JPS63295179A - Rotary dressing device - Google Patents
Rotary dressing deviceInfo
- Publication number
- JPS63295179A JPS63295179A JP12993087A JP12993087A JPS63295179A JP S63295179 A JPS63295179 A JP S63295179A JP 12993087 A JP12993087 A JP 12993087A JP 12993087 A JP12993087 A JP 12993087A JP S63295179 A JPS63295179 A JP S63295179A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary
- pulley
- rotary wheel
- wheel
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010432 diamond Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、軸受外輪溝研削盤等におけるロータリードレ
ッシング装置に関する。より詳細には、少なくとも2段
以上の増速機構を有するロータリードレッシング装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a rotary dressing device for a bearing outer ring groove grinder or the like. More specifically, the present invention relates to a rotary dressing device having a speed increasing mechanism of at least two or more stages.
(従来の技術)
例えば、玉軸受外輪レース面茅の研削にダイヤモンドロ
ータリードレッシング装置を採用する場合に要求される
精度を保証し、PLつ研削能率を高めるためには、研削
砥石とロータリーホイールとの周速比を高い範囲で且つ
自由に選択できる必要があることは広く知られている。(Prior art) For example, when a diamond rotary dressing device is used to grind the outer race surface of a ball bearing, in order to guarantee the accuracy required and increase the PL grinding efficiency, it is necessary to It is widely known that it is necessary to be able to freely select the circumferential speed ratio within a high range.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、ダイヤモンドロータリードレッシング法
を応用した従来のロータリードレッシング装置において
は、高精度高能率研削を行なうには、研削砥石とダイヤ
モンドロータリーホイールの周速比を高い範囲(例えば
、0.6から0.8)に設定する必要があるが、従来に
おいてはロータリーホイールと電動機又は油圧モータ等
の駆動機構とが直結されたり、プーリ一連結されていた
。このようにMII成した場合は、ロータリーホイール
の回転数に限界か生じ従って使用範囲か狭く限定される
ことになり、更に′電動機の取付位にもロータリーホイ
ール周辺に限定されることになる。(Problem to be solved by the invention) However, in the conventional rotary dressing device that applies the diamond rotary dressing method, in order to perform high-precision, high-efficiency grinding, the circumferential speed ratio of the grinding wheel and the diamond rotary wheel must be set in a high range. (for example, from 0.6 to 0.8), but in the past, the rotary wheel and a drive mechanism such as an electric motor or a hydraulic motor were directly connected, or connected to a pulley. If MII is constructed in this way, there will be a limit to the number of revolutions of the rotary wheel, and the range of use will therefore be narrowly limited, and the mounting position of the electric motor will also be limited to the vicinity of the rotary wheel.
また従来のロータリートレッシング装置においては、ロ
ータリーホイールと電動機とが極近くに配こされている
ので、ロータワーホイールにモータの振動か!!影響を
及ぼし充分な精度が得られないという問題点も生じる。In addition, in conventional rotary tressing equipment, the rotary wheel and electric motor are placed very close to each other, so vibrations from the motor can be felt on the rotor tower wheel! ! There also arises the problem that sufficient accuracy cannot be obtained.
従って、本発明の目的は、ロータリーホイールと駆#J
機構とか多段で連結されており回転数を自由にしかも広
範囲に設定でき高精度高能率の研削か可能となり、更に
駆動機構の取付位置の自由度も高いロータリードレッシ
ング装置を提供することである。Therefore, it is an object of the present invention to
To provide a rotary dressing device in which mechanisms are connected in multiple stages, the number of rotations can be freely set over a wide range, high precision and high efficiency grinding is possible, and the drive mechanism has a high degree of freedom in mounting position.
(問題点を解決するための手段)
上述の目的を達成するため、本発明の
ロータリートレッシング装置は、
駆動機構(7)により回転動力を伝達されるロータリー
ホイール(1)と研削砥石(14)との1111の周速
比を変化できるロータリードレッシング装置において、
該駆動機構とロータリーホイールとの間に少なくとも
2段から威る増速機構(2,3゜4.10.13)を設
けたことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the rotary tressing device of the present invention includes a rotary wheel (1) and a grinding wheel (14) to which rotational power is transmitted by a drive mechanism (7). In a rotary dressing device that can change the circumferential speed ratio of 1111 and
The present invention is characterized in that a speed increasing mechanism (2.3° 4.10.13) with at least two stages is provided between the drive mechanism and the rotary wheel.
(作用)
以上のように構成した本発明のロータ
リードレッシング装置においては、ロータリーホイール
の回転数を自由にしかも広範囲にわたって設定すること
ができ、高精度高能率の研削が可ffiとなる。(Function) In the rotary dressing device of the present invention configured as described above, the number of revolutions of the rotary wheel can be freely set over a wide range, and highly accurate and highly efficient grinding becomes possible.
(実施例)
以下1本発明の一実施例を添付図面を参照することで詳
細に説明する。尚、図面において同一部分は同一符号を
用いて説明しである。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. In addition, in the drawings, the same parts are explained using the same reference numerals.
第1図は本発明の一実施例を示すロータリードレッシン
グ装置の上面図である。電動機7は、電動機7の軸に固
定された大プーリ−4とベルトlO及び旋回m t t
の中間軸5に固定されたプーリー2を介して旋回部ti
に動力を伝達する。中間軸5のプーリー2と反対側の端
部には大プーリ−3が固定されており、不図示のベルト
を介して加工部12の小プーリ−13及びロータリーホ
イール1の軸を介してロータリーホイールlに電動機7
からの動力を伝達している。ロータリーホイール1は、
公知のダイヤモンドロータリーホイールであり、円周方
向の一部で研削砥石14に当接して回転しながら研削砥
石14に所定の動力を伝達する。従って、大プーリ−4
から小ブーソー2までで1段増速され、更に大プーリ−
3から小プーリ−13まででもう1段増速され、結局2
段階で増速されることになる。FIG. 1 is a top view of a rotary dressing device showing an embodiment of the present invention. The electric motor 7 includes a large pulley 4 fixed to the shaft of the electric motor 7, a belt lO, and a rotating m t t
The rotating part ti is connected via a pulley 2 fixed to an intermediate shaft 5 of
transmits power to. A large pulley 3 is fixed to the end of the intermediate shaft 5 opposite to the pulley 2, and a small pulley 13 of the processing section 12 and the shaft of the rotary wheel 1 are connected to the rotary wheel via a belt (not shown). l to electric motor 7
It transmits power from Rotary wheel 1 is
This is a well-known diamond rotary wheel, and transmits a predetermined power to the grinding wheel 14 while rotating while abutting against the grinding wheel 14 at a portion in the circumferential direction. Therefore, large pulley-4
The speed is increased by one step from 1 to 2, and the large pulley is further increased.
The speed is increased by one more step from 3 to small pulley 13, and eventually the speed is increased to 2.
The speed will be increased in stages.
中間軸5の位置は、固定されているの
で、第2図から分かるように旋回部11と加工部12の
ロータリーホイールlとの間の不図示のベルトのテンシ
ョンの調整はスペーサ8及びW!木ネジによって行なう
。Since the position of the intermediate shaft 5 is fixed, as can be seen from FIG. 2, the tension of the belt (not shown) between the rotating section 11 and the rotary wheel l of the processing section 12 can be adjusted using the spacer 8 and W! Do it with wood screws.
また7tt動a7はロータリードレッシング装置の固定
側へ堆り付けられており、従って電動機7と旋回部11
との間のベルト
lOのテンションの調整は電動機7の位置を変更するこ
とによって行なうことができる。In addition, the 7tt motor a7 is attached to the fixed side of the rotary dressing device, and therefore the electric motor 7 and the rotating part 11
Adjustment of the tension of the belt lO between the two can be performed by changing the position of the electric motor 7.
第3図に示すように、旋回部11はロータリードレッシ
ング装置の上下方向に延在する旋回軸6の中へ中間軸5
を設けているので、ロータリーホイールlと中間軸5と
の菌量は一定にすることができる。As shown in FIG. 3, the pivoting section 11 inserts the intermediate shaft 5 into the pivoting shaft 6 extending in the vertical direction of the rotary dressing device.
Since this is provided, the amount of bacteria on the rotary wheel l and the intermediate shaft 5 can be kept constant.
以上に説明した本実施例においては、駆lha構からロ
ータリーホイール1への増速は2段階で行なわれている
がこれは勿論2段M以上で増速させることも可能である
ことは言うまでもないてあろう。また、電動機の代わり
に油圧モータ等を使用することもてきる。In this embodiment described above, the speed increase from the drive lha mechanism to the rotary wheel 1 is performed in two stages, but it goes without saying that it is also possible to increase the speed in 2nd stage M or higher. Probably. Also, a hydraulic motor or the like may be used instead of the electric motor.
(発明の効果)
本発明のロータリートレッシング装置によれば次のよう
な効果が得られる。(Effects of the Invention) According to the rotary tressing device of the present invention, the following effects can be obtained.
多段で増速することができるのてロータリーホイールを
高速回転させることかできる。また、ロータリーホイー
ルのすぐ近くに駆動機構を取り付ける必要かないため。Since the speed can be increased in multiple stages, the rotary wheel can be rotated at high speed. Also, there is no need to install the drive mechanism very close to the rotary wheel.
スペースに関して口由度か生じ、駆動機構の配置場所の
選択かし易くなる。This provides flexibility in terms of space, making it easier to select the location for the drive mechanism.
また、ロータリーホイールと駆動機構、特に電動機等の
振動を発生し易い部材との間に適当な距離が生じるため
に、ロータリーホイールに対して駆動機構からの振動か
悪影響を与えることが防げる。従って。Further, since an appropriate distance is created between the rotary wheel and the drive mechanism, especially a member such as an electric motor that is likely to generate vibrations, it is possible to prevent vibrations from the drive mechanism from adversely affecting the rotary wheel. Therefore.
ロータリートレッシング装置の加工精度及び能率の向上
か期待できる。It can be expected that the machining accuracy and efficiency of the rotary tressing device will improve.
7Jr l 1mは、未発Ig+の一実施例を示す」−
面図であり、
第2図は、第1図の側面図であり。
第3図は、第2図のA矢視方向の断面図である。
[主要部分の符号の説明]7Jr l 1m shows an example of undeveloped Ig+"-
FIG. 2 is a side view of FIG. 1. 3 is a sectional view taken in the direction of arrow A in FIG. 2. FIG. [Explanation of symbols of main parts]
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12993087A JPS63295179A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Rotary dressing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12993087A JPS63295179A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Rotary dressing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63295179A true JPS63295179A (en) | 1988-12-01 |
Family
ID=15021936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12993087A Pending JPS63295179A (en) | 1987-05-28 | 1987-05-28 | Rotary dressing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63295179A (en) |
-
1987
- 1987-05-28 JP JP12993087A patent/JPS63295179A/en active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2716237B2 (en) | Motor balance structure | |
US5676025A (en) | Apparatus for balancing a rotary member | |
EP1125666A4 (en) | Machining device and machining method | |
KR890001692A (en) | Egg processing method of slipper surface of rocker arm and apparatus therefor | |
JP2004520944A (en) | 2-axis rotatable spindle head for machine tools | |
CA1313309C (en) | Hand sander | |
JPS63295179A (en) | Rotary dressing device | |
KR200220901Y1 (en) | Structure of bearing stand of worm shaft for index table | |
JP2002354778A (en) | Rotary table apparatus driven by linear motor | |
FR2853371B1 (en) | MECHANISM FOR SUPPORTING A ROTARY SHAFT, IN PARTICULAR A DRIVE SHAFT OF A VEHICLE WHEEL | |
JPH0641781Y2 (en) | Machine tool spindle | |
SU848293A1 (en) | Centreless machining device | |
JPS6224855Y2 (en) | ||
JPS59187432A (en) | Turn table | |
JPH061317Y2 (en) | Valve seat polishing machine | |
JPS61270043A (en) | Spindle mechanism | |
JPS60155357A (en) | Surface machining device | |
JPH0796178B2 (en) | Precision turntable | |
KR900008919Y1 (en) | Small sized motor | |
JPS6017087Y2 (en) | Disc drive device | |
SU1453546A1 (en) | Electric motor | |
JPS632663A (en) | Motor driven disk grinder | |
JPH0547543U (en) | Rotating device | |
JPS599809Y2 (en) | Valve cage seating part grinding device | |
GB2137542A (en) | Grinding wheel assembly |