JPS6330117B2 - - Google Patents
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- JPS6330117B2 JPS6330117B2 JP6087783A JP6087783A JPS6330117B2 JP S6330117 B2 JPS6330117 B2 JP S6330117B2 JP 6087783 A JP6087783 A JP 6087783A JP 6087783 A JP6087783 A JP 6087783A JP S6330117 B2 JPS6330117 B2 JP S6330117B2
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
- B23K37/0531—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor internal pipe alignment clamps
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、本体に溶接されるべき円筒状被溶接
物の位置決め治具の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an improvement in a positioning jig for a cylindrical workpiece to be welded to a main body.
一般に、本体に円筒状被溶接物を溶接する場合
としては、例えば、第１図に示すように、フオー
クリフト等に用いられる本体としてのアクスルセ
ンタ１に円筒状被溶接物としてのキングピンボス
２を溶接するものが挙げられる。この場合、上記
キングピンボス２は、一般にアクスルセンタ１の
両端上下部に夫々一対溶接され、このキングピン
ボス２にはキングピン３が嵌挿されると共に、こ
のキングピン３にはスピンドル４を介して車輪５
が取付けられるようになつており、上記キングピ
ンボス２はキングピン３の軸受として働いてい
る。このため、上記アクスルセンタ１にキングピ
ンボス２を溶接する場合には、キングピン３の軸
心を所定位置に設定するために予め位置決めされ
た上記アクスルセンタ１に対してキングピンボス
２を位置決めしなければならなかつた。 Generally, when welding a cylindrical workpiece to a main body, for example, as shown in FIG. Examples include things that are welded. In this case, a pair of king pin bosses 2 are generally welded to the upper and lower parts of both ends of the axle center 1, and a king pin 3 is fitted into the king pin boss 2, and a wheel 5 is connected to the king pin 3 via a spindle 4.
The king pin boss 2 functions as a bearing for the king pin 3. Therefore, when welding the king pin boss 2 to the axle center 1, the king pin boss 2 must be positioned with respect to the axle center 1, which has been positioned in advance, in order to set the axis of the king pin 3 at a predetermined position. It didn't happen.
そこで、従来にあつては、第２図乃至第４図に
示すように、上述したキングピンボス２を位置決
めするために位置決め治具Ｊが用いられており、
この位置決め治具Ｊは、例えば、アクスルセンタ
１の位置決め治具６に付設されていた。即ち、ア
クスルセンタ１の位置決め治具６は、ベースプレ
ート７上の所望の個所にブロツク８を設置したも
ので、このブロツク８上にアクスルセンタ１を載
置してベースプレート７に対するアクスルセンタ
１の位置決めをするようになつている。一方、上
記キングピンボス２の位置決め治具Ｊは、アクス
ルセンタ１の位置決め位置の両端部位に対応して
上記ベースプレート７に設けられており、ベース
プレート７に固着され水平な支持面９ａを備えた
支持台９と、この支持台９の雌ねじ部９ｂに螺合
する雄ねじ部１０ａを有し且つ上記支持台９上に
立設される位置決めシヤフト１０とで構成されて
いる。そして、上記位置決めシヤフト１０に上下
一対のキングピンボス２が嵌め込まれ、これによ
りキングピンボス２の軸心が位置決めされる。こ
の場合において、下側のキングピンボス２はその
下面が支持台９の支持面に当接することから上下
方向に対して位置決めされ、上側のキングピンボ
ス２は下側のキングピンボス２との間にカラー１
１を介在させることにより上下方向に対して位置
決めされるのである。このように、アクスルセン
タ１及びキングピンボス２が位置決めされると、
両者は図示外の溶接装置により溶接（アーク溶
接）されることになる。 Therefore, conventionally, as shown in FIGS. 2 to 4, a positioning jig J is used to position the above-mentioned king pin boss 2.
This positioning jig J was attached to the positioning jig 6 of the axle center 1, for example. That is, the axle center 1 positioning jig 6 has a block 8 installed at a desired location on the base plate 7, and the axle center 1 is placed on this block 8 to position the axle center 1 with respect to the base plate 7. I'm starting to do that. On the other hand, the positioning jig J for the king pin boss 2 is provided on the base plate 7 corresponding to both ends of the positioning position of the axle center 1, and is a support base fixed to the base plate 7 and provided with a horizontal support surface 9a. 9, and a positioning shaft 10 which has a male threaded portion 10a screwed into the female threaded portion 9b of the support 9 and is erected on the support 9. Then, a pair of upper and lower king pin bosses 2 are fitted into the positioning shaft 10, thereby positioning the axis of the king pin boss 2. In this case, the lower kingpin boss 2 is positioned in the vertical direction because its lower surface abuts the support surface of the support base 9, and the upper kingpin boss 2 has a collar between it and the lower kingpin boss 2. 1
1, the position is determined in the vertical direction. When the axle center 1 and king pin boss 2 are positioned in this way,
Both are welded (arc welded) using a welding device not shown.
このような従来の円筒状被溶接物の位置決め治
具においては、一本の位置決めシヤフト１０に円
筒状被溶接物としてのキングピンボス２を嵌め込
んでキングピンボス２の軸心を位置決めする構造
になつていたので、必然的にキングピンボス２の
内径と位置決めシヤフト１０の外径との間にクリ
アランスＣを確保し、しかもこのクリアランスＣ
を小さく設定しなければならなかつた。ところ
が、キングピンボス２溶接時には、その溶接熱に
よりキングピンボス２が歪変形してしまうことか
ら、上記クリアランスＣを小さく設定し過ぎる
と、キングピンボス２の熱歪部分が位置決めシヤ
フト１０の周壁に圧接されてしまい、溶接後にお
いて位置決めシヤフト１０からキングピンボス２
を離脱できないという事態を生ずる。このため、
上記クリアランスＣをある程度大きめに設定せざ
るを得ず、これに伴つて、キングピンボス２が位
置決めシヤフト１０に対してがたついてしまう
分、キングピンボス２の軸心が位置決めシヤフト
の軸心からずれてしまい、キングピンボス２の位
置決め精度が低いものになつてしまう。 In such a conventional positioning jig for a cylindrical workpiece, the kingpin boss 2 as a cylindrical workpiece is fitted into one positioning shaft 10 to position the axis of the kingpin boss 2. Therefore, it is necessary to ensure a clearance C between the inner diameter of the king pin boss 2 and the outer diameter of the positioning shaft 10, and this clearance C
had to be set small. However, when welding the king pin boss 2, the king pin boss 2 is distorted and deformed by the welding heat, so if the clearance C is set too small, the thermally distorted portion of the king pin boss 2 will come into pressure contact with the peripheral wall of the positioning shaft 10. After welding, the king pin boss 2 is removed from the positioning shaft 10.
This may result in a situation where it is impossible to leave. For this reason,
It is necessary to set the above-mentioned clearance C to a certain extent, and as a result, the king pin boss 2 shakes against the positioning shaft 10, and the axis of the king pin boss 2 shifts from the axis of the positioning shaft. As a result, the positioning accuracy of the king pin boss 2 becomes low.
本発明は以上の観点に立つて為されたものであ
つて、その目的とするところは、円筒状被溶接物
の位置決め精度を向上させ、しかも溶接時の熱歪
に影響されることなく、溶接後の円筒状被溶接物
の取外しを可能とした円筒状被溶接物の位置決め
治具を提供することにある。 The present invention has been made based on the above-mentioned viewpoints, and its purpose is to improve the positioning accuracy of a cylindrical workpiece, and to improve the positioning accuracy of a cylindrical workpiece without being affected by thermal distortion during welding. It is an object of the present invention to provide a positioning jig for a cylindrical workpiece that enables subsequent removal of the cylindrical workpiece.
そして、本発明の要旨とするところは、支持台
に立設される位置決めシヤフトを、円筒状被溶接
物の内径より小さい外径を有するスリーブ状のア
ウタシヤフトと、このアウタシヤフト内に嵌挿配
置されアウタシヤフトに対して一定の回転軸をも
つて相対回転するインナシヤフトとで構成し、上
記円筒状被溶接物の配設位置に対応した上記アウ
タシヤフトの周壁には、上記円筒状被溶接物の内
壁面に向かい且つ上記アウタシヤフトの周壁外面
から出没自在に芯出し部材を設ける一方、この芯
出し部材に対応したインナシヤフトには芯出し部
材と係合するカム部材を設け、このカム部材と芯
出し部材との相対回転の位置関係により上記芯出
し部材を没入位置及び上記円筒状被溶接物の芯出
しをする突出位置に配置するようにした円筒状被
溶接物の位置決め治具にある。 The gist of the present invention is that the positioning shaft, which is erected on the support base, is connected to a sleeve-shaped outer shaft having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical object to be welded, and an outer shaft that is inserted into the outer shaft. and an inner shaft that rotates relative to the cylindrical object with a fixed rotational axis, and a peripheral wall of the outer shaft corresponding to the installation position of the cylindrical object to be welded has a A centering member is provided on the opposite side and can freely protrude and retract from the outer surface of the peripheral wall of the outer shaft, while a cam member that engages with the centering member is provided on the inner shaft corresponding to the centering member, and the cam member and the centering member are connected to each other. The positioning jig for a cylindrical workpiece is configured to arrange the centering member at a retracted position and a protruding position for centering the cylindrical workpiece, depending on the positional relationship of relative rotation.
以下、添付図面に示す実施例に基づいて本発明
を詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on embodiments shown in the accompanying drawings.
第５図乃至第９図に示す実施例においては、円
筒状被溶接物としてのキングピンボス２の位置決
め治具Ｊが示されており、この位置決め治具Ｊの
基本的構成は、ベースプレート７上に固着される
支持台９と、この支持台９に立設される位置決め
シヤフト１０とから成る。 In the embodiments shown in FIGS. 5 to 9, a positioning jig J for a king pin boss 2 as a cylindrical workpiece is shown, and the basic configuration of this positioning jig J is as follows: It consists of a fixed support base 9 and a positioning shaft 10 erected on the support base 9.
この実施例において、上記支持台９はその上面
に水平な支持面９ａを有しており、その中央部に
はベースプレート７と直交する方向に軸受孔２０
が開設されている。 In this embodiment, the support stand 9 has a horizontal support surface 9a on its upper surface, and a bearing hole 20 is provided in the center thereof in a direction perpendicular to the base plate 7.
has been established.
また、上記位置決めシヤフト１０は、スリーブ
状のアウタシヤフト２１とこのアウタシヤフト２
１内に嵌挿配置されるインナシヤフト２２とから
成る。上記アウタシヤフト２１は、キングピンボ
ス２及びカラー１１の内径より小さい外径をもつ
て形成されると共に、上記支持台９の軸受孔２０
を囲繞して当該支持台９と一体的に形成されてい
る。一方、上記インナシヤフト２２の下端には回
転軸部２３が形成されており、この回転軸部２３
が上記軸受孔２０に回転可能に嵌合し且つ上記回
転軸部２３の先端がベースプレート７上面に当接
しており、上記インナシヤフト２２は一定の回転
軸Ｏをもつてアウタシヤフト２１内で回転するよ
うになつている。尚、上記インナシヤフト２２の
上端にはインナシヤフト２２を回転動作させるた
めのハンドル２４が取付けられている。 Further, the positioning shaft 10 includes a sleeve-shaped outer shaft 21 and this outer shaft 2.
1 and an inner shaft 22 that is inserted into the inner shaft 22. The outer shaft 21 is formed to have an outer diameter smaller than the inner diameters of the king pin boss 2 and the collar 11, and the outer shaft 21 is formed with an outer diameter smaller than the inner diameter of the king pin boss 2 and the collar 11.
It is integrally formed with the support base 9 surrounding the support base 9. On the other hand, a rotating shaft portion 23 is formed at the lower end of the inner shaft 22;
is rotatably fitted into the bearing hole 20, and the tip of the rotating shaft portion 23 is in contact with the upper surface of the base plate 7, so that the inner shaft 22 rotates within the outer shaft 21 with a constant rotation axis O. It's getting old. A handle 24 for rotating the inner shaft 22 is attached to the upper end of the inner shaft 22.
更に、上記アウタシヤフト２１の周壁のうちキ
ングピンボス２の配設位置に対応した部位には、
第５図及び第６図に示すように、例えば、所定角
度間隔毎に四つのボール収容孔２５が軸方向に二
列並んで設けられており、各ボール収容孔２５に
は芯出し部材としてのボール２６が夫々収容され
ている。即ち、上記ボール収容孔２５は、第７図
に示すように、アウタシヤフト２１の外壁面から
内壁面にかけて斜め下方に傾斜しており、このボ
ール収容孔２５のアウタシヤフト２１内壁面側近
傍にはアウタシヤフト２１の半径内方向へ向かう
ボール２６の移動を規制するストツパ部３１が形
成されている。そして、上記ボール２６は、常時
はボール収容孔２５内に収容保持され、アウタシ
ヤフト２１の外壁面に対して没入した位置に配置
される一方、アウタシヤフト２１の半径外方向に
向かつて移動し得るようになつている。 Furthermore, in a portion of the peripheral wall of the outer shaft 21 that corresponds to the location where the king pin boss 2 is disposed,
As shown in FIGS. 5 and 6, for example, four ball accommodation holes 25 are provided in two rows in the axial direction at predetermined angular intervals, and each ball accommodation hole 25 has a centering member. Balls 26 are housed in each case. That is, as shown in FIG. 7, the ball accommodation hole 25 is inclined diagonally downward from the outer wall surface to the inner wall surface of the outer shaft 21, and the outer shaft 21 is located near the inner wall surface side of the outer shaft 21 of the ball accommodation hole 25. A stopper portion 31 is formed to restrict movement of the ball 26 in the radial direction. The ball 26 is normally accommodated and held within the ball accommodation hole 25 and placed in a recessed position relative to the outer wall surface of the outer shaft 21, while being able to move in a radially outward direction of the outer shaft 21. It's summery.
更にまた、上記インナシヤフト２２のうちボー
ル２６の配設位置に対応した部位には夫々カム部
材２７がインナシヤフト２２と同心的に取付ピン
２８を介して固定されており、各カム部材２７は
その周面に四つの同一形状のカム面２９を有して
おり、夫々のカム面２９は、矢印Ａで示す方向に
沿つて順次半径が大きくなるように構成され、隣
接するカム面２９に段差３０をもつて連続してい
る。そして、カム部材２７の各カム面２９には各
ボール２６の内方端が常時当接するようになつて
おり、各カム面２９の最小半径近傍の半径r1部分
２９ａに各ボール２６の内方端が当接していると
きには各ボール２６はボール収容孔２５内に収容
された状態になつている。 Furthermore, a cam member 27 is fixed concentrically to the inner shaft 22 at a portion of the inner shaft 22 corresponding to a position where the ball 26 is disposed via a mounting pin 28. It has four cam surfaces 29 of the same shape on the circumferential surface, and each cam surface 29 is configured so that its radius increases sequentially along the direction shown by arrow A, and there is a step 30 between adjacent cam surfaces 29. It is continuous with . The inner end of each ball 26 is always in contact with each cam surface 29 of the cam member 27, and the inner end of each ball 26 is in contact with the radius r 1 portion 29a near the minimum radius of each cam surface 29. When the ends are in contact, each ball 26 is housed in the ball housing hole 25.
従つて、この実施例に係る位置決め治具によれ
ば、キングピンボス２を位置決めシヤフト１０に
セツトする場合には、ハンドル２４を所定方向に
回転させてインナシヤフト２２をセツトポジシヨ
ンに設定した後、位置決めシヤフト１０にキング
ピンボス２及びカラー１１を嵌め込むようにすれ
ばよい。このとき、インナシヤフト２２の回転に
伴つてカム部材２７が回転し、インナシヤフト２
２がセツトポジシヨンに達すると、カム面２９の
半径r1部分２９ａがボール２６に当接することに
なり、各ボール２６はアウタシヤフト２１の外壁
面から没入した位置に設定されるようになつてい
る。このため、アウタシヤフト２１の外壁面には
突起物が何ら存在しないことになり、キングピン
ボス２及びカラー１１はアウタシヤフト２１の外
壁面との間にクリアランスδをもつてスムーズに
嵌まり込むことになる。 Therefore, according to the positioning jig according to this embodiment, when setting the king pin boss 2 on the positioning shaft 10, after rotating the handle 24 in a predetermined direction and setting the inner shaft 22 to the set position, The king pin boss 2 and collar 11 may be fitted into the positioning shaft 10. At this time, the cam member 27 rotates as the inner shaft 22 rotates, and the inner shaft 2
2 reaches the set position, the radius r 1 portion 29a of the cam surface 29 comes into contact with the balls 26, and each ball 26 is set at a position recessed from the outer wall surface of the outer shaft 21. . Therefore, there are no protrusions on the outer wall surface of the outer shaft 21, and the king pin boss 2 and collar 11 fit smoothly into the outer wall surface of the outer shaft 21 with a clearance δ between them.
この後、上記キングピンボス２を位置決めする
場合には、ハンドル２４をセツト時と反対の方向
に回転させてインナシヤフト２２を位置決めポジ
シヨンに設定すればよい。このとき、インナシヤ
フト２２と共にカム部材２７が回転し、インナシ
ヤフト２２が位置決めポジシヨンに達すると、第
８図に示すように、カム面２９の最大半径近傍の
半径r2部分２９ｂがボール２６に当接することに
なる。この状態において、各ボール２６は夫々の
カム面２９に摺接しながら、半径外方向に押し出
されることになり、各ボール２６はアウタシヤフ
ト２１の外壁面から突出した位置に設定され、キ
ングピンボス２の内壁面に当接する。この場合、
上記各ボール２６はインナシヤフト２２の回転軸
Ｏに対して同心的に移動することから、上記キン
グピンボス２は、各ボール２６に拘束されながら
自己求心的に移動し、キングピンボス２の軸心と
インナシヤフト２２の軸心即ち回転軸Ｏとが一致
するという芯出し状態に設定される。 Thereafter, in order to position the king pin boss 2, the inner shaft 22 may be set at the position by rotating the handle 24 in the opposite direction to that at the time of setting. At this time, the cam member 27 rotates together with the inner shaft 22, and when the inner shaft 22 reaches the positioning position, the radius r 2 portion 29b near the maximum radius of the cam surface 29 hits the ball 26, as shown in FIG. I will come into contact with you. In this state, each ball 26 is pushed out in the radial direction while slidingly contacting the respective cam surface 29, and each ball 26 is set at a position protruding from the outer wall surface of the outer shaft 21, and is positioned inside the king pin boss 2. Touch the wall. in this case,
Since each of the balls 26 moves concentrically with respect to the rotation axis O of the inner shaft 22, the kingpin boss 2 moves self-centripetally while being restrained by each ball 26, and aligns with the axis of the kingpin boss 2. The centering state is set such that the axis of the inner shaft 22, that is, the rotational axis O, coincides with each other.
この状態において、予め位置決めされたアクス
ルセンタ１と上記キングピンボス２との位置関係
が決定されることになり、図示外の溶接装置によ
り両者の溶接が行なわれる。このとき、上記キン
グピンボス２は各ボール２６により動きを拘束さ
れた状態にあるので、溶接熱によりキングピンボ
ス２が歪変形したとしても、上記キングピンボス
２の軸心が偏位するという事態はなく、キングピ
ンボス２のアクスルセンタ１に対する位置は所定
のものに保たれる。 In this state, the positional relationship between the pre-positioned axle center 1 and the king pin boss 2 is determined, and they are welded together by a welding device not shown. At this time, the movement of the king pin boss 2 is restrained by each ball 26, so even if the king pin boss 2 is distorted due to welding heat, the axis of the king pin boss 2 will not be displaced. , the position of the king pin boss 2 with respect to the axle center 1 is maintained at a predetermined value.
この後、両者の溶接が完了すると、上記キング
ピンボス２を位置決め治具Ｊが取外すことになる
が、この場合には、上記ハンドル２４を所定方向
に回転させてインナシヤフト２２をセツトポジシ
ヨンに再び設定した後、キングピンボス２及びカ
ラー１１をアウタシヤフト２１から抜くようにす
ればよい。このとき、インナシヤフト２２をセツ
トポジシヨンに戻すと、各ボール２６を突出位置
に保持するカム面２９が移動することから、各ボ
ール２６はボール収容孔２５の傾斜により突出位
置から後退して没入位置へと戻ることになり、ア
ウタシヤフト２１の外壁面には突起物が何ら存在
しないこととなる。このため、上記キングピンボ
ス２及びカラー１１はアウタシヤフト２１の外壁
面との間にクリアランスδをもつて容易に離脱す
ることになる。この場合、上記キングピンボス２
は溶接熱により歪変形しているが、上記クリアラ
ンスδをある程度大きく設定しておけば、キング
ピンボス２のアウタシヤフト２１からの離脱には
何ら影響しない。 Thereafter, when welding of both is completed, the positioning jig J will remove the king pin boss 2. In this case, rotate the handle 24 in a predetermined direction to return the inner shaft 22 to the set position. After setting, the king pin boss 2 and collar 11 may be removed from the outer shaft 21. At this time, when the inner shaft 22 is returned to the set position, the cam surface 29 that holds each ball 26 in the protruding position moves, so each ball 26 retreats from the protruding position due to the inclination of the ball accommodation hole 25 and retracts. This means that there are no protrusions on the outer wall surface of the outer shaft 21. Therefore, the king pin boss 2 and the collar 11 are easily separated with a clearance δ between them and the outer wall surface of the outer shaft 21. In this case, the above king pin boss 2
is distorted due to welding heat, but if the clearance δ is set to a certain degree, this will not affect the separation of the king pin boss 2 from the outer shaft 21.
また、この実施例においては、芯出し部材とし
てボール２６が用いられており、アウタシヤフト
２１のボール収容孔２５にボール２６を単に嵌め
込む構造になつているので、芯出し部材のアウタ
シヤフト２１への取付けが極めて容易になるほ
か、ボール収容孔２５内に収容されたボール２６
は、ボール収容孔２５の傾斜とストツパ部３１と
により安定保持されているので、ボール２６が不
必要に抜け落ちるという懸念も全くない。 Furthermore, in this embodiment, the ball 26 is used as the centering member, and the structure is such that the ball 26 is simply fitted into the ball accommodation hole 25 of the outer shaft 21, so that the attachment of the centering member to the outer shaft 21 is easy. In addition, the ball 26 accommodated in the ball accommodation hole 25 becomes extremely easy to
Since the ball 26 is stably held by the slope of the ball accommodation hole 25 and the stopper part 31, there is no fear that the ball 26 will fall out unnecessarily.
尚、上記実施例にあつては、アウタシヤフト２
１を固定しインナシヤフト２２を回転させるよう
にしているが、インナシヤフト２２を固定しアウ
タシヤフト２１を回転させるようにしてもよい。
また、芯出し部材としてのボール２６の数、配置
については、上記実施例で示したものに限定され
るものではなく、適宜設計変更して差支えない
し、また、芯出し部材として必ずしもボール２６
を用いる必要はなく、例えば、アウタシヤフト２
１の半径外方向に出没するロツドを二以上設ける
ようにしてもよい。更に、上記実施例では、イン
ナシヤフト２２に別体のカム部材２７を取付けて
いるが、インナシヤフト２２にカム部材２７を一
体的に形成してもよい。更にまた、カム部材２７
の具体的構成についても、上記実施例で示したも
のに限定されるものではなく、芯出し部材の数、
配置に応じて適宜設計変形できることは勿論であ
る。また、上記実施例では、円筒状被溶接物とし
てキングピンボス２を例に挙げて説明している
が、その他の円筒状被溶接物の位置決め治具につ
いて本発明を適用できることは勿論である。この
場合において、一つの位置決め治具で位置決めす
る円筒状被溶接物の数は実施例で示すように必ず
しも二つである必要はなく、一つでもよいし、三
以上であつてもよい。 In addition, in the above embodiment, the outer shaft 2
1 is fixed and the inner shaft 22 is rotated, but the inner shaft 22 may be fixed and the outer shaft 21 is rotated.
Further, the number and arrangement of the balls 26 as the centering member are not limited to those shown in the above embodiments, and the design may be changed as appropriate.
For example, it is not necessary to use outer shaft 2.
Two or more rods may be provided that protrude and retract in the outward direction of one radius. Further, in the above embodiment, the cam member 27 is attached to the inner shaft 22 separately, but the cam member 27 may be formed integrally with the inner shaft 22. Furthermore, the cam member 27
The specific configuration is not limited to that shown in the above embodiments, and the number of centering members,
Of course, the design can be modified as appropriate depending on the arrangement. Further, in the above embodiment, the kingpin boss 2 is used as an example of the cylindrical object to be welded, but it goes without saying that the present invention can be applied to positioning jigs for other cylindrical objects to be welded. In this case, the number of cylindrical objects to be welded that are positioned using one positioning jig is not necessarily two as shown in the embodiments, but may be one, or may be three or more.
以上説明してきたように、本発明に係る円筒状
被溶接物の位置決め治具によれば、支持台に立設
される位置決めシヤフトを、円筒状被溶接物の内
径より小さい外径を有するスリーブ状のアウタシ
ヤフトと、このアウタシヤフト内に嵌挿配置され
アウタシヤフトに対して一定の回転軸をもつて相
対回転するインナシヤフトとで構成し、上記円筒
状被溶接物の配設位置に対応した上記アウタシヤ
フトの周壁には、上記円筒状被溶接物の内壁面に
向かい且つ上記アウタシヤフトの周壁外面から出
没自在に芯出し部材を設ける一方、この芯出し部
材に対応したインナシヤフトには芯出し部材と係
合するカム部材を設け、このカム部材と芯出し部
材との相対回転の位置関係により上記芯出し部材
を没入位置及び上記円筒状被溶接物の芯出しをす
る突出位置に配置するようにしたので、上記芯出
し部材を突出位置に配置するときには、上記円筒
状被溶接物は芯出し状態に設定され、この芯出し
状態は溶接時の熱歪に影響されることなく維持さ
れることになり、その分、円筒状被溶接物の位置
決め精度を向上することができるばかりか、上記
芯出し部材を没入位置に配置するときには、円筒
状被溶接物と位置決めシヤフトとの間には充分な
るクリアランスが確保されることになり、これに
伴つて、溶接時の熱歪に影響されることなく、位
置決めシヤフトから円筒状被溶接物を容易に離脱
することができる。 As described above, according to the positioning jig for a cylindrical workpiece according to the present invention, the positioning shaft erected on the support base is connected to a sleeve-shaped workpiece having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical workpiece. and an inner shaft that is fitted into the outer shaft and rotates relative to the outer shaft with a constant rotation axis, the peripheral wall of the outer shaft corresponding to the installation position of the cylindrical object to be welded. is provided with a centering member facing the inner wall surface of the cylindrical workpiece and movable from the outer surface of the peripheral wall of the outer shaft, and a cam that engages with the centering member on the inner shaft corresponding to the centering member. A member is provided, and the centering member is arranged in a retracted position and a protruding position for centering the cylindrical object to be welded, depending on the relative rotational positional relationship between the cam member and the centering member. When the centering member is placed in the protruding position, the cylindrical welded object is set in a centered state, and this centered state is maintained without being affected by thermal distortion during welding. Not only can the positioning accuracy of the cylindrical workpiece be improved, but also sufficient clearance can be secured between the cylindrical workpiece and the positioning shaft when the centering member is placed in the retracted position. Accordingly, the cylindrical workpiece can be easily removed from the positioning shaft without being affected by thermal strain during welding.
第１図は本体と円筒状被溶接物の一例を示す斜
視図、第２図は従来における本体及び円筒状被溶
接物の位置決め治具を示す正面図、第３図はその
平面図、第４図は従来における円筒状被溶接物の
位置決め治具の詳細を示す要部断面図、第５図は
本発明に係る円筒状被溶接物の位置決め治具の一
実施例を示す断面図、第６図及び第７図は円筒状
被溶接物セツト時の芯出し部材の状態を示す第５
図中―線断面図及び部拡大図、第８図及び
第９図は円筒状被溶接物位置決め時の芯出し部材
の状態を示す第６図及び第７図に相当する説明図
である。
Ｊ……位置決め治具、１……アクスルセンタ
（本体）、２……キングピンボス（円筒状被溶接
物）、９……支持台、１０……位置決めシヤフト、
２１……アウタシヤフト、２２……インナシヤフ
ト、２５……ボール収容孔、２６……ボール（芯
出し部材）、２７……カム部材。
Fig. 1 is a perspective view showing an example of the main body and a cylindrical workpiece, Fig. 2 is a front view showing a conventional positioning jig for the main body and cylindrical workpiece, Fig. 3 is a plan view thereof, and Fig. 4 5 is a sectional view showing details of a conventional positioning jig for a cylindrical workpiece, FIG. 5 is a sectional view showing an embodiment of the jig for positioning a cylindrical workpiece according to the present invention, and FIG. Figure 5 and Figure 7 show the state of the centering member when setting the cylindrical workpiece.
8 and 9 are explanatory diagrams corresponding to FIGS. 6 and 7 showing the state of the centering member during positioning of the cylindrical workpiece. J...Positioning jig, 1...Axle center (main body), 2...King pin boss (cylindrical welded object), 9...Support stand, 10...Positioning shaft,
21...Outer shaft, 22...Inner shaft, 25...Ball accommodation hole, 26...Ball (centering member), 27...Cam member.
Claims (1)
し、本体に溶接されるべき円筒状被溶接物を上記
位置決めシヤフトに嵌め込んで円筒状被溶接物を
位置決めするようにした円筒状被溶接物の位置決
め治具において、上記位置決めシヤフトを、上記
円筒状被溶接物の内径より小さい外径を有するス
リーブ状のアウタシヤフトと、このアウタシヤフ
ト内に嵌挿配置されアウタシヤフトに対して一定
の回転軸をもつて相対回転するインナシヤフトと
で構成し、上記円筒状被溶接物の配設位置に対応
した上記アウタシヤフトの周壁には、上記円筒状
被溶接物の内壁面に向かい且つ上記アウタシヤフ
トの周壁外面から出没自在に芯出し部材を設ける
一方、この芯出し部材に対応したインナシヤフト
には芯出し部材と係合するカム部材を設け、この
カム部材と芯出し部材との相対回転の位置関係に
より上記芯出し部材を没入位置及び円筒状被溶接
物の芯出しをする突出位置に配置するようにした
ことを特徴とする円筒状被溶接物の位置決め治
具。1. A cylindrical workpiece that has a positioning shaft installed upright on a support base, and the cylindrical workpiece to be welded to the main body is fitted into the positioning shaft to position the cylindrical workpiece. In the positioning jig, the positioning shaft includes a sleeve-shaped outer shaft having an outer diameter smaller than the inner diameter of the cylindrical workpiece, and a sleeve-shaped outer shaft that is inserted into the outer shaft and has a constant rotation axis with respect to the outer shaft. and an inner shaft that rotates relative to each other, and a peripheral wall of the outer shaft corresponding to the installation position of the cylindrical workpiece faces the inner wall surface of the cylindrical workpiece and can freely protrude and retract from the outer surface of the peripheral wall of the outer shaft. A centering member is provided on the inner shaft, and a cam member that engages with the centering member is provided on the inner shaft corresponding to the centering member. A positioning jig for a cylindrical workpiece, characterized in that the jig is arranged at a retracted position and at a protruding position for centering the cylindrical workpiece.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087783A JPS59185596A (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | Positioning jig for cylindrical object to be welded |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087783A JPS59185596A (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | Positioning jig for cylindrical object to be welded |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185596A JPS59185596A (en) | 1984-10-22 |
| JPS6330117B2 true JPS6330117B2 (en) | 1988-06-16 |
Family
ID=13155042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6087783A Granted JPS59185596A (en) | 1983-04-08 | 1983-04-08 | Positioning jig for cylindrical object to be welded |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185596A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786214B (en) * | 2010-03-26 | 2012-07-11 | 北京三兴汽车有限公司 | Welding system for pipeline formation |
| CN106925932A (en) * | 2015-12-31 | 2017-07-07 | 中核建中核燃料元件有限公司 | Garter spring weld jig under instrument guiding tube |
| CN111590162B (en) * | 2020-04-17 | 2021-09-03 | 中国原子能科学研究院 | Positioning device and welding method for butt welding of thin-walled tubes |
-
1983
- 1983-04-08 JP JP6087783A patent/JPS59185596A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59185596A (en) | 1984-10-22 |
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