JPS63259568A - Image recorder - Google Patents
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- JPS63259568A JPS63259568A JP9207187A JP9207187A JPS63259568A JP S63259568 A JPS63259568 A JP S63259568A JP 9207187 A JP9207187 A JP 9207187A JP 9207187 A JP9207187 A JP 9207187A JP S63259568 A JPS63259568 A JP S63259568A
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Landscapes
- Photographic Developing Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、感光材料上に生じた画像情報を、該感光材料
と受像材料とを重ね合わせて加圧転写する画像記録装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to an image recording apparatus that transfers image information generated on a photosensitive material under pressure by overlapping the photosensitive material and an image receiving material.
(従来の技術)
少なくとも加圧処理行程が必要とされる画像記録材料の
例として、例えば、特開昭57−179836号公報に
開示されている、支持体上にビニル化合物、光重合開始
剤、および着色剤プリカーサ−を含有する合成高分子樹
脂壁カプセルを担持したシステムが知られている。この
システムを用いた画像記録方法は、露光によってマイク
ロカプセルを像様に硬化させ、加圧によって未硬化のマ
イクロカプセルを破裂させ放出される着色剤プリカーサ
−から色画像を得るものであるが、この方法は乾式の簡
易な処理により、高い品質の画像が得られるという特徴
を有している。しかし、この系はハロゲン化銀を用いた
系に比較して感光性が著しく小さいという欠点を有して
いる。(Prior Art) As an example of an image recording material that requires at least a pressure treatment process, for example, a vinyl compound, a photopolymerization initiator, a photopolymerization initiator, Systems carrying synthetic polymeric resin-walled capsules containing colorant precursors and colorant precursors are known. The image recording method using this system is to imagewise harden the microcapsules by exposure to light, rupture the unhardened microcapsules by applying pressure, and obtain a color image from the released colorant precursor. The method is characterized in that high quality images can be obtained through simple dry processing. However, this system has the drawback of significantly lower photosensitivity than systems using silver halide.
このような欠点を改良して、高い感光性を有し、乾式の
簡易な処理により、高い品質の画像を得ることのできる
新規な記録材料が本出願人の出願に係わる特開昭61−
275742号公報に開示されている。この記録材料は
、支持体上に少なくとも感光性ハロゲン化銀、還元剤、
重合性化合物および色画像形成物質が塗設されており、
少なくとも該重合性化合物および色画像形成物質は同一
のマイクロカプセルに封入されている感光性組成物から
成るものである。A new recording material that improves these drawbacks, has high photosensitivity, and can obtain high-quality images through simple dry processing is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1983-1992 filed by the present applicant.
It is disclosed in Japanese Patent No. 275742. This recording material includes at least a photosensitive silver halide, a reducing agent, and
Coated with a polymerizable compound and a color image-forming substance,
At least the polymerizable compound and the color image forming material are comprised of a photosensitive composition encapsulated in the same microcapsule.
この感光材料を用いて画像を記録する画像記録方法につ
いては、本出願人の出願に係わる特開昭61−2788
49号公報に開示されている。この画像記録方法は、ま
ず、像様露光を行って潜像を形成し、その後加熱によっ
て現像を行い、潜像が存在する部分の重合性化合物を重
合して高分子化合物を生成させてマイクロカプセルを硬
化させる。ついで色画像形成物質が転写し得るような受
像層を有する受像材料と重ねて加圧し、潜像が存在しな
い部分のマイクロカプセルの少なくとも一部を破裂させ
、色画像形成物質を受像材料に転写させて受像材料上に
画像を得るものである。Regarding the image recording method of recording images using this photosensitive material, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-2788 filed by the present applicant
It is disclosed in Publication No. 49. This image recording method first performs imagewise exposure to form a latent image, then develops it by heating, and polymerizes the polymerizable compound in the area where the latent image exists to form a macromolecular compound to form microcapsules. harden. Then, the image-receiving material having an image-receiving layer to which the color image-forming substance can be transferred is stacked and pressurized to rupture at least a portion of the microcapsules in the area where the latent image does not exist, and the color image-forming substance is transferred to the image-receiving material. to obtain an image on an image-receiving material.
そして、前記感光材料を用い、この感光材料に像様露光
後、加熱現像を行い、次いで受像材料と重ね合せてこれ
らを加圧して転写により受像材料に所望濃度・所望色濃
度の画像を得るまでを自動により行う画像記録装置も提
案されている。Then, using the above-mentioned photosensitive material, this photosensitive material is subjected to imagewise exposure, heat development is performed, and then it is overlaid with an image-receiving material and pressurized, until an image of desired density and desired color density is obtained on the image-receiving material by transfer. An image recording device that automatically performs this has also been proposed.
この画像記録装置において、加熱現像後の感光材料を受
像材料に転写するには、感光材料と受像材料とを重ね合
わせて、一対の加圧ニップローラ間に挿入して表裏から
例えば500kg/cm”の高圧で加圧している。In this image recording apparatus, in order to transfer the photosensitive material after heat development onto the image-receiving material, the photosensitive material and the image-receiving material are overlapped and inserted between a pair of pressure nip rollers, and a It is pressurized with high pressure.
また、上記画像記録装置において用いる受像材料として
は、普通紙のほかにオーバ・ヘッド・プロジェクタ(O
HP)に用いるOHPシート等の材質の異なる受像材料
をも使用される。In addition to plain paper, the image receiving material used in the above-mentioned image recording device is overhead projector (O
Image-receiving materials made of different materials such as OHP sheets used in HP) are also used.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上記画像記録装置の加圧転写装置では、
定圧力転写により受像材料に画像を得ているので、受像
材料の厚みの違いにより感材ニップ部の実効圧力が変化
してしまう。したがって、感材ニップ部の加圧力が普通
紙に対して適正に設定しである場合、普通紙よりも厚み
が厚く、かつ剛性の高いOHPシートを受像材料として
用いると、実効圧力が通常紙に比べて約10倍近く高く
なってしまう。このため、このままOHPシートに画像
を転写すると画像ムラや色ズレが生じ、良好な記録画像
を得られないという問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the pressure transfer device of the image recording device,
Since the image is obtained on the image-receiving material by constant pressure transfer, the effective pressure at the photosensitive material nip changes depending on the thickness of the image-receiving material. Therefore, if the pressing force at the photosensitive material nip is set appropriately for plain paper, and an OHP sheet that is thicker and more rigid than plain paper is used as an image receiving material, the effective pressure will be lower than that of plain paper. It's about 10 times more expensive than that. Therefore, if an image is transferred to an OHP sheet as it is, image unevenness and color misregistration will occur, resulting in a problem that a good recorded image cannot be obtained.
そこで、本発明の目的は上記問題点を解消することにあ
り、厚みや剛性の異なる受像材料を用いて画像を加圧転
写する場合にも、安定した良好な画像品質を得ることが
できる画像記録装置を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and to provide an image recording system capable of obtaining stable and good image quality even when images are pressure-transferred using image-receiving materials having different thicknesses and rigidities. The goal is to provide equipment.
(問題点を解決するための手段及び作用)上記の本発明
の目的は、感光材料上に生じた画像情報を、該感光材料
と受像材料とを重ね合わせて加圧転写する画像記録装置
であって、加圧転写装置が、感材ニップ部の加圧力調節
手段を有し、使用される受像材料の厚み及び剛性に対応
して自動的に前記加圧力を調節することを特徴とする画
像記録装置により達成される。(Means and operations for solving the problems) An object of the present invention is to provide an image recording apparatus that transfers image information generated on a photosensitive material under pressure by overlapping the photosensitive material and an image receiving material. An image recording device characterized in that the pressure transfer device has a pressing force adjusting means for a photosensitive material nip portion, and automatically adjusts the pressing force in accordance with the thickness and rigidity of the image receiving material used. This is accomplished by a device.
更に好ましくは、前記加圧力の調節と同時に、感光材料
の露光量調節、現像温度調節、搬送速度調節、加圧転写
速度をも調節する。More preferably, at the same time as adjusting the pressing force, the exposure amount, developing temperature, conveyance speed, and pressure transfer speed of the photosensitive material are also adjusted.
すなわち、使用される受像材料の種類に対応して、加圧
転写装置の感材ニップ部に加わる加圧力が最適に調節さ
れ、また同時に、各受像材料の転写圧力に合わせた加圧
転写速度が設定されるので、受像材料に常に均一な適正
圧接力が加えられ、確実な転写が行なわれる。ここで、
望ましい感光材料としては、像様露光により生じた画像
が圧力によって固定される物質を支持体上に有する感光
材料がある。In other words, the pressure applied to the photosensitive material nip of the pressure transfer device is optimally adjusted according to the type of image-receiving material used, and at the same time, the pressure transfer speed is adjusted to match the transfer pressure of each image-receiving material. Since this setting is made, a uniform and appropriate pressing force is always applied to the image-receiving material, and reliable transfer is performed. here,
Desirable light-sensitive materials include those having a material on a support to which an image produced by imagewise exposure is fixed by pressure.
なお、本発明において、感光材料とは、像様露光によっ
て得られた画像を受像層を有する受像材料へ圧力により
転写されて可視像を得るための材料を言う。In the present invention, the photosensitive material refers to a material for obtaining a visible image by transferring an image obtained by imagewise exposure to an image receiving material having an image receiving layer under pressure.
このような材料の例としては、像様露光により重合性化
合物を像様に硬化させ、その後加圧転写を行なって可視
像を得るタイプのものとして、本出願人の出願に係わる
特開昭57−179836号公報に開示された材料が上
げられる。この材料は支持体上にビニル化合物、光重合
開始剤、および着色剤プリカーサ−を含有する合成高分
子樹脂壁カプセルを担持したものである。又、本発明の
感光材料は、加圧転写を行なう前に予備的に熱現像した
り湿式現像を行なうものであっても良く、ハロゲン化銀
を含有させ像様露光を与えた後、熱現像を行なってハロ
ゲン化銀を現像し、この現像に対応させて同時に重合性
化合物を硬化させ、その後圧力を加えて可視像を得るタ
イプのものとして、本出願人の出願に係わる特開昭61
275742号公報に開示された材料が上げられる。こ
の感光材料は、支持体上に少くとも感光性ハロゲン化銀
、還元剤、重合性化合物および色画像形成物質が塗設さ
れており、少なくとも該重合性化合物および色画像形成
物質が同一のマイクロカプセルに封入されているもので
ある。An example of such a material is a type of material in which a polymerizable compound is imagewise cured by imagewise exposure and then pressure transfer is performed to obtain a visible image, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. Examples include the material disclosed in Japanese Patent No. 57-179836. This material has a synthetic polymer resin wall capsule containing a vinyl compound, a photopolymerization initiator, and a colorant precursor supported on a support. Furthermore, the light-sensitive material of the present invention may be subjected to preliminary heat development or wet development before pressure transfer. The silver halide is developed by developing the silver halide, the polymerizable compound is simultaneously cured in correspondence with this development, and then pressure is applied to obtain a visible image.
Examples include the material disclosed in Japanese Patent No. 275742. In this photosensitive material, at least a photosensitive silver halide, a reducing agent, a polymerizable compound, and a color image-forming substance are coated on a support, and at least the polymerizable compound and the color image-forming substance are contained in the same microcapsules. It is enclosed in.
(実施態様)
以下、本発明の実施態様を図に基づいて説明する。本発
明を実施するための画像記録装置は、第1図に示すよう
に、ハウジング1の上面には原稿を載置する透明な支持
ガラス板2を備え、このガラス板2の下方には露光装置
3を備えている。露光装置3はハウジング1内に固定さ
れており、ガラス板2は図示しない駆動手段により露光
装置3上を矢印Aで示す水平方向に往復移動する。(Embodiments) Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on the drawings. As shown in FIG. 1, an image recording apparatus for carrying out the present invention includes a transparent supporting glass plate 2 on the upper surface of a housing 1 on which an original is placed, and an exposure device below this glass plate 2. It has 3. The exposure device 3 is fixed within the housing 1, and the glass plate 2 is reciprocated in the horizontal direction indicated by an arrow A over the exposure device 3 by a driving means (not shown).
感光材料Sはロール状に巻回されてマガジン4内に収納
され、一対の繰り出しロール5によりマガジン4から引
き出される。このマガジン4の着脱は上部カバー37を
°その右端を中心に回動して開いてから行なわれる。マ
ガジン4から引き出された感光材料Sは、搬送ロール7
.8.9により露光部へと搬送され、露光されながらカ
ッタ6により所定長に切断される。The photosensitive material S is wound into a roll and stored in the magazine 4, and is pulled out from the magazine 4 by a pair of feed rolls 5. The attachment and detachment of the magazine 4 is performed after the upper cover 37 is rotated around its right end and opened. The photosensitive material S pulled out from the magazine 4 is transferred to the conveyor roll 7
.. 8.9, it is transported to the exposure section, and is cut into a predetermined length by the cutter 6 while being exposed.
露光像を有し、シート状に切断された感光材料Sは、続
いて搬送ロール10.11により加熱現像装置12に搬
送される。The photosensitive material S having the exposed image and cut into sheets is then conveyed to the heat developing device 12 by conveyor rolls 10.11.
加熱現像装置12は、断熱性のハウジング13内に、中
空円筒状の加熱ロール14と、4つのベルト支持ロール
15と、支持ロール15に張架され加熱ロール14の外
周に約240°の角度で巻き付けた無端ベル目6とを備
え、感光材料Sをベルト16と加熱ロール14との間に
挟持しながら搬送して、加熱ロール14内に備えたハロ
ゲンランプ17により約120°で加熱している。The heat developing device 12 has a heat-insulating housing 13, a hollow cylindrical heating roll 14, four belt support rolls 15, and a belt extending over the support rolls 15 and extending around the outer periphery of the heating roll 14 at an angle of about 240°. The photosensitive material S is conveyed while being sandwiched between a belt 16 and a heating roll 14, and is heated at about 120° by a halogen lamp 17 provided in the heating roll 14. .
加熱現像装置12によって加熱現像されハウジング13
から排出された感光材料Sは、搬送ロール18により重
ね合わせ部19へ搬送され、受像紙カセット20から供
給される普通紙Cもしくは手差し部21から供給される
OHP用紙と重ね合わされ、搬送ロール39により加圧
転写装置22へ搬送される。The housing 13 is heated and developed by the heat developing device 12.
The photosensitive material S ejected from the is conveyed to the overlapping section 19 by the conveyance roll 18, is overlaid with plain paper C supplied from the image receiving paper cassette 20 or OHP paper supplied from the manual feed section 21, and is stacked by the conveyance roll 39. It is transported to the pressure transfer device 22.
加圧転写装置22は固定ニップローラ38と、フリーニ
ップローラ23と、固定ニップローラ38と、フリーニ
ップローラ23と同一平面上に軸線を有し固定ニップロ
ーラ38とフリーニップローラ23の圧接力を軸線方向
において均一化するためのバックアップローラ24とか
らなり、感光材料Sと受像材料Cのシワを防止するため
のブレード72が入口部に備えられ、その先端がフリー
ニップローラ23に弾性的に接している。例えば、重ね
合わされた感光材料Sと受像材料Cは約500kg/c
m”の圧力で加圧される。そして感光材料Sに記録され
た画像が受像材料Cに転写されると、重ね合わされた感
光材料Sと受像材料Cは剥離装置25に搬送される。The pressure transfer device 22 has an axis on the same plane as the fixed nip roller 38, the free nip roller 23, the fixed nip roller 38, and the free nip roller 23, and equalizes the pressing force between the fixed nip roller 38 and the free nip roller 23 in the axial direction. A blade 72 for preventing the photosensitive material S and the image-receiving material C from wrinkling is provided at the entrance portion, and its tip is in elastic contact with the free nip roller 23. For example, the weight of the superimposed photosensitive material S and image receiving material C is approximately 500 kg/c.
After the image recorded on the photosensitive material S is transferred to the image receiving material C, the superimposed photosensitive material S and the image receiving material C are conveyed to the peeling device 25.
剥離装置25は搬送ロール26と剥離爪27とからなり
、剥離爪27が搬送ロール26の下流で揺動することに
より、先端が感光材料Sと受像材料Cとの間に入り込ん
で両者を引き剥す。The peeling device 25 consists of a conveyance roll 26 and a peeling claw 27, and when the peeling claw 27 swings downstream of the conveyance roll 26, its tip enters between the photosensitive material S and the image-receiving material C and peels them off. .
剥離装置25によって受像材料Cから剥離された感光材
料Sは、搬送ロール28.29.30によって廃棄トレ
イ31へ搬送され廃棄されると共に収納される。一方、
画像が転写された受像材料Cは感光材料Sから剥離され
た後、搬送ロール32によって定着装置33へ搬送され
る。そして、受像材料Cは、定着装置33に備えた例え
ば紫外線ランプ34によって紫外線を照射されて画像が
定着され、搬送ロール35により取出トレイ36上に排
出される。The photosensitive material S peeled off from the image-receiving material C by the peeling device 25 is conveyed to the waste tray 31 by conveyance rolls 28, 29, 30, discarded, and stored. on the other hand,
After the image-receiving material C to which the image has been transferred is peeled off from the photosensitive material S, it is transported to a fixing device 33 by a transport roll 32 . Then, the image receiving material C is irradiated with ultraviolet light by, for example, an ultraviolet lamp 34 provided in the fixing device 33 to fix the image thereon, and is discharged onto a take-out tray 36 by a conveyance roll 35.
第2図は、本発明による加圧転写装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a pressure transfer device according to the present invention.
固定ニップローラ38は、ベース43に両端を回転自在
に軸支されている。また、ベース43上には、ガイド部
材44が固定されており、フリーニップローラ23は、
前記固定ニップローラ3日と平行に配設され、その両端
は固定ニップローラ38の中心軸線に対して直交方向の
み可動にガイド部材44に支持されている。そして、固
定ニップローラ38またはフリーニップローラ23は駆
動装置(図示せず)に回転駆動され、フリーニップロー
ラ23または固定ニップローラ38と協働して感材受像
紙を加圧搬送する。また、フリーニップローラ23の固
定ニップローラ38とは逆側には、バンクアップローラ
24が設けである。このバックアップローラ24は、固
定ニップローラ38及びフリーニップローラ23よりも
ニップ部の幅が狭く、その両端は支持部材42に軸支さ
れている。この支持部材42は、枢軸46によってベー
ス43に揺動可能に取り付けられる。The fixed nip roller 38 is rotatably supported at both ends by the base 43. Further, a guide member 44 is fixed on the base 43, and the free nip roller 23 is
It is disposed parallel to the fixed nip roller 38, and its both ends are supported by a guide member 44 so as to be movable only in a direction orthogonal to the central axis of the fixed nip roller 38. The fixed nip roller 38 or the free nip roller 23 is rotationally driven by a driving device (not shown), and cooperates with the free nip roller 23 or the fixed nip roller 38 to convey the photosensitive material image receiving paper under pressure. Further, a bank up roller 24 is provided on the opposite side of the free nip roller 23 from the fixed nip roller 38. The backup roller 24 has a nip portion narrower than the fixed nip roller 38 and the free nip roller 23, and both ends thereof are supported pivotally by the support member 42. This support member 42 is swingably attached to the base 43 by a pivot 46 .
したがって、前記支持部材42の揺動先端部に設けられ
た圧力調整装置53により前記揺動先端部に加える付勢
力を変えることによって、固定ニップローラ38とフリ
ーニップローラ23との感材ニップ部48の圧接力が調
整される。Therefore, by changing the biasing force applied to the swinging tip by the pressure adjusting device 53 provided at the swinging tip of the supporting member 42, the fixed nip roller 38 and the free nip roller 23 are brought into pressure contact with the photosensitive material nip 48. Power is adjusted.
圧力調整装置53は、両端をボルト支持部材50によっ
て回転自在に軸支されたボルト52と、該ボルト52に
螺合された押圧部材41と、前記ボルト52に取り付け
た歯車40を介してボルト52を回転するモータ47と
、コイルばね45とからなる。押圧部材41は、図示し
ないスライド部材により回転を抑止され、ボルト軸線方
向にのみ移動可能に配設されている。したがって、モー
タ47によってボルト52が回動されると、押圧部材4
1はボルト軸線方向に移動するので、コイルばね45の
圧縮量が変わり、前記揺動先端部に加わる付勢力が変化
する。そこで、例えば圧縮量と感材ニップ部の転写圧と
の関係が第3図の様なコイルばねを用いる場合、受像材
料に普通紙を用いて加圧転写を行うのに最適な転写圧5
00kg/ c m ”を得るためにはコイルばね45
を約4mm圧縮する様にボルト52を回動ずれば良く、
またOHPシートを用いて加圧転写を行うのに最適な転
写圧300kg/cm”を得るためにはコイルばね45
を約2mmEE8i?!する様にボルト52を回動すれ
ば良いので、予め設定された回転数だけモータ47を駆
動すれば、感材ニップ部の転写圧を容易に調節できる。The pressure adjustment device 53 includes a bolt 52 whose both ends are rotatably supported by a bolt support member 50, a pressing member 41 screwed onto the bolt 52, and a gear 40 attached to the bolt 52. It consists of a motor 47 that rotates the coil spring 45, and a coil spring 45. The pressing member 41 is prevented from rotating by a slide member (not shown) and is disposed so as to be movable only in the bolt axis direction. Therefore, when the bolt 52 is rotated by the motor 47, the pressing member 4
1 moves in the bolt axial direction, the amount of compression of the coil spring 45 changes, and the biasing force applied to the swinging tip changes. Therefore, for example, when using a coil spring whose relationship between the amount of compression and the transfer pressure at the photosensitive material nip is as shown in Figure 3, the optimum transfer pressure is 5 when performing pressure transfer using plain paper as the image-receiving material.
00kg/cm”, coil spring 45
All you have to do is turn the bolt 52 so as to compress it by about 4mm.
In addition, in order to obtain the optimum transfer pressure of 300 kg/cm when performing pressure transfer using an OHP sheet, a coil spring of 45 kg/cm is required.
About 2mm EE8i? ! The transfer pressure at the photosensitive material nip can be easily adjusted by driving the motor 47 by a preset number of rotations.
したがって、受像材料に普通紙を用いる通常の場合は、
受像紙カセット20より普通紙を供給して転写圧を50
0kg/cm”に設定している。Therefore, in the normal case where plain paper is used as the image-receiving material,
Supply plain paper from the image receiving paper cassette 20 and set the transfer pressure to 50.
0kg/cm".
そして、受像材料にOHPシートを用いる場合は、手差
し部い21よりOHPシートを供給することにより、セ
ンサSwがOHPシートを検知すると、制御部(図示し
ない)はモータ47を予め設定された回転数だけ駆動し
て転写圧を300 k g / cm2に調節する。When an OHP sheet is used as the image receiving material, the OHP sheet is fed from the manual feed section 21, and when the sensor Sw detects the OHP sheet, the control section (not shown) controls the motor 47 at a preset rotation speed. to adjust the transfer pressure to 300 kg/cm2.
更に、制御部は良好な記録画像を得るため、受像材料が
OHPシートの場合には、転写速度を通常の30%減速
し、これに共なって感光材料の搬送速度も約30%減速
し、更に露光量を30%減少すると共に、加熱現像温度
も10°C下げる。Furthermore, in order to obtain a good recorded image, the control section reduces the transfer speed by 30% of the normal speed when the image-receiving material is an OHP sheet, and accordingly reduces the transport speed of the photosensitive material by about 30%. Further, the exposure amount is reduced by 30%, and the heat development temperature is also lowered by 10°C.
ここで、感材ニップ部の加圧力調整手段は、上記実施態
様のものに限らず他の調整手段を用いることもできる。Here, the pressing force adjustment means for the photosensitive material nip portion is not limited to the one described in the embodiment described above, and other adjustment means may also be used.
また、加圧ニップローラの構成も上記実施態様のものに
限るものではない。Further, the configuration of the pressure nip roller is not limited to that of the above embodiment.
更に、本実施態様は加熱現像を行なう感光材料と受像材
料とを重ね合わせて加圧転写する画像記録装置であるが
、本発明はこれに限定されるものではなく、電子写真装
置等のローラによる加圧定着を行なう装置にも有効であ
る。Furthermore, although the present embodiment is an image recording device in which a photosensitive material to be heat-developed and an image-receiving material are superimposed and transferred under pressure, the present invention is not limited to this, and the present invention is not limited to this. It is also effective for devices that perform pressure fixing.
(発明の効果)
本発明によれば、使用される受像材料の種類に対応して
、加圧転写装置の感材ニップ部に加わる加圧力が最適に
調節され、また同時に、各受像材料の転写圧力に合わせ
た加圧転写速度が設定されるので、各受像材料に常に均
一な適正圧接力が加えられ、確実な転写が行なわれる。(Effects of the Invention) According to the present invention, the pressure applied to the photosensitive material nip portion of the pressure transfer device is optimally adjusted in accordance with the type of image receiving material used, and at the same time, the pressure applied to the photosensitive material nip of each image receiving material is Since the pressure transfer speed is set in accordance with the pressure, a uniform and appropriate pressing force is always applied to each image-receiving material, and reliable transfer is performed.
したがって、厚みや剛性の異なる受像材料を用いて画像
を加圧転写する場合にも、画像ムラや色ズレのない安定
した良好な画像品質を得ることができる画像記録装置を
得ることができる。Therefore, even when images are pressure-transferred using image-receiving materials having different thicknesses and stiffnesses, it is possible to obtain an image recording apparatus that can obtain stable and good image quality without image unevenness or color shift.
第1図は、本発明の画像記録装置の断面図、第2図は、
本発明による加圧転写装置の概略図、第3図は、コイル
ばねの圧縮量と感材受像紙の転写圧の関係を示すグラフ
。
(図中の符号)
1・・・ハウジング 2・・・ガラス板 3・・・露光
装置4・・・マガジン 5・・・繰り出しロール 6・
・・カッタ7.8.9.10.11・・・搬送ロール1
2・・・加熱現像装置 13・・・ハウジング14・・
・加熱ロール 15・・・ベルト支持ロール16・・・
ベルト 17・・・ハロゲンランプ18・・・搬送ロー
ル 19・・・重ね合わせ部20・・・受像紙カセット
21・・・手差し部22・・・加圧転写装置 23・
・・フリーニップローラ24・・・バックアップローラ
25・・・剥離装置26・・・搬送ロール 27・・
・剥離爪28.29.30・・・搬送ロール 31・・
・廃棄トレイ32・・・搬送ロール 33・・・定着装
置34・・・紫外線ランプ 35・・・搬送ロール36
・・・取出トレイ 37・・・上部カバー38・・・固
定ニップローラ 39・・・搬送ロール4o・・・歯車
41・・・押圧部材 42・・・支持部材43・・・
ベース 44・・・ガイド部材45・・・コイルばね
46・・・枢軸 47・・・モータ48・・・感材ニッ
プ部 50・・・ボルト支持部材52・・・ボルト 5
3・・・圧力調整装置72・・・ブレード
Sw・・・センサ S・・・感光材料C・・・普通
紙FIG. 1 is a sectional view of the image recording apparatus of the present invention, and FIG.
FIG. 3, which is a schematic diagram of the pressure transfer device according to the present invention, is a graph showing the relationship between the amount of compression of the coil spring and the transfer pressure of the sensitive material image-receiving paper. (Symbols in the diagram) 1...Housing 2...Glass plate 3...Exposure device 4...Magazine 5...Feeding roll 6.
... Cutter 7.8.9.10.11 ... Conveyance roll 1
2... Heat developing device 13... Housing 14...
・Heating roll 15... Belt support roll 16...
Belt 17...Halogen lamp 18...Conveyance roll 19...Overlapping section 20...Image receiving paper cassette 21...Manual feed section 22...Pressure transfer device 23.
... Free nip roller 24 ... Backup roller 25 ... Peeling device 26 ... Conveyance roll 27 ...
・Peeling claw 28, 29, 30... Conveyance roll 31...
- Waste tray 32... Conveyance roll 33... Fixing device 34... Ultraviolet lamp 35... Conveyance roll 36
...Eject tray 37...Top cover 38...Fixed nip roller 39...Transport roll 4o...Gear 41...Press member 42...Support member 43...
Base 44...Guide member 45...Coil spring
46... Pivot 47... Motor 48... Sensitive material nip portion 50... Bolt support member 52... Bolt 5
3...Pressure adjustment device 72...Blade Sw...Sensor S...Photosensitive material C...Plain paper
Claims (2)
像材料とを重ね合わせて加圧転写する画像記録装置であ
って、加圧転写装置が、感材ニップ部の加圧力調節手段
を有し、使用される受像材料の厚み及び剛性に対応して
自動的に前記加圧力を調節することを特徴とする画像記
録装置。(1) An image recording device that presses and transfers image information generated on a photosensitive material by overlapping the photosensitive material and an image-receiving material, wherein the pressure transfer device includes a pressing force adjusting means at a nip portion of the photosensitive material. 1. An image recording apparatus comprising: an image recording apparatus, wherein the pressing force is automatically adjusted in accordance with the thickness and rigidity of the image-receiving material used.
節、現像温度調節、搬送速度調節、加圧転写速度をも調
節することを特徴とする特許請求の範囲第(1)項に記
載の画像記録装置。(2) At the same time as adjusting the pressing force, the exposure amount, developing temperature, conveyance speed, and pressure transfer speed of the photosensitive material are also adjusted. image recording device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9207187A JPS63259568A (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Image recorder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9207187A JPS63259568A (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Image recorder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63259568A true JPS63259568A (en) | 1988-10-26 |
Family
ID=14044225
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9207187A Pending JPS63259568A (en) | 1987-04-16 | 1987-04-16 | Image recorder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63259568A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7292796B2 (en) * | 2005-06-29 | 2007-11-06 | Xerox Corporation | Method and system for roller pair adjustment |
-
1987
- 1987-04-16 JP JP9207187A patent/JPS63259568A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7292796B2 (en) * | 2005-06-29 | 2007-11-06 | Xerox Corporation | Method and system for roller pair adjustment |
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