JPS6328158B2 - - Google Patents
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- JPS6328158B2 JPS6328158B2 JP16968980A JP16968980A JPS6328158B2 JP S6328158 B2 JPS6328158 B2 JP S6328158B2 JP 16968980 A JP16968980 A JP 16968980A JP 16968980 A JP16968980 A JP 16968980A JP S6328158 B2 JPS6328158 B2 JP S6328158B2
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Landscapes
- Paper (AREA)
Description
本発明はアルカリ性蒸解液を用いてリグノセル
ロース物質からパルプを得る際に置換芳香族複素
環式化合物を添加することを特徴とするパルプ化
法に関するものである。 従来からアルカリ性蒸解液を用いるパルプ化法
としては、クラフト法、ソーダ法、ポリサルフア
イド法などが知られている。 之等の方法によれば、リグノセルロースからリ
グニンを除去するに際し、本来パルプとして利用
されるべき炭水化物の損失も同時に進行するため
蒸解収率が低くなるという好ましくない現象が起
こる。アルカリによる炭水化物の損失はそれが有
する還元性末端基から所謂ピーリング反応として
知られるプロセスによつて進行して行く。上記還
元性末端基はリグノセルロース中に本来存在して
いたもの以外に、アルカリ蒸解中に起こる炭水化
物の解重合の結果、新たに生成したものも含まれ
る。之等の還元性末端基の存在と生成に起困する
炭水化物の損失はアルカリ添加量の影響を強く受
ける。即ち蒸解に際しリグノセルロース当りのア
ルカリ添加量を増せば脱リグニン反応は促進され
るが、炭水化物の損失もまた促進されるのであ
る。従つて脱リグニン反応速度を低下させること
無く、アルカリ添加量を減少させることが出来れ
ばパルブ収率の向上が可能となるのは自明であ
る。この様な観点から本発明者等は鋭意検討した
結果、アルカリパルプ化に際し置換芳香族複素環
式化合物を添加することにより脱リグニンが促進
されることを見出し、本発明を完成した。 茲で使用可能な化合物としてはアルキル基、ア
ミノ基、アミノアルキル基、チオール基、ハロゲ
ン、水酸基、スルホン基の何れか1つまたはそれ
以上を有するトリアジンおよびテトラジン誘導体
が挙げられる。トリアジンおよびテトラジン自体
は不安定であり、水溶液中で容易に加水分解され
るので上記の各種官能基を導入し安定化した形で
用いる必要がある。 アルカリパルプ化に際して之等の置換芳香族複
素環式化合物を添加することによりリグノセルロ
ース物質からの脱リグニンが促進されるので、同
一脱リグニン度のパルプを得る場合、リグノセル
ロース当りのアルカリ添加量が低減可能となる。
このため前記した機構による炭水化物の分解、損
失が緩和されパルプ収率が増加する。処で、この
様に置換芳香族複素環式化合物が脱リグニンを促
進する機構についてはアルカリパルプ化における
脱リグニン反応機構そのものが完全には解明され
ていないので実験結果を基に推定する以外にない
が、蒸解時にトリアジン誘導体を添加すれば之が
リグニンの低分子化または溶出リグニンの縮合防
止に寄与し、延いては脱リグニン促進をもたらす
ものと考えられる。テトラジン誘導体についても
同様の機構によると推定される。 アルカリパルプ化に際し上記化合物の添加量と
しては対リグノセルロース重量当り0.001〜5%
の範囲であり、更に望ましくは0.01〜0.1%の範
囲である。アルカリ法でパルプを製造する際に複
素環式化合物を添加する方法としては本発明以外
にも例えばフエナジンを用いる例が知られている
(Svensk Papperstidn、第83巻.第6号、165〜
173ページ、1980年)。しかし、この化合物は本発
明におけるトリアジン及びテトラジン誘導体より
極めて多量に用いなければ効果が発現しないとい
う欠点を有している。 また、本発明はポリサルフアイド蒸解や水素化
ホウ素ナトリウム添加アルカリ蒸解の如き炭水化
物の末端基を安定化させてパルプ収率を向上せし
める方法と併用すれば更にその効果は著しい。 以下に実施例により本発明を説明するが、本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。 実施例 1 国内産広葉樹チツプ1Kgに対して2−ヒドロキ
シ−4,6−ジクロル−S−トリアジンを0.04%
(以下、%は総べて重量%を指す)加え、硫化度
24.8%のクラフト蒸解薬液を活性アルカリ基準で
対チツプ15.1%添加し、液比4、最高温度165℃
で蒸解した。昇温時間は120分間、最高温度保持
時間は90分間とした。比較のため、活性アルカリ
16%添加のクラフト蒸解も実施した。 果は表1に示た通りである。脱リグニン度の指
標としては過マンガン酸塩価を用いた。本発明の
有効性は明確である。
ロース物質からパルプを得る際に置換芳香族複素
環式化合物を添加することを特徴とするパルプ化
法に関するものである。 従来からアルカリ性蒸解液を用いるパルプ化法
としては、クラフト法、ソーダ法、ポリサルフア
イド法などが知られている。 之等の方法によれば、リグノセルロースからリ
グニンを除去するに際し、本来パルプとして利用
されるべき炭水化物の損失も同時に進行するため
蒸解収率が低くなるという好ましくない現象が起
こる。アルカリによる炭水化物の損失はそれが有
する還元性末端基から所謂ピーリング反応として
知られるプロセスによつて進行して行く。上記還
元性末端基はリグノセルロース中に本来存在して
いたもの以外に、アルカリ蒸解中に起こる炭水化
物の解重合の結果、新たに生成したものも含まれ
る。之等の還元性末端基の存在と生成に起困する
炭水化物の損失はアルカリ添加量の影響を強く受
ける。即ち蒸解に際しリグノセルロース当りのア
ルカリ添加量を増せば脱リグニン反応は促進され
るが、炭水化物の損失もまた促進されるのであ
る。従つて脱リグニン反応速度を低下させること
無く、アルカリ添加量を減少させることが出来れ
ばパルブ収率の向上が可能となるのは自明であ
る。この様な観点から本発明者等は鋭意検討した
結果、アルカリパルプ化に際し置換芳香族複素環
式化合物を添加することにより脱リグニンが促進
されることを見出し、本発明を完成した。 茲で使用可能な化合物としてはアルキル基、ア
ミノ基、アミノアルキル基、チオール基、ハロゲ
ン、水酸基、スルホン基の何れか1つまたはそれ
以上を有するトリアジンおよびテトラジン誘導体
が挙げられる。トリアジンおよびテトラジン自体
は不安定であり、水溶液中で容易に加水分解され
るので上記の各種官能基を導入し安定化した形で
用いる必要がある。 アルカリパルプ化に際して之等の置換芳香族複
素環式化合物を添加することによりリグノセルロ
ース物質からの脱リグニンが促進されるので、同
一脱リグニン度のパルプを得る場合、リグノセル
ロース当りのアルカリ添加量が低減可能となる。
このため前記した機構による炭水化物の分解、損
失が緩和されパルプ収率が増加する。処で、この
様に置換芳香族複素環式化合物が脱リグニンを促
進する機構についてはアルカリパルプ化における
脱リグニン反応機構そのものが完全には解明され
ていないので実験結果を基に推定する以外にない
が、蒸解時にトリアジン誘導体を添加すれば之が
リグニンの低分子化または溶出リグニンの縮合防
止に寄与し、延いては脱リグニン促進をもたらす
ものと考えられる。テトラジン誘導体についても
同様の機構によると推定される。 アルカリパルプ化に際し上記化合物の添加量と
しては対リグノセルロース重量当り0.001〜5%
の範囲であり、更に望ましくは0.01〜0.1%の範
囲である。アルカリ法でパルプを製造する際に複
素環式化合物を添加する方法としては本発明以外
にも例えばフエナジンを用いる例が知られている
(Svensk Papperstidn、第83巻.第6号、165〜
173ページ、1980年)。しかし、この化合物は本発
明におけるトリアジン及びテトラジン誘導体より
極めて多量に用いなければ効果が発現しないとい
う欠点を有している。 また、本発明はポリサルフアイド蒸解や水素化
ホウ素ナトリウム添加アルカリ蒸解の如き炭水化
物の末端基を安定化させてパルプ収率を向上せし
める方法と併用すれば更にその効果は著しい。 以下に実施例により本発明を説明するが、本発
明は以下の実施例に限定されるものではない。 実施例 1 国内産広葉樹チツプ1Kgに対して2−ヒドロキ
シ−4,6−ジクロル−S−トリアジンを0.04%
(以下、%は総べて重量%を指す)加え、硫化度
24.8%のクラフト蒸解薬液を活性アルカリ基準で
対チツプ15.1%添加し、液比4、最高温度165℃
で蒸解した。昇温時間は120分間、最高温度保持
時間は90分間とした。比較のため、活性アルカリ
16%添加のクラフト蒸解も実施した。 果は表1に示た通りである。脱リグニン度の指
標としては過マンガン酸塩価を用いた。本発明の
有効性は明確である。
【表】
実施例 2
北米産針葉樹チツプ1Kgに対し2,4,6−ト
リチオール−S−トリアジンを0.03%加え、実施
例1で用いたのと同じクラフト蒸解薬液を活性ア
ルカリ基準で対チツプ19%添加し、液比4、最高
温度170℃で蒸解した。比較のため活性アルカリ
20.5%添加のクラフト蒸解も実施した。昇温及び
最高温度保持時間は実施例1と同じとした。結果
は表2に示したが、本発明の有効性は明らかであ
る。
リチオール−S−トリアジンを0.03%加え、実施
例1で用いたのと同じクラフト蒸解薬液を活性ア
ルカリ基準で対チツプ19%添加し、液比4、最高
温度170℃で蒸解した。比較のため活性アルカリ
20.5%添加のクラフト蒸解も実施した。昇温及び
最高温度保持時間は実施例1と同じとした。結果
は表2に示したが、本発明の有効性は明らかであ
る。
【表】
同じである。
実施例 3 国内産広葉樹チツプ1Kgに対し、3,6,−ジ
ヒドロキシ−S−テトラジンを0.04%加え、苛性
ソーダをNa2O換算で対チツプ15.5%添加し、液
比4、最高温度165℃で蒸解した。比較のため苛
性ソーダをNa2O換算で16%添加のソーダ蒸解も
行なつた。昇温及び最高温度保持時間は実施例1
と同じとした。 結果は表3に示した通りであり本発明の有効性
は明らかである。
実施例 3 国内産広葉樹チツプ1Kgに対し、3,6,−ジ
ヒドロキシ−S−テトラジンを0.04%加え、苛性
ソーダをNa2O換算で対チツプ15.5%添加し、液
比4、最高温度165℃で蒸解した。比較のため苛
性ソーダをNa2O換算で16%添加のソーダ蒸解も
行なつた。昇温及び最高温度保持時間は実施例1
と同じとした。 結果は表3に示した通りであり本発明の有効性
は明らかである。
【表】
同じである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 リグノセルロース物質をアルカリ性蒸解液で
蒸解するに際し置換芳香族複素環式化合物を添加
することを特徴とするアルカリパルプ化法。 2 前記の芳香族複素環がトリアジン環である特
許請求の範囲第1項記載のアルカリパルプ化法。 3 前記の芳香族複素環がテトラジン環である特
許請求の範囲第1項記載のアルカリパルプ化法。 4 置換芳香族複素環式化合物の添加量が対リグ
ノセルロース物質当り0.001〜5%である特許請
求の範囲第1項ないし第3項中の何れか1項に記
載のアルカリパルプ化法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16968980A JPS5795392A (en) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Alkali pulping method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16968980A JPS5795392A (en) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Alkali pulping method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5795392A JPS5795392A (en) | 1982-06-14 |
JPS6328158B2 true JPS6328158B2 (ja) | 1988-06-07 |
Family
ID=15891064
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16968980A Granted JPS5795392A (en) | 1980-12-03 | 1980-12-03 | Alkali pulping method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5795392A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5915433A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-26 | Toyo Rubber Chem Ind Co Ltd | アスフアルトフオ−ムの製造方法 |
US4487656A (en) * | 1983-09-30 | 1984-12-11 | Melamine Chemicals, Inc. | Process for bleaching paper pulp using melamine as a viscosity stabilizer |
US5813176A (en) * | 1995-06-07 | 1998-09-29 | Fontana Paper Mills, Inc. | Asphaltic foam |
US5786085A (en) * | 1994-10-20 | 1998-07-28 | Fontana Paper Mills, Inc. | Asphaltic polyurethane foam for roofing applications |
AU697720B2 (en) * | 1994-10-20 | 1998-10-15 | George F. Thagard Iii | Asphaltic foam |
-
1980
- 1980-12-03 JP JP16968980A patent/JPS5795392A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5795392A (en) | 1982-06-14 |
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