JPS63270139A - Sheet for protection of surface - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、アクリル板をはじめとする合成樹脂板の表面
に貼着してその表面保護を図るための表面保護用シート
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a surface protection sheet that is attached to the surface of a synthetic resin board such as an acrylic board to protect the surface.
従来の技術
アクリル板、塩化ビニル板、ポリカーボネート板、ポリ
スチレン板、ＡＢＳ板などの合成樹脂板は、その表面が
平滑で美麗であることが製品価値上重要である。BACKGROUND OF THE INVENTION It is important for synthetic resin boards such as acrylic boards, vinyl chloride boards, polycarbonate boards, polystyrene boards, and ABS boards to have smooth and beautiful surfaces in terms of product value.
合成樹脂板の保管中、輸送中あるいは切削加工時にその
表面が傷つけられることを防止するために、合成樹脂板
の片面または両面に表面保護用シートを貼着することが
行われており、従来この目的のための表面保護用シート
の一つとして、紙基材の片面にポリビニルアセテート部
分鹸化物の水溶液からなる水性糊剤を塗布、成層したも
のが用いられている。In order to prevent the surface of a synthetic resin board from being damaged during storage, transportation, or cutting, a surface protection sheet is pasted on one or both sides of the synthetic resin board. As one type of surface protection sheet for this purpose, one in which an aqueous sizing agent made of an aqueous solution of a partially saponified polyvinyl acetate is coated and layered on one side of a paper base material is used.
水性糊剤を塗布した表面保護用シートを合成樹脂板に貼
着するには、この水性糊剤は再湿活性型であるので、表
面保護用シートの水性糊剤塗布層側に高温の水蒸気を吹
付けて活性化し、ゴムロールで合成樹脂板表面に抑圧圧
着する方法が一般的にとられている。In order to attach a surface protection sheet coated with a water-based glue to a synthetic resin board, high-temperature water vapor is applied to the water-based glue coating layer of the surface protection sheet, since this water-based glue is rewetting active. A commonly used method is to activate the resin by spraying it, and press it onto the surface of a synthetic resin plate using a rubber roll.
上記表面保護用シートを貼着した合成樹脂板は、検査の
ためにその表面保護用シートを部分的に剥離し再貼着す
ることがある。この場合、水性糊剤としてポリビニルア
セテート部分鹸化物のみの水溶液を用いると再貼着性が
不足するため、ポリビニルアセテート部分鹸化物に多価
アルコールや水性のアクリル系粘着剤を添加して剥離性
および再貼着性を向上させることが行われている。For the synthetic resin plate to which the surface protection sheet is attached, the surface protection sheet may be partially peeled off and reattached for inspection. In this case, if an aqueous solution of only partially saponified polyvinyl acetate is used as an aqueous adhesive, re-adhesive properties will be insufficient, so polyhydric alcohol or a water-based acrylic adhesive is added to the partially saponified polyvinyl acetate to improve releasability and Efforts are being made to improve re-adhesiveness.
また、アクリル板等の合成樹脂板は、所定の寸法にする
ためにトリミングを行うが、製造収率向上のためにトリ
ミ、ソゲした残りの部分を再使用すること、つまり、ト
リミング残を粉砕し、該粉砕物を単独であるい゛は新し
い樹脂に混合して成形に供することが一般的に行われて
いる。In addition, synthetic resin plates such as acrylic plates are trimmed to the specified dimensions, but in order to improve manufacturing yield, it is necessary to reuse the trimmed and sawn portions, that is, to crush the trimming residue. Generally, the pulverized product is used alone or mixed with new resin for molding.
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、紙基材の片面に上述の水性糊剤（ポリビ
ニルアセテート部分鹸化物に多価アルコールや水性のア
クリル系粘着剤を添加した水性糊剤）を塗布、成層した
保護用シートを貼着した合成樹脂板にあっては、トリミ
ング残を再使用すると、合成樹脂板表面にわずかに残存
した水性糊剤のために、再生した合成樹脂板が黄色ない
し褐色に変色するという問題点があった。Problems to be Solved by the Invention However, when the above-mentioned water-based sizing agent (a water-based sizing agent made by adding polyhydric alcohol or water-based acrylic adhesive to partially saponified polyvinyl acetate) is applied and layered on one side of a paper base material. If a synthetic resin board with a protective sheet pasted is reused after trimming, the recycled synthetic resin board will turn yellow or brown due to the slight amount of water-based glue remaining on the surface of the synthetic resin board. There was a problem.
この変色の原因は、表面保護用シートの水性糊剤塗布層
側に高温の水蒸気を吹付けて活性化し、ゴムロールで合
成樹脂板表面に押圧圧着する際、水性糊剤の表面に残存
している余分の水分が押圧されるに従い水性糊剤を溶解
しなから紙基材の両側縁部を通って合成樹脂板端面に流
出して該合成樹脂板を汚染し、その結果、トリミング残
に糊剤がわずかに残存することになるためであると考え
られる。The cause of this discoloration is that the water-based glue remains on the surface of the surface protection sheet when it is activated by spraying high-temperature steam onto the water-based glue coating layer and then pressure-bonded to the surface of the synthetic resin board with a rubber roll. As the excess water is pressed, it dissolves the aqueous sizing agent and flows out through both side edges of the paper base material to the end face of the synthetic resin board, contaminating the synthetic resin board, and as a result, the sizing agent is left on the trimming residue. This is thought to be due to the fact that a small amount of the remaining amount remains.
本発明は、トリミング残を再使用したとき、再生した合
成樹脂板に変色が生じないようにした表面保護用シート
を提供することを目的になされたものである。An object of the present invention is to provide a surface protection sheet that prevents discoloration of a recycled synthetic resin board when the trimming residue is reused.
問題点を解決するための手段
本発明は、「紙基材（１）の片面に水性糊剤の塗布層（
２）を形成した表面保護用シートにおいて、前記紙基材
（１）の両側縁部に水性糊剤の未塗布ゾーン（３）、（
３）を設けたことを特徴とする合成樹脂板の表面を保護
するための表面保護用シート。」をその要旨とするもの
である。Means for Solving the Problems The present invention provides a method of applying a coating layer of an aqueous sizing agent on one side of a paper base material (1).
In the surface protection sheet formed with 2), zones (3), (
3) A surface protection sheet for protecting the surface of a synthetic resin board. ” is its gist.
以下本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
本発明における合成樹脂板としては、アクリル板、塩化
ビニル板、ポリカーボネート板、ポリスチレン板、ＡＢ
Ｓ板など押出成形や注型成形によって製造される各種の
合成樹脂板があげられる。As the synthetic resin board in the present invention, acrylic board, vinyl chloride board, polycarbonate board, polystyrene board, AB
Examples include various synthetic resin plates manufactured by extrusion molding or cast molding, such as S plates.
これらの中では、押出成形法によるアクリル板（′ つ
まりポリメチルメタクリレート板）が、再生された場合
変色が顕著であるため、特に重要である。Among these, extrusion molded acrylic plates (ie, polymethyl methacrylate plates) are particularly important because they undergo significant discoloration when recycled.
このような合成樹脂板の片面または両面に貼着する表面
保護用シートとしては、紙基材（１）の片面に水性糊剤
の塗布層（２）を形成した表面保護用シートが用いられ
る。As a surface protection sheet to be attached to one or both sides of such a synthetic resin board, there is used a surface protection sheet in which a coating layer (2) of an aqueous glue is formed on one side of a paper base material (1).
表面保護用シートを構成する紙基材（１）としては、両
更クラフト紙、片艶りラフト紙、上質紙などが用いられ
るが、平滑性の良い片艶クラフト紙が特に重要である。As the paper base material (1) constituting the surface protection sheet, double-sided kraft paper, single-glazed kraft paper, high-quality paper, etc. are used, but single-sided kraft paper with good smoothness is particularly important.
紙基材（１）の重量は、２０〜８０ｇ／ゴ程度が適当で
ある。The weight of the paper base material (1) is suitably about 20 to 80 g/g.
紙基材（殊に片艶クラフト紙）（１）は、ＪＩＳ−Ｐ−
８１１２に規定する紙のステキヒトｅサイズ度試験方法
による測定で２〜１５秒のサイズ度を有するものである
ことが望ましい、サイズ度がこの範囲からはずれると、
水分の吸収速度が過度に速くなったり遅くなったりする
ため、表面保護用シートを製造する際に水性糊剤が浸透
して紙基材の表面に所定量の糊剤を確保できなかったり
、押圧圧着操作時に未塗布ゾーン（３）による余分の水
分の吸収が円滑に行われなくなったりする。The paper base material (especially single gloss kraft paper) (1) is JIS-P-
It is desirable that the paper has a sizing degree of 2 to 15 seconds as measured by the paper Steckigt e-sizing test method specified in 8112.If the sizing degree falls outside this range,
Because the rate of water absorption becomes excessively fast or slow, when manufacturing surface protection sheets, water-based adhesives may penetrate and the specified amount of adhesive may not be able to be secured on the surface of the paper base material, or when pressure is applied. During the crimping operation, the uncoated zone (3) may not absorb excess moisture smoothly.
水性糊剤としては、ポリビニルアセテート部分鹸化物系
、澱粉系または水溶性セルロースエーテル系の高分子を
接着成分とする水性糊剤が適当であり、そのほかカゼイ
ンをはじめ種々の水溶性または水分散性の高分子が用い
られる。Suitable water-based glues include water-based glues containing partially saponified polyvinyl acetate, starch, or water-soluble cellulose ether-based polymers as adhesive components, as well as casein and other water-soluble or water-dispersible glues. Polymers are used.
これらの中では、取扱い性や性能の点から、ポリビニル
アセテート部分鹸化物、特に鹸化度が８６〜９３．５モ
ル％程度、重合度が４００〜２５００程度のものが実用
上量も適している。なお、このポリビニルアセテート部
分鹸化物は、通常の製法によれば少量の酢酸ナトリウム
を含むが、メタノールなどで抽出処理することにより、
酢酸ナトリウム含有量をさらに低減することもできる。Among these, partially saponified polyvinyl acetate, particularly those with a degree of saponification of about 86 to 93.5 mol % and a degree of polymerization of about 400 to 2,500, are suitable for practical use in terms of handling and performance. In addition, this partially saponified polyvinyl acetate product contains a small amount of sodium acetate according to the usual manufacturing method, but by extraction treatment with methanol etc.
It is also possible to further reduce the sodium acetate content.
上述の高分子（殊にポリビニルアセテート部分鹸化物）
には、剥離性および再貼着性を向上させるために、多価
アルコール（グリセリンなど）や水性のアクリル系粘着
剤を配合することが好ましい、これらの配合は、均一接
着性（貼着操作時の非接着部発生の防止）の点でも有利
である。多価アルコールの配合割合は、ポリビニルアセ
テート部分鹸化物ｉｏｏ重量部に対し１０〜１５０重量
部程度、水性のアクリル系粘着剤の配合割合は５ポリビ
ニルアセテ一ト部分鹸化物１００重量部に対しｌＯ〜４
００重量部程度とすることが多い。The above-mentioned polymers (especially partially saponified polyvinyl acetate)
It is preferable to add polyhydric alcohol (such as glycerin) or water-based acrylic adhesive to improve removability and re-adhesive properties. It is also advantageous in terms of prevention of non-bonded parts. The blending ratio of the polyhydric alcohol is about 10 to 150 parts by weight per 100 parts by weight of the partially saponified polyvinyl acetate, and the blending ratio of the aqueous acrylic adhesive is 5 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the partially saponified polyvinyl acetate. 4
It is often about 0.00 parts by weight.
水性糊剤は、必要に応じ帯電防止剤、紫外線防止剤、老
化防止剤、防カビ剤、界面活性剤、充填剤、着色剤など
を含んでいてもよい・
紙基材（１）への水性糊剤の塗布量は、固形分で２〜２
５ ｇ／ｒｎ’、特に３〜２０ｇ／ｍ″の範囲に設定す
ることが多いが、必ずしもこの範囲に限られるものでは
ない。The water-based sizing agent may contain an antistatic agent, an ultraviolet ray inhibitor, an anti-aging agent, a fungicide, a surfactant, a filler, a coloring agent, etc. as necessary. The amount of glue applied is 2 to 2 in terms of solid content.
5 g/rn', particularly in the range of 3 to 20 g/m'', but is not necessarily limited to this range.
そして本発明においては、水性糊剤を紙基材（１）の片
面に塗布して塗布層（２）を形成させるに際し、前記紙
基材（１）の両側縁部に水性糊剤の未塗布ゾーン（３）
、（３）を設ける。In the present invention, when applying a water-based sizing agent to one side of the paper base material (1) to form a coating layer (2), the water-based sizing agent is not applied to both side edges of the paper base material (1). Zone (3)
, (3) is provided.
未塗布ゾーン（３）の巾は、３〜１５ｍｍの範囲に設定
することが特に望ましい、この巾が３ｍｍ未満では、水
性糊剤を再湿活性化し、ゴムロールで合成樹脂板表面に
押圧する際、押圧されるに従って側縁部に向けて流出さ
れる水性糊剤を溶解した余分の水分の未塗布ゾーン（３
）においての吸収が充分には行われなくなる。一方未塗
布ゾーン（３）の巾が１５ｍｍを越えると、表面保護用
シートを合成樹脂板の貼着する操作が困難になったり、
合成樹脂板へ貼着後剥離現象を生ずることがある。It is particularly desirable to set the width of the uncoated zone (3) in the range of 3 to 15 mm. If this width is less than 3 mm, when the aqueous glue is re-wetted and activated and pressed onto the surface of the synthetic resin board with a rubber roll, An unapplied zone (3
) will not be fully absorbed. On the other hand, if the width of the uncoated zone (3) exceeds 15 mm, it may become difficult to attach the surface protection sheet to the synthetic resin plate.
Peeling may occur after adhesion to a synthetic resin board.
作 用
上記のようにして得られた表面保護用シートを合成樹脂
板に貼着するには、水性糊剤の塗布層（２）が再湿活性
を有するものであるため、保護用シートの塗布層（２）
形成面側から加湿し、ついで保護用シートを合成樹脂板
に当てがってゴムロールで圧着する方法が採用される。Function: In order to adhere the surface protection sheet obtained as described above to a synthetic resin board, since the coating layer (2) of the aqueous glue has rewetting activity, it is necessary to apply the protective sheet. Layer (2)
A method is adopted in which humidification is applied from the forming surface side, and then the protective sheet is applied to a synthetic resin plate and pressure-bonded with a rubber roll.
加湿は高温の水蒸気の吹付けによって行うが、場合によ
り、冷水の塗布、温水の塗布によって行うこともある。Humidification is performed by spraying high-temperature water vapor, but depending on the case, it may also be performed by applying cold or hot water.
水性糊剤の塗布層（２）の加湿を高温の水蒸気の吹付け
により行い、ゴムロールによる押圧圧着時に水性糊剤の
表面に残存している余分の水分が合成樹脂板の側縁部に
向けて流出するようなことがあっても、その流出分は未
塗布ゾーン（３）で紙基材（１）に吸収されて合成樹脂
板端面までには到達せず、従って合成樹脂板を汚染する
ことがない。The coating layer (2) of the water-based glue is humidified by spraying high-temperature steam, and the excess moisture remaining on the surface of the water-based glue is directed toward the side edges of the synthetic resin board during pressure bonding with a rubber roll. Even if there is a spill, the spill will be absorbed by the paper base material (1) in the uncoated zone (3) and will not reach the end surface of the synthetic resin board, thus contaminating the synthetic resin board. There is no.
合成樹脂板のトリミング残の再使用に際しては、表面保
護用シートがまだ貼着しているときはこれを剥離除去し
た後粉砕し、該粉砕物を単独であるいは新しい樹脂に混
合して成形に供する。When reusing the trimming residue of a synthetic resin board, if the surface protection sheet is still attached, remove it and crush it, and use the crushed material alone or mixed with new resin for molding. .
この再使用品は通常であれば黄色ないし褐色に変色する
が、本発明の表面保護用シートを用いた場合はほとんど
変色を生じない。Normally, this reused product would discolor to yellow or brown, but when the surface protection sheet of the present invention is used, almost no discoloration occurs.
実施例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。Example Next, the present invention will be further explained with reference to Examples.
実施例
第１図は、本発明の表面保護用シートを合成樹脂板の表
面に貼着したときの一例を示した断面図である。Embodiment FIG. 1 is a sectional view showing an example of the surface protection sheet of the present invention applied to the surface of a synthetic resin plate.
図中、（１）は紙基材、（２）は水性糊剤の塗布層、（
３）は未塗布ゾーンであり、（４）は合成樹脂板である
。In the figure, (1) is the paper base material, (2) is the coating layer of water-based glue, (
3) is an uncoated zone, and (4) is a synthetic resin plate.
鹸化度８８モル％、重合度１７００のポリビニルアセテ
ート部分鹸化物１００重量部、グリセリン４０重量部お
よび固形分４５重量％のアクリル系エマルジョン８０重
量部を適量の水に溶解して水性糊剤を調製した。An aqueous sizing agent was prepared by dissolving 100 parts by weight of a partially saponified polyvinyl acetate with a degree of saponification of 88 mol% and a degree of polymerization of 1700, 40 parts by weight of glycerin, and 80 parts by weight of an acrylic emulsion with a solid content of 45% by weight in an appropriate amount of water. .
紙基材（１）として、目付け４９ｇ／ｍ″、ＪＩＳ−Ｐ
−８１１２に規定する紙のステキヒト・サイズ度試験方
法によるサイズ度が５秒の巾１０９０ｍｍの片艶クラフ
ト紙を用い、この片艶クラフト紙に上記の水性糊剤を塗
布し、熱風乾燥した。この際、片艶クラフト紙の両側縁
部のＯ＋ｓｍ（全面塗布）、２ｍ層、３ｍｍ、８１１１
１，１２１１１１または１８層腸の巾の部分は水性糊剤
を塗布しない未塗布ゾーン（３）とし、また塗布層（２
）における水性糊剤の塗布量は固形分で８ ｇ／ｍ’と
した。As paper base material (1), basis weight: 49 g/m'', JIS-P
Using a single gloss kraft paper with a width of 1090 mm and a sizing degree of 5 seconds according to the Stekicht sizing test method for paper specified in 8112, the above water-based sizing agent was applied to the single gloss kraft paper and dried with hot air. At this time, O + sm (full coating) on both sides of the single gloss kraft paper, 2m layer, 3mm, 8111
1, 121111 or 18 layers The width of the intestine is an uncoated zone (3) where no aqueous glue is applied, and the coated layer (2
) The coating amount of the water-based glue in solid content was 8 g/m'.
併せて、サイズ度がほぼ０秒およびサイズ度が２０秒の
片艶クラフト紙についても、その両側縁部の５ｍｍの巾
の部分を残して上記と同様に水性糊剤の塗布を行った。In addition, the water-based sizing agent was applied to single-gloss kraft paper with a size degree of approximately 0 seconds and a size degree of 20 seconds in the same manner as above, leaving 5 mm wide portions at both side edges.
合成樹脂板・（４）の−例としての厚さ３層腸のアクリ
ル板（ポリメチルメタクリレート板）を押出成形しなが
ら、その両面に上記で得た表面保護用シートを貼着して
いった。貼着操作は、表面保護用シートの水性糊剤塗布
層（２）側に高温の水蒸気を吹付けながら、ゴムロール
で押圧圧着することにより行った。While extrusion molding a 3-layer acrylic board (polymethyl methacrylate board) as an example of synthetic resin board (4), the surface protection sheet obtained above was attached to both sides of the board. . The adhering operation was carried out by pressing and bonding with a rubber roll while spraying high temperature steam onto the aqueous glue coating layer (2) side of the surface protection sheet.
次に、貼着後のアクリル板（４）の両側縁を化粧断のた
めにトリミングし、該トリミング残を回収して粉砕し、
押出機により再溶融して再生アクリル板を成形した。Next, both side edges of the acrylic plate (4) after pasting are trimmed for cosmetic cutting, the trimming residue is collected and crushed,
It was remelted using an extruder to form a recycled acrylic board.
上記貼着時の状況および再生アクリル板の変色の度合を
目視観察した。The conditions at the time of attachment and the degree of discoloration of the recycled acrylic board were visually observed.
結果を第１表に示す。The results are shown in Table 1.
第１表から、Ｎｏ、 ３．４．５および８の場合に、最
も良好な結果が得られることがわかる。From Table 1, it can be seen that the best results are obtained in cases of No. 3.4.5 and 8.
第１表 注 「朱塗布巾」は、未塗布ゾーン（３）の巾。Table 1 Note: “Vermillion coating width” is the width of the uncoated zone (3).
「サイズ度」は１紙基材（片艶クラフト紙）（１）のサ
イズ度。"Size degree" is the size degree of one paper base material (single gloss kraft paper) (1).
実施例２〜３
水性糊剤として澱粉を接着成分とする水性糊剤（実施例
２）、水溶性セルロースエーテルを接着成分とする水性
糊剤（実施例３）を用いたほがは実施例１と同様の実験
を行った結果、実施例１に準する効果が得られた。Examples 2 to 3 Hogaha Example 1 using an aqueous sizing agent containing starch as an adhesive component (Example 2) and an aqueous sizing agent using water-soluble cellulose ether as an adhesive component (Example 3) As a result of conducting an experiment similar to the above, an effect similar to that of Example 1 was obtained.
発明の効果
本発明の表面保護用シートを合成樹脂板に貼着すると、
合成樹脂板への押圧操作時に余分の水分が水性糊剤を溶
解しなから紙基材の両側縁部を通って合成樹脂板端面に
流出して該合成樹脂板を汚染することが確実に防止され
る。Effects of the Invention When the surface protection sheet of the present invention is attached to a synthetic resin board,
Reliably prevents excess moisture from dissolving the water-based glue during pressing operations on the synthetic resin board and flowing out through both side edges of the paper base material to the end face of the synthetic resin board and contaminating the synthetic resin board. be done.
そのため、トリミング残を単独であるいは新しい樹脂に
混合して再使用に供しても、再使用品の黄変はほとんど
認められず、製品価値の高いものとなる。Therefore, even if the trimming residue is reused alone or mixed with new resin, yellowing of the reused product is hardly observed and the product value is high.
従って、従来であれば黄変のため再使用できなかったト
リミング残の再使用が可能になり、あるいは従来であれ
ば新しい樹脂に混合するときの混合比率がごく少量に制
限されていたものがその混合比率を上げることができる
ので、合成樹脂板の製造コストが著しく低減する。Therefore, it is now possible to reuse trimming residue that could not be reused due to yellowing, or it is now possible to reuse trimming residue that could not be reused due to yellowing, or it is now possible to reuse trimming residue that could not be reused due to yellowing. Since the mixing ratio can be increased, the manufacturing cost of synthetic resin plates is significantly reduced.
よって本発明の表面保護用シートは、各種の合成樹脂板
、殊にアクリル板の表面保護の目的に好適である。Therefore, the surface protection sheet of the present invention is suitable for the purpose of protecting the surface of various synthetic resin boards, especially acrylic boards.
第１図は、本発明の表面保護用シートを合成樹脂板の表
面に貼着したときの一例を示した断面図である。
（１）・・・紙基材、（２）・・・水性糊剤の塗布層、
（３）・・・未塗布ゾーン、（４）・・・合成樹脂板特
許出願人 藤森工業株式会社
第１図FIG. 1 is a sectional view showing an example of a surface protection sheet of the present invention adhered to the surface of a synthetic resin plate. (1)...Paper base material, (2)...Aqueous glue coating layer,
(3)...Uncoated zone, (4)...Synthetic resin board Patent applicant Fujimori Industries Co., Ltd. Figure 1
Claims (1)
成した表面保護用シートにおいて、前記紙基材（１）の
両側縁部に水性糊剤の未塗布ゾーン（３）、（３）を設
けたことを特徴とする合成樹脂板の表面を保護するため
の表面保護用シート。 ２、紙基材（１）の側縁部に設けた未塗布ゾーン（３）
の巾が３〜１５ｍｍである特許請求の範囲第１項記載の
表面保護用シート。 ３、紙基材（１）が、ＪＩＳ−Ｐ−８１１２に規定する
紙のステキヒト・サイズ度試験方法による測定で２〜１
５秒のサイズ度を有するものである特許請求の範囲第１
項記載の表面保護用シート。 ４、紙基材（１）が、片艶クラフト紙である特許請求の
範囲第１項記載の表面保護用シート。 ５、水性糊剤が、ポリビニルアセテート部分鹸化物系、
澱粉系または水溶性セルロースエーテル系の高分子を接
着成分とする水性糊剤である特許請求の範囲第１項記載
の表面保護用シート。[Claims] 1. In a surface protection sheet in which a coating layer (2) of a water-based adhesive is formed on one side of a paper base (1), a coating layer (2) of an aqueous adhesive is formed on both sides of the paper base (1). A surface protection sheet for protecting the surface of a synthetic resin board, characterized in that uncoated zones (3), (3) are provided. 2. Uncoated zone (3) provided on the side edge of the paper base material (1)
The surface protection sheet according to claim 1, having a width of 3 to 15 mm. 3. The paper base material (1) has a rating of 2 to 1 as measured by the paper Steckigt sizing test method specified in JIS-P-8112.
Claim 1 having a size degree of 5 seconds
Surface protection sheet as described in section. 4. The surface protection sheet according to claim 1, wherein the paper base material (1) is single-gloss kraft paper. 5. The aqueous adhesive is partially saponified polyvinyl acetate based,
The surface protection sheet according to claim 1, which is an aqueous adhesive containing a starch-based or water-soluble cellulose ether-based polymer as an adhesive component.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10574887A JPS63270139A (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Sheet for protection of surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10574887A JPS63270139A (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Sheet for protection of surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63270139A true JPS63270139A (en) | 1988-11-08 |
| JPH0478105B2 JPH0478105B2 (en) | 1992-12-10 |
Family
ID=14415872
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10574887A Granted JPS63270139A (en) | 1987-04-29 | 1987-04-29 | Sheet for protection of surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63270139A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003027391A (en) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Oji Paper Co Ltd | Masking paper and method for producing the same |
-
1987
- 1987-04-29 JP JP10574887A patent/JPS63270139A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003027391A (en) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Oji Paper Co Ltd | Masking paper and method for producing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0478105B2 (en) | 1992-12-10 |
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