JPS63304835A - Construction work of large-size concrete block - Google Patents
Construction work of large-size concrete blockInfo
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Landscapes
- Retaining Walls (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、擁壁、排水溝、排水トンネル等を作る時に使
用する擁壁ブロック、排水溝ブロック、柵渠溝ブロック
、ボックスカルバート等の大型のコンクリートブロック
の施工法に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to large retaining wall blocks, drainage ditch blocks, fence culvert blocks, box culverts, etc. used when constructing retaining walls, drainage ditches, drainage tunnels, etc. Concerning the construction method of concrete blocks.
この種、大型でコンクリート製のブロックを順次並べて
擁壁、排水溝、排水トンネルを施工する場合、ブロック
を運搬車両(トラック)で現場に運び、ドラッグクレー
ン等により吊り上げ、そのままベース(基礎砕石)上に
下し、順次並べて行くものである。When constructing retaining walls, drainage ditches, and drainage tunnels by arranging large concrete blocks of this kind, the blocks are transported to the site by transport vehicle (truck), lifted by a drag crane, etc., and placed directly on the base (foundation crushed stone). and then arrange them in order.
この場合、隣り同志のブロックの前後端を合わせなくて
はならないし、また、上下の高さも合わせなくてはなら
ない。In this case, the front and rear ends of adjacent blocks must match, and the top and bottom heights must also match.
ところがベース上が必ずしも水平でないから、前後端を
合わせることも、上下の高さを合わせることも容易では
ない。However, since the top of the base is not necessarily horizontal, it is not easy to match the front and rear ends or the top and bottom heights.
従来は、ベース上にブロックを下してから作業者数人(
5〜6人)でブロックをベースとの間に介在物を介入し
ながらブロックを動かして位置決め作業を行っているが
、ブロック自体大型で重量があるから大変な上に、足場
も悪いから作業がはかどらないし、また危険な作業でも
あった。Conventionally, several workers (
A team of 5 to 6 people moves and positions the block while intervening an object between it and the base, but it is difficult because the block itself is large and heavy, and the work is difficult because the footing is poor. It was slow and dangerous work.
特に擁壁ブロックの場合には擁壁面を体裁良く見せるた
め擁壁板を面一にしなければならないから大変であり、
また排水溝ブロック、ボックスカルバートの場合ら並設
方向に排水勾配を設は乍ら並設しなくてはならないから
大変であった。In particular, in the case of retaining wall blocks, it is difficult because the retaining wall boards must be flush with each other in order to make the retaining wall surface look good.
In addition, in the case of drainage ditch blocks and box culverts, it was difficult to install them in parallel while also setting a drainage slope in the direction in which they were installed.
〔発明が解決しようとする問題点〕
本発明はかかる欠点を解決したもので、わずか−2〜3
人の作業者でブロックの前後端の位置合わせも上下の高
さ合わせも簡単に而かも安全にブロックを能率良く並べ
て擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成することが技術
的課題である。[Problems to be solved by the invention] The present invention solves these drawbacks, and only -2 to 3
A technical challenge is to form retaining walls, drainage ditches, drainage tunnels, etc. by efficiently arranging blocks in a way that allows human workers to easily and safely align the front and rear ends of the blocks and the heights of the top and bottom.
ベース1上に順次並設して擁壁、排水溝、排水トンネル
等を形成する際に使用するコンクリート製のブロックa
において、ベース1上の前後にころがり2を設け、この
ころがり体2上にトラッククレーン等により吊り上げた
ブロックaを底部3を下にして下ろし、このブロックa
をころがり体2を介して前後方向に摺動させてブロック
8前後端の位置を合わせを行った上、このブロックaの
底部3四隅に高さ調節装置すを取り付けた後、このころ
がり体2を取り外して高さ調節装置すでブロックaをベ
ース上に間隙4を介して支持し、この高さ調節装置すで
ブロックaの高さ調節を行ってた後、この状態でブロッ
クaの底部3とベース1との間にスペーサー5を介入し
てブロックaをベース1上に支持した上、この高さ調節
装置すを取り外し、このブロックaの底部3前後端の間
隙4を型枠7で閉塞し、この状態でブロックaの底部3
にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔8よりコンク
リート9を間隙4に注入し、このコンクリート9を硬化
させてベース1上にブロックaを固定する。Concrete blocks a used when forming retaining walls, drainage ditches, drainage tunnels, etc. by sequentially arranging them on base 1.
, a rolling body 2 is provided at the front and rear of a base 1, and a block a is lifted onto the rolling body 2 by a truck crane or the like and is lowered with the bottom part 3 facing down.
After aligning the front and rear ends of the block 8 by sliding it in the front and back direction through the rolling body 2, and installing height adjustment devices at the four corners of the bottom 3 of this block a, the rolling body 2 is After removing the height adjusting device and supporting the block a on the base through the gap 4, and adjusting the height of the block a with this height adjusting device, in this state, the bottom part 3 of the block a and After supporting the block a on the base 1 by interposing a spacer 5 between it and the base 1, the height adjustment device is removed, and the gap 4 at the front and rear ends of the bottom 3 of the block a is closed with the formwork 7. , in this state, the bottom 3 of block a
Concrete 9 is injected into the gap 4 through a concrete injection hole 8 that has been drilled in advance, the concrete 9 is hardened, and the block a is fixed on the base 1.
第1図は水平方形台板11と擁壁板丘とよりなる擁壁ブ
ロックを使用して第6〜10図に示す工程で擁壁を形成
する場合を図示し、この水平方形台板11の四隅に高さ
調節装置すを着脱自在に支持する切欠部13を形成し、
また水平方形台枠11の数箇所にコンクリート注入孔8
が穿孔されている。FIG. 1 illustrates the case where a retaining wall is formed by the steps shown in FIGS. 6 to 10 using a retaining wall block consisting of a horizontal rectangular table plate 11 and a retaining wall plate hill. Notches 13 are formed at the four corners to removably support the height adjustment device,
In addition, concrete injection holes 8 are provided at several locations on the horizontal rectangular underframe 11.
is perforated.
この高さ調節装置すは第4図に示すように水平方形台枠
11の下面を支持する支持板14にナツト15を固着し
、このナツト15にボルト16を螺着し、このボルト1
6を上方より回動することにより高さ調節する場合を図
示しているが、第5図に示すようにボルト16を下方か
ら螺着して間隙4の側から回動するようにしても良い。This height adjustment device is constructed by fixing a nut 15 to the support plate 14 that supports the lower surface of the horizontal rectangular frame 11, as shown in FIG.
Although the illustration shows a case in which the height is adjusted by rotating the bolt 16 from above, it is also possible to screw the bolt 16 from below and rotate it from the side of the gap 4, as shown in Fig. 5. .
スペーサー5はサイズの異なるものをいちいち用意して
置いて間隙4に合わせて使用する方法が良く、水平方形
台枠11の3〜4個所に使用すると良い。It is best to prepare spacers 5 of different sizes and use them in accordance with the gap 4, and preferably to use them at 3 to 4 locations on the horizontal rectangular frame 11.
このスペーサー5は鉄製、プラスチック製、木製のむく
材を使用すると良い。This spacer 5 is preferably made of iron, plastic, or wood.
ころがり体2は高さ調節装置すの左右中よりも長い鉄丸
棒や鉄パイプ等を使用すると良い。As the rolling body 2, it is preferable to use an iron round bar, iron pipe, etc. that is longer than the center of the left and right sides of the height adjustment device.
型枠7はコンクリートが流れ出ないように押さえるもの
で良いから金属板、木板、プラスチック板等を使用する
と良い。The formwork 7 can be used to hold down the concrete so that it does not flow out, so it is preferable to use metal plates, wooden plates, plastic plates, etc.
図中6は高さ調節装置すのボルト支持鉄板である。In the figure, 6 is a steel plate supporting the bolt of the height adjustment device.
第11図は排水溝ブロックを高さ調節装置すでベース1
上に支持した場合を図示している。Figure 11 shows the height adjustment device for the drain block already installed on the base 1.
The figure shows the case where it is supported above.
第12図はボックスカルバートを高さ調節装置すで同じ
くベース1上に支持した場合を図示している。FIG. 12 shows the case in which the box culvert is also supported on the base 1 with the height adjustment device.
この双方とも底部3の四隅に切欠部13を形成し、この
切欠部13で高さ調節装置すを支持し、切欠部13から
締め付は工具でボルト16を回動させて上下の高さを調
節している。In both cases, notches 13 are formed at the four corners of the bottom part 3, and the height adjustment device is supported by the notches 13. From the notches 13, tightening is done by turning the bolt 16 with a tool to adjust the vertical height. It's being adjusted.
尚、擁壁ブロック、排水溝ブロック、ボックスカルバー
トは必要に応じて隣り同志即ち左右端部をボルト、ナツ
ト等の連結手段により止着すると良い。Incidentally, it is preferable that the retaining wall blocks, drainage ditch blocks, and box culverts be fixed to each other, that is, at their left and right ends, using connecting means such as bolts and nuts, as necessary.
本発明は上述のように構成したから次の特長を有する。 Since the present invention is configured as described above, it has the following features.
!、ブロックa前後端の位置合わせは、ころがり体2を
介してブロックaを前後動させることにより2人位の作
業者で労力を必要としないで位置合わせを行うことが出
来る。! By moving the block a back and forth via the rolling body 2, positioning of the front and rear ends of the block a can be performed by about two workers without requiring any labor.
2、ブロックarfN後端の位置が決定したらブロック
aの底部3の四隅に高さ調節装置すを設けてブロックa
を支持した上、ころがり体2を取り外してから高さ調節
装置すを調節してブロックaを上下動さけることによ・
リブロックaの高さを2人位の作業者で労力を必要とし
ないで行うことが出来る。2. Once the position of the rear end of block arfN is determined, install height adjustment devices at the four corners of the bottom 3 of block a and
By supporting the block a, removing the rolling body 2, and adjusting the height adjustment device to move the block a up and down.
The height of the rib block a can be adjusted by about two workers without requiring any effort.
3、ブロックaの高さが決定したらブロックaの底部3
とベース1との間にスペーサー5を介在してブロックa
の高さを支持した上、高さ調節装置すを取り外し、この
底部3の萌後の間隙4を閉塞した上、コンクリート注入
孔8よりコンクリート注入孔パイプ17を通してコンク
リート9を間隙4に注入してこのコンクリート9が硬化
するとブロックaがコンクリート9を介してベース1上
に固化される。3. Once the height of block a is determined, the bottom 3 of block a
and the base 1 with a spacer 5 interposed between the block a
After supporting the height of the concrete, remove the height adjustment device, close the gap 4 after eruption in the bottom 3, and pour concrete 9 into the gap 4 from the concrete injection hole 8 through the concrete injection hole pipe 17. When this concrete 9 hardens, the block a is solidified on the base 1 via the concrete 9.
このコンクリート9が(硬化した後、型枠7を取り外す
。After this concrete 9 has hardened, the formwork 7 is removed.
この場合、ブロックaをベース1上に並べて置いてコン
クリート9を順次注入して行くことにより効率良くコン
クリート注入作業が行なわれることになり、それだけ作
業能率が向上することになる。In this case, by placing the blocks a side by side on the base 1 and pouring the concrete 9 one after another, the concrete pouring work can be carried out efficiently, and the work efficiency is improved accordingly.
4、かように本発明はブロックaの前後端合わせ、高さ
合わせの労力が従来法に比してl/3位にして低減出来
るから極めて作業能率が向上すると共にブロックaをベ
ース1上にコンクリート9を介して一体に固定出来るか
ら丈夫な擁壁、排水溝、排水トンネル等を形成すること
が出来、また擁壁の場合には擁壁面に少し勾配をつける
訳であるが、この場合もブロックaを前後方向に傾けて
体裁の良い擁壁を作ることが出来、排水溝、排水トンネ
ルの場合には排水勾配がスムーズに形成されて排水がス
ムーズに行なわれる排水溝、排水トンネルが出来上がる
。4. As described above, the present invention can reduce the labor for aligning the front and rear ends of block a and adjusting the height by 1/3 compared to the conventional method, which greatly improves work efficiency and allows block a to be placed on base 1. Since it can be fixed integrally with concrete 9, it is possible to form strong retaining walls, drainage ditches, drainage tunnels, etc. Also, in the case of retaining walls, the retaining wall surface is slightly sloped, but in this case as well. A retaining wall with good appearance can be made by tilting the block a in the front-back direction, and in the case of a drainage ditch or drainage tunnel, a drainage slope is formed smoothly and drainage can be smoothly carried out.
更に、この高さ調節装置b1型枠7は取り外して再び使
用することが出来るから経済的でもある大型のコンクリ
ートブロックの施工法を提供することになる。Furthermore, since the height adjusting device b1 formwork 7 can be removed and used again, an economical method of constructing large concrete blocks is provided.
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は擁壁の
斜面図、第2図はその平面図、第3図はその側面図、第
4.5図は高さ調節装置の正面図、第6〜10図は本施
工法の工程順を示す説明図、第11図は別例の排水溝ブ
ロックを使用して排水溝を作る場合の側面図、第12図
は同じく別例のボックスカルバートを使用して排水トン
ネルを作る場合の側面図である。
a・・ブロック、■・・ベース、2・・ころがり体、3
・・底部、4・・間隙、5・・スペーサー、7・・型枠
、8・・コンクリート注入孔、9・・コンクリート。
昭和62年6月1日
出願人 有限会社 藤 商 事
7δa
7//測[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] The drawings show one embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a slope view of a retaining wall, Fig. 2 is a plan view thereof, Fig. 3 is a side view thereof, and Fig. 4.5 The figure is a front view of the height adjustment device, Figures 6 to 10 are explanatory diagrams showing the process order of this construction method, and Figure 11 is a side view when making a drainage ditch using another example of a drainage ditch block. FIG. 12 is a side view of a case where a drainage tunnel is constructed using another example of a box culvert. a...Block, ■...Base, 2...Rolling body, 3
...Bottom, 4.Gap, 5.Spacer, 7.Formwork, 8.Concrete injection hole, 9.Concrete. June 1, 1985 Applicant: Fuji Shoji Co., Ltd. 7δa 7//Measurement
Claims (1)
等を形成する際に使用するコンクリート製のブロックa
において、ベース1上の前後にころがり2を設け、この
ころがり体2上にトラッククレーン等により吊り上げた
ブロックaを底部3を下にして下ろし、このブロックa
をころがり体2を介して前後方向に摺動させてブロック
a前後端の位置を合わせを行った上、このブロックaの
底部3四隅に高さ調節装置bを取り付けた後、このころ
がり体2を取り外して高さ調節装置bでブロックaをベ
ース上に間隙4を介して支持し、この高さ調節装置bで
ブロックaの高さ調節を行ってた後、この状態でブロッ
クaの底部3とベース1との間にスペーサー5を介入し
てブロックaをベース1上に支持した上、この高さ調節
装置bを取り外し、このブロックaの底部3前後端の間
隙4を型枠7で閉塞し、この状態でブロックaの底部3
にあらかじめ穿孔したコンクリート注入孔8よりコンク
リート9を間隙4に注入し、このコンクリート9を硬化
させてベース1上にブロックaを固定することを特徴と
する大型のコンクリートブロックの施工法。Concrete blocks a used when forming retaining walls, drainage ditches, drainage tunnels, etc. by sequentially arranging them on base 1.
, a rolling body 2 is provided at the front and rear of a base 1, and a block a is lifted onto the rolling body 2 by a truck crane or the like and is lowered with the bottom part 3 facing down.
After aligning the front and rear ends of block a by sliding it in the front and back direction through the rolling body 2, and installing height adjustment devices b at the four corners of the bottom 3 of this block a, the rolling body 2 is After removing and supporting block a on the base with gap 4 using height adjustment device b, and adjusting the height of block a using height adjustment device b, in this state, the bottom part 3 of block a and After supporting the block a on the base 1 by interposing a spacer 5 between it and the base 1, the height adjustment device b is removed, and the gap 4 at the front and rear ends of the bottom 3 of the block a is closed with the formwork 7. , in this state, the bottom 3 of block a
This method of constructing a large concrete block is characterized by injecting concrete 9 into a gap 4 through a concrete injection hole 8 previously drilled in the concrete block, hardening the concrete 9, and fixing the block a on the base 1.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13796287A JPH0762354B2 (en) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Construction method of large concrete block |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13796287A JPH0762354B2 (en) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Construction method of large concrete block |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63304835A true JPS63304835A (en) | 1988-12-13 |
JPH0762354B2 JPH0762354B2 (en) | 1995-07-05 |
Family
ID=15210795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13796287A Expired - Lifetime JPH0762354B2 (en) | 1987-06-01 | 1987-06-01 | Construction method of large concrete block |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0762354B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04293823A (en) * | 1991-03-20 | 1992-10-19 | Kyowa Sogyo Kk | Concrete panel unit and concrete wall body |
JP2007204988A (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Fujibayashi Concrete Kogyo Kk | Installation method for concrete block |
-
1987
- 1987-06-01 JP JP13796287A patent/JPH0762354B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04293823A (en) * | 1991-03-20 | 1992-10-19 | Kyowa Sogyo Kk | Concrete panel unit and concrete wall body |
JP2007204988A (en) * | 2006-01-31 | 2007-08-16 | Fujibayashi Concrete Kogyo Kk | Installation method for concrete block |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0762354B2 (en) | 1995-07-05 |
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