JPS63251262A - Automatic sheet feeder - Google Patents
Automatic sheet feederInfo
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- JPS63251262A JPS63251262A JP8514787A JP8514787A JPS63251262A JP S63251262 A JPS63251262 A JP S63251262A JP 8514787 A JP8514787 A JP 8514787A JP 8514787 A JP8514787 A JP 8514787A JP S63251262 A JPS63251262 A JP S63251262A
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔ボッ−１−の利用分野〕
本発明はプリ／りなどに搭載され、シート状の用紙をプ
リンタの紙送り装置に給紙し、印字された用紙をスタッ
カに収容する自動給紙装置に関する。[Detailed description of the invention] [Field of application of the printer] The present invention is installed in a printer, etc., and feeds a sheet of paper to a paper feeding device of a printer, and stores the printed paper in a stacker. The present invention relates to an automatic paper feeder.
従来、インクジェットプリンタなどに搭載され、用紙を
収容する給紙ホッパーから１枚ずつ自動的にプリンタの
紙送り装置に向けて給紙を行う装置において、プリンタ
で印字された用紙が、排紙スタブ力に収容される際に、
正常な姿勢を保てないという不具合があった。つまり、
垂直伏聾に近い姿勢で排紙スタフカに用紙を収容する場
合、インクジェットプリンタなどで印字された用紙は、
インクなどの印字媒体のために剛性が低くなり、！ｒ！
直状態に近い姿勢を保てなくなり、用紙の下部にたるみ
ができ、排紙スタッカへの用紙の収容量が低下したり、
回収そのものが困難になるといった欠点を訂していた。Conventionally, in a device installed in an inkjet printer, etc., that automatically feeds paper sheet by sheet from a paper feed hopper containing paper to the printer's paper feeding device, the paper printed by the printer is affected by the paper ejection stub force. When being accommodated in
There was a problem with not being able to maintain a normal posture. In other words,
When storing paper in the paper output stacker in a vertically prone position, paper printed with an inkjet printer, etc.
Rigidity is lower due to print media such as ink,! r!
It becomes impossible to maintain an almost upright posture, and the bottom of the paper sag, reducing the amount of paper that can be stored in the paper output stacker.
The shortcomings such as making collection itself difficult were corrected.
（第７図）
〔目的〕
本発明は、上記欠点を解決するものであり、簡単な方法
で排紙スクッカへの用紙の収容を確実に行なうことを可
能にしたものである。(FIG. 7) [Object] The present invention solves the above-mentioned drawbacks and makes it possible to reliably store sheets in a sheet discharge scooper using a simple method.
以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１
図から第３図において、給紙；１；ツバ−５１１給紙「
１−ラ１、紙案内２０、排紙ローラ８・ｌＯ１俳紙入紙
スタッカー２１イミングベルト１９などで構成された〔
１動給紙装置５０が図示しない方法でプリンタにｔＷ
’ＩＩされている。側板４０、用紙を受けるための底□
仮４などで構成された給紙；１−ツバ−５１は給紙ロー
ラ軸２およびフレーム８にＩＩｐ着されており、紙幅に
合わせて位置を調節できるように軸方向にスライド可能
になっている。Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings. 1st
From the figure to Figure 3, paper feed; 1; collar 511 paper feed;
Consists of 1-ra 1, paper guide 20, paper ejection roller 8, lO1 paper stacker 21, timing belt 19, etc.
The single-motion paper feeder 50 supplies tW to the printer by a method not shown.
'II has been done. Side plate 40, bottom for receiving paper □
Paper feed consisting of temporary 4, etc.; 1-Bang 51 is attached to the paper feed roller shaft 2 and frame 8, and is slidable in the axial direction so that the position can be adjusted according to the paper width. .
給紙１’ｌ−ラ軸２は、フレーム８に軸受を介して回転
可能に支持され、フレーム４１は左右のフレーム８に固
定されている。用紙５は底板４Ｊよびバネ６によって給
紙ローラ１に圧接されており、分離爪７は側板４０に軸
青され、用紙５の最上位の左右先端に自動あるいは図示
しない軽いバネ力で圧接している。給紙ローラ軸２には
−）７Ｍ２ａがあり、給紙０−ラ１に圧入されたスリー
ブ３０が、トーγ１Ｖｊ ２ ａに係合された形で給紙
１’ｌ−ラ軸２にｌ’ｌ イ’ｉされている。又、スリ
ーブ３０の一部は図示しない方法で側板４０に係合され
、給紙「ｌ−ラ仙２と共に回転可能でなおかつ給紙ホッ
パー５１と共に軸方向にスライド可能となっている。紙
案内２０および排紙スタブ力−２１はフレーム８に固定
されており、排紙ローラ０が固むされている排紙ローラ
軸１６および排紙ローラ１０が固「ｔされている排紙Ｉ
＋−ラ仙２２は軸受を介してフレーム８に支持されてい
る。排紙補助＋１−ラ２４が軸着された排紙補助レバー
２３は、排紙【ｊ−ラ軸２２に回転可能に軸盾されてい
る。１１紙ローラ１０および排紙補助ローラ２４は薄い
金属板で出来ており、円周部分は第４図Ａの如く先鋭形
状になっている。排紙ローラ９．１０および排紙補助ロ
ーラ２４の配置は７Ａ４図の様になっており、用紙の進
行方向に対して１２０度〜１００度の角度に排紙補助レ
バーの０面が位置している。又、排紙Ｉプーラ１０と排
紙補助「ｔ−ラ２４の中心距）１１ Ｌはおよび３０龍
であり、排紙補助ｒ１−９２４の中心における自重Ｗは
およそ１．５〜２ｇである。The paper feed 1'l-ra shaft 2 is rotatably supported by the frame 8 via a bearing, and the frame 41 is fixed to the left and right frames 8. The paper 5 is pressed against the paper feed roller 1 by the bottom plate 4J and the spring 6, and the separation claw 7 is attached to the side plate 40 and is pressed against the top right and left ends of the paper 5 automatically or by a light spring force (not shown). There is. The paper feed roller shaft 2 has -)7M2a, and the sleeve 30 press-fitted into the paper feed roller 1 is engaged with the toe γ1Vj 2 a, and the sleeve 30 is inserted into the paper feed roller shaft 2 with l' l It's been done. Further, a part of the sleeve 30 is engaged with the side plate 40 by a method not shown, and is rotatable together with the paper feeder 2 and slidable in the axial direction together with the paper feed hopper 51. and the paper ejection stub force -21 are fixed to the frame 8, and the paper ejection roller shaft 16 where the paper ejection roller 0 is fixed and the paper ejection I where the paper ejection roller 10 is fixed.
+-Rasen 22 is supported by frame 8 via a bearing. A paper ejection auxiliary lever 23 to which a paper ejection auxiliary +1-ra 24 is pivoted is rotatably pivoted on a paper ejection [j-ra shaft 22]. 11 The paper roller 10 and the paper ejection auxiliary roller 24 are made of thin metal plates, and the circumferential portion thereof has a sharp point as shown in FIG. 4A. The arrangement of the paper ejection rollers 9 and 10 and the paper ejection auxiliary roller 24 is as shown in Fig. 7A4, and the 0 side of the paper ejection auxiliary lever is located at an angle of 120 degrees to 100 degrees with respect to the paper traveling direction. There is. Further, the distance between the paper ejection I puller 10 and the paper ejection assist (center distance between the T-ra 24) 11L is 30 mm, and the weight W at the center of the paper ejection assist r1-924 is approximately 1.5 to 2 g.
第２図において、プリンタのプラテン軸１２に固定され
ている歯車１３に自動給紙装置の中継歯車１４が噛み合
っている。さらに、排紙ローラ軸１Ｇに固定されている
排紙歯Ｍ【１７は、中ｍ歯車１４および、排紙ローラ軸
２２に固定されている排紙歯■Ｂ ２５に噛み合ってい
る。中ｍ爾１【１４と一体のプーリＩ５および給紙ロー
ラ軸２に固定されいるプーリ１８にはタイミングベルト
１９が掛けられている。In FIG. 2, a relay gear 14 of an automatic paper feeder is meshed with a gear 13 fixed to a platen shaft 12 of the printer. Further, the paper ejection tooth M17 fixed to the paper ejection roller shaft 1G meshes with the medium m gear 14 and the paper ejection tooth B25 fixed to the paper ejection roller shaft 22. A timing belt 19 is placed around a pulley I5 that is integral with the middle part 14 and a pulley 18 that is fixed to the paper feed roller shaft 2.
上記の如く構成された装置の動作は以下の通りである。The operation of the apparatus configured as described above is as follows.
第２図においてプラテン軸１２を図示しないプリンタの
駆動源により図における反時計方向に回転させるとタイ
ミングベルトｌＯを介して給紙【Ｊ−ラー軸２が時Ｒ１
方向に回転する。ｍ１図における用紙５に圧接した給紙
「１−ラｌが時計方向に回転すると、左右の分離爪７に
より最上位一枚だけ分離されて紙案内２０を通りプラテ
ン１１に向けて給送される。最上位の用紙５ａがプラテ
ン１１に到達し第１図の如く用紙に適当なたるみができ
るまで給送されると、プラテン１１を時Ｒ１方向に回転
させ最上位用紙５ａを印字部Ｐまで給送する。印字され
た用紙５ｂは第６図において排紙ローラ９・１０を通過
し排紙補助レバー２３を押し上げながら上昇する。その
際紙の剛性が排紙補助レバーの自ｒｆｉＷよりも大きい
為に、押し上げることが可能である。さらに上昇した用
紙５ｃの最下端が排紙ローラ０に到達すると、排紙補助
レバー２３の「１ｍＷあるいは図示しないバネ力によっ
て、用紙５Ｃの最下端部が排紙［ｊ−ラ９に圧接され、
排紙ローラ０の回転力と、排紙補助ローラ２４の圧接力
によって用紙５ｃは、スタブ力２１に収容される。又、
収容された用紙５ｃは、第５図の如く下部が排紙補助レ
バー２３によって圧接されているため、たるろが発生せ
ず整然と収容される。In FIG. 2, when the platen shaft 12 is rotated counterclockwise in the figure by a drive source of the printer (not shown), paper is fed via the timing belt lO.
Rotate in the direction. When the paper 1-ra l rotates clockwise, the topmost sheet is separated by the left and right separating claws 7 and fed through the paper guide 20 toward the platen 11. When the top paper 5a reaches the platen 11 and is fed until an appropriate slack is formed in the paper as shown in FIG. 1, the platen 11 is rotated in the R1 direction and the top paper 5a is fed to the printing section P. The printed paper 5b passes through the paper ejection rollers 9 and 10 in FIG. When the lowermost end of the paper 5c that has further risen reaches the paper ejection roller 0, the lowermost end of the paper 5c is ejected by 1 mW of the paper ejection auxiliary lever 23 or a spring force (not shown). [Pressed against j-ra 9,
The paper 5c is accommodated in the stub force 21 by the rotational force of the paper discharge roller 0 and the pressing force of the paper discharge auxiliary roller 24. or,
Since the lower part of the stored paper 5c is pressed against the paper ejection auxiliary lever 23 as shown in FIG. 5, the paper 5c is stored in an orderly manner without any sagging.
以上の説明のように、本発明による自動給紙装置は、印
字された用紙のスタッカへの収容を確実にすることがで
きる。つまり、排紙補助レバーの自重あるいは図示しな
い軽いバネ力によって、用紙が排紙ローラから排紙スタ
ッカーへ移動する動作を確実にしている。さらに、印字
された用紙は、インクなどの印字媒体のために剛性が低
（なって用紙の下部にたるみができやすくなるが、排紙
補助レバーの自重によって上記のたるみを押さえること
ができる。これにより順次排紙されてくる用紙は整然と
確実に排紙スタッカーに収容することができる。As described above, the automatic paper feeder according to the present invention can reliably store printed paper in the stacker. In other words, the weight of the paper ejection auxiliary lever or a light spring force (not shown) ensures that the paper moves from the paper ejection roller to the paper ejection stacker. Furthermore, the printed paper has low rigidity due to the printing medium such as ink, which makes it easy for the paper to sag at the bottom, but the weight of the paper ejection auxiliary lever can suppress this sag. Therefore, the sheets that are sequentially discharged can be stored in the discharge stacker in an orderly manner.
第１図は本発明の側断面図、１１７２図は右側面図、第
３図は正面図、第４図から第６図までは本発明の排紙部
図、第７図は従来の排紙部図である。
１・・・給紙ローラ
５・・・用紙
７・・・分離爪
９．１０・・・排紙１−ラ
１１・・・プラテン
２０・・・紙案内
２１・・・排紙スタッカ
２３・・・排紙補助レバー
以 上
出願人 セイコーエプソン株式会社
第３図Figure 1 is a side sectional view of the present invention, Figure 1172 is a right side view, Figure 3 is a front view, Figures 4 to 6 are views of the paper discharge section of the present invention, and Figure 7 is a conventional paper discharge. This is a diagram of the part. 1... Paper feed roller 5... Paper 7... Separation claw 9.10... Paper discharge 1-ra 11... Platen 20... Paper guide 21... Paper discharge stacker 23...・Paper ejection auxiliary lever and above Applicant: Seiko Epson Corporation Figure 3
Claims (1)
用紙を、前記用紙に圧接した給紙ローラと前記用紙の左
右先端に圧接した一対の分離爪とにより分離しプリンタ
の紙送り装置に向けて給紙し、その用紙がスタッカに収
容される自動給紙装置において、排紙動作を行うための
排紙ローラが圧入された排紙ローラ軸に、揺動可能に軸
着された排紙補助レバーを有し、排紙される前記用紙が
前記排紙補助レバーを押し上げながら移行し、排紙され
る前記用紙を収容するスタッカーに前記用紙が収容され
る際に、排紙補助レバーの自重あるいは軽いバネ力によ
って、排紙補助レバーが前記用紙面に圧接され、前記ス
タッカに向けて前記用紙が移動することを特徴とした自
動給紙装置。A sheet of paper stored in a paper feed hopper installed in a printer is separated by a paper feed roller that is in pressure contact with the paper and a pair of separating claws that are in pressure contact with the left and right ends of the paper, and then fed to the printer's paper feed device. In an automatic paper feeder in which paper is loaded and the paper is stored in a stacker, a paper ejection auxiliary lever is pivotably attached to the paper ejection roller shaft into which a paper ejection roller is press-fitted to perform the paper ejection operation. The paper to be ejected moves while pushing up the paper ejection auxiliary lever, and when the paper is stored in the stacker that accommodates the ejected paper, the weight of the paper ejection auxiliary lever or a light spring is applied. An automatic paper feeder characterized in that a paper ejection auxiliary lever is pressed against the paper surface by force, and the paper moves toward the stacker.
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7140796B2 (en) | 2001-10-24 | 2006-11-28 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Recording apparatus |
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
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-
1987
- 1987-04-07 JP JP8514787A patent/JP2605710B2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US7195411B2 (en) | 2001-10-24 | 2007-03-27 | Matsushita Electric Industrial Co. Ltd. | Recording apparatus with mechanism for ejecting recording medium |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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