JPS63287505A - 流動媒体を案内するための間隔要素 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 技五分更 本発明は、ほぼ円板状に形成され中心穴を具備し且つ周
囲を流動媒体が環流する２つの間隔要素の間にそれぞれ
１つの濾過要素が配置されている。

流動媒体を案内するための間隔要素、特に流動媒体を反
転浸透と限外濾過とにより濾過し分離するための装置に
使用される間隔要素に関するものである。

従ＩＬ胤 濾過要素を封じ込めるためのいくつかに分割された装置
は、例えば流動媒体を分離し濾過するための装置（ドイ
ツ特許公開筒３３２７４３１．２号公報）から知られて
いる。この装置では、任意の数だけ組み立てられた濾過
要素積層体の個々の濾過ユニットは担持板と、誘導板と
、これらの板の間に封じ込められているダイアフラムか
ら構成されている。ダイアフラムの周囲は、軸方向の貫
通穴の内部で担持板の周囲と接着されている。

濾過ユニットを組み立てて１つの濾過要素積層体を形成
させる場合いわゆるディスクモジュールが問題になる。

個々の濾過ユニットの構成によりディスクは比較的大き
な固有安定性を有し、圧力は比較的安定になる。

しかしながらこの種の装置に所謂ダイアフラムクッショ
ンを使用する場合、即ち外側の２つのダイアフラムフォ
イルから成り、該ダイアフラムフオイルはその外積にて
密封されており、浸透物が例えばダイアフラムクッショ
ンの中心に設けられる開口部に向かって流れ、ここから
適当に集められた後浸透物排出部に供給されるようにし
たダイアフラムクッションを使用する場合には、従来公
知のディスク状の間隔要素はこの種のダイアプラムクッ
ションと協働するには適していない。なぜなら従来の間
隔要素の場合１本来の濾過要素（ダイアフラムクッショ
ン）の両側での流動媒体の環流が十分でないからである
。公知の間隔要素の構成の場合、入口と出口の間で部分
的にかなりの圧力降下が生じる。このことは特に濾過要
素積層体が大きな場合に不具合であり、装置の作業効率
を制限するものである。前記の圧力降下が生じる理由は
主に、ダイアフラムが担持板と誘導板とに直接取付けら
れ、その結果原水等の流動媒体が濾過要素積層体を貫流
する際に次第に強く制動されることにある。その結果、
すでに述べたように部分的に高い圧力降下が入口と出口
の間に生じてしまう。

■ 本発明の目的は、間隔要素及びこれに取付けられる例え
ばダイアプラムクッション等としての濾過要素の周囲で
の環流を好適なものとし、その結果濾過要素積層体が大
きな場合でも入口と出口の間の流動媒体の部分的な圧力
降下を正当な限界に保持すると共に、流動媒体の流れが
最適化され。

濾過要素が圧力差が生じるにもかかわらず安定に受容さ
れるような間隔要素を提供することである。

隻處反堕夏釆 本発明は、上記目的を達成するため、間隔要素が、中心
穴の周囲に、互いに間隔をもって設けられ流動媒体が貫
流する多数の開口部を具備していることを特徴とするも
のである。

上記構成の利点は、流動媒体が支障なく流動し。

即ち公知の間隔要素に比べて流動媒体の流動が最適にな
っていることである。

間隔要素の両表面を中心穴の領域で結合させている開口
部は、実際には、流動媒体が１つの表面の全面積の上を
流れる。即ち環流する間隔要素の位置で排流溝として作
用する。

本発明の有利な実施例によれば、開口部がスリット状に
形成され、幅側よりも長い長手側が穴中心部から離れる
ようにほぼ半径方向に延びている。

これによって開口部の領域で間隔要素が安定になり、流
動媒体が貫流するための最適な開口部が提供される。こ
の場合開口部は台形状の横断面を有しているのが有利で
ある。

流動媒体が開口部へ流入する入口の領域で流動媒体に渦
が生じてこの渦がこの傾城での圧力差を生じさせる原因
にならないようにするため、本発明による間隔要素は、
半径方向で開口部に直接境を接し中心穴から離れている
領域で、中心穴の方向に先細りになる厚さを有している
。従って流動媒体は傾斜路に沿って開口部に流入し、こ
こから他の表面上を傾斜路に沿って再び上方へ流動する
。

開口部の領域で濾過要素により開口部が塞がらないよう
にするため、即ち濾過要素の内部にも生じる内圧が原因
して、濾過要素に侵入してくる浸透物のために開口部が
塞がらないようにするため。

互いに間隔をもって設けられる２つの開口部の間にそれ
ぞれ、両間隔要素表面から突出するウェブが配置されて
いる。これによって、濾過要素はこの問題にしている領
域で開口部から自由になっている。

通常のように沖心部に配置されダイアフラムフォイルの
間に設けられる浸透物排流穴から排出される浸透物が支
障なく集められ浸透物排出部に供給されるように、中心
穴はその縁領域に多数の浸透物排流穴を具備し、該浸透
物排流穴は、穴中心部の周囲にある所定の間隔で配置さ
れる、濾過要素から端面側で排出される浸透物のための
浸透物排流溝のなかへ突出している。この場合浸透物排
流溝が１間隔要素の表面に形成されこの表面から離れる
ように突出している継ぎ足し部によって画成されている
のが有利である。

基本的には１間隔要素と濾過要素の間にして濾過要素の
端面側の浸透物排出部の領域に任意の態様でパツキンを
設けることができるが、しかし有利には中心穴の周囲に
して前記両表面に、パッキンリングを受容するための溝
状の凹部が形成され。

該凹部と穴中心部との半径方向の間隔が、穴中心部と濾
過要素の中心穴の内縁との半径方向の間隔よりも大きい
のがよい。溝状の四部にはパツキン要素として例えばＯ
リングを装着することができ。

この場合凹部は、０リングがこの凹部内に付着するよう
に形成されている。

間隔要素の両側の円板状の表面でも流動媒体が可能な限
り支障なく流動することができるように、即ち濾過要素
がこの表面に直接載置されることがないようにするため
１本発明の他の有利な実施例によれば、少なくとも１つ
の表面にこれから隆起した多数の突出部が設けられてい
る。この突出部は任意の適当な数だけ且つ任意の間隔で
設けられ、例えば間隔要素が円形の場合には仮想の部分
リング上に設けることができる。

表面に対してほぼ平行に形成されるウェブの表面に、こ
の表面から隆起した少なくとも１つの突出部が設けられ
ているのが有利である。

突出部は１表面に平行な面内で、ほぼ球形または円形の
横断面或いはほぼ串状の横断面を有することができる。

串状の横断面は、これに沿って流れる流動媒体の渦の形
成を阻止し、圧力の損失を軽減させる。

それぞれ１つの間隔要素と１つの濾過要素とからフィル
ターユニットが形成される。任意の量のフィルターユニ
ットは濾過要素積層体を形成する。

この種のフィルターユニットを任意の大きさの濾過要素
積層体に正確且つ面単な構成で組み立てることができる
ように１本発明の他の有利な実施例によれば、中心穴の
周囲領域にして前記両表面のうちの１つの表面にこれか
ら隆起した多数のピン状の突起が設けられ、他の表面に
多数の凹部が設けられ、各突起と凹部が、これらを貫通
する仮想の共通の中心軸線に関して穴中心部から等しい
間隔を有している。

従って間隔要素のピン状の突起は、隣接する間隔要素の
凹部に差し込むことができ、その結果規則正しく整向さ
れた濾過要素積層体を簡単に組み立てることができる。

この場合突起と凹部は同一の横断面形状を有するのが有
利である。

前記両表面にそれぞれ外周縁を有し、これらの外周縁の
一方が、少なくとも間隔要素の厚さだけ表面の面法線に
関してより高くなっている。その結果いくぶんより高く
なっているこの縁によって形成される凹部に濾過要素（
ダイアフラムクッション）を挿入することができる。こ
の場合濾過要素はそのダイアフラムフォイルによって突
出部に載置され、従って前記表面と直接接触することは
ない。

間隔要素は任意の適当な合成物質から成ることができ、
軽量の間隔要素に高い強度を付与させることができる。

有利には間隔要素がＡＢＳから成るのがよい。

ＡＢＳは、飲用水とか純正水等の高品質の浸透物が要求
される分野に特に適している。

失凰叢 次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明する。

第１図は、流動媒体を反転浸透と限外濾過により濾過し
分離させるための装置の一例である。この装置１０内に
は多数の濾過要素１３と間隔要素１１とが積層され、所
定長さの濾過要素積層体を形成している。

ダイアフラムクッションとして形成される濾過要素１３
と協働する間隔要素１１の構造をねかりやすくするため
、装置！１０に関し簡曝に説明する。

装［１０は管状のハウジング１０２を有している。

ハウジング１０２内には間隔要素１１と濾過要素１３と
が交互に設けられ、即ち各間隔要素１１の間に１つの濾
過要素１３が配置されている。このように形成される濾
過要素積層体の両端部では間隔要素１１は濾過要素１３
を有していない。濾過要素積層体の接続側端部には接続
板１０５が設けられ、逆の側の端部には終端板１０６が
設けられている。接続板１０５には外側に接続端フラン
ジ１０７が取付けられ、終端板１０６には外側に終端フ
ランジ１０８が取付けられている。濾過要素積層体と他
の構成要素とは中心部で締め付はボルト１０３によって
保持されている。締め付はボルト１０３はこれらの要素
の中心部に設けられた穴を貫通している。締め付はボル
ト１０３の両側のねじ突出部に設けられたナツト１０４
と１１１の両側でハウジング１０２内の構成単位が保持
される。接続端フランジ１０７と終端板とを流動媒体１
５供給用の供給部１０９及び流動媒体１５排出用の排出
部１１０とが貫通している。

供給部１０９を通って流入する流動媒体１５はハウジン
グ１０２の内部空間に入り、より厳密には、濾過要素積
層体とハウジング１０２の内壁との間の隙間に入る。流
動媒体１５はこの隙間で、終端板１０６とこれに境を接
している間隔要素の間に形成される空間に達する。流動
媒体は開口部１４を通って間隔要素のなかへ侵入し１間
隔要歯１１の内側の表面１１９に沿って流れ、そこから
縁３４の領域で１間隔要素とこれｈ”−隣接する間隔要
素との間に設けられる濾過要素１３の回りで転向し、再
び中心部の方向へ戻り、新たに第２の間隔要素１１の開
口部１４を通って流れる。このような流動媒体の転向が
濾過要素積層体全体において境を接している間隔要素１
１で反復される。中心部の浸透物排流穴或いは浸透物排
流溝の方向へ方向づけられている濾過要素（ダイアフラ
ムクッション）の端面から浸透物が排出され、適当な流
動ダクト（これに関しては以下に詳細に説明する）と中
心部の締め付はボルト１０３に沿って流れ。

別の処理のために浸透物排出部から外部へもたらされる
。集積された流動媒体１５は、言文模様のように濾過要
素積層体全体を貫流した後、環状の集積領域に達する。

この集積領域は接続板１０５に形成され、そこから排出
部１１０を介して外部に通じている。濾過要素積層体全
体は適当なパツキン１１３を介してハウジング１０２の
内部で保持されている。

第２図は、前記の濾過要素積層体に使用される間隔要素
１１の断面図である。間隔要素１１は。

第２図の実施例では円形の横断面を有し、２つの円板状
の表面１１８，１１９によって画成されている。第２図
で穴中心部１６によって表されている軸線は、中心穴１
２の軸線である。間隔要素１１は中心穴１２の周囲に互
いに間隔をもって配置される多数の開口部１４を有して
いる。第３図と第４図に図示したようにこれらの穴１４
を流動媒体１５が貫流する。これに関してさらに詳細に
以下で説明する。ここで説明している実施例では、第６
図と第７図に図示したように、穴１４はある特定の仮想
円上にあり、穴中心部１６に対してほぼ同間隔で該穴中
心部１６の回りに配置されでいる。

穴１４はスリット状に形成されており、横断面にて台形
状に形成されている。スリット状の穴１４の長手側１２
０，１２１は幅側１２２゜１２３よりも長い０間隔要素
１１の厚さは、半径方向で穴１４に直接境を接している
領域にして中心穴１２から離れる方向の領域で、中心穴
１２の方向に先細りになっている。これを符号１７で示
した。先細りになっている部分の尖端は横断面にて半円
形の形状を有することができる。

互いに間隔をおいて配置される穴１４の間にはそれぞれ
ウェブが設けられている。ウェブは前記表面１１８，１
１９からほぼ直角に突出している。

第６図に図示したように、中心穴１２はその縁領域に多
数の浸透式排流穴１９を具備している。

これらの浸透式排流穴１９は、穴中心部１６の周囲にあ
る所定の間隔で配置されている浸透式排流溝２０のなか
へ突出している（第３図及び第６図）、浸透式排流溝２
０は、間隔要素１１の一部分である継ぎ足し部２１によ
って画成される。継ぎ足し部２１は、前記表面１１８に
これから離れるように形成されている。

中心穴１２の周囲には１両表面１１８，１１９に溝状の
凹部２２，２３が設けられている。これらの溝２２．２
３は例えばＯリングとして形成することができるパツキ
ンリング２４．２５を収容するために用いられる。パツ
キンリング２４゜・２５は、第３図では、溝状の凹部２
２，２３に付着した状態で図示されている。穴中心部１
６と凹部２２，２３との半径方向の間隔２６は、ダイア
フラムクッションとして形成された濾過要素１３の中心
部の浸透物排流穴２８の内縁と穴中心部との間隔よりも
大きい。

ダイアフラムクッションとして形成された濾過要素１３
（その外形に関しては詳細に図示していない）は１円形
のまたは多角形の外側縁境界部を有している。濾過要素
１３はどのような場合も円板であり、間隔要素１１を外
側で境界づけている縁側の領域を密閉することなしに間
隔要素１１の表面１１８に設置することができるような
外郭を有している。従ってすでに述べたように流動媒体
１５は長手方向に流動した後濾過要素１３で転向して表
面１１８に沿って長手方向に流れ、間隔要素１１を貫流
するため開口部１４に達する。

第６図では１個の濾過要素１３を一点鎖線で象徴的に図
示した。

濾過要素１３はその中心穴によって間隔要素１１の穴中
心部１６に対して軸方向に位置している（第７図と第３
図）。

両表面１１８，１１９には、これから隆起するように多
数の突出部２９が設けられている。これらの突出部２９
は、第６図と第７図では少なくとも四分円内に円上の点
によって象徴的に図示されている。突出部２９は、第８
図と第９図に図示したようにいろいろに形成することが
できる。第８ａ、８ｂ図に図示した実施例では、突出部
２９は表面１１８，１１９に対して平行な面内で水滴状
の横断面を有している。第８ａ図によれば、この横断面
は表面１１８，１１９に対して交差する方向に段部を有
することができる。第９ａ、９ｂ図によれば、突出部２
９は表面１１８，１１９に対して平行な面内で球形また
は円形の横断面を有している。突出部２９の上記１つの
または他の形状を間隔要素１１上で使用することもでき
るが、画形状を間隔要素１１上で使用することもできる
。

第６図と第７図によれば、突出部２９は同心円上に穴中
心部１６の周囲に配置されている。しかし突出部２９を
他の任意の態様で表面１１８゜１１９上に配置すること
もできる。

表面１１８，１１９に対してほぼ平行に形成されるウェ
ブ３０の表面上にもこの表面から隆起するように突出部
２９を設けることができる（特に第３図参照）。しかし
ウェブ２９の表面に設けられた突出部は１間隔要素１１
の表面１１８゜１１９に関連してこの表面に設けた突出
部とちょうど同じ高さになる程度の高さであるにのよう
にして濾過要素１３が突出部２９で支持され且つ間隔要
素の表面１１８，１１９に対してほぼ平行に設置され、
従って装置が予め十分緊張した状態にある時にパツキン
リング２４．２５の横断面がわずかに変形することによ
りこれと接触することが可能になる（第３図参照）。

中心穴１２の周囲には、一方の表面１１８にこれから突
出するように多数の突起３１が設けら九ている。他の表
面１１９には多数の凹部３２が設けられている。間隔要
素の突起３１と凹部３２は、これらを貫通する仮想の軸
線３３に関して穴中心部１６から等間隔で配置されてい
る０間隔要素の突起３１と凹部３２は通常は等しい横断
面形状を有している１図示した実施例では横断面は円形
である。間隔要素１１の一方の表面にそれぞれピン状の
突起３１と凹部３２とを設けたことにより、高さが整合
した任意の大きさの濾過要素積層体を組み立てることが
できる。

それぞれの間隔要素１１は、外周に縁３４゜３５を有し
ている。一方の縁３４は少なくとも濾過要素の厚さだけ
表面１１８の面法線に関してより高くなっている。これ
は第２図と第３図から明らかである。このようにして形
成された中空空間には、すでに述べたように濾過要素１
３が挿入され、濾過要素の一方の表面１３ｏ（第３図に
よれば外側の表面）は継ぎ足し部２１とほぼ平坦に整列
する。第１図によれば１つの濾過要素積層体につなぎ合
おせられる複数個の間隔要素１１は、それぞれの間に１
つの濾過要素１３を包み込んでいる。この場合濾過要素
の１つの表面１３１は間隔要素１１の１つの表面１１８
の突出部２９に載置され、他の表面１３０は隣の間隔要
素１１の他の表面の突出部２９に載置される。

最初に述べたように、流動媒体１５は表面１１８上を開
口部１４の方向に言文状に流れ（第６図）、開口部１４
で転向し、表面１１９上を（第７図）開口部１４から離
れて（サイドＡ）、濾過要素（ダイアフラムクッション
）の外側の閉じた境界後の領域で、１つの間隔要素の縁
３４と他の間隔要素の縁３５との間で転向し、隣の間隔
要素１１の開口部１４の方向（サイドＢ）へ戻る。

濾過要素１３のダイアフラムフォイルに流動媒体１５が
浸透して濾過され、両表面１３０と１３１の間の空間に
浸透物が生じる。この浸透物は第３図の矢印に応じて端
面側で濾過要素２８から浸透物排流溝２０のなかへ流出
し、そこから浸透物排流穴１９を経て第１図の締め付は
ボルト１０３に沿って流れ、適当な方法で集められた後
浸透物排出部１１２，１１１から排出される。

濾過要素の表−と間隔要素の表面の間の領域に高い内圧
が生じるので、濾過要素と１間隔要素と濾過要素の間に
形成される内部空間との間でパツキンリング２４．２５
による好適なパツキンが得られる。従ってどのような作
動状態にあっても流動媒体循環流と浸透物循環流とが確
実に分離する。

本発明による間隔要素は安価に且つ作動確実に合成物質
から製造することができる。合成物質としては特にポリ
スチロールが適している。飲用水の分野では特にアクリ
ルニトリル・ブタジェン・スチロール共重合体（ＡＢＳ
）、スチロール・アクリルニドリット共重合体Ｃ８ＡＮ
）及びルーラン（Ｌｕｒａｎ　）がその許容性の故に間
隔要素の形成のために特に適していることが判明した。

しかし間隔要素を金属材料または複合材料から製造する
こともでき、例えば金属と合成物質の組合せから製造す
ることもできる。

次に１本発明の実施態様を列記しておく。

（１）開口部（１４）がスリット状に形成され、幅側（
１２２，１２３）よりも長い長手側（１２０，１２１）
が穴中心部（１６）から離れるようにほぼ半径方向に延
びていることを特徴とする請求項１に記載の間隔要素。

（２）開口部（１４）が台形状の横断面を有しているこ
とを特徴とする。上記第１項に記載の間隔要素。

（３）半径方向で開口部（１４）に直接境を接し中心穴
（１２）から離れている領域で、中心穴（１２）の方向
に先細りになる厚さを有していることを特徴とする請求
項１、上記第１項または第２項に記載の間隔要素。

（４）互いに間隔をもって設けられる２つの開口部（１
４）の間にそれぞれ１両間隔要素表面（１１８，１１９
）から突出するウェブ（１８）が配置されていることを
特徴とする請求項１または上記第１項から第３項までの
いずれか１つに記載の間隔要素。

（５）中心穴（１２）がその縁領域に多数の浸透物排流
穴（１９）を具備し、該浸透物排流穴（１９）が、穴中
心部（１６）の周囲にある所定の間隔で配置される。濾
過要素（１３）から端面側で排出される浸透物のための
浸透物排流溝（２０）のなかへ突出していることを特徴
とする請求項１または上記第１項から第４項までのいず
れか１つに記載の間隔要素。

（６）浸透物排流溝（２０）が１間隔要素（１１）の表
面（１１８）に形成されこの表面から離れるように突出
している継ぎ足し部（２１）によって画成されているこ
とを特徴とする。

上記第５項に記載の間隔要素。

（７）中心穴（１２）の周囲にして前記両表面（１１８
，１１９）に、パツキンリング（２４，２５）を受容す
るための溝状の凹部（２２，２３）が形成され、該凹部
（２２゜２３）と穴中心部（１６）との半径方向の間隔
（２６）が、穴中心部と濾過要素（１３）の中心穴（２
８）の内縁との半径方向の間隔（２７）よりも大きいこ
とを特徴とする請求項１または上記第１項から第６項ま
でのいずれか１つに記載の間隔要素。

（８）少なくとも１つの表面（１１８，１１９）にこれ
から隆起した多数の突出部（２９）が設けられているこ
とを特徴とする請求項１または上記第１項から第７項ま
でのいずれか１つに記載の間隔要素。

（９）表面（１１８，１１９）に対してほぼ平行に形成
されるウェブ（３０）の表面に、この表面から隆起した
少なくとも１つの突出部（２９）が設けられていること
を特徴とする。

上記第４項から第７項までのいずれか１つに記載の間隔
要素。

（１０）突出部（２９）が、表面（１１８゜１１９）に
平行な面内で、ほぼ円形の横断面を有していることを特
徴とする。上記第８項または第９項に記載の間隔要素。

（１１）突出部（２９）が１表面（１１８゜１１９）に
平行な面内で、ほぼ竿状の横断面を有していることを特
徴とする、上記第８項から第１０項までのいずれか１つ
に記載の間隔要素。

（１２）突出部（２９）が２表面（１１８゜１１９）に
平行な面内で、ほぼ球形の横断面を有していることを特
徴とする。上記第９項から第１１項までのいずれか１つ
に記載の間隔要素。

（１３）中心穴（１２）の周囲領域にして前記両表面の
うちの１つの表面（１１８）にこれから隆起した多数の
ピン状の突起（３１）が設けられ、他の表面（１１９）
に多数の凹部（３２）が設けられ、各突起（３１）と凹
部（３２）が、これらを貫通する仮想の共通の中心軸線
（３３）に関して穴中心部（１６）から等しい間隔を有
していることを特徴とする請求項１または上記第１項か
ら第１２項までのいずれか１つに記載の間隔要素。

（１４）突起（３１）と凹部（３２）が同一形状の横断
面を有していることを特徴とする、上記第１３項に記載
の間隔要素。

（１５）前記両表面（１１８，１１９）にそれぞれ外周
縁（３４，３５）を有し、これらの外周縁の一方（３４
）が、少なくとも間隔要素（１３）の厚さだけ表面（１
１８）の面法線に関してより高くなっていることを特徴
とする請求項１または上記第１項から第１３項までのい
ずれか１つに記載の間隔要素。

（１６）合成物質から成っていることを特徴とする請求
項ｌまたは上記第１項から第１５項までのいずれか１つ
に記載の間隔要素。

（１７）合成物質がポリスチロールであることを特徴と
する、上記第１６項に記載の間隔要素。

（１８）合成物質がアクリルニトリル・ブタジェン・ス
チロール共重合体（ＡＢＳ）であることを特徴とする、
上記第１６項に記載の間隔要素。

（１９）合成物質がスチロール・アクリルニドリット共
重合体（ＳＡＮ）であることを特徴とする。上記第１６
項に記載の間隔要素。

（２０）合成物質がルーランであることを特徴とする。

上記第１６項に記載の間隔要素。

【図面の簡単な説明】

第１図は多数の間隔要素と濾過要素が濾過要素積層体を
形成している、流動媒体を濾過し分離するための装置の
断面図、第２図は第６図の＠Ａ−Ｂによる間隔要素の断
面図、第３図は第２図の間隔要素の部分断面拡大図、第
４図は中心穴付近の間隔要素の縁領域の部分拡大断面図
、第５図は第４図に図示したウェブの断面図、第６図は
間隔要素を上から（サイドＢ）見た図、第７図は第６図
に図示した間隔要素を下から（サイドＡ）見た図、第８
ａ図と第８ｂ図はそれぞれ突出部の１実施例の断面図と
平面図、第９ａ図と第９ｂ図とはそれぞれ突出部の他の
実施例の断面図と平面図である。 １１・・・・・間隔要素 １２・・・・・中心穴 １３・・・・・濾過要素 １４・・・・・開口部 １５・・・・・流動媒体 １６・・・・・穴中心部 １９・・・・・浸透物排流穴 ２０・・・・・浸透物排流溝

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ほぼ円板状に形成され中心穴を具備し且つ周囲を
   流動媒体が環流する２つの間隔要素の間にそれぞれ１つ
   の濾過要素が配置されている、流動媒体を案内するため
   の間隔要素において、間隔要素（１１）が、中心穴（１
   ２）の周囲に、互いに間隔をもって設けられ流動媒体（
   １５）が貫流する多数の開口部を具備していることを特
   徴とする間隔要素。