JPS6326972B2 - - Google Patents

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JPS6326972B2
JPS6326972B2 JP52056255A JP5625577A JPS6326972B2 JP S6326972 B2 JPS6326972 B2 JP S6326972B2 JP 52056255 A JP52056255 A JP 52056255A JP 5625577 A JP5625577 A JP 5625577A JP S6326972 B2 JPS6326972 B2 JP S6326972B2
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slurry
yeast
hydroxide
calcium
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JP52056255A
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Japanese (ja)
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Shii Chao Kuei
Ei Ritsujiuei Juniaa Jon
Jii Shuneru Fuiritsupu
Etsuchi Paasu Jatsukurin
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BP Corp North America Inc
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は概括的には、単細胞蛋白質または単細
胞蛋白質と植物蛋白質、固形乳清またはこれら両
者との混合物である蛋白質性物質の機能特性の改
善に関する。さらに詳しく言えば本発明は、蛋白
質含有物質と調節されたPH、温度および時間条件
の下で処理してその機能特性を改善することに関
する。本発明の目的上、酵母は植物蛋白質とは別
のものと考え、単細胞蛋白質の範ちゆうに属する
ものとする。 近年、人間の食用に適した食品または食品添加
剤中に含ませることができる蛋白質物質の開発に
多大の注目が集められている。今日現在する植物
蛋白質を見るに、これらの物質は特異な風味、後
に残る風味、望ましからぬ色、栄養素の不均衡、
または多くの食用品に対する適合性の欠除等の原
因になつていることが観察されてきた。同様に、
未処理の単細胞蛋白質物質はドウの特性およびパ
ンの質に悪い影響を与えることが観察されてい
る。容易に予想できるように、単細胞および植物
蛋白物質の混合物は、それぞれの蛋白質源物質の
各々に比し、望ましからぬ機能的特徴を有してい
る。 単細胞物質を蛋白源として用いること、および
それに伴なう問題は、この種の物質群から選んだ
一員、たとえば酵母細胞をさらによく観察すれば
もつとよく理解できる。酵母細胞は、生長条件お
よび収穫後の処理条件によりある程度影響される
風味および芳香を有している。それらは好ましい
芳香と嫌わしい芳香との両者からなる複雑な官能
的プロフイールを有している。酵母物質の食用組
成物への使用が限定される理由の一つは、その
“酵母的”風味の有害な効果である。蛋白質強化
のために酵母物質を高水準の量使用する必要があ
るときは、口あたりの良好な製品とすることが好
ましい。酵母臭を有する成分の大部分は、熱水抽
出法によつて酵母細胞から容易に除き得るが、そ
のような方法を用いると製品歩留が15〜20%低下
する。さらに、抽出された細胞に、ある種の、に
がい、豆のような、そして金属のような妙な味が
残るであろう。歩留の損失は、副産物として生ず
る肉の風味を有する抽出物が得られることによつ
て埋め合わされるが、細胞製品の風味が悪いこと
は、きつぱり改善する必要があろう。さらに、熱
水抽出した酵母細胞は約0.6〜1.0%の燐および
0.01〜0.02%のカルシウムを含んでいる。そのよ
うな酵母が用いられる食用組成物のカルシウム―
燐の栄養価バランスを得るためには、さらにカル
シウムを追加する必要があるかもしれない。 エツグ・ソリツドや脱脂粉乳(NFDM)の代
替物として酵母のような単細胞蛋白物質を使用す
ることについては、これまでも特別の関心が向け
られてきた。たとえば、ベーカリー工業において
は、パンの物理的および栄養的品質を改善するた
めに、2〜3%の脱脂粉乳が通常用いられてい
る。しかしながら、コストが高くなると共に牛乳
の有効量がそれだけ減少するので、多くのベーカ
リーがその代替物となるものを探している。大豆
蛋白から誘導したある種の製品がある程度それに
応えているが、食用品中に用いる牛乳の適当な代
替物を得るために、食品技術者による積極的な研
究活動が続けられている。 これに関連して、発酵およびパン用ドウの焼き
作業中に、小麦蛋白(グルテン)は発生するガス
の小さな泡を保持する構造をつくることが観察さ
れた。この機能的性質によつてパンはふくれ上る
のであり、これにより、適当な容積のある細小ク
ラム構造のパンができ上るのである。しかしなが
ら、2%の脱脂粉乳の代りに乾燥した不活性酵母
のような未処理の単細胞物質がパン用ドウに加え
られるときは、ドウの性質に望ましくない変化が
生じ、それがパンの品質に悪い影響を与えること
が観察される。通常、未処理酵母を含むドウは、
柔軟で、しぶい味がし、粘着性で湿つており、そ
の程度は取扱い上支障を来たすほどである。事
実、そのようなドウは機械で処理するための特性
が不良であり、混合から最終の強化工程
(Proofing stage)までそれが認められる。この
ようなドウの性質が劣つているのは、恐らく水の
吸収性が悪いことと、酵母細胞中のチオール基が
強い還元性を有しているためにグルテンの構造が
損なわれるためであろう。本発明者等は、本発明
の方法に従つて酵母または酵母と植物蛋白質、固
形乳清またはこれら両者との混合物を処理するこ
とにより、エツグ・ソリツドや脱脂粉乳の代替用
に極めて適した製品をつくることができることを
見出した。本発明の方法に従つて酵母細胞を処理
する際、細胞の機能的性質を改善する種々のこと
が起る。調節されたPH反応条件の下で酵母細胞を
加熱することにより酵母の奇妙な風味が著しく減
少し、細胞物質は味が非常に口あたりのよいもの
となる。加熱処理により細胞から多量の緩衝性物
質が放出され、このために、それらが乾燥酵母細
胞物質として加えられた場合の食用組成物の緩衝
能力を大きくする。脂質物質の鹸化は、良好な乳
化剤である石鹸物質を生ぜしめる。また、アルカ
リ性PH条件の下で加熱すると、チオール基の自動
酸化および水保持能力を高める。 本発明により、単細胞蛋白質または単細胞蛋白
質と植物蛋白質、固形乳清またはこれら両者との
混合物をその色、風味、栄養価および機能特性が
食用上改善されるように処理する方法が提供され
る。混合物が用いられる場合、単細胞蛋白質成分
の量は約1〜約99%の範囲で変えることができ
る。さらに、水性スラリーは、塩基性化合物、好
ましくはカルシウム化合物で処理することがで
き、メチオニンまたはシスチンのようなアミノ酸
で固めることができる。蛋白質物質の水性スラリ
ーがつくられ、約75゜〜約100℃の温度に加熱さ
れ、そして加熱された蛋白質物質のPHは約6.6〜
約8.0の範囲内、好ましくは約7.2〜約7.6の範囲内
に、PH調節用化合物の添加によつて調節される。
PH調節用化合物は、無水アンモニア、水酸化アン
モニウム、水酸化カルシウム、水酸化ナトリウ
ム、重炭酸ナトリウム、硫酸カルシウム、炭酸カ
リウム、炭酸カルシウム、炭酸ナトリウム、水酸
化カリウム、水酸化マグネシウム、およびこれら
の混合物、特に水酸化カルシウムと炭酸カルシウ
ムまたは硫酸カルシウムとの混合物からなる群か
ら選ぶことができる。さらにPH調節は、撹拌およ
び単細胞蛋白質の酸化により達成することができ
る。PH調節した溶液はその温度に約1〜約120分
間保たれ、次いで乾燥される。また別の方法とし
て、第2図に示すように、PH調節したスラリーは
(1)蛋白質抽出物および(2)塩基一処理蛋白質物質に
分離される。特に塩基性カルシウム化合物が用い
られ、塩基処理された蛋白質物質は回収され、水
洗され、乾燥される。アミノ酸を加える場合も加
えない場合もある。蛋白質抽出物は加熱して濃縮
し、乾燥して調味料成分として用いることができ
る。 本発明を実施することにより、改善された機能
特性を有する蛋白質様物質をつくることができ
る。 本発明の方法は、単細胞蛋白質、植物蛋白質、
固形乳清、またはこれらの混合物の機能特性を改
善する方法を提供する。 本発明は、Candida utilisのような酵母の処
理に特に適してはいるが、その他の任意の微生物
細胞物質、植物蛋白質、ホエー溶液、またはこれ
らの混合物も、本発明の方法で処理することがで
きる。完全に一体化された連続系においては、微
生物細胞は第1の発酵ステージにおいて好都合に
生長させられ、ここで酸素および適当な物質たと
えば液体または気体炭化水素または酸素付加した
炭化水素たとえば炭水化物またはアルコールなど
が、鉱物質を含む栄養素溶液と共に、微生物を含
む撹拌された反応器内に供給される。定常状態に
ある連続式発酵において、微生物の濃度が一定の
状態で、反応混合物の一部が引き出される。細胞
の濃度は、機械的または蒸留による手段で増加さ
せるのが普通である。微生物濃度が高くなると、
撹拌されている反応器から反応混合物が一部抜き
出され、抜き出した反応混合物から微生物が分離
される。 例をあげて説明すれば、第表に示したような
バクテリヤ、第表に示したような酵母、第表
に示したような真菌植物(fungi)などが、本発
明の実施に際し出発物質として用いるのに適した
単細胞蛋白質物質である。 第表 適当なバクテリヤ類 Acetobacter sp. Arthrobacter sp. Bacillus subtilis Corynebacterium sp. Micrococcus sp. Pseudomonas sp. 第表 適当な酵母類 Candida curvata Candida lipolytica Cndida pulcherima Candida utilis Hansenula anomala Pichia farinosa Oidium lactis Saccharomyces carlsbergensis Saccharomyces cerevisiae Saccharomyces fragilis Trichosporon cutaneum 第表 適当な真菌植物類 Aspergillus niger Aspergillus glaucus Aspergillus oryzae Aspergillus terreus Aspergillus itaconicus Penicillium notatum Penicillium chrysogenum Penicillium glaucum Penicillium griseofulyum Candida utilisSaccharomyces
cerevisiae、Saccharomyces fragilis、または
Saccharomyces carlsbergensisは本発明の方法
に用いる単細胞出発成分物質として勧めることの
できるものである。何故なら、これらはいずれ
も、米国食品・薬品局(U.S.Food and Drug
Administration)によつて、食用品中に用いる
のに適したものとしてその使用が認められている
ものであるからである。 植物蛋白質物質は、大豆粉、脱脂大豆粉、大豆
フレーク、大豆蛋白単離物および濃縮物、綿実
粉、綿実蛋白単離物および濃縮物、ピーナツ粉、
ピーナツ蛋白単離物および濃縮物、ごま粉、ごま
蛋白単離物および濃縮物、とうもろこし粉、とう
もろこし蛋白単離物および濃縮物、グルテン、穀
物蛋白分離物および濃縮物、菜種粉、菜種蛋白単
離物および濃縮物のごとき油種子蛋白源物質から
選ぶことが有利である。 乳清物質は、水溶液、結晶の濃縮懸濁液、また
は乾燥粉末の形態における固形乳清の形をとるこ
とができる。乳清はCheddar、Brick、Edam、
Parmesan、Gouda、Emmenthaler(スイス)、ま
たはその他のチーズの処理から誘導することがで
きる。 添付図(第1図〜第3図);第表〜第表お
よび実施例〜XIは本発明の例示であり、制限的
なものではない。 実施例 第1図に示す図表に記載した条件の下で10%の
固形分を含む酵母細胞スラリーから下記3種の供
試用試料を調製した。 (a) 未処理の噴霧乾燥した細胞 (b) 95℃、PH5.9で30分間加熱 (c) 95℃、PH7.5(0.88gNaOH/100g乾燥細胞)
で30分間加熱 これら供試体を用いてパン焼き試験を行なつ
た。結果は第表に要約されている。最良の結果
は、NFDMのそれに比肩できるが、PH7.5で加熱
してつくられた試料から得られている。パン焼き
試験の結果は、熱処理中におけるPH効果の重要性
を示している。 第表 ドウ取扱い性能 添加物として(2%) 特 性 NFDM ミキサー、丸みつけ、
およびモウルダー中で
良好。 かま入れ正常 未処理細胞 ミキサー入れできな
い。付着性でミキサー
から取出すとき糸をひ
く。 かまにべつたりくつつ
く。 PH5.9で処理した細胞* 未処理細胞の場合と同
じ。 PH7.5で処理した細胞* NFDMの場合と同等。 * 開放状態にて大気中で定常的に撹拌しながら
95℃にて30分間加熱 先に述べたごとく、未処理酵母は高濃度のチオ
ール基を含有する。グルタチオンおよびシスチン
並びに水溶性蛋白質中のチオール基のような可溶
性化合物は活性物質であつて、ドウの混合および
補強時にスルフヒドリルージスルフイド相互交換
反応によりグルテン構造を弱める。チオール基は
容易に酸化される。特に痕跡量の金属イオンと共
に高いPHで加熱すると酸化されやすい。第表の
実験結果は、Candida utilis中のチオールの自動
酸化を達成するために高めたPHにおいて加熱する
ことの効果を示している。2つのことが示されて
いる:すなわち(1)PH5.9では僅か30.5%が失なわ
れるに過ぎないのに、PH7.5で加熱すると、自動
酸化によつて酵母中の全チオールの61%が失なわ
れるというデータが示しているように、チオール
は、酸化度の低い形態であるジスルフイドを超え
て、各種の化合物に酸化され得ること;および(2)
残りのチオール基のほとんどすべては反応性のあ
る形で存在している。これは、細胞内に未反応で
存在している不溶性蛋白質のチオール基を表わす
ように見える。これらの処理済み酵母細胞中の残
留チオール基は、細胞がドウの中に混合されてパ
ンづくりが行なわれる間においては不活性である
というのが最も確からしい。グルタチオンおよび
シスチンのような可溶性チオール化合物だけがグ
ルテン構造に影響を与えるようである。 【表】 【表】 実施例 10%のトルラ(torula)酵母細胞スラリーを75
℃、PH7.0で1時間消化(digesting)して試料を
つくつた。下記に要約のごときパン焼き試験の結
果から、その品質がパン焼き用添加剤としての
NFDMに比肩できるものであることがわかる。 試 料 パン・スコア ドウ特性 未処理細胞 83 付着性で湿潤状 処理細胞 93 正 常 NFDM 98 正 常 実施例 第2図に概略示すごとき方法でカルシウム処理
試験を行なつた。 10重量%細胞含有酵母クリーム200mlの数アリ
コートを用意し、それぞれのアリコートを400ml
のビーカーに分取した。第表に示すごとき各種
のカルシウム化合物をあるものには加え、あるも
のには加えなかつた。加えられたカルシウムの量
は、細胞物質のアリコート中の燐が2%であるこ
と、およびカルシウム対燐の比が1であることを
基準にして計算した。 一定の撹拌をしながら、液中に埋設した蒸気コ
イルによりスラリーを急速に80℃まで加熱した。
10分間の煮沸を行なつた後、前記コイル中に冷却
水を通して加熱した物質をすばやく室温まで冷却
した。処理後のスラリーのPHを測定し、必要に応
じて6.7に調節した。細胞物質を分離し、洗浄し、
乾燥した。この酵母抽出物を、それ以上の処理を
することなく、直接官能検査に供した。標準試料
と比較した。各種カルシウム化合物使用処理の結
果を第,、および表に要約した。 これらの試験結果は次のことを示している。 1 CaCO3を用い自然に極めて近いPHで酵母を
煮沸(cooking)することによつて、口当りの
よい細胞物質を得ることができる。細胞をアル
カリ性PHでCa(OH)2とまたは酸性PHでCaCl2
反応させると、風味の悪さが生じる。 2 各種のカルシウム化合物を用いて処理して得
られた酵母抽出物は、その色、臭気、および味
が、標準用試料のそれとは著しく異なる。
CaCO3処理からの選択が依然として最良であ
る。 3 上記のカルシウム処理から得られた未精留製
品の試験結果は、炭酸カルシウム(CaCO3
処理した物質が最良の風味を有することを示し
た。これは、PHを7に近く調節することが、処
理済み酵母製品の風味を左右する重要な因子で
あることを意味している。 【表】 【表】 (3) 全試料とも好もしい肉の風味を有す。
【表】 実施例 酵母クリーム(10〜19重量%の細胞を含む)を
80℃に加熱した。 1.7重量%の水酸化カルシウム〔Ca(OH)2〕お
よび8.5重量%の炭酸カルシウム(CaCO3)の水
性懸濁液とブレンドすることにより、液体のPHを
7.2〜7.6の範囲内に調節した。流れの温度および
PHをそのまま2〜4分間維持し、次いで2500lb/
時以下の乾燥製品ができる速度で噴霧乾燥した。 実施例 酵母クリーム(10〜19重量%細胞)とチーズ・
ホエー(全固形分5〜40重量%)との混合物を27
〜47%ホエー(乾燥基準、重量パーセント)の水
準になるまでブレンドした。この混合物の流れを
80℃に加熱し、次に炭酸カルシウム(CaCO3
8.5重量%)と水酸化カルシウム(Ca(OH)21.7重
量%)との混合水性懸濁液で処理して、系のPHを
7・0〜7.6の範囲内にした。物質の流れを80℃、
PH7.0〜7.6に2〜4分維持した後、80lb/時乾燥
製品生産高以下の速度で噴霧乾燥した。 実施例 水酸化ナトリウム(NaOH,5.6重量%)を用
いてPHを6.8〜7.0の範囲内に調節し、実施例の
方法をくり返した。 実施例 第3図は変性植物蛋白質製造法の概略を示すも
のである。 水性大豆蛋白質溶液に炭酸カルシウムおよび水
酸化カルシウムを加えPHが6.5〜7.5となるように
した。この水性懸濁液を90℃に30〜60分加熱し、
次いで乾燥した。 実施例 水性懸濁液を加熱する前にメチオニンを加えた
こと以外は実施例と同じことをくり返した。 実施例 トルテイン(不活性乾燥酵母)20gを脱脂大豆
粉18gと混合した。800gの水を加えて、トルテ
インと脱脂大豆粉との水性混合物をつくつた。
1.7gの水酸化カルシウム(Ca(OH)2)と3.6gの
炭酸カルシウム(CaCO3)を前記水性混合物に
加えた。水性混合物を40分にわたつて190〓に加
熱し、190〓の温度に60分間保ち、20分間かけて
70〓に冷却した。冷却生成物を凍結乾燥により乾
燥した。 実施例 脱脂大豆粉の代りにトリチケール粉を用いたこ
と以外は実施例と同じことをくり返した。 実施例 XI 脱脂大豆粉の代りに非脱脂大豆粉を用いたこと
以外は、実施例と同じことをくり返した。 本発明に従つて製造された処理製品の多くの用
途と利益は、それらが広範囲の食品製造工程にお
いて卵黄および/または脱脂粉乳の代替物となる
ことを思えば、自から明らかであろう。さらに詳
しく言えば、前記の製品は、ブラウニーズ
(brownies)、チヨコレート・ケーキ、チヨコレ
ート・クリンクル(krinkles)、チヨコレート・
ブデング、シナモン・ロール、シナモン・スワー
ル・ローフ、化学的に発酵させた(leavened)
コーヒー・ケーキ、酵母でふくらませたコーヒ
ー・ケーキ、フアツジ、ハンバーガー・バン、高
率イエロー・ケーキ、ナツト・フインガー、パン
ケーキ、ピカーン・ローフ、パウンド・ケーキ、
シヨートブレンド・クツキー、ワツフル、小麦粉
トーチラ、ドーナツ、イエロー・ケーキ・ミツク
スおよびその他この種の製品のような焼きづくり
食品を含む組成物中の脱脂粉乳の代りとなり得る
ものであることがわかつている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention generally relates to improving the functional properties of proteinaceous materials that are single cell proteins or mixtures of single cell proteins and plant proteins, whey solids, or both. More particularly, the present invention relates to processing protein-containing materials under controlled PH, temperature and time conditions to improve their functional properties. For the purposes of the present invention, yeasts are considered separate from plant proteins and fall well within the category of unicellular proteins. In recent years, much attention has been focused on the development of protein substances that can be included in foods or food additives suitable for human consumption. Looking at today's plant proteins, these substances tend to produce unique flavors, lingering flavors, undesirable colors, nutrient imbalances, and
It has also been observed that this is the cause of the lack of compatibility with many food products. Similarly,
It has been observed that unprocessed single cell protein material has a negative impact on dough properties and bread quality. As can be readily expected, mixtures of single cell and plant protein materials have undesirable functional characteristics compared to each of the respective protein source materials. The use of unicellular material as a protein source, and the problems associated with it, can be better understood by looking more closely at selected members of this family of materials, such as yeast cells. Yeast cells have a flavor and aroma that is influenced in part by growth conditions and post-harvest processing conditions. They have a complex organoleptic profile consisting of both desirable and objectionable aromas. One of the reasons for the limited use of yeast materials in edible compositions is the deleterious effect of their "yeasty" flavor. When it is necessary to use high levels of yeast material for protein enrichment, a product with good mouthfeel is preferred. Most of the components with yeasty odor can be easily removed from yeast cells by hot water extraction methods, but such methods reduce product yield by 15-20%. Additionally, the extracted cells will retain a certain bitter, beany, and metallic taste. The loss in yield is compensated for by the resulting meat-flavored extract as a by-product, but the poor taste of the cell product would need to be seriously improved. In addition, hot water extracted yeast cells contain about 0.6-1.0% phosphorus and
Contains 0.01-0.02% calcium. Calcium in edible compositions using such yeast
Further calcium may need to be added to obtain a nutritional balance of phosphorus. There has been particular interest in the use of single-celled proteinaceous substances such as yeast as substitutes for solids and non-fat dry milk (NFDM). For example, 2-3% skimmed milk powder is commonly used in the bakery industry to improve the physical and nutritional quality of bread. However, as the cost increases and the effective amount of milk decreases, many bakeries are looking for alternatives. Although certain products derived from soy protein have responded to some extent, active research efforts continue by food technologists to obtain suitable substitutes for milk for use in food products. In this connection, it has been observed that during fermentation and bread dough baking operations, wheat protein (gluten) creates structures that retain small bubbles of gases evolved. This functional property causes the bread to rise, resulting in a small crumb structure of bread with a suitable volume. However, when unprocessed unicellular substances such as dry inactive yeast are added to bread dough instead of 2% skimmed milk powder, undesirable changes occur in the properties of the dough, which are detrimental to the quality of the bread. observed to have an impact. Dough containing unprocessed yeast is usually
It is soft, has a pungent taste, is sticky and moist, and is of such a degree that it is difficult to handle. In fact, such doughs have poor properties for mechanical processing, which can be seen from mixing to the final proofing stage. The poor properties of the dough are probably due to poor water absorption and the strong reducing nature of thiol groups in yeast cells, which impairs the structure of gluten. . By treating yeast or a mixture of yeast with vegetable protein, whey solids or both according to the method of the invention, the inventors have developed a product which is highly suitable as a substitute for egg solids and skim milk powder. I discovered that it can be made. When treating yeast cells according to the methods of the invention, various things occur that improve the functional properties of the cells. Heating the yeast cells under controlled PH reaction conditions significantly reduces the strange flavor of the yeast and the cell material becomes very palatable in taste. The heat treatment releases large amounts of buffering substances from the cells, thus increasing the buffering capacity of the edible composition when they are added as dry yeast cell material. Saponification of lipid substances yields soap substances that are good emulsifiers. Also, heating under alkaline PH conditions enhances the autoxidation of thiol groups and water retention capacity. The present invention provides a method for treating single cell proteins or mixtures of single cell proteins with plant proteins, whey solids, or both so that their color, flavor, nutritional value and functional properties are improved for edibility. When a mixture is used, the amount of single cell protein component can vary from about 1 to about 99%. Additionally, the aqueous slurry can be treated with basic compounds, preferably calcium compounds, and consolidated with amino acids such as methionine or cystine. An aqueous slurry of protein material is made and heated to a temperature of about 75° to about 100°C, and the PH of the heated protein material is about 6.6 to
The pH is adjusted within the range of about 8.0, preferably within the range of about 7.2 to about 7.6, by the addition of a PH regulating compound.
PH adjusting compounds include anhydrous ammonia, ammonium hydroxide, calcium hydroxide, sodium hydroxide, sodium bicarbonate, calcium sulfate, potassium carbonate, calcium carbonate, sodium carbonate, potassium hydroxide, magnesium hydroxide, and mixtures thereof; In particular, it can be selected from the group consisting of mixtures of calcium hydroxide and calcium carbonate or calcium sulfate. Further PH regulation can be achieved by agitation and oxidation of single cell proteins. The pH adjusted solution is held at that temperature for about 1 to about 120 minutes and then dried. As another method, as shown in Figure 2, the pH-adjusted slurry is
Separated into (1) protein extract and (2) base-treated protein material. In particular, basic calcium compounds are used and the base-treated protein material is recovered, washed with water and dried. Amino acids may or may not be added. The protein extract can be heated, concentrated, dried and used as a seasoning ingredient. By practicing the present invention, proteinaceous substances with improved functional properties can be created. The method of the present invention can be applied to single cell proteins, plant proteins,
A method of improving the functional properties of whey solids, or mixtures thereof, is provided. Although the invention is particularly suitable for treating yeasts such as Candida utilis , any other microbial cell material, plant proteins, whey solutions, or mixtures thereof can also be treated with the method of the invention. . In a fully integrated continuous system, microbial cells are conveniently grown in a first fermentation stage in which oxygen and a suitable substance such as a liquid or gaseous hydrocarbon or oxygenated hydrocarbon such as a carbohydrate or an alcohol are added. is fed into a stirred reactor containing microorganisms along with a nutrient solution containing minerals. In continuous fermentation at steady state, a portion of the reaction mixture is withdrawn while the concentration of microorganisms remains constant. Cell concentration is typically increased by mechanical or distillative means. When the concentration of microorganisms increases,
A portion of the reaction mixture is extracted from the stirred reactor, and microorganisms are separated from the extracted reaction mixture. For example, bacteria as shown in Table 1, yeasts as shown in Table 1, fungi as shown in Table 1, etc. may be used as starting materials in carrying out the present invention. It is a single-cell protein material suitable for Table : Suitable bacteria Acetobacter sp . Arthrobacter sp . Bacillus subtilis Corynebacterium sp . Micrococcus sp . Pseudomonas sp . cerevisiae Saccharomyces fragilis Trichosporon _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ cutaneum Table Suitable fungal plants Aspergillus niger Aspergillus glaucus Aspergillus oryzae Aspergillus terreus Aspergillus itaconicus Penicillium notatum Penicillium chrysogenum Penicillium glaucum Penicillium griseofulyum Candida utilis , Saccharomyces
cerevisiae, Saccharomyces fragilis , or
Saccharomyces carlsbergensis is recommended as a single cell starting material for the method of the invention. This is because they are all approved by the US Food and Drug Administration.
This is because its use has been approved by the United Nations Administration as suitable for use in food products. Plant protein materials include soy flour, defatted soy flour, soy flakes, soy protein isolates and concentrates, cottonseed flour, cottonseed protein isolates and concentrates, peanut flour,
Peanut protein isolate and concentrate, sesame flour, sesame protein isolate and concentrate, corn flour, corn protein isolate and concentrate, gluten, grain protein isolate and concentrate, rapeseed flour, rapeseed protein isolate It is advantageous to choose from oilseed protein source materials such as oils and concentrates. The whey material can be in the form of an aqueous solution, a concentrated suspension of crystals, or a solid whey in the form of a dry powder. Whey is Cheddar, Brick, Edam,
Can be derived from Parmesan, Gouda, Emmenthaler (Switzerland), or other cheese treatments. The attached drawings (Figs. 1 to 3); Tables 1 to 3 and Examples to XI are illustrative of the present invention and are not restrictive. Example The following three test samples were prepared from yeast cell slurry containing 10% solids under the conditions described in the diagram shown in FIG. (a) Untreated spray-dried cells (b) Heated at 95°C, PH5.9 for 30 minutes (c) 95°C, PH7.5 (0.88g NaOH/100g dry cells)
Bread baking tests were conducted using these specimens. The results are summarized in table. The best results, comparable to those of NFDM, have been obtained from samples prepared by heating at pH 7.5. The results of the baking tests show the importance of PH effects during heat treatment. Table Dough handling performance as additive (2%) Characteristics NFDM mixer, rounding,
and good in Moulder. Normal untreated cells cannot be placed in the mixer. It is sticky and stringy when removed from the mixer. Sticky peck on the bite. Cells treated with PH5.9 * Same as untreated cells. Cells treated with PH7.5 * Same as for NFDM. * While constantly stirring in the open air,
Heat at 95°C for 30 minutes. As mentioned earlier, untreated yeast contains a high concentration of thiol groups. Soluble compounds such as glutathione and cystine and thiol groups in water-soluble proteins are active substances that weaken the gluten structure through sulfhydryl-disulfide interexchange reactions during dough mixing and fortification. Thiol groups are easily oxidized. It is particularly susceptible to oxidation when heated at high pH with trace amounts of metal ions. The experimental results in Table 1 demonstrate the effectiveness of heating at elevated PH to achieve autoxidation of thiols in Candida utilis. Two things have been shown: (1) When heated at pH 7.5, 61% of the total thiols in yeast are lost through autoxidation, whereas at pH 5.9 only 30.5% is lost; that thiols can be oxidized to a variety of compounds beyond the less oxidized form, disulfide, as shown by data showing that thiols are lost; and (2)
Almost all of the remaining thiol groups are present in reactive form. This appears to represent thiol groups of insoluble proteins that remain unreacted within the cell. The residual thiol groups in these treated yeast cells are most likely inactive during the time the cells are mixed into the dough and bread making takes place. Only soluble thiol compounds such as glutathione and cystine appear to influence gluten structure. [Table] [Table] Example 10% torula yeast cell slurry
Samples were prepared by digesting for 1 hour at ℃ and pH 7.0. Based on the results of bread baking tests summarized below, its quality has been confirmed as a bread baking additive.
It can be seen that it is comparable to NFDM. Sample Bread Score Dough Characteristics Untreated cells 83 Adherent and wet Treated cells 93 Normal NFDM 98 Normal Examples A calcium treatment test was conducted as outlined in FIG. Prepare several aliquots of 200 ml of yeast cream containing 10% cells by weight and divide each aliquot into 400 ml.
aliquoted into a beaker. Various calcium compounds as shown in Table 1 were added to some and not to others. The amount of calcium added was calculated on the basis of 2% phosphorus in the cell material aliquot and a calcium to phosphorus ratio of 1. With constant stirring, the slurry was rapidly heated to 80°C by a steam coil embedded in the liquid.
After 10 minutes of boiling, cooling water was passed through the coil to quickly cool the heated material to room temperature. The pH of the slurry after treatment was measured and adjusted to 6.7 as necessary. Separate and wash cellular material;
Dry. This yeast extract was directly subjected to sensory testing without further treatment. Comparison was made with a standard sample. The results of treatments using various calcium compounds are summarized in Section 2 and Table 1. These test results show that: By cooking yeast with 1 CaCO 3 at a pH very close to natural, a palatable cell material can be obtained. Reacting cells with Ca(OH) 2 at alkaline PH or with CaCl2 at acidic PH results in off-flavor. 2 Yeast extracts obtained by treatment with various calcium compounds differ significantly in color, odor, and taste from those of standard samples.
The choice from CaCO3 treatment remains the best. 3 Test results of the unrectified product obtained from the above calcium treatment indicate that calcium carbonate (CaCO 3 )
It was shown that the treated material had the best flavor. This means that adjusting the pH close to 7 is an important factor that affects the flavor of treated yeast products. [Table] [Table] (3) All samples have a pleasant meat flavor.
[Table] Example Yeast cream (containing 10-19% by weight of cells)
Heated to 80°C. The pH of the liquid was adjusted by blending with an aqueous suspension of 1.7% by weight calcium hydroxide (Ca(OH) 2 ) and 8.5% by weight calcium carbonate (CaCO 3 ).
It was adjusted within the range of 7.2 to 7.6. flow temperature and
Maintain PH for 2-4 minutes, then 2500lb/
Spray drying at a rate that yields a dry product of less than 1 hour. Example Yeast cream (10-19% cells by weight) and cheese
Mixture with whey (total solids 5-40% by weight)
Blend to a level of ~47% whey (dry basis, weight percent). The flow of this mixture
Heat to 80℃, then add calcium carbonate ( CaCO3 ,
The pH of the system was brought to within the range of 7.0 to 7.6 by treatment with a mixed aqueous suspension of calcium hydroxide (Ca(OH) 2 1.7% by weight). Material flow at 80℃,
After maintaining the pH at 7.0-7.6 for 2-4 minutes, spray drying was performed at a rate of less than 80 lb/hour dry product output. Example The method of the example was repeated using sodium hydroxide (NaOH, 5.6% by weight) to adjust the PH within the range of 6.8-7.0. Example FIG. 3 shows an outline of a method for producing modified plant proteins. Calcium carbonate and calcium hydroxide were added to the aqueous soybean protein solution to adjust the pH to 6.5 to 7.5. Heat this aqueous suspension to 90°C for 30-60 minutes,
It was then dried. Example The example was repeated except that methionine was added before heating the aqueous suspension. EXAMPLE 20 g of toltein (inactive dry yeast) was mixed with 18 g of defatted soybean flour. 800g of water was added to create an aqueous mixture of toltein and defatted soybean flour.
1.7 g of calcium hydroxide (Ca(OH) 2 ) and 3.6 g of calcium carbonate (CaCO 3 ) were added to the aqueous mixture. Heat the aqueous mixture to 190〓 over 40 minutes, keep the temperature at 190〓 for 60 minutes, and over 20 minutes
Cooled to 70㎓. The cooled product was dried by lyophilization. Example The same procedure as in Example was repeated except that triticale flour was used instead of defatted soybean flour. Example XI The same example was repeated except that non-defatted soy flour was used instead of defatted soy flour. The many uses and benefits of treated products made in accordance with the present invention will become apparent as they replace egg yolks and/or skim milk powder in a wide variety of food manufacturing processes. More specifically, the said products include brownies, chiyocolate cakes, chiyocolate krinkles, chiyocolate krinkles, chiyocolate
budeng, cinnamon roll, cinnamon swirl loaf, chemically leavened
Coffee Cake, Leavened Coffee Cake, Hua Tsuji, Hamburger Bun, High Rate Yellow Cake, Nut Finger, Pancake, Pecan Loaf, Pound Cake,
It has been found to be a viable substitute for skimmed milk powder in compositions containing baked goods such as short-blended kutsky, watzfuls, flour torchers, donuts, yellow cake mixes, and other products of this type. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は脱脂粉乳の代替物として使用するため
の酵母、植物または酵母―植物製品の調製法の比
較を示す。第2図は本発明の方法のフローシート
を例示する。第3図は変成植物蛋白質の製造工程
を示す。
FIG. 1 shows a comparison of methods for preparing yeast, plants or yeast-plant products for use as substitutes for skimmed milk powder. FIG. 2 illustrates a flow sheet of the method of the invention. Figure 3 shows the process for producing modified plant proteins.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 蛋白質含有物質の機能特性の改善方法であつ
て、以下の工程: (a) (i) 単細胞蛋白質;および (ii) 単細胞蛋白質と、植物蛋白質、固形乳清、
またはこれら両者との混合物であつて、約1
〜約99重量%の単細胞蛋白質成分を含む混合
物; からなる群より選ばれる蛋白質含有物質の水性
スラリーを調製し; (b) 前記水性スラリーを約75℃ないし約100℃の
温度へ加熱し; (c) 無水アンモニア、水酸化アンモニウム、水酸
化カルシウム、水酸化ナトリウム、重炭酸ナト
リウム、硫酸カルシウム、炭酸カリウム、炭酸
カルシウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化マグネシウム、およびこれらの混合
物からなる群より選ばれる化合物を添加して、
加熱スラリーのPHを約6.6〜約8.0の範囲内へ調
節し; (d) 加熱しかつPH調節したスラリーを前記条件下
に約1〜約120分間維持し;および、 (e) 前記工程(d)から得られる物質を乾燥する; ことからなる、方法。 2 工程(a)の蛋白質含有物質が酵母と乳清との混
合物である、特許請求の範囲第1項の方法。 3 水性スラリーを約7.0〜7.6のPHに約2〜約4
分間維持する、特許請求の範囲第2項の方法。 4 水性スラリーを約80℃に維持する、特許請求
の範囲第3項の方法。 5 炭酸カルシウムと水酸化カルシウムとの添加
によりPH調節を行なう、特許請求の範囲第4項の
方法。 6 工程(a)の蛋白質含有物質が酵母と乳清との混
合物であり、水性スラリーが6.8〜7.0の範囲内の
PHに維持される特許請求の範囲第1項の方法。 7 水性スラリーを約80℃の温度に、約2〜約4
分間加熱する特許請求の範囲第6項の方法。 8 水酸化ナトリウムの添加によりPHを調節する
特許請求の範囲第7項の方法。 9 植物蛋白質物質が大豆物質である特許請求の
範囲第1項の方法。 10 大豆物質の水性スラリーを、約6.5〜約7.5
のPHに約30〜約60分間維持する特許請求の範囲第
9項の方法。 11 炭酸カルシウムと水酸化カルシウムとの添
加によりPHを調節する、特許請求の範囲第10項
の方法。 12 スラリーの温度を約90℃に加熱する、特許
請求の範囲第11項の方法。 13 メチオニンまたはシスチンのようなアミノ
酸を、加熱前にスラリーに添加する、特許請求の
範囲第12項の方法。 14 工程(a)の蛋白質含有物質が酵母と脱脂大豆
粉との混合物である、特許請求の範囲第1項の方
法。 15 工程(a)の蛋白質含有物質が、酵母と非脱脂
大豆粉である、特許請求の範囲第1項の方法。 16 工程(a)の蛋白質含有物質が、酵母とトリチ
ケール粉との混合物である、特許請求の範囲第1
項の方法。 17 前記単細胞蛋白質は酵母物質である特許請
求の範囲第1項の方法。 18 酵母がCandida utilisである、特許請求の
範囲第17項の方法。 19 スラリーを約80℃に加熱する特許請求の範
囲第17項の方法。 20 水酸化カルシウムと炭酸カルシウムとの添
加によりPHを調節する、特許請求の範囲第17項
の方法。 21 スラリーを、前記の温度およびPHに約2分
間維持する特許請求の範囲第17項の方法。 22 蛋白質含有物質の機能特性の改善方法であ
つて、以下の工程: (a) (i) 単細胞蛋白質;および (ii) 単細胞蛋白質と、植物蛋白質、固形乳清、
またはこれら両者との混合物であつて約1〜
約99重量%の単細胞蛋白質成分を含む混合
物; からなる群より選ばれる蛋白質含有物質の水性
スラリーを調製し; (b) 該水性スラリーを約75℃ないし約100℃の温
度に加熱し; (c) 無水アンモニア、水酸化アンモニウム、水酸
化カルシウム、水酸化ナトリウム、重炭酸ナト
リウム、硫酸カルシウム、炭酸カリウム、炭酸
カルシウム、炭酸ナトリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化マグネシウムおよびこれらの混合物
からなる群より選ばれる化合物を添加して、約
6.6〜約8.0の範囲内に、加熱スラリーのPHを調
節し; (d) 加熱し、PH調節したスラリーを前記条件の下
で約1〜約120分間維持し; (e) 該スラリーを蛋白質抽出物と、残りの塩基処
理蛋白質物質とに分離し;および (f) 残留蛋白質物質を水洗し、乾燥する; からなる、方法。 23 酵母がCandida utilisである、特許請求の
範囲第22項の方法。
[Claims] 1. A method for improving the functional properties of a protein-containing substance, comprising the following steps: (a) (i) a single cell protein; and (ii) a single cell protein, a plant protein, a solid whey,
or a mixture of both of these, about 1
(b) heating said aqueous slurry to a temperature of about 75°C to about 100°C; c) selected from the group consisting of anhydrous ammonia, ammonium hydroxide, calcium hydroxide, sodium hydroxide, sodium bicarbonate, calcium sulfate, potassium carbonate, calcium carbonate, sodium carbonate, potassium hydroxide, magnesium hydroxide, and mixtures thereof. by adding a compound that
adjusting the PH of the heated slurry to within a range of about 6.6 to about 8.0; (d) maintaining the heated and PH-adjusted slurry under said conditions for about 1 to about 120 minutes; and (e) performing step (d) ) drying the material obtained from the process. 2. The method of claim 1, wherein the protein-containing substance in step (a) is a mixture of yeast and whey. 3. Bring the aqueous slurry to a pH of about 7.0 to 7.6 by about 2 to about 4.
3. The method of claim 2, wherein the method is maintained for a minute. 4. The method of claim 3, wherein the aqueous slurry is maintained at about 80°C. 5. The method according to claim 4, in which pH is adjusted by adding calcium carbonate and calcium hydroxide. 6 The protein-containing material in step (a) is a mixture of yeast and whey, and the aqueous slurry has a
The method of claim 1 maintained in PH. 7. Bring the aqueous slurry to a temperature of about 80℃ for about 2 to 4 hours.
The method according to claim 6, wherein the method is heated for a minute. 8. The method of claim 7, wherein the pH is adjusted by adding sodium hydroxide. 9. The method of claim 1, wherein the plant protein material is a soybean material. 10 Add an aqueous slurry of soybean material to about 6.5 to about 7.5
10. The method of claim 9, wherein the PH is maintained at a pH of from about 30 to about 60 minutes. 11. The method according to claim 10, wherein the pH is adjusted by adding calcium carbonate and calcium hydroxide. 12. The method of claim 11, wherein the temperature of the slurry is heated to about 90°C. 13. The method of claim 12, wherein an amino acid such as methionine or cystine is added to the slurry before heating. 14. The method of claim 1, wherein the protein-containing material in step (a) is a mixture of yeast and defatted soybean flour. 15. The method of claim 1, wherein the protein-containing substance in step (a) is yeast and non-defatted soybean flour. 16 Claim 1, wherein the protein-containing substance in step (a) is a mixture of yeast and triticale powder.
Section method. 17. The method of claim 1, wherein said single cell protein is yeast material. 18. The method of claim 17, wherein the yeast is Candida utilis. 19. The method of claim 17, wherein the slurry is heated to about 80°C. 20. The method of claim 17, wherein the pH is adjusted by adding calcium hydroxide and calcium carbonate. 21. The method of claim 17, wherein the slurry is maintained at said temperature and PH for about 2 minutes. 22. A method for improving the functional properties of a protein-containing substance, comprising the steps of: (a) (i) unicellular protein; and (ii) unicellular protein and plant protein, whey solids,
or a mixture of both of these, from about 1 to
(b) heating the aqueous slurry to a temperature of about 75°C to about 100°C; (c) ) Compounds selected from the group consisting of anhydrous ammonia, ammonium hydroxide, calcium hydroxide, sodium hydroxide, sodium bicarbonate, calcium sulfate, potassium carbonate, calcium carbonate, sodium carbonate, potassium hydroxide, magnesium hydroxide and mixtures thereof. by adding approx.
adjusting the pH of the heated slurry within the range of 6.6 to about 8.0; (d) heating and maintaining the pH-adjusted slurry under said conditions for about 1 to about 120 minutes; (e) subjecting the slurry to protein extraction. and (f) washing the remaining protein material with water and drying it. 23. The method of claim 22, wherein the yeast is Candida utilis.
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