JPS63239772A - クラツド式鉛蓄電池用正極板の製造法 - Google Patents
クラツド式鉛蓄電池用正極板の製造法Info
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- JPS63239772A JPS63239772A JP62071724A JP7172487A JPS63239772A JP S63239772 A JPS63239772 A JP S63239772A JP 62071724 A JP62071724 A JP 62071724A JP 7172487 A JP7172487 A JP 7172487A JP S63239772 A JPS63239772 A JP S63239772A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
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- H01M4/57—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of lead of "grey lead", i.e. powders containing lead and lead oxide
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、活物質の利用率がよく電池容量の増大したク
ラッド式鉛蓄電池用電極の製造法に関する。
ラッド式鉛蓄電池用電極の製造法に関する。
（従来の技術）
従来此種の正極板は、鉛粉又は／及び酸化鉛粉に希硫酸
を加え攪拌槽で混合し１部の硫酸鉛化と造粒を行ない硫
酸鉛含有の顆粒集団を作成し、これをそのま−クラッド
式正極板用チューブ列に充填し、化成して正極板を製造
していた。
を加え攪拌槽で混合し１部の硫酸鉛化と造粒を行ない硫
酸鉛含有の顆粒集団を作成し、これをそのま−クラッド
式正極板用チューブ列に充填し、化成して正極板を製造
していた。
（発明が解決しようとする問題点）
上記の従来の顆粒集団の製造法では、その攪拌機の攪拌
速度を変えても第１図及び第２図の関係曲線Ａ、Ａ’に
示す如く、その硫酸鉛含有の粒子の粒径が小さいものほ
ど硫酸鉛含有量は低く、粒径が大きくなるに比例して硫
酸鉛含有量は高くなシ、成る粒径以上からは粒径が大き
くなってもその硫酸鉛生成、即ち含有量は一定となシそ
れ以上上らない傾向が見られる。従って、この第１図及
び第２図に示すように、硫酸鉛含有量が最低約５％のも
のから最大２０％位のものが混ざった夫々のバッチをそ
のま＼正極板用チューブ列に充填し、化成して正極活物
質となしてクラッド式正極板としたものを電池に組込ん
だ場合には、活物質の利用率は、電池容量テストを行な
った所、３０％程度にと窄まった。
速度を変えても第１図及び第２図の関係曲線Ａ、Ａ’に
示す如く、その硫酸鉛含有の粒子の粒径が小さいものほ
ど硫酸鉛含有量は低く、粒径が大きくなるに比例して硫
酸鉛含有量は高くなシ、成る粒径以上からは粒径が大き
くなってもその硫酸鉛生成、即ち含有量は一定となシそ
れ以上上らない傾向が見られる。従って、この第１図及
び第２図に示すように、硫酸鉛含有量が最低約５％のも
のから最大２０％位のものが混ざった夫々のバッチをそ
のま＼正極板用チューブ列に充填し、化成して正極活物
質となしてクラッド式正極板としたものを電池に組込ん
だ場合には、活物質の利用率は、電池容量テストを行な
った所、３０％程度にと窄まった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、か−る従来の正極板の製造法を改善し、更に
大きい電池容量の得られる正極板を得ることができるそ
の製造法を提供するもので、鉛粉又は／及び酸化鉛粉に
希硫酸を加え硫酸鉛化と造粒を行ない硫酸鉛含有の顆粒
集団を作成し、これをクラッド式正極板用のチューブ列
に充填し、化成して正極板を製造する方法において、顆
粒集団よシ硫酸鉛を約１５％以上含有する顆粒のみを撰
択しこれを該チューブ列に充填することを特徴とする。
大きい電池容量の得られる正極板を得ることができるそ
の製造法を提供するもので、鉛粉又は／及び酸化鉛粉に
希硫酸を加え硫酸鉛化と造粒を行ない硫酸鉛含有の顆粒
集団を作成し、これをクラッド式正極板用のチューブ列
に充填し、化成して正極板を製造する方法において、顆
粒集団よシ硫酸鉛を約１５％以上含有する顆粒のみを撰
択しこれを該チューブ列に充填することを特徴とする。
実施例
従来の顆粒集団の製造法に従い、鉛粉又は／及び酸化鉛
粉５時に対し比重１．３００の希硫酸を４００の添加し
攪拌槽内で回転攪拌し混合してその１部を硫酸鉛化した
最小粒径ｃＬ０１１１１ｓ（硫酸含有率６％）乃至最大
粒径（１５ｍ（硫酸鉛含有率１８％）から成る顆粒集団
を得た。この顆粒集団を篩別して粒径（Ｌｌｇ （硫酸
鉛含有率１７％）乃至粒径Ｃ１，５ｉＩＩｓ（硫酸鉛含
有率１８％）の範囲の第１図示のＡ区の顆粒集団を分散
し、これを常法に従い、正極板用クラッドチューブ列に
充填し、化成して正極板を製造した。
粉５時に対し比重１．３００の希硫酸を４００の添加し
攪拌槽内で回転攪拌し混合してその１部を硫酸鉛化した
最小粒径ｃＬ０１１１１ｓ（硫酸含有率６％）乃至最大
粒径（１５ｍ（硫酸鉛含有率１８％）から成る顆粒集団
を得た。この顆粒集団を篩別して粒径（Ｌｌｇ （硫酸
鉛含有率１７％）乃至粒径Ｃ１，５ｉＩＩｓ（硫酸鉛含
有率１８％）の範囲の第１図示のＡ区の顆粒集団を分散
し、これを常法に従い、正極板用クラッドチューブ列に
充填し、化成して正極板を製造した。
これによって電池をつくり、活物質の利用率（電池容量
）を試験した所３５％程度に向上しており、寿命性能も
優れていた。
）を試験した所３５％程度に向上しており、寿命性能も
優れていた。
尚、上記の場合、その選別顆粒集団の粒径は最小で比較
的大きいα１−であるため、クラッドチューブ内に充填
した場合、粒子間の間隙が比較的大きい傾向となる。
的大きいα１−であるため、クラッドチューブ内に充填
した場合、粒子間の間隙が比較的大きい傾向となる。
従って、撰択顆粒集団の最小粒径はよシ小さいものを含
むことが好ましい。この目的のため、上記の顆粒集団の
製造法において攪拌羽根の回転速度を前回の場合の２倍
にして硫酸鉛化造粒を行なった。その結果、第２図示の
如く、α００１〜α５［の粒径範囲の而もその粒径が［
１０１ａｓｓでも硫酸含有率が１８％に達している顆粒
を含む顆粒集団が得られた。従って、この顆粒集団よυ
粒径［１０１ｍ〜１５鴎のものを篩別して第２図示のＢ
区の選別顆粒集団を得た。かくして、このＢ区顆粒集団
単独を或は前記のＡ区顆粒集団と適当な割合で配合混合
したものを正極板用クラッドチューブ列だ充填し、化成
し、正極板となし、電池に組込み使用した。その結果、
電池容量は３＆５〜４０％の範囲に増大したものが得ら
れた。
むことが好ましい。この目的のため、上記の顆粒集団の
製造法において攪拌羽根の回転速度を前回の場合の２倍
にして硫酸鉛化造粒を行なった。その結果、第２図示の
如く、α００１〜α５［の粒径範囲の而もその粒径が［
１０１ａｓｓでも硫酸含有率が１８％に達している顆粒
を含む顆粒集団が得られた。従って、この顆粒集団よυ
粒径［１０１ｍ〜１５鴎のものを篩別して第２図示のＢ
区の選別顆粒集団を得た。かくして、このＢ区顆粒集団
単独を或は前記のＡ区顆粒集団と適当な割合で配合混合
したものを正極板用クラッドチューブ列だ充填し、化成
し、正極板となし、電池に組込み使用した。その結果、
電池容量は３＆５〜４０％の範囲に増大したものが得ら
れた。
尚、顆粒集団の製造において、鉛粉又は酸化鉛粉に対す
る希硫酸の添加量や濃度などを増大すれば、平均硫酸鉛
含有量が夫々１５％、２０％、２５％などの各顆粒集団
バッチが得られる −が、これを充填、化成して正極板
とし電池に組込んで使用した場合、その利用率は、意外
圧も、その平均硫酸鉛含有量が２０％程度における利用
率３０数％をピークとして下降することが認められた。
る希硫酸の添加量や濃度などを増大すれば、平均硫酸鉛
含有量が夫々１５％、２０％、２５％などの各顆粒集団
バッチが得られる −が、これを充填、化成して正極板
とし電池に組込んで使用した場合、その利用率は、意外
圧も、その平均硫酸鉛含有量が２０％程度における利用
率３０数％をピークとして下降することが認められた。
不法に従って用意した選別顆粒集団の場合は、最低硫酸
鉛含有ｆｆｉは１５％程度最大は２５％程度の範囲で含
まれるものが特に大きい電池容量と寿命ｆ−られること
が多くの試験研究の結果が分った。
鉛含有ｆｆｉは１５％程度最大は２５％程度の範囲で含
まれるものが特に大きい電池容量と寿命ｆ−られること
が多くの試験研究の結果が分った。
（発明の効果）
本発明は、鉛粉又は／及び酸化鉛粉と希硫酸との混合し
て、硫酸鉛化顆粒集団を作成した後これから硫酸鉛を約
１５％以上含有する顆粒集団を選別して、これ全７・フ
ッド式正極板用りラッド列に充填し、化成して正極板と
したので、従来のクラッド式正極板に比し極めて大きい
電池容量並に身命の正極板をもたらす効果を有する。
て、硫酸鉛化顆粒集団を作成した後これから硫酸鉛を約
１５％以上含有する顆粒集団を選別して、これ全７・フ
ッド式正極板用りラッド列に充填し、化成して正極板と
したので、従来のクラッド式正極板に比し極めて大きい
電池容量並に身命の正極板をもたらす効果を有する。
第１図及び第２図は、鉛粉と希硫酸とを混合して造粒し
て得た顆粒集団の粒径と硫酸鉛含有率との関係曲ＩＡｔ
Ａ’を示すグラフである。 時計出願人 古拘屯池株式会社 代 理 人 ４ヒ 村 欣 −
、；）外２名−′
て得た顆粒集団の粒径と硫酸鉛含有率との関係曲ＩＡｔ
Ａ’を示すグラフである。 時計出願人 古拘屯池株式会社 代 理 人 ４ヒ 村 欣 −
、；）外２名−′
Claims (1)
- １ 鉛粉又は／及び酸化鉛粉に希硫酸を加え硫酸鉛化と
造粒を行ない硫酸鉛含有の顆粒集団を作成し、これをク
ラッド式正極板用のチューブ列に充填し、化成して正極
板を製造する方法において、顆粒集団より硫酸鉛を約１
５％以上含有する顆粒のみを撰択しこれを該チューブ列
に充填することを特徴とするクラッド式鉛蓄電池用正極
板の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62071724A JPS63239772A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | クラツド式鉛蓄電池用正極板の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62071724A JPS63239772A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | クラツド式鉛蓄電池用正極板の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63239772A true JPS63239772A (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=13468755
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62071724A Pending JPS63239772A (ja) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | クラツド式鉛蓄電池用正極板の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63239772A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012074239A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Gs Yuasa Corp | クラッド式正極板を用いた鉛蓄電池およびその製造方法 |
| CN103633320A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-12 | 河南超威电源有限公司 | 内化成蓄电池正极铅膏组合物 |
-
1987
- 1987-03-27 JP JP62071724A patent/JPS63239772A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012074239A (ja) * | 2010-09-28 | 2012-04-12 | Gs Yuasa Corp | クラッド式正極板を用いた鉛蓄電池およびその製造方法 |
| CN103633320A (zh) * | 2013-11-18 | 2014-03-12 | 河南超威电源有限公司 | 内化成蓄电池正极铅膏组合物 |
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