JPS63267147A - Operation command system in factory - Google Patents

Operation command system in factory

Info

Publication number
JPS63267147A
JPS63267147A JP62102669A JP10266987A JPS63267147A JP S63267147 A JPS63267147 A JP S63267147A JP 62102669 A JP62102669 A JP 62102669A JP 10266987 A JP10266987 A JP 10266987A JP S63267147 A JPS63267147 A JP S63267147A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
work
data
worker
memory section
commanded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62102669A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Mitsuaki Mori
森 光明
Masanobu Tsuji
政信 辻
Masahiko Yano
昌彦 矢野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP62102669A priority Critical patent/JPS63267147A/en
Publication of JPS63267147A publication Critical patent/JPS63267147A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

Abstract

PURPOSE:To give the direction of operations earlier in a restoring operation or the reoperation of a system by restoring various data up to the time of a system down when the power source of a system is cut off or at the time of the occurrence of the system down during a machining operation due to a natural calamity or a man-caused calamity. CONSTITUTION:A control unit 3 as a returning means consisting of a central processing control device has a read-only memory (ROM) 4 for storing control programs, a readable/writable memory (RAM) 5 as a working memory, and a clock 11. At the start of an operation, a nonvolatile memory means stores operation data indicating the operation means with a commencement priority order of operations to be executed in a division of work and commanded operation data indicating operation names which are commanded to operators in order. And, when the power source voltage of a system dropped making operations unable to be carried out and, then, as the power source voltage rises again enabling the operating of the system, the returning means reads the operation data and the commanded operation data out of the nonvolatile memory means to give commands.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は工場における作業指令システムに関する乙の
である。
[Detailed Description of the Invention] (Field of Industrial Application) This invention relates to a work command system in a factory.

(従来の技術) 工場における作業指令システムは工場に多数配置された
作業機械により製品を分業生産するため、前記作業機械
をそれぞれ操作する作業者が所定の加工作業を終了する
に応じ、ホスト側の制御装置が作業工程表に従って次の
加工作業指示を検索し、その作業の終了した作業者が位
置する端末器に対して次の加工作業を指令するようにな
っている。
(Prior Art) A work command system in a factory uses a large number of working machines installed in the factory to produce products by division of labor. The control device searches for the next machining work instruction according to the work process chart, and instructs the next machining work to the terminal device where the worker who has completed the work is located.

(発明が解決しようとする問題点) ところが、従来はホスト側の制御装置にシステムダウン
が生じたとき、緊急用のバックアップ11能を備えてい
ないため、各端末器から送信されてくる実績データやホ
スト側副till装置から各端末器に送信した加工作業
指示データ等がシステムダウン時に消去されてしまい、
そのため、復旧作業に手間がかかり復旧時間に多大な時
間を要する問題があった。
(Problem to be solved by the invention) However, in the past, when a system failure occurs in the control device on the host side, the performance data sent from each terminal device and the Processing work instruction data sent from the host secondary till device to each terminal device was deleted when the system went down.
Therefore, there was a problem in that the restoration work was troublesome and the restoration time required a great deal of time.

(目的) この発明は前記従来の問題点を解消するためになされた
ものであって、天災や人災によって加工作業中にシステ
ム電源が切れたり、やむをえないトラブルによりシステ
ムダウンが生じた際に、始業時からシステムダウン時ま
での間にホスト側制tm装置において作業指示を各端末
器に出力するために使用するデータ、ホス1〜側制御装
置から端末器へ出力された作業指令データ等の各種デー
タ及び各端末器からホスト側制御装置へ出力された各種
データのうち復旧に必要なデータを不揮発性の記憶手段
が記憶することによりシステムダウン時までの各種デー
タを復元し、復旧作業及びシステム再稼働における作業
指示を早期に行なうことができる作業指令システムを提
供することにある。
(Purpose) This invention was made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and when the system power is cut off during processing work due to natural or man-made disasters, or when the system goes down due to unavoidable trouble, it is possible to Various data such as data used to output work instructions to each terminal device in the host side control TM device and work instruction data output from the host 1 to side control device to the terminal device between the time of system failure and Among the various data output from each terminal device to the host-side control device, the non-volatile storage means stores the data necessary for recovery, so that the various data up to the time of system down can be restored, and it can be used for recovery work and system restart. An object of the present invention is to provide a work command system that can promptly issue work instructions.

(問題点を解決するための手段) この発明は工場に多数配置された作業機械により縫製品
を分業生産するため、前記作業機械をそれぞれ操作する
作業者が所定の加工作業を終了するに応じ、その作業の
終了した作業者に次の加工作業を指令する作業指令シス
テムにおいて、前記分業作業において実行される作業の
着手(9先順位が付された作業名を表わす作業データと
、各作業者に順次指令した作業名を表わす指令済作業デ
ータとを記憶する不揮発性記憶手段と、当該システムの
電源電圧が低下してシステムの稼働が不可能となり、再
び電源電圧が上昇してシステムの稼働が可能となるに応
じ、前記不揮発性記憶手段から前記作業データと指令済
作業データとを読出して、各作業者に前記電源電圧の低
下時に従事していた作業をそれぞれ指令する復帰手段と
を設けたことをその要旨とするものである。
(Means for Solving the Problems) In this invention, in order to produce sewn products by division of labor using a large number of working machines arranged in a factory, each worker who operates each of the working machines In a work command system that instructs the next processing work to the worker who has completed the work, the start of the work to be executed in the division of labor (9 A non-volatile storage means for storing commanded work data representing the names of sequentially commanded work, and a system comprising: a non-volatile storage means for storing commanded work data representing the names of the sequentially commanded work; In response to this, a return means is provided for reading out the work data and commanded work data from the non-volatile storage means and instructing each worker to perform the work he/she was engaged in at the time of the power supply voltage drop. Its gist is as follows.

(作用) 始業時から不、揮発性記憶手段は分業作業において実行
される作業の着手優先順位が付された作業名を表わす作
業データと、各作業者に順次指令した作業名を表わす指
令済作業データとを記憶する。
(Function) From the start of the work day, the volatile storage means stores work data representing the work names with starting priorities for the work to be executed in the division of labor, and commanded work representing the work names sequentially instructed to each worker. Store data.

そして、当該システムの電源電圧が低下してシステムの
稼働が不可能となり、再び電源電圧が上昇してシステム
の稼働が可能となるに応じ、復帰手段は前記不揮発性記
憶手段から前記作業データと指令済作業データとを読出
して、各作業者に前記電源電圧の低下時に従事していた
作業をそれぞれ指令する。
Then, when the power supply voltage of the system drops and the system becomes inoperable, and the power supply voltage rises again and the system becomes operable, the recovery means stores the work data and commands from the nonvolatile storage means. The completed work data is read out, and each worker is instructed to perform the work that they were engaged in at the time of the power supply voltage drop.

(゛実施例) 以下、この発明を縫製工場の作業指令システムに具体化
した一実施例を第1図〜第9図に従って説明する。
(Embodiment) An embodiment in which the present invention is embodied in a work command system for a garment factory will be described below with reference to FIGS. 1 to 9.

縫製工場内には多種多様の作業機械としてのミシン10
が設置されており、各ミシン10にはそれぞれ機械番号
が付与されるとともに、端末器2がミシン10にそれぞ
れ設置されている。各端末器2は制御ユニット3にそれ
ぞれ接続されるとともに、各端末器2は開始スイッチ及
び終了スイッチ(ともに図示ない)が設けられている。
There are 10 sewing machines as a wide variety of working machines in the garment factory.
are installed, each sewing machine 10 is given a machine number, and a terminal device 2 is installed on each sewing machine 10. Each terminal device 2 is connected to a control unit 3, and each terminal device 2 is provided with a start switch and an end switch (both not shown).

前記開始スイッチは一作業工程における縫製を開始する
とき毎に、又、終了スイッチは一作業工程における縫製
を終了するとき毎に作業者にて押し下げされ、それぞれ
開始信号及び終了信号が制御ユニット3に対し出力する
ようになっている。各端末器2には液晶表示装[2aが
それぞれ設けられている。端末器2は端末器用の中央処
理制御装置及びバッファを備え、同バッファは制御ユニ
ット3からの作業データ及び制御データを記憶するよう
になっている。
The start switch is pressed down by the operator each time sewing starts in one work process, and the end switch is pressed down each time sewing ends in one work process, and a start signal and an end signal are sent to the control unit 3. It is designed to output against. Each terminal 2 is provided with a liquid crystal display [2a]. The terminal device 2 includes a central processing control unit and a buffer for the terminal device, and the buffer is adapted to store work data and control data from the control unit 3.

中央処理制御装置から構成される復帰手段としての制御
ユニット(以下、CPUという)3は各種制御プログラ
ムを格納する読出し専用メモリ(以下、ROMという)
4と、作業用メモリとしての読出し書込み可能なメモリ
(以下、RAMという)5と、クロック11を備えてい
る。前記RAM5には作業者データメモリ部、機械デー
タメモリ部、製造優先順位メモリ部、製造品目加工手順
メモリ部、作業データメモリ部等の各種のメモリ部を備
え、入力装置7からの入力データ及びCPU3が演樟処
理を行なって作成、S集した各種データを記憶する。
A control unit (hereinafter referred to as CPU) 3 as a return means constituted by a central processing controller is a read-only memory (hereinafter referred to as ROM) that stores various control programs.
4, a readable and writable memory (hereinafter referred to as RAM) 5 as a working memory, and a clock 11. The RAM 5 includes various memory sections such as a worker data memory section, a machine data memory section, a manufacturing priority order memory section, a manufacturing item processing procedure memory section, and a work data memory section, and stores input data from the input device 7 and the CPU 3. performs decoding processing, creates various kinds of data, and stores the S-collection data.

前記作業者データメモリ部は第2図のメモリマツプに示
すように作業者名と各作業者の保有する技能とを表わす
作業者データを記憶するようになっている。機械データ
メ七り部は第3図のメモリマツプに示すように機械番号
と各ミシンの保有する機能とそのミシンの使用状態を示
す使用中サインを表すデータとを記憶するようになって
いる。
The worker data memory section stores worker data representing worker names and skills possessed by each worker, as shown in the memory map of FIG. As shown in the memory map of FIG. 3, the machine data storage section stores the machine number, the functions possessed by each sewing machine, and data representing the in-use sign indicating the usage status of the sewing machine.

製造優先順位メモリ部は第4図のメモリマツプに承りよ
うにシャツ等の衣服の製造品目と、その品目毎に決めら
れた製造lfJ先順位と、その品目毎に分□けられた部
品のロットナンバーを表わずデータを記憶するようにな
っている。
As shown in the memory map in Figure 4, the manufacturing priority memory section stores the manufacturing items of clothing such as shirts, the manufacturing LFJ priority determined for each item, and the lot numbers of parts sorted for each item. It is designed to memorize data without displaying it.

製造品目別加工手順メモリ部は第5図のメモリマツプに
示すように例えばシャツ等の衣服の前記製造品目を製造
するために必要な加工作業者とその作業を行なう着手順
位及びその作業を行なうのに必要な必要技能及び機械の
必要機能とを表わすデータを記憶するようになっている
As shown in the memory map of FIG. 5, the processing procedure memory section for each manufacturing item stores the processing workers required to manufacture the manufacturing item, such as shirts, the starting order of the work, and the order in which to perform the work. It is designed to store data representing the required skills and required functions of the machine.

作業データメモリ部は第6図のメモリマツプに示すよう
に前記製造品目と、前記ロットナンバーと、その作業者
と、その作業が着手可能か否かを示ず前作業済サインと
、その作業が行なわれているか否かを示す加工中サイン
と、その作業が既に終了しているか否かを示す加工済サ
インとを表わすデータを端末器2からの送信データに基
づいてそれぞれ記憶するようになっている。
As shown in the memory map of FIG. 6, the work data memory section stores the manufactured item, the lot number, the worker, a previous work completed sign indicating whether or not the work can be started, and information on whether the work has been completed. Based on the data transmitted from the terminal device 2, data representing a processing sign indicating whether the work has been completed and a processed sign indicating whether the work has already been completed are respectively stored. .

又、CPLI3には不揮発性記憶手段としての外部記憶
装置6が接続されている。前記外部記憶装@6はハード
ディスクを備えており、システムが作動開始時(すなわ
ち&1製作業を開始した時)にお【プる前記作業データ
メモリ部と同じ第6図のメモリマツプに示すように前記
製造品目と、前記ロットナンバーと、その作業者と、そ
の作業が着手可能か否かを示す前作集流サインと、その
作業が既に終了しているか否かを示す加工済サインとを
表わすデー5夕が記憶されている。従って、加工済みサ
インは記憶さ゛れていない。
Further, an external storage device 6 as a non-volatile storage means is connected to the CPLI 3. The external storage device @6 is equipped with a hard disk and stores the data as shown in the memory map in FIG. Data 5 representing the manufactured item, the lot number, the worker, a previous work collection sign indicating whether the task can be started, and a completed sign indicating whether the task has already been completed. The evening is remembered. Therefore, the processed signature is not stored.

又、外部記憶装置6はオペレーションメモリ部を備え、
第7図のメモリマツプに示すようにCPU3がシステム
作動の開始後においてそのときときに作業指令を与えた
指令済作業データ、すなわち、作業者名、ロットナンバ
ー、作業工程、作業指令を送信した端末器2のナンバー
(以下端末ナンバーという)、その作業指令を与えた指
令時刻をそれぞれ指令を付与した順に記憶するようにな
っている。又、外部記憶装置6は実績データメモリ部を
漁え、端末器2から入力される終了信号に基づいてその
ときどきのi製品毎及び作業者毎の実績データを記憶す
るようになっている。
Further, the external storage device 6 includes an operation memory section,
As shown in the memory map of FIG. 7, after the CPU 3 starts the system operation, the commanded work data to which the work command was given at that time, that is, the worker name, lot number, work process, and the terminal device that sent the work command. The number 2 (hereinafter referred to as terminal number) and the command time at which the work command was given are stored in the order in which the commands were given. Further, the external storage device 6 has a performance data memory section, and is configured to store performance data for each i-product and each worker based on the termination signal inputted from the terminal device 2.

さらに、外部記憶装置6にはRAM5が備える作業者デ
ータメモリ部、機械データメモリ部、製造優先順位メモ
リ部、製造品目加工手順メモリ部と同じメモリマツプを
有するメモリ部を備え、前記機械データメモリ部に対応
するメモリ部にはシステムが作動開始時におけるメモリ
マツプが記憶されており、使用中サインは記憶されてい
ない。
Further, the external storage device 6 includes a memory section having the same memory map as the worker data memory section, the machine data memory section, the manufacturing priority order memory section, and the manufactured item machining procedure memory section included in the RAM 5. The memory map at the time the system starts operating is stored in the corresponding memory section, and no in-use sign is stored.

キーボードからなる入力装置7はCPU3に接続され、
設けられたキーの入力操作により、今日の日付、作業者
等のデータを前記RAM5及び外部記1816の対応す
る各メモリ部に記憶するようになっている。通信装置9
は前記CPU3から出力されたデータを各端末器2に伝
送するようになっている。
An input device 7 consisting of a keyboard is connected to the CPU 3,
By inputting the provided keys, data such as today's date, worker, etc. are stored in the corresponding memory sections of the RAM 5 and external memory 1816. Communication device 9
is adapted to transmit data output from the CPU 3 to each terminal device 2.

前記CPU3は前記RAM5の製造優先順位メモリ部及
び製造品目加工手順メモリ部に記憶されたデータを読出
し、優先して製造されるべき製造品目の作業順位に従っ
て作業者及びロットナンバーを前記作業データメモリ部
に記憶させる。この時、各製造品目のロットナンバー毎
に行なわれる作業者のうち第1順位の作業者に対応する
前記作業済サインの領域には前作業済サインが記憶され
るように構成されている。
The CPU 3 reads the data stored in the manufacturing priority order memory section and the manufactured item processing procedure memory section of the RAM 5, and stores the workers and lot numbers in the work data memory section according to the work order of the manufactured item to be manufactured with priority. to be memorized. At this time, the previous work completion sign is stored in the work completion sign area corresponding to the first-rank worker among the workers who carry out the work for each lot number of each manufacturing item.

又、CPU3は前記入力装置7を介して作業に就くべき
作業者の作業者名を検出し、前記作業者データメモリ部
中に記憶された前記作業者名に対応して記憶されている
保有技能を読出して記憶するように構成されている。ざ
らにCPU3は前記RAM5の作業データメモリ部から
加工中の作業を検索し、その作業の次の作業となりつる
1つの作業者を読出される優先順位に従って読出し、そ
の読出された作業者に対応する必要技能、必要機能を前
記製造品目別加工手順メモリから読出して記憶するよう
になっている。
Further, the CPU 3 detects the worker name of the worker who is to start the work via the input device 7, and selects the possessed skills stored in the worker data memory unit corresponding to the worker name. It is configured to read and store. Roughly, the CPU 3 retrieves the work being processed from the work data memory section of the RAM 5, reads out one worker who will be the next work after that work, according to the read priority order, and corresponds to the read worker. Necessary skills and functions are read out from the manufacturing item-specific processing procedure memory and stored.

CPU3は記憶された作業者の保有技能中に必要技能が
含まれるか否かを判別し、含まれない時は次順位の作業
者を前記作業データメモリ部から読出すように構成され
ている。ざらに、CPU3は前記RAM5の機械データ
メモリ部から機械番号順で使用されていないミシンの保
有機能を読出し、記憶された必要機能が含まれるか否か
を順次判別して選択し、含まれない時は次順位の作業者
を読出すように構成されている。
The CPU 3 is configured to determine whether or not the necessary skills are included in the stored skills possessed by the worker, and if not included, read out the next ranked worker from the work data memory section. Roughly speaking, the CPU 3 reads out the functions possessed by the sewing machine that are not used in the order of the machine number from the machine data memory section of the RAM 5, sequentially determines and selects whether or not the stored necessary functions are included. The timer is configured to read out the worker of the next rank.

C,PU3は記憶された作業者と、それに対応する製造
品目及びロットナンバーとを通信装置9を介して端末器
2の液晶表示装置2aに視覚表示させるとともに、選択
された機械番号を前記端末器2の液晶表示装置2aに視
覚表示させるように構成されている。又、CPU3は前
記機械データメモリ部中に前記機械番号に対応する使用
中サインを記憶させ、前記作業データメモリ部中に前記
作業者に対応する加工中サインを記憶さけるように構成
されている。このようにして作業者に作業者及び使用す
るミシンが割り撮られ、縫製作業が開始される。
C, PU3 visually displays the memorized operator, the corresponding manufacturing item and lot number on the liquid crystal display device 2a of the terminal device 2 via the communication device 9, and displays the selected machine number on the terminal device. It is configured to visually display on the second liquid crystal display device 2a. Further, the CPU 3 is configured to store an in-use sign corresponding to the machine number in the machine data memory section, and to store a machining in-progress sign corresponding to the worker in the work data memory section. In this way, the worker and the sewing machine to be used are photographed by the worker, and the sewing work is started.

又、CPtJ3は10ツトの作業が終了して前記端末器
2からの終了信号が発生されるまで待機し、そのイΔ号
が発生された時に、その端末器2が設置されているミシ
ンの機械番号に対応して前記機械データメモリ部中の使
用中サインを消去するように構成されている。さらに、
CPtJ3は前記作業データメモリ部中の該当1−る加
工中サーインを消去するとともに、加工済サインを記憶
し、同時に次順位の作業者に対応する前作業サインを記
憶して前述の割り振り作業を行なうように構成され、又
、CPLJ3は各端末器2からそのときどきに入力され
る終了信号に基づいて生産した縫製実績数を加暮し、そ
の演紳結果をRAM5と外部記憶装置6の所定の記憶領
域に格納するようになっている。
In addition, CPtJ3 waits until the end of the 10th work is completed and a termination signal is generated from the terminal device 2, and when the signal ∆ is generated, the sewing machine in which the terminal device 2 is installed is activated. The in-use sign in the machine data memory section is erased in correspondence with the number. moreover,
CPtJ3 erases the corresponding 1-in-process sign in the work data memory section, stores the processed sign, and at the same time stores the previous work sign corresponding to the next worker, and performs the above-mentioned allocation work. The CPLJ 3 stores the actual number of sewing pieces produced based on the end signal input from each terminal 2 from time to time, and stores the sewing results in a predetermined storage area of the RAM 5 and the external storage device 6. It is designed to be stored in

この後、CPU3は各端末器2から発生される前記終了
信号の発生毎に作業者及び使用する機械番号及びロット
番号を前記端末器2のうち終了信号の発生された端末器
2とその機械番号の付されたミシンの端末器2の液晶表
示装置2aに視覚表示するように構成されている。
Thereafter, each time the termination signal is generated from each terminal device 2, the CPU 3 determines the operator, the machine number and lot number used, and the terminal device 2 from which the termination signal was generated among the terminal devices 2 and its machine number. It is configured to be visually displayed on the liquid crystal display device 2a of the terminal device 2 of the sewing machine marked with.

上記のように構成された作業指令システムの作用を第8
図のフローチャートに従って説明する。
The operation of the work command system configured as above is described in the eighth section.
The explanation will be given according to the flowchart shown in the figure.

さて、予め入力装置7の操作によりRAM5の作業者デ
ータメモリ部には作業者名及び熟練度データを含む保有
技能が記憶され、機械データメモリ部には機械番号及び
その保有機能が記憶されている。さらに、作業者グルー
プメモリ部には各グループ毎に作業者名が記憶され、製
造優先順位メモリ部にはシャツ等の衣服の製造品目と、
その品目毎に決められた製造優先順位と、その品目毎に
分けられた部品のロットナンバーを表わすデータが記憶
され、製造品目別加工手順メモリ部にはシャツ等の前記
製造品目を製造するために必要な作業者とその作業を行
なう加工順序と、その作業を行なうのに必要な必要技能
及び機械の必要機能とを表わすデータが記憶されている
Now, by operating the input device 7 in advance, the worker data memory section of the RAM 5 stores the worker's name and skill level data, and the machine data memory section stores the machine number and its functions. . Further, the worker group memory section stores worker names for each group, and the manufacturing priority memory section stores manufacturing items such as shirts and other clothing.
Data representing the manufacturing priority determined for each item and the lot number of parts divided for each item are stored, and the processing procedure memory section for each manufacturing item is used to process the manufacturing items such as shirts. Data representing the required workers, the processing order in which they perform the work, the necessary skills and machine functions necessary to perform the work is stored.

そして、作業データにはそれぞれの作業に対応して前作
業済サイン、加工済サイン、加工中サインの各種サイン
がそのときどきに行なわれるでいる作業状態に応じて記
憶される。今、端末器2から終了信号がCPU3に入力
されると(ステップ1、以下ステップをSで表わす)、
CPU3はその終了信号に基づいてRAM5から次作業
工程の読出しができるようにプロテクトを解除した後、
作業データメモリ部に記憶されている現在作業中(加工
中)の作業工程を加工中1ナインに基づいて検索し、そ
の検索した作業工程の次作業工程と、前作業済サインが
済で、かつ加工中サインと加工済号インとが無い作業工
程をさらに検索する(S2)。
In the work data, various types of signs such as a pre-work completed sign, a processed sign, and a process-in-progress sign are stored corresponding to each work according to the state of the work being performed at that time. Now, when the end signal is input from the terminal device 2 to the CPU 3 (step 1, hereinafter step is represented by S),
Based on the end signal, the CPU 3 releases the protection so that the next work process can be read from the RAM 5, and then
The work process currently being worked (processed) stored in the work data memory unit is searched based on 19 in progress, and the next work process of the searched work process and the previous work completed sign are completed, and A further search is made for a work process that does not have a processing in progress sign and a processed number in (S2).

S3においてCPU3は検索した次作業の中から着手可
能な作業工程があるか、否かを作業データメモリ部に記
憶されているデータに基づいて判別し、なければS9に
て次の工程を読出し、S3にて同じ処理を行なう。S3
において着手可能な次作業が有ると判別されると、S4
においてその次作業において必要な保有技能及び必要機
能等の最適条件(例えば糸、技能レベル、運搬ロス等を
基準とした条件)をチェックし、最適条件がなければS
8に移行して次の作業候補を読出し、83゜S4にて同
じ処理を行ない、チェックした次作業候補の全部をRA
M5の所定の記憶領域に格納する。
In S3, the CPU 3 determines whether or not there is a work process that can be started from among the searched next works based on the data stored in the work data memory section, and if not, reads out the next process in S9, The same process is performed in S3. S3
When it is determined that there is a next work that can be started, S4
In the next step, check the optimal conditions such as skills and necessary functions required for the next work (for example, conditions based on thread, skill level, transportation loss, etc.), and if there are no optimal conditions, S
Step 8 reads the next work candidate, performs the same process at step S4, and RAs all the checked next work candidates.
It is stored in a predetermined storage area of M5.

そして、S5において、RAM5に格納した次作業のう
ちチェックした最適条件に基づいて最適次作業工程を選
定し、選定された最適次作業工程以外の次作業工程の指
示が出ないようにそれらの次作業にプロテクトをかける
(S6)。又、CPU3は前記選定された作業指示デー
タ、すなわち作業工程、機械番号(すなわち、端末ナン
バー)、ロットナンバー等のデータを終了信号を出力し
た端末器2に送信する(S7)。この端末器2に送信し
た時、CF)L12は外部記憶装置6のオペレーション
メモリ部にその送信した前記データ及び作業指令を与え
た作業者名を記憶するとともに、その作業指令を与えた
指令時刻をクロック11を参照して記憶する(S8)。
Then, in S5, the optimal next work process is selected based on the checked optimal conditions among the next works stored in the RAM 5, and the next work process is selected so that instructions for the next work process other than the selected optimal next work process are not issued. The work is protected (S6). Further, the CPU 3 transmits the selected work instruction data, that is, data such as the work process, machine number (that is, terminal number), lot number, etc., to the terminal device 2 that outputs the end signal (S7). When transmitted to the terminal device 2, the CF) L12 stores the transmitted data and the name of the worker who gave the work command in the operation memory section of the external storage device 6, and also records the command time when the work command was given. The information is stored with reference to the clock 11 (S8).

一方、この送信された作業指示データを端末器2はバッ
ファに格納し、液晶表示装置2aに対してバッファに格
納した最適作業指示を表示し、作業指示を行なう。
On the other hand, the terminal device 2 stores the transmitted work instruction data in a buffer, displays the optimal work instruction stored in the buffer on the liquid crystal display device 2a, and issues a work instruction.

又、面記終了18号が発生された時、CPU3はその終
了信号に基づいてその端末器2が設置されているミシン
10の1械番号を検出し、機械データメモリ部中の機械
番号に対応する使用中サインを消去し、作業データメモ
リ部中の作業者に対応する加工中サインを消去して加工
済4ツインを記憶し、その作業者よりも次順位の作業者
に対応する前作業済サインを記憶する。
Also, when the end of printing No. 18 is generated, the CPU 3 detects the machine number 1 of the sewing machine 10 in which the terminal device 2 is installed based on the end signal, and detects the machine number corresponding to the machine number in the machine data memory section. Delete the in-use sign corresponding to the worker in the work data memory section, memorize the processed 4 twins, and display the previous work corresponding to the worker next to that worker. Memorize the signature.

次にシステムがダウンした場合を第9図のフローチャー
トに従って説明をする。
Next, the case where the system goes down will be explained according to the flowchart of FIG.

今、なんらかの原因により、作業指令システムの電源電
圧が低下してシステムダウンが生じると、CPU3のR
AM5内の各種データは消去してしまうが、このとき外
部記憶装置G内の各種データはそのまま格納されている
Now, if for some reason the power supply voltage of the work command system drops and the system goes down, CPU3's R
Various data in AM5 are erased, but at this time, various data in external storage device G is stored as is.

再び、作業指令システムの電源電圧が正常電圧に印加さ
れた後、入力装置7により、復旧モードに設定し、今日
の日付、現在の時刻、ライン内の作業者名が入力される
と、CPLI3はそのデータをRAM5及び外部記憶装
置6の対応する各メモリ部に記憶する(S11)。次に
、CPU3は外部記憶装置6の作業データメモリ部の内
容をRAM5の作業データメモリ部に転送する。同様に
CPLI3は外部記憶装置6の作業者データメモリ部、
機械データメモリ部、製造優先順位メモリ部、製造品目
加工手順メモリ部と同じメモリマツプを有するメモリ部
の内容を対応するRAM5の各メモリ部に転送する(S
12)。
After the power supply voltage of the work command system is applied to the normal voltage again, the input device 7 is set to the recovery mode, and when today's date, current time, and worker name in the line are input, the CPLI 3 The data is stored in the RAM 5 and each corresponding memory section of the external storage device 6 (S11). Next, the CPU 3 transfers the contents of the work data memory section of the external storage device 6 to the work data memory section of the RAM 5. Similarly, the CPLI 3 is a worker data memory section of the external storage device 6;
The contents of the memory section having the same memory map as the machine data memory section, manufacturing priority order memory section, and manufactured item machining procedure memory section are transferred to the corresponding memory sections of the RAM 5 (S
12).

次に813においてCPtJ3は外部記憶装置6のオペ
レーションメモリ部及び実績データメモリ部からその日
の始めから指令済作業データ及び実績データを記憶され
た時刻順に1つそれぞれ読込む。そして、CPU3は8
14でN製品毎に実績データを集計し、又、S15で作
業者毎に実績データを集計する。続いてCPU3は前記
オペレータメモリ部から読込んだ指令済作業データに基
づいて始業時からの処理を再度実行する(316)。
Next, in step 813, the CPtJ3 reads the commanded work data and the performance data from the operation memory section and the performance data memory section of the external storage device 6, one by one, in the order of the time in which they were stored, starting from the beginning of the day. And CPU3 is 8
In step S14, the performance data is aggregated for each N product, and in S15, the performance data is aggregated for each worker. Subsequently, the CPU 3 re-executes the processing from the start of the work day based on the instructed work data read from the operator memory section (316).

そして、817においてCPU3はその指令演作業デー
タに対応する作業指示データが端末器2に出力された時
刻(すなわち、外部記憶装置6に記録された時刻、以下
、再度実行時刻という)が電源電圧降下時間か否かを判
別する。なお、電源電圧降下時間はオペレーションメモ
リ部に記憶された最後の指令済作業データの再度実行時
刻と一致する。817で一致しないどCPU3が判別す
ると、S13に戻り、次順のデータを外部記憶装置6の
オペレーションメモリ部及び実績データメモリ部からそ
れぞれ1つ読込み、314以下のループを繰返す。81
7でCPU3がYESど判別すると、818においてC
PU3は電源電圧降下時間に従事していた作業に対応す
る作業指示データ、すなわら作業工程、機械番号(すな
わち、端末ナンバー)、ロットナンバー等のデータを終
了信号を出力した端末器2に送信するとともに、復旧モ
ードを第8図に示す通常の制御プログラムに移行する。
Then, in 817, the CPU 3 determines that the time when the work instruction data corresponding to the command performance work data is output to the terminal device 2 (that is, the time recorded in the external storage device 6, hereinafter referred to as the execution time again) is due to a drop in the power supply voltage. Determine whether it is time. Note that the power supply voltage drop time coincides with the re-execution time of the last instructed work data stored in the operation memory section. If the CPU 3 determines that they do not match in step 817, the process returns to step S13, reads one data item each from the operation memory section and the actual data memory section of the external storage device 6, and repeats the loop from 314 onwards. 81
If the CPU 3 determines YES at step 7, then it returns C at step 818.
The PU3 transmits work instruction data corresponding to the work being performed during the power supply voltage drop time, such as work process, machine number (i.e., terminal number), lot number, etc., to the terminal device 2 that outputs the end signal. At the same time, the recovery mode is shifted to the normal control program shown in FIG.

そして、端末器2にデータが送信されると、送信された
作業指示データを端末器2はバッファに格納し、液晶表
示装置2aに対してバッファに格納した作業指示を視覚
表示制御する。
When the data is transmitted to the terminal device 2, the terminal device 2 stores the transmitted work instruction data in a buffer, and visually displays the work instructions stored in the buffer on the liquid crystal display device 2a.

なお、この発明は前記実7Jl!例に限定されるもので
はなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で任意に変
更することも可能である。
In addition, this invention is based on the above-mentioned actual 7Jl! The present invention is not limited to the examples, and may be arbitrarily modified without departing from the spirit of the present invention.

(発明の効果) 以上詳述したように、この発明は天災や人災によって加
工作業中にシステム電源が切れたり、やむをえないトラ
ブルによりシステムダウンが生じた際にシステムダウン
時までの各種データを復元し、復旧作業及びシステム再
開示における作業指示を早期に行なうことができる優れ
た効果を奏する。
(Effects of the Invention) As detailed above, this invention restores various data up to the time of system down when the system power goes out during processing work due to natural or man-made disasters, or when the system goes down due to unavoidable trouble. This has an excellent effect in that work instructions for recovery work and system redisclosure can be given at an early stage.

又、本システムは、例えばシャツ等の衣服の構成部品の
縫製加工のみならず、靴の胛被のN製加工並びに靴底の
接着加工等々にも利用することもできる。
Furthermore, the present system can be used not only for sewing components of clothing such as shirts, but also for fabricating N-covers of shoes, gluing soles of shoes, etc.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はこの発明を具体化した一実施例の電気ブロック
図、第2図は作業者データメモリマツプ図、第3図は機
械データメモリマツプ図、第4図は製造優先順位メモリ
マツプ図、第5図は製造品物別加工手順メモリマツプ図
、第6図は作業データメモリマツプ図、第7図はオペー
レーションメモリマップ図、第8図及び第9図は70−
チヤー]・図である。 2は端末器、2aは表示手段としての液晶表示装置、3
は復帰手段としての制御ユニット(CPU)、4はRO
M、5はRAM、6は不揮発性記憶手段としての外部記
憶装置、7は入力装置である。
FIG. 1 is an electrical block diagram of an embodiment embodying the present invention, FIG. 2 is a worker data memory map diagram, FIG. 3 is a machine data memory map diagram, and FIG. 4 is a manufacturing priority memory map diagram. Figure 5 is a processing procedure memory map diagram for each manufactured item, Figure 6 is a work data memory map diagram, Figure 7 is an operation memory map diagram, and Figures 8 and 9 are 70-
This is a diagram. 2 is a terminal device, 2a is a liquid crystal display device as a display means, 3
is the control unit (CPU) as a return means, and 4 is the RO.
M, 5 is a RAM, 6 is an external storage device as a non-volatile storage means, and 7 is an input device.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 工場に多数配置された作業機械により製品を分業生産す
るため、前記作業機械をそれぞれ操作する作業者が所定
の加工作業を終了するに応じ、その作業の終了した作業
者に次の加工作業を指令する作業指令システムにおいて
、 前記分業作業において実行される作業の着手優先順位が
付された作業名を表わす作業データと、各作業者に順次
指令した作業名を表わす指令済作業データとを記憶する
不揮発性記憶手段と、当該システムの電源電圧が低下し
てシステムの稼働が不可能となり、再び電源電圧が上界
してシステムの稼働が可能となるに応じ、前記不揮発性
記憶手段から前記作業データと指令済作業データとを読
出して、各作業者に前記電源電圧の低下時に従事してい
た作業をそれぞれ指令する復帰手段を設けたことを特徴
とする工場における作業指令システム。
[Claims] In order to produce products by division of labor using a large number of working machines arranged in a factory, when the workers who operate each of the working machines finish a predetermined processing work, the worker who has completed the work In a work command system that instructs the next processing work, work data representing the work name to which the start priority of the work to be executed in the division of labor is assigned, and ordered work representing the work name sequentially commanded to each worker. a non-volatile storage means for storing data; and a non-volatile storage means for storing data; A work command system for a factory, characterized in that a return means is provided for reading out the work data and commanded work data from the means and instructing each worker to perform the work he/she was engaged in at the time of the power supply voltage drop.
JP62102669A 1987-04-24 1987-04-24 Operation command system in factory Pending JPS63267147A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62102669A JPS63267147A (en) 1987-04-24 1987-04-24 Operation command system in factory

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62102669A JPS63267147A (en) 1987-04-24 1987-04-24 Operation command system in factory

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63267147A true JPS63267147A (en) 1988-11-04

Family

ID=14333638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62102669A Pending JPS63267147A (en) 1987-04-24 1987-04-24 Operation command system in factory

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63267147A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05237752A (en) * 1992-02-26 1993-09-17 Okuma Mach Works Ltd Control method for working machine group in fms
JP2001181934A (en) * 1999-11-11 2001-07-03 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for electronically controlling spinning machine, especially spinning preparation machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05237752A (en) * 1992-02-26 1993-09-17 Okuma Mach Works Ltd Control method for working machine group in fms
JP2001181934A (en) * 1999-11-11 2001-07-03 Truetzschler Gmbh & Co Kg Apparatus for electronically controlling spinning machine, especially spinning preparation machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5521842A (en) Diagnostic device and a data communication system for use with the diagnostic device
JPH0223882B2 (en)
WO1991001197A1 (en) Machine operation history display method
JPS63267147A (en) Operation command system in factory
JP4636936B2 (en) sewing machine
JP2017049870A (en) Machine control system indicating machine operation information on indicator according to operator
JP2003150224A (en) System and method for automatically grasping man-hour
JP2623566B2 (en) Sorting instruction device for production system
CN110874085A (en) Numerical controller
JPS63270082A (en) Work indication apparatus
JP2005259078A (en) Support apparatus and management system
JP2623563B2 (en) Work instruction device in a sewing factory
JPS63267145A (en) Predicting device for production proceeding state in workshop
JPH06268A (en) Process organizing device
JP5916647B2 (en) Maintenance device
JP4326081B2 (en) Vending machine controller
JPH01199212A (en) Control system for operating procedure of interactive display device
JPS5856894B2 (en) Working time management device
JP7055939B1 (en) Process control equipment and process control program
JPH0247339A (en) Trouble check equipment for loom
JP4154900B2 (en) Station data automatic recovery method and method in electronic switching system
JP3226175B2 (en) Schedule processing device
JPS63270083A (en) Work order system in sewing factory
JPH0741524B2 (en) Work instruction system
JP3108467B2 (en) Automatic switching method of IPL device