JPS63278521A - Gas purifying equipment - Google Patents

Gas purifying equipment

Info

Publication number
JPS63278521A
JPS63278521A JP62112072A JP11207287A JPS63278521A JP S63278521 A JPS63278521 A JP S63278521A JP 62112072 A JP62112072 A JP 62112072A JP 11207287 A JP11207287 A JP 11207287A JP S63278521 A JPS63278521 A JP S63278521A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
box
purified
storage tank
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP62112072A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0310367B2 (en
Inventor
Koji Takasugi
高杉 公司
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TAKASUGI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
TAKASUGI SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TAKASUGI SEISAKUSHO KK filed Critical TAKASUGI SEISAKUSHO KK
Priority to JP62112072A priority Critical patent/JPS63278521A/en
Publication of JPS63278521A publication Critical patent/JPS63278521A/en
Publication of JPH0310367B2 publication Critical patent/JPH0310367B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To control pressure in a closed vessel without using external gas by storing a purified gas in a storage tank at the downstream side of a gas circulating pipe having a gas purifying mechanism, and transmitting the purified gas under pressure to the storage tank or the closed vessel after completion of purification. CONSTITUTION:Gas in the glove box 11 is flowed in the circulating pipe 2, and is purified passing through a deoxidation column 4 and a dehydration column 6, then is returned into the box 11. At that time, the purified gas is stored in the tank 13. At the time of inserting hands into the gloves of the box 11, the gas in the box 11 is transmitted under pressure into the tank 13 by a motor 14 through the pipes 19 and 17, hence the interior of the box 11 is decompressed. Moreover, at the time of pulling out the hands, the gas in the tank 13 is transmitted under pressure into the tank 11 by the motor 14 through the pipes 6 and 21, hence it is pressurized.

Description

【発明の詳細な説明】 産栗上段五■分互 本発明は、グローブボックス等の密閉容器内に充填した
ガスの精製などに好適に用いられるガス精製装置に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a gas purification apparatus suitable for purifying gas filled in a closed container such as a glove box.

更象度改4 近年、引火或いは酸化を嫌う諸物質の研究を行なう場合
、いわゆるグローブボックス内で試料を操作することが
行なわれている。このグローブボックスは、観測窓が設
けられたステンレススチール製等のボックス本体に一対
の操作用手袋を取り付けたもので、ボックス本体内に不
活性ガスを充填した後、上記手袋内に手を挿入して本体
内の試料を操作するものである。
Revised degree 4 In recent years, when conducting research on substances that do not like flammability or oxidation, it has become common practice to manipulate samples in a so-called glove box. This glove box consists of a box body made of stainless steel or the like with an observation window and a pair of operating gloves attached to it.After filling the box body with inert gas, insert your hand into the gloves. This is used to manipulate the sample inside the main body.

この場合、ボックス本体内に不活性ガスを充填するに際
しては、グローブボックスに連結した真空ポンプによっ
てボックス本体内を真空状態にした後、ボンベより不活
性ガスをボックス内に導入しているが、更にこの不活性
ガスに含まれる酸素や水分を除去するため、ボックス本
体にガス精製装置を連結し、この装置でボックス内のガ
スを精製することが行なわれている。
In this case, when filling the box body with inert gas, a vacuum pump connected to the glove box creates a vacuum inside the box body, and then inert gas is introduced into the box from a cylinder. In order to remove oxygen and moisture contained in this inert gas, a gas purification device is connected to the box body, and the gas inside the box is purified by this device.

従来、上記ガス精製装置としては、第3図に示す構成の
ものが知られている。即ち、第8図中1は箱形装置本体
、2は本体1に配設された循環パイプ、3はこのパイプ
2の流入部に介装された逆止弁、4はパイプ2に介装さ
れた脱酸素基、5は第1冷却塔、6は脱水分基、7は第
2冷却塔、8は循環ポンプ、9はガス流量計、10はパ
イプ3の流出部に介装された出口部電磁バルブである。
Conventionally, as the above-mentioned gas purification apparatus, one having the configuration shown in FIG. 3 is known. That is, in FIG. 8, 1 is the main body of the box-shaped device, 2 is a circulation pipe installed in the main body 1, 3 is a check valve installed in the inflow part of this pipe 2, and 4 is installed in the pipe 2. 5 is a first cooling tower, 6 is a dehydration group, 7 is a second cooling tower, 8 is a circulation pump, 9 is a gas flow meter, 10 is an outlet section interposed in the outlet part of the pipe 3 It is an electromagnetic valve.

なお、上記脱酸素基4及び脱水分基6内にはそれぞれ脱
酸素用触媒及び脱水分用触媒が充填されている。
Note that the deoxidizing group 4 and the dehydrating group 6 are filled with a deoxidizing catalyst and a dehydrating catalyst, respectively.

上記装置を用いてグローブボックス内に充填した不活性
ガスの精製を行なう場合、第3図に示すように循環パイ
プ2の流入部及び流出部をそれぞれグローブボックス1
1に連結する。そして、電磁バルブ10を開くと共に、
循環ポンプ8を作動させることにより、ボックス11内
のガスを逆止弁3を通して脱酸素基4及び脱水分基6に
順次流し、この間にガス中の酸素及び水分を除去してガ
スを精製した後、電磁バルブ10を通してボックス11
内に精製ガスを返送循環するものである。
When purifying the inert gas filled in the glove box using the above device, as shown in FIG.
Connect to 1. Then, while opening the electromagnetic valve 10,
By operating the circulation pump 8, the gas in the box 11 is sequentially passed through the check valve 3 to the deoxidizing group 4 and the dehydrating group 6, during which time oxygen and moisture in the gas are removed to purify the gas. , box 11 through electromagnetic valve 10
The purified gas is returned and circulated within the tank.

なお、精製終了後は電磁バルブ10を閉じておく。Note that the electromagnetic valve 10 is closed after the purification is completed.

■が  じようとする。■ tries to do so.

上述した精製操作が終了した後は、グローブボックス1
1の手袋に手を挿入し、作業を行なうものであるが1手
の挿入時にはボックス内がやや減圧状態になっていない
と手袋が開かず、手を挿入するのが極めて困難となる。
After the above-mentioned refining operation is completed, the glove box 1
The work is performed by inserting a hand into the first glove, but the glove will not open unless the pressure inside the box is slightly reduced when the first hand is inserted, making it extremely difficult to insert the hand.

このため、従来手の挿入時にはボックス内の精製ガスの
一部を外部に放散し、ボックス内をやや減圧してから手
を挿入し、その後不足分の不活性ガスをボンベから導入
するようにしているが、この時未精製状態のボンベのガ
スがボックス11内に入り、ボックス内のガスの精製度
が低下すると共に、不活性ガスのむだ使いとなり、不経
済になるという問題がある。
For this reason, conventionally, when inserting a hand, a part of the purified gas inside the box is dissipated to the outside, the pressure inside the box is slightly reduced, the hand is inserted, and then the missing amount of inert gas is introduced from the cylinder. However, at this time, unrefined gas from the cylinder enters the box 11, which reduces the degree of purification of the gas inside the box and wastes inert gas, resulting in an uneconomical situation.

また、作業終了後に手袋から手を抜く時には、ボックス
内がやや加圧状態になっていないと手を抜きにくいため
、ボックス内にボンベから不活性ガスを導入し、ボック
ス内をやや加圧してから手を抜いているが、この時にや
はり未精製のガスがボックス内に流入し、ガスの精製度
を更に低下させる上、不活性ガスがむだ使いされるもの
セあった。
In addition, when removing your hands from the gloves after finishing work, it is difficult to remove your hands unless the inside of the box is slightly pressurized, so inert gas is introduced from a cylinder into the box and the inside of the box is slightly pressurized. Although they cut corners, unrefined gas still flows into the box at this time, further reducing the purity of the gas and wasting inert gas.

本発明は、上記事情に鑑みなされたもので、グローブボ
ックス等の密閉容器に連結して使用した場合に、密閉容
器内のガスを精製した後外部のボンベ等から未精製のガ
スを密閉容器内に導入することなく容器内の圧力を調製
することが可能なガス精製装置を提供することを目的と
する。
The present invention was made in view of the above circumstances, and when used in conjunction with a closed container such as a glove box, the present invention purifies the gas in the closed container and then transfers unpurified gas from an external cylinder etc. into the closed container. An object of the present invention is to provide a gas purification device that can adjust the pressure inside a container without introducing gas into the gas.

□  を   る二めの 即ち、本発明は上記目的を達成するため、循環ポンプ及
びガス精製機構を介装したガス循環パイプを具備し、上
記循環パイプの両端部を精製すべきガスを充填した密閉
容器にそれぞれ連結すると共に、上記循環ポンプの作動
で密閉容器内のガス′を循環パイプに流し、上記ガス精
製機構に通して精製した後、この精製ガスを上記密閉容
器に返送循環するようにしたガス精製装置において、上
記ガス循環パイプのガス精製機構より下流側に貯留タン
クを介装すると共に、上記密閉容器内のガスを貯留タン
クに圧送し及び貯留タンク内のガスを密閉容器に圧送す
る圧送手段を設けて、ガス精製時に上記貯留タンクに精
製ガスを貯留し、密閉容器のガスの精製終了後に上記圧
送手段で貯留タンク又は密閉容器に精製ガスを圧送する
ことにより密閉容器内のガスの圧力を調整するようにし
たものである。
□ In order to achieve the above object, the present invention is equipped with a gas circulation pipe equipped with a circulation pump and a gas purification mechanism, and both ends of the circulation pipe are sealed with gas to be purified. The gas in the sealed container is connected to each container, and the gas in the sealed container is flowed through the circulation pipe by the operation of the circulation pump, and after being purified through the gas purification mechanism, the purified gas is returned to the sealed container for circulation. In the gas purification device, a storage tank is interposed on the downstream side of the gas purification mechanism of the gas circulation pipe, and the gas in the sealed container is forced to be sent to the storage tank, and the gas in the storage tank is forced to be sent to the sealed container. A means is provided to store the purified gas in the storage tank during gas purification, and after the purification of the gas in the sealed container is completed, the pressure of the gas in the sealed container is increased by force-feeding the purified gas to the storage tank or the sealed container using the pressure feeding means. It is designed to adjust.

作■一 本発明ガス精製装置は、上述した構成としたことにより
、圧送手段で密閉容器内の精製ガスを貯留タンク内に圧
送することにより、密閉容器内を減圧することができ、
また貯留タンク内の精製ガスを密閉容器内に圧送するこ
とにより密閉容器内を加圧することができる。従って1
本装置によれば密閉容器内にボンベから未精製のガスを
導入することなく、精製ガスの貯留タンクと密閉容器相
互間の圧送によって密閉容器内の圧力を調整し得。
By having the above-described configuration, the gas purification apparatus of the present invention can reduce the pressure inside the closed container by force-feeding the purified gas inside the closed container into the storage tank using the pressure-feeding means,
Furthermore, the inside of the closed container can be pressurized by force-feeding the purified gas in the storage tank into the closed container. Therefore 1
According to this device, the pressure inside the closed container can be adjusted by pressure-feeding purified gas between the storage tank and the closed container without introducing unpurified gas from a cylinder into the closed container.

容器内のガスの精製度を低下させたり、ボンベのガスの
むだ使いを生じさせないものである。
This prevents the degree of purification of the gas in the container from decreasing and the gas in the cylinder from being wasted.

次に実施例を示し」本発明を具体的に説明するが1本発
明は下記実施例に限定されるものではなし)。
Next, the present invention will be specifically explained with reference to Examples, but the present invention is not limited to the following Examples).

末流盤よ 第1図は本発明の一実施例に係るガス精製装置を示す。It's the end of the world FIG. 1 shows a gas purification apparatus according to an embodiment of the present invention.

なお、第1図において第3図の装置と同一の構成部分に
は同一参照符号を付してその説明を省略する。
In FIG. 1, the same components as those in the device shown in FIG. 3 are given the same reference numerals and their explanations will be omitted.

本装置において、循環パイプ2の脱酸素基4及び脱水分
基6(ガス精製機構)より下流側には第1電磁バルブ1
2が介装され、更にその下流に貯留タンク13が介装さ
れている。また1本体1内にはフットスイッチ(図示せ
ず)で作動する調圧用ポンプ14が配設されていると共
に、このポンプ14の流入部と上記貯留タンク13とは
第2電磁バルブ15が介装された第1連絡パイプ16に
より連結され、ポンプ14の流出部と貯留タンク13と
は第2連絡バイブ17により連結されている。更に、上
記第1連絡パイプ16には第3電磁バルブ18が介装さ
れた流入パイプ19の一端が連結され、第2連絡バイブ
17には第4電磁バルブ20が介装された流出パイプ2
1の一端が連結されている。なお、循環パイプ2の第1
ffi磁バルブ12の上流側には第5電磁バルブ22が
介装されたバイパスパイプ23の一端が連結されている
In this device, a first electromagnetic valve 1 is located downstream of the oxygen deoxidizing group 4 and the dehydrating group 6 (gas purification mechanism) of the circulation pipe 2.
2 is interposed, and a storage tank 13 is further interposed downstream thereof. Further, a pressure regulating pump 14 operated by a foot switch (not shown) is disposed inside the main body 1, and a second electromagnetic valve 15 is interposed between the inflow portion of the pump 14 and the storage tank 13. The outflow portion of the pump 14 and the storage tank 13 are connected by a second communication pipe 17. Further, one end of an inflow pipe 19 in which a third electromagnetic valve 18 is interposed is connected to the first communication pipe 16, and an outflow pipe 2 in which a fourth electromagnetic valve 20 is interposed is connected to the second communication vibe 17.
One end of 1 is connected. Note that the first part of the circulation pipe 2
One end of a bypass pipe 23 in which a fifth electromagnetic valve 22 is interposed is connected to the upstream side of the ffi magnetic valve 12 .

上記ガス精製装置を用いてグローブボックス内の不活性
ガスを精製する場合、第1図に示すようにボックス11
に循環パイプ2の両端部並びに流入パイプ19、流出パ
イプ21及びバイパスバイブ23の他端部を連結する。
When purifying the inert gas in the glove box using the above gas purification device, as shown in Fig. 1, the box 11
Both ends of the circulation pipe 2 and the other ends of the inflow pipe 19, the outflow pipe 21, and the bypass vibe 23 are connected to.

そして、ボックス11内のガスを精製する場合、第1電
磁バルブ12及び出口部電磁バルブ10を開くと共に、
第2.3,4,5電磁バルブ15,18,20.22を
閉じ、モータ8の作動によってボックス11内のガスを
循環パイプ2に流し、脱酸素基4及び脱水分基6を通し
て出口部電磁バルブ10から精製ガスをボックス11内
に返送循環するものであるが。
When purifying the gas in the box 11, the first electromagnetic valve 12 and the outlet electromagnetic valve 10 are opened, and
2. Close the third, fourth, and fifth electromagnetic valves 15, 18, 20, and 22, and the gas in the box 11 flows into the circulation pipe 2 by the operation of the motor 8, and passes through the oxygen removal group 4 and dehydration group 6 to the outlet electromagnetic The purified gas is circulated back into the box 11 from the valve 10.

この間にタンク13内に精製ガスが貯留される。During this time, purified gas is stored in the tank 13.

また、ボックス11の手袋への手の挿入時等にボックス
11内を減圧する場合、フットスイッチの操作でバルブ
10,12,15,20,22を閉じると共に、バルブ
18を開き、モータ14を作動させる。これにより、ボ
ックス内のガスが吸引されて流入パイプ19、モータ1
4.第2連絡バイブ17を順次通ってタンク13内に圧
送され、ボックス11内が減圧される。
In addition, when reducing the pressure inside the box 11 when inserting a hand into the glove of the box 11, the foot switch is operated to close the valves 10, 12, 15, 20, and 22, open the valve 18, and operate the motor 14. let As a result, the gas inside the box is sucked and the inflow pipe 19 and motor 1 are
4. It passes sequentially through the second communication vibrator 17 and is fed under pressure into the tank 13, and the inside of the box 11 is depressurized.

更に1手袋から手を抜く時等にボックス11内を加圧す
る場合、フットスイッチの操作でバルブ10.12,1
8.22を閉、バルブ15.20を開の状態とし、モー
タ14を作動させる。これにより、タンク13内のガス
が吸引され、第1連絡パイプ16、ポンプ14、流出パ
イプ21を順次通ってボックス11内に圧送され、ボッ
クス11内が加圧される。
Furthermore, when pressurizing the inside of the box 11 when removing one's hand from the glove, the valves 10, 12, 1 can be turned on by operating the foot switch.
8.22 is closed, valve 15.20 is opened, and motor 14 is operated. As a result, the gas in the tank 13 is sucked and forced into the box 11 through the first communication pipe 16, the pump 14, and the outflow pipe 21 in order, and the inside of the box 11 is pressurized.

なお、上記操作によってボックス11内を加圧又は減圧
状態にしている場合でもバルブ22を開き、ポンプ8を
作動することにより、ボックス11内のガスを循環パイ
プ2からバイパスバイブ23に流して循環することによ
り、ボックス11内のガスを精製することが可能である
Note that even if the inside of the box 11 is pressurized or depressurized by the above operation, by opening the valve 22 and operating the pump 8, the gas inside the box 11 is circulated by flowing from the circulation pipe 2 to the bypass vibe 23. By doing so, it is possible to purify the gas inside the box 11.

1胤五主 第2図は本発明の他の実施例を示す、なお、第2図にお
いて第1図及び第3図の装置と同一構成の部分には同一
参照符号を付してその説明を省略する。
Fig. 2 shows another embodiment of the present invention. In Fig. 2, parts having the same configuration as those in Figs. Omitted.

本装置において、循環ポンプ8は循環、パイプ2の脱酸
素基4より上流側に介装されていると共に、パイプ2の
逆止弁3とポンプ8との間には第6電磁バルブ24が介
装されている。また、循環パイプ2の貯留タンク13の
上流側及び下流側にはそれぞれ第7電磁バルブ25及び
第8電磁バルブ26が介装されていると共に、循環パイ
プ2の上記第7電磁バルブ25上流には第9電磁バルブ
27が介装された分岐パイプ28の一端が連結され、第
8電磁バルブ26の下流には上記分岐パイプ28の他端
が連結されている。更に、貯留タンク13には第10電
磁バルブ29が介装された連絡パイプ30の一端が連結
されていると共に、この連絡パイプ30の他端は循環パ
イプ2の第6電磁バルブ24とポンプ8との間に連結さ
れている。
In this device, a circulation pump 8 is disposed upstream of the deoxidizing group 4 of the circulation pipe 2, and a sixth electromagnetic valve 24 is interposed between the check valve 3 of the pipe 2 and the pump 8. equipped. Further, a seventh electromagnetic valve 25 and an eighth electromagnetic valve 26 are interposed on the upstream and downstream sides of the storage tank 13 of the circulation pipe 2, respectively, and upstream of the seventh electromagnetic valve 25 of the circulation pipe 2, One end of a branch pipe 28 in which a ninth electromagnetic valve 27 is interposed is connected, and the other end of the branch pipe 28 is connected downstream of the eighth electromagnetic valve 26. Further, one end of a communication pipe 30 in which a tenth electromagnetic valve 29 is interposed is connected to the storage tank 13, and the other end of this communication pipe 30 is connected to the sixth electromagnetic valve 24 of the circulation pipe 2 and the pump 8. are connected between.

なお、本装置において出口部電磁バルブは設けられてお
らず、また流量計9は循環パイプ2出口部に介装されて
いる。
Note that this device does not have an outlet electromagnetic valve, and the flow meter 9 is interposed at the outlet of the circulation pipe 2.

上記装置を使用する場合、第2図に示すように循環パイ
プ2の両端部をグローブボックス11に連結する。そし
て、ガスを精製する場合、フットスイッチ(図示せず)
の操作でバルブ24,25゜26を開くと共に、バルブ
27.29を閉じ、ポンプ8を作動させることにより、
ガスを脱酸素基4、脱水分基6.貯留タンク13に通し
てボックス11に返送循環するものであるが、この間に
タンク13内に精製ガスが貯留される。
When using the above device, both ends of the circulation pipe 2 are connected to the glove box 11 as shown in FIG. And when purifying gas, a foot switch (not shown)
By opening the valves 24, 25° 26, closing the valves 27, 29, and operating the pump 8,
Gas is deoxidized by 4 deoxidizing groups and 6 dehydrating groups. The purified gas is passed through the storage tank 13 and returned to the box 11 for circulation, and during this time the purified gas is stored in the tank 13.

また、ボックス11内を減圧する場合(手の挿入時等)
、フットスイッチの操作でバルブ24゜25を開、バル
ブ26,27.28を閉の状態としてポンプ8を作動さ
せる。これにより、ボックス11内のガスが循環パイプ
2を通ってタンク13内に圧送され、ボックス11内が
減圧される。
Also, when reducing the pressure inside the box 11 (such as when inserting a hand)
, operate the foot switch to open the valves 24 and 25, close the valves 26, 27, and 28, and operate the pump 8. As a result, the gas in the box 11 is forced into the tank 13 through the circulation pipe 2, and the pressure inside the box 11 is reduced.

更に、ボックス11内を加圧する場合(手の抜き取り時
等)、フットスイッチの操作でバルブ27.29を開、
バルブ24,25.26を閉の状態としてポンプ8を作
動させる。これにより、タンク13内のガスが連絡パイ
プ30を通って循環パイプ2に入り、脱酸素基4、脱水
分基6を通り、分岐パイプ28を経てボックス11内に
圧送され、ボックス11内が加圧される。
Furthermore, when pressurizing the inside of the box 11 (such as when removing a hand), open the valves 27 and 29 by operating the foot switch,
The pump 8 is operated with the valves 24, 25, and 26 closed. As a result, the gas in the tank 13 enters the circulation pipe 2 through the communication pipe 30, passes through the deoxidizing group 4 and the dehydrating group 6, and is sent under pressure into the box 11 via the branch pipe 28, and the inside of the box 11 is heated. be pressured.

従って、上記実施例1,2のガス精製装置によれば、グ
ローブボックス11内の不活性ガスを良好に精製し得る
と共に、手袋への手の挿入や抜き取りの際にボックス1
1内を減圧或いは加圧状態にする時でもボックス11内
に外部のボンベから未精製状態の不活性ガスを導入する
必要がなく、ボックス内のガスの精製度を低下させたり
、ボンベのガスをむだ使いすることがないものである。
Therefore, according to the gas purification apparatuses of Examples 1 and 2, the inert gas inside the glove box 11 can be purified satisfactorily, and when the hand is inserted into or taken out from the glove box 11,
Even when reducing or pressurizing the inside of the box 11, there is no need to introduce unpurified inert gas from an external cylinder into the box 11. It is something that cannot be wasted.

この場合、貯留タンク13の容量に特に制限はなく、グ
ローブボックス11の手袋部分の大きさやポンプの能力
等に応じて種々容量に設定され得るが、通常10〜60
1程度とすることが好適である。
In this case, there is no particular limit to the capacity of the storage tank 13, and it can be set to various capacities depending on the size of the glove part of the glove box 11, the capacity of the pump, etc., but is usually 10 to 60.
It is preferable to set it to about 1.

なお、上記実施例1においてはwI環環水ポンプ8他に
調圧用ポンプ14を設け、かつ第1及び第2連絡パイプ
16.17、流入パイプ19.流出パイプ21を配設す
ることにより圧送手段を構成し、また実施例2において
はポンプとして循環用ポンプ8のみを用い1分岐パイプ
28及び連絡パイプ3oを配設することにより圧送手段
を構成したが、圧送手段はこれらに限られず、その他の
適宜構成とすることができる。また、ガス精製機構も脱
酸素基、脱水分基に限られず、その他の構成についても
本発明の要旨を変更しない範囲で種々変更して差支えな
い。
In the first embodiment, a pressure regulating pump 14 is provided in addition to the wI ring water pump 8, and the first and second communication pipes 16, 17, and the inflow pipe 19. The pressure feeding means was constructed by arranging the outflow pipe 21, and in the second embodiment, only the circulation pump 8 was used as the pump, and the pressure feeding means was constructed by arranging the one-branch pipe 28 and the communication pipe 3o. However, the pressure feeding means is not limited to these, and may have other suitable configurations. Furthermore, the gas purification mechanism is not limited to the oxygen-depleting group and the dehydrating group, and other configurations may be modified in various ways without departing from the gist of the present invention.

又皿立羞困 以上説明したように1本発明に係るガス精製装置は、密
閉容器内のガスを精製した後、密閉容器内に外部からガ
スを心入することなく密閉容器内のガスの圧力を調節し
得る。従って9本発明装置をグローブボックスの不活性
ガスの精製用に用いた場合1手袋への手の挿入時にボッ
クス内を減圧したり、手袋からの手の抜き取り時にボッ
クス内を加圧するときにボンベからボックス内に未精製
のガスを導入する必要がなく、このため、ボックス内の
ガスの精製度が低下したり、ボンベのガスをむだ使いす
ることがないものであり、本発明装置はグローブボック
スのガス精製用として特に有効に使用されるものである
As explained above, the gas purification device according to the present invention, after purifying the gas in the hermetic container, reduces the pressure of the gas in the hermetic container without introducing gas into the hermetic container from the outside. can be adjusted. Therefore, when the device of the present invention is used to purify inert gas in a glove box, 1. When the inside of the box is depressurized when the hand is inserted into the glove, or when the inside of the box is pressurized when the hand is removed from the glove, the gas is removed from the cylinder. There is no need to introduce unpurified gas into the box, and therefore, the degree of purification of the gas in the box does not decrease, and the gas in the cylinder is not wasted. It is particularly effectively used for gas purification.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図及び第2図はそれぞれ本発明の一実施例を示す概
略図、第3図は従来のガス精製装置を示す概略図である
。 1・・・装置本体、  2・・・循環パイプ、4・・・
脱酸素基、 6・・・脱水分基、8・・・循環ポンプ、
  13・・・貯留タンク。
FIGS. 1 and 2 are schematic diagrams showing one embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a schematic diagram showing a conventional gas purification apparatus. 1... Device body, 2... Circulation pipe, 4...
Deoxygenation group, 6...Dehydration group, 8...Circulation pump,
13...Storage tank.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、循環ポンプ及びガス精製機構を介装したガス循環パ
イプを具備し、上記循環パイプの両端部を精製すべきガ
スを充填した密閉容器にそれぞれ連結すると共に、上記
循環ポンプの作動で密閉容器内のガスを循環パイプに流
し、上記ガス精製機構に通して精製した後、この精製ガ
スを上記密閉容器に返送循環するようにしたガス精製装
置において、上記ガス循環パイプのガス精製機構より下
流側に貯留タンクを介装すると共に、上記密閉容器内の
ガスを貯留タンクに圧送し及び貯留タンク内のガスを密
閉容器に圧送する圧送手段を設けて、ガス精製時に上記
貯留タンクに精製ガスを貯留し、密閉容器のガスの精製
終了後に上記圧送手段で貯留タンク又は密閉容器に精製
ガスを圧送することにより密閉容器内のガスの圧力を調
整するようにしたことを特徴とするガス精製装置。
1. A gas circulation pipe equipped with a circulation pump and a gas purification mechanism is provided, and both ends of the circulation pipe are connected to a closed container filled with the gas to be purified, and the inside of the closed container is heated by the operation of the circulation pump. In the gas purification device, the gas is passed through the circulation pipe, purified through the gas purification mechanism, and then returned and circulated to the airtight container. In addition to interposing a storage tank, a pressure-feeding means is provided to force-feed the gas in the sealed container to the storage tank and to force-feed the gas in the storage tank to the sealed container, so that purified gas is stored in the storage tank during gas purification. . A gas purification device, characterized in that, after the purification of the gas in the hermetic container is completed, the pressure of the gas in the hermetic container is adjusted by force-feeding the purified gas to the storage tank or the hermetic container using the pressure feeding means.
JP62112072A 1987-05-08 1987-05-08 Gas purifying equipment Granted JPS63278521A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62112072A JPS63278521A (en) 1987-05-08 1987-05-08 Gas purifying equipment

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62112072A JPS63278521A (en) 1987-05-08 1987-05-08 Gas purifying equipment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63278521A true JPS63278521A (en) 1988-11-16
JPH0310367B2 JPH0310367B2 (en) 1991-02-13

Family

ID=14577367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62112072A Granted JPS63278521A (en) 1987-05-08 1987-05-08 Gas purifying equipment

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63278521A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013240850A (en) * 2012-05-18 2013-12-05 Manzen Koki Kk Glove box having inert gas circulation refining apparatus
GB2502972A (en) * 2012-06-11 2013-12-18 Bioquell Uk Ltd Aseptic processing workstation with two independently regulated fans
CN103505981A (en) * 2012-06-25 2014-01-15 威格高纯气体设备科技(苏州工业园区)有限公司 Special adsorption device for gas in glove box
CN103568025A (en) * 2012-08-09 2014-02-12 株式会社西部技研 Glove box

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4955560A (en) * 1972-10-02 1974-05-29
JPS59116109A (en) * 1982-12-24 1984-07-04 Toshiba Corp Method for purifying gaseous argon

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4955560A (en) * 1972-10-02 1974-05-29
JPS59116109A (en) * 1982-12-24 1984-07-04 Toshiba Corp Method for purifying gaseous argon

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013240850A (en) * 2012-05-18 2013-12-05 Manzen Koki Kk Glove box having inert gas circulation refining apparatus
GB2502972A (en) * 2012-06-11 2013-12-18 Bioquell Uk Ltd Aseptic processing workstation with two independently regulated fans
GB2502972B (en) * 2012-06-11 2014-07-16 Bioquell Uk Ltd Aseptic processing workstation
US9895689B2 (en) 2012-06-11 2018-02-20 Bioquell Uk Limited Aseptic processing workstation
CN103505981A (en) * 2012-06-25 2014-01-15 威格高纯气体设备科技(苏州工业园区)有限公司 Special adsorption device for gas in glove box
CN103568025A (en) * 2012-08-09 2014-02-12 株式会社西部技研 Glove box

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0310367B2 (en) 1991-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2004060810A3 (en) Method and system for supplying high purity fluid
JPH02125200A (en) Scavenge block
JPS63278521A (en) Gas purifying equipment
JPS6287239A (en) Method of filling and discharging vessel brought to super-atmospheric pressure at all time
CN207324425U (en) A kind of clarifier for supercritical carbon dioxide Brayton cycle electricity generation system
JP3961199B2 (en) Ion exchange resin transfer container and ion exchange resin transfer device
AU657835B2 (en) Treating liquids
JPS60260411A (en) Method and device for separating krypton from krypton/nitrogen-gas mixture through adsorption
GB1593540A (en) Pressure swing adsorption process and system for gas separation
JPH04145921A (en) Device for recovering and refining spent xenon gas
GR3032870T3 (en) Process and device for degassing a liquid in a substantially closed system
JPS62108702A (en) Vessel for storing and purifying hydrogen
CN107596857A (en) A kind of clarifier for supercritical carbon dioxide Brayton cycle electricity generation system
JPS63276482A (en) Unit for feeding and exhausting chemical solutions in perfusion culture
JPS5747701A (en) Purifying apparatus for gaseous hydrogen
JPS6458340A (en) Compressively transferring type liquid feeding apparatus
CN102814155A (en) Method for packaging NO/N2 mixtures with draining stages and prior rinsing with gas
CN106644635A (en) Automatic medicine changing device and method for paraffin sections
KR20180122450A (en) A method of concentrating ozone gas, and a method of concentrating ozone gas
JPH0390510A (en) Method and apparatus for recovering gas
CN208248973U (en) A kind of spent bleaching clay transport case
JPH0753563B2 (en) Method for producing high-purity purified hydrogen gas
JP2000298195A (en) Pulsator
JPS644413Y2 (en)
JP2598927B2 (en) Hydrogen gas purification equipment