JPS63264939A - 糸条交絡ノズル装置 - Google Patents

糸条交絡ノズル装置

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Publication number
JPS63264939A
JPS63264939A JP9869687A JP9869687A JPS63264939A JP S63264939 A JPS63264939 A JP S63264939A JP 9869687 A JP9869687 A JP 9869687A JP 9869687 A JP9869687 A JP 9869687A JP S63264939 A JPS63264939 A JP S63264939A
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JP
Japan
Prior art keywords
yarn
slit
hole
guide hole
nozzle device
Prior art date
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Pending
Application number
JP9869687A
Other languages
English (en)
Inventor
本畠 文雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Seiki Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Seiki Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Sanyo Seiki Co Ltd filed Critical Sanyo Seiki Co Ltd
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  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 糸条の取扱いにおいて、単糸を数十乃至数百本束ねて糸
束とし、走行させつつ側方がら圧縮空気を吹付け、この
糸束の単糸間に不規則なからみ合いを起こさせ、1本の
糸とし、糸へののり付は工程の省略や、ワインダーで糸
を巻いた後にほどく際の解除性改善等を図る交絡加工が
行なわれている。
本発明は、この交絡加工を行なうための糸条交絡ノズル
装置+=関するものである。
従来の技術 従来の糸条交絡ノズル装置lは、第3図、第4図に示す
よう(;、本体ブロック2に、糸束な通過させる糸導孔
Sを水平に設け、この糸導孔3に糸束を差入れるスリッ
ト4を上方から糸導孔3の横端に向って直線状に、すな
わちスリット4が糸導孔3の接線方向に伸びるようにし
て設け、さらに横から糸導孔3内に向けて圧縮空気を吹
込む圧縮空気供給孔5を設けたものである、 発明が解決しようとする問題点 上記ノズル装置1では、スリット4が直線状であるため
、ここから外部へ流出する空気量が多く、多量の圧縮空
気を消費する。また空気流出に伴い、糸がこのスリット
4から外部へ飛び出しやすく、このためこのノズル装f
1の前後書−糸ガイドを設けることが必須であり、この
糸ガイドとの接触により糸が損傷することが多い。
さらにスリット4は糸導孔3の接線方向に伸びるためス
リット4端に鋭利な角部が形成され、スリット4へ流れ
る空気流により糸がこの角部に当たり、毛羽豆ったり、
損傷したりすることがある。
本発明は、これらの不都合を解消し、スリットから外部
へ流出する空気量を減少させ、あわせて糸が傷付(こと
を防止するノズル装置を得ることを目的として案出され
たものである。
問題点を解決するだめの手段 本発明は、糸束な通過させる糸導孔と、この糸導孔に外
部から糸束を差入れさせるスリットと、前記糸導孔の側
面に開口して圧縮を気を吹込み、糸束に交絡を生じさせ
る圧縮空気供給孔を有するノズル装置において、スリッ
トの外部から糸導孔に至る途中に、外部へ流出する空気
量を減少させる折曲部を形成したことを特徴とする糸条
交絡ノズル装置である。
作用 したがって本発明のノズル装置では、スリットが曲折し
ているため外部へ流出する空気量が減少し、圧縮空気消
費量が低減され、同時(=糸がスリット内4二進入しに
くくなり、糸が傷付くことが少なくなる。
実施例 以下本発明を図示する実施例について具体的に説明する
第1図、第2図は糸条交絡ノズル装置10を示す。この
ノズル装置10において、本体ブロック1]内には、丸
孔よりなる糸導孔12が水平に形成され、この中に糸束
(図示しない)が高速(=通過する。また本体ブロック
11の上端から糸4孔121;至るスリット13が設け
られ、このスリット13は途中で直角に折曲る折曲部1
4を有し、糸導孔12との接続部15は水平(:なり、
糸導孔12から放射方向に伸びるようになっている。さ
らに本体ブロック11の横端には圧縮空気供給孔16が
形成され、糸導孔12の側面の、スリット13の糸導孔
12との接続部15と同−面内位置亀二開口している。
る。
このノズル装置は以上の構成であり、次のように使用さ
れ、作用する。スリット13を通して糸束(図示しない
)を光導孔12内に差入れ、糸束を走行させ、圧縮空気
供給孔16にポンプ(図示しない)から圧縮空気を供給
し、糸導孔12内に噴出させる。こうすると糸束は糸導
孔12内の空気?iZによりかき混ぜられ、単糸は互(
=不規則にからみ合い、交絡が形成される。
このときこのノズル装置lOでは、スリット13に折曲
部14が形成されているので、スリット13を通し外部
へ流出する空気流は抵抗を受け、全気流出量は少量とな
り、圧縮空気消費量は低減される。この空気流出量の低
下(:伴い、糸がスリット内に進入することも少なくな
り、糸の飛出し、損傷も減少する。
なお実験によると、第4図、第5図の従来例で圧縮空気
圧力2KPf/cdで空気消費量27Nl/minであ
るのに対し、この例では同圧力で空気消費量21Nt/
minとなり、約22チの空気消費量の節減が得られた
さらにこの例では、スリット13の糸導孔12との接続
部15が糸導孔12から放射状に伸びるようになってい
るため、スリット13端に鋭角状の角部がなくなり、糸
の損傷は一層少なくなっている。なおこの構造は、従来
の糸導孔の接線方向にスリットを形成するものと比べて
、寸法精度を低下させることができ、製造が容易である
加えてこの例では、スリット13の糸導孔12との接続
部15と同一面内に圧ia空気供給孔16が開口してい
るため、糸は噴出する圧縮空気(′″−よってスリット
13と反対の方向へ押されること(:なり、スリン)1
3端の角部に糸が触れて損2″jを受けることはさらに
少なくなり、糸の飛出しも完全に防止される。この結果
、糸損傷の要因である糸ガイドを除去することが可能と
なる。
なお、スリットに形成する折曲部の形状は、上記例のよ
うな直角状のものに限らず、V字状、ジグサグ状等流出
空気流の抵抗となり全気流出量を減少させることができ
るものであれば任意である。
発明の効果 本発明のノズル装置は、上述のように、スリット6;折
曲部を設けたものであり、スリットからの至気流出量を
減少させ、圧縮空気消費量が低下するという効果を有す
る。またこのスリットからの空気流出減少−;より、糸
の飛出し、損傷を減少させる効果も得られる。
さらに、スリットの糸導孔との接続部が、糸導孔から放
射状:二伸びるようにしたり、この接続部と同一面内C
二圧綿空気供給孔を開口させたりすると、より一ノー完
全艦=糸の飛出し、損傷を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の正断面図、第2図は同例の
平面図である。第3図は従来例の正断面図、第4図は同
例の平面図である。 ]0・・・・・・糸条交絡ノズル装置、  11・・・
・・・本体ブロック、 12・・・・・・糸導孔、  
13・・・・・・スリット、  14・・・・・・折曲
部、 15・・・・・・接続部、  16・・・・・・
・・・圧縮空気供給孔。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、糸束を通過させる糸導孔と、この糸導孔に外部から
    糸束を差入れさせるスリットと、前記糸導孔の側面に開
    口して圧縮空気を吹込み、糸束に交絡を生じさせる圧縮
    空気供給孔を有するノズル装置において、 スリットの外部から糸導孔に至る途中に、 外部へ流出する空気量を減少させる折曲部を形成したこ
    とを特徴とする糸条交絡ノズル装置。 2、スリットの糸導孔との接続部が、糸導孔から放射方
    向へ伸びるようにした特許請求の範囲第1項記載の糸条
    交絡ノズル装置。 3、スリットの糸導孔との接続部と同一面内に圧縮空気
    供給孔を開口させた特許請求の範囲第2項記載の糸条交
    絡ノズル装置。
JP9869687A 1987-04-23 1987-04-23 糸条交絡ノズル装置 Pending JPS63264939A (ja)

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JPS63264939A true JPS63264939A (ja) 1988-11-01

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ID=14226669

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011089237A (ja) * 2009-10-26 2011-05-06 Tmt Machinery Inc 糸条交絡装置

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5263452A (en) * 1975-11-20 1977-05-25 Toray Industries Fluid treatment method of filament
JPS565855A (en) * 1979-06-25 1981-01-21 Hoechst Ag Azo compound * production thereof and coloring method using said compound

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