JPS632565A - 回転電極形不活性ガスア−ク溶接機 - Google Patents

回転電極形不活性ガスア−ク溶接機

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JPS632565A
JPS632565A JP62155248A JP15524887A JPS632565A JP S632565 A JPS632565 A JP S632565A JP 62155248 A JP62155248 A JP 62155248A JP 15524887 A JP15524887 A JP 15524887A JP S632565 A JPS632565 A JP S632565A
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welding
welding machine
support
bellows
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JP62155248A
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ジャン　ポール　ゴーダン
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Fragema
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、単に接近の困難な円筒形部品をオービタル内
部溶接するための回転電極形不活性ガスアーク溶接機に
関する。本発明は特に、加圧水型原子炉の蒸気発生器の
周囲の管の内側でライニングスリーブの端部を溶接する
ことに関する。
〔従来の技術及びその問題点〕
加圧水型原子炉の蒸気発生器は管束を収容し、該管束の
管の端部は管板を貫通して半球形の氷室の中に開口し、
氷室は原子炉容器から来た加圧水を管の中に分配しそし
て管束の管の中を循環した加圧水を戻すようになってい
る。
蒸気発生器の作動中、管束の管のうち数本のものは、機
械的な応力又は熱応力の作用により或いは腐食作用によ
り亀裂の入ることがある。この管の劣化を防ぐために、
管の亀裂領域に導入し、そして耐性をもち且つ漏れ止め
しうるように管の内壁に固定されるスリーブで管を内張
すする方法及び装置が提案された。
スリーブの端部のうちの一方を管に溶接することにより
ライニングを完全なものにすることが必要な場合がある
。この溶接作業はオービタルタイプの不活性ガスアーク
溶接機を使って行なわれ、この溶接機のタングステン電
極は該電極に所望の領域を与えるように管及びスリーブ
の中に導入される管状支持体に取付けられており、電極
は管の軸線と一致した軸線のまわりに回転する。
かかる溶接機は蒸気発生器の氷室から作動され、そして
この溶接機は電極のための管状支持体の貫通した溶接さ
やを存し、該溶接さやを管の中に導入してスリーブの溶
接を行なうことができる。溶接機は又、電極の管状支持
体を回転させ、これに冷却水を供給し、さらに溶接領域
に不活性ガスを供給するためのモータリゼーション・流
体分配組立体を有する。
溶接さやとモータリゼーション・分配組立体との間には
連結用ハウジングが介在しており、モータリゼーション
装置に連結された伝達シャフトがこのハウジングを貫通
し、それにより電極支持体を回転させることができ、さ
らに流体の循環用の種々のチャンネルが上記ハウジング
を通っている。
連結用ハウジングは又、電極に電流を供給するための導
体を通すことができる。
さやと、連結用ハウジングと、モータリゼーション・及
び分配の手段とから成る溶接段組立体は相当な長さのも
のであり、これは氷室の内部に十分な隙間のあることを
必要とする。
管束の中央部分に位置した蒸気発生器の管については、
氷室の高さは溶接機を管と直角な方向に移動させること
ができるほどの高さである。これに対して、周囲の管に
ついては、氷室の半球状の壁までのこれらの管と直角な
方向における自由高さは電極支持体及びさやを管の中に
導入するには全く不十分であり、さらに対応した補修用
スリーブの端部をオービタル溶接するにも全く不十分で
ある。
スリーブの端部を蒸気発生器の周囲の管の中に溶接する
ことのできる機械又は設備はこれまでのところ知られて
いない。
したがって、本発明の目的は、電極のための管状支持体
の通る溶接さやと、モータリゼーション・流体分配組立
体と、溶接さやとモータリゼーション・流体分配組立体
との間に設けられ、内面が絶縁された中空外部シェルを
含む連結用ハウジングとを有し、該ハウジングを介して
電極が回転しそして該電極に電流が供給され、不活性ガ
ス及び冷却水が前記ハウジングを通過する、接近の困難
な中空円筒形部品のオービタル内部溶接用回転電極形不
活性ガスアーク溶接機において単に接近の困難な円筒形
部品、例えば蒸気発生器の周囲の管の中に導入すること
かできるようになった溶接機を提供することにある。
〔発明の構成〕
この目的のために、連結用ハウジングの外部シェルは溶
接さやとモータリゼーション組立体との間の２つの連続
した部品で構成されており、前記部品が電極の管状支持
体の端部を受け入れた第１の支承手段を内部に固定した
第１のケーシングから成り、前記部品が電極を回転させ
る手段に連結されている伝達シャフトを受け入れた第２
の支承手段を内部に固定した第２のケーシングから成り
、第１及び第２のケーシングが各々平らなフェースを有
し、該フェースが共通の組合せ摺動面に構成するように
他方のケーシングの平らなフェースと接触しており、前
記摺動面と直角な軸線が共通の組合せ面上で交差する第
１の支承手段の軸線及び第２の支承手段の軸線と０では
ない鋭角αをなし、２つのケーシングが、２本の軸線の
交点０を通る共通面と直角な軸線のまわりに、２つのケ
ーシングを固定手段によりしっかりと結合できる異なる
角度位置の間で互いに対して回転できるように組合され
ており、それによって支承手段の軸線が０〜２αの可変
角度をなすことを特徴とする。
本発明を明確に理解させるために本発明の溶接機の実施
例及び蒸気発生器内のスリーブを溶接するためのその使
用法を非限定的な例示として説明する。
〔実施例〕
第１図には蒸気発生器の氷室の球状内面又は内壁１の一
部が示されており、この内面はその頂部が管板２の下面
で構成され、管板２は下部のみを示した管３を通してい
る。管３はライニング工程にあり、スリーブ４　（第２
図で見える）が管の中に導入されてその内壁に固定され
ている。
ライニング工程は、スリーブ４の下端を管３の内面に溶
接して、スリーブと管との間に存在する空所を完全な漏
れ止めのやり方で密封する最終段階を含む。したがって
、蒸気発生器を再び作動させたとき、管を貫通している
亀裂（この亀裂にはライニングを必要とする）と通じる
空所に加圧水が入るのが回避される。
このスリーブの溶接作業は第１図に示し、全体を参照番
号５で指示した溶接機を使用して本発明に従って行なわ
れる。
この溶接機５によって氷室の内壁１の形状を可能な限り
適合させることができそして溶接を蒸気発生機の管束の
周囲に位置した管の中で行なうことができる。
溶接機５は、電極支持体１０を通したさや６と、２つの
部分７から成る連結用ハウジングと、給電ケーブル及び
不活性ガス及び水を供給するだめのパイプの通った可撓
性パイプ１）に連結されているモータリゼーション・流
体分配組立体８と、を有する。
組立体８のケーシングは特に、溶接電極を回転させるこ
とのできる電動機と、不活性ガス及び冷却水の分配用組
立体と、溶接電極に給電する電流リード線と、を収容し
ている。
連結用ハウジング７の一部７ａは以下に説明するような
第１のケーシングを構成し、溶接さや６にしっかりと接
合されている。
連結用ハウジングの第２の部分は第２０ケーシング７ｂ
を構成し、組立体８のケーシングにしっかりと接合され
ている。
溶接機５には氷室の外部に位置した作業ステーションか
ら電気と流体が送られ、バイブ１）は給電ケーブルを収
容し、流体管は氷室のマンホールを通っている。
第１図に示す溶接機５は、水室内部で働く作業者が使用
してもよく、或いは、氷室の外部から制御され、溶接機
を溶接の行なわれる管と直角に位置決めしそしてこの溶
接機を溶接電極がその作業領域に来る直前まで導入する
ことのできる取扱装置と関連させてもよい。
第１図では、溶接機はさや６を管３の中に導入する前の
状態で示されている。
第２図では、さや６の端部が管３の中に導入された状態
で示され、その上部はライニングスリーブ４の内部にあ
る電極に収容されている。
管の形に作られたさや６はその上端が心出しカラー１２
にしっかりと結合され、心出しカラー１２の上端にはカ
ラー１２の内ボアと通じたチャンネル１３が設けられて
いる。電極用の管状支持体１０は２本のしっかりと結合
され且つ同軸に設けられた管１０ａ、１０ｂから成り、
内側の管１０ｂはその頂部がディストリビュータ１７で
終わり、このディストリビュータ１７は電極支持体の上
部内で水を循環させることかできる。外側の管１０ａは
さや６の内部に位置した部分、特に、絶縁心出し支承手
段１４の外部に位置した部分が絶縁材料の層１８で内張
すされている。
電極支持体１０の外側の管１０ａはその上端が閉じられ
、そしてこの管１０ａは、溶接さや６に対して突出し、
電極支持体の延長片１９にねじ込まれることによって固
定された末端部分を有している。タングステン電極２０
は延長片１９のハウジングに設けられたねじ２１によっ
て固定されてこの延長片に対して半径方向に設けられて
いる。
支持体延長片１９はその上端にセラミックプラグ２３を
備え、このプラグ２３の外径はスリーブ４の内径よりも
ほんのわずか小さい。
管状電極支持体１０はその軸線のまわりにさや６内で回
転するように設けられている。これは、心出し支承手段
１４が自由に動くようにさや６の心出しスリーブ１２と
管状支持体１０の外側管１０ａとの間に挿入されている
ことによる。
管状支持体１０をその軸線のまわりに回転させることに
より、電流を十分な電圧で電極２０に流したとき非常に
狭い幅の円周方向領域が、タングステン電極２０の端部
とスリーブの内面との間に飛ぶアークを受ける。溶着部
をスリーブ４の局部溶融及び管３の局部溶融によってつ
くる。
第３図には２つの部分７ａ、７ｂで構成された連結用ハ
ウジング７が示され、ハウジング部分７ａは内部が絶縁
材料２４．２５でつくられた部品で内張すされた管状ケ
ーシングを構成している。
ケーシング７ａはねし例えば２６で示すねじによって溶
接さや６の底部にしっかりと結合されたベース６ａに取
付けられている。ベース６ａは又、ハウジングの上部分
７ａのための閉じキャップを構成し、ハウジング上部分
７ａへの内部ライニング２４．２５の絶縁部品の固定を
行なう。
ライニングハウジング７の第２の部分７ｂも又、管状ケ
ーシングの形につくられており、このケーシング７ｂは
モータリゼーション組立体８のハウジングと一体である
。ハウジング部分７ｂも内部が絶縁部品２７．２８で内
張すされている。
第１のケーシング７ａの絶縁部品２４．２５間には支承
手段３０が挿入されており、この支承手段３０は、外リ
ングが絶縁部品２４．２５間での圧締めにより固定され
るような支承手段から成る。
支承手段３０の内リングはスリーブ３１にしっかりと結
合され、部品３２がねじ、例えば３３で示すねじによっ
てスリーブ３１の内ボアの中に固定されている。ガスケ
ット３４は漏れ止め接合部を部品３１．３２間につくる
ことができる。
管状の電極支持体１０の下端部が部品３２内にしっかり
と固定され、その結果、部品３１．３２と管状支持体１
０とから成る組立体は管状支持体１０の軸線及び内張す
されるべき管３の軸線の軸線と一致する支承手段３０の
軸線のまわりに回転するようになる。部品３２は１本以
上のチャンネル３５を備え、管１０ａ、１０ｂ間に構成
される環状空間と部品３１．３２間に構成され且つこれ
らの部品の下に位置した空間とを連通させる。また、部
品３１も管１０ｂの延長方向に穴３６を備え、この管の
内部と部品３２の下に位置した空間とを連通させる。
金属ベロー３８が漏れ止めのやり方で部品３２の底部の
周囲に固定され、また、金属ベロー３９がこれ又漏れ止
めのやり方で部品３１の底部の周囲に固定されている。
管状支持体ＩＯの管１０ａ、１０ｂ間の環状空間はした
がって、ベロー間に位置した空間と連通し、内側管１０
ｂの内部空間はベロー３８の内部と連通ずる。
第２のケーシング７ｂの絶縁部品２８は、ケーシング７
ｂの内部で回転運動できそして、組立体８のケーシング
内で回転運動するように設けられた組立体４１にしっか
りと結合された組立体４０のための滑らかな支承手段を
構成する。
可動組立体４１は、組立体８のモータリゼーション用の
装置を構成する電動モータのロータにしっかりと結合さ
れている。
組立体４０はモータの回転を電極支持体１０に伝えるた
めのシャフトを構成し、その頂部は金属ベロー３８．３
９の底部に連結されている。管状支持体１０の軸線及び
管３の軸線と一致し且つ支承手段２８の軸線４３と−敗
し、さらに駆動モータの回転軸線とも一致する支承手段
３０の軸線４２はケーシング７ａ、７ｂ間の平らな接続
面４４上に位置した個所Ｏに向かっている。ケーシング
７ａ、７ｂはそれぞれ事実上、２つの平らな末端フェー
ス４４ａ、４４ｂを備え、これらのフェースはケーシン
グ７ａをケーシング７ｂに対して所定位置に配置したと
き面接触する。平らな接続面４４は非常に浅い円筒形凹
部４５を有し、それにまりケーシング７ａ、７ｂを互い
に完全に位置決めし且つ心出しすることができる。
ケーシング７ａ、７ｂは対応する位置に穴を有し、ケー
シングの２つの部分を所定位置に保つために止めねじ（
例えば４６で示すねし）をこれらの穴に差込むことがで
きる。
絶縁部品２４．２７間には又、環状絶縁部品４７が挿入
してあり、この絶縁部品は金属ベロー３８．３９のまわ
りに配置されている。
ケーシング７ａの支承手段の軸線４２及びケーシング７
ｂの支承手段２８の軸ｙＡ４３は両方で個所０のところ
で平面４４と直角な軸線と３０°の角度をなしている。
極めて明らかなこととして、第１のケーシング７ａを個
所０のところで平面４４と直角な軸線のまわりに回転さ
せることにより両方の半部ケーシングを互いに向き合せ
ることができ、この回転運動はフェース４４ａをフェー
ス４４ｂ上で面接触で摺動させることにより且つケーシ
ング７ａの円筒形延長部４５をそれと対応したケーシン
グ７ｂの凹部内で回転させることによって行なう。
かくして、０°〜６０°の間で軸線４２．４３を心ずれ
させることができる。２つのケーシングの相対回転の際
、これらの軸線は事実上共通の頂点Ｏを有し、３０°の
頂点のところで半分の角度が３０°の２つの円錐形面に
沿って移動する。
−Ｓに、もし軸線４２．４３が個所Ｏのところで平らな
面４４と直角な軸線と角αをなすとすれば、軸線４２．
４３の心ずれの値は０〜２αである。
本発明による溶接機により最終のスリーブ付は作業を行
なう管の位置に応じて、２つのケーシングの心ずれを所
定の値に調整する。この所定の値とは第１図に示すよう
に溶接さや６を管３の中に導入することができる値のこ
とである。
支承手段２８内に設けられて回転運動を電極支持体に伝
えるためのシャフトを構成する回転組立体４０は、密封
ガスケットによって互いに密封されて取付けられた２つ
の同軸部分４０ａ、４０ｂを有する。外側部分４０ｂは
その頂部が外側のベロー３９に固定され、内側部分４０
ｂは内側のベロー３８に固定されている。内側部分４０
ｂはその底部が回転組立体４１にしっかりと結合され、
回転組立体４１はケーシング８内に設けられ且つモータ
にしっかりと結合されている。この組立体４１は特に、
絶縁ライナ５０と、モータへの連結用部品５１と、冷却
水を溶接ヘッドに導入することのできるノズル５２と、
この冷却水を戻すことのできるノズル５３とを有する。
さらに、連結部品５１は不活性ガスを溶接へ・ノドに導
入することができる。水及び不活性ガスの分配は伝達シ
ャフト４０を介して行なわれ、このシャフトには適当な
チャンネルが設けられている。
冷却水導入ノズル５２は部品４０ｂに設けられた中央チ
ャンネル５４と連通しており、中央チャンネルは、電極
支持体に連結された内側ベロー３８により境界付けられ
た空間内に開口している。
それ故、電極支持体への冷却水の導入の内側管１０ｂを
介して起こり、内側管１０ｂの上端は電極２０及びその
止めねじ２１のすぐ下にある。
冷却水戻しノズル５３は、部品４ｂの周囲部分に設けら
れ且つベロー３８．３９間に開口したチャンネル５５に
通じている。したがって、冷却水の戻りは電極支持体の
管１０ａ、１０ｂ間の空間を介して起こり、この空間は
ベロー３８．３９間の空間と連通している。
電極支持体の上部分では冷却水はその戻りの際、分配用
部品１７のスリットを通る。
−ｉ的にはアルゴンである不活性ガスを連結用部品５１
に設けられた中央チャンネルを介して導入し、連結用部
品５１は漏れ止めのやり方で組立体４０の部分４０ｂの
底部の下側に固定されている。この中央チャンネルは部
品４０ｂの下側でチャンネル５６と連通し、チャンネル
５６の頂部は、電極支持体１０と溶接さや６との間につ
くられている空間と連通した伝達シャツ）４０のまわり
の周囲空間に開口している。
チャンネル１３．１５は溶接さや６の頂部でアルゴンを
電極２０の溶接領域に分配することができる。セラミッ
クプラグ２３はアルゴンの上向きの流路を制限すること
ができ、非常にわずかの周囲漏れがアルゴンの流れ及び
直接領域清浄を可能にする。
部品５１のチャンネル、ノズル５２．５３へのそれぞれ
のアルゴンの供給、水の供給はケーシング８内部のモー
タ（図示せず）のロータのところで行なわれる。
また、溶接電流の通電は伝達シャフト４０を介して起こ
り、伝達シャフト４０は大きな横断面の導体５７を介し
て電極支持体１０と一体の部品３２に連結されている。
ケーシング８．７ｂ、７ａの内側及び溶接さや６の内側
に固定された回転組立体は、溶接電流がこの組立体を通
るので、絶縁部品５０．２８．２７．４７．２４．２５
及び絶縁層１８により全長にわたって取り囲まれている
。それ故に、溶接機の可動組立体とケーシングとの間で
はアークが生じることはない。
軸線４３．４２の心ずれにもかかわらすベロー３８．３
９が曲がることができるので回転運動を組立体４１及び
伝達シャフト４０から電極支持体１０に伝えることがで
きる。
叛気発生器の周囲の管への本発明による溶接機の使用に
あたり、この管への接近性を高めるために、言い換える
と、溶接さや６を垂直位置で管の軸線の延長方向に向け
るためのハウジング７ａ、７ｂ間の必要な向きを前もっ
て決定する。この選択する向きを、ハウジング７ａをハ
ウジング７ｂに対して個所０のところの垂直軸線のまわ
りに回転させることにより達成し、次に、２つのハウジ
ングをねじ４６で互いに対して固定する。
次に溶接機を蒸気発生器の氷室の中に導入して管と垂直
に位置決めし、そして溶接さやを管内の所望の高さまで
導入する。
流体及び電流の所望の供給及び電極の回転を氷室の外部
から制御する。かくして溶接作業を周囲の管に関してさ
え困難なく行なうことができる。
本発明は上述した実施例に限定されるものではない。
かくし、支承手段の軸線がそれらの共通の平らな組立体
及び摺動面と直角な軸線と３０°以外の角度をなすよう
なケーシングを計画することができる。この角度は、溶
接を行なう管又はその他の円筒形部品の接近性を制約す
る寸法形状の面での条件によって決定されることになる
。
流体の分配と別法で行なってもよく、同様のことは電極
支持体への回転の伝達及び電流の供給についてもあては
まる。
最後に、本発明は蒸気発生器の管の内張すするのに使用
される溶接機に限定されるものではなく、それどころか
接近するのが困難な中空円筒形部品のオービタル溶接の
ための任意の機械に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、蒸気発生器の氷室の中での作業位置の溶接機
の側面図である。 第２図は、第１図に示す溶接機の上部の垂直対称平面に
おける断面図である。 第３図は、第１図に示す溶接機の下部の垂直対称平面に
おける部分断面図である。 〔主要な参照番号の説明〕 ３・・・管、４・自スリーブ、６・・・熔接さや、７・
・・連結用ハウジング、７ａ・・・第１のケーシング、
７ｂ・・・第２のケーシング、８・・・モータリゼーシ
ョン・分配組立体、１゜・・・管状支持体、２０・・・
電極、２８．３゜・・・支承手段、３８．３９・・・ベ
ロー、４゜・・・伝達シャフト、４１・自モータ組立体
、４２．４３・・・軸線、４４・・・組合せ摺動面、４
６・・・固定手段。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）接近の困難な中空円筒形部品のオービタル内部溶
    接のための回転電極形不活性ガスアーク溶接機であって
    、電極２０のための管状支持体１０の通る溶接さや６と
    、モータリゼーション・流体分配組立体８と、溶接さや
    ６とモータリゼーション・流体分配組立体８との間に設
    けられ、内面が絶縁された中空外部シェルを含む連結用
    ハウジング７とを有し、該ハウジングを介して電極２０
    が回転しそして該電極に電流が供給され、不活性ガス及
    び冷却水が前記ハウジングを通過するような溶接機にお
    いて連結用ハウジング７の外部シェルは溶接さや６とモ
    ータリゼーション組立体８との間の２つの連続した部品
    ７ａ、７ｂで構成されており、前記部品７ａが電極２０
    の管状支持体１０の端部を受け入れた第１の支承手段３
    ０を内部に固定した第１のケーシング７ａから成り、前
    記部品７ｂが電極２０を回転させる手段に連結されてい
    る伝達シャフト４０を受け入れた第２の支承手段２８を
    内部に固定した第２のケーシング７ｂから成り、第１及
    び第２のケーシング７ａ、７ｂが各々平らなフェース４
    ４ａ、４４ｂを有し、該フェースが共通の組合せ摺動面
    ４４に構成するように他方のケーシングの平らなフェー
    スと接触しており、前記摺動面と直角な軸線が共通の組
    合せ面４４上で交差する第１の支承手段３０の軸線４２
    及び第２の支承手段２８の軸線４３と０ではない鋭角α
    をなし、２つのケーシング７ａ、７ｂが、２本の軸線４
    ２、４３の交点０を通る共通面４４と直角な軸線のまわ
    りに、２つのケーシング７ａ、７ｂを固定手段４６によ
    りしっかりと結合できる異なる角度位置の間で互いに対
    して回転できるように組合されており、それによって支
    承手段３０、２８の軸線４２、４３が０〜２αの可変角
    度をなすことを特徴とする溶接機。
  2. （２）伝達シャフト４０はその端部のうちの一方がモー
    タ組立体４１に連結され、他方の端部が少なくとも１つ
    のベロー３８、３９を介して電極支持体に連結されてお
    り、前記ベロー３８、３９は該ベローの曲げにより、ケ
    ーシング７ａ、７ｂの支承手段の軸線４２、４３間の角
    度とは関係なく回転運動を電極支持体１０に伝えそして
    電極２０に伝えることができることを特徴とする特許請
    求の範囲第（１）項記載の溶接機。
  3. （３）伝達シャフト４０は入れ子式に配置された２つの
    同軸ベロー３８、３９によって電極支持体１０に連結さ
    れており、内側のベローの内部空間は管状電極支持体１
    ０のための給水パイプ１０ｂ及びシャフト４０に設けら
    れた冷却水供給チャンネル５４と連通し、ベロー３８、
    ３９間の環状空間は電極２０の管状支持体１０に設けら
    れた水戻しパイプ及び伝達シャフト４０に設けられた水
    戻しチャンネル５５と連通していることを特徴とする特
    許請求の範囲第（２）項記載の溶接機。
  4. （４）管状電極支持体１０は入れ子式に取付けられた２
    本の同軸管１０ａ、１０ｂから成ることを特徴とする特
    許請求の範囲第（３）項記載の溶接機。
  5. （５）不活性ガスはケーシング７ａ、７ｂを通過して、
    それらの内面と伝達シャフト４０との間、外側ベロー３
    ８と電極支持体１０との間にそれぞれつくられた環状空
    間に入り、伝達シャフト４０は、モータリゼーション・
    分配組立体８からのアルゴンの供給手段５１を伝達シャ
    フト４０の周囲で第２のケーシング７ｂの内部空間と連
    通させるチャンネル５６を備えていることを特徴とする
    特許請求の範囲第（４）項記載の溶接機。
  6. （６）ケーシング７ａ、７ｂの支承手段３０、２８の軸
    線４２、４３と、平らな組合せ摺動面４４と直角な軸線
    とのなす角αは本質的に３０°に等しいことを特徴とす
    る特許請求の範囲第（１）項記載の溶接機。
  7. （７）オービタル内部溶接を行なう中空円筒形部品はス
    リーブ４で内張りの行なわれた蒸気発生器の管であり、
    前記スリーブ４は内張りの行なわれた管３の中に導入さ
    れて端部が管３に溶接されていることを特徴とする特許
    請求の範囲第（１）項記載の溶接機。
JP62155248A 1986-06-23 1987-06-22 回転電極形不活性ガスア−ク溶接機 Pending JPS632565A (ja)

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FR8609030A FR2600275B1 (fr) 1986-06-23 1986-06-23 Machine de soudage a l'arc sous gaz inerte a electrode rotative

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KR (1) KR880000187A (ja)
CA (1) CA1281781C (ja)
DE (1) DE3761952D1 (ja)
ES (1) ES2014025B3 (ja)
FR (1) FR2600275B1 (ja)
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US4845330A (en) 1989-07-04
EP0251846B1 (fr) 1990-03-21
ZA874311B (en) 1987-12-17
EP0251846A1 (fr) 1988-01-07
CA1281781C (fr) 1991-03-19
DE3761952D1 (de) 1990-04-26
ES2014025B3 (es) 1990-06-16
KR880000187A (ko) 1988-03-24
FR2600275B1 (fr) 1988-10-21

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