JPS6324316Y2 - - Google Patents

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JPS6324316Y2
JPS6324316Y2 JP14803380U JP14803380U JPS6324316Y2 JP S6324316 Y2 JPS6324316 Y2 JP S6324316Y2 JP 14803380 U JP14803380 U JP 14803380U JP 14803380 U JP14803380 U JP 14803380U JP S6324316 Y2 JPS6324316 Y2 JP S6324316Y2
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plunger
distribution valve
oil
piping
sub
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JP14803380U
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JPS5771097U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、トラツク等に採用されている集中給
油装置用配管のエア抜き装置に関するものであ
る。
近年のトラツク等では、摺動各部の耐久性を向
上させると同時に、給油脂作業の時間及び労力を
軽減する目的を達成するために集中給油装置を装
着することがある。又、この種の集中給油装置
は、ループ方式とシングルエンド方式との2種に
大別され、いずれの場合にも、集中給油ポンプに
接続した主分配弁の吐出口に配管を介して副分配
弁の油脂流入口を接続している。
ここに、ループ方式の場合は、給脂箇所の余剰
油脂を集中給油ポンプの上流(グリースタンク
等)に戻すようにしているので、集中給油ポンプ
を連続運転すれば、各配管及び分配弁内のエア抜
きを行なうことができる。しかしながら、このよ
うなループ方式の集中給油装置は、部品点数が多
いのでコスト高となつてしまう。
又、シングルエンド方式の集中給油装置は、部
品点数が少なくて安価ではあるが、エア抜き作業
が複雑であつた。即ち、各分配弁の各吐出口から
の吐出量は一定であるにも拘らず、各吐出口から
給脂箇所に至る配管の長さが一定でなく、殊に、
副分配弁側の配管は主分配弁側の配管に対比して
長くなつてしまう。このために、各配管の先端か
ら実際に油脂が送り出されるまでのエア抜き時間
に大きな差が生じてしまつて、給油ポンプに近い
給脂箇所には過剰の油脂が供給され、かつ、エア
抜き時間も長くなつてしまう。
この対策として、主分配弁から副分配弁に至る
配管及び、各分配弁から給脂箇所に至る配管にあ
らかじめ油脂を充填したうえでこれを組み立てる
ことも考えられるが、この場合には配管の保管、
運搬時に油脂が流出して油よごれを起す欠点があ
る。
本考案は上記に鑑みてなされたものであつて、
副分配弁に油脂を送出する主分配弁を僅かに改造
することにより、主分配弁以後の配管のエア抜き
を容易に行なえるようにしたものである。
以下に本考案を図示された一実施例について説
明する。
第1図は本考案を適用するシングルエンド方式
の集中給油装置の要部を示しており、複数個の分
配兼圧送用のプランジヤ1,2,…6を収容した
主分配弁Aの油脂流入口7には、図示しない配管
を介して集中給油ポンプ(図示省略)の吐出口を
接続している。又、前記各プランジヤ1,2,…
6の両端に形成された各室は、それぞれ前段のプ
ランジヤ6,1,2,…5を介して吐出口1a,
1b,2a,2b,…6a,6bに切換接続され
るが、前記プランジヤ1,2,…6は、各室と油
脂流入口7との間をも切換接続するようになつて
いる。
ここに、第1番目から第4番目のプランジヤ
1,2,3,4の各室にプランジヤ6,1,2,
3を介して切換接続される各吐出口1a,1b,
2a,…4a,4bには、各給脂箇所に至る配管
8,9,…15を接続する。そして、大径のプラ
ンジヤ5,6の各室にプランジヤ4,5を介して
切換接続される吐出口5a,5b及び6a,6b
を相互に連絡させたうえで、これらの各吐出口5
a,5b,6a,6bに配管16,17を介して
それぞれ副分配弁B,Cの油脂流入口18,19
を接続する。
又、上記一方の副分配弁Bには3個の分配兼圧
送用のプランジヤ21,22,23を設けると共
に、前記同様にして前段のプランジヤで各プラン
ジヤの上下室に切換接続される吐出口21a,2
1b,22a,22b,23a,23bを設けて
この各吐出口と給脂箇所とを図示しない配管を介
して接続している。そして、他方の副分配弁Cに
も同様にして4個のプランジヤ31,32,3
3,34と、この各プランジヤの各室に切換接続
される吐出口31a,31b,32a,…34
a,34bを設けて各吐出口と給脂箇所とを図示
しない配管を介して接続している。
ここに本考案では、主分配弁Aに設けた第5、
第6のプランジヤ5,6の各室に対応する吐出口
5a,5b,6a,6bを連通路5c,6cを介
して連通させたうえで、一方の吐出口5b,6a
に副分配弁B,Cに至る配管16,17を接続す
る。そして、他方の吐出口5a,6bにグリース
ニツプルと称されるルブリケーシヨンフイツテイ
ング40,40をねじ込み固定することにより、
このフイツテイング40,40からも各配管1
6,17内に油脂を送り込むことができるように
している。尚、ルブリケーシヨンフイツテイング
40は、例えば第3図に示すように、主分配弁A
の吐出口5a,6bにねじ込み固定されるフイツ
テイング本体41と、この本体41にねじ込まれ
た口金42とを備え、口金42内に収容したボー
ルバルブ43をスプリング44で閉弁保持させる
ことにより、図示しないグリースガン等を口金4
2に接続してグリース等を口金42内に押し込ん
だ時にのみボールバルブ43がスプリング44に
抗して押し開かれるようになつている。
上記の構成において、図示しない集中給油ポン
プを運転すると、これにともなつて主分配弁Aに
油脂流入口7から油脂が送り込まれる。このよう
にして油脂流入口7から押し込まれた油脂は、各
プランジヤ1,2,…6の案内作用で第2プラン
ジヤ2の上室、第3プランジヤ3の下室、第4プ
ランジヤ4の上室、第5プランジヤ5の上室及び
第6プランジヤ6の上室に送り込まれる。
すると、第6プランジヤ6の上室から連通路a
を介して第1プランジヤ1の上室に油脂が送り込
まれる結果、第1プランジヤ1が第1図中下方に
押し下げられるので、この第1プランジヤ1の下
室に充填されていた油脂は連通路b及び第6プラ
ンジヤ6を介して吐出口1bより吐出する。この
ようにして第1プランジヤ1が下降すると、この
プランジヤ1を介して第2プランジヤ2の下室が
油脂流入口7に連通されるので、第2プランジヤ
2の下室に圧力が加わつて第2プランジヤ2が第
1図中上方へと押し上げられる。従つて、第2プ
ランジヤ2の上室に充填されていた油脂は第1プ
ランジヤ1の切換案内作用によつて吐出口2aか
ら吐出する。
第2プランジヤ2が押し上げられると、第3プ
ランジヤ3の上室に圧力が加えられるのでこのプ
ランジヤ3が下降してその下室の油脂が吐出口3
bより吐出される。そして、この第3プランジヤ
3の下降にともなつて第4プランジヤ4の下室に
圧力が加えられるので、該プランジヤ4が上昇し
てその上室の油脂が吐出口4aから吐出される。
すると、第5プランジヤ5の上室への通路が閉
じられて下室への通路が開かれる結果、第5プラ
ンジヤ5が押し上げられてその上室の油脂が吐出
口5aから連通路5cを介して吐出口5bに至
り、配管17を介して一方の副分配弁Cへの油脂
が送り出される。
次に、第5プランジヤ5の上昇にともなつて、
第6プランジヤ6の下室に圧力が供給されるの
で、このプランジヤ6が押し上げられてその上室
の油脂が吐出口6aから配管16を介して副分配
弁Bへと送り出される。そして、第6プランジヤ
6の上昇にともなつて第1プランジヤ1の下室に
圧力が供給される結果、第1プランジヤ1が押し
上げられ、以下、各プランジヤが上記とは逆方向
に移動して各吐出口1a,2b,3a,4b,5
b,6bから油脂が吐出され、全体として、1
b,2a,3b,4a,5a,6a,1a,2
b,3a,4b,5b,6bの順で油脂が吐出す
る。尚、第1番目の副分配弁Bには、第6プラン
ジヤ6の吐出動作が行なわれるたびごとに吐出口
6a,6bから油脂が圧入され、第2番目の副分
配弁Cには第5プランジヤ5の各室から吐出口5
a,5bを介して油脂が圧入されてこの圧入が行
われるたびごとに上記主分配弁Aの場合と同様に
各プランジヤが移動して油脂を各吐出口から給脂
箇所へと送り出す。
ここに、集中給油装置の組立直後は、各配管及
び分配弁の内部にエアが入つているので、このエ
アを抜く必要がある。このようなエア抜きに際し
ては、集中給油ポンプを連続運転してまず、主分
配弁A内に油脂を充満させる。そして、なおも集
中給油ポンプを運転して主分配弁Aから各給脂箇
所に至る配管8,9…15内のエア抜きを行な
う。尚、これらの各配管8,9…15は、長さの
バラツキをほとんどなくすことができるので、ほ
とんど同時にエア抜きが完了する。
このようにして主分配弁Aの吐出口から給脂箇
所に至る配管のエア抜きを完了した後は、集中給
油ポンプを停止させる。そして、各ルブリケーシ
ヨンフイツテイング40,40を介して副分配弁
B,Cに至る配管16,17中にグリースガン等
で油脂を圧入することにより、主分配弁Aに関係
なく各副分配弁B,Cを独立して作動させる。す
ると、前記主分配弁Aの場合と同様にして各副分
配弁B,C内部及びこの副分配弁B,Cから給脂
箇所に至る配管のエア抜きを行なうことができる
ので、従来のシングルエンド方式集中給油装置の
ように、部分的な過剰給油をきたすことなく配管
内のエア抜きを行なうことができる。
尚、実施例では、主分配弁に2つの副分配弁を
接続したものであるが、必ずしも実施例に限定さ
れるものではなく、副分配弁を主分配弁に見立て
て更にこの副分配弁に他の副分配弁を接続したも
のであつても良い。又、実施例では、副分配弁に
油脂を送り出すプランジヤに対応して設けた一対
の吐出口を相互に連通させたうえで、この吐出口
の一方に配管を接続して他方の吐出口にルブリケ
ーシヨンフイツテイングをねじ込み固定したもの
であるが、各吐出口ごとに配管を接続した場合
は、この吐出口に連絡する開口を設けてルブリケ
ーシヨンフイツテイングをねじ込み固定すれば良
い。
以上説明したように本考案によれば、副分配弁
に至る配管を接続する吐出口と連絡する開口を主
分配弁に設けてこの開口にルブリケーシヨンフイ
ツテイングをねじ込み固定するという簡単な構成
でありながら、主分配弁に関係なく副分配弁側の
配管のエア抜きを行なうことができる。従つて、
構成が簡単で安価なシングルエンド方式の集中給
油装置の場合にも、部分的な過剰給油及び油脂の
浪費をともなうことなく各配管内のエアを合理的
に排出できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を適用する集中給油装置の一例
を示す要部の断面図、第2図は本考案の一実施例
を示す主分配弁の平面図、第3図はルブリケーシ
ヨンフイツテイングの一例を示す一部を破断した
側面図である。 A……主分配弁、B,C……副分配弁、5a,
5b,6a,6b……吐出口、16,17……配
管、18,19……油脂流入口、40……ルブリ
ケーシヨンフイツテイング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 集中給油ポンプに接続した主分配弁の吐出口に
    配管を介して副分配弁の油脂流入口を接続した集
    中給油装置において、配管接続用の吐出口と連絡
    する開口を前記主分配弁に設けると共に、前記開
    口にルブリケーシヨンフイツテイングをねじ込み
    固定したことを特徴とする集中給油用配管のエア
    抜き装置。
JP14803380U 1980-10-17 1980-10-17 Expired JPS6324316Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14803380U JPS6324316Y2 (ja) 1980-10-17 1980-10-17

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14803380U JPS6324316Y2 (ja) 1980-10-17 1980-10-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5771097U JPS5771097U (ja) 1982-04-30
JPS6324316Y2 true JPS6324316Y2 (ja) 1988-07-04

Family

ID=29507502

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JP14803380U Expired JPS6324316Y2 (ja) 1980-10-17 1980-10-17

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