JPS63286296A - 缶つぶし機 - Google Patents
缶つぶし機Info
- Publication number
- JPS63286296A JPS63286296A JP8916887A JP8916887A JPS63286296A JP S63286296 A JPS63286296 A JP S63286296A JP 8916887 A JP8916887 A JP 8916887A JP 8916887 A JP8916887 A JP 8916887A JP S63286296 A JPS63286296 A JP S63286296A
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- JP
- Japan
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- rolls
- compression rolls
- compression
- interval
- roll
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 45
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 3
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 3
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/321—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans
- B30B9/325—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for consolidating empty containers, e.g. cans between rotary pressing members, e.g. rollers, discs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、主として飲料缶等の廃棄缶を押つぶす小型
で軽量な缶つぶし機に関するものである。
で軽量な缶つぶし機に関するものである。
″近年ジュース、ビール等の飲料は、自動販売機の普及
と輸送保管の合理化に伴って大部分が円筒状缶容器に注
入されて販売されている。この缶は使い捨てであり飲ん
だ後は廃棄されている。
と輸送保管の合理化に伴って大部分が円筒状缶容器に注
入されて販売されている。この缶は使い捨てであり飲ん
だ後は廃棄されている。
ところが、この空缶は、通常金属性で強固であって素手
では押つぶすことが不可能であり、ごみ箱に入れても嵩
張り、また回収業者もこのままでは運搬コストが高くつ
くため引き取りを拒む等の問題点があった。このため小
型軽量でどこにでも簡単に設置可能な缶つぶし機が要望
されていた。
では押つぶすことが不可能であり、ごみ箱に入れても嵩
張り、また回収業者もこのままでは運搬コストが高くつ
くため引き取りを拒む等の問題点があった。このため小
型軽量でどこにでも簡単に設置可能な缶つぶし機が要望
されていた。
この発明は、上記のような問題点を解決するために、空
缶投入筒の下方に複数の対の圧縮ロールを縦方向に配置
して成り、前記各圧縮ロールは所要形状の歯形ロールで
あり、上位圧縮ロールから下位にいくに従って対のロー
ル間隔を順次狭くし、最上位圧縮ロールを偏心ロールに
形成したものである。
缶投入筒の下方に複数の対の圧縮ロールを縦方向に配置
して成り、前記各圧縮ロールは所要形状の歯形ロールで
あり、上位圧縮ロールから下位にいくに従って対のロー
ル間隔を順次狭くし、最上位圧縮ロールを偏心ロールに
形成したものである。
この発明によれば、複数の対の圧縮ロールは下方にいく
に従って順次、ロール間隔が狭くなっているため空缶は
順次無理なく偏平体に押つぶされると共、に、最上位圧
縮ロールが偏心しているため空缶が滑らず確実に噛み込
まれるようになる。
に従って順次、ロール間隔が狭くなっているため空缶は
順次無理なく偏平体に押つぶされると共、に、最上位圧
縮ロールが偏心しているため空缶が滑らず確実に噛み込
まれるようになる。
第1図から第3図は、この発明の第1実施例を、
示すものである。、この第1実施例の、色つぶし機は、
基台1に載置された直方体状箱形フレーム2の天面中央
に、前向きの開口を備えた彎曲状空缶投入筒3が突出し
て取付けられ、フレーム2の上半部には投入筒3の直下
に特殊鋼等からなる対の上位圧縮ロール4、対の中位圧
縮ロール5、対の下位圧縮ロール6が縦方向に3段に配
置され、フレーム2の下半部に駆動装置7及び圧縮缶排
出筒8が設けられて成るものである。
示すものである。、この第1実施例の、色つぶし機は、
基台1に載置された直方体状箱形フレーム2の天面中央
に、前向きの開口を備えた彎曲状空缶投入筒3が突出し
て取付けられ、フレーム2の上半部には投入筒3の直下
に特殊鋼等からなる対の上位圧縮ロール4、対の中位圧
縮ロール5、対の下位圧縮ロール6が縦方向に3段に配
置され、フレーム2の下半部に駆動装置7及び圧縮缶排
出筒8が設けられて成るものである。
前記フレーム2には、正面上部右端に駆動用ON・OF
FのスイッチSが取付けられ正面下部に圧縮缶排出筒8
の下端開口が露出している。
FのスイッチSが取付けられ正面下部に圧縮缶排出筒8
の下端開口が露出している。
前記空缶投入筒3は、通常空缶A(第2図鎖線参照)を
1個ずつ投入することができる太さのもので、安全のた
め上部が90度正面方向に屈曲すると共に所要の筒長を
有し誤って手を深く入れて上位圧縮ロールに達しないよ
うになっている。
1個ずつ投入することができる太さのもので、安全のた
め上部が90度正面方向に屈曲すると共に所要の筒長を
有し誤って手を深く入れて上位圧縮ロールに達しないよ
うになっている。
3対の各圧縮ロールは、所要形状の歯形ロールであり、
対の上位圧縮ロール4のロール間隔l、より対の中位圧
縮ロール5のロール間隔12が狭く、さらに対の下位圧
縮ロール6のロール間隔l、が狭くなっており、投入さ
れた空缶が順次小さく押つぶされて最后に偏平体に圧縮
されるようになる。
対の上位圧縮ロール4のロール間隔l、より対の中位圧
縮ロール5のロール間隔12が狭く、さらに対の下位圧
縮ロール6のロール間隔l、が狭くなっており、投入さ
れた空缶が順次小さく押つぶされて最后に偏平体に圧縮
されるようになる。
上位圧縮ロール4は、偏心距離E(第2図参照)の対称
形偏心ロールでありロール間隔11が1a′転毎に広狭
に変動し且つ歯形は対面するところで歯先が下向きの爪
状に形成されているため広いところで表面滑らかな空缶
Aを確実に食込み回転す□るのに伴って大きさを半分程
度に押つぶしてこれを中位圧縮ロール5へ送り込む。
形偏心ロールでありロール間隔11が1a′転毎に広狭
に変動し且つ歯形は対面するところで歯先が下向きの爪
状に形成されているため広いところで表面滑らかな空缶
Aを確実に食込み回転す□るのに伴って大きさを半分程
度に押つぶしてこれを中位圧縮ロール5へ送り込む。
中位圧縮ロール5は、断面三角形状歯形を有し先端の尖
った頂角部で空缶をほぼ偏平状に圧縮さセてこれを次の
下位圧縮ロール6へ送り込む。
った頂角部で空缶をほぼ偏平状に圧縮さセてこれを次の
下位圧縮ロール6へ送り込む。
下位圧縮ロール6は歯高の低い歯形ロールであってロー
ル間隔!、は狭く上の2段の圧縮ロールで押つぶされた
空缶をほぼ完全な偏平体空缶A′に圧縮させることがで
きる。
ル間隔!、は狭く上の2段の圧縮ロールで押つぶされた
空缶をほぼ完全な偏平体空缶A′に圧縮させることがで
きる。
前記3対の圧縮ロールは、略同じ外径を備え端の鎖歯車
10に架設された伝導チェーン11を介して空缶をつぶ
し落下させるような対向方向に等速回転している。
10に架設された伝導チェーン11を介して空缶をつぶ
し落下させるような対向方向に等速回転している。
前記駆動装置7は、電動機12と、この電動機12に並
行しVベルト13で回転する回転軸14、各鎖歯車、及
びチェーン等からなっている。
行しVベルト13で回転する回転軸14、各鎖歯車、及
びチェーン等からなっている。
なお、前記圧縮ロールは、上述のように3対設置するほ
か2対又は4対等用途に対応してその設置数を適・宜選
択することができる。
か2対又は4対等用途に対応してその設置数を適・宜選
択することができる。
第4図はこの発明の第2実施例を示すものである。この
第2実施例は、丈高い角筒状フレーム2の上部内に屈曲
状空缶投入筒3が内装され、この空缶投入筒3の下端部
に投入缶を感知して開閉する自動シャッタ15が取付け
られ、最下段の圧縮ロール(図示省略)の下方に、下つ
ば16を備えた短かいガイド筒17が取付けられ、この
ガイド筒17の下つば16に缶収納袋18が着脱可能に
取付けられ、底面に複数のこる19が取付けられて移動
自在にしたものである。缶収納袋18は、口に挿通した
ひも20で締結され、マイクロスイッチ付計量vi21
の上に載置してあり、予めセットした所要量に空缶が収
納されると自動ブザーが鳴り、ひも20を解いてドアー
22から取出すようにする。
第2実施例は、丈高い角筒状フレーム2の上部内に屈曲
状空缶投入筒3が内装され、この空缶投入筒3の下端部
に投入缶を感知して開閉する自動シャッタ15が取付け
られ、最下段の圧縮ロール(図示省略)の下方に、下つ
ば16を備えた短かいガイド筒17が取付けられ、この
ガイド筒17の下つば16に缶収納袋18が着脱可能に
取付けられ、底面に複数のこる19が取付けられて移動
自在にしたものである。缶収納袋18は、口に挿通した
ひも20で締結され、マイクロスイッチ付計量vi21
の上に載置してあり、予めセットした所要量に空缶が収
納されると自動ブザーが鳴り、ひも20を解いてドアー
22から取出すようにする。
第5図は、この発明の第3実施例を示すものである。こ
の第3実施例は、第2実施例即ち一個ずつ缶をつぶす間
欠運転用の改良型であり、空缶投入筒3の内部に投入缶
感知用光センサー23が付設され投入缶に感応して各圧
縮ロールが缶を押つぶす所要の短時間のみ回転し後は自
動的に停止して無駄な電力消費をなくしている。
の第3実施例は、第2実施例即ち一個ずつ缶をつぶす間
欠運転用の改良型であり、空缶投入筒3の内部に投入缶
感知用光センサー23が付設され投入缶に感応して各圧
縮ロールが缶を押つぶす所要の短時間のみ回転し後は自
動的に停止して無駄な電力消費をなくしている。
また、ガイド筒17の下方には直方体状缶収納箱24が
あり両者間に落下缶係数用光センサー(図示省略)があ
って、カウンター25に収納箱を満たす所要数値を予め
セットしておくと、この数値に落下缶個数が達すると赤
ランプ26が点燈するようになる。
あり両者間に落下缶係数用光センサー(図示省略)があ
って、カウンター25に収納箱を満たす所要数値を予め
セットしておくと、この数値に落下缶個数が達すると赤
ランプ26が点燈するようになる。
第6図はこの発明の第4実施例を示したものである。こ
の第4実施例は、連続運転用のものがあり、フレーム2
の天面が開口しておりこの開口部に空缶が約50個人る
漏斗状空缶投入筒27が防振ゴム28を介して取付けら
れ、この空缶投入筒27に振動機29が取付けられて缶
の落下づまり防止用振動が付与され、駆動装置内の回転
軸14に弾み車30が取付けられて缶つぶし間欠的負荷
に対する回転速度の変動を小さくしている。
の第4実施例は、連続運転用のものがあり、フレーム2
の天面が開口しておりこの開口部に空缶が約50個人る
漏斗状空缶投入筒27が防振ゴム28を介して取付けら
れ、この空缶投入筒27に振動機29が取付けられて缶
の落下づまり防止用振動が付与され、駆動装置内の回転
軸14に弾み車30が取付けられて缶つぶし間欠的負荷
に対する回転速度の変動を小さくしている。
この実施例は例えば製缶工場における不良缶処理工程の
途中に組込み、空缶投入筒27の上方に不良缶移送コン
ベヤ31を設置し、ガイド筒17の下方の圧縮缶排出コ
ンベヤ32を付設し連続運転させることができる。
途中に組込み、空缶投入筒27の上方に不良缶移送コン
ベヤ31を設置し、ガイド筒17の下方の圧縮缶排出コ
ンベヤ32を付設し連続運転させることができる。
この発明の缶つぶし機は、形状が非常に小型で移動自在
であり、1個ずつ処理しても1時間3200個以上の処
理能力があり、ジュース、ビール等の飲料の自動販売機
のそばに並設して使用すると、基礎工事や大きな設置場
所が不用で嵩張る空缶が迅速に処理できて非常に便利で
あり、スーパーマーケット、駅、空港、港の待合所、遊
園地海水浴場等の売店、高速道路のドライブイン、病院
、自治会の廃品回収所等に設置して有用であり、空缶圧
縮処理のほか空瓶破壊処理も可能である。
であり、1個ずつ処理しても1時間3200個以上の処
理能力があり、ジュース、ビール等の飲料の自動販売機
のそばに並設して使用すると、基礎工事や大きな設置場
所が不用で嵩張る空缶が迅速に処理できて非常に便利で
あり、スーパーマーケット、駅、空港、港の待合所、遊
園地海水浴場等の売店、高速道路のドライブイン、病院
、自治会の廃品回収所等に設置して有用であり、空缶圧
縮処理のほか空瓶破壊処理も可能である。
また、連続処理のものは製缶工場や船舶に設置して有用
である。
である。
以上のように、この発明に係る缶つぶし機は、ロール間
隔を順次狭くする縦方向の複数の対の圧縮歯形ロールか
らなり、最上位圧縮ロールは滑りやすい空缶を確実に捕
らえて噛込ませるため偏心ロールにしたものがあって、
処理能力が大きい割に形状は非常に小型なものとなり、
移動可能で大きな設置場所をとらず、各種ジュース等の
缶清涼飲料や缶ビール等の自動販売機に並設し間欠自動
運転させ発生する空缶が順次圧縮処理されて廃棄缶保管
に嵩張らず回収業者も喜んで引取り、資源再利用上も有
益であり、またコンベヤに接続して連続運転させて多量
処理することもできる等の効果がある。
隔を順次狭くする縦方向の複数の対の圧縮歯形ロールか
らなり、最上位圧縮ロールは滑りやすい空缶を確実に捕
らえて噛込ませるため偏心ロールにしたものがあって、
処理能力が大きい割に形状は非常に小型なものとなり、
移動可能で大きな設置場所をとらず、各種ジュース等の
缶清涼飲料や缶ビール等の自動販売機に並設し間欠自動
運転させ発生する空缶が順次圧縮処理されて廃棄缶保管
に嵩張らず回収業者も喜んで引取り、資源再利用上も有
益であり、またコンベヤに接続して連続運転させて多量
処理することもできる等の効果がある。
第1図は、この発明の第1実施例を示す斜視図、第2図
及び第3図は同上の要部縦断側面図及び要7一 部縦断正面図、第4図はこの発明の第2実施例を示す一
部縦断側面図、第5図はこの発明の第3実施例を示す一
部縦断側面図、第6図はこの発明の第4実施例を示す一
部縦断側面図である。 1・・・・・・基台、2・・・・・・フレーム、3.2
7・・・・・・空缶投入筒、4・・・・・・上位圧縮ロ
ール、5・・曲中位圧縮ロール、6・・・・・・下位圧
縮ロール、7・・・・・・駆動装置、15・・・・・・
自動シャッタ、23・・・・・・光センサ−,29・・
・・・・振動機、30・・・・・・弾み車、A、A’・
・・・・・空缶。 特許出願人 成 山 健 − 同 代理人 鎌 1)文 二
及び第3図は同上の要部縦断側面図及び要7一 部縦断正面図、第4図はこの発明の第2実施例を示す一
部縦断側面図、第5図はこの発明の第3実施例を示す一
部縦断側面図、第6図はこの発明の第4実施例を示す一
部縦断側面図である。 1・・・・・・基台、2・・・・・・フレーム、3.2
7・・・・・・空缶投入筒、4・・・・・・上位圧縮ロ
ール、5・・曲中位圧縮ロール、6・・・・・・下位圧
縮ロール、7・・・・・・駆動装置、15・・・・・・
自動シャッタ、23・・・・・・光センサ−,29・・
・・・・振動機、30・・・・・・弾み車、A、A’・
・・・・・空缶。 特許出願人 成 山 健 − 同 代理人 鎌 1)文 二
Claims (1)
- 空缶投入筒の下方に複数の対の圧縮ロールを縦方向に配
置して成り、前記各圧縮ロールは所要形状の歯形ロール
であり、上位圧縮ロールから下に位にいくに従って対の
ロール間隔を順次狭くし、最上位圧縮ロールを偏心ロー
ルに形成した缶つぶし機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8916887A JPS63286296A (ja) | 1986-12-23 | 1987-04-09 | 缶つぶし機 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61-202213 | 1986-12-23 | ||
JP20221386 | 1986-12-23 | ||
JP8916887A JPS63286296A (ja) | 1986-12-23 | 1987-04-09 | 缶つぶし機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63286296A true JPS63286296A (ja) | 1988-11-22 |
Family
ID=26430600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8916887A Pending JPS63286296A (ja) | 1986-12-23 | 1987-04-09 | 缶つぶし機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63286296A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5211109A (en) * | 1991-09-27 | 1993-05-18 | Determan Jerome A | Beverage can crusher |
US5890424A (en) * | 1997-11-28 | 1999-04-06 | Deters; Paul R. | Method and apparatus for recycling a used fluid filter |
KR20180031946A (ko) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 승병선 | 플라스틱 용기와 종이 컵의 분류 및 회수 장치와 그 방법 |
-
1987
- 1987-04-09 JP JP8916887A patent/JPS63286296A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5211109A (en) * | 1991-09-27 | 1993-05-18 | Determan Jerome A | Beverage can crusher |
US5890424A (en) * | 1997-11-28 | 1999-04-06 | Deters; Paul R. | Method and apparatus for recycling a used fluid filter |
KR20180031946A (ko) * | 2016-09-21 | 2018-03-29 | 승병선 | 플라스틱 용기와 종이 컵의 분류 및 회수 장치와 그 방법 |
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