JPS63250601A - Thin film coating method for optical parts - Google Patents
Thin film coating method for optical partsInfo
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- JPS63250601A JPS63250601A JP62085937A JP8593787A JPS63250601A JP S63250601 A JPS63250601 A JP S63250601A JP 62085937 A JP62085937 A JP 62085937A JP 8593787 A JP8593787 A JP 8593787A JP S63250601 A JPS63250601 A JP S63250601A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、プラスチックレンズまたはプラスチックを用
いた光学部品の表面に薄膜をコーティングする光学部品
における薄膜コーティング方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a method for coating a thin film on an optical component, in which a thin film is coated on the surface of a plastic lens or an optical component using plastic.
例えばプラスチックレンズまたはプラスチックを用いた
光学部品に反射防止などを目的どして光゛学ｉｉ？膜を
蒸着する場合、密着性を向上さゼるために二酸化硅素（
ＳｉＯ２）などの予備コーティングを行なう必要がある
。この予備コーティング処理を行なう従来の方法は、第
３図乃至第５図に示すような方法で行なわれていた。す
なわち第３図に示すように、まず光学部品１をホルダー
３で支持した状態でコーティング液２内に浸漬し、次い
で第４図に示すようにコーティング液２内が引き上げて
取り出す。そして、さらに第５図に示すように光学部品
１とホルダー３とに回転などの遠心力を与え、余分なコ
ーティング液２を飛ばして均一な塗布膜４を得、この状
態で乾燥させて処理するようにしている。For example, if you use plastic lenses or optical parts using plastic for the purpose of preventing reflection, etc. When depositing a film, silicon dioxide (
It is necessary to perform a preliminary coating such as SiO2). A conventional method for carrying out this pre-coating process is as shown in FIGS. 3 to 5. That is, as shown in FIG. 3, the optical component 1 is first immersed in the coating liquid 2 while being supported by the holder 3, and then, as shown in FIG. 4, the coating liquid 2 is pulled up and taken out. Then, as shown in FIG. 5, a centrifugal force such as rotation is applied to the optical component 1 and the holder 3, and the excess coating liquid 2 is blown off to obtain a uniform coating film 4, which is then dried and processed in this state. That's what I do.
しかしながら、従来の処理方法のように、遠心ノｊなど
を用いて余分なコーティング液２を除去し乾燥させる方
法では、除去されるコーティング液２の間が極めて多く
、高価なコーティング液２の歩留りが悪いためコストア
ップになる問題があった。However, in the conventional processing method, in which excess coating liquid 2 is removed using a centrifugal jet or the like and dried, there are extremely large gaps in the coating liquid 2 that are removed, and the yield of the expensive coating liquid 2 is reduced. There was a problem of increased costs due to poor quality.
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、予備
コーティング膜の塗布などに使用した場合に極めて均一
に、かつ効率良くコーティングを行なうことができるよ
うにした光学部品における薄膜コーティング方法を提供
することを目的する。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a thin film coating method for optical components that enables extremely uniform and efficient coating when used for applying a pre-coating film, etc. The purpose is to.
上記目的を達成するために、本発明は、光学部品の表面
に薄膜をコーティングする光学部品における薄膜コーテ
ィング方法であって、前記光学部品にコーティングする
コーティング液を、このコーティング液の比重よりも大
きい媒体上に前記薄膜となる程度浮かべてコーティング
液層を作り、前記光学部品を前記媒体中まで一邸沈めた
後、再び前記コーティング液層を通って取り出すことを
特徴としたものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a thin film coating method for an optical component, which coats a thin film on the surface of an optical component, wherein a coating liquid to be coated on the optical component is mixed with a medium having a specific gravity higher than the specific gravity of the coating liquid. A coating liquid layer is formed by floating the optical component to form a thin film above the medium, and after the optical component is submerged in the medium, the optical component is taken out through the coating liquid layer again.
本発明によれば、媒体内から光学部品を取り出す際に、
媒体上に浮かんでいるコーティング液が表面張力で均一
に光学部品の表面に薄くコーティングされる。したがっ
て余分な川のコーティング液が塗布されない。According to the present invention, when taking out the optical component from within the medium,
The coating liquid floating on the medium is coated uniformly and thinly on the surface of the optical component due to surface tension. Therefore no excess river coating fluid is applied.
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図乃至第２図は本発明の・一実施例に係る光学部品
における薄膜コーティング方法の概略図を示ηものであ
る。FIGS. 1 and 2 are schematic diagrams showing a method for coating a thin film on an optical component according to an embodiment of the present invention.
第１図乃至第２図において、ホルダー１３に支持されプ
ラスチックレンズなどの光学部品１１の表面にコーティ
ングするコーティング液１２は、媒体２上に浮かんだ状
態で配置されている。すなわらコーティング液１２と媒
体１４とでは比重が異なり、コーティング液１２よりも
媒体１４の方が比重が大きく、この結果コーティング液
１２が媒体１４上に浮かんだ状態になっている。そして
コーティング液１２は、光学部品１１の表面にコーティ
ングするのに相当した程度の厚さ、すなわち約０．１〜
０．２ｍ程の層になっている。このコーティング液１２
はエチルシリケートＣ２Ｈ５
Ｃ２Ｈ５
などを含有している。また媒体１４は比重が１．７７〜
１．８７程度のフッ素系不活性流体等が用いられる。In FIGS. 1 and 2, a coating liquid 12 supported by a holder 13 and coated on the surface of an optical component 11 such as a plastic lens is placed in a floating state on a medium 2. As shown in FIG. That is, the coating liquid 12 and the medium 14 have different specific gravity, and the medium 14 has a higher specific gravity than the coating liquid 12, so that the coating liquid 12 is floating on the medium 14. The coating liquid 12 has a thickness equivalent to coating the surface of the optical component 11, that is, about 0.1~
The layer is about 0.2m thick. This coating liquid 12
contains ethyl silicate C2H5 C2H5 and the like. Further, the specific gravity of the medium 14 is 1.77~
A fluorine-based inert fluid of about 1.87 is used.
以上の構成において、光学部品１１の表面にコーティン
グ液１２をコーティングする場合、まず光学部品１１を
ホルダー１３で支持した状態で第１図に示すように、光
学部品１１をコーティング液１２の層を通って媒体１４
内に浸油する。次に、光学部品１１をホルダー１３を介
して、再びコーティング液１２の層を通って第２図に示
すように引き上げる。このコーティング液１２を光学部
１１が通るとき、光学部品１１の表面にコーティング液
１２が付着される。このときのコーティング液１２の付
着量は、はぼコーティング液１２の層の厚みになり、極
めて均一に塗布される。そして引き上げ後乾燥させるこ
とによって完了する。In the above configuration, when coating the surface of the optical component 11 with the coating liquid 12, first the optical component 11 is passed through a layer of the coating liquid 12 as shown in FIG. 1 with the optical component 11 supported by the holder 13. medium 14
Immerse it in oil. Next, the optical component 11 is pulled up again through the layer of coating liquid 12 via the holder 13 as shown in FIG. When the optical part 11 passes through this coating liquid 12, the coating liquid 12 is attached to the surface of the optical component 11. The amount of coating liquid 12 deposited at this time is equal to the thickness of the layer of coating liquid 12, and is applied extremely uniformly. Then, it is completed by drying it after pulling it up.
したがって、このようにしてコーティングすることによ
り、光学部品１１の表面には均一なコーティング膜を歩
留り良く得ることができる。また従来のような遠心分離
工程を必要としないので、］゛稈敗ら減りコスト低減を
図ることができる。Therefore, by coating in this manner, a uniform coating film can be obtained on the surface of the optical component 11 with a high yield. In addition, since the conventional centrifugation step is not required, there is less waste and costs can be reduced.
な１１３、上記実施例では光学部品の予備コーディング
をする手段として説明したが、本発明のコーティング方
法はこの予備コーティングに限られるものでなく、ガラ
スレンズ及びガラスを用いた光学部品のコーティングや
コーティング層の厚ザを任意に選択することにより反射
防止膜にも利用できる。113. Although the above embodiment has been described as a means for pre-coding optical components, the coating method of the present invention is not limited to this pre-coating, and can be applied to coatings and coating layers of glass lenses and optical components using glass. It can also be used as an anti-reflection film by arbitrarily selecting the thickness.
以上説明したとおり、本発明に係る光学部品における薄
膜コーティング方法によれば、光学部品への均一なコー
ティングが行なえ、また歩留りも良く、かつ従来必要と
していた遠心分離工程などを省略することができるので
装置なども簡略化でき、コスト低減を図ることができる
。As explained above, according to the thin film coating method for optical components according to the present invention, it is possible to uniformly coat optical components, the yield is good, and the centrifugation process etc. that are conventionally required can be omitted. The equipment can also be simplified and costs can be reduced.
第１図は本発明の一実施例に係る光学部品にＪ３ける薄
膜コーティング方法で用いる装置をコーティング途中の
状態で示した概略図、第２図は第１図に示した同上装置
をコーティング終了の状態で示した概略図、第３図は従
来の光学部品における薄膜コーティング方法で用いる装
置をコーティング途中の状態で示した概略図、第４図は
第３図に示した同上装置をコーティング終了の状態で示
した概略図、第５図は第４図に示した同上装置でコーテ
ィングされた光学部品の処理ｆｌ業を示した概略図であ
る。
１１・・・光学部品、１２・・・コーティング液、１３
・・・ホルダー、１４・・・媒体。
１５ 許出願人 アルプス電気株式会社代 表 者
片岡勝太部
第１図 第２区
１１−一一光学岨昆
１２−−−ニーティ〉′７′東
１３−一一木ルー−
１４−−−は休Fig. 1 is a schematic diagram showing the apparatus used in the J3 thin film coating method for optical components according to an embodiment of the present invention in a state in the middle of coating, and Fig. 2 shows the same apparatus shown in Fig. 1 at the end of coating. Fig. 3 is a schematic diagram showing a device used in a conventional thin film coating method for optical components in a state in the middle of coating, and Fig. 4 shows the same device shown in Fig. 3 in a state in which coating has been completed. FIG. 5 is a schematic diagram showing the processing of an optical component coated with the same apparatus shown in FIG. 4. 11... Optical component, 12... Coating liquid, 13
...Holder, 14...Medium. 15 Patent applicant Representative of Alps Electric Co., Ltd.
Katsuta Kataoka Section 1, Ward 2, 11-11, Kokaku Dakun, 12, Neeti'7' Higashi 13, Ichiki Ruu, 14, is closed.
Claims (1)
ける薄膜コーティング方法であつて、前記光学部品にコ
ーティングするコーティング液を、このコーティング液
の比重よりも大きい媒体上に前記薄膜となる程度浮かべ
てコーティング液層を作り、前記光学部品を前記媒体中
まで一度沈めた後、再び前記コーティング液層を通つて
取り出すことを特徴とする光学部品における薄膜コーテ
ィング方法。A thin film coating method for optical components in which a thin film is coated on the surface of an optical component, wherein a coating liquid to be coated on the optical component is floated on a medium having a specific gravity greater than the specific gravity of the coating liquid to form a thin film. A thin film coating method for an optical component, characterized in that the optical component is once submerged in the medium and then taken out through the coating liquid layer again.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62085937A JPS63250601A (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Thin film coating method for optical parts |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62085937A JPS63250601A (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Thin film coating method for optical parts |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63250601A true JPS63250601A (en) | 1988-10-18 |
Family
ID=13872674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62085937A Pending JPS63250601A (en) | 1987-04-08 | 1987-04-08 | Thin film coating method for optical parts |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63250601A (en) |
-
1987
- 1987-04-08 JP JP62085937A patent/JPS63250601A/en active Pending
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