JPS63250712A - Control device for numerical control working machine - Google Patents

Control device for numerical control working machine

Info

Publication number
JPS63250712A
JPS63250712A JP62085119A JP8511987A JPS63250712A JP S63250712 A JPS63250712 A JP S63250712A JP 62085119 A JP62085119 A JP 62085119A JP 8511987 A JP8511987 A JP 8511987A JP S63250712 A JPS63250712 A JP S63250712A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
schedule
machine
control device
numerically controlled
controlled machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP62085119A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshitomo Konishi
小西 義友
Toshifumi Yoshikawa
敏文 吉川
Masao Katagiri
片桐 正夫
Satoru Makino
覚 牧野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minolta Co Ltd
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Minolta Co Ltd
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minolta Co Ltd, Mitsubishi Electric Corp filed Critical Minolta Co Ltd
Priority to JP62085119A priority Critical patent/JPS63250712A/en
Publication of JPS63250712A publication Critical patent/JPS63250712A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32252Scheduling production, machining, job shop
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)

Abstract

PURPOSE:To easily change the execution order of a working schedule and to easily stop and end the execution at an optional point of time by providing a cell controller device with a master schedule forming means and a machine schedule selecting means. CONSTITUTION:An operator operates a terminal equipment 2a to register the master schedule of each NC working machine 1 in the cell control device 2. After ending the registration of a necessary schedule 7, the operator registers a machine schedule 8 corresponding to the schedule 7. The preparation work for a work and a work pallet is executed in a machine 1 for executing work and the contents of the preparation work is inputted from the terminal 2a every completion of the work. The equipment 2 displays the machine schedule ending the preparation work out of respective machine schedules 13 on an operation status display monitor 17. In this case, each schedule 13 completing the preparation work on the basis of an express instruction is displayed with priority. When there is no working program, the schedule is unloaded from a computer 3. When a forced end switch 19 is turned on, a selected program is invalidated.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は数値制御工作機械(以下、NC工作機械という
)とNC工作機械を制御するセルコントロール装置及び
上位コンピュータ装置から構成される数値制御工作機械
の制御装置に関し、さらに詳しくは数値制御工作機械の
マシンスケジュールを管理する数値制御工作機械の制御
装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a numerically controlled machine tool (hereinafter referred to as an NC machine tool), a numerically controlled machine tool that is composed of a cell control device and a host computer device that control the NC machine tool. The present invention relates to a control device for a machine, and more particularly to a control device for a numerically controlled machine tool that manages a machine schedule for the numerically controlled machine tool.

[従来の技術] 第4図は従来の数値制御工作機械の制御装置のブロック
図である。第4図において、(1)はNC工作機械、(
2)は少なくとも1台以上のNC工作機械(1)を制御
するセルコントロール装置、(2a)はセルコントロー
ル装置(2)の端末装置、(3)はセルコントロール装
置(2)に加工プログラムをダウンロードする上位のコ
ンピュータ、(4)はNC工作fi td (1)の機
側操作盤、(5)はセルコントロール装置(2)、NC
工作機械(1)及び機側操作盤(4)相互間のプロセス
入出力信号をインタフェースするインタフェース制御盤
である。
[Prior Art] FIG. 4 is a block diagram of a control device for a conventional numerically controlled machine tool. In Figure 4, (1) is an NC machine tool, (
2) is a cell control device that controls at least one or more NC machine tools (1), (2a) is a terminal device of the cell control device (2), and (3) is a processing program downloaded to the cell control device (2). (4) is the machine-side operation panel for NC work fi td (1), (5) is the cell control device (2), NC
This is an interface control panel that interfaces process input/output signals between the machine tool (1) and machine side operation panel (4).

この数値制御工作機械の制御装置は端末装置(2a)か
ら入力される加工スケジュールに従って、複数のNC工
作機械(1)を制御するもので、第5図に示すフローチ
ャートに従って動作する。
The control device of this numerically controlled machine tool controls a plurality of NC machine tools (1) according to a machining schedule inputted from a terminal device (2a), and operates according to the flowchart shown in FIG.

(1)ステップS51 オペレータがセルコントロール装置(2)に端末装置(
2a)を介して加ニスケシニール(8)を登録する。ス
ケジュール(6)の登録内容は、第4図に示すように、 (a)マシンナンバ(12) (b)スケジュール名(13) (C)加工対象となるワーク(図示せず)のワーク名(
9) (d)ワークを保持し、ワークとともに移載されるワー
クパレットの(図示せず)ワークパレット名(lO) (e)加工プログラム名(11) である。
(1) Step S51 The operator connects the cell control device (2) to the terminal device (
2a) to register Canadian skeshinir (8). The registered contents of schedule (6) are as shown in Figure 4: (a) Machine number (12) (b) Schedule name (13) (C) Work name of the work to be processed (not shown) (
9) (d) Work pallet name (lO) (not shown) of the work pallet that holds the work and is transferred together with the work. (e) Machining program name (11).

(2)ステップS52 操作者がスケジュール(6)の登録順ワーク名(9)に
対応するワーク及びワークパレット名(10)に対応す
るワークパレットの段取りを行なう。
(2) Step S52 The operator prepares the work corresponding to the registration order work name (9) and the work pallet corresponding to the work pallet name (10) in the schedule (6).

(3)ステップ853〜S54 段取りが完了し、NC工作機械(1)の運転準備が完了
すると(ステップS53 ”) 、hTh作者の操作に
より機側操作盤(4)からセルコントロール装置(2)
に起動指示を出力する(ステップ554)。
(3) Steps 853 to S54 When the setup is completed and the NC machine tool (1) is ready for operation (step S53''), the cell control device (2) is operated from the machine side operation panel (4) by the hTh author's operation.
A startup instruction is output to (step 554).

(4)ステップ355〜956 セルコントロール装置(2)からNC工作機械(1)に
ダウンロードすべき加工プログラムがセルコントロール
装置(2)にないときは(ステップS55 ) 、上位
のコンピュータ(3)に対し順次ダウンロード要求する
と(ステップ35B > 、上位のコンピュータ(3)
がセルコントロール装置(2)に加工プログラムをダウ
ンロードする(ステップ557)。なお、加工プログラ
ムは、事前に上位のコンピュータ(3)おいて作成され
ている。
(4) Steps 355 to 956 If the cell control device (2) does not have a machining program to be downloaded from the cell control device (2) to the NC machine tool (1) (step S55), the program is sent to the host computer (3). When sequentially requesting downloads (step 35B > , upper computer (3)
downloads the machining program to the cell control device (2) (step 557). Note that the machining program is created in advance in the host computer (3).

(5)ステップ858〜S60 セルコントロール装置(2)は上位のコンピュータ(3
)からダウンロードされた加工プログラム又はセルコン
トロール装置(2)に格納されている加工プログラムを
NC工作機械(1)にダウンロードしくステップ35g
 ) 、ダウンロードした加工プログラムを起動しくス
テップ559)、実行させる(ステップ560)。この
とき、セルコントロール装置(2)はインタフェース制
御盤(5)を介して各NC工作機械(1)の運転状況を
プロセス信号として受は取って監視する。
(5) Steps 858 to S60 The cell control device (2)
Step 35g to download the machining program downloaded from ) or the machining program stored in the cell control device (2) to the NC machine tool (1).
), the downloaded machining program is activated (step 559) and executed (step 560). At this time, the cell control device (2) receives and monitors the operating status of each NC machine tool (1) as a process signal via the interface control panel (5).

(6)ステップset セルコントロール装置(2)は一つの加工プログラムが
終了する度に、加工スケジュール(6)の加工プログラ
ム名(11)の登録順序に従って、加工プログラム名(
11)に対応する加工プログラムを起動し、加工プログ
ラム名(11)に対応する加工プログラムを全て実行す
る。
(6) Step set Every time one machining program is completed, the cell control device (2) selects the machining program name (
Start the machining program corresponding to (11) and execute all machining programs corresponding to machining program name (11).

(8)ステップS82〜5li3 加工スケジュール(6)を終了すると、セルコントロー
ル装置(2)は加工実績データを作成しくステップ5(
i2 ) 、上位のコンピュータ(3)に転送する。又
、一つの加工スケジュール(6)が終了すると、スケジ
ュール(6)の登録順に次の加工スケジュール(G)を
上述した手順で繰り返し実行する(ステップ863)。
(8) Steps S82 to S5li3 After completing the machining schedule (6), the cell control device (2) creates machining performance data in step S82 (
i2) and transfer it to the higher-level computer (3). Further, when one machining schedule (6) is completed, the next machining schedule (G) is repeatedly executed in the order of registration of schedule (6) in the above-described procedure (step 863).

[発明が解決しようとする問題点コ ところで、上記構成の従来の数値制御工作機械の′11
!I ga装置は、加工スケジュール(8)の実行が登
録順に行なわれるので、実行順序を変更したい場合には
加工スケジュール(6)の登録をやり直さなければなら
ず、加工スケジュール(6)の実行中に加工スケジュー
ル(6)の実行順位を変更することができなかった。
[Problems to be solved by the invention] By the way, the conventional numerically controlled machine tool with the above configuration has
! The Iga device executes machining schedules (8) in the order of registration, so if you want to change the execution order, you must re-register machining schedule (6). The execution order of machining schedule (6) could not be changed.

又、ある加工スケジュールのうち、段取りが不可能であ
ったり、トラブルが発生したりして、その加工スケジュ
ールを最後まで実行できない場合、加工スケジュールを
停止又は終了できず、途中まで実行した加工スケジュー
ルの加工実績が保障されないといった問題があった。
Also, if a machining schedule cannot be executed to the end due to impossible setups or troubles, the machining schedule cannot be stopped or finished, and the machining schedule that has been executed halfway will be There was a problem that processing results were not guaranteed.

本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、
加工スケジュールの実行順序の変更、任意の時点で加工
スケジュールの停止又は終了を容易に行ない得る数値制
御工作機械の制御装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above problems,
It is an object of the present invention to provide a control device for a numerically controlled machine tool that can easily change the execution order of a machining schedule and stop or terminate a machining schedule at any time.

r問題点を解決するための手段] そこで、本発明では複数の数値制御工作機械がそれぞれ
実行すべき複数の加工プログラムからなるマシンスケジ
ュールを作成するマシンスケジュール作成手段を有し、
このマシンスケジュールに従って、複数の数値制御工作
機械を駆動制御するセルコントロール装置に、複数の数
値制御工作機械のそれぞれについて、マシンスケジュー
ルからなるマスタスケジュールを作成するマスタスケジ
ュール作成手段と、マスタスケジュールのマシンスケジ
ュールのうち、マシンスケジュールに対応する数値制御
工作機械の段取り作業が完了したものを選択し、セルコ
ントロール装置に選択したマシンスケジュールに従い、
該数値制御工作機械を駆動制御させるマシンスケジュー
ル選択手段とを備えた数値制御工作機械の制御装置を構
成する。
Means for Solving Problems] Therefore, the present invention includes a machine schedule creation means for creating a machine schedule consisting of a plurality of machining programs to be executed by each of a plurality of numerically controlled machine tools,
A cell control device that drives and controls a plurality of numerically controlled machine tools according to this machine schedule includes a master schedule creation means for creating a master schedule consisting of a machine schedule for each of the plurality of numerically controlled machine tools, and a machine schedule of the master schedule. Among them, select the one for which the setup work of the numerically controlled machine tool corresponding to the machine schedule has been completed, and set the cell control device according to the selected machine schedule.
A control device for a numerically controlled machine tool is constructed, comprising a machine schedule selection means for driving and controlling the numerically controlled machine tool.

[作 用] 上記構成の数値制御工作機械の制御装置は、マスタスケ
ジュール作成手段により、複数の数値制御工作機械のそ
れぞれについて、マシンスケジュールからなるマスタス
ケジュールを作成し、マシンスケジュール選択手段によ
り、マスタスケジュールのマシンスケジュールのうち、
マシンスケジュールに対応する数値制御工作機械の段取
り作業が完了したものを、マシンスケジュール作成手段
によるマシンスケジュールの登録順序に係わりなく選択
し、セルコントロール装置に選択したマシンスケジュー
ルに従い、該数値制御工作機械を駆動制御させる。
[Function] The control device for the numerically controlled machine tool having the above configuration uses the master schedule creating means to create a master schedule consisting of machine schedules for each of the plurality of numerically controlled machine tools, and uses the machine schedule selecting means to select the master schedule. Of the machine schedules,
Select the numerically controlled machine tool for which the setup work corresponding to the machine schedule has been completed, regardless of the registration order of the machine schedule by the machine schedule creation means, and have the cell control device operate the numerically controlled machine tool according to the selected machine schedule. Control the drive.

[実施例] 以下、本発明の一実施例を添付図面を参照して詳細に説
明する。
[Example] Hereinafter, an example of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

第1図は本発明に係る数値制御工作機械の制御装置のブ
ロック図である。なお、第1図において第4図と同様の
機能を果たす部分については同一の符号を付し、その説
明は省略する。
FIG. 1 is a block diagram of a control device for a numerically controlled machine tool according to the present invention. Note that in FIG. 1, parts that perform the same functions as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and their explanations will be omitted.

本発明に係る数値制御工作機械の制御装置は、第1図に
示すように、対象とする各NC工作機械(1)毎のマス
タスケジュール(7)及び各マスタスケジュール(7)
の内容を示すマシンスケジュール(8)を登録するよう
になっている。
As shown in FIG. 1, the control device for a numerically controlled machine tool according to the present invention includes a master schedule (7) for each target NC machine tool (1) and a master schedule (7) for each target NC machine tool (1).
A machine schedule (8) indicating the contents of the machine is registered.

マスタスケジュール(7)は、 (a)マシンナンバ(12) (b)スケジュール名(13) を登録する。又、マシンスケジュール(8)は、(a)
マシンナンバ(12) (b)スケジュール名(■3) (C)スケジュール名(13)に対応するワーク名(d
)ワークパレット名(lO) (e)加工プログラム名(1]) (1’)加工スケジュール名(13)に対応する加工ス
ケジュールを停止状態にする停止命令コマンド(g)加
工スケジュール名(13)に対応する加工スケジュール
を終了させる終了命令コマンド(21)を登録するもの
である。
Master schedule (7) registers (a) machine number (12) (b) schedule name (13). Also, machine schedule (8) is (a)
Machine number (12) (b) Schedule name (■3) (C) Work name (d) corresponding to schedule name (13)
) Work pallet name (lO) (e) Machining program name (1]) (1') Stop command command to stop the machining schedule corresponding to machining schedule name (13) (g) To machining schedule name (13) A termination command (21) for terminating the corresponding machining schedule is registered.

次に、第2図は第1図に示した機側操作盤(4)の説明
図である。第2図において、(14)は加工スケジュー
ルを選択するため選択スイッチ、(15)は加工作業確
認スイッチ、(16)はNC工作機械(1)を起動する
自動起動スイッチ、(17)はNC工作機械(1)の運
転状況を表示する運転状況表示モニタ、(18)はエラ
ー処理後正常動作に復帰するためのエラーリセットスイ
ッチ、(19)は加工スケジュール名(13)に対応す
る加工プログラムを°強制的に終了させる強制終了スイ
ッチである。
Next, FIG. 2 is an explanatory diagram of the machine side operation panel (4) shown in FIG. 1. In Figure 2, (14) is a selection switch for selecting a machining schedule, (15) is a machining operation confirmation switch, (16) is an automatic start switch for starting the NC machine tool (1), and (17) is an NC machine tool. An operating status display monitor that displays the operating status of the machine (1), (18) an error reset switch for returning to normal operation after error processing, and (19) a machining program corresponding to the machining schedule name (13). This is a force termination switch to forcefully terminate the program.

次に、本発明に係る数値制御工作機械の制御装置の動作
について第3図のフローチャートを参照して説明する。
Next, the operation of the control device for the numerically controlled machine tool according to the present invention will be explained with reference to the flowchart shown in FIG.

(1)ステップSl 操作者は端末装置(2a)を操作して各NC工作機械(
1)のマスタスケジュール(7)をセルコントロール装
置(2)に登録する。即ち、マシンナンバ(12)及び
そのマシンナンバ(12)のスケジュール名(13)を
入力する。この入力はセルコントロール装置(2)が運
転状況表示モニタディスプレイ(17)に入力すべき内
容「マシンナンバ」、「スケジュール名」を表示させ、
操作者が表示に従って「1」(マシンナンバ(12))
、rsKJ口01」、r 5KJOO2J、rsKJO
O5J 、・・・、r 5KJTESJ、r 5KJT
E2J、r SKJSMPJ、r 5KJTE2J  
(スケジュール名(13))を入力するのである。
(1) Step Sl The operator operates the terminal device (2a) to
The master schedule (7) of 1) is registered in the cell control device (2). That is, the machine number (12) and the schedule name (13) of the machine number (12) are input. This input causes the cell control device (2) to display the contents to be input on the operation status display monitor display (17), ``machine number'' and ``schedule name.''
The operator follows the display and selects "1" (machine number (12)).
, rsKJ口01'', r 5KJOO2J, rsKJO
O5J,..., r 5KJTESJ, r 5KJT
E2J, r SKJSMPJ, r 5KJTE2J
(Schedule name (13)).

(2)ステップS2 全てのマスタスケジュール(7)の登録が終了すると、
操作者は各マスタスケジュール(7)に対応するマシン
スケジュール(8)をセルコントロール装置(2)に登
録する。即ち、加工するワーク名(9)、ワークパレッ
ト名(1o)及び加工する順序に従って加工プログラム
名(11)を入力する。この入力はセルコントロール装
置(2)が運転状況表示モニタディスプレイ(17)に
入力すべき内容「ワーク名」、「ワークパレット名」、
「加工プログラム名」を表示させ、操作者が表示に従っ
てr132MJ(ワーク名(9))、rPOOIJ  
(ワークパレット名(10))、r PRO8TIJ、
r PROTEIJ、r PROTE2J、・・・、r
$5TOP J 、r PROTESJ 、r PRO
TEOJ 、r PROTEIJ、rPRO3MIJ 
、−・・、r PROTE2J  (加工プログラム名
(11))を人力するのである。なお、セルコントロー
ル装置(2)は最後に入力された加工プログラム(11
) (rPI?0TE2J )の次にr $ENDJを
付す。
(2) Step S2 When all master schedules (7) have been registered,
The operator registers the machine schedule (8) corresponding to each master schedule (7) in the cell control device (2). That is, input the name of the work to be machined (9), the name of the work pallet (1o), and the name of the machining program (11) according to the order of machining. These inputs are the contents that the cell control device (2) should input to the operation status display monitor display (17), such as "work name", "work pallet name",
The "machining program name" is displayed, and the operator follows the display to select r132MJ (workpiece name (9)), rPOOIJ
(Work Palette Name (10)), r PRO8TIJ,
r PROTEIJ, r PROTE2J,..., r
$5TOP J, r PROTESJ, r PRO
TEOJ, rPROTEIJ, rPRO3MIJ
, -..., r PROTE2J (machining program name (11)) is manually executed. Note that the cell control device (2) uses the last input machining program (11).
) Add r $ENDJ next to (rPI?0TE2J).

(3)ステップS3 全てのマスタスケジュール(7)について、マシンスケ
ジュール(8)の登録、即ち、ワーク名(9)、ワーク
パレット名(10)及び加工プログラム名(11)の登
録を完了すると、操作者は加工作業を行なうべきNC工
作機械(1)に対して、加工対象となるワーク及びワー
クパレットの段取り作業を行なう。
(3) Step S3 When the registration of the machine schedule (8), that is, the registration of the work name (9), work pallet name (10) and machining program name (11), is completed for all master schedules (7), the operation A person performs work to set up a workpiece to be processed and a workpiece pallet with respect to the NC machine tool (1) that is to perform processing work.

段取り作業は端末装置(2a)の指示に従って行なうも
ので、各スケジュール(13)の段取り作業を完了する
毎にその旨を端末装置(2a)から入力する。この場合
、端末装置(2a)の指示する段取り作業ができないも
のであったり、特急指示として加工を優先する必要のあ
るものであるときは、操作者は段取り作業の順序を変更
する。
The setup work is performed according to instructions from the terminal device (2a), and each time the setup work for each schedule (13) is completed, a notification to that effect is inputted from the terminal device (2a). In this case, if the setup work instructed by the terminal device (2a) cannot be performed or if machining needs to be given priority as an urgent instruction, the operator changes the order of the setup work.

(4)ステップS4 セルコントロール装置(2)は各マスタスケジュール(
7)の各マシンスケジュール(13)のうち、段取り作
業を終了したものを運転状況表示モニタ(17)に表示
させる。作業者は選択スイッチ(14)により段取りが
完了したワークから、所望の優先順位によりスケジュー
ルを選択する。
(4) Step S4 The cell control device (2) performs each master schedule (
Among the machine schedules (13) in step 7), those for which the setup work has been completed are displayed on the operating status display monitor (17). The operator selects a schedule from the workpieces whose setup has been completed using the selection switch (14) according to a desired priority order.

(5)ステップS5 セルコントロール装置(2)は選択されたスケジュール
名(13)に対応する全ての加工プログラムの存在を確
認する(ステップ95)。セルコントロール装置(2)
は加工プログラムがないときは、上位のコンピュータ(
3)に加工プログラムのダウンロード要求をして(ステ
ップs8)、上位のコンピュータ(3)から加工プログ
ラムをダウンロードさせる(ステップS7)。
(5) Step S5 The cell control device (2) confirms the existence of all machining programs corresponding to the selected schedule name (13) (Step 95). Cell control device (2)
When there is no machining program, the host computer (
A request is made to download the machining program from the computer 3) (step s8), and the machining program is downloaded from the host computer (3) (step S7).

(6)ステップS8 セルコントロール装置(2)はNC工作機械(1)の運
転準備が完了していることを確認する(ステップS8)
。運転準備が完了していないときは、運転準備が完了す
るのを待つ。待ち状態のときに強制終了スイッチ(19
)がオンされると(ステップS9)、選択された加工ス
ケジュールを無効とし、ステップSL9以下を実行する
(6) Step S8 The cell control device (2) confirms that the NC machine tool (1) is ready for operation (Step S8)
. If the preparation for operation is not completed, wait until the preparation for operation is completed. Press the force termination switch (19) while in standby mode.
) is turned on (step S9), the selected machining schedule is invalidated and steps SL9 and subsequent steps are executed.

(7)ステップSIO〜S13 実行すべき加工プログラム名(11)が$5TOP  
(停止命令コマンド(20))でなく (ステップ81
0 )、$END (終了命令コマンド) (21))
でもないときは(ステップS12 ) 、セルコントロ
ール装置(2)はNC工作機械(1)に加工プログラム
をダウンロードする。(ステップ513)なお、加工プ
ログラム名(11)が$5TOPであるときは、操作者
が自動起動スイッチ(1G)をオンするのを待つ(ステ
ップSll )。
(7) Steps SIO to S13 The name of the machining program to be executed (11) is $5 TOP
(Step 81) instead of (Stop command (20))
0), $END (end instruction command) (21))
If not (step S12), the cell control device (2) downloads the machining program to the NC machine tool (1). (Step 513) When the machining program name (11) is $5TOP, the process waits for the operator to turn on the automatic start switch (1G) (step Sll).

(8)ステップ814 加工プログラムのダウンロード後、セルコントロール装
置(2)は自動起動スイッチ(16)がオンされるのを
待つ(ステップ814 、)。自動起動スイッチ(16
)がオンされるか、既にオンされていれるときは、マシ
ンスケジュール名(8)に従ってNC工作機械(1)に
ダウンロードした加工プログラムをサーチし、順次起動
する(ステップS15 )。
(8) Step 814 After downloading the processing program, the cell control device (2) waits for the automatic start switch (16) to be turned on (Step 814). Automatic start switch (16
) is turned on or is already turned on, the machining programs downloaded to the NC machine tool (1) are searched for and sequentially started according to the machine schedule name (8) (step S15).

NC工作機械(1’)は起動された加工プログラムを順
次実行する。この場合、加工プログラムの実行中に何ら
かのエラーが発生したときは(ステップSlB ) 、
操作者が強制終了スイッチ(19)をオンにしなければ
(ステップ817 ) 、1m作者がエラー要因を排除
して、エラーリセットスイッチ(18)をオンするのを
待ち、処理を続行する。又、強制終了スイッチ(19)
がオンにされたときは、ステップS19以下を実行する
The NC machine tool (1') sequentially executes the activated machining programs. In this case, if any error occurs during execution of the machining program (step SlB),
If the operator does not turn on the forced termination switch (19) (step 817), the process continues, waiting for the 1m author to eliminate the cause of the error and turn on the error reset switch (18). Also, force termination switch (19)
When turned on, step S19 and subsequent steps are executed.

以下、同様にして一つの加工プログラムの実行が終了す
る度毎にステップ35〜SI5を繰り返し実行する。
Thereafter, steps 35 to SI5 are similarly executed every time the execution of one machining program is completed.

(9)ステップS19 運転亭備が完了しないうちに、操作者が強制終了スイッ
チ(19)をオンにしたとき(ステップS9)、実行す
べき加工プログラム名(11)が$ENDのとき又は加
工プログラムの実行中にエラーが発生し、操作者が強I
I+終了スイッチ(19)をオンにしたときは(ステッ
プ517)、セルコントロール装置(2)は、自動起動
をオフにしくステップS19 ) 、自動起動をオフに
するまでに実行した加工スケジュールの加工実績データ
を生成しくステップS20 ) 、上位のコンピュータ
(3)に生成した加工実績データをアップロードして(
ステップS21 ) 、加工スケジュールを終了する。
(9) Step S19 When the operator turns on the forced termination switch (19) before the operation and maintenance are completed (step S9), when the name of the machining program to be executed (11) is $END, or when the machining program An error occurred during execution, and the operator had to force
When the I+ end switch (19) is turned on (step 517), the cell control device (2) turns off the automatic start (step S19), and records the machining results of the machining schedule executed before turning off the automatic start. To generate data (step S20), upload the generated machining performance data to the host computer (3) (
Step S21), the processing schedule is ended.

なお、ステップS3で段取り作業ができなかったもので
あっても、段取り作業ができるようになったものがある
ときはステップ83以下を繰り返し実行する。
Incidentally, even if the setup work could not be performed in step S3, if there is something that can now be set up, steps 83 and subsequent steps are repeatedly executed.

なお、本実施例では、加工スケジュールの変更の容易さ
と柔軟性を示したが、ここで使用する加工プログラム名
(11)に対応すや加工プログラムを、′ プログラム
モジュールとして1つの加工プログラムの内で特定加工
部分を受は持つ部分プログラムとした場合、$5TOP
及び$ENDをL含めて、マシンスケジュール全体とし
て1つの大きな加工プログラムとみなすことができる。
In addition, in this example, the ease and flexibility of changing the machining schedule was shown, but the machining program corresponding to the machining program name (11) used here can be written as a program module within one machining program. If you make a partial program with a specific machining part, $5 TOP
The entire machine schedule, including L and $END, can be regarded as one large machining program.

従って、上位のコンピュータ(3)で、加工プログラム
中で繰り返し使用されるような部分プログラムをプログ
ラムモジュールとして、多く用意゛しておくことで、プ
ログラムモジュール9組み合わせによる共用化、流用化
ができるので、効率の良い加工プログラムの作成及び運
用が可能となる。
Therefore, by preparing a large number of partial programs that are repeatedly used in the machining program as program modules in the host computer (3), it is possible to share and reuse them by combining nine program modules. It becomes possible to create and operate efficient machining programs.

[発明の効果コ 以上説明したように本発明によれば、マスタスケジュー
ル作成手段により、複数の数値制御工作機械のそれぞれ
について、マシンスケジュールからなるマスタスケジュ
ールを作成し、マシンスケジュール選択手段により、マ
スタスケジュールのマシンスケジュールのうち、マシン
スケジュールに対応する数値制御工作機械の段取り作業
が完了したものを選択し、セルコントロール装置に選択
したマシンスケジュールに従い、該数値制御工作機械を
駆動制御させようにしたので、マシンスケジュール作成
手段によるマシンスケジュールの登録顕序に係わりなく
所望のマシンスケジュールを実行できる数値制御工作機
械の制御装置が得られるという効果を奏する。
[Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, the master schedule creation means creates a master schedule consisting of machine schedules for each of a plurality of numerically controlled machine tools, and the machine schedule selection means creates the master schedule. Among the machine schedules, the one for which the setup work of the numerically controlled machine tool corresponding to the machine schedule has been completed is selected, and the cell control device is made to drive and control the numerically controlled machine tool according to the selected machine schedule. This has the effect of providing a control device for a numerically controlled machine tool that can execute a desired machine schedule regardless of the registration order of the machine schedule by the machine schedule creation means.

又、加工プログラムに加工スケジュールの停止命令又は
終了命令を使用できるようにしたので、スケジュールの
修正及び中途変更に対して容易かつ柔軟に対応できると
いう効果が得られる。
Further, since the machining program can use a machining schedule stop command or end command, it is possible to easily and flexibly respond to schedule modifications and mid-course changes.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明に係る数値制御工作機械の制御装置のブ
ロック図、第2図は第1図に示した機側操作盤の説明図
、第3図は本発明に係る数値制御工作機械の制御装置の
動作を示すフローチャート、第4図は従来の数値制御工
作機械の制御装置のブロック図、第5図は従来の数値制
御工作機械の動作を示すフローチャートである。 各図中、1はNC工作ta tt、2はセルコントロー
ル装置、2aは端末装置、3は上位のコンピュータ、4
は機側操作盤、5はインターフニイス制御盤、7はマス
タスケジュール、8はマシンスケジュール、9はワーク
名、IOはワークパレット名、11は加工プログラム、
12はマシンナンバ、13はスケジュール名、20は停
止命令コマンド、21は終了命令コマンドである。 なお、各図中同一符号は同−又は相当部分を示すもので
ある。 代理人 弁理士 大 岩 増 雄 第4図
Fig. 1 is a block diagram of the control device of the numerically controlled machine tool according to the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of the machine side operation panel shown in Fig. 1, and Fig. 3 is a block diagram of the control device of the numerically controlled machine tool according to the present invention. FIG. 4 is a block diagram of the control device of a conventional numerically controlled machine tool, and FIG. 5 is a flowchart showing the operation of the conventional numerically controlled machine tool. In each figure, 1 is an NC machine, 2 is a cell control device, 2a is a terminal device, 3 is a host computer, 4
is the machine side operation panel, 5 is the interface control panel, 7 is the master schedule, 8 is the machine schedule, 9 is the work name, IO is the work pallet name, 11 is the machining program,
12 is a machine number, 13 is a schedule name, 20 is a stop instruction command, and 21 is an end instruction command. Note that the same reference numerals in each figure indicate the same or corresponding parts. Agent Patent Attorney Masuo Oiwa Figure 4

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)複数の数値制御工作機械と、前記複数の数値制御
工作機械のそれぞれについて、該数値制御工作機械が実
行すべき複数の加工プログラムからなるマシンスケジュ
ールを作成するマシンスケジュール作成手段を有し、該
マシンスケジュールに従って、該複数の数値制御工作機
械を駆動制御するセルコントロール装置と、前記複数の
数値制御工作機械に前記セルコントロール装置を介して
前記加工プログラムをダウンロードする上位のコンピュ
ータとから構成された数値制御工作機械の制御装置にお
いて、 前記セルコントロール装置は、前記複数の数値制御工作
機械のそれぞれについて、前記マシンスケジュールから
なるマスタスケジュールを作成するマスタスケジュール
作成手段と、前記マスタスケジュールのマシンスケジュ
ールのうち、該マシンスケジュールに対応する数値制御
工作機械の段取り作業が完了したものを選択し、該選択
したマシンスケジュールに従い、該セルコントロール装
置に該数値制御工作機械を駆動制御させるマシンスケジ
ュール選択手段とを備えたことを特徴とする数値制御工
作機械の制御装置。
(1) having a plurality of numerically controlled machine tools and a machine schedule creation means for creating a machine schedule consisting of a plurality of machining programs to be executed by the numerically controlled machine tools for each of the plurality of numerically controlled machine tools; The machine comprises a cell control device that drives and controls the plurality of numerically controlled machine tools according to the machine schedule, and a host computer that downloads the machining program to the plurality of numerically controlled machine tools via the cell control device. In a control device for a numerically controlled machine tool, the cell control device includes a master schedule creation means for creating a master schedule made up of the machine schedules for each of the plurality of numerically controlled machine tools, and a master schedule creation unit that creates a master schedule made up of the machine schedules for each of the plurality of numerically controlled machine tools; , machine schedule selection means for selecting a numerically controlled machine tool for which setup work has been completed corresponding to the machine schedule, and causing the cell control device to drive and control the numerically controlled machine tool in accordance with the selected machine schedule. A control device for a numerically controlled machine tool characterized by:
(2)セルコントロール装置は、前記加工プログラムを
モジュール単位で管理する特許請求第1項記載の数値制
御工作機械の制御装置。
(2) A control device for a numerically controlled machine tool according to claim 1, wherein the cell control device manages the machining program on a module-by-module basis.
(3)加工プログラムは、前記数値制御工作機械を停止
させる停止命令コマンドを含む特許請求第1項記載の数
値制御工作機械の制御装置。
(3) The control device for a numerically controlled machine tool according to claim 1, wherein the machining program includes a stop instruction command for stopping the numerically controlled machine tool.
(4)加工プログラムは、前記数値制御工作機械を終了
させる終了命令コマンドを含む特許請求第1項記載の数
値制御工作機械の制御装置。
(4) The control device for a numerically controlled machine tool according to claim 1, wherein the machining program includes a termination command for terminating the numerically controlled machine tool.
JP62085119A 1987-04-07 1987-04-07 Control device for numerical control working machine Pending JPS63250712A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62085119A JPS63250712A (en) 1987-04-07 1987-04-07 Control device for numerical control working machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62085119A JPS63250712A (en) 1987-04-07 1987-04-07 Control device for numerical control working machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS63250712A true JPS63250712A (en) 1988-10-18

Family

ID=13849743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62085119A Pending JPS63250712A (en) 1987-04-07 1987-04-07 Control device for numerical control working machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63250712A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02141807A (en) * 1988-11-24 1990-05-31 Amada Metrecs Co Ltd Schedule operation method for working line and main controller for this method
CN106997195A (en) * 2017-03-22 2017-08-01 湖北九州通达科技开发有限公司 A kind of logistics delivery line control method
CN110442099A (en) * 2019-08-05 2019-11-12 湘潭大学 A kind of numerical control processing parameter optimizing method based on shot and long term memory

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58201105A (en) * 1982-05-20 1983-11-22 Hitachi Ltd Process controlling system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58201105A (en) * 1982-05-20 1983-11-22 Hitachi Ltd Process controlling system

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02141807A (en) * 1988-11-24 1990-05-31 Amada Metrecs Co Ltd Schedule operation method for working line and main controller for this method
CN106997195A (en) * 2017-03-22 2017-08-01 湖北九州通达科技开发有限公司 A kind of logistics delivery line control method
CN110442099A (en) * 2019-08-05 2019-11-12 湘潭大学 A kind of numerical control processing parameter optimizing method based on shot and long term memory
CN110442099B (en) * 2019-08-05 2021-05-11 湘潭大学 Numerical control machining process parameter optimization method based on long-term and short-term memory

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07129418A (en) Program control system for multi-task environment
JPS63250712A (en) Control device for numerical control working machine
EP1394642B1 (en) Multi-system numerical control device
JP2002268715A (en) Machine tool
JPH06277990A (en) Cell controller
JP3460747B2 (en) Numerical control unit
JPS6333168B2 (en)
JPH0336606A (en) Numerical controller
JP2005339018A (en) Numerical control device
JPH0460805A (en) Sequence program generating method
JP3460426B2 (en) Robot controller
JPS61127006A (en) Controller of industrial robot
JPH11134010A (en) Program executing method of programmable controller
JPH01222877A (en) Method for controlling brake of industrial robot
JPH1195825A (en) Method for executing numerical control program
JPH0262607A (en) Program checking plotting system
JPS62277249A (en) Tool controlling device
JPH05261650A (en) Working result control system
JPS63237105A (en) Dnc device
JPH07334225A (en) Program executing system for cnc
JPH08149146A (en) Grouped communication method
JPH05337858A (en) Robot teaching data confirming method
JPH07132447A (en) Nc program control device and control method
JPH08166805A (en) Editing system for sequence program
JPS61150010A (en) Program control system of numerically controlled machine tool