Ltd | Receiving and winding device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108975009A (en) * | 2017-06-05 | 2018-12-11 | 惠州瑞德新材料科技股份有限公司 | Taking-up equipment with tension adjustment Yu coiled strip clamp structure |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0658504A3 (en) | Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent. | |
JP4218418B2 (en) | Double-sided projection exposure system for belt-like workpieces | |
JP2012254842A (en) | Take-up device for belt-like workpiece, and aligner including the take-up device | |
US3596817A (en) | Web-handling device | |
JPS63306154A (en) | Roll film feeder | |
JP7041482B2 (en) | Exposure device | |
US2998204A (en) | Continuous web feeding system | |
JPH0774062B2 (en) | Roll film feeder | |
US3550880A (en) | Film stripping mechanism | |
JP2880314B2 (en) | Film transport mechanism and exposure apparatus equipped with this film transport mechanism | |
JPS6317756A (en) | Roll paper take-up roller | |
US4200246A (en) | Conveyor device for a thin web and a method of conveying | |
US3533695A (en) | Method and apparatus for multiple printing on photographic raw stock | |
US3437279A (en) | Film transport system | |
JPS61114949A (en) | Belt-like material feeder | |
JP3296125B2 (en) | Photo printing equipment | |
JP2877223B2 (en) | Method of feeding photosensitive material in photographic processing apparatus | |
US2290918A (en) | Drive for film printers | |
JPS6317757A (en) | Roll paper take-up roller | |
JPH03205251A (en) | Photosensitive sheet transporting device | |
JP2001215582A (en) | Film-feeding device for camera | |
JPS58100054A (en) | Web distributor | |
JPH01295872A (en) | Tensioner mechanism for sheet material | |
JPH0497140A (en) | Film exposing device | |
JPH0887083A (en) | Film carrying device |