JPH0245899B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、
失禁者用パツド、痔用パツド、母乳パツド等の吸
収性物品に関し、更に詳しくは、防漏シートし
て、体液不透過性で且つ透湿性を有するばかりで
なく、自己非接着型のズレ止め効果(アンチスリ
ツプ性)を有するシートを用いてなる吸収性物品
に関するものである。 〔従来の技術及びその問題点〕 従来、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、母乳
パツド、失禁者用パツド等の吸収性物品かパル
プ、吸収紙等からなる吸収層と、防漏を目的とし
て防水紙、又はポリエチレンフイルム等をラミネ
ートした一般にポリラミ防水紙と呼ばれる防漏シ
ートと、表面及び外側を被覆してなる表面シート
及び両面粘着テープ等のズレ止め材から構成され
ている。 当該防漏シートとしては、従来その機能とし
て、経血や尿、乳、便等の体液が漏れ出すのを防
止する為に、ポリエチレン等の合成樹脂フイルム
や、紙又は不織布等の基台に、ポリエチレン等の
合成樹脂フイルムをラミネートした所謂ポリラミ
防水紙が用いられてきた。この様な防漏シート
は、殆ど蒸気透過性を有さない為に、吸収性物品
に一旦体液が吸収されると、その後は体液量が増
加する事はあつても蒸散によつて減少する事は殆
どない。従つて、体液が蒸散するとすれば、吸収
性物品の使用面からのみであり、使用者は、陰部
や臀部近傍の湿度が増加し、「むれ」あるいは、
不快感を生じる事が多く、吸収性物品使用中の
「むれ」が原因となつて、「かぶれ」や「炎症」等
の疾患を起こすことも多々ある。 またズレ止め材に関しては、生理用ナプキンに
おけるズレ止めテープは10数年前に初めて設置さ
れ、現在に至つている。その間材料的には両面粘
着テープ、あるいはホツトメルトタイプを用い、
形状的には、粘着テープの場合には、縦10〜15
mm、巾約40〜50mm、また、ホツトメルトの場合に
は、長さ160〜190mm、巾約3〜5mmに貼布又は塗
布し、その上面を離型紙で覆つたものが主として
提供されてきた。 しかしこれらの従来のズレ止めテープでは使用
装着時に正規の位置を決定する事が困難であり、
その結果、フイツト性が損なわれ、違和感をもた
らす原因となる。又、基本的に股間前側と臀部側
とは、歩行時、又は、運動時の動きが異なり、ズ
レ又は生理用ナプキン自体が移動することにな
り、十分な効果が見られずしばしばモレの原因と
なる。これは吸収性の性能を阻害するばかりでな
く、使用者に精神的不安を与える事は言うまでも
ない。 従つて、使用時に「むれ」がなく、且つ装着を
容易にし装着時に股間の複雑な形状に正しくフイ
ツトして、高いズレ止め効果を有する吸収性物品
が一日も早く出現する事が待ち望まれる。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで本発明者らは、これら従来の問題点を解
決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に至つ
た。 本発明の目的は、使用時における「むれ」を解
消し、尚且つ使用時における装着位置の決定を容
易にし、使用中の種々の股間の動きに対して有効
なズレ防止力を発揮する透湿性且つアンチスリツ
プ性を有する吸収性物品を提供する事にある。 本発明はかかる目的を達成し、更に使用者に有
益な吸収性物品を提供すべくなされたものであ
り、具体的には製造時においてあまり高度な技術
が要求されず、且つ、有効な透湿性及びアンチス
リツプ性を有する吸収性物品に関するものであ
る。 即ち、本発明は、液透過性の表面シート、液不
透過性の防漏シート及び両シートの間に配置され
た吸収層を有する吸収性物品において、防漏シー
トが、シート状繊維基台とガラス転移温度が0℃
以下の疎水性高分子と発泡された発泡性ポリマー
ビーズとからなる複合体であり、シート状繊維基
台の少なくとも片面が疎水性高分子により被覆さ
れ、且つ発泡性ポリマービーズは疎水性高分子に
よりシート状繊維基台上に固定されていることを
特徴とする吸収性物品を提供するものである。 以下、本発明の実施態様を図面を用いて説明す
るが、本発明がこれらに限定されるものでない事
は言うまでもない。 第1図a〜dは、本発明の吸収性物品の各種実
施例を示す生理用ナプキンの横断面図である。本
発明の吸収性物品は簡単には表面シート1、吸収
層2、及び防漏シート3から構成されているが、
本発明は防漏シート3に特徴がある。即ち、本発
明の防漏シートは、シート状繊維基台の少なくと
も片面に、ガラス転移温度が0℃以下の疎水性高
分子と熱発泡性ポリマーとの混合物を、印刷又は
塗布し、シート状繊維基台中に浸透した状態で乾
燥、次いで加熱発泡せしめる事によつて得られる
ものである。 従来、透湿膜の製造方法としては、湿式製膜法
が公知である。即ち、疎水性ポリマー溶液を疎水
性ポリマーに対して非溶媒であり、疎水性ポリマ
ー溶液の溶媒とは自由に混和し得る液体で処理
し、ポリマーを凝固させることにより膜に微細な
孔を形成する技術である。しかしこの方法で均一
な孔を形成することは極めて困難である。 一方、疎水性ポリマー溶液に予め低分子物質や
無機塩等を添加し、製膜後、ポリマーには非溶媒
でこれらら添加物を溶出できる溶媒にて溶出し、
透湿膜を製造する技術が公知である(特開昭48−
19704号公報等)。この技術では透湿性を付与する
には添加物を増加させる必要があり、従つて防水
性が低下する欠点がある。更にこれら低分子物質
や無機塩を均一に混合製膜すれば、これらの物質
を完全に溶出させるには極めて困難となり、均質
な透湿膜が得難い欠点がある。 従来、透湿膜を製造するには上記のような欠点
があり、厳密な製造条件と複雑な工程が必要であ
り、生産性も劣つていたので。体液吸収性物品の
防漏シートとして使用するには甚だ不十分なもの
であつた。 本発明の防漏シートは、シート状繊維基台の少
なくとも片面に、ガラス転移温度が0℃以下の疎
水性高分子と熱発泡性ポリマーとの混合物を印刷
又は塗布し、シート状繊維基台中に浸透した状態
で乾燥次いで加熱発泡せしめる事によつて、疎水
性高分子がシート状繊維基台中に浸透し、繊維基
台の繊維間隙が、疎水性高分子薄膜にて被覆され
た構造の透湿膜となる。これは従来技術と異な
り、塗工乾燥という簡単な工程で製造され、生産
性に優れ、吸収性物品としても十分に使用できる
ものである。 本発明において、ガラス転移温度が0℃以下の
疎水性高分子としては種々のものが使用可能であ
るが、例えば(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)
アクリル酸ブチル(メタ)アクリル酸2―エチル
ヘキシル等の(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ルのポリマーや、複数の(メタ)アクリル酸アル
キルエステルを主成分としたアクリル樹脂やスチ
レン・ブタジエンゴム(SBR)、カルボキシ変性
SBR、ニトリル・ブタジエンゴム(N.B.R)、ブ
タジエンゴム(B.R)等の合成ゴムの他、ポリウ
レタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂等が挙げられる。 これらの樹脂は、単独でも複数の混合したもの
でも使用することができる。これらの樹脂は使用
に際し、水に分散したエマルシヨンの形態及び有
機溶剤に溶かした溶液の形態のいずれでもよく、
これらの形態を得る為に用いられる乳化剤、有機
溶剤は一般的に知られたもので良く、又、方法も
公知の方法を用い、作成される。又、これらの樹
脂は必要に応じ、架橋剤を含有する事も可能であ
る。 本発明においては、ポリマーのガラス転移温度
を0℃以下にする目的で上記ポリマーに必要に応
じ可塑剤等を添加配合することができる。 本発明において使用される熱発泡性ポリマービ
ーズとしては、熱可塑性樹脂を共重合させて殻壁
を構成し、その内部にブタンガス等を包み込んだ
熱発泡性ポリマービーズ(例えば、商品名マツモ
トマイクロスフエアー、松本油脂製薬(株)製)が用
いられる。 本発明において使用されるガラス転移温度0℃
以下の疎水性高分子と熱発泡性ポリマービーズと
の重量比(固形物換算)は95対5乃至40対60、好
ましくは90対10乃至50対50である。ガラス転移温
度0℃以下の疎水性高分子の重量比が95対5以上
ではズレ防止力が不十分であり、又40対60以下で
は発泡後、熱発泡性ポリマービーズの脱落が見ら
れ好ましくない。 ガラス転移温度0℃以下の疎水性高分子と熱発
泡性ポリマービーズの混合物は、公知の方法によ
り混合する事ができ、混合物の安定性、印刷適
性、塗工適性を向上させるために増粘剤の添加も
可能である。 本発明においてシート状繊維基台に塗布される
ガラス転移温度0℃以下の疎水性高分子と熱発泡
性ポリマービーズとの混合物の重量は、発泡後の
固形分重量として0.1g/m2〜30g/m2、好まし
くは0.5g/m2〜20g/m2であり、希望する透湿
性、防漏性、アンチスリツプ性の性能によつて、
任意調整可能である。 一般的な傾向として、塗工量が多くなると防漏
性及びアンチスリツプ性は高くなり、一方塗工量
を少なくすれば透湿性が高くなる。 又、本発明におけるシート状繊維基台として
は、例えば木材パルプ、レーヨン、木綿などのセ
ルロース繊維や、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ビニロン、ポリエチレン―ポ
リプロピレン複合繊維、ポリエチレン―ポリエス
テル複合繊維、エチレン―酢ビ共重合体、エチレ
ン―エチルアクリレート共重合体等、一般に紙や
不織布等に用いられる繊維素材を乾式もしくは湿
式法によりシート化したものであればいずれでも
良く、蒸気等が通過できるだけの繊維間隙を有し
ているものが使用可能であるが本発明がこれらの
素材に限定されるものでない事は言うまでもな
い。 また防水性を考慮して必要に応じてサイズ処理
を施す事も可能である。 混合物の塗布方法としてはスクリーン印刷、グ
ラビア印刷、フレキソ印刷等の公知の印刷や、ス
プレー塗工、ロール塗工等の公知の塗工法が利用
される。 疎水性高分子エマルシヨンと熱発泡性ポリマー
ビーズの混合物が塗工された複合体を乾燥し、次
いで発泡させる方法としては、周知の方法、例え
ば熱風、赤外線、電磁放射線、スチーム等を用い
る方法が挙げられる。 第2図に示す如く、本発明における防漏シート
に用いられる複合体4は、表面に突出し、複雑な
凸凹形状を形成する発泡された発泡性ポリマービ
ーズ(マイクロカプセル部)5とこれとシート状
繊維基台7をつなぐガス転移温度0℃以下の疎水
性高分子部6とからなる。 本発明の防漏シートが透湿防漏性及びアンチス
リツプ性を有する理由は必ずしも明確ではない
が、透湿防漏性に関しては、シート状繊維基台中
の繊維が疎水性高分子中を貫通する構造を多数保
持しており、繊維と疎水性高分子との界面におい
てミクロ層分離が生じて微細な孔が形成されその
結果好ましい透湿防漏性が発揮されると考えられ
る。またアンチスリツプ性に関しては、複雑凸凹
構造を有する発泡されたマイクロカプセル部は通
常それと接する基布に対して柔軟であるが為、基
布に対する食いつきが良く、尚且つマイクロカプ
セル部が柔軟なポリマーで結合されている為、マ
イクロカプセル部にかかるズレ応力をゴム的な弾
性により吸収緩和するので高いズレ防止力を発揮
するものと考えられる。 生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の吸収性物
品の防漏性は、防漏シートの耐水圧(JIS L―
1092)が50cm以上あれば満足される(長時間着用
の場合、耐水圧100cm以上の方が好ましい)。又、
透湿度(JIS Z―0208)の値は600g/m2・24hr
以上であれば「むれ」や「かぶれ」に対する防止
効果が発現される。 本発明の防漏シートは、上記の内容を満たす様
に条件が選ばれて製造され、体液不透過性、透湿
性を有する。 〔作用及び効果〕 本発明の吸収性物品は、上述の様に構成され、
体液不透過性で透湿性があり、尚かつアンチスリ
ツプ性を有するので、使用時「むれ」がなく且つ
装着を容易にし、装着時に股間の複雑な形状に正
しくフイツトして高いズレ防止効果を発揮するも
のである。 〔実施例〕 以下実施例により本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。 尚、透湿度に関してはJIS Z―0208、また耐水
圧に関してはJIS L―1092に準じて測定を行な
い、ズレ防止力に関しては次の様にして測定を行
つた。 ズレ防止力 第3図に示す如く、可動式女性腰部モデル8に
第4図の様に試験サンプル10を装着させ、シヨ
ーツをはかせた後、50m〒minに相当する速度で
10分間歩行運動させ、試験サンプル10の位置と
装着時の位置を測定し、このズレた距離を乾燥時
のズレ防止力とした。 また5gの疑似血液を装着状態で滴下用チユー
ブ9により試験サンプル10に吸収させた後、同
速度で10分間歩行運動をさせた時のズレを同方法
で測定し吸収時のズレ防止力とした。 試験サンプルは第1図bの構成で行い、いずれ
も吸収層2としては綿状パルプ2.0g、吸収紙1.2
g、高吸収ポリマー0.3gを用いた。又、表面シ
ート1としては20g/m2のポリオレフイン系繊維
(ポリエチレン―ポリプロピレン複合繊維/ポリ
エステルの重量比30/70のもの)を用いた。 実施例 1 自己架橋性アクリルエマルシヨンAE―516(日
本合成ゴム(株)製、固形分45%、ガラス転移温度−
48℃)1780gにマツモトマイクロスフエアーF―
30を280g、増粘剤してカルボキシメチルセルロ
ース(CMC)を16.5g及び水を1270g加え、ホ
モミキサーにて1時間混合し、混合物を得た。 グラビア印刷機(平野金属(株)製、グラビアロー
ル、ベタ板格子40メツシユ)を用い、固形分が8
g/m2となる様にワツクス系サイズ剤処理紙(パ
ルプ100%、坪量25g/m2)上に印刷した。印刷
後、60℃熱風循環式乾燥炉にて、予備乾燥の後、
110℃の熱風循環式乾燥炉にて加熱処理を行い、
透湿性アンチスリツプシートを得た。これを第1
図bの如く構成する事により本発明品を得た。 実施例 2 熱発泡性ポリマービーズとしてマツモトマイク
ロフエアーF―30を用い、シート状繊維基台、ガ
ラス転移温度0℃以下の疎水性高分子の種類を表
―1の如く種々変化させ実施例1と同様に本発明
品を得た。 実施例1及び2で得られた吸収性物品の透湿
性、防漏性及びズレ防止力を評価し、その結果を
表―1に示した。 尚、比較品として生理用ナプキンや使い捨てお
むつ等の吸収性物品に使用されているポリラミ防
水紙及びポリエチレンシートについて同様に透湿
性、防漏性及びズレ防止力を評価し、その結果を
表―1に示した。 表―1より本発明が高い透湿、防漏性及びズレ
防止力を有する事は明らかである。 【表】
失禁者用パツド、痔用パツド、母乳パツド等の吸
収性物品に関し、更に詳しくは、防漏シートし
て、体液不透過性で且つ透湿性を有するばかりで
なく、自己非接着型のズレ止め効果(アンチスリ
ツプ性)を有するシートを用いてなる吸収性物品
に関するものである。 〔従来の技術及びその問題点〕 従来、生理用ナプキン、使い捨ておむつ、母乳
パツド、失禁者用パツド等の吸収性物品かパル
プ、吸収紙等からなる吸収層と、防漏を目的とし
て防水紙、又はポリエチレンフイルム等をラミネ
ートした一般にポリラミ防水紙と呼ばれる防漏シ
ートと、表面及び外側を被覆してなる表面シート
及び両面粘着テープ等のズレ止め材から構成され
ている。 当該防漏シートとしては、従来その機能とし
て、経血や尿、乳、便等の体液が漏れ出すのを防
止する為に、ポリエチレン等の合成樹脂フイルム
や、紙又は不織布等の基台に、ポリエチレン等の
合成樹脂フイルムをラミネートした所謂ポリラミ
防水紙が用いられてきた。この様な防漏シート
は、殆ど蒸気透過性を有さない為に、吸収性物品
に一旦体液が吸収されると、その後は体液量が増
加する事はあつても蒸散によつて減少する事は殆
どない。従つて、体液が蒸散するとすれば、吸収
性物品の使用面からのみであり、使用者は、陰部
や臀部近傍の湿度が増加し、「むれ」あるいは、
不快感を生じる事が多く、吸収性物品使用中の
「むれ」が原因となつて、「かぶれ」や「炎症」等
の疾患を起こすことも多々ある。 またズレ止め材に関しては、生理用ナプキンに
おけるズレ止めテープは10数年前に初めて設置さ
れ、現在に至つている。その間材料的には両面粘
着テープ、あるいはホツトメルトタイプを用い、
形状的には、粘着テープの場合には、縦10〜15
mm、巾約40〜50mm、また、ホツトメルトの場合に
は、長さ160〜190mm、巾約3〜5mmに貼布又は塗
布し、その上面を離型紙で覆つたものが主として
提供されてきた。 しかしこれらの従来のズレ止めテープでは使用
装着時に正規の位置を決定する事が困難であり、
その結果、フイツト性が損なわれ、違和感をもた
らす原因となる。又、基本的に股間前側と臀部側
とは、歩行時、又は、運動時の動きが異なり、ズ
レ又は生理用ナプキン自体が移動することにな
り、十分な効果が見られずしばしばモレの原因と
なる。これは吸収性の性能を阻害するばかりでな
く、使用者に精神的不安を与える事は言うまでも
ない。 従つて、使用時に「むれ」がなく、且つ装着を
容易にし装着時に股間の複雑な形状に正しくフイ
ツトして、高いズレ止め効果を有する吸収性物品
が一日も早く出現する事が待ち望まれる。 〔問題点を解決するための手段〕 そこで本発明者らは、これら従来の問題点を解
決すべく鋭意検討を重ねた結果、本発明に至つ
た。 本発明の目的は、使用時における「むれ」を解
消し、尚且つ使用時における装着位置の決定を容
易にし、使用中の種々の股間の動きに対して有効
なズレ防止力を発揮する透湿性且つアンチスリツ
プ性を有する吸収性物品を提供する事にある。 本発明はかかる目的を達成し、更に使用者に有
益な吸収性物品を提供すべくなされたものであ
り、具体的には製造時においてあまり高度な技術
が要求されず、且つ、有効な透湿性及びアンチス
リツプ性を有する吸収性物品に関するものであ
る。 即ち、本発明は、液透過性の表面シート、液不
透過性の防漏シート及び両シートの間に配置され
た吸収層を有する吸収性物品において、防漏シー
トが、シート状繊維基台とガラス転移温度が0℃
以下の疎水性高分子と発泡された発泡性ポリマー
ビーズとからなる複合体であり、シート状繊維基
台の少なくとも片面が疎水性高分子により被覆さ
れ、且つ発泡性ポリマービーズは疎水性高分子に
よりシート状繊維基台上に固定されていることを
特徴とする吸収性物品を提供するものである。 以下、本発明の実施態様を図面を用いて説明す
るが、本発明がこれらに限定されるものでない事
は言うまでもない。 第1図a〜dは、本発明の吸収性物品の各種実
施例を示す生理用ナプキンの横断面図である。本
発明の吸収性物品は簡単には表面シート1、吸収
層2、及び防漏シート3から構成されているが、
本発明は防漏シート3に特徴がある。即ち、本発
明の防漏シートは、シート状繊維基台の少なくと
も片面に、ガラス転移温度が0℃以下の疎水性高
分子と熱発泡性ポリマーとの混合物を、印刷又は
塗布し、シート状繊維基台中に浸透した状態で乾
燥、次いで加熱発泡せしめる事によつて得られる
ものである。 従来、透湿膜の製造方法としては、湿式製膜法
が公知である。即ち、疎水性ポリマー溶液を疎水
性ポリマーに対して非溶媒であり、疎水性ポリマ
ー溶液の溶媒とは自由に混和し得る液体で処理
し、ポリマーを凝固させることにより膜に微細な
孔を形成する技術である。しかしこの方法で均一
な孔を形成することは極めて困難である。 一方、疎水性ポリマー溶液に予め低分子物質や
無機塩等を添加し、製膜後、ポリマーには非溶媒
でこれらら添加物を溶出できる溶媒にて溶出し、
透湿膜を製造する技術が公知である(特開昭48−
19704号公報等)。この技術では透湿性を付与する
には添加物を増加させる必要があり、従つて防水
性が低下する欠点がある。更にこれら低分子物質
や無機塩を均一に混合製膜すれば、これらの物質
を完全に溶出させるには極めて困難となり、均質
な透湿膜が得難い欠点がある。 従来、透湿膜を製造するには上記のような欠点
があり、厳密な製造条件と複雑な工程が必要であ
り、生産性も劣つていたので。体液吸収性物品の
防漏シートとして使用するには甚だ不十分なもの
であつた。 本発明の防漏シートは、シート状繊維基台の少
なくとも片面に、ガラス転移温度が0℃以下の疎
水性高分子と熱発泡性ポリマーとの混合物を印刷
又は塗布し、シート状繊維基台中に浸透した状態
で乾燥次いで加熱発泡せしめる事によつて、疎水
性高分子がシート状繊維基台中に浸透し、繊維基
台の繊維間隙が、疎水性高分子薄膜にて被覆され
た構造の透湿膜となる。これは従来技術と異な
り、塗工乾燥という簡単な工程で製造され、生産
性に優れ、吸収性物品としても十分に使用できる
ものである。 本発明において、ガラス転移温度が0℃以下の
疎水性高分子としては種々のものが使用可能であ
るが、例えば(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)
アクリル酸ブチル(メタ)アクリル酸2―エチル
ヘキシル等の(メタ)アクリル酸アルキルエステ
ルのポリマーや、複数の(メタ)アクリル酸アル
キルエステルを主成分としたアクリル樹脂やスチ
レン・ブタジエンゴム(SBR)、カルボキシ変性
SBR、ニトリル・ブタジエンゴム(N.B.R)、ブ
タジエンゴム(B.R)等の合成ゴムの他、ポリウ
レタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニ
リデン樹脂等が挙げられる。 これらの樹脂は、単独でも複数の混合したもの
でも使用することができる。これらの樹脂は使用
に際し、水に分散したエマルシヨンの形態及び有
機溶剤に溶かした溶液の形態のいずれでもよく、
これらの形態を得る為に用いられる乳化剤、有機
溶剤は一般的に知られたもので良く、又、方法も
公知の方法を用い、作成される。又、これらの樹
脂は必要に応じ、架橋剤を含有する事も可能であ
る。 本発明においては、ポリマーのガラス転移温度
を0℃以下にする目的で上記ポリマーに必要に応
じ可塑剤等を添加配合することができる。 本発明において使用される熱発泡性ポリマービ
ーズとしては、熱可塑性樹脂を共重合させて殻壁
を構成し、その内部にブタンガス等を包み込んだ
熱発泡性ポリマービーズ(例えば、商品名マツモ
トマイクロスフエアー、松本油脂製薬(株)製)が用
いられる。 本発明において使用されるガラス転移温度0℃
以下の疎水性高分子と熱発泡性ポリマービーズと
の重量比(固形物換算)は95対5乃至40対60、好
ましくは90対10乃至50対50である。ガラス転移温
度0℃以下の疎水性高分子の重量比が95対5以上
ではズレ防止力が不十分であり、又40対60以下で
は発泡後、熱発泡性ポリマービーズの脱落が見ら
れ好ましくない。 ガラス転移温度0℃以下の疎水性高分子と熱発
泡性ポリマービーズの混合物は、公知の方法によ
り混合する事ができ、混合物の安定性、印刷適
性、塗工適性を向上させるために増粘剤の添加も
可能である。 本発明においてシート状繊維基台に塗布される
ガラス転移温度0℃以下の疎水性高分子と熱発泡
性ポリマービーズとの混合物の重量は、発泡後の
固形分重量として0.1g/m2〜30g/m2、好まし
くは0.5g/m2〜20g/m2であり、希望する透湿
性、防漏性、アンチスリツプ性の性能によつて、
任意調整可能である。 一般的な傾向として、塗工量が多くなると防漏
性及びアンチスリツプ性は高くなり、一方塗工量
を少なくすれば透湿性が高くなる。 又、本発明におけるシート状繊維基台として
は、例えば木材パルプ、レーヨン、木綿などのセ
ルロース繊維や、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ビニロン、ポリエチレン―ポ
リプロピレン複合繊維、ポリエチレン―ポリエス
テル複合繊維、エチレン―酢ビ共重合体、エチレ
ン―エチルアクリレート共重合体等、一般に紙や
不織布等に用いられる繊維素材を乾式もしくは湿
式法によりシート化したものであればいずれでも
良く、蒸気等が通過できるだけの繊維間隙を有し
ているものが使用可能であるが本発明がこれらの
素材に限定されるものでない事は言うまでもな
い。 また防水性を考慮して必要に応じてサイズ処理
を施す事も可能である。 混合物の塗布方法としてはスクリーン印刷、グ
ラビア印刷、フレキソ印刷等の公知の印刷や、ス
プレー塗工、ロール塗工等の公知の塗工法が利用
される。 疎水性高分子エマルシヨンと熱発泡性ポリマー
ビーズの混合物が塗工された複合体を乾燥し、次
いで発泡させる方法としては、周知の方法、例え
ば熱風、赤外線、電磁放射線、スチーム等を用い
る方法が挙げられる。 第2図に示す如く、本発明における防漏シート
に用いられる複合体4は、表面に突出し、複雑な
凸凹形状を形成する発泡された発泡性ポリマービ
ーズ(マイクロカプセル部)5とこれとシート状
繊維基台7をつなぐガス転移温度0℃以下の疎水
性高分子部6とからなる。 本発明の防漏シートが透湿防漏性及びアンチス
リツプ性を有する理由は必ずしも明確ではない
が、透湿防漏性に関しては、シート状繊維基台中
の繊維が疎水性高分子中を貫通する構造を多数保
持しており、繊維と疎水性高分子との界面におい
てミクロ層分離が生じて微細な孔が形成されその
結果好ましい透湿防漏性が発揮されると考えられ
る。またアンチスリツプ性に関しては、複雑凸凹
構造を有する発泡されたマイクロカプセル部は通
常それと接する基布に対して柔軟であるが為、基
布に対する食いつきが良く、尚且つマイクロカプ
セル部が柔軟なポリマーで結合されている為、マ
イクロカプセル部にかかるズレ応力をゴム的な弾
性により吸収緩和するので高いズレ防止力を発揮
するものと考えられる。 生理用ナプキンや使い捨ておむつ等の吸収性物
品の防漏性は、防漏シートの耐水圧(JIS L―
1092)が50cm以上あれば満足される(長時間着用
の場合、耐水圧100cm以上の方が好ましい)。又、
透湿度(JIS Z―0208)の値は600g/m2・24hr
以上であれば「むれ」や「かぶれ」に対する防止
効果が発現される。 本発明の防漏シートは、上記の内容を満たす様
に条件が選ばれて製造され、体液不透過性、透湿
性を有する。 〔作用及び効果〕 本発明の吸収性物品は、上述の様に構成され、
体液不透過性で透湿性があり、尚かつアンチスリ
ツプ性を有するので、使用時「むれ」がなく且つ
装着を容易にし、装着時に股間の複雑な形状に正
しくフイツトして高いズレ防止効果を発揮するも
のである。 〔実施例〕 以下実施例により本発明を更に詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施例のみに限定されるも
のではない。 尚、透湿度に関してはJIS Z―0208、また耐水
圧に関してはJIS L―1092に準じて測定を行な
い、ズレ防止力に関しては次の様にして測定を行
つた。 ズレ防止力 第3図に示す如く、可動式女性腰部モデル8に
第4図の様に試験サンプル10を装着させ、シヨ
ーツをはかせた後、50m〒minに相当する速度で
10分間歩行運動させ、試験サンプル10の位置と
装着時の位置を測定し、このズレた距離を乾燥時
のズレ防止力とした。 また5gの疑似血液を装着状態で滴下用チユー
ブ9により試験サンプル10に吸収させた後、同
速度で10分間歩行運動をさせた時のズレを同方法
で測定し吸収時のズレ防止力とした。 試験サンプルは第1図bの構成で行い、いずれ
も吸収層2としては綿状パルプ2.0g、吸収紙1.2
g、高吸収ポリマー0.3gを用いた。又、表面シ
ート1としては20g/m2のポリオレフイン系繊維
(ポリエチレン―ポリプロピレン複合繊維/ポリ
エステルの重量比30/70のもの)を用いた。 実施例 1 自己架橋性アクリルエマルシヨンAE―516(日
本合成ゴム(株)製、固形分45%、ガラス転移温度−
48℃)1780gにマツモトマイクロスフエアーF―
30を280g、増粘剤してカルボキシメチルセルロ
ース(CMC)を16.5g及び水を1270g加え、ホ
モミキサーにて1時間混合し、混合物を得た。 グラビア印刷機(平野金属(株)製、グラビアロー
ル、ベタ板格子40メツシユ)を用い、固形分が8
g/m2となる様にワツクス系サイズ剤処理紙(パ
ルプ100%、坪量25g/m2)上に印刷した。印刷
後、60℃熱風循環式乾燥炉にて、予備乾燥の後、
110℃の熱風循環式乾燥炉にて加熱処理を行い、
透湿性アンチスリツプシートを得た。これを第1
図bの如く構成する事により本発明品を得た。 実施例 2 熱発泡性ポリマービーズとしてマツモトマイク
ロフエアーF―30を用い、シート状繊維基台、ガ
ラス転移温度0℃以下の疎水性高分子の種類を表
―1の如く種々変化させ実施例1と同様に本発明
品を得た。 実施例1及び2で得られた吸収性物品の透湿
性、防漏性及びズレ防止力を評価し、その結果を
表―1に示した。 尚、比較品として生理用ナプキンや使い捨てお
むつ等の吸収性物品に使用されているポリラミ防
水紙及びポリエチレンシートについて同様に透湿
性、防漏性及びズレ防止力を評価し、その結果を
表―1に示した。 表―1より本発明が高い透湿、防漏性及びズレ
防止力を有する事は明らかである。 【表】
第1図は本発明の吸収性物品の種々実施態様を
示す横断面図であり、第2図はシート状繊維基台
とガラス転移温度が0℃以下の疎水性高分子と発
泡された発泡性ポリマービーズとからなる本発明
に係わる複合体の断面拡大図、第3図は可動式女
性腰部モデルの斜視図、第4図は可動式女性腰部
モデルに試験片を装着した状態を示す斜視図であ
る。 1:液透過性表面シート、2:吸収層、3:液
不透過性防漏シート、4:シート状繊維基台とガ
ラス転移温度0℃以下の疎水性高分子と発泡され
た発泡性ポリマービーズとからなる複合体、5:
発泡性ポリマービーズ、6:ガラス転移温度が0
℃以下の疎水性高分子、7:シート状繊維基台、
8:可動式女性腰部モデル、9:液注入チユー
ブ、10:試験サンプル。
示す横断面図であり、第2図はシート状繊維基台
とガラス転移温度が0℃以下の疎水性高分子と発
泡された発泡性ポリマービーズとからなる本発明
に係わる複合体の断面拡大図、第3図は可動式女
性腰部モデルの斜視図、第4図は可動式女性腰部
モデルに試験片を装着した状態を示す斜視図であ
る。 1:液透過性表面シート、2:吸収層、3:液
不透過性防漏シート、4:シート状繊維基台とガ
ラス転移温度0℃以下の疎水性高分子と発泡され
た発泡性ポリマービーズとからなる複合体、5:
発泡性ポリマービーズ、6:ガラス転移温度が0
℃以下の疎水性高分子、7:シート状繊維基台、
8:可動式女性腰部モデル、9:液注入チユー
ブ、10:試験サンプル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 液透過性の表面シート、液不透過性の防漏シ
ート及び両シートの間に配置された吸収層を有す
る吸収性物品において、防漏シートが、シート状
繊維基台とガラス転移温度が0℃以下の疎水性高
分子と発泡された発泡性ポリマービーズとからな
る複合体であり、シート状繊維基台の少なくとも
片面が疎水性高分子により被覆され、且つ発泡性
ポリマービーズは疎水性高分子によりシート状繊
維基台上に固定されていることを特徴とする吸収
性物品。 2 疎水性高分子がシート状繊維基台中に浸透し
ている特許請求の範囲第1項記載の吸収性物品。
Priority Applications (12)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263543A JPS63117754A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 吸収性物品 |
| MYPI87001566A MY100464A (en) | 1986-09-17 | 1987-09-05 | Absorbent article. |
| DE8787113041T DE3770226D1 (de) | 1986-09-17 | 1987-09-07 | Absorbierender artikel. |
| EP19870113041 EP0260566B1 (en) | 1986-09-17 | 1987-09-07 | Absorbent article |
| ES87113041T ES2021659B3 (es) | 1986-09-17 | 1987-09-07 | Articulo absorbente. |
| US07/094,908 US4850991A (en) | 1986-09-17 | 1987-09-10 | Absorbent article |
| KR1019870010169A KR910000853B1 (ko) | 1986-09-17 | 1987-09-14 | 흡수성 물품 |
| PH35823A PH25007A (en) | 1986-09-17 | 1987-09-15 | Absorbent article |
| CA 546996 CA1299356C (en) | 1986-09-17 | 1987-09-16 | Absorbent article |
| CN87106372A CN1013342B (zh) | 1986-09-17 | 1987-09-17 | 吸收性制品 |
| SG122192A SG122192G (en) | 1986-09-17 | 1992-12-01 | Absorbent article |
| HK166/93A HK16693A (en) | 1986-09-17 | 1993-03-04 | Absorbent article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61263543A JPS63117754A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 吸収性物品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63117754A JPS63117754A (ja) | 1988-05-21 |
| JPH0245899B2 true JPH0245899B2 (ja) | 1990-10-12 |
Family
ID=17390999
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61263543A Granted JPS63117754A (ja) | 1986-09-17 | 1986-11-05 | 吸収性物品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63117754A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5232970A (en) * | 1990-08-31 | 1993-08-03 | The Dow Chemical Company | Ceramic-filled thermally-conductive-composites containing fusible semi-crystalline polyamide and/or polybenzocyclobutenes for use in microelectronic applications |
| JP2008142206A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Kao Corp | 吸収性物品 |
| JP5064314B2 (ja) * | 2008-06-23 | 2012-10-31 | 王子ネピア株式会社 | 使い捨ておむつ |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP61263543A patent/JPS63117754A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63117754A (ja) | 1988-05-21 |
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