JPS6324659B2

JPS6324659B2 -

Info

Publication number: JPS6324659B2
Application number: JP21030385A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Takagi; Akifumi Ishibashi; Motokazu Kikuchi; Haruo Endo; Koji Inagaki
Original assignee: Morinaga Milk Industry Co Ltd
Current assignee: Morinaga Milk Industry Co Ltd
Priority date: 1985-09-25
Filing date: 1985-09-25
Publication date: 1988-05-21
Also published as: JPS6274245A

Description

[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕本発明は、オーバーランを有する冷菓の製造法
およびその製造装置の改良に関し、本発明は、ア
イスクリーム、ソフトクリーム、ラクトアイスま
たはシヤーベツトなどの微細な気泡を有する冷菓
の製造に利用することができる。〔技術の背景および従来技術の説明〕本明細書における「オーバーランを有する冷
菓」は無数の微細気泡を有するエマルジヨンを冷
却し固化して得られた食品であつて、アイスクリ
ーム、ラクトアイス、ソフトクリームおよびシヤ
ーベツトを包含するものである。オーバーランを有するアイスクリーム等の冷菓
には、これまでに高級品から普及品に到る多種多
様の商品が市販されており、夏期だけでなく、一
年を通して販売される商品も多くなり、その需要
は年々増大していて、製品の品質の向上および均
一性が求められ、かつ製造の効率化も強く求めら
れている。オーバーランを有する冷菓（以下にお
いて「冷菓」と記載する場合もある）の連続式製
造において、連続式フリーザーより吐出されるオ
ーバーランを有する冷菓の硬さの変動する場合が
あり、たとえば複数の冷菓原料液タンクを並列に
設置し、冷菓原料液の連続式フリーザーへの供給
をこれらの冷菓原料液タンクからの供給に順次切
り換えて、冷菓原料液を間断なく連続式フリーザ
ーに供給すると、各冷菓原料液タンクの液温が同
じでない場合が多く、その切り換え毎に、連続式
フリーザーへ供給される冷菓原料液の液温が変動
することが多いが、この場合に、連続式フリーザ
ーの運転条件が一定の状態に設定されていると、
連続式フリーザーから吐出されるオーバーランを
有する冷菓の硬さが変動することになる。この様
な場合、オーバーランを有する冷菓の硬さを一定
に維持するための手段を施すことを必要とする。またこれとは別に、製品のオーバーランを有す
る冷菓の充填状態によつて冷菓の硬さを変化させ
ることを必要とする場合もある。たとえば、容器
にオーバーランを有する冷菓を充填し、落し蓋を
して、平面状に充填する、いわゆるカツプものの
充填をするのに適した硬さに調整して、運転した
後、コーンカツプに盛り上げた状態に充填する、
いわゆるコーンものの充填をする場合には、オー
バーランを有する冷菓のカツプものの充填をする
のに適した硬さとコーンものの充填をするのに適
した硬さが異なり、コーンものの充填をするのに
適した硬さは、その盛り上げた形を保持するため
に、カツプものの充填をするのに適した硬さより
もやや硬めの硬さであるから、このような場合に
は、オーバーランを有する冷菓の製造過程におい
て製品のオーバーランを有する冷菓の硬さを製品
の充填方法に応じて変化させることを必要とす
る。しかしながらカツプものの充填をしている時
に、オーバーランを有する冷菓の硬さが変動して
硬くなると、オーバーランを有する冷菓を容器に
充填した後に蓋を被せたときに、平面状になり難
いこともあり、またコーンものの充填をしている
時にオーバーランを有する冷菓の硬さが軟らかく
なると、その保形性が低下することがあるから、
これまでのオーバーランを有する冷菓の連続的製
造においては、オーバーランを有する冷菓の硬さ
を一定の状態に保持するために種々の手段が採ら
れてきた。これまでのオーバーランを有する冷菓の一般的
な製造法として、第１図のフローシートに示す方
法が知られている。第１図において、冷菓原料液
タンク７から供給ライン１を通つて供給される冷
菓原料液に、圧縮気体の供給ライン２から供給さ
れる圧縮気体を吹き込んで、気泡を冷菓原料液に
分散し、この気泡を含む冷菓原料液を、内部にか
き取りブレード１３、および外部に冷却ジヤケツ
ト２３を有する連続式フリーザー３に入れ、冷菓
原料液の冷却撹拌を行なつて、気泡を微細化する
とともに微細な氷の結晶を形成させて、オーバー
ランを有する冷菓とするが、連続式フリーザー３
の冷却能力は、冷却ジヤケツトの冷媒の戻りバル
ブ６の開閉によつて調整されていた。すなわち連
続式フリーザー３から排出されるオーバーランを
有する冷菓の硬さを監視者の目視により観察し、
オーバーランを有する冷菓が硬くなつたときは、
監視者の手動操作によつて戻りバルブ６の開度を
小さくして、連続式フリーザー３の冷却能力を小
さくして、オーバーランを有する冷菓の温度を上
昇させ、それによつてオーバーランを有する冷菓
を軟らかくし、これとは逆にオーバーランを有す
る冷菓が軟らかくなつたときは、監視者の手動操
作によつて戻りバルブ６の開度を大きくして、連
続式フリーザー３の冷却能力を大きくし、オーバ
ーランを有する冷菓の温度を低下し、それによつ
てオーバーランを有する冷菓を硬くしていた。ま
たオーバーランを有する冷菓の温度を測定し、そ
の温度とオーバーランを有する冷菓の硬さを相関
させる手段および連続式フリーザー３のかき取り
ブレード１３の攪拌動力を検出する手段〔ダブリ
ユー・シリーズ・コンチニユアス・アイスクリー
ム・フリーザー（Ｗ Series Continuous
IceCream Freezer）（商品名）クレパコ
（CREPACO）社（米国）製〕も知られている。しかしながら製品のオーバーランを有する冷菓
の硬さを目視によつて判定する手段は、オーバー
ランを有する冷菓の硬さの検出をした時に、製品
の移送ラインに残つているオーバーランを有する
冷菓の硬さを調整することができず、これは適正
な硬さを有する製品とはならず、製品の歩留りの
低下の原因となり、またオーバーランを有する冷
菓の温度によつて、その硬さを調整する手段は、
オーバーランを有する冷菓の微小な温度差によつ
てその硬さが大きく変動するので、オーバーラン
を有する冷菓の硬さを適正な範囲に納まるように
することが困難であり、さらにかき取りブレード
の攪拌動力の検出による手段は、その精度が充分
でなく、またオーバーランの変動を充分に感知で
きないことにより、これまたオーバーランを有す
る冷菓の硬さを精確に適正な範囲に納まるように
することが困難であることに問題がある。本発明者らは、アイスクリーム、ソフトクリー
ム、ラクトアイスおよびシヤーベツトなどのオー
バーランを有する冷菓について永年研究を続けて
いるが、その研究において前述の問題点のあるこ
とを見出し、さらに研究を続け、連続式フリーザ
ーの吐出部の流路に、オーバーランを有する冷菓
の硬さを検出する装置を取り付け、この装置にお
いて発生する信号によつて連続式フリーザーの冷
却能力を調整すれば、適正な硬さのオーバーラン
を有する冷菓の製造における歩留りを向上するこ
とができることを見出し、さらに連続式フリーザ
ーの吐出部の流路に物体を置くと、その物体が連
続式フリーザーから吐出されるオーバーランを有
する冷菓の流れから受ける抗力とその硬さの間に
相関関係のあることを見出し、これらの知見に基
づいて本発明に到達した。〔発明の目的および発明の要約〕本発明の目的は、前記の問題点を解決し、オー
バーランを有する冷菓の連続的な製造における製
品の歩留りを向上することができる製造方法およ
び製造装置を提供することにあり、詳しくは、連
続式フリーザーから吐出されるオーバーランを有
する冷菓の硬さを精確に検出しうる装置を提供す
ることにある。本発明は、連続式フリーザーを用いて、オーバ
ーランを有する冷菓を製造する方法において、連
続式フリーザーの吐出部の流路における吐出され
るオーバーランを有する冷菓の硬さを検出するこ
と、およびこの吐出されるオーバーランを有する
冷菓の硬さに応じて連続式フリーザーの冷却能力
を調節し、それによつてオーバーランを有する冷
菓の硬さを一定の範囲内にあるように制御するこ
とを特徴とするオーバーランを有する冷菓の製造
法である。本発明によるオーバーランを有する冷菓は、吐
出部の流路に、吐出されるオーバーランを有する
冷菓の硬さを検出する装置およびその硬さに応じ
て連続式フリーザーの冷却能力を調節する装置を
取り付けた連続式フリーザーにおいて製造され
る。この連続式フリーザーにおいて、吐出部の流
路に取り付けられた吐出されるオーバーランを有
する冷菓の硬さを検出する装置から信号を取り出
し、この信号によつて連続式フリーザーの冷却能
力を制御し、それによつて所定の範囲内の硬さの
オーバーランを有する冷菓を製造することができ
る。連続式フリーザーにおいて吐出されるオーバ
ーランを有する冷菓の硬さを検出する装置は、一
端を固定し、他端を自由端とし、吐出されるオー
バーランを有する冷菓の流れ方向に略々垂直の方
向に置かれた弾性の物体にひずみ計を取り付けた
ものであつて、オーバーランを有する冷菓の硬さ
は、弾性の物体の受ける抗力をひずみ計により検
出し、その抗力により検出される。連続式フリー
ザーの冷却能力は、連続式フリーザーの冷媒の蒸
発圧力を制御することによつて制御される。連続
式フリーザーにおける冷媒の蒸発圧力を上昇する
と、冷媒の沸とう温度、すなわち気化温度も上昇
するから、冷菓原料液の冷却温度が上昇し、それ
によつてオーバーランを有する冷菓の硬さが減少
して軟らかくなるが、連続式フリーザーにおける
冷媒の蒸発圧力を低下すると、冷媒の気化温度も
低下するから、冷菓原料液の冷却温度も低下し、
それによつてオーバーランを有する冷菓の硬さが
増大して硬くなる。〔発明の具体的な説明〕第２図は本発明のオーバーランを有する冷菓の
製造に使用する装置の一例である。第２図におい
て、１は冷菓原料液の供給ライン、２は圧縮気体
の供給ライン、３は連続式フリーザー、４は定量
排出ポンプ、５は冷媒の供給ライン、６は冷媒の
戻りバルブ、７は冷菓原料液タンク、８は冷菓原
料液の移送ポンプ、９は冷菓原料液の定量ポン
プ、１０は冷菓原料液タンク、１１は冷菓原料液
と圧縮気体の混合液を押込むポンプ、１２は冷菓
原料液タンク７のバルブ、１３はかき取りブレー
ド、１４は冷菓原料液タンク１０のバルブ、１５
は断熱パイプ、１６は冷菓の充填機、１７は冷菓
の硬さを検出するセンサー、１８は自動コントロ
ーラー、１９は電空変換器、２０は戻りバルブ６
の自動調整弁、そして２３は連続式フリーザー３
の冷却ジヤケツトである。第３図は連続式フリーザー３の吐出部の流路に
取り付けられたセンサーの一例であつて、第３図
アは連続式フリーザー３の吐出部の流路に取り付
けられたＴ字型配管内部の側面図であり、第３図
イはその正面図である。第３図において、２１は
冷菓の抗力を受ける板材、２２はひずみ計（スト
レンゲージ）、２４はＴ字型配管、そして２５は
ひずみ計２２の電気信号を自動コントローラー１
８に送るケーブルである。冷菓原料液は、移送ポンプ８により冷菓原料液
タンク７より引き出され、冷菓原料液の供給ライ
ン１を通つて定量ポンプ９に送られ、圧縮気体の
供給ライン２を通じて供給される圧縮気体（空気
または窒素ガス等の不活性ガス）と混合され、冷
菓原料液と圧縮気体を押込むポンプ１１により連
続式フリーザー３に供給される。連続式フリーザ
ー３は冷却ジヤケツト２３に供給される冷媒によ
つてその内部を冷却しており、連続式フリーザー
３に供給された冷菓原料液と圧縮気体の混合物
は、回転するかき取りブレード１３により機械的
に攪拌されて微細な気泡を形成するとともに、冷
却ジヤケツト２３により冷却されながら連続式フ
リーザー３の内壁からかき取られ、氷の結晶を形
成して、オーバーランを有する冷菓を形成した
後、定量排出ポンプ４により連続式フリーザー３
から排出され、断熱パイプ１５を通つて充填機１
６において容器に充填されて製品化される。連続
式フリーザー３から取り出されたオーバーランを
有する冷菓は、その吐出部の流路に取り付けられ
たセンサー１７において、その硬さが測定され、
センサー１７から出た電気信号は自動コントロー
ラー１８に受信され、電空変換器１９を介して自
動調整弁２０によつて冷媒の戻りバルブ９の開度
を調整して、連続式フリーザー３の冷却ジヤケツ
ト２３に供給される冷媒の量を調節して、連続式
フリーザー３における冷却温度を調整し、それに
よつて連続式フリーザー３から吐出されるオーバ
ーランを有する冷菓の硬さを適正な範囲内に保持
する。連続式フリーザー３から吐出されるオーバ
ーランを有する冷菓が硬過ぎる場合は、自動調整
弁２０により冷媒の戻りバルブ６の弁開度を小さ
くして、冷却ジヤケツト２３における冷媒の蒸発
圧力を上昇し、それによつて連続式フリーザー３
における冷却温度を上昇して、オーバーランを有
する冷菓を軟らかくし、これとは逆に連続式フリ
ーザー３から吐出されるオーバーランを有する冷
菓が軟らか過ぎる場合は、自動調整弁２０により
冷媒の戻りバルブ６の弁開度を大きくして冷却ジ
ヤケツト２３における冷媒の蒸発圧力を低下し、
それによつて連続式フリーザー３における冷却温
度を低下して、オーバーランを有する冷菓を硬く
する。冷菓の硬さを検出するセンサー１７は第３図に
示される。連続式フリーザー３から吐出されるオ
ーバーランを有する冷菓はＴ字型配管２４の直線
部分を流れるが、このオーバーランを有する冷菓
の流れに、その直角方向に冷菓の抗力を受ける物
体（板材）２１が挿入されている。Ｔ字型配管２
４を流れるオーバーランを有する冷菓が硬すぎる
場合は、板材２１のわん曲度が増大し、それによ
つて発生した板材２１のひずみの増大がひずみ計
（ストレンゲージ）２２によつて電気信号に変換
され、その電気信号はケーブル２５を通じて自動
コントローラー１８（図示なし）に送られ、さら
に電空変換器１９（図示なし）を介して、自動調
整弁２０により冷媒の戻りバルブ６を閉じて、連
続式フリーザー３の冷却温度を高くし、それによ
つてオーバーランを有する冷菓の硬さを減少す
る。これとは逆に、Ｔ字型配管２４を流れるオー
バーランを有する冷菓の硬さが小さい（すなわち
軟らか過ぎる）場合は、板材２１のわん曲度が減
少し、それによつて発生する板材２１のひずみの
減少がひずみ計（ストレンゲージ）２２によつて
電気信号に変換され、その電気信号はケーブル２
５を通じて自動コントローラー１８（図示なし）
に送られ、さらに電空変換器１９（図示なし）を
介して自動調整弁２０により冷媒の戻りバルブ６
を開いて、連続式フリーザー３の冷却温度を低く
し、それによつてオーバーランを有する冷菓の硬
さを増大する。これらの装置において、自動コントローラー１
８における電気信号の発生を予め調整すれば、連
続式フリーザー３から吐出されるオーバーランを
有する冷菓の硬さを所望の範囲内に調整すること
ができる。また冷菓原料液のタンク内の冷菓原料液が使い
尽された場合、そのバルブ１２を閉じると同時に
冷菓原料液のタンク１０のバルブ１４を開いて、
冷菓原料液を冷菓原料液のタンク１０からの供給
に切り換えるとともに冷菓原料液を冷菓原料液の
タンク７に貯留し、冷菓原料液のタンク１０の冷
菓原料液が使い尽された場合は、これとは逆にし
て、冷菓原料液を冷菓原料液のタンク７から供給
し、この冷菓原料液の供給および貯留を繰り返す
ことによつて、オーバーランを有する冷菓の製造
を途切れることなく、連続して行なう。連続式フリーザー３から吐出されるオーバーラ
ンを有する冷菓の硬さは、連続式フリーザー３か
ら吐出されるオーバーランを有する冷菓の流れに
物体を置いた時に、その物体の受ける抗力によつ
て測定することができる。すなわち、その物体の
受ける抗力が大きい場合は、連続式フリーザー３
から吐出されるオーバーランを有する冷菓が硬
く、そしてその物体の受ける抗力が小さい場合
は、連続式フリーザー３から吐出されるオーバー
ランを有する冷菓は軟らかい。したがつて本発明
における冷菓の硬さを検出するセンサー１７は、
流動するアイスクリームの硬さを検出しうるもの
であれば、いかなるものであつても、これを使用
することができ、また前記の第３図に示したもの
の他に、流動する液状物の中に物体を置いた時の
その物体の受ける抗力を測定しうるものであれ
ば、いかなるものであつても、これを使用するこ
とができる。さらに第３図の装置において、連続
式フリーザー３から吐出されるオーバーランを有
する冷菓の流れの抗力を受ける物体（板材）２２
は、オーバーランを有する冷菓の硬さによつてそ
のひずみが変化するものであれば、いかなる材質
のものであつてもよいが、通常幅10mm、厚さ1.2
mmのステンレスの板材を使用するのが好ましい。また連続式フリーザー３の冷却能力を調整すれ
ば、連続式フリーザー３から吐出される冷菓の硬
さを調整することができるから、連続式フリーザ
ー３において、その冷却能力を調整する機構は、
前記の戻りバルブ６の自動調整弁２０の他に、そ
の冷却能力を調整しうるいかなるものであつて
も、これを使用することができる。以下において、第２図および第３図に示された
装置を使用して冷菓を製造した場合の試験例およ
び実施例を挙げて、本発明をさらに詳細に説明す
る。試験例１この試験は、連続式フリーザーから吐出される
アイスクリームの流れの中に物体を置いた場合に
その物体が受ける抗力とアイスクリームの硬さの
関係を知るために行なわれた。 (1) アイスクリームミツクスの調製乳製品32重量部、糖類６重量部を水51重量部
に溶解した。これとは別に、乳化安定剤0.5重
量部を水2.5重量部に加え、70〜75℃に加温し、
５分以上攪拌した後、これに加温溶融した油脂
８重量部を加え、さらに前記で得た乳製品溶液
を加え、60℃に加温し、得られた混合液を85℃
において15秒間加熱して殺菌した後、150Kg／
cm²の圧力において均質化し、これを貯蔵タンク
に移送し、６℃に冷却した。これを貯蔵タンク
において一夜エージングして、アイスクリーム
ミツクスを得た。 (2) アイスクリーム製造装置幅10mm、厚さ1.2mmおよび長さ65mmのステン
レス製板材２２の先端から60mmの位置に、表裏
各２枚のひずみ計（形式：KFC−１−C1−16、
協和電業社製）を取り付け、これを径1/2イン
チのステンレス製IDF規格のサニタリー配管の
Ｔ字型配管に取り付け、ひずみ計にケーブル２
５を取り付けて、冷菓の硬さを検出するセンサ
ー１７とし、これを第２図に示す装置の連続式
フリーザー３の吐出部の流路に取り付けて、ア
イスクリームの製造装置とした。 (3) アイスクリームの製造アイスクリームの製造装置の冷菓原料液タン
ク７および１０に(1)で得たアイスクリームミツ
クスを入れ、バルブ１２を開いてアイスクリー
ムミツクスを450／hrの流量において連続式
フリーザー３に供給し、内圧4.5Kg／cm²、入口
部のアイスクリームミツクス温度６℃およびオ
ーバーラン100％において、アイスクリームを
製造した。冷菓原料液タンク７のアイスクリームミツク
スを消費した時に、そのバルブ１２を閉じると
ともに、冷菓原料液タンク１０のバルブ１４を
開いてアイスクリームミツクスの供給を冷菓原
料液タンク１０に切り換えて、アイスクリーム
の製造を続行した。 (4) 試験方法上記のアイスクリームの調製において、自動
コントローラー２０の弁開度を手動操作により
操作して、連続式フリーザーの冷却ジヤケツト
における冷媒の蒸発圧力を第１表に示すとおり
に変化させ、その時のアイスクリームの硬さを
判定するとともに、その時の冷菓の硬さを検出
するセンサー１７の出力を読み取つた。 (5) 試験の結果第１表に示すとおりであつた。 [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing frozen desserts having overrun and an improvement of the production apparatus thereof. It can be used for. [Technical Background and Description of Prior Art] "Frozen confectionery with overrun" in this specification refers to a food product obtained by cooling and solidifying an emulsion having countless microbubbles, and includes ice cream, lacto ice cream, and soft serve ice cream. and shampoos. A wide variety of frozen desserts such as ice cream with overrun have been commercially available, ranging from high-end products to popular products.Many products are sold not only in summer but throughout the year, and Demand is increasing year by year, and there is a strong demand for improved quality and uniformity of products, as well as for more efficient manufacturing. In the continuous production of frozen desserts with overrun (sometimes referred to as "frozen desserts" below), the hardness of the frozen dessert with overrun discharged from the continuous freezer may vary. If raw material liquid tanks are installed in parallel and the supply of frozen dessert raw material liquid to the continuous freezer is sequentially switched to the supply from these frozen dessert raw material liquid tanks, and the frozen dessert raw material liquid is continuously supplied to the continuous freezer, each frozen dessert raw material In many cases, the liquid temperature in the liquid tank is not the same, and the temperature of the frozen dessert raw material liquid supplied to the continuous freezer often fluctuates each time it is switched. If the state is set to
The hardness of frozen desserts with overrun discharged from continuous freezers will vary. In such cases, it is necessary to take measures to maintain a constant hardness of the frozen dessert with overrun. Apart from this, it may also be necessary to change the hardness of the frozen dessert depending on the filling state of the frozen dessert with product overrun. For example, a container is filled with frozen desserts that have an overrun, a drop-lid is placed on the container, and the hardness is adjusted to be suitable for filling so-called cups. to fill,
When filling so-called corn items, the hardness suitable for filling frozen dessert cups with overrun is different from the hardness suitable for filling corn items. The hardness is slightly harder than the hardness suitable for filling cups in order to maintain its raised shape, so in such cases, the manufacturing process of frozen desserts with overrun It is necessary to change the hardness of frozen desserts with product overrun depending on the method of filling the product. However, if the hardness of the frozen dessert with overrun fluctuates and becomes hard while filling the cup, it may be difficult for the frozen dessert with overrun to become flat when the lid is placed on the container after filling it. Also, if the hardness of frozen desserts that have overrun becomes soft when filling corn products, its shape retention may decrease.
In the conventional continuous production of frozen desserts with overrun, various measures have been taken to maintain the hardness of the frozen dessert with overrun at a constant state. As a conventional general method for producing frozen desserts having overrun, the method shown in the flow sheet of FIG. 1 is known. In FIG. 1, compressed gas supplied from the compressed gas supply line 2 is blown into the frozen dessert raw material liquid supplied from the frozen dessert raw material liquid tank 7 through the supply line 1 to disperse air bubbles in the frozen dessert raw material liquid, The frozen dessert raw material liquid containing air bubbles is put into a continuous freezer 3 having a scraping blade 13 inside and a cooling jacket 23 outside, and the frozen dessert raw liquid is cooled and stirred to make the air bubbles fine and fine. Ice crystals are formed to produce frozen desserts with overrun, but continuous freezer 3
The cooling capacity of the cooling jacket was regulated by opening and closing the refrigerant return valve 6 of the cooling jacket. That is, the hardness of the frozen dessert with overrun discharged from the continuous freezer 3 is visually observed by a supervisor,
When frozen desserts with overrun become hard,
A supervisor manually operates the return valve 6 to reduce the opening degree of the continuous freezer 3 to reduce the cooling capacity of the continuous freezer 3 to increase the temperature of the frozen dessert that has an overrun. Conversely, when a frozen dessert with overrun becomes soft, the opening degree of the return valve 6 is increased by manual operation by a supervisor to increase the cooling capacity of the continuous freezer 3. , lowering the temperature of frozen desserts with overruns, thereby making the frozen desserts with overruns harder. There is also a means for measuring the temperature of a frozen dessert having an overrun and correlating the temperature with the hardness of the frozen dessert having an overrun, and a means for detecting the stirring power of the scraping blade 13 of the continuous freezer 3 [Double Series Continuous・Ice cream freezer (W Series Continuous)
IceCream Freezer (trade name) manufactured by CREPACO (USA)] is also known. However, the method of visually determining the hardness of a frozen dessert with an overrun is that when the hardness of the frozen dessert with an overrun is detected, the hardness of the frozen dessert with an overrun remaining in the product transfer line is It is not possible to adjust the hardness of the frozen dessert, which does not result in a product with an appropriate hardness, which causes a decrease in product yield. The means are
Because the hardness of frozen desserts with overruns fluctuates greatly due to minute temperature differences, it is difficult to keep the hardness of frozen desserts with overruns within an appropriate range. The method of detecting stirring power does not have sufficient accuracy and cannot sufficiently detect fluctuations in overrun, so it is difficult to accurately keep the hardness of frozen desserts that have overrun within an appropriate range. The problem is that it is difficult. The present inventors have been researching frozen desserts with overruns such as ice cream, soft serve ice cream, lacto ice cream, and sherbet for many years. By installing a device that detects the hardness of frozen desserts with overrun in the flow path of the discharge part of a continuous type freezer, and adjusting the cooling capacity of the continuous type freezer based on the signal generated by this device, it is possible to obtain the appropriate hardness. It has been discovered that the yield in the production of frozen desserts with overrun can be improved, and furthermore, when an object is placed in the flow path of the discharge section of a continuous freezer, the object can improve the yield of frozen desserts with overrun discharged from the continuous freezer. It was discovered that there is a correlation between the drag force received from the flow and its hardness, and the present invention was achieved based on these findings. [Object of the Invention and Summary of the Invention] An object of the present invention is to provide a manufacturing method and a manufacturing device that can solve the above-mentioned problems and improve the product yield in continuous manufacturing of frozen desserts having overrun. Specifically, it is an object of the present invention to provide a device that can accurately detect the hardness of frozen desserts discharged from a continuous freezer and having an overrun. The present invention provides a method for producing a frozen dessert with an overrun using a continuous freezer, which includes detecting the hardness of the frozen dessert with an overrun discharged in a flow path of a discharge section of the continuous freezer; The cooling capacity of the continuous freezer is adjusted according to the hardness of the frozen dessert having an overrun to be discharged, thereby controlling the hardness of the frozen dessert having an overrun to be within a certain range. This is a method for producing frozen desserts with overrun. The frozen dessert with overrun according to the present invention is provided with a device for detecting the hardness of the frozen dessert with overrun to be discharged and a device for adjusting the cooling capacity of the continuous freezer according to the hardness in the flow path of the discharge part. Manufactured in an attached continuous freezer. In this continuous freezer, a signal is extracted from a device for detecting the hardness of the frozen dessert having an overrun to be discharged, which is attached to the flow path of the discharge part, and the cooling capacity of the continuous freezer is controlled based on this signal, Thereby it is possible to produce frozen desserts having a hardness overrun within a predetermined range. A device for detecting the hardness of a frozen confectionery having an overrun discharged in a continuous freezer has one end fixed and the other end free, in a direction approximately perpendicular to the flow direction of the frozen confectionery having an overrun discharged. A strain gauge is attached to an elastic object placed on the surface of the frozen dessert, and the hardness of a frozen dessert with an overrun is detected by the strain gauge, which detects the drag force exerted on the elastic object. The cooling capacity of a continuous freezer is controlled by controlling the evaporation pressure of the refrigerant in the continuous freezer. When the evaporation pressure of the refrigerant in a continuous freezer is increased, the boiling temperature, that is, the vaporization temperature, of the refrigerant also increases, which increases the cooling temperature of the frozen dessert raw material liquid, thereby reducing the hardness of the frozen dessert with overrun. However, if the evaporation pressure of the refrigerant in a continuous freezer is lowered, the evaporation temperature of the refrigerant will also be lowered, so the cooling temperature of the frozen dessert raw material liquid will also be lowered.
As a result, the hardness of the overrun frozen dessert increases and becomes harder. [Detailed Description of the Invention] FIG. 2 is an example of an apparatus used for manufacturing a frozen dessert having an overrun according to the present invention. In Fig. 2, 1 is a frozen dessert raw material liquid supply line, 2 is a compressed gas supply line, 3 is a continuous freezer, 4 is a quantitative discharge pump, 5 is a refrigerant supply line, 6 is a refrigerant return valve, and 7 is a Frozen dessert raw material liquid tank, 8 is a transfer pump for frozen dessert raw material liquid, 9 is a metering pump for frozen dessert raw material liquid, 10 is a frozen dessert raw material liquid tank, 11 is a pump that pushes a mixed liquid of frozen dessert raw material liquid and compressed gas, 12 is a frozen dessert raw material liquid The valve of the liquid tank 7, 13 is a scraping blade, 14 is the valve of the frozen dessert raw material liquid tank 10, 15
is an insulated pipe, 16 is a frozen dessert filling machine, 17 is a sensor that detects the hardness of frozen desserts, 18 is an automatic controller, 19 is an electro-pneumatic converter, 20 is a return valve 6
automatic regulating valve, and 23 is a continuous freezer 3
cooling jacket. FIG. 3 shows an example of a sensor installed in the flow path of the discharge section of the continuous freezer 3, and FIG. It is a side view, and FIG. 3A is a front view thereof. In Fig. 3, 21 is a plate material that receives the drag force of the frozen dessert, 22 is a strain gauge, 24 is a T-shaped pipe, and 25 is an electric signal from the strain gauge 22 that is transferred to an automatic controller 1.
This is the cable sent to 8. The frozen dessert raw material liquid is drawn out from the frozen dessert raw material liquid tank 7 by the transfer pump 8, sent to the metering pump 9 through the frozen dessert raw material liquid supply line 1, and compressed gas (air or (inert gas such as nitrogen gas) and is supplied to the continuous freezer 3 by a pump 11 that pushes the frozen dessert raw material liquid and compressed gas. The continuous freezer 3 is internally cooled by the refrigerant supplied to the cooling jacket 23, and the mixture of frozen dessert raw material liquid and compressed gas supplied to the continuous freezer 3 is passed through the machine by the rotating scraping blade 13. The ice is stirred to form fine bubbles, and is scraped from the inner wall of the continuous freezer 3 while being cooled by the cooling jacket 23 to form ice crystals to form a frozen dessert with overrun. Continuous freezer 3 with discharge pump 4
is discharged from the filling machine 1 through an insulated pipe 15.
In step 6, it is filled into a container and manufactured into a product. The hardness of the frozen dessert with overrun taken out from the continuous freezer 3 is measured by a sensor 17 attached to the flow path of the discharge part,
The electric signal output from the sensor 17 is received by the automatic controller 18, which controls the opening degree of the refrigerant return valve 9 by the automatic regulating valve 20 via the electro-pneumatic converter 19, thereby controlling the cooling jacket of the continuous freezer 3. The amount of refrigerant supplied to 23 is adjusted to adjust the cooling temperature in the continuous freezer 3, thereby maintaining the hardness of the frozen dessert having an overrun discharged from the continuous freezer 3 within an appropriate range. do. If the frozen dessert with overrun discharged from the continuous freezer 3 is too hard, the automatic adjustment valve 20 reduces the valve opening of the refrigerant return valve 6 to increase the evaporation pressure of the refrigerant in the cooling jacket 23. Continuous freezer 3
On the other hand, if the overrun frozen dessert discharged from the continuous freezer 3 is too soft, the refrigerant return valve is adjusted by the automatic regulating valve 20. 6 to reduce the evaporation pressure of the refrigerant in the cooling jacket 23,
Thereby, the cooling temperature in the continuous freezer 3 is lowered to harden the frozen dessert having an overrun. A sensor 17 for detecting the hardness of frozen desserts is shown in FIG. Frozen confectionery with an overrun discharged from the continuous freezer 3 flows through a straight section of the T-shaped pipe 24, but an object (plate material) 21 that is subjected to the drag force of the frozen confectionery in a direction perpendicular to the flow of the frozen confectionery with an overrun. has been inserted. T-shaped piping 2
If the frozen dessert having an overrun flowing through 4 is too hard, the degree of curvature of the plate 21 increases, and the resulting increase in strain of the plate 21 is converted into an electrical signal by a strain gauge 22. The electric signal is sent to the automatic controller 18 (not shown) through the cable 25, and then through the electro-pneumatic converter 19 (not shown), the automatic regulating valve 20 closes the refrigerant return valve 6, and the continuous type The cooling temperature of the freezer 3 is increased, thereby reducing the hardness of frozen desserts with overrun. On the contrary, if the hardness of the frozen dessert having an overrun flowing through the T-shaped pipe 24 is small (that is, it is too soft), the degree of curvature of the plate material 21 will decrease, and the resulting strain of the plate material 21 will decrease. is converted into an electrical signal by a strain gauge 22, and the electrical signal is transmitted to a cable 2.
5 through automatic controller 18 (not shown)
The refrigerant is sent to the refrigerant return valve 6 by an automatic regulating valve 20 via an electro-pneumatic converter 19 (not shown).
is opened to lower the cooling temperature of the continuous freezer 3, thereby increasing the hardness of frozen desserts with overrun. In these devices, automatic controller 1
By adjusting the generation of the electric signal at 8 in advance, the hardness of the frozen confectionery with overrun discharged from the continuous freezer 3 can be adjusted within a desired range. Further, when the frozen dessert raw material liquid in the frozen dessert raw material liquid tank is used up, the valve 14 of the frozen dessert raw material liquid tank 10 is opened at the same time as the valve 12 is closed.
The frozen dessert raw material liquid is switched to the supply from the frozen dessert raw material liquid tank 10, and the frozen dessert raw material liquid is stored in the frozen dessert raw material liquid tank 7, and when the frozen dessert raw material liquid in the frozen dessert raw material liquid tank 10 is used up, this Conversely, the frozen dessert raw material liquid is supplied from the frozen dessert raw material liquid tank 7, and by repeating the supply and storage of this frozen dessert raw material liquid, the production of frozen desserts having an overrun is performed continuously without interruption. . The hardness of the frozen dessert with an overrun discharged from the continuous freezer 3 is measured by the drag force exerted on an object when the object is placed in the flow of the frozen dessert with an overrun discharged from the continuous freezer 3. be able to. In other words, if the drag force on the object is large, the continuous freezer 3
If the frozen dessert with overrun discharged from the continuous freezer 3 is hard and the drag force exerted on the object is small, the frozen dessert with overrun discharged from the continuous freezer 3 is soft. Therefore, the sensor 17 for detecting the hardness of frozen dessert in the present invention is
Any device that can detect the hardness of flowing ice cream can be used, and in addition to the one shown in Figure 3 above, it can be used to Any device can be used as long as it can measure the drag force exerted on an object when placed on it. Further, in the apparatus shown in FIG. 3, an object (plate material) 22 that is subjected to the drag force of the flow of frozen confectionery having an overrun discharged from the continuous freezer 3
may be made of any material as long as its strain changes depending on the hardness of the frozen dessert with overrun, but it is usually 10 mm wide and 1.2 mm thick.
It is preferable to use stainless steel plate material of mm. Furthermore, by adjusting the cooling capacity of the continuous freezer 3, the hardness of the frozen dessert discharged from the continuous freezer 3 can be adjusted.
In addition to the self-regulating valve 20 of the return valve 6 described above, any device capable of regulating its cooling capacity can be used. The present invention will be explained in more detail below by giving test examples and examples in which frozen desserts are manufactured using the apparatus shown in FIGS. 2 and 3. Test Example 1 This test was conducted to find out the relationship between the drag force that an object receives when it is placed in the flow of ice cream discharged from a continuous freezer and the hardness of the ice cream. (1) Preparation of ice cream mix 32 parts by weight of dairy products and 6 parts by weight of sugars were dissolved in 51 parts by weight of water. Separately, 0.5 parts by weight of an emulsion stabilizer was added to 2.5 parts by weight of water, heated to 70-75°C,
After stirring for 5 minutes or more, 8 parts by weight of warmed and melted fats and oils were added thereto, the dairy product solution obtained above was further added, the mixture was heated to 60°C, and the resulting mixture was heated to 85°C.
After sterilizing by heating for 15 seconds, 150Kg/
Homogenized at a pressure of cm ² , it was transferred to a storage tank and cooled to 6°C. This was aged overnight in a storage tank to obtain ice cream mixture. (2) Ice cream manufacturing equipment Two strain gauges (model: KFC-1-C1-16,
(manufactured by Kyowa Dengyo Co., Ltd.), attach this to a T-shaped pipe of 1/2 inch diameter stainless steel IDF standard sanitary piping, and connect cable 2 to the strain gauge.
5 was attached to form a sensor 17 for detecting the hardness of frozen desserts, and this was attached to the flow path of the discharge part of the continuous freezer 3 of the apparatus shown in FIG. 2 to form an ice cream manufacturing apparatus. (3) Production of ice cream Put the ice cream mixture obtained in (1) into the frozen dessert raw material liquid tanks 7 and 10 of the ice cream production equipment, open the valve 12, and set the ice cream mixture at a flow rate of 450/hr. Ice cream was produced by supplying it to a continuous freezer 3 at an internal pressure of 4.5 Kg/cm ² , an ice cream mix temperature at the inlet of 6° C., and an overrun of 100%. When the ice cream mix in the frozen dessert raw liquid tank 7 is consumed, the valve 12 is closed and the valve 14 of the frozen dessert raw liquid tank 10 is opened to switch the supply of ice cream mix to the frozen dessert raw liquid tank 10, and the ice cream is Cream production continued. (4) Test method In preparing the above ice cream, the valve opening of the automatic controller 20 was manually operated to change the evaporation pressure of the refrigerant in the cooling jacket of the continuous freezer as shown in Table 1. In addition to determining the hardness of the ice cream at that time, the output of the sensor 17 that detects the hardness of the frozen dessert at that time was read. (5) Test results The results were as shown in Table 1.

〔Effect of the invention〕

連続式フリーザーから吐出されるオーバーラン
を有する冷菓の硬さの変動を連続式フリーザーの
吐出部の流路において検出することができるか
ら、オーバーランを有する冷菓の硬さの調整を早
く行なうことができ、またオーバーランを有する
冷菓の硬さの変動を好ましくない範囲に到るまで
の前兆の段階において検出することができるか
ら、オーバーランを有する冷菓の硬さの調整をそ
の前兆の段階で開始することができ、それによつ
て望ましくない硬さのオーバーランを有する冷菓
の製造を予防することができる。このために、本発明によると製品の歩留りを向
上することができる。本発明によると、品質（硬さ）の一定した製品
を大量に生産することもできる。 Since fluctuations in the hardness of frozen desserts with overrun discharged from a continuous freezer can be detected in the flow path of the discharge section of the continuous freezer, it is possible to quickly adjust the hardness of frozen desserts with overruns. In addition, it is possible to detect changes in the hardness of frozen desserts with overruns at the precursor stage until they reach an unfavorable range, so adjustment of the hardness of frozen desserts with overruns can be started at the precursor stage. This can prevent the production of frozen desserts with undesirable hardness overruns. Therefore, according to the present invention, the yield of products can be improved. According to the present invention, it is also possible to mass produce products with constant quality (hardness).

[Brief explanation of the drawing]

第１図は、オーバーランを有する冷菓の従来法
による製造のプロセスの工程図であり、第２図
は、オーバーランを有する冷菓の本発明による製
造のプロセスの工程図である。第３図は、本発明
の連続式フリーザーの吐出部の流路におけるオー
バーランを有する冷菓の硬さを検出するセンサー
の図面であつて、そのアは、このセンサーの内部
の断面を示す側面図であり、そのイは、このセン
サーの内部の断面を示す正面図である。第４図
は、試験例２の試験の結果を示す図表である。〔図面符号の説明〕、１：冷菓原料液の供給ラ
イン、２：圧縮気体の供給ライン、３：連続式フ
リーザー、４：定量排出ポンプ、５：冷媒の供給
ライン、６：冷媒の戻りバルブ、７：冷菓原料液
タンク、８：冷菓原料液の移送ポンプ、９：冷菓
原料液の定量ポンプ、１０：冷菓原料液タンク、
１１：冷菓原料液と圧縮気体を押し込むポンプ、
１２：バルブ、１３：かき取りブレード、１４：
バルブ、１５：断熱パイプ、１６：冷菓の充填
機、１７：冷菓の硬さを検出するセンサー、１
８：自動コントローラー、１９：電空変換器、２
０：戻りバルブ６の自動調整弁、２１：冷菓の抗
体を受ける物体（板材）、２２：ひずみ計（スト
レンゲージ）、２３：冷却ジヤケツト、２４：Ｔ
字型配管、２５：ケーブル。 FIG. 1 is a flowchart of a process for manufacturing a frozen dessert with an overrun according to a conventional method, and FIG. 2 is a flowchart of a process for manufacturing a frozen dessert with an overrun according to the present invention. FIG. 3 is a diagram of a sensor for detecting the hardness of frozen desserts having an overrun in the flow path of the discharge part of the continuous freezer of the present invention, and FIG. 1 is a front view showing a cross section of the inside of this sensor. FIG. 4 is a chart showing the test results of Test Example 2. [Explanation of drawing symbols], 1: Frozen confectionery raw material liquid supply line, 2: Compressed gas supply line, 3: Continuous freezer, 4: Constant discharge pump, 5: Refrigerant supply line, 6: Refrigerant return valve, 7: frozen dessert raw material liquid tank, 8: frozen dessert raw material liquid transfer pump, 9: frozen dessert raw material liquid metering pump, 10: frozen dessert raw material liquid tank,
11: Pump that pushes frozen dessert raw material liquid and compressed gas,
12: Valve, 13: Scraping blade, 14:
Valve, 15: Insulated pipe, 16: Frozen dessert filling machine, 17: Sensor for detecting the hardness of frozen dessert, 1
8: Automatic controller, 19: Electro-pneumatic converter, 2
0: Automatic adjustment valve of return valve 6, 21: Object (plate material) that receives antibodies from frozen dessert, 22: Strain gauge, 23: Cooling jacket, 24: T
Shape piping, 25: Cable.

Claims

[Scope of Claims] 1. In a method of manufacturing a frozen dessert having an overrun using a continuous freezer, detecting the hardness of the frozen dessert having an overrun discharged in a flow path of a discharge part of a continuous freezer; and adjusting the cooling capacity of the continuous freezer according to the hardness of the discharged frozen dessert having an overrun,
A method for producing a frozen confectionery having an overrun, which comprises controlling the hardness of the frozen confectionery having an overrun to be within a certain range. 2. The hardness of the frozen dessert having an overrun is discharged in the flow path of the discharge section of the continuous freezer, with one end fixed and the other end free. The cooling capacity of the continuous freezer is controlled by the evaporation pressure of the refrigerant of the continuous freezer, as detected by the strain produced in an object placed substantially perpendicular to the direction of flow of the frozen confectionery with an overrun. A method for producing a frozen dessert having an overrun according to claim 1. 3. The method for producing a frozen dessert having an overrun according to claim 1 or 2, wherein the frozen dessert having an overrun is ice cream. 4. An overrun device characterized in that a device for detecting the hardness of the frozen dessert having an overrun to be discharged and a device for adjusting the cooling capacity of the continuous freezer according to the hardness are attached to the flow path of the discharge section. A continuous freezer for producing frozen desserts. 5. A device for detecting the hardness of a frozen confectionery having an overrun to be discharged has one end fixed and the other end a free end, and is placed in a direction substantially perpendicular to the flow of the frozen confectionery having an overrun to be discharged. A strain gauge is attached to an object, and the hardness of a frozen dessert having an overrun is detected by the strain gauge that detects the drag force exerted on the object. A continuous freezer for producing a frozen dessert having an overrun according to Scope 4. 6. The device that adjusts the cooling capacity of the continuous freezer is controlled by a signal from a device that is attached to the flow path of the discharge section and detects the hardness of the frozen dessert that has an overrun. A continuous freezer for producing frozen desserts having an overrun according to claim 4 or 5, characterized in that: 7. The device for adjusting the cooling capacity of the continuous freezer includes a device for adjusting the evaporation pressure of the refrigerant, and a device for adjusting the evaporation pressure of the refrigerant attached to the discharge overrun connected to the flow path of the discharge section. manufacturing a frozen confectionery having an overrun according to any one of claims 4 to 6, characterized in that the method comprises a control device controlled by a signal from a device for detecting the hardness of the frozen confection having an overrun. Continuous freezer for 8 A device for detecting the hardness of frozen desserts with an overrun attached to the flow path of the discharge section is a T-shaped pipe that closes the leg part and opens both wing parts.
A sensor consisting of an elastic plate whose one end is fixed to the closed part of the foot of the T-shaped pipe and whose other end is a free end extending into the passageway of both wing parts of the T-shaped pipe, and a strain gauge attached to the elastic plate. A continuous freezer for producing frozen desserts having an overrun according to any one of claims 4 to 7. 9. A continuous freezer for producing frozen desserts having an overrun according to claim 8, wherein the elastic plate material is a stainless steel plate. 10. A continuous freezer for producing frozen desserts with overrun according to any one of claims 4 to 9, characterized in that the continuous freezer is connected to a plurality of raw material liquid supply tanks. formula freezer.