JPS6330416Y2

JPS6330416Y2 -

Info

Publication number: JPS6330416Y2
Application number: JP6560984U
Authority: JP
Priority date: 1984-05-04
Filing date: 1984-05-04
Publication date: 1988-08-15
Also published as: JPS60177831U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］主として、救急絆等の傷当て用、その他ナプキ
ン、おむつ等に用いる吸収性当て材に関するもの
で、特にソフトで吸収性が高く、不快感のない吸
収性当て材に関するものである。

［従来の技術］従来、救急絆等の傷当て材として、吸収性布
帛の表面にポリエチレン樹脂などの粉末を完全に
膜にならない程度に被着したもの（実開昭59−
8319号）、吸収性布帛の表面にポリエチレン樹
脂などからなるネツト状物を融着して一体化した
ものが知られている。

［考案が解決しようとする問題点］これら従来の傷当て材は、粉末を被着した側、
あるいはネツト状物の側を皮膚に当てて使用する
ものであり、吸収性布帛と傷口などとの固着を防
ぎながら、血液や浸出液を吸収することができ
る。

しかしながら、の傷当て材はポリエチレン樹
脂の粉末を被着させた被着面が完全に膜にならず
に残る微細な穴によつて、吸収性布帛の吸収性を
制御しているため、非固着性には優れるが、粘性
の高い浸出液や多量の液を吸収することができな
いという欠点があつた。そして、この場合に多量
の液が吸収できるように、粉末の量を単純に減少
させると、もはやこの膜に近い形状は維持でき
ず、粉末は非常に微細な点状に分布するため、布
帛が傷口と接触してしまい非固着性は失われる。

また、の傷当て材はネツト状物であるため、
の傷当て材に比較すれば液の吸収性はよいが、
このようなネツト状物はボス及びストランドによ
り小区画が形成されているので、高粘度の浸出液
はその区画が障害となつて十分に拡散せず、吸収
性布帛の表面ですぐに凝固するため、目詰り現象
が起こつて吸収性が低下するという欠点があつ
た。

更には、これら従来の傷当て材は、樹脂が不完
全な膜状、あるいはネツト状の連続した状態で吸
収性布帛表面に設けられているため、風合いが固
く、身体に沿いにくいという欠点もあつた。

［問題点を解決する手段］本考案を第１図に沿つて説明すると、吸収性布
帛１の少なくとも片面に、非固着性樹脂２を一つ
の島の面積が0.1〜３mm²である不連続な複数の島
状に形成してなり、かつ該非固着性樹脂を島状に
形成した布面に対して該非固着性樹脂が占める面
積の割合が５〜30％であることを特徴とする吸収
性当て材３である。

［作用］本考案における吸収性布帛１は、親水性の高い
もの又は液吸収性の高い素材を主体としたもので
あつて、一般にレーヨン、木綿等からなる不織
布、フエルト、織物、ガーゼ等の種々のものが用
いられる。また、この吸収性布帛１は２層以上の
層構造となつていてもよく、例えば上記の液吸収
性の高い素材を２層以上組み合わせたものや、表
面に突出する毛羽を抑えるためのポリオレフイン
繊維などの熱融着性繊維を主体とする透水性の層
と、上記親水性又は液吸収性の高い繊維を主体と
する層とを組み合わせたものであつてもよい。

これらの布帛１の少なくとも片面に形成される
非固着性樹脂２としては、傷口等と接触しても粘
着性を有さないものであればよく、ポリエチレン
系、ポリウレタン系、EVA（エチレン酢ビ共重合
体）系、弗素系等の合成樹脂或いはこれらを混合
したものや変成したもの等が用いられる。このよ
うな非固着性樹脂と共に充填剤、安定剤、分散
剤、増粘剤、不透明化剤等も非固着性及び安全性
を損わない範囲で添加して使用することができ
る。

本考案においては、特にこのような非固着性樹
脂２を第１図に示すような不連続な複数の島状に
して用いるので、極めて風合がソフトであり、浸
出液などの液の吸収性が高い。

なお、この非固着性樹脂の一つの島の面積の大
きさは0.1〜３mm²の範囲にある必要がある。これ
は、一つの島の面積が0.1mm²未満であると、吸収
性布帛と傷口との接触を十分に防止でないため非
固着性が得られず、３mm²を超えると吸収性が阻害
されるからである。非固着性樹脂を吸収性布帛に
島状に形成するのには、非固着性樹脂を溶融する
か、溶媒に溶かすか、あるいはエマルジヨンにす
ることなどにより溶液状とし、これを島に対応す
る孔を設けたスクリーンやロールなどを用いて布
帛に直接塗布するか、あるいは、離型性のあるシ
ートやベルトに一旦塗布した後、布帛に転写する
ことなどにより行われる。

また、本考案においては吸収性布帛１の片表面
において、島状の非固着性樹脂２が占める面積の
割合は５〜30％とすることが必要である。これ
は、５％未満では吸収性布帛と傷口の接触を防ぐ
非固着性樹脂の島が布帛面に十分に分布されず、
所望の非固着性を達成できないからであり、30％
を超えると浸出液の高い吸収性を得るという本考
案の目的が達成できないばかりか、吸収性当て材
の風合が硬くなつて、皮膚との密着性も悪くなる
からである。

このように、従来の非固着性樹脂粉末を被着さ
せたものや、非固着性樹脂からなるネツト状のも
のでは、非固着性樹脂は連続しているため、粘性
の高い浸出液が吸収されにくく、満足できる吸収
性が得られないうえに、得られる吸収性当て材の
風合も硬いものであつたが、本考案では非固着性
樹脂が不連続な複数の島状に吸収性布帛に形成さ
れており、しかも、これら非固着性樹脂は、各島
の面積が0.1〜３mm²の範囲で、非固着性樹脂の占
める面積の割合が５〜30％となるような特定の量
と分布に配されているため、浸出液などの吸収は
小区画に限定されず、良好な拡散効果を持つて高
い吸収性を示し、同時に皮膚との非固着性をも実
現するのである。

（実施例１）グラビア式のホツトメルトコーターにおいて、
直径１mmの凹部を30個／cm²有するスチールロール
を150℃に加熱して、ポリエチレン樹脂を溶融状
態にして供給し、ナイフでかきとることによりロ
ールの凹部にだけ上記の樹脂をのせておき、バツ
クアツプロール上で吸収性布帛としてのガーゼ上
に転写させて空冷し、樹脂付着量12ｇ／m²の吸収
性当て材を得た。

次いで、80ｇ／m²のレーヨンを主体とした不織
布を外被材として上記の当て材を樹脂付着面が外
側に出るようにＣホールドして25mm角の傷当て材
を得た。これに50mm角の粘着シートを貼りつけ
て、粘着型傷当て材として傷口に使用したとこ
ろ、風合がよく、高い吸収性が得られた。

（実施例２）粒径100μｍ以下のポリエチレン樹脂20部と、
増粘剤としてアルギン酸ソーダ４部と、不透明化
剤として酸化チタン５部とを水71部に均一に分散
させた非固着性樹脂配合液を作成した。次に直径
が0.5mmの孔が30個／cm²と直径が0.8mmの孔が30
個／cm²とを均一に交互にあけたスクリーンの下
に、レーヨン繊維80％、ポリオレフイン複合繊維
20％からなる80ｇ／m²のニードルパンチフエルト
をおき、上記配合液スクリーンを通して島状に塗
布した後、乾燥機内で水分を蒸発させた。更に、
これを加熱してポリオレフイン複合繊維のポリエ
チレン成分のみ溶融してフエルトの繊維間を融着
させて95ｇ／m²の吸収性当て材を得た。

これを10cm×20cmにカツトして、手術後の縫合
部当て材として用いたところ、ソフトで良好な吸
収性が得られた。

［考案の効果］本考案の吸収性当て材は、皮膚や傷口と固着せ
ず、風合が極めて良好で、粘性の高い浸出液も速
やかに吸収できて吸収性にも優れているので、傷
当て用に優れるだけでなく、生理用ナプキン、お
むつ等の広範囲な用途に使用することがでるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の吸収性当て材の斜視図を示
す。１…吸収性布帛、２…非固着性樹脂。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

吸収性布帛の少なくとも片面に、非固着性樹脂
を一つの島の面積が0.1〜３mm²である不連続な複
数の島状に形成してなり、かつ該非固着性樹脂を
島状に形成した布面に対して該非固着性樹脂が占
める面積の割合が５〜30％であることを特徴とす
る吸収性当て材。