JPS6325885Y2 - - Google Patents
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- JPS6325885Y2 JPS6325885Y2 JP15885380U JP15885380U JPS6325885Y2 JP S6325885 Y2 JPS6325885 Y2 JP S6325885Y2 JP 15885380 U JP15885380 U JP 15885380U JP 15885380 U JP15885380 U JP 15885380U JP S6325885 Y2 JPS6325885 Y2 JP S6325885Y2
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- grease
- outer end
- bracket
- bearing
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は回転電機の軸受固定装置、特にグリ−
ス給油方式の回転電機の軸受固定装置に関する。[Detailed description of the invention] The present invention is a bearing fixing device for rotating electric machines, especially a grease bearing fixing device.
The present invention relates to a bearing fixing device for a rotating electric machine using a oil supply method.
一般に回転電機の軸受を潤滑にするためにグリ
−ス潤滑方式や油浴潤滑方式などが用いられてい
るが、いづれの場合においても軸受を潤滑にする
のに充分なグリ−スまたは油を軸受に供給しなけ
ればならない。第1図〜第3図は以上の方式のう
ちグリ−ス潤滑方式、もしくはグリ−ス給油方式
の軸受固定装置の従来例を示すものであるが、以
下これについて説明する。 Grease lubrication methods and oil bath lubrication methods are generally used to lubricate the bearings of rotating electric machines, but in either case, sufficient grease or oil to lubricate the bearings must be applied to the bearings. must be supplied. 1 to 3 show conventional examples of bearing fixing devices using the grease lubrication method or the grease lubrication method among the above methods, which will be explained below.
図において回転電機の回転軸1には球軸受2が
公知のようにして固着され、内側エンドカバ−3
はブラケツト4に対しボルト5により固定されて
いる。内側エンドカバ−3の内周側面には複数の
環状溝3aが形成され、回転軸1に対し摺動可能
に内側エンドカバ−3がブラケツト4に固定され
ている。外側エンドカバ−6も同様にその内周側
面に複数の環状溝6aが形成され、回転軸1に対
し摺動可能にボルト13によりブラケツト4に固
定されている。ブラケツト4は図示せずとも回転
電機のフレ−ムに公知のようにして固定されてい
る。 In the figure, a ball bearing 2 is fixed to a rotating shaft 1 of a rotating electric machine in a known manner, and an inner end cover 3
is fixed to the bracket 4 with bolts 5. A plurality of annular grooves 3a are formed on the inner circumferential surface of the inner end cover 3, and the inner end cover 3 is fixed to the bracket 4 so as to be slidable with respect to the rotating shaft 1. Similarly, the outer end cover 6 has a plurality of annular grooves 6a formed on its inner circumferential surface, and is fixed to the bracket 4 by bolts 13 so as to be slidable with respect to the rotating shaft 1. Although not shown, the bracket 4 is fixed to the frame of the rotating electrical machine in a known manner.
外側エンドカバ−6の上方部にはグリ−ス供給
口8が形成され、これにはグリ−スニツプル7が
装着されている。ブラケツト4上方部には横方向
にグリ−ス供給通路9が形成され、これは内側エ
ンドカバ−3と外側エンドカバ−6とによつて構
成される軸受ハウジング内部と連通している。 A grease supply port 8 is formed in the upper part of the outer end cover 6, and a grease nipple 7 is attached to this port. A grease supply passage 9 is formed laterally in the upper part of the bracket 4 and communicates with the interior of the bearing housing constituted by the inner end cover 3 and the outer end cover 6.
以上のようにして球軸受2は密閉状態におかれ
るのであるが、その周囲には大きな環状空間1
0,11が形成される。すなわち、内側エンドカ
バ−3は環状の凹所を有し、これをブラケツト4
に固定することによつて球軸受2の左側には環状
の空間10が形成される。また、外側エンドカバ
−6も環状の凹所及びこの下方部で連通する排出
口12を有し、これをブラケツト4に固定するこ
とにより球軸受2の右側にも環状の空間11が形
成される。従つて、グリ−ス供給口8からグリ−
スを供給する場合には、これら空間10,11及
び排出口12にまでグリ−スを充填しなければな
らず、必要以上のグリ−スを消費しなければなら
ない。 As described above, the ball bearing 2 is kept in a sealed state, but there is a large annular space 1 surrounding it.
0,11 are formed. That is, the inner end cover 3 has an annular recess, which is inserted into the bracket 4.
By fixing it to , an annular space 10 is formed on the left side of the ball bearing 2. The outer end cover 6 also has an annular recess and a discharge port 12 communicating with the lower part thereof, and by fixing this to the bracket 4, an annular space 11 is also formed on the right side of the ball bearing 2. Therefore, grease is supplied from the grease supply port 8.
When supplying grease, these spaces 10, 11 and the discharge port 12 must be filled with grease, and more grease than necessary must be consumed.
本考案は上述の点に鑑みてなされたもので、グ
リ−スの使用量を従来より少なくし得る回転電機
の軸受固定装置を提供することを目的とする。こ
の目的は本考案によれば、軸受2とブラケツト4
と、内側エンドカバ−20と、外側エンドカバ−
25から成り、前記ブラケツト4は連通路9を有
し、該連通路9は前記ブラケツト4の厚み方向に
貫通するものであり、前記内側エンドカバ−20
は上方にグリ−ス溜め用の突出部23を有するも
のであり、前記外側エンドカバ−25はグリ−ス
供給口8とグリ−ス排出口28と仕切壁部29,
40を有し、該仕切壁部29,40は前記外側エ
ンドカバ−25の内側下方部に形成され、かつ前
記グリ−ス排出口28を区画し、かつ中心部に対
し隙間Sまたは孔40を形成するものであり、前
記軸受2を取付けた前記ブラケツト4の両側に前
記内側エンドカバ−20と前記外側エンドカバ−
25とを配置固定して密閉空間22,26を形成
することにより前記軸受2を密封したことを特徴
とする回転電機の軸受固定装置によつて達成され
る。 The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and an object of the present invention is to provide a bearing fixing device for a rotating electrical machine that can use less grease than before. This purpose, according to the present invention, is that the bearing 2 and the bracket 4
, inner end cover 20, and outer end cover
25, the bracket 4 has a communication passage 9, which passes through the bracket 4 in the thickness direction, and the inner end cover 20
The outer end cover 25 has a grease supply port 8, a grease discharge port 28, a partition wall portion 29,
40, and the partition wall portions 29 and 40 are formed at the inner lower portion of the outer end cover 25, partition the grease discharge port 28, and form a gap S or hole 40 with respect to the center portion. The inner end cover 20 and the outer end cover are placed on both sides of the bracket 4 to which the bearing 2 is attached.
This is achieved by a bearing fixing device for a rotating electric machine characterized in that the bearing 2 is sealed by positioning and fixing the bearings 25 and 25 to form sealed spaces 22 and 26.
次に、本考案の詳細につき図示した実施例に基
づき説明する。 Next, details of the present invention will be explained based on illustrated embodiments.
第4図、第5図及び第6図は本考案の実施例に
よる回転電機の軸受固定装置を示すものである
が、図において第1図、第2図及び第3図におけ
る部分と対応する部分については同一の符号を付
すものとする。 4, 5, and 6 show a bearing fixing device for a rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention. In the figures, the parts corresponding to those in FIGS. 1, 2, and 3 shall be given the same reference numerals.
本実施例においては図示されるように内側エン
ドカバ−20及び外側エンドカバ−25の形状が
従来のそれらと異なる。すなわち、内側エンドカ
バ−20の上方部にはグリ−ス溜部21を形成す
るように突出部23が形成される。従来と同様
に、その内周側部には複数の環状溝20aが形成
され、回転軸1に対して摺動可能に内側エンドカ
バ−20はブラケツト4にボルト24により固定
される。この固定によつて、球軸受2と内側エン
ドカバ−20との間にグリ−ス溜部21としての
空間及びこれに連通して円弧状の巾の一方の密閉
空間としての狭い空間22が形成される。グリ−
ス溜部21としての空間は図示した例ではほゞ90
度の中心角にわたつて延びており、円弧状空間2
2は従つてほゞ360−90度の中心角にわたつて延
びている。 In this embodiment, as illustrated, the shapes of the inner end cover 20 and the outer end cover 25 are different from those of the conventional one. That is, a protrusion 23 is formed at the upper part of the inner end cover 20 so as to form a grease reservoir 21. As in the prior art, a plurality of annular grooves 20a are formed on the inner peripheral side of the inner end cover 20, and the inner end cover 20 is fixed to the bracket 4 by bolts 24 so as to be slidable with respect to the rotating shaft 1. By this fixing, a space as a grease reservoir 21 is formed between the ball bearing 2 and the inner end cover 20, and a narrow space 22 as a sealed space on one side of the arcuate width is formed in communication with the space. Ru. Gree
In the illustrated example, the space serving as the reservoir 21 is approximately 90 mm.
It extends over the central angle of degrees and is an arcuate space 2
2 thus extends over a central angle of approximately 360-90 degrees.
他方、外側エンドカバ−25においてはその下
方部内側には仕切壁29が形成され、これによつ
て仕切られて排出口28が形成されている。外側
エンドカバ−25の内周側部には従来と同様に複
数の環状溝25aが形成され、回転軸1に対し摺
動可能に外側エンドカバ−25はブラケツト4に
ボルト27により固定される。この固定によつ
て、外側エンドカバ−25と球軸受2との間には
環状の巾の他方の密閉空間としての狭い空間26
が形成される。すなわち、外側エンドカバ−25
には、グリ−ス供給口8、環状溝25aを形成さ
せている回転軸摺動部25b及び排出口28に対
応する部分のみに突出部30が形成されており、
内側には浅い凹所26が形成されている。 On the other hand, a partition wall 29 is formed inside the lower part of the outer end cover 25, and a discharge port 28 is formed by this partition wall. A plurality of annular grooves 25a are formed in the inner peripheral side of the outer end cover 25 as in the conventional case, and the outer end cover 25 is fixed to the bracket 4 with bolts 27 so as to be slidable with respect to the rotating shaft 1. Due to this fixation, there is a narrow space 26 between the outer end cover 25 and the ball bearing 2 as the other sealed space with an annular width.
is formed. That is, the outer end cover 25
A protrusion 30 is formed only in a portion corresponding to the grease supply port 8, the rotating shaft sliding portion 25b forming the annular groove 25a, and the discharge port 28.
A shallow recess 26 is formed inside.
以上のような構成において、グリ−ス供給口8
からグリ−スを供給すると大部分は内側エンドカ
バ−20の上方部に形成されたグリ−ス溜部21
に収容され、他の空間22,26ではわずかしか
収容されない。しかも、本実施例では空間26の
下方部とグリ−ス排出口28との間には仕切壁2
9が形成されているので、グリ−スはこの仕切壁
29と回転軸摺動部25bとの間の隙間Sを通つ
て排出口28に導かれなければならない。また、
グリ−スはかなり高い粘性を有するので、仕切壁
29の内側の空間26は有効なグリ−ス溜として
働らくことができる。従つて、内側エンドカバ−
20の上方部に形成されたグリ−ス溜部21と相
まつて密閉ケ−シング内でのグリ−ス溜部として
も働らくが、本実施例ではむしろ、隙間Sを通つ
てグリ−ス排出口28へ導出されねばならないた
め、排出口28が一ぱいになるまでグリ−スが充
填されることを極力妨げられるということを効果
としている。すなわち、本実施例では無駄な空間
を排しグリ−ス供給口8からは必要最低限のグリ
−スが密閉ケ−シング内に供給されることにな
り、きわめて経済性に富んだ軸受装置といえる。 In the above configuration, the grease supply port 8
When grease is supplied from
, and only a small amount is accommodated in the other spaces 22 and 26. Moreover, in this embodiment, a partition wall 2 is provided between the lower part of the space 26 and the grease discharge port 28.
9 is formed, the grease must be led to the discharge port 28 through the gap S between the partition wall 29 and the rotating shaft sliding portion 25b. Also,
Since the grease has a fairly high viscosity, the space 26 inside the partition wall 29 can serve as an effective grease reservoir. Therefore, the inner end cover
Together with the grease reservoir 21 formed at the upper part of the grease reservoir 20, it also functions as a grease reservoir within the sealed casing, but in this embodiment, the grease is rather discharged through the gap S. Since the grease must be led out to the outlet 28, the effect is that filling of the grease until the outlet 28 becomes full is prevented as much as possible. In other words, in this embodiment, wasted space is eliminated and the minimum necessary amount of grease is supplied from the grease supply port 8 into the sealed casing, resulting in an extremely economical bearing device. I can say that.
以上、本考案の実施例について説明したが、勿
論、本考案はこれに限定されることなく、本考案
の技術的思想に基づいて種々の変形が可能であ
る。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is of course not limited thereto, and various modifications can be made based on the technical idea of the present invention.
例えば、、以上の実施例では内側エンドカバ−
20の上方部に形成されたグリ−ス溜部21は中
心角がほゞ90度の円弧状の形状としたが、この中
心角はこれに限ることなく、必要に応じた大きさ
とすればよく、またその形状も円弧状に限ること
なく、例えば直方形状であつてもよい。 For example, in the above embodiment, the inner end cover
Although the grease reservoir 21 formed in the upper part of the grease reservoir 20 has an arcuate shape with a central angle of approximately 90 degrees, the central angle is not limited to this, and may be set to any size as necessary. Moreover, its shape is not limited to a circular arc shape, and may be, for example, a rectangular parallelepiped shape.
また以上の実施例では、外側エンドカバ−25
の下方部に形成された仕切壁29と回転軸摺動部
25bとの間に隙間Sが設けられたが、これに代
えて第7図に示すように、仕切壁40を回転軸摺
動部25bに対し一体的に形成し、この仕切壁4
0に空間26と排出口28とを連通させるために
1個または複数の貫通孔40aを形成するように
してもよい。 Further, in the above embodiment, the outer end cover 25
A gap S was provided between the partition wall 29 formed at the lower part of the rotating shaft sliding part 25b, but instead of this, as shown in FIG. 25b, and this partition wall 4
One or more through holes 40a may be formed in order to communicate the space 26 and the discharge port 28.
また、以上の実施例では球軸受2に適用される
場合を説明したが、一般の転がり軸受、例えば円
筒ころ軸受にも適用可能である。 Further, in the above embodiments, the case where the present invention is applied to the ball bearing 2 has been described, but it is also applicable to general rolling bearings, for example, cylindrical roller bearings.
以上述べたように本考案による回転電機の軸受
固定装置はグリ−ス使用量に関し極めて経済的で
ある。 As described above, the bearing fixing device for a rotating electrical machine according to the present invention is extremely economical in terms of the amount of grease used.
第1図は回転電機の軸受固定装置の従来例を示
す縦断面図、第2図は第1図において−線方
向側面図、第3図は第1図において−線方向
側面図、第4図は本考案実施例による回転電機の
軸受固定装置の縦断面図、第5図は第4図におけ
る−線方向側面図、第6図は第4図における
−線方向側面図、及び第7図は第4図の実施
例の変形例を示す縦断面図である。
なお、図において、2……球軸受、8……グリ
−ス供給口、9……グリ−ス供給通路、20……
内側エンドカバ−、21……グリ−ス溜部、2
2,26……空間、25……外側エンドカバ−、
28……グリ−ス排出口、29,40……仕切
壁。
Fig. 1 is a longitudinal sectional view showing a conventional example of a bearing fixing device for a rotating electric machine, Fig. 2 is a side view in the -line direction in Fig. 1, Fig. 3 is a side view in the - line direction in Fig. 1, and Fig. 4 is a side view in the -line direction in Fig. 1. 5 is a longitudinal sectional view of a bearing fixing device for a rotating electric machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a side view in the − line direction in FIG. 4, FIG. 6 is a side view in the − line direction in FIG. 4, and FIG. FIG. 5 is a longitudinal sectional view showing a modification of the embodiment shown in FIG. 4; In addition, in the figure, 2...Ball bearing, 8...Grease supply port, 9...Grease supply passage, 20...
Inner end cover, 21... Grease reservoir, 2
2, 26... Space, 25... Outer end cover,
28... Grease discharge port, 29, 40... Partition wall.
Claims (1)
0と、外側エンドカバ−25から成り、前記ブラ
ケツト4は連通路9を有し、該連通路9は前記ブ
ラケツト4の厚み方向に貫通するものであり、前
記内側エンドカバ−20は上方にグリ−ス溜め用
の突出部23を有するものであり、前記外側エン
ドカバ−25はグリ−ス供給口8とグリ−ス排出
口28と仕切壁部29,40を有し、該仕切壁部
29,40は前記外側エンドカバ−25の内側下
方部に形成され、かつ前記グリ−ス排出口28を
区画し、かつ中心部に対し隙間Sまたは孔40を
形成するものであり、前記軸受2を取付けた前記
ブラケツト4の両側に前記内側エンドカバ−20
と前記外側エンドカバ−25とを配置固定して密
閉空間22,26を形成することにより前記軸受
2を密封したことを特徴とする回転電機の軸受固
定装置。 Bearing 2, bracket 4, and inner end cover 2
0 and an outer end cover 25, the bracket 4 has a communication passage 9, which passes through the bracket 4 in the thickness direction, and the inner end cover 20 has an upper end covered with grease. The outer end cover 25 has a grease supply port 8, a grease discharge port 28, and partition wall portions 29, 40. It is formed on the inner lower part of the outer end cover 25, defines the grease discharge port 28, and forms a gap S or hole 40 with respect to the center of the bracket. 4 on both sides of the inner end cover 20
A bearing fixing device for a rotating electric machine, characterized in that the bearing 2 is sealed by positioning and fixing the outer end cover 25 and the outer end cover 25 to form sealed spaces 22 and 26.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15885380U JPS6325885Y2 (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15885380U JPS6325885Y2 (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5782859U JPS5782859U (en) | 1982-05-22 |
JPS6325885Y2 true JPS6325885Y2 (en) | 1988-07-14 |
Family
ID=29517899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15885380U Expired JPS6325885Y2 (en) | 1980-11-06 | 1980-11-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6325885Y2 (en) |
-
1980
- 1980-11-06 JP JP15885380U patent/JPS6325885Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5782859U (en) | 1982-05-22 |
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