JPS6325226B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325226B2 JPS6325226B2 JP13035183A JP13035183A JPS6325226B2 JP S6325226 B2 JPS6325226 B2 JP S6325226B2 JP 13035183 A JP13035183 A JP 13035183A JP 13035183 A JP13035183 A JP 13035183A JP S6325226 B2 JPS6325226 B2 JP S6325226B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thrust
- sleeve
- seal
- shaft
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 15
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3464—Mounting of the seal
- F16J15/348—Pre-assembled seals, e.g. cartridge seals
- F16J15/3484—Tandem seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Sealing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は軸封装置として使用されるメカニカル
シールに係り、さらに詳しくは各種回転機器の回
転軸が該回転軸を軸装する機器本体に対して軸方
向に移動するような場合に、該機器本体と回転軸
間の隙間をシールする軸移動用メカニカルシール
に関するものである。
シールに係り、さらに詳しくは各種回転機器の回
転軸が該回転軸を軸装する機器本体に対して軸方
向に移動するような場合に、該機器本体と回転軸
間の隙間をシールする軸移動用メカニカルシール
に関するものである。
従来からこの種メカニカルシールの一例として
第１図に示すようなメカニカルシールが知られて
いる。図中１は回転機器の本体の一部を示し、該
機器本体１に穿設された軸孔２に対して段差４，
５を備えた回転軸３が挿通されている。該回転軸
３には筒状を呈するスリーブ６が気密的に外挿さ
れている。８は回転軸３に対し半埋設状態に固着
されたキーであつて、スリーブ６内周面に形成さ
れたキー溝７に係合され、スリーブ６を回転軸３
に対して従動させるようになる。前記機器本体１
の前面にはフランジ９が固着されている。該フラ
ンジ９の前端部には内面方向に向かう鍔１０が形
成され、該鍔１０の内側にシールカバー１１が嵌
着されている。このシールカバー１１の略内径側
にはＯリング１３を介してフローテイングシート
１２が嵌着されている。前記機器本体１の軸孔２
開口部には段部２ａが形成され、該段部２ａ内に
今ひとつのシールカバー１４が嵌着されている。
このシールカバー１４の略内径側にはＯリング１
６を介してフローテイングテーナ１５が嵌着さ
れ、その前端面に第２のフローテイングシート１
７が嵌着されている。１８は前記フローテイング
シート１２とフローテイングテーナ１５の間に介
装されたメイテイングリテーナであつて、その内
周面を前記スリーブ６に接触させるとともに径方
向に貫通する六角穴付ボルト１９を備えている。
このボルト１９の先端にはガイドシユー２０が螺
着されている。このガイドシユー２０は前記スリ
ーブ６の外周面に形成されたガイド溝２１に係合
され、前記メイテイングリテーナ１８をスリーブ
６を介して回転軸３の回転に従動させるようにな
る。このガイドシユー２０の軸方向長さl1は前記
ガイド溝２１の長さl2よりも短かく形成されてい
る。前記メイテイングリテーナ１８の後端面には
メイテイングリング２２が嵌着されている。２
３，２４は回り止め用のノツクピン、２５はスペ
ーサ、２６，２７，２８ならびに２９はＯリング
である。
第１図に示すようなメカニカルシールが知られて
いる。図中１は回転機器の本体の一部を示し、該
機器本体１に穿設された軸孔２に対して段差４，
５を備えた回転軸３が挿通されている。該回転軸
３には筒状を呈するスリーブ６が気密的に外挿さ
れている。８は回転軸３に対し半埋設状態に固着
されたキーであつて、スリーブ６内周面に形成さ
れたキー溝７に係合され、スリーブ６を回転軸３
に対して従動させるようになる。前記機器本体１
の前面にはフランジ９が固着されている。該フラ
ンジ９の前端部には内面方向に向かう鍔１０が形
成され、該鍔１０の内側にシールカバー１１が嵌
着されている。このシールカバー１１の略内径側
にはＯリング１３を介してフローテイングシート
１２が嵌着されている。前記機器本体１の軸孔２
開口部には段部２ａが形成され、該段部２ａ内に
今ひとつのシールカバー１４が嵌着されている。
このシールカバー１４の略内径側にはＯリング１
６を介してフローテイングテーナ１５が嵌着さ
れ、その前端面に第２のフローテイングシート１
７が嵌着されている。１８は前記フローテイング
シート１２とフローテイングテーナ１５の間に介
装されたメイテイングリテーナであつて、その内
周面を前記スリーブ６に接触させるとともに径方
向に貫通する六角穴付ボルト１９を備えている。
このボルト１９の先端にはガイドシユー２０が螺
着されている。このガイドシユー２０は前記スリ
ーブ６の外周面に形成されたガイド溝２１に係合
され、前記メイテイングリテーナ１８をスリーブ
６を介して回転軸３の回転に従動させるようにな
る。このガイドシユー２０の軸方向長さl1は前記
ガイド溝２１の長さl2よりも短かく形成されてい
る。前記メイテイングリテーナ１８の後端面には
メイテイングリング２２が嵌着されている。２
３，２４は回り止め用のノツクピン、２５はスペ
ーサ、２６，２７，２８ならびに２９はＯリング
である。
上記構成になる従来のメカニカルシールは、前
記フローテイングシート１２とメイテイングリテ
ーナ１８との対向面および該メイテイングリテー
ナ１８に嵌着されたメイテイングリング２２と第
２のフローテイングシート１７との対向面を密封
摺動面３０，３１とするものであつて、回転軸３
とこれに外挿されたスリーブ６が前記本体１に対
して軸方向に移動しても、前記メイテイングリテ
ーナ１８は２つのフローテイングシート１２，１
７間に挾まれて軸方向の移動を阻止され、スリー
ブ６がこのメイテイングリテーナ１８の内周面に
対して気密を保ちつつ摺動するように構成されて
いる。したがつてこのメカニカルシールは、通常
のメカニカルシール（軸移動用に構成されていな
いもの）に対して軸移動が生じたときのように取
付長が変化し、スプリング（密封摺動面に面圧を
付与するために付加されている）荷重が変化し、
密封摺動面に面圧不足や面圧過多が生じて、該メ
カニカルシールが破損するといつた不具合を生起
することはないが、メイテイングリテーナ１８が
液圧バランスをしていないため、常に液圧による
スラスト荷重が密封摺動面３０，３１にかかつて
面圧過多となる場合があり、該密封摺動面３０，
３１が破損する原因となつていた。
記フローテイングシート１２とメイテイングリテ
ーナ１８との対向面および該メイテイングリテー
ナ１８に嵌着されたメイテイングリング２２と第
２のフローテイングシート１７との対向面を密封
摺動面３０，３１とするものであつて、回転軸３
とこれに外挿されたスリーブ６が前記本体１に対
して軸方向に移動しても、前記メイテイングリテ
ーナ１８は２つのフローテイングシート１２，１
７間に挾まれて軸方向の移動を阻止され、スリー
ブ６がこのメイテイングリテーナ１８の内周面に
対して気密を保ちつつ摺動するように構成されて
いる。したがつてこのメカニカルシールは、通常
のメカニカルシール（軸移動用に構成されていな
いもの）に対して軸移動が生じたときのように取
付長が変化し、スプリング（密封摺動面に面圧を
付与するために付加されている）荷重が変化し、
密封摺動面に面圧不足や面圧過多が生じて、該メ
カニカルシールが破損するといつた不具合を生起
することはないが、メイテイングリテーナ１８が
液圧バランスをしていないため、常に液圧による
スラスト荷重が密封摺動面３０，３１にかかつて
面圧過多となる場合があり、該密封摺動面３０，
３１が破損する原因となつていた。
本発明は以上の点に鑑みてなされたものであ
り、機器本体に対して固着されるフローテイング
シートとスラスト受けを互いに対向配置し、この
両者の間に前記回転軸に対して従動回転はするが
軸方向に移動自在になるシールリングとスラスト
スリーブを配し、この両者の間にコイルスプリン
グ等の弾性手段を介装するとともに、前記スラス
トスリーブに液圧によるスラスト力をかけないよ
うに外径と内径を等しくする段差を設けてなり、
前記フローテイングシートとシールリング、スラ
スト受けとスラストスリーブの各対向面によつて
形成される密封摺動面に対して前記弾性手段によ
る荷重のみをかけるように構成した軸移動用メカ
ニカルシールを提供せんとするものである。当該
メカニカルシールは上記構成によつて密封摺動面
に対して液圧が作用せず、負荷が小さく摩耗を少
なく抑えることができるため、耐久性に優れたも
のとなる。
り、機器本体に対して固着されるフローテイング
シートとスラスト受けを互いに対向配置し、この
両者の間に前記回転軸に対して従動回転はするが
軸方向に移動自在になるシールリングとスラスト
スリーブを配し、この両者の間にコイルスプリン
グ等の弾性手段を介装するとともに、前記スラス
トスリーブに液圧によるスラスト力をかけないよ
うに外径と内径を等しくする段差を設けてなり、
前記フローテイングシートとシールリング、スラ
スト受けとスラストスリーブの各対向面によつて
形成される密封摺動面に対して前記弾性手段によ
る荷重のみをかけるように構成した軸移動用メカ
ニカルシールを提供せんとするものである。当該
メカニカルシールは上記構成によつて密封摺動面
に対して液圧が作用せず、負荷が小さく摩耗を少
なく抑えることができるため、耐久性に優れたも
のとなる。
以下、本発明の一実施例を図面にしたがつて説
明すると、第２図において、機器本体１の軸孔２
開口周縁部にはケース４１が嵌着され、該ケース
４１の前面にフランジ４２が六角ボルト４３の螺
合によつて固着されている。このフランジ４２の
内周にはＯリング４６を介してフローテイングシ
ート４５が嵌着されている。４４は前記フランジ
４２の内周面に内径方向に向かつて突設されたノ
ツクピンであつて、フローテイングシート４５の
前端に形成した切欠に係合され、該フローテイン
グシート４５の回り止めをなす。前記ケース４１
の後端内周にはＯリング４８を介してスラスト受
け４７が嵌着されている。４９は前記ケース４１
の後端内周面に対し内径方向に向かつて突設され
たノツクピンであつて、スラスト受け４７の後端
に形成した切欠に係合され、該スラスト受け４７
の回り止めをなす。前記フローテイングシート４
５とスラスト受け４７の間にはシールリング５０
とスラストスリーブ５４が配設されている。この
シールリング５０は断面矩形の摺動材５１と保持
部材５２からなり、該摺動材５１の前端面と前記
フローテイングシート４５の後端面の接触によつ
て第１の密封摺動面５３が形成される。他方のス
ラストスリーブ５４は摺動材５５と保持部材５６
とからなり、該摺動材５５の後端面と前記スラス
ト受け４７の前端面の接触によつて第２の密封摺
動面５７が形成される。このスラスト受け４７の
前端面には多数の放射状の切欠が設けられ、該密
封摺動面５７によつて仕切られるＡ室とＢ室を同
圧にする作用をなす。前記スラストスリーブ５４
の保持部材５６の前端には、その外周面を前記シ
ールリング５０の保持部材５２の内周面に接触さ
せるとともに、その内周面を回転軸３の周面に接
触させる小径筒部５８が一体形成されており、該
小径筒部５８とシールリング５０側の保持部材５
２との間に気密保持用のＯリング５９が介装され
ている。６０は回転軸３周面にセツトスクリユー
６１によつて固着されたカラーである。該カラー
６０には軸方向前方へ向けてノツクピン６２が突
設され、該ノツクピン６２の先端が前記小径筒部
５８に軸方向に向けて貫設された係止孔６３に嵌
入されている。また、この小径筒部５８の前端に
は軸方向前方へ向けてドライブピン６４が突設さ
れている。このドライブピン６４は前記シールリ
ング５０の摺動材５１と保持部材５２の内周面に
形成した係止溝６５，６６に係合されている。６
７は前記シールリング５０の保持部材５２とスラ
ストスリーブ５４の保持部材５６（小径筒部５
８）間に弾装されたコイルスプリングである。こ
のコイルスプリング６７は円周方向に等配状に複
数本並べられる。６８，６９は前記カラー６０の
内外周に嵌着された気密保持用のＯリングであ
る。
明すると、第２図において、機器本体１の軸孔２
開口周縁部にはケース４１が嵌着され、該ケース
４１の前面にフランジ４２が六角ボルト４３の螺
合によつて固着されている。このフランジ４２の
内周にはＯリング４６を介してフローテイングシ
ート４５が嵌着されている。４４は前記フランジ
４２の内周面に内径方向に向かつて突設されたノ
ツクピンであつて、フローテイングシート４５の
前端に形成した切欠に係合され、該フローテイン
グシート４５の回り止めをなす。前記ケース４１
の後端内周にはＯリング４８を介してスラスト受
け４７が嵌着されている。４９は前記ケース４１
の後端内周面に対し内径方向に向かつて突設され
たノツクピンであつて、スラスト受け４７の後端
に形成した切欠に係合され、該スラスト受け４７
の回り止めをなす。前記フローテイングシート４
５とスラスト受け４７の間にはシールリング５０
とスラストスリーブ５４が配設されている。この
シールリング５０は断面矩形の摺動材５１と保持
部材５２からなり、該摺動材５１の前端面と前記
フローテイングシート４５の後端面の接触によつ
て第１の密封摺動面５３が形成される。他方のス
ラストスリーブ５４は摺動材５５と保持部材５６
とからなり、該摺動材５５の後端面と前記スラス
ト受け４７の前端面の接触によつて第２の密封摺
動面５７が形成される。このスラスト受け４７の
前端面には多数の放射状の切欠が設けられ、該密
封摺動面５７によつて仕切られるＡ室とＢ室を同
圧にする作用をなす。前記スラストスリーブ５４
の保持部材５６の前端には、その外周面を前記シ
ールリング５０の保持部材５２の内周面に接触さ
せるとともに、その内周面を回転軸３の周面に接
触させる小径筒部５８が一体形成されており、該
小径筒部５８とシールリング５０側の保持部材５
２との間に気密保持用のＯリング５９が介装され
ている。６０は回転軸３周面にセツトスクリユー
６１によつて固着されたカラーである。該カラー
６０には軸方向前方へ向けてノツクピン６２が突
設され、該ノツクピン６２の先端が前記小径筒部
５８に軸方向に向けて貫設された係止孔６３に嵌
入されている。また、この小径筒部５８の前端に
は軸方向前方へ向けてドライブピン６４が突設さ
れている。このドライブピン６４は前記シールリ
ング５０の摺動材５１と保持部材５２の内周面に
形成した係止溝６５，６６に係合されている。６
７は前記シールリング５０の保持部材５２とスラ
ストスリーブ５４の保持部材５６（小径筒部５
８）間に弾装されたコイルスプリングである。こ
のコイルスプリング６７は円周方向に等配状に複
数本並べられる。６８，６９は前記カラー６０の
内外周に嵌着された気密保持用のＯリングであ
る。
上記構成のメカニカルシールにあつて、スラス
トスリーブ５４に設けられた小径筒部５８の外径
d1は、該小径筒部５８の直ぐ後ろで前記カラー６
０に接触する部分７０の内径d2と同径に形成さ
れ、またスラスト受け４７の最小内径d3はカラー
６０の最大外径d4より大径に形成されている。
トスリーブ５４に設けられた小径筒部５８の外径
d1は、該小径筒部５８の直ぐ後ろで前記カラー６
０に接触する部分７０の内径d2と同径に形成さ
れ、またスラスト受け４７の最小内径d3はカラー
６０の最大外径d4より大径に形成されている。
つぎに上記メカニカルシールの作動を説明す
る。
る。
回転軸３が回転すると、該回転軸３に直接嵌着
されたカラー６０、該カラー６０にノツクピン６
２を介して連結されたスラストスリーブ５４、該
スラストスリーブ５４にドライブピン６４を介し
て連結されたシールリング５０の各部材が従動回
転し、密封摺動面５３，５７の働きによつて被シ
ール液を密封する。
されたカラー６０、該カラー６０にノツクピン６
２を介して連結されたスラストスリーブ５４、該
スラストスリーブ５４にドライブピン６４を介し
て連結されたシールリング５０の各部材が従動回
転し、密封摺動面５３，５７の働きによつて被シ
ール液を密封する。
回転軸３が機器本体１に対して相対的に軸方向
に移動した場合、たとえば回転軸３が第２図上右
方向へ移動すると、該回転軸３に嵌着されたカラ
ー６０はこれに従動するが、シールリング５０と
スラストスリーブ５４はフローテイングシート４
５とスラスト受け４７間に挾まれた形となつてお
り、かつカラー６０に突設されたノツクピン６２
が前記スラストスリーブ５４の小径筒部５８に設
けられた係止孔６３に軸方向に向けて遊嵌された
状態となつているため、この回転軸３の動きに従
動しない。すなわち、この場合、図上l3，l5で示
す間隔が狭くなるとともに、カラー６０とスラス
トスリーブ５４の保持部材５６（部分７０）との
接触面および該保持部材５６の小径筒部５８と回
転軸３との接触面が摺接する。
に移動した場合、たとえば回転軸３が第２図上右
方向へ移動すると、該回転軸３に嵌着されたカラ
ー６０はこれに従動するが、シールリング５０と
スラストスリーブ５４はフローテイングシート４
５とスラスト受け４７間に挾まれた形となつてお
り、かつカラー６０に突設されたノツクピン６２
が前記スラストスリーブ５４の小径筒部５８に設
けられた係止孔６３に軸方向に向けて遊嵌された
状態となつているため、この回転軸３の動きに従
動しない。すなわち、この場合、図上l3，l5で示
す間隔が狭くなるとともに、カラー６０とスラス
トスリーブ５４の保持部材５６（部分７０）との
接触面および該保持部材５６の小径筒部５８と回
転軸３との接触面が摺接する。
回転軸３が図上左方向へ移動したときは同様に
間隔l5が狭くなる。したがつて密封摺動面５３，
５７に対しては、回転軸３の軸方向移動のいかん
にかかわらず、コイルスプリング６７による押圧
によつて、常時、適切な面圧が付与され、かつ左
側の密封摺動面５７に放射状の切欠が設けられて
Ａ室とＢ室を同圧に維持するとともに、スラスト
スリーブ５４の前記外径d1と内径d2が等しく形成
されて液圧によるスラスト力を受けないように構
成されているため、密封摺動面５３，５７に対す
る負荷を小さく抑え（前記コイルスプリング６７
によるもののみ）、摩耗を少なくし、当該シール
の長寿命化を図ることができる。
間隔l5が狭くなる。したがつて密封摺動面５３，
５７に対しては、回転軸３の軸方向移動のいかん
にかかわらず、コイルスプリング６７による押圧
によつて、常時、適切な面圧が付与され、かつ左
側の密封摺動面５７に放射状の切欠が設けられて
Ａ室とＢ室を同圧に維持するとともに、スラスト
スリーブ５４の前記外径d1と内径d2が等しく形成
されて液圧によるスラスト力を受けないように構
成されているため、密封摺動面５３，５７に対す
る負荷を小さく抑え（前記コイルスプリング６７
によるもののみ）、摩耗を少なくし、当該シール
の長寿命化を図ることができる。
また、前記カラー６０にはＯリング６８，６９
が嵌着されており、被シール液を封止するため、
ノツクピン６２やコイルスプリング６７が接液す
ることなく耐スラリー性に優れた特徴を有する。
また前記スラスト受け４７の最小内径d3を回転軸
３に直接嵌着されるカラー６０の最大外径d4より
大径に形成したことにより、当該シールをケース
４１とフランジ４２によつて包まれた、いわゆる
カートリツヂ（ユニツト）とし、機外でこれを組
み立て、機器本体１に対して一挙に組み付けるこ
とができる。さらに前記スラストスリーブ５４の
小径筒部５８内周面にハードクロムメツキ等を施
こすことによつて回転軸３との摺接抵抗を小さく
抑えることができ、軸移動に対する応答性を向上
させることが可能となる。
が嵌着されており、被シール液を封止するため、
ノツクピン６２やコイルスプリング６７が接液す
ることなく耐スラリー性に優れた特徴を有する。
また前記スラスト受け４７の最小内径d3を回転軸
３に直接嵌着されるカラー６０の最大外径d4より
大径に形成したことにより、当該シールをケース
４１とフランジ４２によつて包まれた、いわゆる
カートリツヂ（ユニツト）とし、機外でこれを組
み立て、機器本体１に対して一挙に組み付けるこ
とができる。さらに前記スラストスリーブ５４の
小径筒部５８内周面にハードクロムメツキ等を施
こすことによつて回転軸３との摺接抵抗を小さく
抑えることができ、軸移動に対する応答性を向上
させることが可能となる。
本発明の軸移動用メカニカルシールは以上説明
したように、従来品の欠点であつた摺動面に対す
る液圧の作用を排除し、安定したシール性能を長
期間にわたつて維持することができるものであ
る。
したように、従来品の欠点であつた摺動面に対す
る液圧の作用を排除し、安定したシール性能を長
期間にわたつて維持することができるものであ
る。
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第
１図は従来の軸移動用メカニカルシールの半裁断
面図、第２図は本発明に係る軸移動用メカニカル
シールの半裁断面図である。 １…機器本体、２…軸孔、３…回転軸、４１…
ケース、４２…フランジ、４３…六角ボルト、４
４，４９，６２…ノツクピン、４５…フローテイ
ングシート、４６，４８，５９，６８，６９…Ｏ
リング、４７…スラスト受け、５０…シールリン
グ、５１，５５…摺動材、５２，５６…保持部
材、５３，５７…密封摺動面、５４…スラストス
リーブ、５８…小径筒部、６０…カラー、６１…
セツトスクリユー、６３…係止孔、６４…ドライ
ブピン、６５，６６…係止溝、６７…コイルスプ
リング。
１図は従来の軸移動用メカニカルシールの半裁断
面図、第２図は本発明に係る軸移動用メカニカル
シールの半裁断面図である。 １…機器本体、２…軸孔、３…回転軸、４１…
ケース、４２…フランジ、４３…六角ボルト、４
４，４９，６２…ノツクピン、４５…フローテイ
ングシート、４６，４８，５９，６８，６９…Ｏ
リング、４７…スラスト受け、５０…シールリン
グ、５１，５５…摺動材、５２，５６…保持部
材、５３，５７…密封摺動面、５４…スラストス
リーブ、５８…小径筒部、６０…カラー、６１…
セツトスクリユー、６３…係止孔、６４…ドライ
ブピン、６５，６６…係止溝、６７…コイルスプ
リング。
Claims (1)
- １ 機器本体１に軸装された回転軸３が前記機器
本体１に対して軸方向に相対移動する回転機器に
装着されるメカニカルシールにおいて、前記機器
本体１に対して固着されるフローテイングシート
４５とスラスト受け４７を互いに対向配置し、こ
のフローテイングシート４５とスラスト受け４７
の間に前記回転軸３に従動回転するシールリング
５０とスラストスリーブ５４を前記回転軸３に対
して軸方向に移動自在に配設し、このシールリン
グ５０とスラストスリーブ５４の間にコイルスプ
リング６７等の弾性手段を介装するとともに、前
記スラストスリーブ５４に液圧によるスラスト力
をかけないように外径d1と内径d2を等しくする段
差を設けてなることを特徴とする軸移動用メカニ
カルシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13035183A JPS6023675A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 軸移動用メカニカルシ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13035183A JPS6023675A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 軸移動用メカニカルシ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6023675A JPS6023675A (ja) | 1985-02-06 |
| JPS6325226B2 true JPS6325226B2 (ja) | 1988-05-24 |
Family
ID=15032311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13035183A Granted JPS6023675A (ja) | 1983-07-19 | 1983-07-19 | 軸移動用メカニカルシ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6023675A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07777Y2 (ja) * | 1989-09-29 | 1995-01-11 | 日本ピラー工業株式会社 | ワンコイルダブルメカニカルシール |
-
1983
- 1983-07-19 JP JP13035183A patent/JPS6023675A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6023675A (ja) | 1985-02-06 |
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