JPS63293054A - Method for removing foreign matter in laminating or coating process - Google Patents
Method for removing foreign matter in laminating or coating processInfo
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- JPS63293054A JPS63293054A JP62127219A JP12721987A JPS63293054A JP S63293054 A JPS63293054 A JP S63293054A JP 62127219 A JP62127219 A JP 62127219A JP 12721987 A JP12721987 A JP 12721987A JP S63293054 A JPS63293054 A JP S63293054A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、ラミネート或はコーティング工程において
基材乃至ラミネートフィルムの表面に付着するゴミ、毛
、金属クズ、小虫などの異物を除去する方法に関する。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) This invention provides a method for removing foreign matter such as dust, hair, metal scraps, and small insects that adhere to the surface of a base material or laminate film during a lamination or coating process. Regarding.
(従来の技術)
ラミネート或はコーティング工程において基材或はラミ
ネートフィルムの表面にゴミ、毛、金属クズ、小虫など
の異物を付着させたままコーター装置乃至圧着ロールを
通過させて処理すると、ラミネート或はコーテイング面
が平滑に処理されなかったり、また部分的に気泡となる
など好ましい処理かなされない。更に1食品の包装紙等
においてはこれらの異物を付着させたままラミネート或
はコーティング処理がなされたものを使用した場合には
食品の衛生上問題となる。(Prior art) In the laminating or coating process, if the surface of the base material or laminate film is passed through a coater device or pressure roll with foreign matter such as dust, hair, metal shavings, and small insects attached to it, the laminate will be damaged. Alternatively, the coating surface may not be processed to be smooth, or may not be processed properly, such as forming bubbles in some areas. Furthermore, if a wrapping paper for a food product is used that has been laminated or coated with these foreign substances still attached, it will cause food hygiene problems.
従来基材或はラミネートフィルムの表面に付着するこれ
らの異物を除去するために、ラミネート工程或はコーテ
ィング工程の近くにサクション集amを配量したり、或
はこれらの工程中にブラッシングロールな配量する等の
方法か行なわれている。Conventionally, in order to remove these foreign substances that adhere to the surface of the base material or laminate film, it has been necessary to dispense a suction collection am near the lamination process or coating process, or to dispose a brushing roll during these processes. Methods such as measuring are used.
(発明が解決しようとする問題点)
しかし、サクション集塵機の吸引力を利用して異物を除
去する方法においては装置のメンテナンスに費用を要す
る割りには効果がなく、またブラッシングロールな使用
する方法においても充分な異物除去効果か見られない。(Problem to be solved by the invention) However, the method of removing foreign substances using the suction force of a suction dust collector is not effective considering the expense required for maintaining the device, and the method of using a brushing roll is not effective. However, the effect of removing foreign substances was not found to be sufficient.
(問題点を解決するための手段)
この発明は、上記実情に鑑みラミネート或はコーティン
グ工程に配量されたコーター装置乃至圧着ロールの前に
粘着ロールを設け、コーター装置乃至圧着ロールに送入
される基材乃至ラミネートフィルムの表面に付着する異
物を上記粘着ロールて除去するようにしたラミネート或
はコーティング工程における異物の除去方法を提案する
ものである。(Means for Solving the Problems) In view of the above-mentioned circumstances, the present invention provides an adhesive roll in front of the coater device or the pressure roll that is dispensed in the laminating or coating process, and the adhesive roll is provided in front of the coater device or the pressure roll that is fed into the coater device or the pressure roll. The present invention proposes a method for removing foreign matter in a laminating or coating process, in which foreign matter adhering to the surface of a base material or a laminate film is removed using the adhesive roll.
(作用)
即ち、この発明においては基材乃至ラミネートフィルム
をコーター装置乃至圧着ロールの前に設けられた粘着ロ
ールを通過させるため、基材乃至ラミネートフィルムの
表面に付着する異物はコーター装置乃至圧着ロールを通
過する前に粘着ロールによって確実に除去される。(Function) That is, in this invention, since the base material or the laminate film is passed through the adhesive roll provided before the coater device or the pressure roll, foreign matter adhering to the surface of the base material or the laminate film is removed from the coater device or the pressure roll. The adhesive roll ensures that the material is removed before passing through.
(実施例) 以下、この発明を図示の実施例に基づいて説明する。(Example) The present invention will be explained below based on illustrated embodiments.
第1図において、lはラミネートフィルムaの巻き出し
装置、2は塗料の収納容器3と、塗料をラミネートフィ
ルムaの内側面に塗着する塗布ロール4と、バックアッ
プロール5で構成されるコーター装置である。コーター
装置2の前には粘着性のあるゴムロールで構成された粘
着ロール6.6を対接して配量するとともに、コーター
装置2の後方には圧着ロール7と加熱ロール8か対設し
て配量される。In FIG. 1, 1 is an unwinding device for the laminate film a, 2 is a coater device consisting of a paint storage container 3, a coating roll 4 for applying the paint to the inner surface of the laminate film a, and a backup roll 5. It is. In front of the coater device 2, adhesive rolls 6.6 made of sticky rubber rolls are placed facing each other, and behind the coater device 2, a pressure roll 7 and a heating roll 8 are placed facing each other. be measured.
装置lより巻き出されたラミネートフィルムaは粘着ロ
ール6.6間を通過する間に、表面に付着した異物が粘
着ロール6.6により除去されてコーター装置2に送ら
れる。コーター装¥i2てはラミネートフィルムaの内
側面に塗料か塗布されて圧着ロール7と加熱ロール8間
に送入される。The laminate film a unwound from the device 1 is sent to the coater device 2 after passing between adhesive rolls 6.6 to remove foreign matter adhering to the surface thereof. In the coater device i2, a paint is applied to the inner surface of the laminate film a, and the film is fed between the pressure roll 7 and the heating roll 8.
一方、長尺な基材すはガイトロール9に導かれながら圧
着ロール7と加熱ロール8間に送られ、ここて表面にラ
ミネートフィルムaが接着され、ラミネート加工が行な
われる。On the other hand, the long base material is guided by a guide roll 9 and sent between a pressure roll 7 and a heating roll 8, where a laminate film a is adhered to the surface and laminated.
なお、第1図の実施例では粘着ロール6.6を対接して
配量する例について述べたが、粘着ロール6.6は第2
図に示すように並列して配量し。In addition, in the embodiment shown in FIG. 1, an example was described in which the adhesive rolls 6.6 were placed in contact with each other, but the adhesive rolls 6.6
Dispense in parallel as shown in the figure.
ラミネートフィルムaを粘着ロール6.6間を交叉させ
て通過させるようにしても良い。また粘着ロールの個数
は上記実施例のように2個に限られるものてなく、1個
又は2個以上ても良い。The laminate film a may be passed between the adhesive rolls 6.6 in a crossing manner. Further, the number of adhesive rolls is not limited to two as in the above embodiment, but may be one or more than two.
また、第1.2図の実施例では粘着ロールは巻き出し装
置1とコーター装置2の間に設ける例について説明した
が、給紙装置とコーター装置の間に粘着ロールを設ける
ようにしても良い。Further, in the embodiment shown in FIG. 1.2, an example was explained in which the adhesive roll is provided between the unwinding device 1 and the coater device 2, but the adhesive roll may be provided between the paper feeding device and the coater device. .
更に、第1.2図の実施例では粘着ロールはコーター装
置2の前に設ける例について説明したか、第3図に示す
ように粘着ロール6.6を圧着ロール7の前に配量する
ようにしても良い。この場合、給紙装置10から供給さ
れる基材すは粘着ロール6.6間を通過させられて表面
に付着した異物か除去されて圧着ロール7と加熱ロール
8の間に送入される。一方、内側面に塗料の塗布された
ラミネートフィルムaはガイトロール9に導かれ、圧着
ロール7と加熱ロール8の間に送入され、ここでラミネ
ート加工か行なわれる。Furthermore, in the embodiment shown in FIG. 1.2, the adhesive roll is provided in front of the coater device 2, or as shown in FIG. You can also do it. In this case, the base material supplied from the paper feeder 10 is passed between the adhesive rolls 6 and 6 to remove any foreign matter adhering to the surface, and then fed between the pressure roll 7 and the heating roll 8. On the other hand, the laminate film a whose inner surface is coated with paint is guided to a guide roll 9 and fed between a pressure roll 7 and a heating roll 8, where it is laminated.
なお、第4図の実施例は第3図の変形例を示すもので、
この実施例では2つのロール11.11にエンドレスベ
ルト12を懸架してなる圧着ロールの前方に粘着ロール
6.6を配量しても良い。The embodiment shown in FIG. 4 is a modification of the one shown in FIG.
In this embodiment, an adhesive roll 6.6 may be placed in front of a pressure roll formed by suspending the endless belt 12 between two rolls 11.11.
また、上述の実施例においてはラミネート加工処理につ
いて述べたが、基材のコーティング処理においてもコー
ティング工程のコーター装置乃至圧着ロールの前に粘着
ロールを配量することにより基材表面に付着する異物を
確実に除去することかできる。In addition, in the above embodiment, lamination processing was described, but in the coating process of the base material, foreign matter adhering to the surface of the base material can be prevented by dispensing an adhesive roll before the coater device or pressure roll in the coating process. It can be removed reliably.
(発明の効果)
したかって、この発明においてはゴミ、毛、金属クズ、
小虫などの異物の混入しないラミネート乃至コーティン
グ処理を行なうことかてきる。(Effect of the invention) Therefore, in this invention, garbage, hair, metal scraps,
It is possible to perform a laminating or coating process to prevent foreign matter such as small insects from entering.
また、この発明において粘着ロールはコーター装置乃至
圧着ロールの前に配量するため、取付はスペースを取ら
ず、安価に取付けることかてき、しかも粘着ロールを取
付けたために、トラツルな生ずることもない。Further, in this invention, since the adhesive roll is dispensed before the coater device or the pressure roll, installation does not take up much space and can be installed at low cost, and there is no trouble caused by installing the adhesive roll.
更に、粘着ロールの表面に付着した異物の種類或は量な
どを目視することができるため、基材乃至ラミネートフ
ィルムの良し、悪しを速やかに判断することができる。Furthermore, since the type or amount of foreign matter adhering to the surface of the adhesive roll can be visually observed, it is possible to quickly judge whether the base material or the laminate film is good or bad.
第1図は、コーター装置の前に粘着ロールを配量したこ
の発明の一実施例を示すラミネート工程図、第2図は第
1図の変形例を示すラミネート工程図、第3図は圧着ロ
ールの前に粘着ロールを配量したこの発明の他の実施例
を示すラミネート工程図、第4図は第3図の変形例を示
すラミネート工程図である。
図中、2はコーター装置、6.6は粘着ロール、7は圧
着ロール。Fig. 1 is a lamination process diagram showing an embodiment of the present invention in which an adhesive roll is placed in front of the coater device, Fig. 2 is a lamination process diagram showing a modification of Fig. 1, and Fig. 3 is a pressure roll. FIG. 4 is a lamination process diagram showing a modification of FIG. In the figure, 2 is a coater device, 6.6 is an adhesive roll, and 7 is a pressure roll.
Claims (1)
装置乃至圧着ロールの前に粘着ロールを設け、コーター
装置乃至圧着ロールに送入される基材乃至ラミネートフ
ィルムの表面に付着する異物を上記粘着ロールで除去す
るようにしたことを特徴とするラミネート或はコーティ
ング工程における異物の除去方法。An adhesive roll is installed in front of the coater device or pressure roll that is dispensed in the lamination or coating process, and the adhesive roll removes foreign matter that adheres to the surface of the base material or laminate film that is fed into the coater device or pressure roll. A method for removing foreign matter in a laminating or coating process, characterized in that:
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62127219A JPS63293054A (en) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Method for removing foreign matter in laminating or coating process |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62127219A JPS63293054A (en) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Method for removing foreign matter in laminating or coating process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63293054A true JPS63293054A (en) | 1988-11-30 |
Family
ID=14954675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62127219A Pending JPS63293054A (en) | 1987-05-26 | 1987-05-26 | Method for removing foreign matter in laminating or coating process |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63293054A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111605211A (en) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 杨军 | Method for manufacturing non-asphalt-based self-adhesive film waterproof coiled material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6243737B2 (en) * | 1979-06-08 | 1987-09-16 | Satake Eng Co Ltd |
-
1987
- 1987-05-26 JP JP62127219A patent/JPS63293054A/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6243737B2 (en) * | 1979-06-08 | 1987-09-16 | Satake Eng Co Ltd |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111605211A (en) * | 2020-06-03 | 2020-09-01 | 杨军 | Method for manufacturing non-asphalt-based self-adhesive film waterproof coiled material |
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