JPS63289142A - Execution of src structure - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明はＳＲＣ造、すなわち鉄骨鉄筋コンクリート造
の構造物の施工方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a method of constructing an SRC structure, that is, a steel-framed reinforced concrete structure.
「従来の技術」
５ｒｔＣ造の建築物を施工するにあたり、ＰＣ梁を用い
る建築工法が従来より知られている（特公昭５６−４８
６６０号）。その工法は、第６図に示すように、上面に
スタラップト・・が突出しているとともに、側面に鉄骨
からなる接合プレート２および２本のアンカー筋３．３
′がそれぞれ突出しているＰＣＣ１０用い、そのＰＣＣ
１０接合プレート２を第５図に示すように柱鉄骨５に接
合するようにしたものである。"Conventional technology" When constructing 5RTC buildings, a construction method using PC beams has been known for a long time (Special Publication No. 56-48).
No. 660). As shown in Fig. 6, this construction method has a starvation plate protruding from the top surface, a joint plate 2 made of steel frame and two anchor bars 3 and 3 on the side surface.
' using PCC10 each protruding, the PCC
10 joint plates 2 are connected to a column steel frame 5 as shown in FIG.
上記のＰＣＣ１０側面に突出している２本のアンカー筋
３．３′の一方は長くされ、他方は短くされていて、Ｐ
ＣＣ１０柱鉄骨５に取り付ける際に第５図に示すように
長いアンカー筋３と短いアンカー筋３′ とをメカニカ
ルジヨイント（機械式継手）等により接合して連結する
ようにしている。One of the two anchor bars 3.3' protruding from the side of the PCC 10 mentioned above is lengthened and the other is shortened, and P
When attached to the CC10 column steel frame 5, as shown in FIG. 5, the long anchor bars 3 and the short anchor bars 3' are joined and connected using a mechanical joint or the like.
そして、その後、ＰＣＣ梁上上部スフラップト・・の内
側に上端筋を配筋し、柱鉄骨５の周囲に柱鉄筋を配筋す
るとともに、その周囲にコンクリートを打設して柱を施
工し、かつ、梁上にコンクリートを打設して床版を施工
し、その床版内にスフラップト・・および上端筋を埋設
するようにしている。After that, top reinforcement is placed inside the PCC beam top flap, column reinforcement is placed around the column steel frame 5, concrete is poured around it, and the column is constructed. , concrete is poured onto the beams to construct the deck slab, and the sprue flap and top reinforcement are buried within the deck slab.
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記従来の工法においては、次のような
欠点があった。"Problems to be Solved by the Invention" However, the above conventional construction method had the following drawbacks.
（１）上記のＰＣＣ１０、突出寸法の大きいアンカー筋
３が接合プレート２よりさらに突出しているので、ＰＣ
Ｃ１０全長は長いものとなり、このため、ＰＣＣ１０搬
送に際してロングボディ型のトラックが必要となるばか
りでなく、特に突出寸法の大きいアンカー筋３が搬送時
や揚重時において曲げられてしまう恐れがあり、取り扱
いが容易ではない。(1) In the above PCC 10, the anchor bar 3 with a large protrusion dimension protrudes further than the joining plate 2, so the PC
The overall length of the C10 is long, and for this reason, not only is a long-body truck required for transporting the PCC10, but also there is a risk that the anchor bar 3, which has a particularly large protruding dimension, may be bent during transport or lifting. Not easy to handle.
（ｉｉ）ＰＣＣ１０柱鉄骨５に接合する際に突出寸法の
大きいアンカー筋３が邪魔になり、ＰＣＣ１０位置決め
や柱鉄骨５への接合作業の作業性が良くない。このため
、安全性の点で難があるばかりでなく、揚重機（クレー
ン）の稼動時間が長（なってコスト増の原因となってい
る。(ii) When the PCC 10 is joined to the column steel frame 5, the anchor reinforcement 3 with a large protruding dimension becomes an obstacle, and the workability of positioning the PCC 10 and joining to the column steel frame 5 is not good. For this reason, not only is there a problem in terms of safety, but the operating time of the lifting machine (crane) is long (resulting in an increase in costs).
（ｉｉｉ）アンカー筋３．３′の先端同士を突き合わせ
て接合することが一般的であるので、これらのアンカー
筋３．３′の軸線は互いに厳密に合致していなければな
らず、また、それらの突出寸法も正確に設定されている
ことが必要である。このため、ＰＣＣ１０製作には高精
度が要求され、したがって品質管理上の多大の手間を要
するとともにコストアップの要因ともなっている。さら
に、アンカー筋３．３′の軸線がずれている場合には、
それらを接合するに先立ってアンカー筋３．３′を曲げ
て修正しなければならないという手間を要する。(iii) Since the ends of the anchor bars 3.3' are generally joined by butting each other, the axes of these anchor bars 3.3' must closely match each other, and their It is also necessary that the protrusion dimension of the holder is set accurately. For this reason, high precision is required for manufacturing the PCC 10, which requires a great deal of effort in terms of quality control and is also a factor in increasing costs. Furthermore, if the axis of anchor bar 3.3' is misaligned,
Prior to joining them, the anchor bars 3, 3' must be bent and corrected, which is troublesome.
（ｉｖ）ＰＣＣ１０柱鉄骨５に接合した後に上端筋を配
筋しなければならないが、現場において長尺の上端筋を
各粱ごとに運搬してそれをスフラップト・・の内側に挿
入する作業は、柱鉄骨５が邪魔になって挿入鉄筋の先端
の振り回しか自由にできない故に手間がかかる等で施工
性が良くなく、工程管理上望ましくない。(iv) After joining the PCC 10 column steel frame 5, the upper end reinforcement must be arranged, but the work of transporting the long upper end reinforcement one by one at the site and inserting it inside the flap... Since the column steel frame 5 gets in the way and only the tip of the inserted reinforcing bar can be freely swung around, it is time consuming and difficult to construct, which is not desirable in terms of process control.
この発明は、上記従来の工法の欠点を除き、より施工性
に優れ、かつコストダウンを図ることのできるＳＲＣ造
構造物の施工方法を提供することを目的としている。It is an object of the present invention to provide a method for constructing an SRC structure that eliminates the drawbacks of the conventional construction methods described above, has better workability, and can reduce costs.
「問題点を解決するための手段」
この発明は、スタラップの上部が上面に突出していると
ともに、梁鉄骨の端部および下端筋の端部がそれぞれ両
側面に突出しており、かつ、前記スタラップの上部内側
に上端筋が取り付けられているとともに、その上端筋お
よび前記下端筋の側面からの突出寸法が前記鉄骨の突出
寸法と同等またはそれより小さくされているＰＣ梁を用
い、前記梁鉄骨の両端をそれぞれ柱鉄骨に接合すること
によって前記ＰＣ梁を柱鉄骨相互間に架け渡した後、前
記下端筋および前記上端筋のそれぞれに所定長さのアン
カー筋を接合してこれらのアンカー筋を前記柱鉄骨の周
囲に配筋し、次いで、前記柱鉄骨の周囲にコンクリート
を打設して性を形成するとともに、前記ＰＣ梁の上部に
コンクリートを打設して床版を形成することを特徴とし
ている。"Means for Solving the Problem" This invention provides that the upper part of the stirrup protrudes upward, the ends of the beam steel frame and the ends of the bottom reinforcement protrude from both sides, and the stirrup Using a PC beam in which an upper end reinforcement is attached to the inside of the upper part, and in which the protrusion dimension from the side of the upper end reinforcement and the lower end reinforcement is equal to or smaller than the protrusion dimension of the steel frame, both ends of the beam steel frame are used. After the PC beam is spanned between the column steel frames by joining them to the column steel frames, anchor bars of a predetermined length are connected to each of the bottom reinforcement and the top reinforcement, and these anchor reinforcements are connected to the column steel. The method is characterized in that reinforcement is arranged around the steel frame, and then concrete is poured around the column steel frame to form a concrete structure, and concrete is poured on top of the PC beam to form a floor slab. .
「実施例」
以下、この発明に係わる施工方法の一実施例を第１図な
いし第３図を参照して説明する。第１図はこの施工方法
において用いられるＰＣ粱ＩＯの斜視図、第２図はその
ＰＣ梁ｌＯを柱鉄骨５の両側に接合した状態を示す立断
面図、第３図は建築物の外周部に設けられたＰＣ粱ｌＯ
の横断面図である。"Example" Hereinafter, an example of the construction method according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3. Figure 1 is a perspective view of the PC beam IO used in this construction method, Figure 2 is an elevational cross-sectional view showing the PC beam IO connected to both sides of the column steel frame 5, and Figure 3 is the outer periphery of the building. PC installed in
FIG.
第１図に示すＰＣＣｌＯ２、プレキャストコンクリート
ｌｌ中にＨ型鋼からなる梁鉄骨１２と、その周囲に配筋
されたスタラップ１３・・・、および２本の下端筋１４
．１４が埋設されたものであって、その両側面には上記
梁鉄骨１２の端部、上記下端筋１４．１４の端部がそれ
ぞれ突出しているととらに、その上面にはスタラップＩ
３・・・の上部が突出しており、そのスタラップ１３・
・・の上部内側には予め２本の上端筋１５．１５が結束
されて取り付けられている。上記の下端筋１４．１４お
よび上端ｉ１１％１５．１５の側面からの突出寸法は、
梁鉄骨１２の突出寸法に比して小さくされている。PCClO2 shown in FIG. 1, a beam steel frame 12 made of H-shaped steel in precast concrete ll, stirrups 13 arranged around it, and two lower end reinforcements 14.
．． 14 is buried, and the ends of the beam steel frame 12 and the ends of the bottom reinforcements 14 and 14 respectively protrude from both sides, and stirrups I are installed on the top surface.
The upper part of 3... is protruding, and its stirrup 13.
Two upper end reinforcements 15, 15 are tied together and attached in advance to the inside of the upper part. The protruding dimensions from the side of the above lower end reinforcement 14.14 and upper end i11% 15.15 are:
It is made smaller than the protruding dimension of the beam steel frame 12.
梁鉄骨１２の上フランジ１２ａは上面に露出しており、
また上面両側縁にはデツキプレート受けのアングルＩ
６．＋ ６が取り付けられている。The upper flange 12a of the beam steel frame 12 is exposed on the upper surface,
Also, the angle I of the deck plate holder is on both sides of the top surface.
6. +6 is attached.
上記のＰＣＣｌ２Ｏ用いて建築物を施工するには、まず
、第２図に示ずように梁鉄骨１２の両端を柱鉄骨５に溶
接あるいはボルトにより接合することによって、ＰＣＣ
ｌＯ２それらの柱鉄骨５相互間に架け渡す。次いで、下
端筋１４．１４の先端に下方に向かってＬ字状に曲げら
れたアンカー筋１７．１７を接合するとともに、上端筋
１５，１５の先端に上方に向かってＬ字状に曲げられた
アンカー筋１８．１８をそれぞれ接合して、それらのア
ンカー筋１７．＋ ７．１８．１８を柱鉄骨５の周囲に
配筋し、必要に応じてアンカー筋１７．１７同士、アン
カー筋１８．１８同士を溶接等によって連結する。アン
カー筋１７．１８を下端筋１４、上端筋■５に接合する
には、圧接、溶接、メカニカルジヨイント、その他の手
法を適宜用いれば良い。なお、下端筋１４．１４および
上端筋１５．１５の突出寸法は梁鉄骨１２の突出寸法と
同等としても良く、また、アンカー筋１７．１８の長さ
は、鉄筋径に対応して設計上必要とされる定着長さが確
保できれば、必ずしもＬ字状に曲げることはなく直線状
であっても良い。To construct a building using the above-mentioned PCCl2O, first, as shown in FIG.
lO2 span between those pillar steel frames 5. Next, anchor bars 17.17 bent downward in an L-shape are attached to the tips of the bottom reinforcements 14.14, and anchor bars 17.17 are bent upward in an L-shape to the tips of the top reinforcements 15, 15. Anchor bars 18.18 are joined to form anchor bars 17. + 7.18.18 are arranged around the column steel frame 5, and anchor reinforcements 17.17 and 18.18 are connected to each other by welding or the like as necessary. In order to join the anchor reinforcements 17 and 18 to the lower end reinforcement 14 and the upper end reinforcement 5, pressure welding, welding, mechanical joints, or other methods may be used as appropriate. Note that the protruding dimensions of the lower end reinforcements 14.14 and the upper end reinforcements 15.15 may be the same as the protruding dimensions of the beam steel frame 12, and the length of the anchor reinforcements 17.18 is determined according to the reinforcing bar diameter as required for design. As long as the fixation length can be secured, it does not necessarily need to be bent into an L-shape, and may be straight.
そして、ＰＣ梁１０相互間にデツキプレート１９（第３
図参照）を架け渡して上記のアングル１６に溶接し、そ
のデツキプレート１９の上部に床鉄筋を配筋する。また
、柱鉄骨５の周囲にＩｉ鉄筋を配筋し、その周囲に住用
型枠を取り付ける。そして、デツキプレート１９の上部
、柱型枠の内部にコンクリートを打設して、床版２０お
よび往２１を形成する。Then, a deck plate 19 (third
(see figure) is spanned and welded to the above-mentioned angle 16, and floor reinforcing bars are placed on top of the deck plate 19. In addition, Ii reinforcing bars are arranged around the column steel frame 5, and a housing formwork is attached around it. Then, concrete is placed on the upper part of the deck plate 19 and inside the column formwork to form the deck slab 20 and the deck 21.
これにより、ＰＣ粱ｌＯの梁鉄骨１２の端部、下端筋１
４．１４の端部とそれに接合されたアンカー筋１７．１
７、上端筋１５．１５の端部とそれに接合されたアンカ
ー筋１８．１８はそれぞれ往２１内に埋設されて柱２１
とＰＣ梁ｌＯとは強固に一体化するとともに、ＰＣＣｌ
２Ｏ上面に突出しているスタラップ１３・・・の上部、
上端筋１５゜１５はそれぞれ床版２０中に埋設されて床
版２０とＰＣＣｌ２Ｏは強固に一体化する。なお、外壁
、内壁は従来一般に用いられている工法によって適宜施
工すれば良い。第３図は外壁をＰ、 ０版２２によって
形成した場合の例を示している。As a result, the end of the beam steel frame 12 of the PC core, the lower end reinforcement 1
4.14 end and anchor bar 17.1 connected to it
7. The ends of the upper end reinforcements 15 and 15 and the anchor reinforcements 18 and 18 connected thereto are each buried within the column 21.
and the PC beam lO are strongly integrated, and the PCCl
The upper part of the stirrup 13 protruding from the upper surface of 2O,
The upper end reinforcements 15 and 15 are respectively embedded in the floor slab 20, and the floor slab 20 and PCCl2O are firmly integrated. Incidentally, the outer wall and the inner wall may be appropriately constructed by conventionally commonly used construction methods. FIG. 3 shows an example in which the outer wall is formed by P, 0 plate 22.
以上で説明したように、上記の工法によれば、ＰＣ粱ｌ
Ｏを柱鉄骨５に接合した後にアンカー筋１７．１８を下
端筋１４、上端筋１５にそれぞれ接合するようにしたの
で、アンカー筋１７．１８を設計上必要とされる長さに
自由に設定できるととらに、ＰＣ粱ｌＯを柱鉄骨５に接
合する際には、第６図に示した従来のＰＣＣ１０用いる
場合のようにアンカー筋３が邪魔になることはなく、し
たがってＰＣ粱ｌＯの位置決めや接合作業を容易に行う
ことができ、安全性が向上するとともに揚重機の稼動時
間を短縮することが可能である。As explained above, according to the above construction method, PC
Since the anchor bars 17 and 18 are connected to the lower end reinforcement 14 and the upper end reinforcement 15 after O is connected to the column steel frame 5, the anchor reinforcements 17 and 18 can be freely set to the length required in the design. In addition, when joining the PC core to the column steel frame 5, the anchor bars 3 do not get in the way unlike when using the conventional PCC 10 shown in FIG. 6, so the positioning of the PC core and The joining work can be easily performed, safety is improved, and the operating time of the lifting machine can be shortened.
また、上記のＰＣ粱ｌＯには上端筋１５．１５がスタラ
ップ１３・・の内側に予め取り付けられているので、現
場における上端筋１５．１５の配筋作業が省略でき、し
たがって現場で取り扱う配筋重量を少なくできるので、
この点においても作業性が向上する。In addition, since the upper end reinforcement 15.15 is pre-attached to the inside of the stirrup 13 in the above-mentioned PC casing, the work of arranging the upper end reinforcement 15.15 at the site can be omitted, and therefore the reinforcing reinforcement handled at the site can be omitted. Because weight can be reduced,
Workability is also improved in this respect.
さらに、上記のＰＣＣｌＯ２、下端筋１４，１４、上端
筋１５．１５の突出寸法が梁鉄骨１２の突出寸法に比し
て小さく、または同等とされているので、このＰＣＣｌ
２Ｏ全長は従来のＰＣＣ１０比して短いものとなってお
り、したがって取り扱いが容易になるとともに、下端筋
１４、上端筋１５が曲げられてしまう恐れも減少する。Furthermore, since the protruding dimensions of the above-mentioned PCClO2, lower end reinforcements 14, 14, and upper end reinforcements 15,15 are smaller than or equal to the protruding dimensions of the beam steel frame 12, this PCClO2
The overall length of the PCC 20 is shorter than that of the conventional PCC 10, making it easier to handle and reducing the possibility that the lower end reinforcement 14 and the upper end reinforcement 15 will be bent.
次に、上記のＰＣＣｌ２Ｏ用いて構築されたＳＲＣ造建
築物の一例を第４図を参照して説明する。Next, an example of an SRC building constructed using the above PCCl2O will be described with reference to FIG. 4.
第４図はその建築物の外壁部分を示す斜視図であり、こ
の建築物は、外周部の梁が上記のＰＣＣｌ２Ｏ、在来の
（すなわち現場打ちコンクリート造の）ＳＲＣ造の粱３
０によって構成されており、また、柱３１はＳＲＣ造、
内部の粱３２はＳ造とされているものである。また、外
壁は耐力壁３３と張壁３４（非耐力壁）から構成されて
いて、耐力壁３３が設けられているスパンには上記の粱
３０が、帳壁３４の設けられているスパンには上記のＰ
Ｃ粱ｌＯが用いられている。耐力壁３３は薄肉の２０版
を外型枠として用いてその内側にコンクリートが打設さ
れて形成され、帳壁３４は開口部を有する２０版によっ
て形成されている。Figure 4 is a perspective view showing the outer wall of the building.
0, and the pillar 31 is made of SRC,
The inner casing 32 is made of S construction. In addition, the outer wall is composed of a load-bearing wall 33 and a tension wall 34 (non-load-bearing wall), and the above-mentioned tile 30 is installed in the span where the load-bearing wall 33 is installed, and in the span where the curtain wall 34 is installed. P above
Carbon dioxide is used. The load-bearing wall 33 is formed by using a thin 20-plate as an outer formwork and concrete is cast inside it, and the curtain wall 34 is formed by a 20-plate having an opening.
そして、ＰＣ梁ｌＯは、第２図に示した場合と同様にそ
の梁鉄骨１２が柱鉄骨３５に接合されているとともに、
アンカー筋１７．１８が柱に埋設されることによって１
３１と一体になっている。Then, in the PC beam lO, the beam steel frame 12 is joined to the column steel frame 35 as in the case shown in FIG.
1 by embedding anchor bars 17 and 18 in the columns.
It is integrated with 31.
また、床版３６はデツキプレート３７の上部にコンクリ
ート３８が打設されて形成されている。Further, the floor slab 36 is formed by pouring concrete 38 on top of a deck plate 37.
上記の建築物にあっては、外周部の梁の一部をＰＣ粱ｌ
Ｏを用いたＳＲＣ造とし、また帳壁３４を２０版によっ
て形成したから、全ての梁、全ての外壁を現場打ちのコ
ンクリート造とした場合に比して施工性が大きく改善さ
れるとともに、外壁に耐力壁３３を設けたことによって
充分な水平剛性が確保されるので柱鉄骨３５や梁鉄骨１
２．３２の断面を小さくでき、したがって、工期の短縮
、躯体コストの削減が実現されている。In the above buildings, some of the beams on the outer periphery are made of PC.
Since it is an SRC structure using O and the curtain wall 34 is made of 20-plate, construction workability is greatly improved compared to a case where all the beams and all the external walls are made of cast-in-place concrete. By providing load-bearing walls 33, sufficient horizontal rigidity is ensured, so the column steel frames 35 and beam steel frames 1
The cross section of 2.32mm can be made smaller, thus shortening the construction period and reducing the frame cost.
以上でこの発明の詳細な説明したが、この発明は、上記
に限定されろものではない。たとえば、ＰＣ梁ｌＯにお
けるスタラップ１３・・・はスパイラルスタラップを用
いても良いし、上記実施例においてはデツキプレート１
９を用いて床版２０を形成したが、必ずしもそうするこ
とはなく、従来一般の床型枠を用いても良い。また、第
４図に示した建築物は一例であって、この発明の施工方
法は任意の形態の建築物、構造物に対して適用できるこ
とはいうまでもない。Although the present invention has been described in detail above, the present invention is not limited to the above. For example, spiral stirrups may be used for the stirrups 13 in the PC beam IO, and in the above embodiment, the deck plate 1
9 was used to form the floor slab 20, but it is not necessarily necessary to do so, and a conventional general floor form may be used. Furthermore, the building shown in FIG. 4 is just one example, and it goes without saying that the construction method of the present invention can be applied to any type of building or structure.
「発明の効果」
以上で詳細に説明したように、この発明の施工方法によ
れば、次のような効果を得ることができうる。"Effects of the Invention" As explained in detail above, according to the construction method of the present invention, the following effects can be obtained.
（ｉ）ＰＣ梁の下端筋、上端筋の側面からの突出寸法を
梁鉄骨の突出寸法と同等またはそれより小さくしたから
、ＰＣ梁の全長が従来のものに比して短くなり、したが
ってＰＣ梁の取り扱いが容易になるとともに、下端筋、
上端筋が搬送時や揚重時において曲げられてしまう恐れ
が少ない。(i) Since the protruding dimensions of the lower end reinforcement and upper end reinforcement of the PC beam from the side surface are equal to or smaller than the protruding dimension of the beam steel frame, the total length of the PC beam is shorter than that of the conventional one, and therefore the PC beam In addition to making it easier to handle, the lower end reinforcement,
There is little risk that the upper end reinforcement will be bent during transportation or lifting.
（ｉｉ）ＰＣ梁を柱鉄骨に接合した後にアンカー筋を下
端筋、上端筋に接合するようにしたので、ＰＣ梁の柱鉄
骨への接合の際にアンカー筋が邪魔になることはなく、
したがってＰＣ梁の位置決めやその接合作業を容易に行
うことができ、このため安全性が向上するとともに揚重
機の稼動時間を短縮することができ、工程上の効果と経
済効果が大きい。(ii) After the PC beam is connected to the column steel frame, the anchor reinforcement is connected to the bottom reinforcement and top reinforcement, so the anchor reinforcement does not get in the way when connecting the PC beam to the column steel frame.
Therefore, the positioning of the PC beams and the joining work can be easily performed, which improves safety and shortens the operating time of the lifting machine, resulting in great process and economic effects.
（ｉｉｉ）ＰＣ梁を柱鉄骨に接合した後にアンカー筋を
下端筋、上端筋に接合するようにしたので、アンカー筋
の長さを設計上必要とされる定着長さに自由に設定する
ことができるとともに、それらのアンカー筋の位置決め
を自由にかつ容易に行うことができる。したがって、Ｐ
Ｃ梁の下端筋、上端筋の位置やそれらの突出寸法は自由
度が大きく、このためＰＣ梁の製作にはさほどの高精度
は要求されず、品質管理の点で有利であるとともにコス
トダウンを図ることができる。(iii) Since the anchor reinforcement is connected to the lower end reinforcement and upper end reinforcement after the PC beam is connected to the column steel frame, the length of the anchor reinforcement can be freely set to the anchoring length required for the design. At the same time, the anchor muscles can be positioned freely and easily. Therefore, P
There is a large degree of freedom in the position of the bottom reinforcement and top reinforcement of the C beam, as well as their protruding dimensions. Therefore, very high precision is not required in the production of PC beams, which is advantageous in terms of quality control and reduces costs. can be achieved.
（ｉｖ）ＰＣ梁に上端筋が予め取り付けられているので
、現場における上端筋の配筋作業を省略でき、施工性が
良い。(iv) Since the upper end reinforcement is attached to the PC beam in advance, the work of arranging the upper end reinforcement at the site can be omitted, resulting in good workability.
第１図ないし第３図はこの発明の一実施例を示すもので
あって、第１図はこの実施例の施工方法において用いら
れるＰＣ梁の斜視図、第２図は柱と梁の接合部の断面図
、第３図は外周部の梁の横断面図である。第４図はこの
施工方法によって構築された建築物の一例を示す斜視図
である。
第５図および第６図は従来の建築工法を説明するための
もので、第５図は柱鉄骨にＰＣ梁を接合した状態を示す
斜視図、第６図は上記従来の工法において用いられるＰ
Ｃ梁の斜視図である。
５・・・・・・柱鉄骨、ｌＯ・・・・・・ＰＣ梁、１２
・・・・・・梁鉄骨、１３・・・・・・スタラップ、１
４・・・・・・下端筋、１５・・・・・・上端筋、１７
．１８・・・・・・アンカー筋、２０・・・・・・床版
、２１・・・・・・柱、３１・・・・・・柱、３５・・
・・・・柱鉄骨、３６・・・・・・床版。Figures 1 to 3 show an embodiment of the present invention, in which Figure 1 is a perspective view of a PC beam used in the construction method of this embodiment, and Figure 2 is a joint between a column and a beam. FIG. 3 is a cross-sectional view of the beam at the outer periphery. FIG. 4 is a perspective view showing an example of a building constructed by this construction method. Figures 5 and 6 are for explaining the conventional construction method. Figure 5 is a perspective view showing a state in which a PC beam is joined to a column steel frame, and Figure 6 is a perspective view of a PC beam used in the above conventional construction method.
It is a perspective view of C beam. 5...Column steel frame, lO...PC beam, 12
......Beam steel frame, 13...Stirrup, 1
4... Lower end reinforcement, 15... Upper end reinforcement, 17
．． 18...Anchor reinforcement, 20...Floor slab, 21...Column, 31...Column, 35...
...Column steel frame, 36...Floor slab.
Claims (1)
骨の端部および下端筋の端部がそれぞれ両側面に突出し
ており、かつ、前記スタラップの上部内側に上端筋が取
り付けられているとともに、その上端部および前記下端
筋の側面からの突出寸法が前記鉄骨の突出寸法と同等ま
たはそれより小さくされているＰＣ梁を用い、前記梁鉄
骨の両端をそれぞれ柱鉄骨に接合することによって前記
ＰＣ梁を柱鉄骨相互間に架け渡した後、前記下端筋およ
び前記上端筋のそれぞれに所定長さのアンカー筋を接合
してこれらのアンカー筋を前記柱鉄骨の周囲に配筋し、
次いで、前記柱鉄骨の周囲にコンクリートを打設して柱
を形成するとともに、前記ＰＣ梁の上部にコンクリート
を打設して床版を形成することを特徴とするＳＲＣ造構
造物の施工方法。The upper part of the stirrup protrudes to the upper surface, and the ends of the beam steel frame and the ends of the lower end reinforcements respectively protrude from both sides, and the upper end reinforcement is attached to the inside of the upper part of the stirrup, and the upper end of the stirrup Using a PC beam in which the protruding dimensions from the side of the section and the bottom reinforcement are equal to or smaller than the protruding dimensions of the steel frame, the PC beam is made into a column by joining both ends of the beam steel frame to the column steel frame. After spanning between the steel frames, anchor reinforcements of a predetermined length are connected to each of the lower end reinforcement and the upper end reinforcement, and these anchor reinforcements are arranged around the column steel frame,
Next, concrete is poured around the column steel frame to form a column, and concrete is poured on top of the PC beam to form a floor slab.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12456087A JPS63289142A (en) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | Execution of src structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12456087A JPS63289142A (en) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | Execution of src structure |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63289142A true JPS63289142A (en) | 1988-11-25 |
| JPH0541777B2 JPH0541777B2 (en) | 1993-06-24 |
Family
ID=14888500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12456087A Granted JPS63289142A (en) | 1987-05-21 | 1987-05-21 | Execution of src structure |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63289142A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016199957A (en) * | 2015-04-14 | 2016-12-01 | 戸田建設株式会社 | Floor preceding method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199937A (en) * | 1983-04-26 | 1984-11-13 | 株式会社フジタ | Construction of reinforce concrete building |
-
1987
- 1987-05-21 JP JP12456087A patent/JPS63289142A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59199937A (en) * | 1983-04-26 | 1984-11-13 | 株式会社フジタ | Construction of reinforce concrete building |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016199957A (en) * | 2015-04-14 | 2016-12-01 | 戸田建設株式会社 | Floor preceding method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541777B2 (en) | 1993-06-24 |
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