JPS63265926A - 透明な賦香プラスチツク製品の製造方法 - Google Patents
透明な賦香プラスチツク製品の製造方法Info
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- JPS63265926A JPS63265926A JP9860887A JP9860887A JPS63265926A JP S63265926 A JPS63265926 A JP S63265926A JP 9860887 A JP9860887 A JP 9860887A JP 9860887 A JP9860887 A JP 9860887A JP S63265926 A JPS63265926 A JP S63265926A
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Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は透明な賦香プラスチック製品の製造方法に関し
、詳しくは長期間にわたり一定の香りを放ち続ける透明
なプラスチック製品を製造する方法に関する。
、詳しくは長期間にわたり一定の香りを放ち続ける透明
なプラスチック製品を製造する方法に関する。
〔従来の技術および発明が解決しようとする問題点〕様
々なプラスチックの特性を利用したプラスチック製品は
、日用品、家具類をはじめ、電気機器部品、電線類1機
械部品、農業用フィルムなどとして広く利用されており
、成形品、積層品、各種板類、棒管類、フィルム、発泡
プラスチック、塗料、接着剤などが製造されている。こ
れらの商品に使用されるプラスチックは、それぞれの樹
脂を単独に使うほか、2種あるいは3種以上の原料を共
重合させて使用したり、また目的に応じた特性改善のた
めに補強剤、安定剤5着色剤2発泡剤。
々なプラスチックの特性を利用したプラスチック製品は
、日用品、家具類をはじめ、電気機器部品、電線類1機
械部品、農業用フィルムなどとして広く利用されており
、成形品、積層品、各種板類、棒管類、フィルム、発泡
プラスチック、塗料、接着剤などが製造されている。こ
れらの商品に使用されるプラスチックは、それぞれの樹
脂を単独に使うほか、2種あるいは3種以上の原料を共
重合させて使用したり、また目的に応じた特性改善のた
めに補強剤、安定剤5着色剤2発泡剤。
帯電防止剤などが添加されている。さらに、プラスチッ
ク製品に香成分を付与する方法や、香を有するプラスチ
ック製品なども提案されており、たとえば香りを有する
粘着剤およびその製造方法(特開昭56−70077号
)、電話器用放香器(特開昭56−70628号)、香
を有する樹脂製品(特開昭57−78440号)等があ
り、さらには特開昭53−154133号ではサイクロ
デキストリンを用いた方法として、乾燥粉末化した賦香
料のサイクロデキストリン色揚化合物と熱可塑性樹脂材
料とを混合し、成形することにより熱安定性に優れ、長
期間にわたって香りを放つ合成樹脂製品を製造する方法
を提案している。
ク製品に香成分を付与する方法や、香を有するプラスチ
ック製品なども提案されており、たとえば香りを有する
粘着剤およびその製造方法(特開昭56−70077号
)、電話器用放香器(特開昭56−70628号)、香
を有する樹脂製品(特開昭57−78440号)等があ
り、さらには特開昭53−154133号ではサイクロ
デキストリンを用いた方法として、乾燥粉末化した賦香
料のサイクロデキストリン色揚化合物と熱可塑性樹脂材
料とを混合し、成形することにより熱安定性に優れ、長
期間にわたって香りを放つ合成樹脂製品を製造する方法
を提案している。
これらの方法によりプラスチックへの賦香が可能である
が、サイクロデキストリンを使用することによってプラ
スチックに要求される特性が少なからず影響を受ける場
合が多い。特に「透明性」が要求されるプラスチック製
品を製造する際に、上記方法による香料のサイクロデキ
ストリン包接化合物を用いて賦香させると、致命的なマ
イナスとなる。これは使用するα−サイクロデキストリ
ン、β−サイクロデキストリン、γ−サイクロデキスト
リンなど通常のサイクロデキストリンが、水や各種溶媒
にほとんど溶解しないことが原因であり、かかるサイク
ロデキストリンで包接して得た香料粉末品をプラスチッ
ク材料と混合して成形すると、斑点現象あるいは曇現象
を示し、透明感が失われるといった難点があった。
が、サイクロデキストリンを使用することによってプラ
スチックに要求される特性が少なからず影響を受ける場
合が多い。特に「透明性」が要求されるプラスチック製
品を製造する際に、上記方法による香料のサイクロデキ
ストリン包接化合物を用いて賦香させると、致命的なマ
イナスとなる。これは使用するα−サイクロデキストリ
ン、β−サイクロデキストリン、γ−サイクロデキスト
リンなど通常のサイクロデキストリンが、水や各種溶媒
にほとんど溶解しないことが原因であり、かかるサイク
ロデキストリンで包接して得た香料粉末品をプラスチッ
ク材料と混合して成形すると、斑点現象あるいは曇現象
を示し、透明感が失われるといった難点があった。
そこで本発明者らは、マルトシルサイクロデキストリン
が水溶性ならびに親水性溶媒に対する溶解性等の点で、
従来のサイクロデキストリンよりも優れていることに着
目し、これを利用して香りを有する透明なプラスチック
製品を製造する方法を研究し、本発明を完成するに至っ
た。
が水溶性ならびに親水性溶媒に対する溶解性等の点で、
従来のサイクロデキストリンよりも優れていることに着
目し、これを利用して香りを有する透明なプラスチック
製品を製造する方法を研究し、本発明を完成するに至っ
た。
すなわち、本発明はマルトシルサイクロデキストリンに
よる香料の包接物とプラスチック材料を混合し、成形す
ることを特徴とする透明な賦香プラスチック製品の製造
方法に関する。
よる香料の包接物とプラスチック材料を混合し、成形す
ることを特徴とする透明な賦香プラスチック製品の製造
方法に関する。
本発明に使用するマルトシルサイクロデキストリン(以
下、G2−CDと略記する。)は、α−サイクロデキス
トリン(以下、α−CDと略記する。)、β−サイクロ
デキストリン(以下、β−CDと略記する。)、γ−サ
イクロデキストリン(以下、γ−CDと略記する。)等
のサイクロデキストリン(以下、CDと略記する。)に
マルトース1分子または2分子がα−1,6結合したも
G2−β−CD、r−CDに結合したものを02−γ−
CDと称する。
下、G2−CDと略記する。)は、α−サイクロデキス
トリン(以下、α−CDと略記する。)、β−サイクロ
デキストリン(以下、β−CDと略記する。)、γ−サ
イクロデキストリン(以下、γ−CDと略記する。)等
のサイクロデキストリン(以下、CDと略記する。)に
マルトース1分子または2分子がα−1,6結合したも
G2−β−CD、r−CDに結合したものを02−γ−
CDと称する。
cz−CDは、馬鈴薯澱粉、トウモロコシ澱粉等の原料
澱粉に、バチルス・マセランス、バチルス・ステアロサ
ーモフィラス、バチルス・メガテリウム等の微生物が産
生ずるサイクロデキストリングルカノトランスフェラー
ゼを作用させることにより得られるα−CD、 β−
CD、 γ−CDを含むCD混合物にマルトースを加
え、特定の条件下でプルラナーゼを作用させることによ
り製造することができる。cz−CDのほかにCDに2
分子のマルトースが結合したG、−C,−CDも同時に
生成するが、本発明ではこれら成分を含んでいても差支
えない。
澱粉に、バチルス・マセランス、バチルス・ステアロサ
ーモフィラス、バチルス・メガテリウム等の微生物が産
生ずるサイクロデキストリングルカノトランスフェラー
ゼを作用させることにより得られるα−CD、 β−
CD、 γ−CDを含むCD混合物にマルトースを加
え、特定の条件下でプルラナーゼを作用させることによ
り製造することができる。cz−CDのほかにCDに2
分子のマルトースが結合したG、−C,−CDも同時に
生成するが、本発明ではこれら成分を含んでいても差支
えない。
G2−CDも他のCDと同様にCDの環構造の中にゲス
トを取込む、いわゆる包接機能を有しているが、分板の
マルトースがあるために、従来のCDとは包接挙動が著
しく異なっている。
トを取込む、いわゆる包接機能を有しているが、分板の
マルトースがあるために、従来のCDとは包接挙動が著
しく異なっている。
G2−CDは第1図および第1表に示すように、水や有
機溶媒に対する溶解性が従来のCDよりも飛躍的に向上
し、この点においても注目される。
機溶媒に対する溶解性が従来のCDよりも飛躍的に向上
し、この点においても注目される。
第1表は有機溶媒に対する溶解性を従来のCDと対比し
て示したものである。なお、第1図および第1表中のG
zCDは、G2−α−CD 、 G 2−β−CDおよ
びG2−r−CDが概ね6:3:1の比率で構成されて
いるものである。本発明で用いるcz−CDはこの比率
に拘束されるものではなく、上記特性を有するものであ
ればよく、目的に応じてG2−α−CD、G2−β−C
DおよびG2−r−CDをそれぞれ単品で用いてもよく
、あるいはこれらの適宜の比率の混合物を用いても差し
支えない。
て示したものである。なお、第1図および第1表中のG
zCDは、G2−α−CD 、 G 2−β−CDおよ
びG2−r−CDが概ね6:3:1の比率で構成されて
いるものである。本発明で用いるcz−CDはこの比率
に拘束されるものではなく、上記特性を有するものであ
ればよく、目的に応じてG2−α−CD、G2−β−C
DおよびG2−r−CDをそれぞれ単品で用いてもよく
、あるいはこれらの適宜の比率の混合物を用いても差し
支えない。
本発明におけるG2−CDを用いた香料の包接方法とし
ては、G2−CDをあらかしめ水あるいは有機溶媒に溶
解させ、次いでこれに一定量の香料を添加し、ホモジナ
イズあるいは十分混練する方法があげられる。
ては、G2−CDをあらかしめ水あるいは有機溶媒に溶
解させ、次いでこれに一定量の香料を添加し、ホモジナ
イズあるいは十分混練する方法があげられる。
本発明に用いる香料はアビニス油、アニス油。
シナモン油、ラヘンダー油、レモン油等の天然香料、ケ
ラニオール、オイゲノール、シトラール等の合成香料の
いずれでもよく、さらにはジクロルヘンゾール等の防虫
剤等を目的に応じて適宜選択することができる。
ラニオール、オイゲノール、シトラール等の合成香料の
いずれでもよく、さらにはジクロルヘンゾール等の防虫
剤等を目的に応じて適宜選択することができる。
G2−CDの溶媒として水を用いる場合は、濃度10〜
60%、好ましくは40〜50%のG2−CD液になる
ように調製し、次いで香料を02−CDの固形分あたり
1〜30%、好ましくは10〜20%添加し、ホモジナ
イズする。ホモジナイズの条件は5. OOOrpm〜
15. OOOrpm、好ましくは8. OOOrpm
= 10.000rpmで5〜30分間、好ましくは1
0〜15分間行なえばよい。
60%、好ましくは40〜50%のG2−CD液になる
ように調製し、次いで香料を02−CDの固形分あたり
1〜30%、好ましくは10〜20%添加し、ホモジナ
イズする。ホモジナイズの条件は5. OOOrpm〜
15. OOOrpm、好ましくは8. OOOrpm
= 10.000rpmで5〜30分間、好ましくは1
0〜15分間行なえばよい。
次に、上記の方法で得られた香料の包接物を噴霧乾燥、
真空乾燥等の適当な常法により乾燥させ、香料包接粉末
品とする。なお、この香料包接粉末品は微量の水分を保
持しており、プラスチック成形品を得る工程でこの微量
水分が品質に悪影響をおよぼす場合がある。この場合に
は、溶媒として水ではなく、第1表に示したような親水
性有機溶媒を用いればよく、G2−CDの濃度、香料の
添加量、包接方法は水溶媒を用いる場合に準じて行えば
よい。また、親水性有機溶媒を用いた場合は、水溶媒を
用いた場合と同様に粉末化してもよいし、香料包接溶液
をそのままプラスチック原料と練り合わせてもよい。
真空乾燥等の適当な常法により乾燥させ、香料包接粉末
品とする。なお、この香料包接粉末品は微量の水分を保
持しており、プラスチック成形品を得る工程でこの微量
水分が品質に悪影響をおよぼす場合がある。この場合に
は、溶媒として水ではなく、第1表に示したような親水
性有機溶媒を用いればよく、G2−CDの濃度、香料の
添加量、包接方法は水溶媒を用いる場合に準じて行えば
よい。また、親水性有機溶媒を用いた場合は、水溶媒を
用いた場合と同様に粉末化してもよいし、香料包接溶液
をそのままプラスチック原料と練り合わせてもよい。
また、G2−CDと香料の比率は適宜調整が可能である
が、基本的には弱い香りを長期間放ちたい場合は、香料
の比率を小さくし、放香時間よりも香りの強さを重視し
たい場合には、香料の比率を大きくすればよい。
が、基本的には弱い香りを長期間放ちたい場合は、香料
の比率を小さくし、放香時間よりも香りの強さを重視し
たい場合には、香料の比率を大きくすればよい。
上記のようにして得られた香料包接物を混合するプラス
チ・ツク原料としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の
いずれであってもよい。香料包接吻の混合方法としては
、成形の段階までに適者な手段によりプラスチック原料
と十分に練り合わせておけばよい。成形方法は製品の形
態等を考慮して射出成形、押出し成形など常法により行
えばよい。
チ・ツク原料としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂の
いずれであってもよい。香料包接吻の混合方法としては
、成形の段階までに適者な手段によりプラスチック原料
と十分に練り合わせておけばよい。成形方法は製品の形
態等を考慮して射出成形、押出し成形など常法により行
えばよい。
次に、本発明を実施例により詳しく説明する。
実施例1
45%G2−CD水溶液を調製し、これにGz−CDに
対し10%量のレモン油を加え、10.000rp+’
+で20分間ホモジナイズした。次いで、この香料包接
溶液を入口温度170°C1出口温度95°Cの条件で
噴霧乾燥し、得られた粉末品を試料Iとした。これをポ
リエステルのポリマーチ・ノブに対して3重量%加え、
常法によりポリエステルシートを成形した。比較対象例
として、α−CD60%、β−CD30%、γ−CDI
O%より成るCD混合物をG2−CDの代りに用い、他
の条件はG2−CDと同一にして得られた粉末品を試料
■とした。この試料を用いて上記と同様にしてポリエス
テルシートを成形した。得られた成形品の香の富化評価
と透明度の測定を行い、この結果を第2表に示す。なお
、透明度は波長500 mμにおける光線透過率で示し
た値である。
対し10%量のレモン油を加え、10.000rp+’
+で20分間ホモジナイズした。次いで、この香料包接
溶液を入口温度170°C1出口温度95°Cの条件で
噴霧乾燥し、得られた粉末品を試料Iとした。これをポ
リエステルのポリマーチ・ノブに対して3重量%加え、
常法によりポリエステルシートを成形した。比較対象例
として、α−CD60%、β−CD30%、γ−CDI
O%より成るCD混合物をG2−CDの代りに用い、他
の条件はG2−CDと同一にして得られた粉末品を試料
■とした。この試料を用いて上記と同様にしてポリエス
テルシートを成形した。得られた成形品の香の富化評価
と透明度の測定を行い、この結果を第2表に示す。なお
、透明度は波長500 mμにおける光線透過率で示し
た値である。
表より明らかなように、試料Iで作ったポリエステルシ
ートは放香性においては試料■と同程度であるが、透明
性においては非常にすぐれていることがわかる。透明性
にすぐれた放香シートはテーブルクロス、食器棚等の敷
物の素材等として有用である。
ートは放香性においては試料■と同程度であるが、透明
性においては非常にすぐれていることがわかる。透明性
にすぐれた放香シートはテーブルクロス、食器棚等の敷
物の素材等として有用である。
第2表
実施例2
ジメチルスルホキシド(DMSO)にG2− CDを1
00 W/V%熔解し、次いでG2−CDの重量ニ対シ
て20%量のパラジクロルヘンゾールヲ添加し、よく攪
拌した。
00 W/V%熔解し、次いでG2−CDの重量ニ対シ
て20%量のパラジクロルヘンゾールヲ添加し、よく攪
拌した。
このようにして得られた香料包接物を、ポリ塩化ビニル
樹脂に対して2%加え、カレンダー加工によって虫よけ
効果のある農業用被覆フィルムを作った。このフィルム
は透明度がよく、光線をよく通し、虫よけ効果も1年近
く続いた。
樹脂に対して2%加え、カレンダー加工によって虫よけ
効果のある農業用被覆フィルムを作った。このフィルム
は透明度がよく、光線をよく通し、虫よけ効果も1年近
く続いた。
一方、G2−CDを用いないで同量のバラジクロルペン
ゾールを直接添加して製造した農業用被覆フィルムの虫
よけ効果はわずか1ケ月しか続かなかった。
ゾールを直接添加して製造した農業用被覆フィルムの虫
よけ効果はわずか1ケ月しか続かなかった。
本発明によって、透明な賦香プラスチ・ツクを利用して
各種製品を製造することが可能になるため、一般工業、
農業1食品加工などの分野において、今までにない商品
価値を付加することができる。
各種製品を製造することが可能になるため、一般工業、
農業1食品加工などの分野において、今までにない商品
価値を付加することができる。
夢
すなわち、プラスチック製品かり放香と透明であること
か商品の多様化に貢献することになる。
か商品の多様化に貢献することになる。
第1図は水に対するc;z−CDの溶解性を示すグラフ
である。 特許出願人 塩水港精糖株式会社 昭和産業株式会社 大洋漁業株式会社
である。 特許出願人 塩水港精糖株式会社 昭和産業株式会社 大洋漁業株式会社
Claims (1)
- マルトシルサイクロデキストリンによる香料の包接物と
プラスチック材料を混合し、成形することを特徴とする
透明な賦香プラスチック製品の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9860887A JPH0618891B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 透明な賦香プラスチツク製品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9860887A JPH0618891B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 透明な賦香プラスチツク製品の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63265926A true JPS63265926A (ja) | 1988-11-02 |
JPH0618891B2 JPH0618891B2 (ja) | 1994-03-16 |
Family
ID=14224308
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9860887A Expired - Fee Related JPH0618891B2 (ja) | 1987-04-23 | 1987-04-23 | 透明な賦香プラスチツク製品の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0618891B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5492947A (en) * | 1994-06-23 | 1996-02-20 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
US6045833A (en) * | 1997-02-07 | 2000-04-04 | Landau; Steven M. | Receptacle having aromatic properties and method of use |
US7005152B2 (en) * | 1997-02-07 | 2006-02-28 | Steven Landau | Receptacle cap having aromatic properties |
-
1987
- 1987-04-23 JP JP9860887A patent/JPH0618891B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5492947A (en) * | 1994-06-23 | 1996-02-20 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
US5505969A (en) * | 1994-06-23 | 1996-04-09 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
US5603974A (en) * | 1994-06-23 | 1997-02-18 | Aspen Research Corporation | Barrier material comprising a thermoplastic and a compatible cyclodextrin derivative |
US6045833A (en) * | 1997-02-07 | 2000-04-04 | Landau; Steven M. | Receptacle having aromatic properties and method of use |
US7005152B2 (en) * | 1997-02-07 | 2006-02-28 | Steven Landau | Receptacle cap having aromatic properties |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0618891B2 (ja) | 1994-03-16 |
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