JPS63282335A - Fabric based on glass fiber and polyester, and article containing the same - Google Patents
Fabric based on glass fiber and polyester, and article containing the sameInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、技術繊維、すなわち、その応用分野が主とし
て工業用であるような織物に関するものである０本発明
の目的は、特に外部構造物として使用可能な複合物品の
製造に適した繊維をベースとする織物にある。従って、
本発明は、織物ならびに場合によってはその他の構成要
素と組合わせてこれに樹脂を含浸させこうしてきわめて
多様な特に航空産業上の利用分野を有する構造を作り上
げることにより得られる当該織物を含む物品に関するも
のである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to technical textiles, i.e. textiles whose field of application is primarily industrial. textiles based on fibers suitable for the production of composite articles that can be used as Therefore,
The present invention relates to an article comprising a fabric, which can be obtained by impregnating it with a resin, optionally in combination with other components, and thus creating structures that have a wide variety of applications, especially in the aeronautical industry. It is.
［従来の技術と発明が解決しようとする問題点］現在、
我々は、たとえ非常に厳しい使用条件の下でも耐性があ
り、かつ軽量な新材料を見出すことに徐々に専心するよ
うになっている。これらの技術的問題は、フィレット、
カウリング、ドアその他のような航空機の外部構造物の
製造にとって特に決定的な問題である。航空機の外部構
造物が非常に強い温度変化を受けているということは良
く知られた事実である。この温度は実際高所で一５５℃
にも達し、地上では時として７０℃にも達する。その上
、外部構造物として用いられる複合製品内に吸収される
水のくり返しの凍結及び解氷は、微細なひびわれをひき
起こし、このことはさらに水の取り込みに有利に働き、
最終的には重大な損害を導く。[Problems to be solved by conventional technology and invention] Currently,
We are increasingly focused on finding new materials that are resistant and lightweight even under very harsh conditions of use. These technical issues are related to fillet,
This is a particularly critical problem for the manufacture of external aircraft structures such as cowlings, doors, etc. It is a well-known fact that the external structure of an aircraft is subject to very strong temperature changes. This temperature is actually 155 degrees Celsius at high altitude.
Temperatures sometimes reach up to 70 degrees Celsius on the ground. Moreover, the repeated freezing and thawing of water absorbed into composite products used as external structures causes microscopic cracks, which further favor the uptake of water.
ultimately leading to serious damage.
征って、できるかぎり小さな単位質量に結びつけられた
充分な機械的特性を有しながらかかる温度に耐えること
のできる外部部品の製造用の複合材料を発見しようと努
力してきた。従来の技術においては、まずガラスとエポ
キシドの複合物を使用していたが、現在これよりも、密
度が低く衝撃強度が一般に優れているアラミド／エポキ
シド複合物のほうが好まれる。参考までに、樹脂を５０
％含むガラス／エポキシド複合物の密度は約１．８７で
あり、これに対して同じ割合の樹脂を含むアラミド／エ
ポキシトイ合物の密度は約１．３２である。従って、ア
ラミドベースの複合物の特性は、少なくとも単位質量及
び機械的特性に関してより優れている。しかしながらア
ラミド繊維の使用は、強い水分取戻し傾向の原因となり
、この水分量は複合物の質量の４％にも達しつる。この
ような物性は、上述のように水の過度の吸収は温度の外
部応力度のためことごとく重大な損害を発生させうるも
のであるために、航空機の外部構造物の製造にとって全
く不利な点である。Efforts have been made to discover composite materials for the production of external parts that can withstand such temperatures while having sufficient mechanical properties combined with the smallest possible unit mass. The prior art initially used glass and epoxide composites, which are now preferred in favor of aramid/epoxide composites, which have lower densities and generally better impact strength. For reference, the resin is 50
The density of a glass/epoxide composite containing % resin is about 1.87, whereas the density of an aramid/epoxide composite containing the same percentage of resin is about 1.32. The properties of aramid-based composites are therefore better, at least with respect to unit mass and mechanical properties. However, the use of aramid fibers gives rise to a strong water retraction tendency, the water content amounting to as much as 4% of the mass of the composite. These physical properties are quite disadvantageous for the manufacture of external structures of aircraft, since, as mentioned above, excessive absorption of water can cause serious damage due to the degree of external stress of temperature. be.
従って、外部構造物とくに航空機の外部構造物の寿命と
安全性を確保するためには、かかる欠点が無（しかも単
位質量及び一般的機械特性に関して同等以上の物性を有
する材料を完成させる必要性が明白に存在する。このよ
うに、ガラス／エポキシド複合物はあまりにも重すぎ、
一方、アラミド／エポキシド複合物は、その水に対する
感応性の他にさらに悪い圧縮特性を有する。Therefore, in order to ensure the lifespan and safety of external structures, especially aircraft external structures, it is necessary to develop materials that are free from these drawbacks (and have physical properties that are equivalent or better in terms of unit mass and general mechanical properties). It is clear that glass/epoxide composites are too heavy and
On the other hand, aramid/epoxide composites, in addition to their sensitivity to water, have even worse compressive properties.
［発明の構成］
本発明の目的は、
ａ）重量百分率で約４５〜７５％の（フィラメント）加
工されたグラスファイバー
ｂ）約２５〜５５％のポリエステル繊維の混合物を含む
ことを特徴とする特に外部構造物として用いることがで
きる複合製品の製造に適する繊維ペースの織物を得るこ
とにより、この問題を解決することにある。Arrangement of the Invention The object of the invention is to provide a fiberglass fiber, in particular, characterized in that it comprises a) a mixture of (filament) processed glass fibers of about 45 to 75% by weight percentage b) of about 25 to 55% of polyester fibers. The object of the present invention is to solve this problem by obtaining a fiber-based fabric suitable for the production of composite products that can be used as external structures.
かかる織物は、通常の樹脂、できればエポキシド樹脂の
含浸により、特に厳しい気候上の使用条件に耐えなくて
はならない航空機の外部構造物のような製品の製造に非
常に遺している１本発明に従った織物は、樹脂の優れた
含浸を可能にし、その結果、本発明に基づく織物の一定
数の折り又は層から成る織布支持体をもつ交互に層状に
合わされた複合構造物が得られることになる。こうして
得られた製品は、かかる構造物にとって必要なあらゆる
利点、すなわち、表面外観、質量、衝撃強度、剛性、固
定ゾーン内での圧縮強度、価格そして特に優れた耐湿性
を有するために、外部複合構造物として完璧に適してい
る。以下の記述は、本発明に基づく製品の利点全体を例
証するものである。Such fabrics can be impregnated with conventional resins, preferably epoxide resins, in accordance with the invention, which is of particular interest in the manufacture of products such as external structures of aircraft, which have to withstand harsh climatic conditions of use. The woven fabric allows excellent impregnation of the resin, resulting in an alternately layered composite structure with a woven support consisting of a certain number of folds or layers of the woven fabric according to the invention. Become. The products thus obtained are suitable for external composites in order to have all the necessary advantages for such structures, namely surface appearance, mass, impact strength, stiffness, compressive strength in the fastening zone, price and especially good moisture resistance. Perfectly suited as a structure. The following description illustrates the overall advantages of the product according to the invention.
本発明に往った織物の第一の構成要素は、（フィラメン
ト）加工されたグラスファイバーから成る。本記述内で
用いる「加工された（ｔｅｘｔｕｒｅｌ Ｊという表現
は、各フィラメントの並び方がランダムなグラスファイ
バーを意味する。グラスファイバー製造技術においては
、「はぐされた（ｅｆｆｉｌｏｃｈ５ｅＪ Ｊグラスフ
ァイバーという語も用いられる。この種の繊維は、当該
分野の熟練者にとっては既知のものであり、さまざまな
処理により既知の方法で得ることができる０本発明に従
った織物に利用される加工されたグラスファイバーは、
連続繊維又は不連続繊維である、一般に、最高の機械的
結果をもたらす連続繊維の方が好まれる。The first component of the fabric according to the invention consists of (filament) processed glass fibers. The expression "textured" used in this description means glass fiber in which the filaments are arranged randomly.In the glass fiber manufacturing technology, the term "textured glass fiber" is also used. Fibers of this type are known to those skilled in the art and can be obtained in a known manner by various treatments.The processed glass fibers utilized in the fabric according to the invention include:
Continuous or discontinuous fibers, generally continuous fibers are preferred as they provide the best mechanical results.
本発明に予定されている応用分野において、加工された
グラスファイバーは、非加ニゲラスファイバーに比べて
次のような数多（の利点を示すニ
ー 加ニゲラスファイバーは、非加ニゲラスファイバ一
つまり平滑なグラスファイバーに比べはるかに高い樹脂
吸収能力を有しているため、より優れた表面状態を呈す
る製品を得ることが可能となる：又、加ニゲラスファイ
バーは樹脂とより大きい接触面を作るためより優れた繊
維／樹脂界面を与える。In the field of application envisaged for this invention, processed glass fibers exhibit a number of advantages over non-added Nigerous fibers, including: This means that it has a much higher resin absorption capacity than smooth glass fibers, making it possible to obtain products with better surface conditions; Provides a better fiber/resin interface for making.
−加ニゲラスファイバーをベースとする織物及び製品は
、かかる繊維の膨張した構造のためより小さな表面質量
を有する。- Fabrics and products based on Canigerous fibers have a lower surface mass due to the expanded structure of such fibers.
加工されたグラスファイバーはフィラメントのランダム
な分布を呈し、このことは、かかる繊維がポリエステル
繊維と混ぜ合わされている本発明に基づく織物及び製品
の内での膨張の補償にとって有利に作用する：これに反
して、ポリエステル繊維に混合された非加ニゲラスファ
イバーは、完成品の成形の際に変形をひきおこす可能性
がある。Processed glass fibers exhibit a random distribution of filaments, which is advantageous for compensation of expansion in textiles and products according to the invention in which such fibers are mixed with polyester fibers: On the other hand, uncured gelatinous fibers mixed with polyester fibers can cause deformation during molding of the finished product.
−加ニゲラスファイバベースの織物のトレーピング性（
変形可能性）はより容易である。- Trapability of fabrics based on Canigerous fibers (
deformability) is easier.
加ニゲラスファイバは、かなり広い範囲、特に１１テッ
クスから１２６テックス（テックスは、１キロメートル
の繊維あたりのグラム数を表わす）の間で変化しつる単
位長さあたりの重量を有する。約６８テックスのグラス
ファイバーで優れた結果が得られた。Canigerous fibers have a weight per unit length that varies over a fairly wide range, in particular between 11 tex and 126 tex (tex stands for grams per kilometer of fiber). Excellent results have been obtained with approximately 68 tex glass fiber.
本発明に基づく繊維の第２の構成要素は、ポリエステル
繊維から成る。かかる繊維は、小さな密度（約１．１）
、優れた耐湿性、優れた破断伸びそして低い価格を有す
るため、外部構造物として用いることのできる複合物品
の製造に適している。最も一般的には、ｒＴｅｒｇａｌ
Ｊ （Ｒｈ８ｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ社１．Ｄａｃｒｏｎ
（ＤｕＰｏｎｔ ｄｅ Ｎｅｍｏｕｒｓ）またはＤｉｏ
ｌｅｎ（Ｂａｙｅｒ社）といった呼称で市販されている
ような高い靭性又は難撚性を持つポリテレフタル酸エス
テルタイプのポリエステル繊維が用いられる。The second component of the fiber according to the invention consists of polyester fibers. Such fibers have a small density (approximately 1.1)
, good moisture resistance, good elongation at break and low price, making it suitable for the production of composite articles that can be used as external structures. Most commonly, rTergal
J (Rh8ne-Poulenc 1. Dacron
(DuPont de Nemours) or Dio
Polyterephthalate type polyester fibers having high toughness or twist resistance, such as those commercially available under the name len (Bayer), are used.
一般に、使用可能なポリエステル繊維の繊度は、約２０
０〜１５００デシテックスである。Generally, the fineness of polyester fibers that can be used is approximately 20.
It is 0 to 1500 decitex.
具体例を用いて以下に示すように、本発明に従った織物
は、現在量もよく使用され約１７０ｇ／がの質量をもつ
アラミド繊維性の織物と同じ表面質量を呈するよう設計
されてもよい。As shown below by way of example, the fabric according to the invention may be designed to exhibit the same surface mass as the currently used aramid fibrous fabric, which has a mass of about 170 g/m. .
本発明に従った織物の２つの構成要素の相対的割合は、
解決すべき特定の問題に応じて選定される。実際、特に
単位質量及び価格については、尊重すべき必要条件を考
慮に入れて妥協点を採用することが望ましい、従って、
織物の総重量との関係において、一般に重量百分率で約
４５〜７５％である加ニゲラスファイバーの量は、でき
れば約４５〜５５％の間に含まれていることが望ましい
、同じように、織物の総重量に対して重量百分率で一般
に２５％と５５％の間に含まれているポリエステル繊維
の量は、できれば４５％と５５％の間に含まれているこ
とが望ましい。The relative proportions of the two components of the fabric according to the invention are:
They are selected depending on the specific problem to be solved. In practice, it is advisable to adopt compromises, taking into account the requirements to be respected, especially with respect to unit mass and price, therefore:
The amount of canigerous fibers, which is generally about 45-75% by weight in relation to the total weight of the fabric, is preferably comprised between about 45-55%; The amount of polyester fibers is generally between 25% and 55% by weight, preferably between 45% and 55%, relative to the total weight of the fiber.
加ニゲラスファイバとポリエステル繊維の重量的に同量
（すなわち重量百分率で５０％）の１本１本の（追い上
）混合から成る織物ですぐれた結果が得られた。Excellent results have been obtained with a fabric consisting of a strand-by-strand (catch-up) mix of equal amounts by weight (ie 50% by weight) of Canigerous fibers and polyester fibers.
補足的な特徴に従うと、本発明の織物は又総重量の重量
百分率で最高３０％にまで至る一定の割合のアラミド繊
維、又は炭素繊維又はアルミニウム繊維のような金属繊
維を含むことができ、かかる繊維は、外部の電気的現象
（雷）に対する付加的な優れた保護特性を与える。According to a supplementary feature, the fabric of the invention can also contain a proportion of aramid fibers, up to 30% by weight of the total weight, or metal fibers, such as carbon fibers or aluminum fibers, such as The fibers give additional good protection properties against external electrical phenomena (lightning).
前述のように、本発明に従った織物は、樹脂特にエポキ
シド樹脂による含浸に特に適している。As mentioned above, the fabric according to the invention is particularly suitable for impregnation with resins, especially epoxide resins.
含浸率は高い可能性があり、一般には、総重量に対し３
０〜６０％、特に３５〜５０％である。The impregnation rate can be high, generally 3% by total weight.
0-60%, especially 35-50%.
織物による樹脂の吸収能力は高く、これは優れた表面状
態を得るためには有利な条件である。The resin absorption capacity of the fabric is high, which is an advantageous condition for obtaining a good surface condition.
本発明に従った織物は、外部のサンドイッチ構造又はモ
ノリシック構造用の織布支持体として直接用いることが
できる。かかる構造物の製作は、当該分野の熟練者にと
って既知のことである。The fabric according to the invention can be used directly as a fabric support for external sandwich or monolithic structures. The fabrication of such structures is known to those skilled in the art.
「ハチの巣」タイプのサンドイッチ構造は複合物の不活
性の増大を可能にする。又、樹脂を含浸させた複数の織
物層を含む合材を用いることができ、これはモノリシッ
ク構造に相当する。A "honeycomb" type sandwich structure allows for increased inertness of the composite. It is also possible to use a composite material comprising several resin-impregnated textile layers, which corresponds to a monolithic structure.
［実施例］
ここで、限定的な意味を全くもたない例を用いて、本発
明を説明していきたい。[Example] Here, we would like to explain the present invention using an example that has no limiting meaning at all.
例」２
この例においては、まずエポキシド樹脂を含浸させた加
ニゲラスファイバーで形作られた複合物が、同等の繊維
率すなわち重量百分率で６０％の連続グラス（ファイバ
ー）とエポキシド樹脂の複合物のものに匹敵するきわめ
て優れた機械的強度をもっていることが実証された。又
アラミド／エポキシド樹脂の複合物に対する比較も行な
われた。アラミド繊維は、表面質量１７０グラム／Ｉｔ
＋２のに１８１タイプ又はに２８５タイプのｒＫｅｖｌ
ａｒＪという呼称で市販されているものであった。Example 2 In this example, a composite formed of canigerous fibers impregnated with epoxide resin is compared to a composite of continuous glass (fiber) and epoxide resin with an equivalent fiber content, i.e. 60% by weight. It has been demonstrated that it has extremely excellent mechanical strength comparable to that of Comparisons were also made to aramid/epoxide resin composites. Aramid fiber has a surface mass of 170 grams/It
+2 type 181 or type 285 rKevl
It was commercially available under the name arJ.
各々の場合において、使用されたエポキシド樹脂は１２
０℃クラスの自己消火性、接着性の樹脂Ｍ ｌ ４ ［
ＢＲＯＣＨＩＥＲ■］であった。In each case, the epoxide resin used was 12
0℃ class self-extinguishing, adhesive resin M l 4 [
BROCHIER■].
試験のため、場合に応じて１０層又は１２層の織物を有
し含湿用エポキシド樹脂を４０％含む合材から得られる
厚み３ａ＋ｍの供試体を作った。For the test, specimens with a thickness of 3 a+m were made from a composite material containing 40% of moisture-retaining epoxide resin and having 10 or 12 layers of fabric, as the case may be.
規格化された通常の試験により得られた結果は表Ｉにま
とめられている。The results obtained by standardized conventional tests are summarized in Table I.
一メＬ−辷一
ＢＣ
曲げ強度（ＭＰａ） ４２０ ５００ ３００
曲げ係数ｆＭＰａｌ ２３０００ ２４５００ ２３
０００剪断強度（ＭＰａｌ ５３ ４７
３０圧縮強度ｆＭＰａｌ ３８０ ４００
２３０（Ａ） 加ニゲラスファイバー／エポキシド樹
脂の複合物
（Ｂ） 連続グラスファイバー／エポキシド樹脂の複
合物
（Ｃ） アラミド／エポキシド樹脂の複合物繊維のそ
れぞれの繊度は、以下のとおりである：
加工グラスファイバー二 ６８テックス連続グラスフ
アイバー＝ ６８テックスア ラ ミ ド 繊 維：
１１４０デニールこの例においては、重量百分率で５０
％の加ニゲラスファイバーと５０％のポリエステル繊維
の本発明に従った混合物を用いた。One meter L-One BC Bending strength (MPa) 420 500 300
Bending factor fMPal 23000 24500 23
000 shear strength (MPal 53 47
30 Compressive strength fMPal 380 400
230 (A) Canigerous fiber/epoxide resin composite (B) Continuous glass fiber/epoxide resin composite (C) Aramid/epoxide resin composite fiber The fineness of each fiber is as follows: Processing Glass fiber 2 68 tex continuous glass fiber = 68 tex aramid fiber:
1140 denier In this example, 50 by weight percentage
A mixture according to the invention of 50% Canigerous fibers and 50% polyester fibers was used.
この混合物に基づき公称表面質量１７０ｇ／＋ｏ２の織
物を織った。加ニゲラスウールはＥＴ９タイプ、繊度６
８テックスのものであった。ポリエステル繊維は、繊度
９６テックスのＤｉｏｌｅｎ５５０タイプのものであっ
た。経糸を作るのには、加ニゲラスファイバーとポリエ
ステル繊維をそれぞれ質量百分率で２８％、２２％の割
合で用いた。同様に緯糸を作るのには、同じ加ニゲラス
ファイバーとポリエステル繊維を質量百分率でそれぞれ
２８％と２２％の割合で用いた。A fabric with a nominal surface mass of 170 g/+o2 was woven on the basis of this mixture. Canada Nigelas wool is ET9 type, fineness 6
It was 8 tex. The polyester fiber was of the Diolen 550 type with a fineness of 96 tex. To make the warp yarns, canigerous fibers and polyester fibers were used in mass percentages of 28% and 22%, respectively. Similarly, the same canigerous fibers and polyester fibers were used in mass percentages of 28% and 22%, respectively, to make the weft yarns.
ｒＰａｌｍｅｒＪの厚みは約０．２０１１１１である。The thickness of rPalmerJ is approximately 0.201111.
上記の織物は、重量百分率で５０％の割合のタイプＭ１
４のエポキシド樹脂の含浸を受けた。がかる織布支持体
を含む複合合材から厚み三ｍｍの供試体を作り、その機
械的特性を計測した。その結果は表Ｈに示されている：
表ＩＩ
曲げ強度ｆＭＰａ） ： ３３０曲げ係数（
ＭＰａ） ： １２０００剪断強度（ＭＰａ）
二 ４４圧縮強度ｆＭＰａ） ：
２８０このように、加ニゲラスファイバーとポリエス
テルの質量百分率で５０％の割合での水素化した複合物
は、例１で試験されたタイプのアラミド繊維ベースの複
合物のものと同等の特性を有することがわかる。The above fabric has a proportion of type M1 in weight percentage of 50%.
4 was impregnated with epoxide resin. A specimen with a thickness of 3 mm was made from a composite material containing a woven fabric support material, and its mechanical properties were measured. The results are shown in Table H: Table II Bending strength fMPa): 330 Bending modulus (
MPa): 12000 shear strength (MPa)
2 44 Compressive strength fMPa):
280 Thus, a hydrogenated composite with a proportion of 50% by mass percentage of Canigerous fibers and polyester has properties comparable to those of an aramid fiber-based composite of the type tested in Example 1. I understand that.
本発明に従った混合繊物において質量百分率で約２５％
から５５％までポリエステル繊維の割合を変化させるこ
とによっても同等の結果が得られた。Approximately 25% by mass percentage in the mixed fiber according to the invention
Comparable results were obtained by varying the proportion of polyester fibers from 55% to 55%.
上記の例は、当該分野の熟練者が織物及びかかる織物を
含む含浸された製品に望まれる特徴に応じて加ニゲラス
ファイバーとポリエステル繊維の割合を選ぶことができ
るということを示している。The above examples demonstrate that one skilled in the art can choose the proportions of canigerous fibers and polyester fibers depending on the desired characteristics of the fabric and impregnated products containing such fabrics.
このような織物は、特に航空機用の外部のサンドイツト
構造又はモノリシック構造として用いられる複合製品の
製造のために完璧に適するものである。Such fabrics are perfectly suited for the production of composite products, which are used in particular as external sanderite structures or monolithic structures for aircraft.
Claims (1)
）加工されたグラスファイバー ｂ）約２５〜５５％のポリエステル繊維 の混合物を含むことを特徴とする、特に外部構造物とし
て用いることができる複合製品の製造に適する繊維ベー
スの織物。 ２、前記グラスファイバーａ）が連続繊維である請求項
１記載の織物。 ３、前記グラスファイバーａ）が、１１テックスから１
２６テックスまで、特に約６８テックスの単位長さ当り
重量を有する請求項１又は２記載の織物。 ４、前記ポリエステル繊維ｂ）が、約２００〜１５００
デシテックスの繊度を有する、靭性の高い又は難燃性の
ポリテレフタル酸エステルタイプのものである請求項１
〜３のいずれか１に記載の織物。 ５、前記加工されたグラスファイバーａ）の量が重量百
分率で４５〜５５％であり、同様にポリエステル繊維ｂ
）の量が織地全体量の５５〜４５％である請求項１〜４
のいずれか１に記載の織物。 ６、さらに合計重量の重量百分率で最高３０％の割合の
アラミド繊維、炭素繊維又はアルミニウム繊維のような
金属繊維が含まれ、かかる繊維が外部の電気現象（雷）
に対し優れた付加的防護特性を与えている請求項１〜５
のいずれか１に記載の織物。 ７、請求項１〜６のいずれか１に記載の織物及び含浸用
樹脂を含んでいることを特徴とする物品。 ８、前記含浸用樹脂がエポキシド樹脂である請求項７記
載の物品。 ９、前記含浸用樹脂の割合が物品の総重量の３０〜６０
％、特に３５〜５０％である請求項７又は８に記載の物
品。 １０、請求項７〜９のいずれか１に記載の物品の、外部
構造物、特に航空機としての応用。Claims: 1. In particular, an external structure characterized in that it comprises: 1. a) a mixture of (filament) processed glass fibers of about 45-75% by weight percentage; b) about 25-55% of polyester fibers; Fiber-based textiles suitable for the production of composite products that can be used as objects. 2. The fabric according to claim 1, wherein the glass fiber a) is a continuous fiber. 3. The glass fiber a) is from 11 tex to 1
Fabric according to claim 1 or 2, having a weight per unit length of up to 26 tex, in particular about 68 tex. 4. The polyester fiber b) has a molecular weight of about 200 to 1500
Claim 1: It is a highly tough or flame-retardant polyterephthalate type material having a fineness of decitex.
The textile according to any one of items 1 to 3. 5. The amount of the processed glass fiber a) is 45-55% by weight percentage, and the polyester fiber b)
) is 55 to 45% of the total amount of the fabric.
The textile according to any one of the above. 6. Furthermore, metal fibers such as aramid fibers, carbon fibers or aluminum fibers are included in a proportion of up to 30% by weight percentage of the total weight, and such fibers are resistant to external electrical phenomena (lightning).
Claims 1 to 5 provide excellent additional protective properties against
The textile according to any one of the above. 7. An article comprising the fabric according to any one of claims 1 to 6 and an impregnating resin. 8. The article according to claim 7, wherein the impregnating resin is an epoxide resin. 9. The proportion of the impregnating resin is 30 to 60 of the total weight of the article.
%, in particular 35 to 50%. 10. Application of the article according to any one of claims 7 to 9 as an external structure, in particular an aircraft.
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