JPS63259961A

JPS63259961A - 電池ケ−ス

Info

Publication number: JPS63259961A
Application number: JP62093701A
Authority: JP
Inventors: Toyoji Machida; 町田　豊治; Satoshi Ubukawa; 生川　訓; Toshiro Furuhashi; 古橋　利朗; Katsushiro Goto; 後藤　勝城
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1987-04-16
Filing date: 1987-04-16
Publication date: 1988-10-27

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ］　産業上の利用分野本発明は、携帯用機器の電源、或いはメモリーバックア
ップ用電源として用いられる有機電解液電池を収納して
なる電池ケースに関するものである。

（ロ）従来の技術近年、電池技枝の目覚しい向上により、電池の使用最高
温度を１００℃に設定して、電池設計が行なわれる場合
もあり、それに伴い電池を収納するケース自体も耐熱性
が要求されるようになってきた。

例えば、電池を収納してなる電池ケース（例えば実開昭
６０−１６０４６５号公報）の材料には従来、熱可塑性
樹脂であるＡＢＳ（アクリロニトリルスチレンブタジェ
ン扶表合体）、ＰＳ（ボ１ノスチレン）、ＰＣ（ポリカ
ーボネート）等が使用されていた。ここで用いられるＡ
ＢＳ％ＰＳ等の樹脂では、夫々耐熱温度（ＵＬ温度イン
デックス：　Ｕｎｄｅｒｗｒｉｔｅｒｓ　Ｌａｂｏｒａ
ｔｏｒｉｅｓ　（米国）で指定されている最高連続使用
温度〕が６０〜８０℃と電池使用最高温度よりも低く、
本来電池を保護するためのものであるケースの品質とし
ては不十分である。又、一般にエンジニアリングプラス
チックと言われるＰＣでも１２０℃であって、安全上十
分とけ言い難い、更に、電池ケースの安全性試験の中で
条件的に非常に厳しい昇温ハンダ浴試験では、従来の合
成樹脂材料では収納電池を保護するという役割は到底果
たし得ない。又、有機電解液を用いた電池を短絡、高温
等の異常条件下で使用した場合、安全弁が作動して電池
内部の有機電解液が漏出し、電池を収納せる電池ケース
に付着する。ここで電池ケースはＡＢＳ、ＰＳ、ＰＣ−
内が収り、出しべく（壜るとめう問題もあった。

て、電池の使用温度が高温であっても十分に耐えうる電
池ケースであって、電池異常時において有機電解液が漏
出したとしても、有機電解液電池を収納する部材を損傷
することがない電池ケースを提供するものである。

に）問題点を解決するための手段本発明の電池ケースは、少くとも１つの有機電解液電池
を収納せるケースであって、該ケースが耐熱温度１３０
℃以上の耐有機電解液性の部材よりなることを特徴とす
るものである。

（ホ）作　用耐熱温度が１３０℃以上であって有機電解液に対して安
定な樹脂としては、フェノール、メラミン、ジアリルテ
レフタレート及びポリエステル等の熱硬化性樹脂が挙げ
られる。一般にＰＣ等の熱可塑性樹脂は測定可能なある
有限の分子量を有しているが、これに対して本発明に用
いる熱硬化性樹脂の最終生成物では、分子が三次元網状
に成長−へマａａ　ｌ−＆Ｍｈ　Ｍ　４ｎＬ４Ｌ　１’
／１１／Ｐ　４４↓＋　　ｋａ囮ＬしＬ従って１３０℃
の温度であっても融けず、耐熱性を有し、有機電解液に
対しても不溶であって安定という性質を出現し、電池ケ
ースに用いた場合、前記性質を電池ケースに付与しうる
。また特に有機系難燃剤もしくは無機系難、燃剤を樹脂
に添加した場合に、は、（１）　　フリーラジカルを補足してラジカル機構で進
行する熱硬化性樹脂の分解の連鎖反応を抑制する（２）可燃性ガスやポリマーの表面に酸素または空気の
拡散を防ぐ（遮断作用）（３）可燃性熱分解ガスを希釈するような不活性ガスを
生成するといった作用機構によって熱硬化性樹脂を用い
た電池ケースの難燃性の増大が計れる。

ここで本発明に用いる添加剤として代表的なものを次に
示す。

有機系難燃剤：テトラブロモエタン、テトラブロモブタ
ン、ポリクロルパラフィン、塩素化ポリエチレン、トリ
メチルフォスフェート′、トリブチルフオスフエート、
クロロエチルフォスフェート、ポリフォスフェート無機系難燃剤：三酸化アンチモン、水酸化アンチモン、
水酸化アルミニウム、メタホウ酸バリウムまた加えて耐熱温度が１３０℃以上であって有機電解液
に対して安定な樹脂としては、ポリフェニレンスルファ
イド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレートから選ばれた熱可塑性樹脂が好適する。これ
らの樹脂は耐熱性が高く、アルカリ電解液に対しても安
定であるという性質を有する。これらの熱可塑性樹脂を
用いて前記同様、有機系難燃剤、無機系難燃剤を添加し
た場合には、難燃性の付与が計れる。一方、これらの熱
可塑性樹脂に不燃性繊維を添加した場合には、電池ケー
スの強度の向上が計れる。ここで添加する不燃性繊維と
してはガラス繊維等が使用しうるものであり、その添加
量としては、樹脂重量に対して１５〜４０重量襲が好ま
しい。そしてこの不燃性繊維と、前述の難燃剤とを添加
すればこれらの添加効果が十分に発揮され、耐性の優れ
た電池ケースが提供できる。

一方、ナイロン６６はそれ自身単体では、耐熱温度＃−
ｔ９０℃程度と低いものであるが、不燃性繊維であるガ
ラス繊維を添加すると、耐熱温度が１４０℃に迄引き上
げられ耐有機電解液性においても劣るものではない。し
たがって、ガラス繊維を添加したナイロン６６は本発明
に含まれるものである。

〔実験１〕熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂のそれぞれの耐熱温度及び
それぞれの樹脂の試験片を有機電解液に２０℃１０日間
浸漬した時の重量減少変化率を測定した。ここで、有機
電解液にはポリカーポネー）（ＰＣ）とジメトキシエタ
ン（ＤＭｇ）の混合液に過塩素酸リチウムを溶解させた
ものを使用した。

第　　　１　　　表第１表より、本発明に係る熱硬化性樹脂は従来用いられ
ていた熱可塑性樹脂に比べて、耐熱温度が高く、加えて
有機電解液に浸漬しておいても安定である。一方、熱可
塑性樹脂であるＡＢＳ％ＰＣは有機電解液に浸食され、
膨潤することが観察された。

〔実験２〕実験１と同様の条件で、熱可塑性樹脂であるポリフェニ
レンスルファイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ナイロン６６にガラス繊維を
添加して試験を行った。

この結果より、ナイロン６６、ポリフェニレンスルファ
イド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレ
フタレートは耐熱性及び有機電解液に対する耐性に優れ
ることが理解される。

実施例図面に基づき本発明の実施例を詳述する。

第１図は本発明電池ケースの分解斜視図であって、（１
）、（２）はポリフェニレンスルファイド樹脂に４０重
１％ガラス繊維を添加したものからなる二つ割電池ケー
スである。このケースは樹脂温度３２０℃、金型温度３
２０℃、成形圧力８００　＃／ｉで射出成型加工された
ものである。

電池ケース（１）の上端面には一対の切欠部（３）（３
）が形成されており他方のケース（２）の上端面には第
１の切欠部（３）（３）に嵌合する突片（４）（４）が
形成されている。又、外周面を熱収縮性の絶縁チューブ
で被覆された２ケの電池（５）（５）間に接続片（６）
をスポット溶接した後、一方のケース（１）に収納し、
端子金具（７）（７）のその一端（７ａ）（７ａ）が夫
々電池（５）（５）にスポット溶接される。その時、端
子金具（７）（７）　ｔ−１一方のケース（１）の切欠
部（３）（３）及び側面の透孔（８）（８）によって係
止、固定される。そして他方のケース（２）を被せ、二
つ割ケースの接合部を超音波接合する。尚第２図は本発
明電池ケースの上面図である。そしてこの本発明電池ケ
ースは、自己消火性ｖｏグレード（ＵＬで認定）をパス
したものである。

更に第３、第４図に他の実施例を示す。第３図は本発明
電池ケースの分解斜視図であって電池ケース（９）は筒
形となっており、接続片αＯが電池αＤσＢにスポット
溶接された後、電池（１１）［１１）を電池ケース（９
）に収納し、その後電池ケース（９）とケース蓋（１２
を超音波接合したものである。この電池ケース（９）の
底面に孔部を２ケ所設置しく第４図参照）、正負極の端
子部１３ａ３とした。この電池ケース（９）の材料は、
ガラス繊維３０重ｆ！に％添加、三酸化アンチセフ５重
ｊ１１％添加の耐熱難燃化処理をしたポリエチレンテレ
フタレー）（ＰＥＴ）樹脂からなるものである。

（ト）　　発明の効果本発明によれば耐熱性に優れ、且、有機電解液に対して
安定な電池ケースが提供でき、電池異常時電池から外部
へ有機電解液が漏出しても電池ケースを溶かしたり、膨
潤して亀裂を発生させることを抑制しつる。更に、耐熱
、難燃性といった特徴をケースに付与しているので、昇
温けんだ浴試験等の極めて高温異常条件下での使用を想
定しても、電池ケースによってケース内の電池を保護す
ることが可能であって、安全性に優れたものとなり、そ
の工業的価値はきわめて大きい。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明に係り、第１図及び第２図は一実
施例に関し、第１図は電池ケースの分解斜視図、第２図
は電池ケースの上面図、第３図及び第４図は他の実施例
に関し、第３図は電池ケースの分解斜視図、第４図は電
池ケースの底面図である。（１）、（１）・・・二つ割ケース、（３）・・・切欠
部、（４）・・・突片、（５）、（Ｉｌｌ−・・有機電
解液電池、（６）、αＱ・・・接続片、（７）・・・端
子金具、（８）・・・透孔、（９）・・・筒形ケース、
■・・・ケース蓋、α３・・・端子部。手続補正書（自発）昭和６２Ｎ−７月２５日［株］

Claims

【特許請求の範囲】

（１）少くとも１つの有機電解液電池を収納せるケース
であって、該ケースが耐熱温度１３０℃以上の耐有機電
解液性の部材よりなることを特徴とする電池ケース。
（２）前記部材が熱硬化性樹脂であるフェノール、メラ
ミン、ジアリルフタレート及びポリエステルより選ばれ
たものであることを特徴とする特許請求の範囲第（１）
項記載の電池ケース。
（３）前記部材が有機系難燃剤もしくは無機系難燃剤を
含むことを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の
電池ケース。
（４）前記部材が熱可塑性樹脂であるポリフェニレンス
ルファイド、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレ
ンテレフタレートより選ばれたものであることを特徴と
する特許請求の範囲第（１）項記載の電池ケース。
（５）前記熱可塑性樹脂が少なくとも有機系難燃剤、無
機系難燃剤、もしくは不燃性繊維を含むことを特徴とす
る特許請求の範囲第（４）項記載の電池ケース。
（６）前記不燃性繊維がガラス繊維であることを特徴と
する特許請求の範囲第（５）項記載の電池ケース。
（７）前記ガラス繊維の添加量が、熱可塑性樹脂に対し
て１５〜４０重量％であることを特徴とする特許請求の
範囲第（６）項記載の電池ケース。
（８）前記熱可塑性樹脂が有機系難燃剤とガラス繊維、
もしくは無機系難燃剤とガラス繊維を含むことを特徴と
する特許請求の範囲第（５）項記載の電池ケース。
（９）前記有機系難燃剤がリンもしくはハロゲン系の化
合物であることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項
もしくは第（５）項記載の電池ケース。
（１０）前記無機系難燃剤が三酸化アンチモン、水酸化
アンチモン、水酸化アルミニウムから選ばれたものであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第（３）項もしくは
第（５）項記載の電池ケース。
（１１）前記部材がガラス繊維を添加したナイロン６６
よりなることを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記
載の電池ケース。